Đang tải... (xem toàn văn)
PHẦN II: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT GIÁ ĐỠ 45. I. NGUYÊN CÔNG I: CHỌN PHÔI ĐÚC. 1. sơ đồ nguyên công: 2. Phân tích nguyên công: - Mục lục: nhằm tạo ra hình dáng của chi tiết gia công và giảm bớt lượng dư trong quá trình gia công để đạt được năng suất cao. - Yêu cầu: vật liệu GX15-32 và chi tiết có hình dáng phức tạp mà ta phải tạo phôi bằng phương pháp đúc. Yêu cầu khi đúc ra phôi không bị sứt mẻ, cong vênh, rỗ… IV. NGUYÊN CÔNG IV: KHOAN- XOÁY-DOA 1. Sơ đồ nguyên công: 2.Phân tích: - Mục đích: Gia công tinh 4 lỗ 15 để tạo chuẩn cho các nguyên công sau. Độ nhám ở các nguyên công này đạt cấp 7,8 - Định vị: Chọn mặt định vị chính là mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do, lỗ 45H7 hạn chế 2 bậc, 1 bậc. Như vậy chi tiết đã được hạn chế 6 bậc tự do. - Kẹp chặt: Dùng cơ cấu kẹp liên động - Dụng cụ đo: pame đo trong, calíp - Lượng dư: - Chọn máy: Chọn máy khoan cần ngang 2A55 [N]=4,5kw. nmin=30(v/p). nmax=1700(v/p). [P]=2000(KG) - Chọn dao: Chọn mũi khoan, xoáy, doa thép gió P18 3. Xác định chế độ cắt: *. Bước 1: khoan lỗ 14 - Chiều sâu cắt: t = - Lượng chạy dao: Theo bảng 41 TBNLC ta có: S1=Sb.K1s Với Sb=0,41 K1s=1 => S1=0,41.1=0,41(mm/v) Dựa vào bảng 42 TBNLC có: S2=Sb. Kms Với Sb=1,75 Kms=0,9(nội suy) =>S2=1,75.0,9=1,575(mm/v) So sánh chọn S=Smin=0,41 Đối chiếu với TMT của máy 2A55 chọn: St=0,32(mm/v) - Tính tốc độ cắt: V=Vb.Kmv.Ktv.KTV.Klv Theo bảng 43 TBNLC chọn: Vb=26 Theo bảng 47 TBNLC có: Kmv=1,2 Ktv=0,8 Klv=1 KTV=0,87 =>V1=26.1,2.0,8.0,87=21,72(m/ph) Theo bảng 44 TBNLC có: Vb=28 =>V2= 28.1,2.0,8.0,87.1=23,4(m/ph) Theo bảng 45 TBNLC có: Vb=32(nội suy) => V3=Vb.Kmv.Ktv.KTV =>V3=32.1,2.0,8.0,87=26,73(m/ph) Dựa vào bảng 46 TBNLC chọn: Vb=35 Ta có: V4=Vb.Kmv.KTV.Klv => V4=35.1,2.0,87.0,8=36,54(mm/ph) Chọn V=Vmin=21,72(mm/ph) =>n= So sánh với TMT của máy 2A55 chọn: nt=400(v/ph) =>Vt= - Tính và nghiệm lực cắt: Ta có: Pz= Pb.Kmp.Kfp Theo bảng 49 TBNLC có: Pb= 300 Kmp=1,2 Kfp=1 => Pz=300.1,2.1=360(kg) => Pz Ncg [N]=4,5(kw) Vậy lực cắt đảm bảo an toàn - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=3mm) L: Chiều dài gia công (L=16mm) L2:Lượng chạy quá (L2=mm) i : Là số lát cắt i=4 =>Tm= *. Bước 2: xoáy lỗ 14,85 chọn mũi xoáy hkc BK8 - Chiều sâu cắt: t = - Lượng chạy dao: Theo bảng 56 TBNLC ta có: S=Sb=0,45(mm/v) Đối chiếu với TMT của máy 2A55 chọn: St=0,43(mm/v) - Tính tốc độ cắt: V=Vb.Kmv.Ktv.KTV.Klv Theo bảng 59 TBNLC chọn:Vb=40 Theo bảng 47 TBNLC có: Kmv=1,2 Ktv=0,87 Klv=1 KTV=1 =>V=40.1,2.0,87.1.1=41,76(m/ph) =>n= So sánh với TMT của máy 2A55 chọn: nt=750(v/ph) =>Vt= - Nghiệm lực cắt và công suất: Khi xoáy không phải tính và nghiệm lực cắt và công suất - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=3mm) L: Chiều dài gia công (L=16mm) L2:Lượng chạy quá (L2=mm) i : Là số lát cắt i=4 =>Tm= *. Bước 3: Doa lỗ 15H7 - Chiều sâu cắt: t= - Lượng chạy dao: Theo bảng 61 TBNLC ta có: S =Sb=0,9(mm/v) Đối chiếu với TMT của máy 2A55 chọn: St=0,72(mm/v) - Tính tốc độ cắt: V=Vb.Kmv.KTV Theo bảng 62 TBNLC chọn:Vb=14,5 Kmv=1,2 KTV=1 =>V=14,5.1,2.1=15,14(m/ph) =>n = So sánh với TMT của máy 2A55 chọn: nt=275(v/ph) =>Vt= - Tính và nghiệm công suất: Khi doa không phải tính và nghiệm lực cắt và công suất - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=3mm) L: Chiều dài gia công (L=16mm) L2:Lượng chạy quá (L2=mm) i : Là số lát cắt i=4 =>Tm= Bước Máy Dao Chế độ cắt Tm(phut) ĐK VL t(mm) S(mm/vg) n(vg/ph) Khoan 2A55 14 P18 7 0,32 400 0,73 Xoáy 14,85 0,43 0,43 750 0,3 Doa 15 0,075 0,72 275 0,5 II. NGUYÊN CÔNG II : PHAY MẶT TRÊN ĐẠT KÍCH THƯỚC 90 1. Sơ đồ nguyên công: 2. Phân tích: - Mục đích: Gia công mặt phẳng để gia công các nguyên công sau. Độ nhám ở các nguyên công này đạt cấp 5. - Định vị: Chọn mặt định vị chính là mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do, mặt bên hạn chế 2 bậc tự do, mặt cạnh hạn chế 1 bậc tự do. Như vậy chi tiết đã được hạn chế 6 bậc tự do. - Kẹp chặt: Dùng cơ cấu kẹp cơ khí để kẹp chặt chi tiết. Lực kẹp có phương và chiều hướng vào mặt định vị chính. - Dụng cụ đo: Thước cặp 1/50. - Lượng dư: dựa vào bảng 3-94 STCNCTM ta chọn lượng dư d=3,5(mm). - Chọn máy: Chọn phay đứng 6H13 [N]=7,5(kw). - Chọn dao: +Chọn dao phay mặt đầu gắn mảnh hkc T5K10. D = 100 mm B = 50 mm. d = 32 mm. Z =8 răng. 3. Xác định chế độ cắt: A: Phay Thô. - Chiều sâu cắt: t = h = 2(mm) - Lượng chạy dao: Theo bảng 5-125 STCNCTM có: Sz = 0,12(mm/răng) -Tính tốc độ cắt: Áp dụng công thức: Theo bảng 5-39 STCNCTM Tập 2. Cv = 322 y = 0,4 m =0,2 q = 0,2 u = 0,2 x = 0,1 p = 0 Theo bảng 5-40 STCNCTM Tập 2 có T=180 Kv = KMV .Knv .Kuv Theo bảng 5-1 và 5-2 có; theo bảng 5-5 STCNCTM Tập 2 có Knv= 0,8 Theo bảng 5-6 STCNCTM Tập 2 có Kuv= 0,65. Kv = 1,25 x 0,8 x 0,65 = 0,6 Vậy = 149(m/phút) số vòng quay trong 1 phút của dao là: =>n= So sánh với TMT của máy 6H13chọn: nt=475(v/ph). Vậy vận tốc thực tế là. =>Vt= - Bước tiến theo phút là: S p = Sz.Z.n = 0,12 . 8 .475 = 456 (mm/ph) So sánh với TMT của máy 6H13 chọn : Spt =375 (mm/v) =>Szt=(mm/răng) - Nghiệm lực cắt và công suất: Theo bảng 5-41 STCNCTM Tập 2. CP = 825 u = 1,1 x = 1 q = 1,3 y = 0,75 w = 0,2 Dựa vào bảng 5-9 STCNCTM Tập 2. KMv = 1 = 86 (KG) Áp dụng công thưc . Mà {N}= 7,5 (KW) > 2,1 Vậy máy làm viêc an toàn Vậy công suất đảm bảo an toàn - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=5 mm) L: Chiều dài gia công (L=90 mm) L2:Lượng chạy quá (L2==mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= 3. Xác định chế độ cắt: A: Phay Tinh . - Chiều sâu cắt: t = h = 1,5(mm) - Lượng chạy dao: Theo bảng 5-125 STCNCTM có: S0 = 0,8(mm/răng) -Tính tốc độ cắt: Áp dụng công thức: Theo bảng 5-39 STCNCTM Tập 2. Cv = 322 y = 0,4 m =0,2 q = 0,2 u = 0,2 x = 0,1 p = 0 Theo bảng 5-40 STCNCTM Tập 2 có T=180 Kv = KMV .Knv .Kuv Theo bảng 5-1 và 5-2 có; theo bảng 5-5 STCNCTM Tập 2 có Knv= 0,8 Theo bảng 5-6 STCNCTM Tập 2 có Kuv= 0,65. Kv = 1,25 x 0,8 x 0,65 = 0,6 Vậy = 164(m/phút) số vòng quay trong 1 phút của dao là: =>n= So sánh với TMT của máy 6H13chọn: nt=475(v/ph). Vậy vận tốc thực tế là. =>Vt= - Bước tiến theo phút là: S p = Sz.Z.n = 0,12 . 8 .475 = 456 (mm/ph) So sánh với TMT của máy 6H13 chọn : Spt =375 (mm/v) =>Szt=(mm/răng) - Nghiệm lực cắt và công suất: Theo bảng 5-41 STCNCTM Tập 2. CP = 825 u = 1,1 x = 1 q = 1,3 y = 0,75 w = 0,2 Dựa vào bảng 5-9 STCNCTM Tập 2. KMv = 1 = 86 (KG) Áp dụng công thưc . Mà {N}= 7,5 (KW) > 2,1 Vậy máy làm viêc an toàn - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=5 mm) L: Chiều dài gia công (L=90 mm) L2:Lượng chạy quá (L2==mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= Bước Máy Dao Chế độ cắt Tm(phut) ĐK VL t(mm) S(mm/răng) V(m/ph) Phay thô 6H13 100 T5K10 2 0,12 149 0,24 Phay tinh 1.5 0,8 149 0,24 III . NGUYÊN CÔNG III : PHAY MẶT ĐÁY ĐẠT KICH THƯỚC 90. 1. Sơ đồ nguyên công: 2. Phân tích: - Mục đích: Gia công mặt phẳng để gia công các nguyên công sau. Độ nhám ở các nguyên công này đạt cấp 5. - Định vị: Chọn mặt định vị chính là mặt đầu hạn chế 3 bậc tự do, mặt bên hạn chế 2 bậc tự do, mặt cạnh hạn chế 1 bậc tự do. Như vậy chi tiết đã được hạn chế 6 bậc tự do. - Kẹp chặt: Dùng cơ cấu kẹp cơ khí để kẹp chặt chi tiết. Lực kẹp có phương và chiều hướng vào mặt định vị chính. - Dụng cụ đo: Thước cặp 1/50. - Lượng dư: dựa vào bảng 3-94 STCNCTM ta chọn lượng dư d=3(mm). - Chọn máy: Chọn phay đứng 6H13 [N]=7,5(kw). - Chọn dao: +Chọn dao phay mặt đầu gắn mảnh hkc T5K10. D = 100 mm B = 50 mm. d = 32 mm. Z =8 răng. 3. Xác định chế độ cắt: A: Phay Thô. - Chiều sâu cắt: t = h = 2(mm) - Lượng chạy dao: Theo bảng 5-125 STCNCTM có: Sz = 0,12(mm/răng) -Tính tốc độ cắt: Áp dụng công thức: Theo bảng 5-39 STCNCTM Tập 2. Cv = 322 y = 0,4 m =0,2 q = 0,2 u = 0,2 x = 0,1 p = 0 Theo bảng 5-40 STCNCTM Tập 2 có T=180 Kv = KMV .Knv .Kuv Theo bảng 5-1 và 5-2 có; theo bảng 5-5 STCNCTM Tập 2 có Knv= 0,8 Theo bảng 5-6 STCNCTM Tập 2 có Kuv= 0,65. Kv = 1,25 x 0,8 x 0,65 = 0,6 Vậy = 149(m/phút) số vòng quay trong 1 phút của dao là: =>n= So sánh với TMT của máy 6H13chọn: nt=475(v/ph). Vậy vận tốc thực tế là. =>Vt= - Bước tiến theo phút là: S p = Sz.Z.n = 0,12 . 8 .475 = 456 (mm/ph) So sánh với TMT của máy 6H13 chọn : Spt =375 (mm/v) =>Szt=(mm/răng) - Nghiệm lực cắt và công suất: Theo bảng 5-41 STCNCTM Tập 2. CP = 825 u = 1,1 x = 1 q = 1,3 y = 0,75 w = 0,2 Dựa vào bảng 5-9 STCNCTM Tập 2. KMv = 1 = 86 (KG) Áp dụng công thưc . Mà {N}= 7,5 (KW) > 2,1 Vậy máy làm viêc an toàn Vậy công suất đảm bảo an toàn - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=5 mm) L: Chiều dài gia công (L=68 mm) L2:Lượng chạy quá (L2==mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= 3. Xác định chế độ cắt: A: Phay Tinh . - Chiều sâu cắt: t = h = 1(mm) - Lượng chạy dao: Theo bảng 5-125 STCNCTM có: S0 = 0,8(mm/răng) -Tính tốc độ cắt: Áp dụng công thức: Theo bảng 5-39 STCNCTM Tập 2. Cv = 322 y = 0,4 m =0,2 q = 0,2 u = 0,2 x = 0,1 p = 0 Theo bảng 5-40 STCNCTM Tập 2 có T=180 Kv = KMV .Knv .Kuv Theo bảng 5-1 và 5-2 có; theo bảng 5-5 STCNCTM Tập 2 có Knv= 0,8 Theo bảng 5-6 STCNCTM Tập 2 có Kuv= 0,65. Kv = 1,25 x 0,8 x 0,65 = 0,6 Vậy = 164(m/phút) số vòng quay trong 1 phút của dao là: =>n= So sánh với TMT của máy 6H13chọn: nt=475(v/ph). Vậy vận tốc thực tế là. =>Vt= - Bước tiến theo phút là: S p = Sz.Z.n = 0,12 . 8 .475 = 456 (mm/ph) So sánh với TMT của máy 6H13 chọn : Spt =375 (mm/v) =>Szt=(mm/răng) - Nghiệm lực cắt và công suất: Theo bảng 5-41 STCNCTM Tập 2. CP = 825 u = 1,1 x = 1 q = 1,3 y = 0,75 w = 0,2 Dựa vào bảng 5-9 STCNCTM Tập 2. KMv = 1 = 86 (KG) Áp dụng công thưc . Mà {N}= 7,5 (KW) > 2,1 Vậy máy làm viêc an toàn - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=5 mm) L: Chiều dài gia công (L=68 mm) L2:Lượng chạy quá (L2==mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= Bước Máy Dao Chế độ cắt Tm(phut) ĐK VL t(mm) S(mm/răng) V(m/ph) Phay thô 6H13 100 T5K10 2 0,12 149 0,24 Phay tinh 1 0,8 149 0,24 IV. NGUYÊN CÔNG IV: KHOAN , KHOÉT , DOA , CẮT RÃNH , LỖ ỉ12 , ỉ50 , ỉ 51. 1.Sơ đồ nguyên công: 2. Phân tích: - Mục đích: khoan, khoét, doa, để sau này lam địnhvị cho các nguyên công sau. - Định vị: Chọn mặt định vị chính là mặt đầu hạn chế 3 bậc tự do, mặt bên hạn chế 2 bậctự do ,mặt cạnh hạn chế 1 bậc tự do. Như vậy chi tiết đã được hạn chế 6 bậc tự do. - Kẹp chặt: Dùng cơ cấu kẹp cơ khí để kẹp chặt chi tiết. - Dụng cụ đo: calíp - Lượng dư: - Chọn máy: Chọn máy khoan đứng 2A135 [N]=4(kw). nmin=97(v/p). nmax=1500(v/p). - Chọn dao: Chọn mũi khoan, khoét, doa cắt rãnh thép gió P18. 3. Xác định chế độ cắt: *. Bước 1: khoan lỗ ỉ11,8 - Chiều sâu cắt: t= - Lượng chạy dao: Theo sưc bền của mũi dao ta có. D = 11,8 ọ = 60 KG/mm2 Theo bảng 8-3 Tập bảng CĐC GCCK với mũi khoan D = 11,8 , S2 = 0,31vì sau khi khoan còn doa nên S2 phai nhân với hệ số k = 0,75 và hệ số điều chỉnh độ sâu Kls = 1. Vậy S2 = 0,31 .0,75 . 1 = 0,2325 (mm) Chọn bươc tiến Smin =0,2325 (mm). Đối chiếuTMT máy ta chọn S = 0,2 (mm) - Tính tốc độ cắt: Bảng 3 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. Cv = 7 y = 0,7 m = 0,2 z = 0,4 x = 0 Bảng4 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. T = 45 Bảng 5 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. Kmv = 1,25 dưa vào ọb = 60 KG/mm2 Bảng 6 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. Klv = 1 KV = 1 . 1,25 = 1,25 Vậy Số vòng quaycuatrucchính là : =>n= So sánh với TMT của máy 2A135 chọn: nt=600 (v/ph) =>Vt= - Tính và nghiệm lực cắt: Lực mô men xoắn . Po = Cp.DZm.Syp .Kmp Bảng 7-3 Tập bảng CĐC GCCK. Cp = 68 Zp = 1 Yp = 0,7 Bảng 12-1 và 13-1 Tập bảng CĐC GCCK ta có. P0 = 68. 11,81. 0,20,7. 0, 92 =240 ð P0 < [P] = 900 (kg) Vậy bước như ta chọn máylàm việcan toàn. Mô mẽn xoắn được tính theo. M = CM . DZm.Sym.Km Bảng 7-3 Tập bảng CĐC GCCK. CM = 0,034 Zm = 2,5 Ym = 0,7 M = 0,034. 11,82,5.0,20,7.0.92 = 4,9 KGm - Tính và nghiệm công suất. Ncg= => Nc g < [N] = 4 (kw) Vậy công suất cắt đảm bảo an toàn - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=3 mm) L: Chiều dài gia công (L=10 mm) L2:Lượng chạy quá (L2=mm) i : Là số lát cắt i=1 =>Tm= *. Bước 2: khoét lỗ ỉ50 - Chiều sâu cắt: t= - Lượng chạy dao: Theo độ bền của dao S = Cs.D0,6 Bảng 1-3 Tập bảng CĐC GCCK. Cs = 0,07 S = 0,07 . 49,60,6 = 0,72 mm/vg Theo TMT ta chọn S = 0,56mm/vg -Tính tốc độ cắt: Bảng 3 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. Cv = 16,3 y = 0,2 m = 0,23 z = 0,3 x = 0,2 Bảng4 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. T = 45 Bảng 5 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. Kmv = 1,25 dưa vào ọb = 60 KG/mm2 Bảng 6 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. Klv = 1 Bảng 7 - 1 Tập bảng CĐC GCCK có. Knv = 0,8 Bảng 6 - 3 Tập bảng CĐC GCCK có. Kuv = 1 KV = 1 . 1,25 . 0,8 . 1 = 1 Vậy Số vòng quaycuả trục chính là : =>n= So sánh với TMT của máy 2A135 chọn: nt = 118 (v/ph) =>Vt= - Mômen xoắn khi khoét. Bảng 11-1 3 Tập bảng CĐC GCCK có Ccp = 200 Xpz = 1 Ypz = 0,75 Bảng 12-1 và 13-1 Tập bảng CĐC GCCK ta có. Bảng 15- 1 Tập bảng CĐC GCCK có. K= 0,98 K= 0,93 K= 1 Kp = 0,98 . 0,93 = 0,9114 Cônh suất cắt gọt là. So với máy co [N] = 4 > Ncg Vậy đảmbảo điều kiệnlam việc. - Thời gian máy Tm= Trong đó L1: Lượng chạy tới (L1=3 mm) L: Chiều dài gia công (L=30 mm) L2:Lượng chạy quá (L2=0 mm) i : Là số lát cắt i=1 =>Tm=
Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Lời nói đầu Hiện khoa học kĩ thuật phát triển với tốc độ chóng mặt, mang lại lợi ích to lớn cho nhân loại lĩnh vực, đảng nhà n ớc ta đề mục tiêu cho năm tới thực công nghiệp hoá đại hoá đất nớc Muốn thực công nghiệp hoá đại hoá đất n ớc ngành cần quan tâm phát triển ngành khí chế tạo, khí chế tạo đóng vai trò quan trọng việc sản xuất thiết bị, công cụ cho ngành kinh tế quốc dân, tạo điều kiện để ngành phát triển mạnh Trong nhiệm vụ đồ án tốt nghiệp môn công nghệ chế tạo máy mà em làm phơng pháp giải vấn đề công nghệ, tức giải toán công nghệ, đa lời giải tối u Biết vận dụng, tổng hợp kiến thức môn học khác có liên quan đến chuyên ngành chế tạo máy Nh đề tài đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy mà em giải vấn đề thiết kế lập quy trình công nghệ để gia công chi tiết đế đỡ 45 thiết kế đồ gá gia công phay rãnh chữ thập đạt kích thớc 12 Mặc dù cố gắng trình thiết kế đồ án môn học nhng em tránh khỏi thiếu sót, nhầm lẫn, em kính mong thầy, cô giúp đỡ em để em hoàn thành đồ án đợc tốt Cuối em xin cảm ơn thầy, cô đặc biệt cô giáo Tô Thị Huệ tổ chuyên môn công nghệ chế tạo máy khoa khí Trờng Cao Đẳng Công Nghiệp Hà Nội giúp đỡ, bảo tận tình em trình thiết kế đồ án Hà Nội 02/10/2004 Nguyễn Văn Sơn B Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Phần I: Phân tích sản phẩm I-Phân tích yêu cầu kỹ thuật chi tiết Phân tích đặc điểm công dụng chi tiết - Chi tiết giá đỡ 45 dạng chi tiết gối đỡ, dùng đỡ trục dùng để truyền chuyển động trục - Chi tiết đợc bắt đầu bốn lỗ M16 Phân tích yêu cầu kỹ thuật Sau phân tích vẽ chi tiết ta thấy kích thớc quan trọng tham gia vào trình lắp ghép nh là: lỗ 45H7, mặt đáy, kích thớc 135 rãnh then bxh=12x5 Với chức nh nên yêu cầu kỹ thuật chi tiết là: + Độ không vuông góc tâm lỗ 45H7 mặt đầu 0,05 + Độ không đồng tâm tâm lỗ 45H7 135 0,05 Xác định biện luận dạng sản xuất - Trọng lợng chi tiết Q= Vct - thể tích toàn khối hộp là: V1 có chiều dài 90, rộng 60, cao 40 V1= 90 x 60 x 40 = 216000 mm3 - thể tích khối trụ rỗng 50 V2 có chiều cao 30, bán kính 25 V2 = R2h > V2=3,14 x 252 x30 =58875 mm3 - Thể tích khối trụ rỗng 22 V3 chiều dài 60, bán kính 11 V3 = R2l V3 = 3,14 x 112 x 60 = 22796,4 mm3 - Thể tích rãnh chữ thập V4 V4 = 60 x 12 x + x12 x x 24 = 3888 mm3 - Thể tích rãnh chữ T V5 V5 = 20 x 40 x + 12 x 40 x6 =8480 mm3 Thể tích khối V V = V1 (V2 + V3 + V4 + V5) = 216000 (58875 + 22796,4 + 3888 + 8480) = 121960 mm3 = 0,12196 dm3 Do vật liệu thép nên ta có = 7,852(kg/dm3) Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Q = V. = 0,12196 x 7,852 = 0,96 kg Với đầu cho sản lợng hàng năm 1500(chi tiết) tra bảng ta thấy dạng sản xuất loạt trung II Phân tích việc chọn phôi chọn lợng d - Chi tiết giá đỡ 45 làm việc điều kiện chịu mài mòn cao, đập ta chọn vật liệu chế tạo phôi thép C45 có: giới hạn bền = 60 (KGm) HB=180 Với vật liệu gang có tính công nghệ tốt tính đúc - Chọn lợng d: Dựa vào bảng 3-94 STCNCTM tập I nhà xuất khoa học giáo dục chọn lợng d phía d=3(mm) Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Phần II: thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết giá đỡ 45 I nguyên công I: chọn phôi đúc sơ đồ nguyên công: Phân tích nguyên công: - Mục lục: nhằm tạo hình dáng chi tiết gia công giảm bớt lợng d trình gia công để đạt đợc suất cao - Yêu cầu: vật liệu GX15-32 chi tiết có hình dáng phức tạp mà ta phải tạo phôi phơng pháp đúc Yêu cầu đúc phôi không bị sứt mẻ, cong vênh, rỗ iv Nguyên công Iv: khoan- xoáy-doa Sơ đồ nguyên công: 2.Phân tích: - Mục đích: Gia công tinh lỗ 15 để tạo chuẩn cho nguyên công sau Độ nhám nguyên công đạt cấp 7,8 - Định vị: Chọn mặt định vị mặt đáy hạn chế bậc tự do, lỗ 45H7 hạn chế bậc, bậc Nh chi tiết đợc hạn chế bậc tự - Kẹp chặt: Dùng cấu kẹp liên động - Dụng cụ đo: pame đo trong, calíp - Lợng d: - Chọn máy: Chọn máy khoan cần ngang 2A55 [N]=4,5kw nmin=30(v/p) nmax=1700(v/p) [P]=2000(KG) - Chọn dao: Chọn mũi khoan, xoáy, doa thép gió P18 Xác định chế độ cắt: * Bớc 1: khoan lỗ 14 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy - Chiều sâu cắt: t= d 14 = = 7(mm) 2 - Lợng chạy dao: Theo bảng 41 TBNLC ta có: S1=Sb.K1s Với Sb=0,41 K1s=1 => S1=0,41.1=0,41(mm/v) Dựa vào bảng 42 TBNLC có: S2=Sb Kms Với Sb=1,75 Kms=0,9(nội suy) =>S2=1,75.0,9=1,575(mm/v) So sánh chọn S=Smin=0,41 Đối chiếu với TMT máy 2A55 chọn: St=0,32(mm/v) - Tính tốc độ cắt: V=Vb.Kmv.Ktv.KTV.Klv Theo bảng 43 TBNLC chọn: Vb=26 Theo bảng 47 TBNLC có: Kmv=1,2 Ktv=0,8 Klv=1 KTV=0,87 =>V1=26.1,2.0,8.0,87=21,72(m/ph) Theo bảng 44 TBNLC có: Vb=28 =>V2= 28.1,2.0,8.0,87.1=23,4(m/ph) Theo bảng 45 TBNLC có: Vb=32(nội suy) => V3=Vb.Kmv.Ktv.KTV =>V3=32.1,2.0,8.0,87=26,73(m/ph) Dựa vào bảng 46 TBNLC chọn: Vb=35 Ta có: V4=Vb.Kmv.KTV.Klv => V4=35.1,2.0,87.0,8=36,54(mm/ph) Chọn V=Vmin=21,72(mm/ph) =>n= 1000.v 1000.21,72 = = 494(v / ph) D 3,14.14 So sánh với TMT máy 2A55 chọn: nt=400(v/ph) Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học =>Vt= Công nghệ chế tạo máy nt D 400.3,14.14 = = 17,6(m / ph) 1000 1000 - Tính nghiệm lực cắt: Ta có: Pz= Pb.Kmp.Kfp Theo bảng 49 TBNLC có: Pb= 300 Kmp=1,2 Kfp=1 => Pz=300.1,2.1=360(kg) => Pz Ncg [N]=4,5(kw) Vậy lực cắt đảm bảo an toàn - Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 S n Trong L1: Lợng chạy tới (L1=3mm) L: Chiều dài gia công (L=16mm) d L2:Lợng chạy (L2= cot g = 14 = 4,1 mm) i : Là số lát cắt i=4 =>Tm= + 16 + 4,1 = 0,73( phut ) 400.0,32 * Bớc 2: xoáy lỗ 14,85 chọn mũi xoáy hkc BK8 - Chiều sâu cắt: t= D d 14,85 14 = = 0,43(mm) 2 - Lợng chạy dao: Theo bảng 56 TBNLC ta có: S=Sb=0,45(mm/v) Đối chiếu với TMT máy 2A55 chọn: St=0,43(mm/v) - Tính tốc độ cắt: Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy V=Vb.Kmv.Ktv.KTV.Klv Theo bảng 59 TBNLC chọn:Vb=40 Theo bảng 47 TBNLC có: Kmv=1,2 Ktv=0,87 Klv=1 KTV=1 =>V=40.1,2.0,87.1.1=41,76(m/ph) =>n= 1000.v 1000.41,76 = = 895(v / ph) D 3,14.14,85 So sánh với TMT máy 2A55 chọn: nt=750(v/ph) =>Vt= nt D 750.3,14.14,85 = = 32,64(m / ph) 1000 1000 - Nghiệm lực cắt công suất: Khi xoáy tính nghiệm lực cắt công suất - Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 S n Trong L1: Lợng chạy tới (L1=3mm) L: Chiều dài gia công (L=16mm) d L2:Lợng chạy (L2= cot g = 14,85 = 4,4 mm) i : Là số lát cắt i=4 =>Tm= + 16 + 4,4 = 0,3( phut ) 750.0,43 * Bớc 3: Doa lỗ 15H7 - Chiều sâu cắt: t= D d 15 14,85 = = 0,075(mm) 2 - Lợng chạy dao: Theo bảng 61 TBNLC ta có: S =Sb=0,9(mm/v) Đối chiếu với TMT máy 2A55 chọn: St=0,72(mm/v) - Tính tốc độ cắt: V=Vb.Kmv.KTV Theo bảng 62 TBNLC chọn:Vb=14,5 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Kmv=1,2 KTV=1 =>V=14,5.1,2.1=15,14(m/ph) 1000.v 1000.15,14 = = 321(v / ph) D 3,14.15 =>n = So sánh với TMT máy 2A55 chọn: nt=275(v/ph) =>Vt= nt D 275.3,14.15 = = 13(m / ph) 1000 1000 - Tính nghiệm công suất: Khi doa tính nghiệm lực cắt công suất - Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 S n Trong L1: Lợng chạy tới (L1=3mm) L: Chiều dài gia công (L=16mm) d L2:Lợng chạy (L2= cot g = 15 = 4,5 mm) i : Là số lát cắt i=4 =>Tm= Bớc Khoan + 16 + 4,5 = 0,5( phut ) 275.0,72 Dao ĐK VL t(mm) S(mm/vg) n(vg/ph) Tm(phut ) 14 P18 0,32 400 0,73 Máy 2A55 Chế độ cắt Xoáy 14,85 0,43 0,43 750 0,3 Doa 15 0,075 0,72 275 0,5 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy II Nguyên công II : phay mặt đạt kích thớc 90 Sơ đồ nguyên công: Phân tích: - Mục đích: Gia công mặt phẳng để gia công nguyên công sau Độ nhám nguyên công đạt cấp - Định vị: Chọn mặt định vị mặt đáy hạn chế bậc tự do, mặt bên hạn chế bậc tự do, mặt cạnh hạn chế bậc tự Nh chi tiết đợc hạn chế bậc tự - Kẹp chặt: Dùng cấu kẹp khí để kẹp chặt chi tiết Lực kẹp có phơng chiều hớng vào mặt định vị - Dụng cụ đo: Thớc cặp 1/50 - Lợng d: dựa vào bảng 3-94 STCNCTM ta chọn lợng d d=3,5(mm) - Chọn máy: Chọn phay đứng 6H13 [N]=7,5(kw) - Chọn dao: +Chọn dao phay mặt đầu gắn mảnh hkc T5K10 D = 100 mm B = 50 mm d = 32 mm Z =8 Xác định chế độ cắt: A: Phay Thô - Chiều sâu cắt: t = h = 2(mm) - Lợng chạy dao: Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Theo bảng 5-125 STCNCTM có: Sz = 0,12(mm/răng) -Tính tốc độ cắt: áp dụng công thức: q C D v V= K y u p v m x T t S B Z z Theo bảng 5-39 STCNCTM Tập Cv = 322 y = 0,4 q = 0,2 u = 0,2 x = 0,1 p=0 Theo bảng 5-40 STCNCTM Tập có T=180 Kv = KMV Knv Kuv Theo bảng 5-1 5-2 có; K MV = m =0,2 75 = 1,25 60 theo bảng 5-5 STCNCTM Tập có Knv= 0,8 Theo bảng 5-6 STCNCTM Tập có Kuv= 0,65 Kv = 1,25 x 0,8 x 0,65 = 0,6 0,2 322 100 0,6 Vậy V = 0,2 0,1 0,4 0,2 180 0,12 50 = 149(m/phút) số vòng quay phút dao là: =>n= 1000.v 1000.149 = = 475(v / ph) D 3,14.100 So sánh với TMT máy 6H13chọn: nt=475(v/ph) Vậy vận tốc thực tế =>Vt= nt D 100.475.3,14 = = 149( m / ph) 1000 1000 - Bớc tiến theo phút là: S p = Sz.Z.n = 0,12 475 = 456 (mm/ph) So sánh với TMT máy 6H13 chọn : Spt =375 (mm/v) Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 10 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy - Chiều sâu cắt: t = h = 2,5 (mm) - Lợng chạy dao: Theo bảng 5-125 STCNCTM có: Sz = 0,12(mm/răng) -Tính tốc độ cắt: áp dụng công thức: q C D v V= K y u p v m x T t S B Z z Theo bảng 5-39 STCNCTM Tập Cv = 322 y = 0,4 q = 0,2 u = 0,2 x = 0,1 p=0 Theo bảng 5-40 STCNCTM Tập có T=180 Kv = KMV Knv Kuv Theo bảng 5-1 5-2 có; K MV = m =0,2 75 = 1,25 60 theo bảng 5-5 STCNCTM Tập có Knv= 0,8 Theo bảng 5-6 STCNCTM Tập có Kuv= 0,65 Kv = 1,25 x 0,8 x 0,65 = 0,6 0,2 322 100 0,6 Vậy V = 0,2 0,1 0,4 0,2 180 0,12 50 = 149(m/phút) số vòng quay phút dao là: =>n= 1000.v 1000.149 = = 475(v / ph) D 3,14.100 So sánh với TMT máy 6H13chọn: nt=475(v/ph) Vậy vận tốc thực tế =>Vt= nt D 100.475.3,14 = = 149( m / ph) 1000 1000 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 56 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy - Bớc tiến theo phút là: S p = Sz.Z.n = 0,12 475 = 456 (mm/ph) So sánh với TMT máy 6H13 chọn : Spt =375 (mm/v) =>Szt= - Sp 375 = = 0,1 (mm/răng) Z n 8.475 Nghiệm lực cắt công suất: V = C p t x S zy B u Z D q n w K MP Theo bảng 5-41 STCNCTM Tập CP = 825 u = 1,1 x=1 q = 1,3 y = 0,75 w = 0,2 Dựa vào bảng 5-9 STCNCTM Tập KMv = 825.21.0,10,75.501.8 V = 1001,3.475 o , = 86 (KG) áp dụng công thc N cg = PzV 86.149 = = 2,1( KW ) 102.60 102.60 Mà {N}= 7,5 (KW) > 2,1 Vậy máy làm viêc an toàn Vậy công suất đảm bảo an toàn - Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 i Sp Trong L1: Lợng chạy tới (L1=5 mm) L: Chiều dài gia công (L=68 mm) L2:Lợng chạy (L2= t ( D t ) = 3(100 3) = 17 mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= + 90 + 17 = 0,24( phut ) 375 Xác định chế độ cắt: A: Phay Tinh - Chiều sâu cắt: Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 57 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy t = h = 1(mm) - Lợng chạy dao: Theo bảng 5-125 STCNCTM có: S0 = 0,8(mm/răng) -Tính tốc độ cắt: áp dụng công thức: q C D v V= K y u p v m x T t S B Z z Theo bảng 5-39 STCNCTM Tập Cv = 322 y = 0,4 q = 0,2 u = 0,2 x = 0,1 p=0 Theo bảng 5-40 STCNCTM Tập có T=180 Kv = KMV Knv Kuv Theo bảng 5-1 5-2 có; K MV = m =0,2 75 = 1,25 60 theo bảng 5-5 STCNCTM Tập có Knv= 0,8 Theo bảng 5-6 STCNCTM Tập có Kuv= 0,65 Kv = 1,25 x 0,8 x 0,65 = 0,6 0,2 322 100 0,6 Vậy V = 180 0,2.10,1.0,12 0,4.50 0,2.80 = 164(m/phút) số vòng quay phút dao là: =>n= 1000.v 1000.164 = = 522(v / ph) D 3,14.100 So sánh với TMT máy 6H13chọn: nt=475(v/ph) Vậy vận tốc thực tế =>Vt= nt D 100.475.3,14 = = 149( m / ph) 1000 1000 - Bớc tiến theo phút là: S p = Sz.Z.n = 0,12 475 = 456 (mm/ph) Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 58 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy So sánh với TMT máy 6H13 chọn : Spt =375 (mm/v) =>Szt= - Sp 375 = = 0,1 (mm/răng) Z n 8.475 Nghiệm lực cắt công suất: Pz = C p t x S zy B u Z D q n w K MP Theo bảng 5-41 STCNCTM Tập CP = 825 u = 1,1 x=1 q = 1,3 y = 0,75 w = 0,2 Dựa vào bảng 5-9 STCNCTM Tập KMv = Pz = 825.21.0,10,75.501.8 1001,3.475 o , = 86 (KG) áp dụng công thc N cg = PzV 86.149 = = 2,1( KW ) 102.60 102.60 Mà {N}= 7,5 (KW) > 2,1 Vậy máy làm viêc an toàn - Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 i Sp Trong L1: Lợng chạy tới (L1=5 mm) L: Chiều dài gia công (L=68 mm) L2:Lợng chạy (L2= t ( D t ) = 3(10 3) = 17 mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= Bớc Phay + 90 + 17 = 0,24( phut ) 375 Dao Máy 6H13 Chế độ cắt ĐK VL 100 T5K10 Tm(phut ) t(mm) S(mm/răng) V(m/ph) Nguyễn văn sơn b 0,12 149 0,24 lớp thck3-k49 59 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy thô Phay tinh 0,8 149 0,24 - Chiều sâu cắt: t= D d 10 9,2 = = 0,4(mm) 2 - Lợng chạy dao: S = p =0,75(mm/v) -Tính tốc độ cắt: Theo bảng 113 TBNLC có: Vb=8 Kmv=1,1 V=Vb.Kmv =>V=8.1,1=8,8(m/ph) =>n= 1000.v 1000.8,8 = = 280(v / ph) D 3,14.10 So sánh với TMT máy 2A125 chọn: nt=272(v/ph) - Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 i S n Nhng tarô lùi dao lên: Tm= L1 + L + L2 L1 + L + L3 + S n S n1 Trong n1=1,25.n=1,25.272=340(v/ph) Nhng so sánh với TMT máy 2A125 có: n1=nt=272(v/ph) Trong đó: L1: Lợng chạy tới (L1=3 mm) L: Chiều dài gia công (L=11,5 mm) L2:Lợng chạy (L2=5 mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= + 11,5 + + 11,5 + + =0,19(phút) 272.0,75 272.0,75 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 60 Đồ án Môn Học Bớc Công nghệ chế tạo máy Máy Khoan Dao ĐK VL t(mm) S(mm/vg) n(vg/ph) Tm(phut ) 13 P18 6,5 0,28 545 0,9 2A12 Chế độ cắt Khoét 28 7,5 0,48 195 0,27 Khoan 9,2 4,6 0,28 680 0,1 Tarô 10 0,4 0,75 272 0,19 vii Nguyên công vii: xọc rãnh then Sơ đồ nguyên công: Phân tích: - Mục đích: gia công rãnh then đạt độ nhám cấp - Định vị: Chọn mặt định vị mặt đáy hạn chế bậc tự do, lỗ 15 hạn chế bậc Nh chi tiết đợc hạn chế bậc tự - Kẹp chặt: Dùng vít đợc gia công gắn với chốt để kẹp chặt chi tiết - Dụng cụ đo: thớc cặp1/50 - Lợng d: - Chọn máy: Chọn xọc 743 nmin=20(htk/p) nmax=80(htk/p) - Chọn dao: Chọn dao xọc gắn mảnh thép gió P18 Xác định chế độ cắt: * Bớc 1: xọc thô rãnh: Với bề rộng b=11, chiều sâu h=4,75 - Chiều sâu xoc sau hành trình kép: Ta tiến bàn máy tay để dao ăn sâu sau hành trình kép là: Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 61 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy S=0,3(mm/htk) - Tốc độ cắt: V=Vb.KTV Dựa vào bảng 5-84 STCNCTM chọn: Vb=10,2 KTV=1,23 =>V=10,2.1,23=12,5(m/ph) => Số hành trình kép chuyển động hành trình kép là: n= 1000.v 1000.v = 2L 2( L0 + L1 + L2 ) Trong đó: L1: Lợng chạy tới (L1=30 mm) L: Chiều dài gia công (L0=92 mm) L2:Lợng chạy (L2=30 mm) => n= 1000.12,5 = 41(htk / ph) 2(30 + 92 + 30) So sánh với TMT máy xọc 743 chọn: nt=31,5(htk/ph) =>Vận tốc thực xọc: Vt = L.n 2(30 + 92 + 30) = 31,5 = 9,6(m / ph) 1000 1000 - Thời gian tính máy: Tm = H 4,75 = = 0,5 (phút) S n 31,5.0,3 * Bớc 2: xọc tinh Xọc rãnh đạt kích thớc B=12 h=5 - Chiều sâu xọc sau hành trình kép: Ta tiến bàn máy tay để dao ăn sâu sau hành trình kép là: S=0,2(mm/htk) - Tốc độ cắt: V=Vb.KTV Dựa vào bảng 5-84 STCNCTM chọn: Vb=11,7 KTV=1,17 =>V=11,7.1,17=13,7(m/ph) => Số hành trình kép chuyển động hành trình kép là: Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 62 Đồ án Môn Học n= Công nghệ chế tạo máy 1000.v 1000.v = 2L 2( L0 + L1 + L2 ) Trong đó: L1: Lợng chạy tới (L1=30 mm) L: Chiều dài gia công (L0=92 mm) L2:Lợng chạy (L2=30 mm) => n= 1000.13,7 = 45(htk / ph) 2(30 + 92 + 30) So sánh với TMT máy xọc 743 chọn: nt=31,5(htk/ph) =>Vận tốc thực xọc: Vt = L.n 2(30 + 92 + 30) = 31,5 = 9,6(m / ph) 1000 1000 - Thời gian tính máy: Tm = Bớc Xọc thô H 4,75 = = 0,8 (phút) S n 31,5.0,2 Dao ĐK VL t(mm) S(mm/vg) n(vg/ph) Tm(phut ) 15 P18 0,3 Tay 31,5 0,5 0,2 Tay 31,5 0,8 Máy 743 Xọc tinh Chế độ cắt Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 63 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy viii Nguyên công viii: phay rãnh suốt Sơ đồ nguyên công: Phân tích: - Mục đích: gia công mặt phẳng để nguyên công sau ta khoan tarô - Định vị: Chọn mặt định vị mặt đáy hạn chế bậc tự do, lỗ 15 hạn chế bậc Nh chi tiết đợc hạn chế bậc tự - Kẹp chặt: Dùng vít đợc gia công gắn với chốt để kẹp chặt chi tiết - Dụng cụ đo: thớc cặp1/50 - Lợng d: dựa vào bảng 3-94 STCNCTM ta chọn d d=3(mm) - Chọn máy: Chọn phay ngang 6H82 [N]=4,9(kw) nmin=30(v/p) nmax=1500(v/p) - Chọn dao: Chọn dao phay đĩa gắn ca có B=4, D=250, Z=80 Xác định chế độ cắt: - Chiều sâu cắt: t= B = = 2(mm) 2 - Lợng chạy dao: Theo bảng 5-182 STCNCTM có: Sz= Sb =0,013(mm/răng) -Tính tốc độ cắt: V=Vb.các hệ số điều chỉnh Theo bảng 5-184 STCNCTM chọn: Vb=26(nội suy) =>V=26.1=26(mm/ph) =>n= 1000.v 1000.26 = = 33(v / ph) D 3,14.250 So sánh với TMT máy 6H82 chọn: nt=30(v/ph) =>Vt= nt D 30.3,14.250 = = 23,55(m / ph) 1000 1000 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 64 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Bớc tiến hành theo phút: Sp=Sz.Z.n=0,013.80.30=31,2(mm/ph) So sánh với TMT máy 6H82 chọn: Spt=30(v/ph) =>Szt= Sp 118 = = 0,0125 (mm/răng) Z n 80.30 - Tính nghiệm công suất Sz=Cpz.Txp.Sypz.Z.Bzp.Dqp.Kp.Kp.Kvp Trong đó: Cpz=70 xp=0,23 yp=1 Kp=1-(-10).0,2=0,96 Kp=1 Kvp=1 qp= - 0,83 =>Pz=70.920,23.0,01250,65.41.250-0,83.0,96.1.1.1 Pz=44(kg) =>Pz Lực cắt đảm bảo an toàn - Tính nghiệm công suất: Ncg= Pz V 44.23,6 = = 0,17(kw) 60.102 60.102 => Ncg< 0,5(kw) Vậy công suất cắt đảm bảo an toàn - Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 i Sp Trong L1: Lợng chạy tới (L1=5 mm) L: Chiều dài gia công (L=92mm) L2:Lợng chạy (L2= t ( D t ) = 52(250 52) = 101 mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= Bớc Phay + 92 + 101 = 5,3( phut ) 30 Máy 6H82 Dao Chế độ cắt ĐK VL t(mm) S(mm/vg) n(vg/ph) Tm(phut ) 250 BK8 30 30 5,3 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 65 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy ix Nguyên công ix: tarô lỗ m16 Sơ đồ nguyên công: Phân tích: - Mục đích: tarô lỗ M16 - Định vị: Chọn mặt định vị mặt đáy hạn chế bậc tự do, lỗ 45H7 hạn chế bậc, chặn bậc Nh chi tiết đợc hạn chế bậc tự - Kẹp chặt: Dùng chế kẹp liên động - Dụng cụ đo: vít kiểm - Lợng d: - Chọn máy: Chọn máy khoan đứng 2A135 [N]=4,8(kw) nmin=68(v/p) nmax=1100(v/p) [P]=1600(kg) - Chọn dao: Chọn mũi tarô thép gió P18 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 66 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Xác định chế độ cắt: - Chiều sâu cắt: t= D d 16 15 = = 0,5( mm) 2 - Lợng chạy dao: S= P =1(mm/v) -Tính tốc độ cắt: Theo bảng 113 TBNLC có: Vb=10 Kmv=1,1 V=Vb.Kmv =>V=10.1,1=11(m/ph) =>n= 1000.v 1000.11 = = 219(v / ph) D 3,14.16 So sánh với TMT máy 2A135 chọn: nt=195(v/ph) - Tính nghiệm công suất Dựa vào bảng 116 TBNLC có: C n d xm S ym K m Ncg= tm Trong đó: Cn=0,037 Ym=0,6 Km=0,9 m=0 =>Ncg= Xm=1,6 0.037.161, 6.10, 6.0,9 = 2,8(kw) 0,5 => Ncg,Tm= ( Bớc Tarô Dao ĐK VL t(mm) S(mm/vg) n(vg/ph) Tm(phut ) 16 P18 0,5 195 0,98 Máy 2A13 + 16 + + 16 + + ).4=0,98(phút) 195.1 195.1 Chế độ cắt X, nguyên công x : kiểm tra Phần iii: kết luận chung Qua trình làm đồ án môn học môn công nghệ chế tạo máy, ta thấy đồ án môn học quan trọng Quá trình làm đồ án giúp tổng hợp lại tất kiến thức sở đợc học suốt trình qua, giúp chúng em biết vận dụng kiến thức lý thuyết kiến thức thực tế, từ góp phần củng cố nâng cao kiến thức chuyên môn để đáp ứng yêu cầu nhiệm vụ công tác sau Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 68 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Đề tài đồ án môn học em đợc giao là: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết giá đỡ 45 Trong thời gian làm đồ án môn học đợc hớng dẫn, bảo tận tình cô giáo tô thị huệ Khoa khí Trờng Cao Đẳng Công Nghiệp Hà Nội, với lỗ lực cố gắng thân, đến em hoàn thành đồ án môn học đợc cô giao Kính mong nhận đợc ý kiến, bảo, đóng góp thây cô giáo với nhận xét từ phía bạn đọc Hà Nội :12/7/2004 Tài liệu tham khảo Sổ tay công nghệ Chế Tạo Máy tập 1, tập 2(NXBKHGD) Tập bảng chế độ cắt Trờng CĐCNHN Chế độ cắt gia công khí(ĐHSPKTTPHCM) Hớng dẫn thiết kế đồ án môn công nghệ chế tạo máy(NXBKHKT) Vẽ kỹ thuật khí trờng Đại Học Bách Khoa Hà Nội Tập bảng tra lợng d gia công khí(NXBKHKT) Công Nghệ Chế Tạo Máy Tập 1, Tập Giáo Trình Máy Cắt Trờng Cao Đẳng Công Nghiệp Hà Nội Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 69 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Mục lục Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 70 [...]... 90 1 Sơ đồ nguyên công: 2 Phân tích: - Mục đích: Gia công mặt phẳng để gia công các nguyên công sau Độ nhám ở các nguyên công này đạt cấp 5 - Định vị: Chọn mặt định vị chính là mặt đầu hạn chế 3 bậc tự do, mặt bên hạn chế 2 bậc tự do, mặt cạnh hạn chế 1 bậc tự do Nh vậy chi tiết đã đợc hạn chế 6 bậc tự do - Kẹp chặt: Dùng cơ cấu kẹp cơ khí để kẹp chặt chi tiết Lực kẹp có phơng và chi u hớng vào mặt... phay mặt bên đạt kích thớc 12 1 Sơ đồ nguyên công: 2 Phân tích: Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 27 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy - Mục đích: Gia công mặt phẳng để gia công các nguyên công sau Độ nhám ở các nguyên công này đạt cấp 4 - Định vị: Chọn mặt định vị chính là mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do, lỗ ỉ50 hạn chế 2 bậctự do mặt bên han chế 1 bâc tự dobên hạn chế 2 bậc tự do Nh vậy chi tiết đã đợc... 160 P18 3 0,1 95 0,6 VI Nguyên công Vi: phay mặt cạnh đạt kích thơc 12 Phay Thô 1 Sơ đồ nguyên công: 2 Phân tích: - Mục đích: Gia công mặt phẳng để gia công các nguyên công sau Độ nhám ở các nguyên công này đạt cấp 4 - Định vị: Chọn mặt định vị chính là mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do, lỗ ỉ50 hạn chế 2 bậctự do mặt cạnh han chế 1 bâc tự dobên hạn chế 2 bậc tự do Nh vậy chi tiết đã đợc hạn chế 6 bậc tự do... thck3-k49 30 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy Dùng cơ cấu kẹp cơ khí để kẹp chặt chi tiết Lực kẹp có phơng và chi u hớng vào mặt định vị chính - Dụng cụ đo: Thớc cặp 1/50 - Lợng d: dựa vào bảng 3-94 STCNCTM ta chọn lợng d d=3(mm) - Chọn máy: Chọn phay đứng 6H82 [N]=4,9(kw) - Chọn dao: + Chọn dao phay đĩa băng thép gió P18 D = 160 mm B = 20 mm Z =16 răng 3 Xác định chế độ cắt: Phay Thô - Chi u sâu cắt:... Nguyên công Iv: khoan , khoét , doa , cắt rãnh , lỗ 12 , ỉ50 , ỉ 51 1.Sơ đồ nguyên công: 2 Phân tích: - Mục đích: khoan, khoét, doa, để sau này lam địnhvị cho các nguyên công sau - Định vị: Chọn mặt định vị chính là mặt đầu hạn chế 3 bậc tự do, mặt bên hạn chế 2 bậctự do ,mặt cạnh hạn chế 1 bậc tự do Nh vậy chi tiết đã đợc hạn chế 6 bậc tự do - Kẹp chặt: Dùng cơ cấu kẹp cơ khí để kẹp chặt chi tiết -... (L1=5 mm) L: Chi u dài gia công (L=90 mm) L2:Lợng chạy quá (L2= t ( D t ) = 3(100 3) = 17 mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= Bớc Phay thô 5 + 90 + 17 1 = 0,24( phut ) 475 Dao Máy 6H13 Phay tinh Chế độ cắt ĐK VL 100 T5K10 Tm(phut ) t(mm) S(mm/răng) V(m/ph) 2 0 ,12 149 0,24 1.5 0,8 149 0,24 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 13 Đồ án Môn Học Công nghệ chế tạo máy III Nguyên công III : phay mặt đáy đạt kich thớc... 1000 .12, 4 = = 330(v / ph) D 3,14 .12 So sánh với TMT của máy 2A135 chọn: nt=300 (v/ph) =>Vt= nt D 300.3,14 .12 = = 11,3(m / ph) 1000 1000 Mô men xoăn khi doa nhỏ nên ta có thể bỏ qua - Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 S n Trong đó L1: Lợng chạy tới (L1=3 mm) L: Chi u dài gia công (L=10 mm) d 2 L2:Lợng chạy quá (L2= cot g = Nguyễn văn sơn b 12 1 = 3,5 mm) 2 3 lớp thck3-k49 24 Đồ án Môn Học Công nghệ. .. tự do - Kẹp chặt: Dùng cơ cấu kẹp cơ khí để kẹp chặt chi tiết Lực kẹp có phơng và chi u hớng vào mặt định vị chính - Dụng cụ đo: Thớc cặp 1/50 - Lợng d: dựa vào bảng 3-94 STCNCTM ta chọn lợng d d=3(mm) - Chọn máy: Chọn phay đứng 6H82 [N]=4,9(kw) - Chọn dao: + Chọn dao phay đĩa băng thép gió P18 D = 160 mm B = 20 mm Z =16 răng 3 Xác định chế độ cắt: Phay Thô - Chi u sâu cắt: t = h = 3(mm) - Lợng chạy... Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 i S n Trong đó L1: Lợng chạy tới (L1=3 mm) L: Chi u dài gia công (L=30 mm) L2:Lợng chạy quá (L2=0 mm) i : Là số lát cắt i=1 =>Tm= 3 + 30 + 0 4 = 0,5( phut ) 118.0,56 * Bớc 3: Doa lỗ 12 - Chi u sâu cắt: t= - D d 12 11,8 = = 0,1( mm) 2 2 Bớc tiến dao: Theo độ bền của dao S = Cs.D0,6 Bảng 1-3 Tập bảng CĐC GCCK Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 23 Đồ án Môn Học Công nghệ. .. Thời gian máy Tm = L1 + L + L2 i Sp Trong đó L1: Lợng chạy tới (L1=5 mm) L: Chi u dài gia công (L=68 mm) L2:Lợng chạy quá (L2= t ( D t ) = 3(10 3) = 17 mm) i : Là số lần cắt i=1 =>Tm= Bớc Phay thô 5 + 90 + 17 1 = 0,24( phut ) 375 Dao Máy 6H13 Phay tinh Chế độ cắt ĐK VL 100 T5K10 Tm(phut ) t(mm) S(mm/răng) V(m/ph) 2 0 ,12 149 0,24 1 0,8 149 0,24 Nguyễn văn sơn b lớp thck3-k49 18 Đồ án Môn Học Công nghệ