Đang tải... (xem toàn văn)
Thuật ngữ và các từ viết tắt Giới thiệu chung về hệ thống phòng chống cháy nổ khu vực máy nghiền than Vận hành và phòng chống cháy nổ Các các giải pháp phòng chống cháy nổ trong dây chuyền nghiền than Phòng nổ trong kế cấu xây dựng (Phòng nổ bị động) Phòng chống cháy nổ chủ động Vận hành hệ thống
CƠNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HÀ TIÊN HA TIEN CEMENT JOINT STOCK COMPANY ` Địa chỉ: Thị trấn Kiên Lương - Huyện Kiên Lương, Tỉnh Kiên Giang Điện thoại: (84-77) 3853 004 - Fax: (84-77) 3853 005 Website: www.xmht2.com.vn - Email: xmht2@vnn.vn Mã hiệu : Ban hành : Lần : Ngày: Sửa đổi : Lần : Ngày : HD03.69 02 02-02-2009 00 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHỊNG NỔ KHU VỰC MÁY NGHIỀN THAN Biên soạn : Bùi Ngọc Liêu - Đốc cơng Kiểm tra : Trần Hữu Du - Quản đốc Phê duyệt : Phạm Văn Thơng - P Giám Đốc -QMR • Hướng dẫn vận hành hệ thống phòng cháy nổ khu vực máy nghiền than • Thống phương pháp vận hành để thiết bị hoạt động ổ định, xác, nhằm đảm bảo an tồn thiết bị an tồn lao động dây chuyền sản suất • Áp dụng cho nhân viên vận hành điện, vận hành thiết bị dây chuyền nghiền than Trang 1/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHỊNG NỔ KHU VỰC MÁY NGHIỀN THAN- HD03.69 02-02-2009 THUẬT NGỮ VÀ CÁC TỪ VIẾT TẮT: - AC : Dòng điện xoay chiều DC : Dòng điện áp chiều CB : Thiết bị điện bảo vệ dòng rò PLC : Điều khiển Lập trình logic tốn hoc UPS : Nguồn lưu trữ điện áp điện lưới CO2 : Carbon Dioxide NỘI DUNG: 2.1 Giới thiệu chung hệ thống phòng chống cháy nổ khu vực máy nghiền than - Các đường ống dẫn khí trơ CO2 đến khu vực phòng nổ Lọ c bụ i bê n trê n phía Hà tiê n Lọ c bụ i bê n trê n phía Rạ ch Giá Cử a nạ p liệ u Trê n đỉnh má y nghiề n má y nghiề n Tuyế n khí trơ CO2 khu nghiề n Lọ c bụ i bê n dướ i phía Hà tiê n Tuyế n khí trơ CO2 khu lọ c bụ i tú i Tuyế n khí trơ khu bình bơm vít Hà Tiê n Và Rạ ch Giá M6101 B4201 M6102 B4202 PC102 16 bar M6103 B4203 PC101 M6104 B4204 Bình bơm vít phía Hà Tiê n Lọ c bụ i bê n dướ i phía Rạ ch Giá Bình bơm vít phía Rạ ch Giá bar Van tay CARBON DIOXIDE 3.000 Kg Đườ ng ố ng nạ p khí - Bình chứa khí trơ CO2 khu vực máy nghiền than 3.000 Kg, bình gồm có van van xả bình, van nạp khí CO2, ống dẫn khí phía sau, van an tồn áp suất bình lớn giới hạn cho phép Đường ống dẫn khí từ bình chia làm hai ngả, ngả điều tiết van PC101 có áp suất bar, ngả lại điều tiết van PC102 có áp suất 16 bar - Từ hai đường ống khí tiếp tục chia làm đường ống dẫn khí trơ CO2 đến khu vực, khu vực cách ly với có cháy nổ xảy Các đường ống điều khiển đóng mở van độc lập, có tín hiệu cảnh báo khu vực van khu vực kích hoạt mở khí trơ CO2 để phun vào khu vực Trong tuyến có áp Trang 2/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHỊNG NỔ KHU VỰC MÁY NGHIỀN THAN- HD03.69 02-02-2009 suất 16 bar, tuyến dẫn tới khu vực máy nghiền RM01 tuyến chia làm nhánh chính, nhánh đưa tới đường cấp liệu cho máy nghiền, nhánh lại tiếp tục chia làm hai đưa tới đỉnh máy nghiền tuyến 16 bar lại đưa vào khu vực lọc bụi BF01, tuyến chia làm nhánh chính, nhánh đưa tới bốn điểm đáy lọc bụi, nhánh lại đưa tới bốn điểm bên hơng lọc bụi đường ống lại có áp suất bar, đường ống dẫn tới lọc bụi túi BF01 bình bơm vít SP01 phía Hà Tiên, đường ống bar lại dẫn tới lọc bụi túi BF02 bình bơm vít SP02 phía Rạch Giá - Các đầu dò nhiệt khu vực thiết kế độc lập để giám sát khả cháy nổ khu vực Tùy theo giá trị giới hạn quy định khu vực như: Nhiệt độ khí trước máy nghiền > 2800C dừng khẩn cấp hay nhiệt độ than mịn sau thiết bị lọc khí thải máy nghiền > 1000C dừng khẩn cấp v.v , kích hoạt van mở khí trơ CO2 khu vực báo động - Mặt tủ điện điều khiển chỗ, đèn tín hiệu vị trí thiết bị điều khiển Mặt tủ điện điều khiển phòng chống cháy nổ SP filling level filling level max c wilhelm power supply 24Vdc power supply 220 Vac water sprinking device ball valvel controlling ok active vessel heater R001 active/failure vessel heater R002 active/failure S EL temperature limiter activated CO flow present vessel heater R003 active/failure Vessel heater on ball valve mill open/closed I I Main s w itch v es s el heaters ball valve pumhopper open/closed I ball valve pumhopper open/closed I manuel inertizing free/closed I Main s witch ves s el controling ON O FF ON O FF ball valve filter open/closed I Trang 3/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHỊNG NỔ KHU VỰC MÁY NGHIỀN THAN- HD03.69 02-02-2009 - Tủ điện 1S1 N734 bao gồm thiết bị nguồn 220 Vac/ 24 VDC cung cấp 24 VDC cho Modules, điều khiển giám sát WILHELM (SAT 37/44), relays điều khiển, cơng tắc chọn chế độ cơng tắc chạy chỗ…vv.Tủ để điều khiển thiết bị giám sát, đo lường, phân tích khí CO, kích hoạt van mở khí trơ CO2 có tượng báo động cháy nổ sảy khu vực có nguy cháy nổ - Các thiết bị đo lường, so sánh trạng thái, hệ thống điều khiển thơng minh Được điều khiển PC PLC để kiểm tra, giám sát điều khiển nhiệt độ, thiết bị hoạt động, Modules DI (Digital Input), DO (Digital Output), AI (Analog Input) - Có so sánh giá trị giới hạn độc lập hình hiển thị liên tục trạng thái giá trị đo lường khu vực Vì tùy theo mức độ, giới hạn cho phép thiết bị đo lường khác khu vực Các thiết bị đo lường khu vực đọc giá trị thực so sánh với giá trị đặt giá trị đo nằm giới hạn cho phép dây chuyền phép hoạt động Nếu giá trị đo lường lớn giới hạn cho phép dừng thiết bị kích hoạt van mở khí trơ CO2 khu cực có nguy cháy nổ - Hệ thống phân tích nồng độ cacbon oxide (CO) tủ CO, hệ thống phân tích khí CO phía trước lọc bụi sau lọc bụi khí thải máy nghiền để đưa vào so sánh nhiệt độ đầu cao 0 nhiệt độ đầu vào >20 C nhiệt độ phía sau lọc bụi khí thải > 100 C dừng máy nghiền, kích hoạt van phun khí trơ CO2 vào khu vực lọc bụi làm giảm nồng độ O2 tăng nồng độ trơ than khó xảy tượng cháy nổ - Bình chứa khí trơ CO2 khu vực máy nghiền than 3.000 Kg, bình gồm có van van xả bình, van nạp khí CO2, ống dẫn khí phía sau, van an tồn áp suất bình lớn giới hạn cho phép Đường ống dẫn khí từ bình chia làm hai ngả, ngả điều tiết van PC101 có áp suất 6bar, ngả lại điều tiết van PC102 có áp suất 16 bar 2.2 Vận hành phòng chống cháy nổ 2.2 Các giải pháp phòng chống cháy nổ dây chuyền nghiền than : * Biện pháp phòng chống nổ chia làm loại chính: + Phòng chống nổ chủ động + Phòng chống nổ bị động - Biện pháp phòng chống cháy kết cấu xây dựng khơng ngăn ngừa nổ bụi than mịn, giới hạn mức độ nguy hiểm Trái lại, biện pháp ngăn ngừa ngăn nổ bụi xảy từ đầu Phòng chống nổ bị động Phòng chống nổ liên quan đến thiết kế chủ động Tránh mơi trường có khả nổ Chân khơng Loại bỏ nguồn nhiệt Giới hạn lực nổ xảy Thiết kế bền nổ van giảm áp Thiết kế làm kín áp suất nổ 2.2.1 Phòng nổ kế cấu xây dựng (Phòng nổ bị động) - Áp dụng biện pháp phòng nổ kế cấu xây dựng khơng ngăn nổ xảy Tất phận nguy hiểm dây chuyền phải thiết kế bền áp mức áp suất nổ lớn lắp đặt thiết bị giảm áp để giảm áp suất áp suất tăng lên tới ngưỡng nổ * Thiết kế khu vực dây chuyền bền áp nhằm mục đích sau đây: - Bảo vệ nhân viên vận hành có mặt nơi xảy nổ - Bảo vệ máy móc dây chuyền, tránh tổn thất suất chi phí sửa chữa dây chuyền máy móc Trang 4/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHỊNG NỔ KHU VỰC MÁY NGHIỀN THAN- HD03.69 02-02-2009 - Các biện pháp phòng chống nổ kết cấu xây dựng ln kết hợp áp dụng đồng thời với biện pháp cách ly phần để phòng nổ Điều nhằm mục đích ngăn nổ xảy lan truyền sang cơng trình kế cận qua đường ống máng, băng tải Các chi tiết cách ly phải ngăn xạ lửa tự đánh lửa hợp chất khí bụi than nén lại két chứa phận dây chuyền - Thiết kế phòng nổ bắt buộc phải kết hợp với van giảm áp suất đĩa giảm áp * Các phận sau thiết kế bền áp thích hợp: Hạng mục Tên gọi Bền áp Giảm áp CR1.CV01/214-1422 Van cấp liệu thơ bar (tuyệt đối) CR1.RM01/214-1425 Máy nghiền bar (tuyệt đối) CR1.BF01/214-1433 Lọc bụi túi 1.4 bar (tuyệt đối) X CR1.BF01.SCJ01 Vít tải lọc bụi 1.4 bar (tuyệt đối) X CR1.BF01.SCJ02/214-1442 qua lọc bụi CR1.BF01.RFJ01/214-1439 Cấp liệu quay kín khí 10 bar (tuyệt đối) CR1.BF01.RFJ02/214-1440 CR1.FN01/214-1436 Quạt hệ thống máy nghiền 1.4 bar (tuyệt đối) CR1.SF03/214-1432 Van đóng ngắt trước lọc bụi bar (tuyệt đối) X Qua lọc bụi CR1.SF04/214-1434 Van đóng ngắt sau lọc bụi bar (tuyệt đối) X Qua lọc bụi CU1.TS01/214-1442A Vít tải cho si-lơ than mịn 10 bar (tuyệt đối) CR1.GP01 Ống khí nóng trước máy bar (tuyệt đối) X nghiền CR1.GP02 Ống đến lọc bụi tĩnh điện bar (tuyệt đối) X CR1.GP03 Ống khí đến quạt 1.4 bar (tuyệt đối) X Qua lọc bụi CP1.BF01.214-1424 Lọc bụi cho phễu than thơ bar (tuyệt đối) X Qua si-lơ - Nếu có nổ xảy ra, van chống nổ, van giảm áp đĩa giảm áp khu vực bị ảnh hưởng có chức giảm áp suất nổ gây mơi trường cách an tồn Áp suất gây nổ giảm khu vực có khả xả bớt áp suất Khu vực bị ảnh hưởng phụ thuộc vào khả bền áp giảm áp suất tương ứng Việc giảm áp suất nhiều hay trường hợp phụ thuộc vào giá trị bụi than KST, thể tích bình chứa thiết bị giảm áp, giới hạn giảm áp hiệu thiết bị giảm áp hiệu thiết bị Chỗ cần thiết thực đo kích thước vùng giảm áp tính tốn áp suất gây nổ theo quy định VDI 3673 sheet - Van phòng nổ đóng lại hoạt động lò xo sóng xung kích bị tán xạ ngăn gió vào dây chuyền gây phản ứng nổ lớn gây cháy khu vực khác Vì van phòng nổ lắp đặt điểm có khối lượng lớn bụi than tích tụ - Trong dây chuyền, van phòng nổ lắp đặt thiết bị lọc khí thải máy nghiền CR1.BF01/214-1433 mái si-lơ than mịn CV1.CL01 Ống khí nóng GP01 trước máy nghiền có trang bị van giảm áp CR1.PK02/214-1459 Van giảm áp CR1.PK01/214-1458 lắp đặt ống GP02 máy nghiền lọc bụi Nó khơng có chức giảm áp ống mà tách khu vực bị nổ khỏi khu vực khác Nếu có nổ máy nghiền, sóng xung kích lửa phía trước bị tán xạ thải mơi trường Việc ngăn máy nghiền, nơi có nguy tự đánh lửa lớn nhất, truyền nổ lan sang lọc bụi, nơi có bụi đọng, có hợp chất khí bụi tự đánh lửa xạ nhiệt Khi dùng van giảm áp ( đóng xảy nổ), điều quan trọng phải kết hợp trang bị thiết bị giảm áp âm thích hợp Thiết bị giảm áp âm tránh thiết bị khác khỏi hư hỏng giảm thể tích gây áp suất âm lớn dần két chứa sau vụ nổ thiết bị giảm áp trả lại nhanh Áp suất âm xuất làm nguội khí q nhanh bên két chứa sau vụ nổ gây hư hỏng cho thiết bị Trang 5/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHỊNG NỔ KHU VỰC MÁY NGHIỀN THAN- HD03.69 02-02-2009 Van giảm áp đĩa phòng nổ đặt bên ngồi cơng trình Cơng trình phải hoạch định cho có khoảng trống thích hợp khu vực giảm áp với cơng trình đường lân cận Trong trường hợp áp suất xả mơi trường sóng xung kích lan rộng mà khơng có cản trở 2.2.2 Phòng chống cháy nổ chủ động * Tránh bụi tích tụ nhiều máy móc thiết bị thiết bị hút bụi : - Thực cách giữ điểm chuyển hướng, điểm đổ băng tải ln áp suất âm vận hành Chỉ thải mơi trường khí khử bụi (khí sạch) vận hành cách bố trí lọc bụi hiệu suất cao Việc bảo đảm bụi khơng thể tích tụ nhiều lên máy móc lân cận (thiết kế băng tải, kết cấu thép) điều kiện dẫn đến hợp chất bụi khí gây nổ - Loại bỏ hồn tồn nguồn nhiệt tiềm tàng khỏi mơi trường khí bụi gây nổ * Tránh hợp chất bụi/khí gây nổ cách bơm khí trơ - Thực giảm hàm lượng xy cách sử dụng số lượng khí trơ đủ phận dây chuyền cần bảo vệ cháy nổ bụi Do thay xy khí trơ, nên nổ bụi khơng thể xảy khơng có đủ xy để bốc cháy * Đối với thiết bị nghiền sấy than : - Vì khí thải đốt nóng từ buồng đốt phụ dùng để nghiền sấy than dây chuyền nghiền than, nên khơng thể bảo vệ khu vực mơi trường khí trơ Trong trường hợp này, biện pháp phòng nổ kết cấu xây dựng thực cách thiết kế bền áp cho dây chuyền * Biện pháp tính đến cho phận sau dây chuyền nghiền than: - Ống khí nóng trước máy nghiền - Bên máy nghiền - Ống khí máy nghiền lọc bụi (giảm áp van giảm áp) - Lọc bụi túi (bằng cách giảm áp qua lỗ nổ lọc bụi) - Ống khí lọc bụi quạt khí thải - Ống khí hồi lưu để hồi lưu khí thải - Quạt khí thải * Dừng bơm khí trơ khẩn cấp - Hệ thống bơm khí trơ CO2 CV1.JN01/314-1456 có dung tích chứa 3000 kg CO2 600 kg CO2 bố trí để thực dừng bơm khí trơ khẩn cấp - Nếu có lửa đám cháy âm ỉ, bơm khí trơ vào khu vực bị ảnh hưởng nhằm ngăn khơng cho lan rộng - Các khu vực sau dây chuyền bơm khí trơ cách dừng bơm khí trơ khẩn cấp: - Máy nghiền RM01/214-1425 - Lọc bụi túi BF01/214-1433 * Tuy nhiên thành cơng việc dập đám cháy âm ỉ cách bơm khí trơ khoảng thời gian cho phép Biện pháp tốt đáng tin cậy trường hợp tháo đám cháy âm ỉ khỏi si-lơ vào mơi trường trơ tốt cách bổ sung khí trơ CO2 đến điểm cháy định vị - Nếu thiết bị giám sát vận hành dây chuyền liệt kê bên có đám cháy đám cháy âm ỉ lọc bụi, phải dừng dây chuyền nghiền khố liên động an tồn Bên cạnh đó, thiết bị vận chuyển than mịn lọc bụi máy nghiền si-lơ bị dừng qua hệ thống khố liên động - Các giá trị thể có lửa đám cháy âm ỉ: - Chênh lệch nhiệt độ trước sau lọc bụi - Nhiệt độ than mịn đầu lọc bụi - Hàm lượng CO sau lọc bụi - Trong tất trường hợp trên, bơm khí trơ CO2 để tạo mơi trường trơ cho lọc bụi nhằm ngăn ngừa hay lập để dập lửa đám cháy âm ỉ, hay để ngăn ngừa khả phát nổ bụi than Có thể bơm khí trơ tay hay tự động Trong hai trường hợp, phải đóng kín van đóng nhanh trước sau lọc bụi Trang 6/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHỊNG NỔ KHU VỰC MÁY NGHIỀN THAN- HD03.69 02-02-2009 - Trong trường hợp hệ thống bơm khí trơ thiết bị hoạt động tự động, máy nghiền than dừng liên động an tồn bị lập hiển thị tín hiệu MAXMAX, van đóng nhanh đóng sập lại đối trọng thiết bị cách ly với vùng khác dây chuyền Khi hệ thống bơm khí trơ CO2 thiết bị kích hoạt hoạt động hết thời gian cho phép tối đa 30 phút - Trong trường hợp hệ thống bơm khí trơ vận hành tay, nhân viên vận hành nhận tín hiệu cảnh báo hệ thống phải kiểm tra lại có đám cháy thực khu vực có cảnh, báo cho nhân viên vận hành trung tâm khởi động tay từ phòng điều khiển Hệ thống bơm máy nghiền trạng thái dừng van đóng ngắt nhanh trước sau lọc bụi đóng Khí trơ bơm vào thiết bị lọc hệ thống bơm khí trơ dừng tay hết thời gian cho phép tối đa 30 phút - Trong vận hành hệ thống bơm khí trơ tự động khơng dừng, mà chuyển từ bơm ngắt qng sang bơm liên tục qua q trình vận hành tay Sau vận hành tay xong, hệ thống bơm khí trơ tự động tiếp tục - Trên quan điểm kỹ thuật điều khiển, hệ thống bơm khí trơ tự động ưu tiên hệ thống bơm khí trơ tay - Cấp độ bơm khí trơ điều khiển liên tục số phân tích khí (giá trị O2) sau lọc bụi 2.3 Vận hành hệ thống 2.3.1 Các cơng tác kiểm tra thiết bị trước vận hành - Kiểm tra đo nhiệt độ tất khu vực có lắp đặt thiết bị nhìn hình hiển thị giá trị nhiệt độ khu vực, khơng có hiển thị phải báo cho phòng vận hành máy nghiền than để có biện pháp sử lí - Kiểm tra can nhiệt, điện trở sấy can nhiệt phải hoạt động - Kiểm tra đèn tín hiệu phải báo hiệu sẵn sàng - Bộ sử lí tín hiệu trạng thái sẵn sàng - Kiểm tra van mở khí trơ khơng bị cháy, ln trạng thái sẵn sàng - Van tay cấp khí co2 từ bình tích ống phải mở 2.3.2 Quy trình vận hành hệ thống phun khí trơ CO2 * Có hai chế độ vận hành hệ thống phun khí trơ CO2 khu vực máy nghiền than : + Chế độ vận hành chỗ vận hành tín hiệu đo lường tự động bị hư hỏng có tín hiệu cháy khẩn cấp sảy + Chế độ vận hành tự động 2.3.2.1 Chế độ vận hành tự động Ở chế độ vận hành tự động đo lường, giám sát khu vực thiết bị đo lường, giám sát hồn tồn tự động Các tín hiệu liên tục cập nhật từ thiết bị đo lường điều khiển so sánh phòng điều khiển phòng chống nổ - Trong trường hợp hệ thống bơm khí trơ thiết bị lọc hoạt động tự động, máy nghiền than dừng liên động an tồn bị lập hiển thị tín hiệu MAXMAX, van đóng nhanh đóng sập lại đối trọng thiết bị cách ly với vùng khác dây chuyền Chi hệ thống bơm khí trơ CO2 thiết bị kích hoạt hoạt động hết thời gian cho phép tối đa 30 phút ( ngưỡng đặt thời gian phun khí trơ từ 1’ ÷ 30’) - Trong vận hành hệ thống bơm khí trơ tự động khơng dừng, mà chuyển từ bơm ngắt qng sang bơm liên tục qua q trình vận hành tay Sau vận hành tay xong, hệ thống bơm khí trơ tự động tiếp tục - Trên quan điểm kỹ thuật điều khiển, hệ thống bơm khí trơ tự động ưu tiên hệ thống bơm khí trơ tay - Cấp độ bơm khí trơ điều khiển liên tục số phân tích khí (giá trị CO) sau lọc bụi 2.2.2.2 Chế độ vận hành chỗ (vận hành trung tâm máy nghiền than) - Nhân viên vận hành trung tâm trực khu vực máy nghiền than phải nắm vững thao tác vận hành hệ thống phòng chống cháy nổ Tương ứng với khu vực phòng chống cháy nổ Trang 7/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHỊNG NỔ KHU VỰC MÁY NGHIỀN THAN- HD03.69 02-02-2009 cơng tắc đóng mở van khí trơ CO2 mặt tủ, cơng tắc đóng mở mặt tủ tương ứng với khu vực sau + Khu vực nhà nghiền: Ball valve mill open/closed đóng mở chỗ van khí khu vực máy nghiền + khu lọc bụi túi : Ball valve filter open/closed đóng mở chỗ van khí khu vực lọc bụi túi + Khu vực bình bơm vít lọc bụi túi phía Hà Tiên : Ball valve pumhopper open/closed đóng mở chỗ van khí khu vực bình bơm vít lọc bụi túi phía Hà Tiên + Khu vực bình bơm vít lọc bụi túi phía Rạch Giá : Ball valve pumhopper open/closed đóng mở chỗ van khí khu vực bình bơm vít lọc bụi túi phía Rạch giá - Nhân viên vận hành trung tâm thấy tín hiệu cảnh báo cháy phát lên khu vực nào, phải báo cho nhân viên trực khu vực máy nghiền than ( Ban quản đốc,đốc cơng ca đốc cơng ) biết vị trí khu vực báo cháy Khi nhân viên trực khu vực máy nghiền than phải xuống vị trí báo cháy kiểm tra thực tế, có đám cháy thật xảy vào phòng chứa bình tích khí CO2 mở van tay để cấp khí CO2 cho đường ống chính, mở xong van tay nhân viên trực khu vực phải báo cho nhân viện vận hành trung tâm biết, đồng thời nhấn nút dừng khẩn cấp thiết bị khu vực sẩy đám cháy Khi tồn thiết bị dây chuyền nghiền than bị cắt điện, máy nghiền than dừng - Hệ thống bơm khí trơ (CO2) tay khu vực phải nhân viên vận hành trung tâm khởi động tay theo nhóm từ phòng điều khiển trung tâm máy nghiền than, cách click chuột vào nhóm (group) hình vận hành Nếu khu vực máy nghiền than báo cháy click chuột vào nhóm (inertization coal mill) xuất điều khiển sau click chuột vào start Chỉ bơm khí CO2 máy nghiền trạng thái dừng van đóng ngắt nhanh (van cách ly) trước sau lọc bụi đóng, khu vực khác (inertization mill filter),(inertization pump hopper 1) … vv vận hành tương tự Khí trơ bơm vào vùng có đám cháy hệ thống bơm khí trơ dừng tay hết thời gian cho phép tối đa 30 phút - Hiện hệ thống ưu tiên vận hành chế độ tay, tránh trường hợp hệ thống cảnh báo cháy, báo cháy giả làm kích hoạt hệ thống phun khí CO2 dừng hệ thống dây chuyền - Tuy nhiên bơm khí trơ CO2 vào khu vực đám cháy, khơng thể dập đám cháy âm ỉ hồn tồn cách tốt loại bỏ đám cháy âm ỉ khỏ khu vực điểm cháy định vị TÀI LIỆU VIỆN DẪN VÀ PHỤ LỤC: • Quy trình vận hành trung tâm lò – QT03.03 • Quy trình vận hành trung tâm máy nghiền than – QT03.06 • HD03.21 Hướng dẫn vận hành Khu vực Máy nghiền than RMK30/15 Trang 8/8