HỌC VIỆN NƠNG NGHIỆP VIỆT NAM KHOA KẾ TỐN VÀ QUẢN TRỊ KINH DOANH - - TRẦN HỒNG QUÂN KHOÁ LUẬN TỐT NGHIỆP KẾ TỐN QUẢN TRỊ CHI PHÍ THEO QUY TRÌNH SẢN XUẤT ỐNG NHỰA U.PVC TẠI CƠNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ XUẤT NHẬP KHẨU THUẬN PHÁT HÀ NỘI – 2015 HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM KHOA KẾ TOÁN VÀ QUẢN TRỊ KINH DOANH - - KHOÁ LUẬN TỐT NGHIỆP KẾ TỐN QUẢN TRỊ CHI PHÍ THEO QUY TRÌNH SẢN XUẤT ỐNG NHỰA U.PVC TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ XUẤT NHẬP KHẨU THUẬN PHÁT Người thực : TRẦN HỒNG QUÂN Khóa : 56 Ngành : KẾ TOÁN Người hướng dẫn : TS ĐỖ QUANG GIÁM HÀ NỘI - 2015 LỜI CẢM ƠN Trong trình thực tập hồn khóa luận tốt nghiệp Đại học mình, tơi xin trân trọng cảm ơn Ban giám hiệu, thầy cô giáo Học viện Nông nghiệp Việt Nam, Ban chủ nhiệm khoa Kế toán Quản trị kinh doanh truyền đạt cho kiến thức bổ ích suốt trình học tập rèn luyện trường Tơi xin bày tỏ lịng cảm ơn sâu sắc tới thầy TS Đỗ Quang Giám - Giảng viên khoa Kế toán & QTKD trực tiếp hướng dẫn thời gian qua, dành thời gian hướng dẫn tận tình bảo cho tơi suốt q trình thực đề tài khóa luận Tơi xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo toàn thể cán nhân viên Công ty Cổ phần Đầu tư Xuất nhập Thuận Phát, đặc biệt anh, chị nhà máy nhựa Thuận Phát giúp đỡ nhiệt tình thời gian tơi thực tập cơng ty Cuối cùng, tơi xin bày tỏ lịng biết ơn gia đình, người thân, bạn bè người ln kề bên giúp đỡ động viên tơi q trình học tập rèn luyện suốt trình thực đề tài Mặc dù cố gắng trình độ, lực thân cịn hạn chế nên báo cáo chắn khơng tránh khỏi sai sót, kính mong thầy giáo góp ý để nội dung nghiên cứu hồn thiện Tôi xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 08 tháng 06 năm 2015 Sinh viên Trần Hồng Quân i MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i DANH MỤC BẢNG vi DANH MỤC SƠ ĐỒ VÀ HÌNH ẢNH vii DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT viii PHẦN I MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục tiêu nghiên cứu đề tài 1.2.1 Mục tiêu chung 1.2.2 Mục tiêu cụ thể kết nghiên cứu dự kiến 1.3 Đối tượng phạm vi nghiên cứu 1.3.1 Đối tượng nghiên cứu 1.3.2 Phạm vi nghiên cứu PHẦN II TỔNG QUAN TÀI LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Tổng quan tài liệu 2.1.1 Cơ sở lý luận 2.1.1.1 Lý luận chung sản xuất theo quy trình 2.1.1.2 Lý luận chung kế tốn quản trị chi phí theo quy trình 2.1.2 Cơ sở thực tiễn 21 2.1.2.1 Kinh nghiệm giới kế toán quản trị doanh nghiệp 21 ii 2.1.2.2 Kinh nghiệm nước kế tốn quản trị chi phí doanh nghiệp sản xuất 23 2.1.2.3 Các văn pháp quy có liên quan 25 2.1.3 Tổng quan tài liệu nghiên cứu có liên quan 26 2.2 Phương pháp nghiên cứu 28 2.2.1 Xây dựng khung phân tích 28 2.2.2 Phương pháp thu thập số liệu 29 2.2.3 Phương pháp tổng hợp phân tích liệu 30 2.2.4 Phương pháp chun mơn kế tốn quản trị 31 PHẦN III 32 KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN 32 3.1 Đặc điểm địa bàn nghiên cứu 32 3.1.1 Quá trình hình thành phát triển công ty 32 3.1.2 Cơ cấu máy tổ chức nhà máy 33 3.1.3 Bộ máy kế toán 36 3.1.4 Tình hình nhà máy 37 3.1.5 Tình hình tài sản nguồn vốn nhà máy 38 3.1.6 Kết hoạt động sản xuất kinh doanh nhà máy 41 3.1.7 Đặc điểm quy trình sản xuất cơng nghệ 43 3.2 Thực trạng kế toán quản trị chi phí theo quy trình sản xuất ống nhựa U.PVC 46 3.2.1 Đối tượng tập hợp chi phí phân loại chi phí nhà máy 46 3.2.1.1 Đối tượng tập hợp chi phí 46 iii 3.2.1.2 Phân loại chi phí 46 3.2.2 Thực trạng công tác lập dự tốn cơng tác tính chi phí 48 3.2.2.1 Công tác lập dự toán sản xuất 48 3.2.2.2 Công tác xây dựng đinh mức sản xuất 50 3.2.3 Thực trạng kế tốn quản trị chi phí sản xuất theo quy trình 52 3.2.3.1 Thực trạng xác định chi phí theo quy trình sản xuất sản phẩm 52 3.2.3.2 Tập hợp chi phí theo bước công việc 53 3.2.3.3 Tập hợp chi phí cho quy trình sản xuất ống nhựa U.PVC 58 3.2.3.4 Tính giá thành sản phẩm cho Lệnh sản xuất số 1000 60 3.2.4 Thực trạng công tác lập báo cáo sản xuất phân tích chi phí 62 3.2.4.1 Lập báo cáo sản xuất ngày 62 3.2.4.2 Phân tích thơng tin chi phí sử dụng cho nhà quản trị 65 3.2.5 Kế toán quản trị thiệt hại sản xuất sản phẩm hỏng 67 3.2.5.1 Quy trình theo dõi sản phẩm hỏng phế phẩm sản xuất 67 3.2.5.2 Tổng hợp phế phẩm Lệnh sản xuất số 1000 70 3.2.6 Thực trạng theo dõi kiểm soát chất lượng sản phẩm 70 3.3 Đánh giá đề xuất giải pháp hồn thiện cơng tác kế tốn quản trị công ty 72 3.3.1 Đánh giá công tác lập kế hoạch thực 72 3.3.2 Đánh giá công tác kiểm tra, đánh giá kiểm sốt quy trình sản xuất 73 3.3.3 Đề xuất giải pháp 75 PHẦN IV 77 iv KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 77 4.1 Kết luận 77 4.2 Kiến nghị 78 TÀI LIỆU THAM KHẢO 79 PHỤ LỤC 81 v DANH MỤC BẢNG Bảng 3.1: Tình hình biến động nhân phân xưởng qua năm 2012 – 2014 37 Bảng 3.2 Tình hình Tài sản - Nguồn vốn nhà máy (2013- 2014) 40 Bảng 3.3 Kết sản xuất kinh doanh nhà máy (2013- 2014) 42 Bảng 3.4: Bảng tổng hợp nguyên liệu trực tiếp sản xuất tỷ lệ trộn Ống U.PVC D 400x11.7 PN6/G/6 Ống U.PVC D 315x9.2 PN6/G/6 47 Bảng 3.5: Lệnh sản xuất số 1000 - Đơn hàng Cơng ty TNHH Duy Hồng ngày 20/03/2015 49 Bảng 3.6: Định mức nguyên liệu Lệnh sản xuất số 1000 ngày 20/03/2015 51 Bảng 3.7: Bảng tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Lệnh sản xuất số 1000 53 Bảng 3.8: Bảng tập hợp chi phí lao động trực tiếp chi phí sản xuất chung theo Lệnh sản xuất số 1000 công đoạn Nghiền trộn NVL 55 Bảng 3.9: Bảng tập hợp chi phí lao động trực tiếp chi phí sản xuất chung theo Lệnh sản xuất số 1000 công đoạn Tạo hình nong đầu phẩm 56 Bảng 3.10: Bảng tập hợp chi phí lao động trực tiếp chi phí sản xuất chung theo Lệnh sản xuất số 1000 cơng đoạn Kiểm tra, đóng gói dán tem thành phẩm 57 Bảng 3.11: Bảng tập hợp chi phí nhân cơng trực tiếp phân bổ cho lệnh sản xuất số 1000 59 Bảng 3.12 Bảng tổng hợp chi phí sản xuất chung phân bổ cho lệnh sản xuất số 1000 60 Bảng 3.13 : Bảng tổng hợp chi phí tính giá thành sản phẩm theo Lệnh sản xuất số 1000 61 Bảng 3.14: Báo cáo theo dõi sản xuất phần suất ngày 21/3/2015 64 Bảng 3.15 : Bảng tính giá thành nhân tố tăng giảm giá thành theo Lệnh sản xuất số 1000 66 Bảng 3.16: Báo cáo theo dõi sản xuất phần theo dõi phế ngày 21/3/201 69 Bảng 3.17 : Bảng tổng hợp phế phẩm Lệnh sản xuất số 1000 70 vi Tỷ lệ phế đầu đùn: Lượng phế đầu đùn sử dụng/ Tổng nguyên vật liệu sửng dụng bao gồm phế Tỷ lệ phế ống: Phế ống sản xuất/ Tổng nguyên vật liệu sửng dụng bao gồm phế Theo dõi nguyên nhân gây phế Tương ứng với Báo cáo theo dõi sản xuất phần suất (bảng 3.14) báo cáo theo dõi sản xuất phần theo dõi phế (bảng 3.16) Tại ca C (anh Hòa làm trưởng ca) sản xuất ống U.PVC D 315x9.2 PN6/G/6, lượng phế đầu đùn ca trước sản xuất để lại thu 65 Kg lượng phế trình sản xuất ca 128 Kg, tỷ lệ thành phẩm đạt 88,74%, tỷ lệ phế đùn ống 3,79% tỷ lệ ống đạt 7,46% Tại ca sản xuất ống U.PVC D 315x9.2 PN6/G/6, khơng có phế phẩm q trình sản xuất, tỷ lệ thành phẩm đạt 100% Với sản phẩm U.PVC D 400x11.7 PN6/G/6, ca B, phế ống sản xuất 200Kg, nên tỷ lệ phế ống lên đến 9,72%; ca C, tổng lượng phế thu hồi 180Kg, tỷ lệ thành phẩm đạt 81,88% ( Nguyên nhân chủ yếu hỏng máy cắt bơm chân khơng) Như q trình theo dõi phế phẩm trình sản xuất theo dõi chi tiết tổng hợp vào cuối tháng, gửi lên ban quản trị, để có biện pháp khắc phục tình trạng cộm , hạn chế lượng phế phẩm trình sản xuất Tại phụ lục 1, miêu tả hình ảnh chi tiết loại phế phẩm trình sản xuất nhựa U.PVC 68 Bảng 3.16: Báo cáo theo dõi sản xuất phần theo dõi phế ngày 21/3/201 CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ XUẤT NHẬP KHẨU THUẬN PHÁT Nhà máy sản xuất ống phụ kiện nhựa BÁO CÁO SẢN XUẤT ỐNG NHỰA NGÀY 21/3/2015 THEO DÕI PHẾ CN chạy máy/ Thu hồi Tên viết tắt Tên đầy đủ SP Phế bột chống cháy (Kg) Phế đầu đùn (Kg) Phế ống sản xuất ( Kg) Phoi bào/ Phoi cắt Trọng lượng thành phẩm theo ba dem (Kg) Tổng số nguyên liệu sử dụng (Kg) Tỷ lệ thành phẩm (%) Tỷ lệ phế đùn ống (%) Tỷ lệ phế ống (%) Ngày Ca Máy số 21/03/ 2015 C(Hoà) Chung + Hoàn Ng315 PVC/315/9.2 PN6/G/6 65 128 1521,72 1714,72 88,74 3,79 7,46 21/03/ 2015 A(Tùng) Đạo + Huế Ng315 PVC/315/9.2 PN6/G/6 0 0 1352,64 1352,64 100,00 0,00 0,00 21/03/ 2015 B(Hiệp) Tài + Hải Ng400 116 PVC/400/11 7/PN6/G/6 0 200 1356 1502 90,28 0,00 9,72 21/03/ 2015 C(Hoà) Chung Ng400 116 PVC/400/11 7/PN6/G/6 30 45 105 813,6 993,6 81,88 7,55 10,57 Nguyên nhân phát sinh phế 69 3.2.5.2 Tổng hợp phế phẩm Lệnh sản xuất số 1000 Để lập báo cáo sản xuất tháng năm, việc theo dõi số lượng phế phẩm lệnh sản xuất phải thường xuyên Từ đánh giá hiệu sản xuất, có biện pháp giảm thiểu lượng phế phẩm q trình sản xuất, từ tiết kiệm chi phí sản xuất Với lệnh sản xuất số 1000, sản phẩm yêu cầu sản xuất ngày Trong ngày sản xuất lệnh, phế phẩm trình sản xuất tổng hợp qua bảng 3.17: Bảng 3.17 : Bảng tổng hợp phế phẩm Lệnh sản xuất số 1000 Thành phẩm Phế liệu Phế bột STT Sản phẩm Mét Kg chống cháy (Kg) đùn (Kg) Phế Tổng ống sản phế xuất (Kg) Tỷ lệ % phế (Kg) U.PVC D 315x9.2 PN6/G/6 Phế đầu 1.002 13.807 184 315 845 1.344 9,7 1.002 22.798 298 386 1693 2.377 10,4 U.PVC D 400x11.7 PN6/G/6 Tỷ lệ % phế phẩm xác định dựa tổng lượng phế phẩm lượng Kg thành phẩm loại sản phẩm Cụ thể ống U.PVC D 315x9.2 PN6/G/6 có tỷ lệ phế phẩm 9,7% 10,4% với ống U.PVC D 400x11.7 PN6/G/6 Lượng phế ống sản xuất chiếm khối lượng lớn tất loại phế trình sản xuất khối lượng phế giảm thiểu biện pháp thực tế 3.2.6 Thực trạng theo dõi kiểm soát chất lượng sản phẩm Kiểm soát chất lượng sản phẩm nhằm đảo bảo đặc tính sản phẩm mức yêu cầu đạt tiêu chuẩn theo chứng chi cấp, nhằm đảo bảo tin cậy người tiêu dùng Để đảm bào chất lượng thành 70 phầm, phận chịu trách nhiệm hồn thành cơng đoạn kiểm tra trước, sau trình sản xuất bao gồm công đoạn sau:  Kiểm tra hàng nhập kho - Kiểm nguyên vật liệu nhập kho - Kiểm tra vật tư: ren, van nhập kho - Kiểm tra gioăng cao su, nhập kho - Kiểm tra phụ kiện thuê gia công - Kiểm tra hàng trả lại khách hàng  Công đoạn cân mẫu nguyên liệu  Công đoạn trộn PVC  Công đoạn chạy máy  Cơng đoạn thu hồi ống - Kiểm tra đường kính - Kiểm tra nội dung chữ in - Kiểm tra bề mặt - Kiểm tra độ dày - Kiểm tra độ dài - Kiểm tra đầu nong - Kiểm tra quy cách đóng gói  Thử nghiệm va đập áp lực thành phẩm Quá trình thử nghiệm công đoạn thử nghiệm cuối có vai trị quan trọng định sản phẩm có đủ yêu cập nhập kho hay không Tại công đoạn nhân viên sử dụng phương pháp thử nghiệm: Máy thử nghiệm áp lức ống va đập; thiết bị thử nghiệm dài hạn áp lực cho đường ống nhựa ống tổng hợp, sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn ISO1167, GB/T6111 Sản phẩm đơn vị áp lực vận hành đẩy ra, điều chỉnh đơn vị áp lực( máy chủ) thùng nước tạo thành Đơn vị áp lực vận hành đẩy động 71 máy bơm áp lực tạo thành , điều khiển tự động điều khiển bàng tay, đầu cao áp nước Đơn vị kiểm soát áp lực van điện từ, van điều khiển tay, đường ống, ắc, máy phát áp lực, đơn vị điều khiển điện, kiểm soát hệ thống kiểm soát điện tử, kiểm sốt hồn tồn áp suất sản lượng mẫu vật Có thể hồn thành khiển thiết lập toàn hệ thống áp lực, áp lực thiết lập, cài đặt thời gian hoạt động thử nghiệm Sau đạt tất yêu cầu công đoạn kiểm tra, sản phẩm chuyển qua công đoạn cuối đóng gói dán tem thành phẩm, vận chuyển vào kho để chuẩn bị bàn giao cho khách hàng Phiếu kiểm tra chất lượng sản phẩm miêu tả phụ lục 3.3 Đánh giá đề xuất giải pháp hồn thiện cơng tác kế tốn quản trị cơng ty 3.3.1 Đánh giá công tác lập kế hoạch thực  Ưu điểm - Công việc lên kế hoạch sản xuất Công ty trọng thực cách linh hoạt, xác bao qt Ban quản trị ln chủ động trình lập dự báo, giúp cung cấp thơng tin xác cho q trình lên sản xuất sản xuất đơn hàng Bộ phận sản xuất ln nắm bắt tình hình kế hoạch sản xuất Bộ phận kinh doanh đảm bảo cho việc kế hoạch sản xuất kịp thời, đảm bảo cho nhà máy chạy tối đa công suất - Bộ phận sản xuất chủ động việc tiếp nhận kế hoạch sản xuất thực hiện, đảm bảo phản hồi thông tin ban giám đốc, giúp định hướng phát triển mở rộng sản xuất nâng cao chất lượng sản phẩm, đảm bảo cạnh tranh với đối thủ khác Bộ phận kho kịp thời cung ứng nguyên vật liệu cho trình sản xuất kế hoạch Trang bị công nghệ nhà máy ngày 72 đổi phù hợp với nhu cầu thị trường, đáp ứng nhu cầu khách hàng, đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng quốc tế - Bộ phận KCS đảm bảo chất lượng nguyên vật liệu đầu vào, tỷ lệ trộn nguyên vật liệu tiêu chuẩn, chất lượng sản phẩm nhập kho quy cách, đảm bảo yêu cầu hình thức, độ bền, độ dẻo, đọ chịu lực, chịu áp suất nước, khả va đập…  Nhược điểm Công tác lập kế hoạch sản xuất vấn đề đặt lên hàng đầu việc vận hành nhà máy, nhiên tồn cần lưu ý khắc phục: - Kế hoạch sản xuất dựa vào đơn hàng ký kết với khách hàng, dẫn đến có thời điểm nhiều đơn hàng, kế hoạch sản xuất chưa đáp ứng hết nhu cầu, nhiên có thời điểm kế hoạch sản xuất không đáp ứng tối đa khả sản xuất nhà máy - Trong sản xuất ống nhựa U.PVC tỷ lệ phế phẩm cao, chưa có cách khắc phục triệt để, cơng nhân sản xuất kinh nghiệm chưa cao thiếu tay nghề 3.3.2 Đánh giá công tác kiểm tra, đánh giá kiểm sốt quy trình sản xuất  Ưu điểm Cơng tác kiểm tra, đánh giá kiểm sốt quy trình sản xuất ln vấn đề quan tâm nhà quản trị, thông tin cung cấp từ phân giúp ích cho nhà quản trị việc kiểm sốt chi phí có định hướng tương lai Công việc nhà máy sản xuất nhựa Thuận Phát kiểm soát chặt chẽ, rõ ràng, đảm bảo nguyên tắc loại chi phí, cung cấp thơng tin kịp thời, đầy đủ, xác Bộ phận kinh doanh, phận điện, cán nhân viên phịng ln hồn thành nhiệm vụ giao, cung cấp thơng tin xác kịp thời 73 giúp lãnh đạo công ty đánh giá hiệu sản xuất kinh doanh công ty theo đơn hàng Qua xây dựng kế hoạch tài phù hợp với đơn hàng nhận sản xuất công ty theo yêu cầu khách hàng Bên cạnh để thích ứng với u cầu thị trường địi hỏi thị trường cơng ty không ngừng tổ chức cho cán học nhằm nâng cao trình độ nghiệp vụ, mở rộng tầm hiểu biết nhận thức Bộ máy kế toán tổ chức gọn nhẹ, hiệu quả, đáp ứng yêu cầu công việc phát huy lực cá Việc chọn phương pháp kê khai thường xuyên để tiến hành tập hợp chi phí sản xuất theo quy trình phù hợp với điều kiện doanh nghiệp kinh tế thị trường Thu thập cung cấp thông tin hoạt động sản xuất kinh doanh công ty cách thường xuyên liên tục, đầy đủ, kịp thời Giúp cho nhà quản trị doanh nghiệp cơng tác phân tích tình hình chi phí sản xuất để từ đề biện pháp chiến lược sản xuất kinh doanh cách khoa học hợp lý Bộ phận sản xuất lập báo cáo tiến độ sản xuất để phản hồi trình sản xuất nhà quản trị để có phương án quản lý nâng cao hiệu sản xuất  Hạn chế Công tác kế tốn quản trị chi phí theo quy trình công ty đáp ứng yêu cầu đặt nhiên số hạn chế định: Cơng tác quản lý chi phí theo đơn hàng chưa thực liền mạch Có nghĩa số liệu phận tách rời, độc lập Mỗi phận nắm số liệu rời rạc phận Chưa có phận phụ trách thu thập, tổng hợp thông tin phận Vì vậy, cần có số liệu phục vụ cho cơng tác quản lý phận phải đối chiếu số liệu với Điều gây hao hụt trình sản xuất gây kho khăn công tác quản lý định 74 Đội ngũ kế toán nhà máy bố trí người (4 nhân viên) mà khối lượng cơng việc nhiều, kế tốn phải kiêm nhiệm nhiều việc như: chấm công, theo dõi công nhân ra, vào xưởng, kế toán tiền lương cuối tháng, giải giấy tờ liên quan tới thai sản, nghỉ phép cơng nhân … Vì vậy, khối lượng cơng việc nhiều dễ gây ùn tắc, khó khăn dễ có gian lận sai sót xảy cơng tác kế tốn Lao động phần lớn lao động phổ thơng, tuổi đời cịn trẻ xu hướng thay đổi chỗ làm thường xuyên diễn ra, lượng lao động cơng ty bổ sung chưa có tay nghề kinh nghiệm sản xuất Chính cơng ty ln khoản chi phí khơng nhỏ việc tuyển dụng công nhân đào tạo công nhân thử việc, yếu tố ảnh hưởng không nhỏ tới xuất Trong đầu năm 2014, công ty tuyển thêm 20 công nhân viên phục vụ sản xuất quản lý nhà máy 3.3.3 Đề xuất giải pháp Phát triển bền vững tiết kiệm tối đa chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm nhằm nâng cao lực cạnh tranh thị trường ngành ống nhựa nói chung Nhà máy cần phải có biện pháp khắc phúc tồn mà nhà máy gặp phải, nhằm hoàn thiện cơng tác quản trị chi phí theo quy trình sản xuất thực mục tiêu đặt Tôi xin đề xuất số giải pháp sau: - Tăng cường cơng tác quản trị chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Đối với sản phẩm ống nhựa U.PVC tỷ lệ trộn nguyên vật liệu phụ gia yếu tố cốt yếu tạo nên sản phẩm có chất lượng tốt hay kém, từ tạo nên uy tín thương hiệu Cơng ty Vì nghiên cứu, cải thiện công thức trộn nguyên vật liệu phải quan tâm mức Ngoài nguyên vật liệu cầu thành nên sản phẩm, việc cho thêm nguyên liệu phế từ trình sản xuất trước nhằm tiết kiệm chi phí hạ giá thành, nhiên, đảm bảo lượng phế với hàm lượng hợp 75 lý cần thiết Công việc cần giám sát thử nghiệm kỹ lưỡng trước đưa vào sản xuất hàng loạt để tránh giảm chất lượng sản phẩm Tăng cường công tác kiểm tra giám sát chất lương nguyên vật lieu trước đưa vào sản xuất trước nhập kho nguyên vật liệu để đảm bảo chất lượng sản phẩm - Công tác quản trị chi phí nhân cơng trực tiếp Chất lượng nguồn nhân lực chưa đáp ứng nhu cầu ngày tăng sản xuất yêu cầu quản lý Các giải pháp đơn cử tập huấn khóa ngắn hạn nhằm nâng cao lực sản xuất cá nhân, đảm bảo nguồn lao động có trình độ có biến động nhân Tạo môi trường làm việc thoải mải ca, hoạt động văn hóa thể thao, chế độ khen thưởng kịp thời Các chương trình cơng nhân đón nhận tốt Tuy nhiên phải cải thiện khu kí túc, tạo điều kiện cho cơng nhân sản xuất có điều kiện lao động lâu dài nhà máy Mặt khác, công tác khen thưởng cần đánh giá khách quan, cơng bằng, tránh bệnh thành tích phận - Cơng tác quản trị chi phí sản xuất chung Hệ thống chi phí sản xuất chung nhà máy xác định rõ ràng phân bổ cụ thể tới công đoạn sản xuất, sản phẩm xuất nhập kho, cần phải bổ sung vấn đề phát sinh như: Chi phí sửa chữa máy móc, chi phí vận chuyển phận, chi phí nhân viên gián tiếp phải tăng cường để đáp ứng nhu cầu sản xuất vận chuyển, để đảm bảo tiến độ sản xuất - Chun nghiệp hóa quản lý chi phí theo quy trình sản xuất Đối với doanh nghiệp có quy mơ lớn có nhiều tiềm để phát triển cần có chun nghiệp cơng tác quản lý chi phí sản xuất Đó tảng cho phát triển bền vững doanh nghiệp sở tạo tin tưởng từ phía khách hàng Đặc biệt trọng công việc KSC xây dựng định mức sản xuất, tối ưu hóa máy quản lý nhà máy công việc hàng đầu 76 PHẦN IV KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Trong môi trường cạnh tranh ngày khốc liệt việc cung cấp thơng tin cho quản lý chi phí có hiệu nhiệm vụ kế tốn quản trị nói chung kế tốn quản trị chi phí theo quy trình nói riêng Qua q trình nghiên cứu thực tập nhà máy nhựa Thuận Phát thuộc Công ty Cổ phần Đầu tư Xuất nhập Thuận Phát, thấy nhà máy xây dựng máy kế tốn quản trị chi phí theo quy trình sản xuất nhằm kiểm sốt chi phí từ thực sách hạ giá thành sản phẩm tiết kiệm chi phí sản xuất Tuy nhiên hồn thiện cơng tác kế tốn quản trị chi phí theo quy trình địi hỏi tất yếu Và theo mục đích đặt ra, đề tài đạt kết cụ thể sau: Đề tài hệ thống hóa, phân tích làm sáng tỏ vấn đề lý luận quản trị chi phí, kế tốn quản trị chi phí theo quy trình Các vấn đề kế tốn quản trị chi phí làm rõ nội dung phân loại chi phí, hệ thống kế tốn chi phí, vấn đề phân bổ chi phí, Đặc biệt đề tài đánh giá khả áp dụng vấn đề lý luận doanh nghiệp Việt Nam số kinh nghiệm kế tốn quản trị chi phí theo quy trình áp dụng nước giới Đề tài trình bày thực trạng kế tốn quản trị chi phí theo quy trình Nhà máy nhựa Thuận Phát, qua đánh giá thành tựu đạt hạn chế cần khắc phục để hệ thống kế tốn quản trị chi phí Nhà máy đóng góp nhiều vào việc quản trị chi phí Bên cạnh đề tài đề cập đến báo cáo quản trị theo ngày như: báo cáo sản xuất ngày, báo cáo theo dõi phế phẩm, 77 báo cáo chất lượng sản phẩm, báo cáo cần thiết cung cấp thông tin thiết yếu cho nhà quản trị việc trì ổn định sản xuất Kế tốn quản trị chi phí theo quy trình áp dụng phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh Nhà máy Tuy nhiên, để nâng cao hiệu kế toán quản trị theo quy trình, doanh nghiệp cần ý số vấn đề sau: Nâng cao công tác lâp định mức, xác định xác chi phí cho cơng đoạn để quản lý hiệu chi phí phát sinh cơng đoạn quy trình; tăng cường lực quản lý phận liên quan tới kế tốn quản trị chi phí theo quy trình sản xuất phòng phận kế hoạch, phận sản xuất, kho hàng, kế tốn….Đồng thời, tăng cường cơng tác kiểm tra, kiểm soát đánh giá chất lượng sản xuất đơn hàng máy quản trị 4.2 Kiến nghị Qua trình nghiên cứu đề tài thực tập nhà máy Tơi nhận thấy số vấn đề cần thiết cho nhà máy mong muốn đóng góp ý kiến cho Nhà máy sau: Trong công tác quản lý, điều hành toàn hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp, Ban giám đốc cần có kế hoạch cụ thể biện pháp triển khai xác định hướng tới phận sản xuất Tích cực đầu tư liên tục nghiên cứu cải tiến máy sản xuất, áp dụng tiêu chuẩn chất lượng mới, tạo sản phẩm chiếm mạnh riêng thị trường, xây dựng thêm mức chiết khấu cho khách hàng, sách hỗ trợ khách hàng… Xây dựng cải thiện mơ hình kế tốn quản trị sản phẩm hỏng nhà máy giúp theo dõi nắm bắt tình hình sản xuất tỷ lệ phế phẩm quy trình Để thực mục tiêu lâu dài phát triển bền vững nâng cao vị công ty thị trường, Ban lãnh đạo công ty cần phát huy điểm mạnh, đồng thời phải có biện pháp xử lý cho tồn mà công ty gặp phải, nhằm hồn thiện cơng tác quản lý chi phí sản xuất thực mục tiêu ban đầu đặt 78 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS.TS Bùi Bằng Đoàn, TS Đỗ Quan Giám, ThS Trần Quan Trung (2010), Giáo trình kế tốn chi phí NXB Tài Hà Nội TS Đỗ Quang Giám (2012), Bài giảng môn kế tốn chi phí , Trường Đại học nơng nghiệp Hà Nội Phạm Thị Tuyên, 2014,“Kế toán quản trị chi phí theo quy trình sản xuất thức ăn đậm đặc Nhà máy TPGS cao cấp Con Heo Vàng Nghệ An, khóa luận tốt nghiệp Đại học Nơng Nghiệp Hà Nội Trần Thị Phương Linh, 2012, “Kế toán quản trị chi phí cơng ty cổ phần vận tải biển Đà Nẵng”, khóa luận tốt nghiệp Trần Thị Chung, 2009 , “Kế tốn quản trị chi phí sản xuất giá thành sản phẩm công ty cổ phần cơng nghiệp tàu thủy Nam Hà”, khóa luận tốt nghiệp ThS Trần Tuấn Anh, Th.S Đỗ Thị Thu Hằng, 2014,“Ứng dụng kế tốn quản trị chi phí giá thành sản phẩm doanh nghiệp Việt Nam” Tạp chí tài Nguồn: http://www.tapchitaichinh.vn/Trao-doi-Binh-luan/Ung-dung-ke-toan- quan-tri-chi-phi-va-gia-thanh-san-pham-trong-cac-doanh-nghiep-VietNam/53056.tctc Giáp Thị Minh Hoan, 2014, “Kế tốn quản trị chi phí theo quy trình sản xuất áo jacket Cơng ty cổ phần May Bắc Giang”, khóa luận tốt nghiệp Đại học Nông Nghiệp Hà Nội Hà Tiến Mạnh, 2013, “Quản trị chi phí theo quy trình sản xuất sợi cotton NE20/1OE – Công ty Cổ phần đầu tư phát triển Đức Vượng”, khóa luận tốt nghiệp Đại học Nơng Nghiệp Hà Nội Nguyễn Mạnh Hiền, 2007, “Hoàn thiện kế tốn quản trị chi phí Cơng ty gang thép Thái Nguyên”, luận văn thạc sĩ Trường Đại học Thương Mại 79 10 ThS Lê Thị Huyền Trâm, 2011, “Tìm hiểu mơ hình kế tốn quản trị Mỹ Pháp” 11 Các website: www.mof.gov.vn; www.vcci.com.vn; www.thuanphatgroup.com.vn/ 12 Báo cáo phát triển ngành, BIDV securities, 2015 13 Báo cáo cập nhật, Ngành ống nhựa, T5/2014, VN DIRECT 80 PHỤ LỤC PHỤ LỤC 1: QUY ĐỊNH PHẾ TÁI SỬ DỤNG VÀ PHẾ HỦY CHO SẢN XUẤT PVC STT 01 02 03 CHỦNG LOẠI NGUYÊN LIỆU PHẾ CHỐNG CHÁY PVC TÁI SỬ DỤNG ( phế chống cháy) NGUYÊN LIỆU PHẾ PVC TÁI SỬ DỤNG ( phế PVC) PHẦN NGUYÊN LIỆU PHẾ PVC LOẠI BỎ (phế hủy) YÊU CẦU KỸ THUẬT Nguyên liệu chống cháy phần nguyên liệu giao thoa nguyên liệu nhựa chống phải tách riêng khỏi nguyên liệu PVC bột chống cháy phải không bị lẫn tạp chất khác ( nguyên liệu cháy, kim loại, rác, gỗ,…) Nguyên liệu PVC mầu sắc, không bị lẫn tạp chất khác ( nguyên liệu bị cháy, đất cát, giấy rác, gỗ, kim loại, nguyên liệu chống cháy…) Và dùng để tái sản xuất cho ống PVC Tất nguyên liệu đầu đùn, ống bị cháy vàng đen Phải loại bỏ để riêng khỏi phế tái sử dụng HÌNH ẢNH MINH HỌA Không để lẫn tạp chất vào phế chống cháy tái sử Phế đầu đùn PVC tái sử Nhựa cháy GHI CHÚ Để bảo vệ khuôn mẫu máy móc thiết bị cần sử dụng bột chống cháy đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Phải loại bỏ toàn nguyên vật liệu cháy, tạp chất lẫn vào nguyên liệu sử dụng, tái sử dụng Đóng bao để riêng khỏi nguyên liệu tái sử dụng 81 PHỤ LỤC 2: PHIẾU KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM ỐNG NHỰA Người kiểm tra Trưởng phận Quy cách sản phẩm Chú ý Phê duyệt Ca sản Ngày sản Số xuất xuất lượng /máy số Công nhân thu hồi Bề mặt Đạt: ghi Đ Không đạt: ghi KĐ & ghi dạng lỗi Mặt Hạng mục kiểm tra cắt Kích thước: Màu Đóng /đầu Ghi sắc D D ngồi Độ dày Chiều dài gói nong Tiêu chí kiểm Đạt/KĐ Đạt/KĐ Chính xác Chính xác Chính xác Chính xác Đạt/KĐ Đạt/KĐ 82