§å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ nhµ m¸y s¶n xt nhùa PVC theo ph¬ng ph¬ng ph¸p trïng hỵp nhò t¬ng t¬ng lêi c¶m ¬n Em xin ch©n thµnh c¶m ¬n Th¹c sÜ §µo Qc T ®· tËn t×nh gióp ®ì em st qu¸ tr×nh häc tËp vµ híng dÉn em hoµn thµnh ®å ¸n §ång thêi em xin ch©n thµnh c¶m ¬n tÊt c¶ c¸c thÇy c« tÊt c¶ c¸c thµy c« gi¸o bé m«n H÷u c¬ - Ho¸ dÇu ®· nhiƯt t×nh gióp ®ì em hoµn thµnh b¶n ®å ¸n ®óng thêi gian qui ®Þnh Hµ néi, ngµy th¸ng n¨m 2004 Sinh viªn §ç V¨n Niªn Sinh Viªn Thùc HiƯn -1- §ç V¨n Niªn Ho¸ DÇu QN _ K44 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ nhµ m¸y s¶n xt nhùa PVC theo ph¬ng ph¬ng ph¸p trïng hỵp nhò t¬ng t¬ng lêi Më ®Çu  Tõ xa ®Õn nay, c¸c s¶n phÈm ho¸ häc cã mét vÞ trÝ quan träng cc sèng cđa ngêi §Ỉc biƯt lµ c¸c s¶n phÈm cđa ngµnh c«ng nghƯ tỉng hỵp h÷u c¬ ho¸ dÇu C¸c s¶n phÈm nµy ®ỵc s¶n xt chđ u tõ nguyªn liƯu ban ®Çu lµ than ®¸ vµ dÇu má Poly vinyl clorua (PVC) lµ mét nh÷ng s¶n phÈm quan träng ®ã, vµ ®ỵc s¶n xt víi n¨ng st rÊt lín PVC lµ mét s¶n phÈm cã nhiỊu øng dơng rÊt quan träng nh: thay thÕ mét sè kÕt cÊu b»ng s¾t b»ng nhùa, chÐn b¸t b»ng gèm thay b»ng nhùa, PVC ®ỵc s¶n xt b»ng c¸ch trïng hỵp tõ vinyl clorua (VC) ViƯc s¶n xt cã thĨ tiÕn hµnh b»ng nhiỊu ph¬ng ph¸p kh¸c nh: ph¬ng ph¸p trïng hỵp khèi, ph¬ng ph¸p trïng hỵp dung dÞch, ph¬ng ph¸p trïng hỵp nhò t¬ng, ph¬ng ph¸p trïng hỵp hun phï HiƯn nay, PVC chđ u ®ỵc s¶n xt chđ u b»ng hai ph¬ng ph¸p chÝnh lµ trïng hỵp theo ph¬ng ph¸p trïng hỵp hun phï vµ ph¬ng ph¸p nhò t¬ng Hai ph¬ng ph¸p nµy tỉng s¶n lỵng chiÕm ®Õn 92% tỉng lỵng PVC s¶n xt ®ỵc ë níc ta, viƯc t×m thÊy c¸c má dÇu cã tr÷ lỵng lín ®· më kh¶ n¨ng cung cÊp nguyªn liƯu cho c¸c nhµ m¸y s¶n xt nhùa rÊt lín vËy thêi gian kh«ng xa chóng ta sÏ cã mét ngµnh s¶n xt nhùa mang l¹i hiƯu qu¶ kinh tÕ cao gãp phÇn vµo sù ph¸t triĨn chung cđa ®Êt níc MỈc dï, cã nhiỊu ph¬ng ph¸p ®Ĩ s¶n xt PVC nhng giíi h¹n cđa ®Ị tµi nªn em chØ nghiªn cøu ph¬ng ph¸p s¶n xt PVC theo ph¬ng ph¸p trïng hỵp nhò t¬ng Sinh Viªn Thùc HiƯn -2- §ç V¨n Niªn Ho¸ DÇu QN _ K44 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ nhµ m¸y s¶n xt nhùa PVC theo ph¬ng ph¬ng ph¸p trïng hỵp nhò t¬ng t¬ng PhÇn I: TỉNG QUAN Lý THUỸT Ch¬ng i: tÝnh chÊt cđa nguyªn liƯu I LÞch Sư Ph¸t TriĨn Cđa Vinylclorua: [7] Vinylclorua lµ mét nh÷ng s¶n phÈm th«ng dơng quan träng c«ng nghƯ ho¸ häc Ngêi ta sư dơng vinyl clorua (VC) lµm chÊt trung gian ®Ĩ trïng hỵp thµnh polyvinyl clorua (PVC) hay ®ång trïng hỵp víi c¸c monome kh¸c ®Ĩ t¹o c¸c s¶n phÈm polyme kh¸c Qóa tr×nh ®iªï chÕ VC ®Çu tiªn vµo n¨m 18301834 mµ V.regnault tiÕn hµnh thùc hiƯn ph¶n øng khư HCl cđa ®icloetan m«i trêng kiỊm rỵu vµ kh¶ n¨ng trïng hỵp cđa vinylclorua díi t¸c dơng cđa ¸nh s¸ng ®ỵc ph¸t hiƯn vµo n¨m 1872 bëi Baumann Vµo n¨m 1911 hai nhµ b¸c häc F.klatte vµ Rollet nghiªn cøu ph¶n øng gi÷a C2H2 vµ HCl sau ®ã n¨m chÝnh nhê ph¶n øng nµy ®· ®iỊu chÕ xóc t¸c HgCl Griesheim – Elektron, nhng s¶n phÈm PVC ®Çu tiªn c«ng nghiƯp lµ vµo n¨m 1930 theo ph¬ng ph¸p cđa F.klatte sư dơng ph¶n øng C2H2 vµ HCl ®Ĩ t¹o VC Thêi gian gÇn ®©y, ngn cung cÊp cao su tù nhiªn s½n cã vµ gi¸ thµnh rỴ nhng khoa häc cha ph¸t triĨn nªn VC cã nh÷ng øng dơng rÊt h¹n chÕ Trong chiÕn tranh thÕ giíi thø hai, ngn cung cÊp cao su tù nhiªn gi¶m nhng VC cÇn ®Ĩ tỉng hỵp thµnh PVC ®· ph¸t triĨn thµnh qui m« lín ë Anh vµ Mü Qu¸ tr×nh s¶n xt VC ®i tõ C2H2 ®ßi hái cung cÊp nhiỊu n¨ng lỵng ®Ĩ s¶n xt nguyªn liƯu axetylen Do ®ã c¸c nhµ ho¸ häc ®· nghiªn cøu ph¬ng ph¸p s¶n xt VC míi ®i tõ nguyªn liƯu rỴ tiỊn h¬n, ®ã lµ nguyªn liƯu Etylen vµo nh÷ng n¨m 1940-1945 Ngµy nay, h¬n 90% qu¸ tr×nh s¶n xt VC ®i tõ etylen sư dơng qu¸ tr×nh liªn hỵp: etylen-®iclo etan- oxy-®iclo etan - Vinyl clorua V× qu¸ tr×nh nµy thn lỵi vỊ ®iªï tiÕn hµnh vµ ®iªï kiƯn kinh tÕ II.TÝNH CHÊT VËT Lý Vµ øng dơng cđa VC : [7] Vinyl clorua (VC) ë nhiƯt ®é thêng vµ ¸p st thêng lµ chÊt khÝ cã mïi ete nhĐ Vinyl clorua tan rÊt tèt níc, ë 25 0C th× 0.11g VC tan 100g níc cßn ë - 150C th× 0,03g níc tan 100g VC VC chØ tan tèt c¸c dung m«i h÷u c¬ nh: axeton, rỵu etylic, hydrocacbon th¬m vµ hydrocacbon m¹ch th¼ng VC ®éc, cã kh¶ n¨ng g©y mª qua hƯ h« hÊp cđa ngêi, ngi tiÕp xóc víi h¬i VC chØ víi nång ®é 2,5% lµ b¾t ®Çu cho¸ng v¸ng sau ®ã mÊt ®Þnh híng NÕu nång ®é VC kh«ng khÝ díi 0,5% ngßi tiÕp xóc vµi giê vÉn kh«ng cã t¸c ®éng sinh lý nµo ®¸ng kĨ Kho¶ng 95% lỵng VC s¶n xt ®ỵc dïng ®Ĩ tỉng hỵp PVC vµ c¸c polyme kh¸c sư dơng nguyªn liƯu lµ VC Ch¼ng h¹n : ®ång trïng hỵp VC víi Vinylyden clorit (CH2 = CCl2); Vinyl axetat (CH2=CHOCOCH3); acrynitril (CH2 = CHCN) t¹o thµnh c¸c polyme cã gi¸ trÞ VC cßn ®ỵc dïng ®Ĩ s¶n xt sỵi ho¸ häc clorin, s¬n chÞu ¨n mßn cao Sinh Viªn Thùc HiƯn -3- §ç V¨n Niªn Ho¸ DÇu QN _ K44 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ nhµ m¸y s¶n xt nhùa PVC theo ph¬ng ph¬ng ph¸p trïng hỵp nhò t¬ng t¬ng B¶ng 1: Mét sè tÝnh chÊt vËt lý cđa VC ®ỵc tr×nh bµy díi b¶ng sau ®©y: Tªn §¹i Lỵng Khèi lỵng ph©n tư NhiƯt ®é ngng tơ NhiƯt ®é ®ãng r¾n NhiƯt ®é tíi h¹n NhiƯt bèc ch¸y NhiƯt nãng ch¶y NhiƯt bèc h¬i ë 250C Träng lỵng riªng NhiƯt t¹o thµnh NhiƯt trïng hỵp NhiƯt dung riªng cđa VC h¬i (250C) NhiƯt dung riªng cđa VC láng (250C) HƯ sè khóc x¹ cđa VC láng H»ng Sè 62,5 kg/kmol 13,9 0C 159,7 0C 142 0C 415 kcal/kg 18,4 kcal/kg 85,7 kcal/kg 0,969 g/cm3 83 ± kcal/kg 366 ± kcal/kg 0,207 kcal/kg ®é 0,83 kcal/kg ®é 1,83 III.TÝNH CHÊT HO¸ HäC: [ 7] C«ng thøc ho¸ häc cđa VC: CH2=CHCl C«ng thøc cÊu t¹o cđa VC: H H | | CC | | H Cl Do cã chøa liªn kÕt ®«i vµ nguyªn tư clo linh ®éng nªn VC lµ hỵp chÊt ph©n cùc, víi momen lìng cùc 1,44 Nªn c¸c ph¶n øng ho¸ häc cđa VC lµ ph¶n øng cu¶ liªn kÕt ®«i vµ ph¶n øng cđa nguyªn tư clo linh ®éng Trong ph©n tư VC cã chøa mét liªn kÕt ®«i vµ mét nguyªn tư clo linh ®éng nªn c¸c ph¶n øng ho¸ häc mµ VC cã kh¶ n¨ng tham gia lµ: III.1.Ph¶n øng cđa nèi ®«i: V× chøa nèi ®«i nªn VC dƠ dµng tham gia ph¶n øng céng: + víi hydro (H2): CH2=CHCl + H2 → CH3−CH2Cl + Víi Halogen (clo) ®ỵc 1,1,2- tricloetan ë ®iỊu kiƯn m«i trêng kh« nhiƯt ®é 1401500C hay ë 800C vµ cã chiÕu s¸ng, Xóc t¸c lµ SbCl3 CH2=CHCl + Cl2 → 2CH2Cl−1CHCl2 +Víi HCl cã xóc t¸c AlCl3 , FeCl3 CH2=CHCl + HCl → CH3−CHCl2 + Trong ph¶n øng oxy ho¸ VC ë nhiƯt ®é 50−150oC cã mỈt Cl2 t¹o thµnh mono axetandehyt: Sinh Viªn Thùc HiƯn -4- §ç V¨n Niªn Ho¸ DÇu QN _ K44 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ nhµ m¸y s¶n xt nhùa PVC theo ph¬ng ph¬ng ph¸p trïng hỵp nhò t¬ng t¬ng CH2=CHCl + 1/2O2 → Cl−CH2−CHO + Do chøa nèi ®«i nªn VC cßn cã thĨ tham gia ph¶n trïng hỵp t¹o PVC lµ mét s¶n phÈm quan träng cho c«ng nghiƯp chÊt dỴo III.2.Ph¶n øng x¶y ra: nCH2=CHCl → −(CH2−CH−)n | Cl III.3.Ph¶n øng cđa nguyªn tư Clo: + Ph¶n øng thủ ph©n : Khi ®un nãng VC víi kiỊm thu ®ỵc axetylen Ph¶n øng x¶y ra: CH2=CHCl + NaOH ®un nãng CH≡CH + NaCl+ H2O + VC t¸c dơng víi alkolat hay phenolat cho ta este vinylic: Ph¶n øng x¶y nh sau: CH2=CHCl +RONa → CH2=CHOR +NaCl + T¸c dơng víi kim lo¹i t¹o thµnh hỵp chÊt c¬ kim: CH2=CHCl + Mg → CH2=CH−Mg−Cl VC ®iªï kiƯn kh«ng cã kh«ng khÝ ë 450 0C cã thĨ ph©n hủ t¹o thµnh axetylen vµ HCl, ∗ B¶o qu¶n VC: Tríc ®©y, VC ®ỵc b¶o qu¶n vµ vËn chun víi sù cã mỈt cđa mét lỵng nhá phenol ®Ĩ øc chÕ ph¶n øng polyme ho¸ Ngµy nay, vinyl clorua ®ỵc s¶n xt víi ®é tinh khiÕt cao vµ kh«ng cÇn chÊt øc chÕ b¶o qu¶n vµ ®ång thêi ®ỵc lµm s¹ch nªn níc vinyl clorua kh«ng g©y ¨n mßn cã thĨ ®ỵc b¶o qu¶n c¸c thïng thÐp cacbon thêng CH¦¥NG II: GiíI THIƯU VỊ QU¸ TR×NH PH¸T TRIĨN CđA PVC I Qóa tr×nh ph¸t triĨn nhùa PVC trªn thÕ giíi:[8] C«ng nghiƯp vỊ c¸c hỵp chÊt cao ph©n tư, ®Ỉc biƯt lµ chÊt dỴo cßn non trỴ nhng ®· ph¸t triĨn nhanh chãng §ã lµ nhê chÊt dỴo cã nhiỊu tÝnh chÊt rÊt ®Ỉc biƯt ®¸p øng ®ỵc yªu cÇu ngµy cµng cao cđa khoa häc kü tht vµ ®êi sèng h»ng ngµy NỊn c«ng nghiƯp chÊt dỴo ®êi dùa trªn ngn nguyªn liƯu dåi dµo nh: than d¸, dÇu má, khÝ thiªn nhiªn vµ c¶ nh÷ng phÕ phÈm n«ng l©m nghiƯp Trong tÊt c¶ c¸c lo¹i chÊt dỴo, nhùa PVC lµ lo¹i phỉ biÕn nhÊt ®ỵc sư dơng réng r·i nhÊt nªn nã lu«n ®øng ®©ï vỊ tỉng s¶n lỵng vµ lu«n ®øng ®Çu tÊt c¶ c¸c lo¹i chÊt dỴo HiƯn cã nhiỊu c«ng tr×nh nghiªn cøu vỊ PVC, chđ u lµ ®Ĩ n©ng cao phÈm chÊt cđa nhùa vµ c¸c s¶n phÈm gia c«ng ®ỵc Do PVC cã ®Ỉc ®iĨm gia c«ng dƠ dµng vµ nhanh chãng h¬n kim lo¹i nªn m¸y mãc thiÕt bÞ ®¬n gi¶n vµ tiÕt kiƯm Sinh Viªn Thùc HiƯn -5- §ç V¨n Niªn Ho¸ DÇu QN _ K44 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ nhµ m¸y s¶n xt nhùa PVC theo ph¬ng ph¬ng ph¸p trïng hỵp nhò t¬ng t¬ng N¨m 1835 lÇn ®Çu tiªn Regnault ®iªï chÕ ®ỵc vinyl clorua b»ng ph¬ng ph¸p xư lý ®icloetan víi dung dÞch kalihydroxyt N¨m 1872 Baumn lÇn ®Çu tiªn trïng hỵp vinyl clorua èng nghiƯm kÝn díi t¸c dơng cđa ¸nh s¸ng ThÝ nghiƯm nµy tiÕp tơc ®ỵc Ostrislensky nghiªn cøu vµ c«ng bè ®Çy ®đ vµo n¨m 1912 Tuy nhiªn, polyme míi nµy vÉn cha ®ỵc ®a vµo s¶n xt c«ng nghiƯp rÊt khã gia c«ng thµnh s¶n phÈm §Õn W.L Semon ph¸t hiƯn ®un nãng PVC víi trilyl phosphate ë 1500C thu ®ỵc mét khèi ®ång nhÊt gièng cao su ë nhiƯt ®é thêng, sau nµy ®ỵc gäi lµ PVC ho¸ dỴo Lóc nµy, PVC míi trë thµnh mét chÊt dỴo ®ỵc quan t©m hµng ®Çu lÜnh vùc c«ng nghiƯp PVC ho¸ dỴo ®ỵc quan t©m vµ sư dơng kh¸ réng r·i nh÷ng n¨m tríc vµ sau chiÕn tranh thÕ giíi lÇn thø hai Vµo nh÷ng n¨m 60 cđa thÕ kû XX, PVC (PVC kh«ng trén chÊt ho¸ dỴo) b¾t ®Çu ®ỵc nghiªn cøu vµ sư dơng ë §øc, Anh, Mü Nh÷ng n¨m tiÕp theo PVC ®ỵc nghiªn cøu chđ u cÊu tróc ngo¹i vi ph©n tư ®ỵc t¹o qu¸ tr×nh trïng hỵp nh: KÝch thíc h¹t, h×nh d¸ng ®é xèp, sù ph©n bè kÝch thíc h¹t, c¸c u tè nµy ¶nh hëng ®Õn c¸c ®Ỉc tÝnh gia c«ng chÕ t¹o cđa polyme Khi nghiªn cøu c¸c u tè ¶nh hëng nµy ®· më réng lÜnh vùc sư dơng cđa PVC §Çu n¨m 1970, PVC ®ỵc s¶n xt víi mét lỵng lín ë nhiỊu qc gia trªn thÕ giíi vµ ë thêi ®iĨm nµy PVC c¹nh tranh víi PE (poly etylen) ®Ĩ giµnh vÞ trÝ hµng ®Çu vỊ vËt liƯu chÊt dỴo Tõ n¨m 1986, møc tiªu thơ PVC trªn thÕ giíi t¨ng hµng n¨m 4%, ®Ỉc biƯt t¹i khu vùc §«ng Nam ¸ møc t¨ng trëng 7% vµ tiÕp tơc ph¸t triĨn t¬ng lai, ®ỵc cho bëi b¶ng sau B¶ng 2: Møc t¨ng trëng s¶n lỵng PVC trªn toµn thÕ giíi nh÷ng n¨m gÇn ®©y: [6] N¨m 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 1997 TriƯu tÊn 3,0 6,0 8,1 12,0 15,0 20,7 23,5 > 25 Së dÜ PVC cã møc t¨ng trëng lín nh vËy vµ sÏ ph¸t triĨn rÊt m¹nh lµ nhùa PVC cã nhiỊu ®Ỉc ®iĨm tèt nh: ỉn ®Þnh ho¸ häc, bỊn c¬ häc, dƠ gia c«ng nhiỊu lo¹i s¶n phÈm th«ng dơng vµ ngn nguyªn liƯu t¬ng ®èi dåi dµo ë c¸c níc c«ng nghiƯp ho¸ häc ph¸t triĨn PVC ®ỵc gia c«ng nhiỊu lo¹i s¶n phÈm víi gi¸ thµnh t¬ng ®èi cao Bªn c¹nh, nh÷ng ®Ỉc ®iĨm tèt ®ã PVC cßn cã nhỵc ®iĨm nh: chÞu nhiƯt kÐm ([...]... tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo phơng phơng pháp trùng hợp nhũ tơng tơng III.2 Sơ đồ sản xuất PVC theo phơng pháp nhũ tơng: [4] Thuyết minh dây chuyền công nghệ: Quá trình sản xuất liên tục, theo phơng pháp trùng hợp nhũ tơng Vinyl clorua từ thùng chứa (1) đợc bơm đa vào phần trên đỉnh tháp thiết bị phản ứng (2) cùng với chất nhũ hoá, chất nhũ tơng và nớc đợc cho vào Thiết bị phản... trình trùng hợp tiếp theo Sinh Viên Thực Hiện -31- Đỗ Văn Niên Hoá Dầu QN _ K44 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo phơng phơng pháp trùng hợp nhũ tơng tơng III.4 Sơ đồ sản xuất PVC theo phơng pháp huyền phù: [5] Thuyết minh dây chuyền công nghệ của hãng Inovyl B.V: Quá trình sản xuất PVC gián đoạn theo phơng pháp trùng hợp huyền phù trong nớc Thiết bị phản ứng chuẩn 140 m3, thiết. .. lựa chọn công nghệ này để sản xuất Sinh Viên Thực Hiện -30- Đỗ Văn Niên Hoá Dầu QN _ K44 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo phơng phơng pháp trùng hợp nhũ tơng tơng III.3 Sơ đồ sản xuất PVC theo phơng pháp huyền phù: [5] Thuyết minh dây chuyền công nghệ của hãng chisocorp: Quá trình sản xuất gián đoạn, trùng hợp vinyl clorua theo phơng pháp huyền phù Thiết bị phản ứng chuẩn có... _ K44 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo phơng phơng pháp trùng hợp nhũ tơng tơng Điện trở suất: 1015 Với những số liệu trên ta thấy tính chất cách điện của PVC khá tốt nhng phụ thuộc vào nhiệt độ và áp suất nhiều Sinh Viên Thực Hiện -12- Đỗ Văn Niên Hoá Dầu QN _ K44 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo phơng phơng pháp trùng hợp nhũ tơng tơng Bảng 7: Một... phơng phơng pháp trùng hợp nhũ tơng tơng + Phơng pháp trùng hợp khối + Phơng pháp trùng hợp dung dịch + Phơng pháp trùng hợp nhũ tơng + Phơng pháp trùng hợp huyền phù Cả 4 phơng pháp trên đều ứng dụng đợc trùng hợp gốc, còn trùng hợp ion chỉ tiến hành trong dung dịch Các phơng pháp trên đều có u và nhợc điểm riêng nhng có nét chung là trọng lợng phân tử cuả polyme pvc thu đợc bởi quá trình trùng hợp khoảng... tốc trùng hợp tăng và làm cho trọng phân tử tăng Nếu monome bị pha loãng nhiều, có khả năng xảy ra phản ứng chuyển mạch, do đó cũng làm giảm trọng lợng phân tử Chơng V: các phơng pháp sản xuất nhựa pvc I các phơng pháp sản xuất: [8] Hiện nay, PVC có thể sản xuất bằng 4 phơng pháp trùng hợp sau: Sinh Viên Thực Hiện -21- Đỗ Văn Niên Hoá Dầu QN _ K44 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo. .. VC với các monome khác tuỳ theo yêu cầu sản xuất I.3 Trùng hợp huyền phù: [ 8];[9] Trùng hợp huyền phù là phơng pháp có tầm quan trọng lớn trong tổng hợp các hợp chất cao phân tử, cùng với trùng hợp nhũ tơng là hai phơng pháp quan trọng trong trùng hợp PVC Trùng hợp huyền phù, hệ phản ứng gồm monome, chất khi mào, môi trờng phân tán, và chất ổn định huyền phù Trong trùng hợp huyền phù monome đợc chuyển... nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo phơng phơng pháp trùng hợp nhũ tơng tơng Tỉ lệ : nớc/vinylclorua là 1,4 Chất khơi mào Peroxyt Benzoil (POB) : 0,1% lợng Vinylclorua Chất nhũ hoá : 0,1% lợng Vinylclorua Chất đệm H3PO4(90%) : 0,5% lợng Vinylclorua II.1.Công đoạn trùng hợp: II.1.1 Tính lợng VC và lợng chất khơi mào : Sản phẩm nhựa PVC có độ ẩm là 0,3% nên lợng PVC có trong một tấn sản phẩm... qua thiết bị ly tâm để tách nớc Hàm ẩm của bột PVC sau khi ly tâm khoảng 16 ữ22% + Quá trình sấy khô: sấy nhựa PVC có thể dùng thiết bị kiểu tầng sôi, thiết bị sấy phun, nhiệt độ không khí sấy, từ 1200 ữ 1400C Hàm ẩm sau khi Sinh Viên Thực Hiện -27- Đỗ Văn Niên Hoá Dầu QN _ K44 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy sản xuất nhựa PVC theo phơng phơng pháp trùng hợp nhũ tơng tơng sấy khô nhỏ hơn 0,3% PVC. .. phơng pháp này có thể điều chỉnh độ trùng hợp bằng cách thay đổi nhiệt độ hoặc là tính chất và số lợng chất khởi đầu Do những tính chất u việc của phơng pháp nhũ tơng và yêu cầu của đề tài nên em chọn quá trình trùng hợp nhũ tơng để sản xuất PVC từ VC III.Giới Thiệu Một Số Sơ Đồ Công Nghệ Sản Xuất: III.1 Sơ đồ sản xuất PVC liên tục theo phơng pháp nhũ tơng:[8] Thuyết minh sơ đồ: Dung dịch chất nhũ hoá,