Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC Trang Lời nói đầu …………………………………………………. 1 Mục lục ………………………………………………………2 Nhận xét của giáo viên hớng dẫn ……………..…………….. 3 Phần I :Thiết kế quy trình công nghệ I. Phân tích kết cấu, công dụng và yêu cầu kỹ thuật của ……. 4 II. Định dạng sản xuất ……………………………………….. 4 III.Phơng án chế tạo phôi và xác định lợng d………….…….. 6 IV. Phân tich yêu cầu kỹ thuật của chi tiết …………………...7 Phần II :Tính toán cho các nguyên công I. Nguyên công I : Tạo phôi ………………….………………. 9 II. Nguyên công II : Phay mặt đáy B ……………………….. 11 III. Nguyên công III : Phay mặt trên A ……………………. 16 IV. Nguyên công IV : Khoan 2 lỗ 9 ……………………… 21 V. Nguyên công V : Khoan 4 lỗ 9 ………………………... 25 VI. Nguyên công VI : Phay 2 cạnh bên ……………………... 29 VII. Nguyên công VII : Khoan lỗ 32 ……………………... 33 VIII. Nguyên công VIII : Doa lỗ 34 và lỗ 106 ………… 38 IX. Nguyên công IX :Khoan tarro 4 lỗ ren M8 …………….. 42 X. Nguyên công X : Kiểm tra …………………………..…… 46 Phần III : Tính toán thiết kế đồ gá ……………… 47 Phần III : chơng trình NC gia công 4 lỗ ren M8 … 49 Kết luận…………………………………………………….. 51
Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Lời nói đầu Sau thời gian học chơng trình đào tạo hệ cao đẳng chuyên ngành khí chế tạo máy thời gian thực tập em đợc nhận đề tài đồ án tốt nghiệp thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân buồng gió Chi tiết thân buồng gió chi tiết dạng hộp có hình dạng phức tạp nên gây không khó khăn trình hình thành đờng lối công nghệ Song đợc hớng dẫn tận tình giáo viên hớng dẫn thầy giáo Nguyễn Văn Thiện giáo viên khoa khí Em hoàn thành đồ án thời gian Do kinh nghiệm hiểu biết cha đợc sâu rộng nên đồ án em chắn không tránh khỏi sai áot hạn chế Em mong đợc bảo góp ý sửa chữa thiếu sót thầy cô bạn để đồ án em hoàn chỉnh Em xin chân thành cảm ơn ! Sinh viên thiết kế : Nguyễn Hữu Bình Mục lục Lời nói đầu Mục lục Nhận xét giáo viên hớng dẫn Phần I :Thiết kế quy trình công nghệ Sv : Nguyễn Hữu Bình Trang Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp I Phân tích kết cấu, công dụng yêu cầu kỹ thuật II Định dạng sản xuất III.Phơng án chế tạo phôi xác định lợng d. IV Phân tich yêu cầu kỹ thuật chi tiết Phần II :Tính toán cho nguyên công I Nguyên công I : Tạo phôi . II Nguyên công II : Phay mặt đáy B 11 III Nguyên công III : Phay mặt A 16 IV Nguyên công IV : Khoan lỗ 21 V Nguyên công V : Khoan lỗ 25 VI Nguyên công VI : Phay cạnh bên 29 VII Nguyên công VII : Khoan lỗ 32 33 VIII Nguyên công VIII : Doa lỗ 34 lỗ 106 38 IX Nguyên công IX :Khoan tarro lỗ ren M8 42 X Nguyên công X : Kiểm tra 46 Phần III : Tính toán thiết kế đồ gá 47 Phần III : chơng trình NC gia công lỗ ren M8 49 Kết luận 51 Nhận xét giáo viên hớng dẫn Sv : Nguyễn Hữu Bình Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Hà nội, Ngày Tháng 09 Năm 2004 Giáo viên hớng dẫn Nguyễn Văn Thiện Sv : Nguyễn Hữu Bình Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Phần I: THIếT Kế QUY TRìNH CÔNG NGHệ I> PHÂN TíCH KếT CấU, CÔNG DụNG Và YÊU CầU Kỹ THUậT CủA SảN PHẩM Sau trình nghiên cứu vẽ chi tiết sản phẩm bảo thầy giáo hớng dẫn em thấy rằng: - Chi tiết thân buồng gió có kết cấu dạng hộp Khi lắp ráp thành thành phẩm mặt A chi tiết đợc lắp ghép với nửa hộp yêu cầu gia công mặt phẳng Ađạt yêu cầu kỹ thuật độ nhám bề mặt - Các cung R17 R53 làm việc có vai trò nh ổ đỡ gia công phải đảm bảo cung đồng tâm với - Khi gia công chi tiết chủ yếu phải gia công mặt phẳng lỗ - Thân buồng gió có tác dụng giữ dẫn hớng gió theo hớng định - Yêu cầu kỹ thuật sản phẩm: + Độ không song song mặt phẳng A mặt phẳng B < 0,05 + Độ không đồng tâm cung R17 0,02 R53 0,05 < 0,05 II> Định dạng sản xuất Tính khối lợng chi tiết: Vì kết cấu hình học chi tiết phức tạp giống nh khối hình học giao với muốn tính đợc khối lợng chi tiết phải tách phần nhỏ khối đơn giản để tính lại cộng lại với Với phơng pháp tính đợc khối lợng chi tiết gần xác với sai lệchkhông 2% tổng khối lợng chi tiết - Phần đế chi tiết có dạng tấm: V1 = a.b.h = 276.94.16 = 415104(mm3) - Phần chi tiết có dạng khung: V2 =296 108 10 248 94 10 = 592835 (mm3) -Phần thân chi tiết có hìng bán nguyệt nhng rỗng giữa: 2 V3= 3,14.124 94 3,14.117 78 = 592835 (mm3 ) -Phần cắt cung R53 cung R17 : Sv : Nguyễn Hữu Bình Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp 2 V4 = 3,14.53 + 3,14.17 14 = 41633 (mm3) 2 Vậy tổng khối lợng chi tiết : V =V1 +V2 +V3 - V4 = 415104 + 86560 + 592835 - 41633 = 1052866( mm3)= 1,05(dm3) Vậy khối lợng chi tiết là: (Chi tiết làm gang nên có =7,2 ữ 7,4 KG/dm3 ) Q =V. =1,05 7,4 =7,7 Kg Dựa vào bảng (hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy) Q1 :Trọng lợng chi tiết Dạng sản xuất >200 kG ữ 200 kG Sản lợng hàng năm chi tiết 5000 5000 ữ 50.000 > 50.000 Hàng khối < 10 Vì chi tiết có Q = 7,7 Kg nằm khoảng ữ 200 Kg với sản lợng hàng năm là: 5000 chi tiết /năm Nên dạng sản xuất ta xác định đợc loạt lớn Với dạng sản xuất phơng án gia công ta phải phân tán nguyên côngở mức độ vừa phải III> phơng án chế tạo phôi xác định lợng d 1.phơng án chế tạo phôi: -Chi tiết đợc làmbằng gang xám (GX) Chi tiết có dạng hình hộp với kết cấu chi tiết phơng án tối u để tạo phôi đúc -Dạng sản xuất sản xuất loạt lớn với sản lợng 5000 chi tiết / năm ta phải đúc khuân kim loại Vì nh đảm bảo đợc độ xác phôi Xác định lợng d gia công : Sv : Nguyễn Hữu Bình Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp - Để xác định đợc lợng d gia công cho chi tiết có phơng pháp : +Phơng pháp tính toán kinh nghệm + Phơng pháp tra bảng lợng d Vì lần đầu thiết kế quy trình công nghệ việc tiếp xúc với thực tế không nhiều nên kinh nghiệm nh sụ hiểu biếtvề lĩnh vực hạn chế nên em chọn phơng pháp tra bảng lợng d theo tài liệu Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập1 ta chọn lợng d cho mặt đắy mặt mm cạnh bên 2,5 mm IV> lựa chọn phơng án công nghệ Để gia công đợc chi tiết có nhiều phơng án gia công nhng nhiệm vụ ngời thiết kế lựa chọn phơng án cho phù hợp Phù hợp với dạng sản xuất mang lại hiệu kinh tế cao Sau em xin đa phơng án công nghệ gia công chi tiết nh sau : Phơng án : - Nguyên công I : Tạo phôi - Nguyên công II : Phay mạt đắy B - Nguyên công III : Phay mặt A - Nguyên công IV : Khoan lỗ ỉ - Nguyên công V : Khoan lỗ ỉ - Nguyên công VI : Phay cạnh bên - Nguyên cong VII : Khoan lỗ ỉ 32 - Nguyên công VIII : Doa lỗ ỉ 34 ỉ 106 - Nguyên công IX :Khoan Taro lỗ ren M8 - Nguyên công X : kiểm tra 2.Phơng án : - Nguyên công I : Tạo phôi - Nguyên công II : Phay mạt đắy B - Nguyên công III : Phay mặt A- Khoan lỗ ỉ - Nguyên công IV : Khoan lỗ ỉ - Nguyên công V : Phay cạnh bên - Nguyên cong VI : Khoan Taro lỗ ren M8 Sv : Nguyễn Hữu Bình Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp - Nguyên công VII : Khoan lỗ ỉ 32 - Nguyên công VIII : Doa lỗ ỉ 34 ỉ 106 - Nguyên công IX : kiểm tra Đó phơng án gia công chi tiết mà em đa nhng qua phân tích hớng dẫn thầy giáo em thấy phơng án phù hợp vừa đảm bảo tính phân tán nguyên công phù hợp với dạng sản xuất loạt lớn Hơn đảm bảo thời gian thực nguyên công tơng đơng nguyên công tốn nhièu thời gian hay thời gian may Nh tạo điều kiện cho sản xuất theo dây truyền V> Phân tích yêu cầu kỹ thuật chi tiết - Bề mặt A chi tiết bề mặt đợc lắp ghép với bề mặt khác nửa thân buồng gió gia công bề mặt yêu cầu đạt độ nhám Rz40 đồng phẳng - Để làm việc thân buông gió không bị xê lệch mặt đáy B phải song song với mặt A độ không song song hai bề mặt < 0,05 chiều dài 100 mm - Cung R17 cung R53 làm việc no dợc lắp ổ trục lên yêu cầu chúng phải đồng tâm với Độ không đồng tâm cho phép Nguyên công I : Tạo phôi 1.Sơ đồ nguyên công : Phân tích nguyên công : - Để đảm bảo độ chíng xác hình dáng hình học chi tiết đảm bảo lợng d gia công vừa đủ ta xác định lợng d hai bề mặt dới mm - lợng d hai thành bên 2,5 mm - Phôi đợc đúc khuân kim loại - Phần lòng hộp đợc đúc sẵn cung R117 3.Yêu cầu kỹ thuật : - Phôi không bị nứt thủng ,cong ,vênh - Phôi đúc xong không bị khuyết hay ngậm xỉ - Phôi đúc xong phải đợc ủ để thuận tiện cho viêc gia công - Phôi sau đúc phải đợc làm cắt bỏ đậu rót trớc mang sang phân xởng gia công khí - Bậc thợ : chi tiết có hình dạng phức tạp nên yêu cầu bậc thợ tối thiểu bậc Sv : Nguyễn Hữu Bình Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp 5/7 đảm bảo đợc Sv : Nguyễn Hữu Bình Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp II> Nguyên công II : Phay mặt đáy B Sơ đồ nguyên công : n(v/p) (mm/v) S W 2.Phân tích nguyên công : a Yêu cầu : - Gia công đợc mặt đáy B tạo chuẩn định vịđể gia công bề mặt khác - Gia công cần đạt kích thớc 143 0.1 độ nhám Rz 40 b Gá đặt : - Mặt A làm chuẩn thô đợc áp lên phiến tỳ hạn chế đợc bậc tự tịnh tiến theo 0z,quay quanh 0x, quay quanh 0y - Mặt bên chi tiết dung chốt tỳ hạn chế bậc tự tịnh tiến theo 0y quay quanh 0z Vì nguyên công ding dao phay nặt đàu nên cần khống chế bâc tự đủ bậc tự tịnh tiến theo 0x ta ding cấu kẹp để kẹp chặt chi tiết lực ma sát sinh cố định đợc chi tiết c Máy- Dao: -Nguyên công đợc thực hiên máy phay đứng 6H12 +Bề mặt làm việc bàn máy 320 x 1250 + Công suet động : kw +Số vòng quay truc : (vòng/phút) 30 - 37,5 54 60 75 95 118 150 190 235 300 375 475 600 750 950 1500 Sv : Nguyễn Hữu Bình 10 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp VIII> Nguyên công VIII : Doa lỗ ỉ34 khoét- doa lỗ ỉ106 Sơ đồ nguyên công: W n S Phân tích nguyên công a Yêu cầu kỹ thuật: - Gia công lỗ đạt kích thớc xác ỉ340,04 ỉ1060,1 - Đảm bảo lỗ đồng tâm b Gá - nguyên công trớc ta lắp phần nắp thân vào để gia công lỗ ỉ32 nguyên công ta để nguyên nh gia công lỗ lên kích thớc ỉ34 ỉ106 - Mặt đáy chi tiết đợc đặt lên phiến tỳ hạn chế bậc tự - Dùng chốt trụ chốt vát định vị vào số lỗ đế hộp hạn chế bậc tự - Để hệ thống thêm cứng vững phía sau chi tiết ta ding thêm chốt điều chỉnh - Lực kẹp: Kẹp từ xuống cho lực kẹp hớng vào mặt định vị c Máy Dao Sv : Nguyễn Hữu Bình 35 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp - Nguyên công đợc thực máy dao ngang 278 + Đờng kính lớn gia công đợc 160 mm + Công suất động 1,7 kw + Số vòng quay trục chính: (vòng/phút) 80-112-160-224-315-450 + bớc tiến trụ chính: (mm/vòng) 0,05- 0,08 0,2 - Dao : Dao doa ỉ34 Dao khoét Dao doa: Lỡi lắp trục thay đổi kích thớc gia công d Chế độ cắt Khi khoét : Lỗ ỉ34 lên ỉ104 bên Lợng d gia công là: 106 32 = 37( mm) h= Vì lợng d lớn nên ta phải chia làm nhiều lát cắt Mỗi lát cắt lấy t = mm Vậy ta phải thực 19 lát cắt thô - Lợng chạy dao S= Cs.D0,7 (mm/vòng) Bảng (1-3) có Cs = 0,1 D =106 (ta tính cho bớc khoét có đờng kính lớn nhất) S = 0,1.1060,7 = 1,2 (mm/vòng) Vận tốc cắt : V= Theo bảng( ) Cv 15,6 C v D qv K v (m/phút) T m t xv S zyv B uv Z R Zv Xv 0,2 0,1 yv m 0,5 0,3 T =120 (phút) Kv = Kmv Knv Kuv Klv Tra bảng (5-3) (7-1) kmv =1 Knv = 0,9 Sv : Nguyễn Hữu Bình 36 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp ( 8-1) Kuv= 0,83 (6-3) Klv = V= 15,6.36 0, 0,83.0,9 = 12,3 (m/phút) 105 0,3.2 0,1.0,2 0,5 Tốc độ trục : n= 1000.v 1000.12,3 = = 118 (vòng/phút) .D 3,14.36 Chọn theo máy lấy n =112 (vòng/phút) Vthực = .D.n 3,14.36.112 = = 12 (m/phút) 1000 1000 Khi doa lực doc trục nhỏ nên ta bỏ qua Mô men xoắn tính theo công thức : M= C p t xp s yp k p D.z 2.1000 Bảng (7-3) : ( kGm) cp xp yp 23,5 1,2 kp = kmp = 190 HB np =1 1, M = 23,5.2 0,2 1.36.2 = 0,3 (kGm) 2.1000 công suất cắt gọt: Ncg = M n = 0,03 (kw) 975 Ncg < Nđc. =1,7 0,75 =1,275 (kw) Vậy máy làm việc bình thờng Thời gian máy : T0 = L + L1 + L2 i = S n Dao Bớc Thô Tinh Máy 278 278 đk vl Từ 36 T5K10 đến106 T5K10 Sv : Nguyễn Hữu Bình 2+7+2 19 =9 (phút) 0,2.112 V S t (m/p) (mm/răng) (mm) T (giây) 12 12 540 37 0,12 0,12 8 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Sv : Nguyễn Hữu Bình Thuyết minh đồ án tốt nghiệp 38 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp IX>Nguyên công IX : Khoan taro lỗ ren M8 1.Sơ đồ nguyên công: 67 n W Phân tích nguyên công: a Yêu cầu kỹ thuật: - Gia công đợc lỗ ren xác - Các lỗ nằm vị trí - Đờng tâm lỗ vuông góc với thành chi tiết b Gá đặt: - Mặt A áp lên phiến tỳ hạn chế đợc bậc tự - Dùng chốt trụ chốt xén để định vị lỗ ỉ9 vừa gia công nguyên công trớc hạn chế đợc bậc tự - Lực kẹp phần đế chi tiết Lực kẹp có phơng vuông góc với mặt định vị, có chiều vào mặt định vị c Máy- Dao: - Nguyên công đợc thực máy khoan cần 2A55 d Chế độ cắt: Sv : Nguyễn Hữu Bình 39 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp - Lợng d gia công : t = D/2 = 7/2 =3,5 mm - Lợng bớc tiến tính theo công thức : ,81 S = 7,34 D 0,75 HB 0,81 HB= 190 ; D = ; S = 7,34 0,75 = 0,69 (mm/vòng) 190 Tra bảng chế độ cắt gia công khí ta có S = 0,7 ữ 0,9 (mm/vòng) Vậy thoả mãn Chọn theo thuyết minh máy ta lấy s = 0,56 (mm/vòng) - Vận tôc cắt : zv vD V= C K v m xv yv T t S Tra bảng chế độ cắt gia công khí ta có T = phút Bảng 3-3 : Cv = 17,1 ; Zv = 0,25 ; Xv = ; Yv = 0,4 ; m = 0,125 Kv = Kmv Knv.Kuv.Klv nv Bảng 2-1 : Kmv= 190 =1 HB Bảng 7-1: Knv= 0,5 Bảng 8-1: Kuv= 0,83 Bảng 6-3: Klv= Kv = 1.0,5.0,83.1 = 0,42 17,1.7 0, 25 V = 0,125 0,42 = 9,4 (m/phút) 3,5 0,97 0, Tốc độ vòng quay: n= 1000v 1000.9,4 = = 427(v/phút) .D 3,14.7 Chọn theo thuyết minh máy ta lấy n= 375(v/phút) vận tốc cắt thực là: V= n..D 375.3,14.7 = = 8,2(m/phút) 1000 1000 Sv : Nguyễn Hữu Bình 40 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp - Lực cắt mômen xoắn: P = CP.Dzp.Syp.KmP M = Cm.Dzm.Sym.Km KmP = HB 190 nP = = Km Bảng 7-3: Cm= 0,021 ; Zm=2 ; Xm=1 ; Ym=0,8 CP= 42,7 ; ZP= ; XP = ; YP= 0,8 P = 42,7.71.0,970,8.1 = 318(kG) < 2000(kG) M = 0,021.72.0,790,8.1 = 1,4(kGm) < 75(kGm) Công suất khoan: N= M n 1,4.375 = = 0,5 Kw < Nm = 4,5 (kw) 975 975 Vậy đảm bảo máy làm việc tốt *Khi ta rô ta cho bớc ren p=1mm tốc độ quay n =60 ( v/phút) - thời gian máy taro To = L + L1 + L2 i = S n 10 + + = 1,2 phút =72 giây 1.60 - thời gian máykhi khoan T0= L + L1 + L2 i (phút) S n = 10 + + = 0,24 (phút) = 15 (giây) 0,79.375 Sv : Nguyễn Hữu Bình 41 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Dao Bớc khoan Ta rô Máy 2A55 2A55 đk M8 vl n S (v/p) (mm/vòng) P18 375 Hợp kim 60 Sv : Nguyễn Hữu Bình 42 0,56 t (mm) T (giây) 3,5 0,5 15 72 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp X>nguyên công X : Kiểm tra độ song song gia bề mặt A B Sơ đồ nguyên công : 2.Phân tích nguyên công : Đặt chi tiết lên bàn map dùng đồng hồ so di chuyển bề mặt bàn map kim đồng hồ di chuyển bề mặt chi tiết Sv : Nguyễn Hữu Bình 43 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Phần III : Tính toán thiết kế đồ gá I>Tính lực kẹp : Gá đặt định vị : Chi tiết đợc định vị chốt phiến tỳ hạn chế đợcc bậc tự Nh đảm bảo đợc yêu cầu đồ gá khoan gia công vị trí lỗ Cơ cấu kẹp : Dùng cấu kẹp ren vít ( trục ren M18 ) Khi kẹp chặt chi tiết ta dùng cánh tay đòn để quay trục ren Lực kẹp có phơng vuông góc với mặt định vị Xác định lực kẹp cấu : Khi khoan : lực dọc trục p = 318 kG Mô men xoắn trục M = 1,4 kGm Vì cấu gá kẹp chốt phiến tỳ cấu ren vít Lực kẹp lại có phơng vuông góc với lực p Mô men xoắn M gây cho chi tiết bị quay quanh trục dao M nhỏ nên ta tính lực kẹp chủ yếu cho lực p Để gia công đợc lực ma sát sinh bề mặt chi tiết với bề mặt phiến tỳ bề mặt chi tiết với mỏ kẹp phải thắng đợc lực p nên ta có : fms1 + fms2 p mà ta có : fms1 = W f1 fms2 = W f2 fms1 = 0,4 W fms2 = 0,5 W fms1 + fms2 =0,9 W 0,9.W P w p 318 = = 353( N ) 0,9 0,9 Sv : Nguyễn Hữu Bình 44 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Sau tính đợc lực kẹp ta phải nhân thêm hệ số an toàn k=1,5 W =1,5 353 = 530 (N) Tính đờng kính vít kẹp : d C W C =1,4 ; =8(kG/mm2) d 1,4 530 = 14( mm ) Chọn vít M18 để đảm bảo tính tơng thích hợp lý Tính toán sai áô đồ gá Ta có Theo hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có thông số nh sau : 1 gd = = 0,2 = 0,07 3 k = ( phơng lực kẹp có phơng vuông góc với kích thớc gia công) m = N ( àm) N=5000 =0,1 ữ 0,5 m = 0,1 5000 = 7( àm) ct = 0,07 ( + + 0,007 + 0,05 ) = 0,05(mm) Vậy độ dc = 5( àm) không phẳng phiến tỳ 0,05 mm chiều dài 100 mm Độ không vuông góc đờng tâm chốt vơi mặt phiến tỳ 0,05 mm gioa công độ không vuông góc tâm lỗ với thành chi tiết sai số 0,05 mm Sv : Nguyễn Hữu Bình 45 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Phần IV : Chơng trình NC gia công lỗ ren M8 O0001; N5 G90 G95 G97; N10 G00 X90 Z150; N15 T01H1; N20 S375 M03 ; N25 G43H1; N30 G00 X20 Y20 Z10 ; N35 G98 G81 X0 Y0 Z-10 F0.2 ; N40 G00 Y87; N45 G98 G81 Z-10 ; N50 G00 X150 ; N55 G98 G81 Z-10 ; N60 G00 Y20 ; N65 G98 G81 Z-10 ; N70 G00 X90 Z150 M05 G49; N75 M06 T02H2 ; N80 G43 H02; N85 S100 M03 ; N90 G00 X20 Y20 Z10 ; N95 G98 G84 Z-10 F1 ; N100 G00 Y87 ; N105 G98 G84 Z-10 ; N110 G00 X150 ; N115 G98 G84 Z-10 ; N120 G00 Y20 ; N125 G98 G84 Z-10 ; N130 G00 X90 Z150 M05 ; N135 M30 ; Sv : Nguyễn Hữu Bình 46 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Sv : Nguyễn Hữu Bình Thuyết minh đồ án tốt nghiệp 47 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Kết luận Sau thời gian nghiên cứu tính toán thiết kế đợc hớng dẫn tận tình thầy cô giáo cộng với nỗ lực tìm tòi học hỏi lắng nghe suy nghĩ đến em hoàn thành đồ án tốt nghiệp thời hạn Về em lập đợc quy trình công nghệ để gia công chi tiết Thân buồng gió phơng án công nghệ phơng án mà em thấy có nhiều u điểm Về phần thiết kế đồ gá em thiết kế đợc đồ gá chuyên dùng để áp dụng vào thực tế sản xuất nhằm nâng cao xuất lao động Do khối lơng công viêc lớn mà thời gian lại không nhiều nên đồ án em vớng mắc phải nhièu sai sot hạn chế Em mong nhận đợc góp ý sửa đổi chỗ thiếu sót cac thầy cô bạn đọc Một lần em xin chân thành cảm ơn thầy cô hớng dẫn bảo em tận tình suất trình làm đồ án ! Hà nội , Ngày 08 Tháng 09 Năm 2004 Sinh viên thiết kế Nguyễn Hữu Bình Tài liệu tham khảo Sổ tay công nghệ ché tạo máy (toàn tập) Chế độ cắt gia công khí Dung sai lắp ghép Sv : Nguyễn Hữu Bình 48 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp Atlat đồ gá Chi tiết tiêu chuẩn đồ gá Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy Cơ sở công nghệ chế tạo máy Sv : Nguyễn Hữu Bình 49 Lớp : CTM1 K3 [...]... nghiệp VIII> Nguyên công VIII : Doa lỗ ỉ34 khoét- doa lỗ ỉ106 1 Sơ đồ nguyên công: W n S 2 Phân tích nguyên công a Yêu cầu kỹ thuật: - Gia công lỗ đạt kích thớc chính xác ỉ340,04 và ỉ1060,1 - Đảm bảo 2 lỗ đồng tâm nhau b Gá - ở nguyên công trớc ta lắp phần nắp trên của thân vào để gia công lỗ ỉ32 ở nguyên công này ta để nguyên nh vậy và gia công các lỗ lên kích thớc ỉ34 và ỉ106 - Mặt đáy chi tiết đợc đặt... Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp VI> Nguyên công VI: Phay 2 cạnh bên: 1 Sơ đồ nguyên công n S 2 Phân tích nguyên công: a Yêu cầu kỹ thuật: - Gia công 2 bên gờ thành chi tiết đảm bảo phải song song với nhau và cách đều cả hai thành trong lẫn ngoài - Gia công đảm bảo kích thớc khoảng cách giữa 2 bên là 1080,1 b Gá đặt: - Mặt đáy của chi tiết đợc đặt lên phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do - Dùng... ỉ9 vừa gia công ở nguyên công trớc hạn chế đợc 3 bậc tự do nữa - Lực kẹp tại 2 bên chi tiết Lực kẹp có phơng vuông góc với mặt định vị, có chi u đi vào mặt định vị c Máy- Dao: - Nguyên công đợc thực hiện trên máy khoan cần 2A55 Sv : Nguyễn Hữu Bình 23 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp d Chế độ cắt: - Lợng d gia công : t = D/2 = 9/2 =4,5 mm - Lợng bớc tiến tính theo công thức... 740 2,5 90 0,025 VII> nguyên công VII: khoan lỗ ỉ32 1 Sơ đồ nguyên công Sv : Nguyễn Hữu Bình 30 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp n S 32 W 2 Phân tích nguyên công a Yêu cầu kỹ thuật: - Khoan đợc lỗ ỉ32 đúng vị trí - Đảm bảo tâm lỗ vuông góc với thành chi tiết b Gá - chi tiết đợc gá trên đồ gá chuyên dùng - do yêu cầu lỗ đúng vị trí nên khi gia công cung R17 này ta chỉ khoan... xoắn lớn nhất 75 kGm + Lực dọc trục lớn nhất 2000 kG - Dao : ding mũi khoan thép gió p18 có D = 9 mm d Tính toán chế độ cắt: - Lợng d gia công : t = D/2 = 9/2 =4,5 mm - Lợng bớc tiến tính theo công thức : 0 ,81 S = 7,34 D 0,75 HB GB= 190 ; D = 9 ; S = 7,34 9 0,81 = 0,85 (mm/vòng) 190 0,75 Tra bảng 9 3 chế độ cắt gia công cơ khí ta có S = 0,7 ữ 0,9 (mm/vòng) Vậy thoả mãn Chọn theo thuyết minh máy... (v/p) (mm/vòng) t (mm) T (giây) 375 4,5 7,3 0,79 V> Nguyên công V: Khoan 4 lỗ ỉ9 1 Sơ đồ nguyên công: Sv : Nguyễn Hữu Bình 22 Lớp : CTM1 K3 Trờng CĐCN Hà Nội Thuyết minh đồ án tốt nghiệp S n 4 lỗ W 2 Phân tích nguyên công: a Yêu cầu kỹ thuật: - Gia công đợc 4 lỗ ỉ90,05 (mm) - Các lỗ nằm đúng vị trí - Đờng tâm lỗ vuông góc với mặt đáy của chi tiết b Gá đặt: - Mặt A áp lên phiến tỳ hạn chế đợc 3 bậc... 6H12 6H12 110 110 Dao vl T5K10 T5K10 n S (v/p) (mm/răng) t (mm) T (giây) 375 375 2 1 45 45 0,1 0,1 III>Nguyên công III : Phay mặt trên A 1 Sơ đồ nguyên công : n(v/p) (mm/v) S W 2 Phân tích nguyên công a.Yêu cầu: Gia công đợc mặt A phẳng và song song với mặt B Độ không song song cho phép