BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY BỘ MÔN KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ZY ZY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: NGHIÊN CỨU/ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM MASTERCAM V9.1 PHẦN LẬP TRÌNH GIA CÔNG TIỆN CNC GVHD : Th.S NGUYỄN HOÀI NAM SVTH : NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ LỚP : 001041C MSSV : 00104122 TP HỒ CHÍ MINH – 01/2005 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY BỘ MÔN KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập- Tự Do – Hạnh Phúc ********* ********* NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên : Nguyễn Thò Huỳnh Như Ngành : Kỹ Thuật Công Nghiệp Niên khóa : 2000 – 2005 Lớp : 001041C MSSV : 00104122 Đề tài: NGHIÊN CỨU/ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM MASTERCAM V9.1- PHẦN LẬP TRÌNH GIA CÔNG TIỆN CNC Số liệu cho trước: Phần Help phần mềm MasterCAM V9.1 Các tài liệu khác liên quan Nội dung: Tìm hiểu lệnh xây dựng hình học Tìm hiểu chu trình tiện Ứng dụng Post Processor tạo tập tin điều khiển NC dạng G-Codes Bài tập áp dụng chu trình gia công Giáo viên hướng dẫn: Th S Nguyễn Hoài Nam Giáo viên phản biện: Trần Quốc Hùng Ngày giao nhiệm vụ: 1/09/2004 Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 20/01/2005 Chủ nhiệm môn Ký tên Giáo viên hướng dẫn Ký tên Nguyễn Tử Đònh Nguyễn Hoài Nam LỜI NÓI ĐẦU ZY ZY Ngày nay, khoa học kỹ thuật phát triển vượt bậc thành tựu khoa học ứng dụng rộng rãi lónh vực: Công nghiệp, nông nghiệp, y tế, giáo dục… Việc ứng dụng thành tựu kỹ thuật vào sản xuất tạo sản phẩm tinh vi, phức tạp, chất lượng cao, giá thành hạ…đặc biệt phát triển mạnh mẽ ngành công nghệ thông tin ngành điện tử mà sản phẩm hai ngành ứng dụng rộng rãi ngành sản xuất khác đặc biệt sản xuất với ngành khí xác, công cụ thông thường điều khiển tay sản xuất sản phẩm, chi tiết tinh vi phức tạp cần độ xác cao theo nhu cầu thò trường Ngành khí chế tạo máy ngành ứng dụng công nghệ thông tin cách mạnh mẽ làm thay đổi mặt công nghiệp, cụ thể thay máy công cụ máy điều khiển theo chương trình số CNC, điều khiển máy tính điện tử giải phóng sức lao động người không ngừng nâng cao sức lao động, độ xác tuyệt đối chi tiết gia công Muốn khai thác cách hiệu biến ý tưởng thành sản phẩm cần phải khai thác sử dụng tốt phần mềm hổ trợ khí tổ hợp CAD/CAM Do nhu cầu thò trường cần sản xuất sản phẩm phức tạp, có độ xác cao mà máy công cụ sản xuất được, hệ thống máy công cụ kỹ thuật số đời, máy phay, máy tiện…điều khiển kỹ thuật số, hay máy tính Nhưng thực tế khai thác lập trình gia công chi tiết dạng lập trình tay đơn giản mà chi tiết phức tạp cần phải có phần mềm tin học hổ trợ CAD/CAM để vừa thiết kế gia công máy tiện CNC Chính vậy, em Khoa Bộ môn giao nhiệm vụ thực đề tài: “NGHIÊN CỨU/ ỨNG DỤNG PHẦN MỀM MASTERCAM V9.1 – PHẦN LẬP TRÌNH GIA CÔNG TIỆN CNC” cho đồ án tốt nghiệp Dù cố gắng thực tập đồ án này, chắn không tránh khỏi thiếu sót, mong đón nhận đóng góp ý kiến từ quý thầy cô bạn để đề tài toàn diện Xin chân thành cảm ơn TP.HCM, Ngày 20 tháng 01 năm 2004 Sinh viên thực NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ LỜI CẢM ƠN ZY ZY Tập đồ án hoàn thành bước ngoặt báo hiệu kết thúc thời gian học tập trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Nếu đóng góp nhiều phía chắn Em khó mà đạt kết sau năm học đại học Đó đóng góp tích cực vật chất, ủng hộ tinh thần gia đình hình thành chỗ dựa vững Em mãi ghi nhớ Được học môn CAD/CAM CNC môn khác với trực tiếp hướng dẫn nhiệt tình thầy NGUYỄN HOÀI NAM giúp em thực đề tài Xin chân thành cảm ơn Và Em chân thành cảm ơn thầy, cô khoa Cơ Khí Máy bạn đóng góp ý kiến kinh ngiệm quý báo trình thực đề tài TP.HCM, Ngày 20 Tháng 01 Năm 2005 Sinh Viên Thực Hiện NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ZY ZY TP HCM, Ngày tháng 01 năm 2005 Giáo viên hướng dẫn NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ZY ZY TP HCM, Ngày tháng 01 năm 2005 Giáo viên phản biện MỤC LỤC ZY ZY PHẦN A: CAD/CAM – CNC CHƯƠNG I: TỔNG QUÁT VỀ CAD/CAM – CNC I.1 Công nghệ CAD/CAM I.2 Lòch sử phát triển CAD/CAM – CNC I.2.1 Các giai đoạn phát triển I.2.2 Hệ thống điều khiển máy công cụ I.2.3 Khái niệm mô hình hoá máy CNC I.2.4 Ưu điểm máy CNC I.2.5 Yêu cầu sử dụng máy CNC CHƯƠNG II: MASTERCAM 9.1 – PHẦN LATHE 10 II.1 Khái niệm khả ứng dụng 10 II.2 Cấu trúc hình đồ hoạ 10 II.2.1 Main Menu 11 II.2.2 Secondary Menu 12 II.2.3 Sử dụng Menu 14 II.2.4 ToolBar 15 II.2.5 Những thiết lập ban đầu 15 II.2.6 Các phím tắt chọn lệnh 20 PHẦN B: CHU TRÌNH GIA CÔNG CHƯƠNG III: THIẾT LẬP THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ 21 III.1 Lathe Job Setup 21 III.1.1 Chọn phôi 21 III.1.2 Chọn vật liệu gia công 26 III.1.3 Một số tuỳ chọn khác 27 III.2 Setting Lathe Tool 30 III.2.1 Tools Parametter 31 III.2.2 Thay đổi thông số hình học cho dao 34 III.2.3 Thiết lập thông số dao 44 III.3 Xác đònh chế độ cắt 45 III.3.1 Chế độ cắt thay đổi theo From Tool 45 III.3.2 Chế độ cắt thay đổi theo Material 46 III.3.3 Tab Parametter – Lathe Tool 47 CHƯƠNG IV: VERIFY - MÔ PHỎNG 51 IV.1 Operation Manager 51 IV.2 Lathe Backplot 52 IV.3 Toolpath Verify 54 IV.4 Posting Processing 58 CHƯƠNG V: CHU TRÌNH GIA CÔNG 61 V.1 Vạt mặt – Lathe Face 61 V.1.1 Face toolpath – Tạo chu trình vạt mặt 61 V.1.2 Thiết lập thông số Tab Face Parameters 62 V.1.1.3 Ví dụ minh hoạ 64 V.2 Tiện thô – Lathe Rough 66 V.2.1 Tạo chu trình tiện thô 66 V.2.2 Thiết lập thông số Tab Rough Parameters 66 V.2.3 Ví dụ minh hoạ 71 V.3 Tiện tinh – Lathe Finish 74 V.3.1 Tạo chu trình tiện tinh 74 V.3.2 Thiết lập thông số Tab Finish Parameters 74 V.3.3 Ví dụ minh hoạ 77 V.4 Tiện rãnh – Lathe Groove 78 V.4.1 Tạo chu trình tiện rãnh 78 V.4.2 Grooving Options 79 V.4.3 Groove Shape Parameters – Thông số tạo hình dáng rãnh 81 V4.4 Groove Rough Parameters – Thông số tiện thô rãnh 86 V4.5 Groove Finish Parameters – Thông số tiện tinh rãnh 89 V.4.6 Ví dụ minh hoạ 92 V.5 Chu trình Quick – Gia công nhanh 95 V.5.1 Chu trình Quick – Lathe Quick Rough…………………………… 95 V.5.2 Chu trình Quick – Lathe Quick Finish………………………………98 V.5.3 Chu trình Quick – Lathe Quick Groove……………………………100 V.5.4 Ví dụ minh hoạ…………………………………………………… 105 V.6 Khoan – Drill…………………………………………………………… 107 V.6.1 Tạo chu trình khoan lỗ Drill……………………………………107 V.6.2 Hộp thoại Simple Drill – no peck………………………………107 V.6.3 Ví dụ minh hoạ………………………………………………… V.7 Tiện Ren - Lathe thread………………………………………………… V.7.1 Tạo chu trình tiện ren………………………………………… V.7.2 Thread Shape Parameters………………………………………113 V.7.3 Hộp thoại Thread Cut Parameters…………………………… V.7.4 Ví dụ minh hoạ………………………………………………… V.8 Cắt đứt – Lathe cutoff………………………………………………… V.8.1 Tạo chu trình cắt đứt ………………………………………… V.8.2 Hộp thoại Cutoff Parameters………………………………… V.8.3 Ví dụ minh hoạ………………………………………………… 110 112 112 120 121 124 124 124 127 CHƯƠNG VI: CHUYỂN ĐỔI FILE………………………………… 129 VI.1 Khái quát Converting Files…………………………………………… 129 VI.2 Thiết lập thông số chuyển đổi………………………………… 129 VI.3 Chuyển File Autodesk………………………………………………… 130 VI.4 Chuyển File SAT……………………………………………………… 131 VI.5 Chuyển File ProE……………………………………………………….132 CHƯƠNG VII: BÀI TẬP ÁP DỤNG …… ………………………… 135 VII.1 Bài tập 135 VII.2 Bài tập 136 VII.3 Bài tập 138 VII.4 Bài tập 139 VII.5 Bài tập 140 VII.6 Bài tập 141 VII.7 Bài tập 143 VII.8 Bài tập 144 VII.9 Bài tập 145 VII.10 Bài tập 10 146 VII.11 Bài tập 11 148 VII.12 Bài tập 12 149 VII.13 Bài tập 13 151 VII.14 Bài tập 14 152 VII.15 Bài tập 15 154 VII.16 Bài tập 16 156 VII.17 Bài tập 17 159 VII.18 Bài tập 18 161 VII.19 Bài tập 19 163 VII.20 Bài tập 20 165 VII.21 Bài tập 21 167 VII.22 Bài tập 22 169 PHẦN C: KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ Chương VII: Bài Tập Áp Dụng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tiện mặt đầu 01 02 Tiện thô biên dạng Tiện tinh biên dạng Cắt rãnh Tiện ren 05 Khoan sâu 06 Cắt đứt 07 03 04 T0101 R0.8 Rough Face Right – 80 DEG T0202 R0.8 Rough Right – 80 DEG T0303 R0.8 OD Finish Right – 35 DEG T0404 R0.1 W1.85 OD Groove Center – Narrow T0505 R0.144 OD Thread Right – Large T0606 Dia Drill DIA T0707 R0.4 W4 OD CutOff Left Chú ý: - Lathe Rough, Lathe Finish: chọn “chain” để thực chu trình gia công - Lathe Groove: chọn vùng biên rãnh cần gia công, tab Groove Shape Parameters chọn nút Chamfer xuất hộp thoại Groove Chamfer cho phép vát mép rãnh cần gia công SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 157 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương VII: Bài Tập Áp Dụng - Lathe thread: thiết lập dựa vào hộp thoại Compute From Formula để tính toán đường kính đỉnh ren chân ren Nhập vò trí đầu vò trí cuối để giới hạn vùng gia công ren - Lathe Drill: chọn mũi khoan yêu cầu, chiều sâu thích hợp, xác đònh vò trí bắt đầu khoan, khoảng cách an toàn mũi khoan chi tiết gia công - Lathe Cutoff: Tab Cutoff Parameters chọn nút Parameters xuất hộp thoại Cutoff Chamfer cho phép thiết lập thông số mép vát SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 158 http://www.ebook.edu.vn Chương VII: Bài Tập Áp Dụng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP VII.17 Bài tập 17: Hình vẽ: Qui trình công nghệ: Thứ tự Trình tự gia công SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 159 Vò trí dao Tên dao http://www.ebook.edu.vn Chương VII: Bài Tập Áp Dụng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tiện mặt đầu 01 02 Tiện thô biên dạng Tiện tinh biên dạng Cắt rãnh Khoan mồi Khoan rộng 05 06 Tiện thô lỗ khoan 07 Tiện tinh lỗ khoan 08 Tiện ren lỗ khoan 09 03 04 T0101 R0.8 Rough Face Left – 80 DEG T0202 R0.8 Rough Left – 80 DEG T0404 R0.8 OD Finish Left – 35 DEG T0606 R0.1 W1.85 OD Groove Center – Narrow T0707 Dia Drill DIA T0808 20 Dia END MILL 20 DIA – 0.5R T0909 R0.4 ID Rough Min 16 DIA – 80 DEG T1010 R0.4 ID Finish 16 DIA – 55DEG T1111 R0.036 ID Thread Min 20 DIA Chú ý: - Home position cho chu trình gia công để đònh nghóa vò trí đặt dao Chọn User defined: Click vào nút Defined xuất hộp thoại Home position cho phép thiết lập vò trí đặt dao - Lathe Groove: chọn vùng biên rãnh cần gia công, tab Groove Shape Parameters nhập thông số Taper angle cho phép vát mép rãnh cần gia công SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 160 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương VII: Bài Tập Áp Dụng - Lathe Groove: chọn vùng biên rãnh cần gia công, tab Groove Shape Parameters nhập thông số Radius vát mép rãnh cần gia công - Lathe Drill: chọn mũi khoan yêu cầu, chiều sâu thích hợp, xác đònh vò trí bắt đầu khoan, khoảng cách an toàn mũi khoan chi tiết gia công - Tiện thô, tiện tinh tiện ren lỗ cách thiết lập tương tự tiện VII.18 Bài tập 18: Hình vẽ: Qui trình công nghệ: SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 161 http://www.ebook.edu.vn Chương VII: Bài Tập Áp Dụng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Thứ tự Trình tự gia công Tiện mặt đầu Vò trí dao 01 02 Tiện thô biên dạng Tiện tinh biên dạng Khoan mồi Khoan rộng 05 Tiện thô lỗ khoan 06 Tiện tinh lỗ khoan 07 Tiện ren lỗ khoan 08 03 04 Tên dao T0101 R0.8 Rough Face Right – 80 DEG T0202 R0.8 Rough Right – 80 DEG T0303 R0.8 OD Finish Right – 35 DEG T0404 Dia End Mill Dia – 0.5R T050520 Dia END MILL 20 DIA – 0.5R T0606 R0.4 ID Rough Min 16 DIA – 80 DEG T0707 R0.4 ID Finish 16 DIA – 55DEG T0808 R0.036 ID Thread Min 20 DIA Chú ý: - Lathe Rough OD, ID tương tự chọn “chain” thiết lập chu trình gia công - Lathe Finish OD, ID chọn “chain” để thiết lập chu trình gia công tinh tạo chi tiết hoàn chỉnh - Lathe thread ID: thiết lập dựa vào hộp thoại Compute From Formula để tính toán đường kính đỉnh ren chân ren Nhập vò trí đầu vò trí cuối để giới hạn vùng gia công ren Cũng phần Lathe thread OD SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 162 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương VII: Bài Tập Áp Dụng - Lathe Drill: chọn mũi khoan yêu cầu, chiều sâu thích hợp, xác đònh vò trí bắt đầu khoan, khoảng cách an toàn mũi khoan chi tiết gia công Hoặc Click vào nút xuất hộp thoại Depth calculator tính chiều sâu cần gia công VII.19 Bài tập 19: Hình vẽ: SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 163 http://www.ebook.edu.vn Chương VII: Bài Tập Áp Dụng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Qui trình công nghệ: Thứ tự Trình tự gia công Tiện mặt đầu Vò trí dao 01 02 Tiện thô biên dạng Tiện tinh biên dạng Cắt rãnh Tiện ren 05 Cắt đứt 06 03 04 Tên dao T0101 R0.8 Rough Face Left – 80 DEG T0202 R0.8 Rough Left – 80 DEG T0303 R0.8 OD Finish Left – 35 DEG T0404 R0.1 W1.85 OD Groove Center – Narrow T0505 R0.108 OD Thread Left – Medium T0606 R0.4 W4 OD CutOff Right Chú ý: - Lathe Quick Rough Lathe Quick Finish trình thiết lập chu trình gia công giống Lathe Rough Lathe Finish ích tốn thời gian Khi chọn “chain” cho chu trình Lathe Rough không công “chain” cho chu trình Lathe Finish Lúc tự hiểu gia công tinh lại - Chọn Home Position để tiện cho việc thiết lập chu trình gia công chi tiết - Lathe Groove: chọn vùng biên rãnh cần gia công, tab Groove Shape Parameters chọn nút Chamfer xuất hộp thoại Groove Chamfer cho phép vát mép rãnh cần gia công SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 164 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương VII: Bài Tập Áp Dụng - Lathe thread: thiết lập dựa vào hộp thoại Compute From Formula để tính toán đường kính đỉnh ren chân ren Nhập vò trí đầu vò trí cuối để giới hạn vùng gia công ren cho chi tiết - Lathe Cutoff: Tab Cutoff Parameters chọn nút Parameters xuất hộp thoại Cutoff Chamfer cho phép thiết lập thông số mép vát VII.20 Bài tập 20: Hình vẽ: SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 165 http://www.ebook.edu.vn Chương VII: Bài Tập Áp Dụng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Qui trình công nghệ: Thứ tự Trình tự gia công Tiện mặt đầu Vò trí dao 01 02 Tiện thô biên dạng Tiện tinh biên dạng Tiện rãnh Khoan rộng 05 Tiện thô lỗ khoan 06 Tiện tinh lỗ khoan 07 Tiện ren lỗ khoan 08 Cắt đứt 09 03 04 Tên dao T0101 R0.8 Rough Face Right – 80 DEG T0202 R0.8 Rough Right – 80 DEG T0303 R0.8 OD Finish Right – 35 DEG T0404 R0,1 W1,85 OD Groove T050520 Dia END MILL 20 DIA – 0.5R T0707 R0.4 ID Rough Min 16 DIA – 80 DEG T0909 R0.4 ID Finish 16 DIA – 55DEG T1010 R0.036 ID Thread Min 20 DIA T01111 R0.4 W4 OD CutOff Left Chú ý: - Lathe Rough OD, ID tương tự chọn “chain” thiết lập chu trình gia công - Lathe Finish OD, ID chọn “chain” để thiết lập chu trình gia công tinh tạo chi tiết hoàn chỉnh - Lathe Groove: cho phép thiết lập thông số vào Tab Groove Shape Parameters để gia công rãnh xác - Lathe thread: thiết lập dựa vào hộp thoại Compute From Formula để tính toán đường kính đỉnh ren chân ren Nhập vò trí đầu vò trí cuối để giới hạn vùng gia công ren cho chi tiết - Lathe Cutoff: xác đònh xác vò trí dao bắt đầu gia công, Tab Cutoff Parameters chọn nút Parameters xuất hộp thoại Cutoff Chamfer cho phép thiết lập thông số mép vát cho chi tiết SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 166 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương VII: Bài Tập Áp Dụng VII.21 Bài tập 21: SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 167 http://www.ebook.edu.vn Chương VII: Bài Tập Áp Dụng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Hình vẽ: Qui trình công nghệ: Thứ tự Trình tự công nghệ Tiện mặt đầu Vò trí dao 01 02 Tiện thô biên dạng Tiện tinh biên dạng Cắt rãnh Khoan sâu 05 Khoan rộng 06 Tiện thô lỗ khoan 07 Tiện tinh lỗ khoan 08 Cắt rãnh lỗ khoan Cắt đứt 09 10 03 04 10 Tên dao T0101 R0.8 Rough Face Right – 80 DEG T0202 R0.8 Rough Right – 80 DEG T0303 R0.8 OD Finish Right – 35 DEG T0404 R0.1 W1.85 OD Groove Center Narrow T0505 Dia END MILL Dia – 0.5R T0606 30 Dia END MILL 30 Dia – 0.5R T0707 R0.4 ID Rough Min 16 DIA – 80 DEG T0808 R0.4 ID Finish 16 DIA – 55 DEG T0909 R0.3 W4 ID GROOVE MIN 12 DIA T1010 R0.4 W4 OD CutOff Left Chú ý: SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 168 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương VII: Bài Tập Áp Dụng - Chọn Home Position để tiện cho việc thiết lập chu trình gia công chi tiết - Lathe Rough OD, ID tương tự chọn “chain” thiết lập chu trình gia công - Lathe Finish OD, ID chọn “chain” để thiết lập chu trình gia công tinh tạo chi tiết hoàn chỉnh - Lathe Groove: chọn vùng biên rãnh cần gia công, tab Groove Shape Parameters chọn nút Tape angle thiết lập thông số yêu cầu kỹ thuật rãnh cần gia công, chọn hướng cắt Tab Groove Rough Parameters thích hợp gia công chi tiết - Cách thiết lập cho chu trình gia công rãnh giống trình gia công rãnh - Lathe Drill: chọn mũi khoan yêu cầu, chiều sâu thích hợp, xác đònh vò trí bắt đầu khoan, khoảng cách an toàn mũi khoan chi tiết gia công - Lathe Cutoff: xác đònh xác vò trí dao bắt đầu gia công, Tab Cutoff Parameters chọn nút Parameters xuất hộp thoại Cutoff Chamfer cho phép thiết lập thông số mép vát cho chi tiết VII.22 Bài tập 22: SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 169 http://www.ebook.edu.vn Chương VII: Bài Tập Áp Dụng ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Hình vẽ: Qui trình công nghệ: Thứ tự Trình tự gia công Tiện mặt đầu Vò trí dao 01 02 Tiện thô biên dạng Tiện tinh biên dạng Cắt rãnh Tiện ren 05 Cắt đứt 06 03 04 Tên dao T0101 R0.8 Rough Face Right – 80 DEG T0202 R0.8 Rough Right – 80 DEG T0303 R0.8 OD Finish Right – 35 DEG T0404 R0.1 W1.85 OD Groove Center Narrow T0505 R 0.108 OD Thread Right – Dedium T0606 R0.4 W4 OD CutOff Left Chú ý: - Lathe Rough Lathe Finish dùng chu trình Quick để thiết lập chu trình gia công chi tiết ích tốn thời gian Thiết lập Lead in/ out cho dao chi tiết trình gia công dể nhằm tránh tình trạng kẹt dao, hay SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 170 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương VII: Bài Tập Áp Dụng gãy dao Nhưng phần tiện dùng phần phay gia công chi tiết ích phức tạp - Lathe Groove: chọn vùng biên rãnh cần gia công, tab Groove Shape Parameters thiết lập thông số yêu cầu kỹ thuật rãnh cần gia công - Lathe thread: thiết lập dựa vào hộp thoại Compute From Formula để tính toán đường kính đỉnh ren chân ren Nhập vò trí đầu vò trí cuối để giới hạn vùng gia công ren cho chi tiết SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 171 http://www.ebook.edu.vn [...]... thiết lập thêm nhiều thư viện dao khác nhau và sử dụng thêm các chu trình gia công khác mà tập đồ án chưa nghiên cứu - MasterCAM là một phần mềm công nghiệp dễ nghiên cứu và sử dụng để gia công các chi tiết trên máy CNC TÀI LIỆU THAM KHẢO ¾ Phần Help của phần mềm MasterCAM V9.1 ¾ Nguyễn Ngọc Đào – Giáo trình CAD/CAM – CNC Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật ¾ Th.s Nguyễn Hoài Nam – Giáo trình kỹ thuật lập trình. .. tuần nghiên cứu, tập đồ án này đã được hoàn thành đúng thời hạn và đạt được mục tiêu đã đề ra, đó là Nghiên cứu/ ứng dụng phần mềm MasterCAM V9.1 – Phần lập trình gia công tiện CNC Về mặt lý thuyết, đề tài đã nêu lên được các vấn đề cơ bản về cách thiết lập thông số công nghệ và các chu trình gia công được ứng dụng trực tiếp trong sản xuất Bên cạnh đó, đề tài đã được tiếp cận với công nghệ CAD/CAM – CNC. .. bởi hệ thống gia công và do vậy gia công hợp lí cho loạt nhỏ hoặc gia công đơn chiếc với độ phức tạp cao I.2.5 Yêu cầu khi sử dụng máy CNC: Để vận hành và lập trình trên máy công cụ CNC, nhất thiết đòi hỏi người vận hành máy phải có trình độ cao Nhiều kinh nghiệm từ gia công trên máy thông thường không thể ứng dụng cho gia công CNC do tốc độ cắt cao hơn rất nhiều Chi tiết gia công trên máy CNC có ảnh... đã trình bày được các bài tập áp dụng gia công một số chi tiết mẫu trong cơ khí II Tự đánh giá: Việc thực hiện đồ án này đã giúp cho em có cơ hội ứng dụng và kiểm tra những kến thức đã học vào trong thực tế như việc lập trình với phần mềm MasterCAM V9.1 để tiến hành gia công những chi tiết một cách chính xác và nhanh chóng Nhưng quan trọng hơn cả, việc thực hiện đồ án đã giúp em tiến hành được công. .. máy CNC • Giữa khoảng cách an toàn giữa các bộ phận nhô xa của các máy CNC lân cận trong hệ thống mạng máy CNC • Tránh phoi văng cũng như tia phun của nước trơn nguội • Hút bụi không khí trong không gian máy SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ http://www.ebook.edu.vn 9 Chương II: MasterCAM V9.1 – Phần ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Lathe CHƯƠNG II: MASTERCAM V9.1 – PHẦN LATHE II.1 Khái niệm và khả năng ứng dụng: MasterCAM V9.1. .. tiếp cận với công nghệ CAD/CAM – CNC là công nghệ gia công cắt gọt kim loại trên máy công cụ điều khiển bằng chương trình số, một số công nghệ còn khá mới mẻ đối với ngành công nghiệp Việt Nam và giúp cho người thực hiện áp dụng được những kiến thức đã được trang bò trong những năm ngồi ghế nhà trường MasterCAM V9.1 là một phần mềm CAD/CAM công nghiệp được ứng dụng trực tiếp trong sản xuất ở nước ta... trình CAD/CAM – CNC nâng cao Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật ¾ Đỗ Thành Trung - Hướng dẫn thực hành phần mềm tiện UNISOFT và công nghệ gia công trên máy tiện CNC MAGNUM 8025TSI Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật ¾ Phan Hữu Phúc – CAD/CAM thiết kế chế tạo có máy tính trợ giúp ¾ Nguyễn Anh Tuấn – Cơ sở kỹ thuật tiện CNC – TT Việt Đức ¾ PGS TS Trần Văn Đòch – Công nghệ trên máy CNC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương... thiết lập màu cho màn hình đồ hoạ, các menu… 9 Chaining Options: Thông số, cách chọn Chain thay đổi ẩn cạnh, mặt phẳng, màu… SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 17 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương II: MasterCAM V9.1 – Phần Lathe 9 Shading: Hộp thoại thiết lập thông số tô bóng bề mặt vật thể SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ 18 http://www.ebook.edu.vn ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Chương II: MasterCAM V9.1 – Phần. .. CAD/CAM - CNC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP nhất đònh để thiết kế và chế tạo sản phẩm Tự động hoá chế tạo là dùng máy tính điện tử để kế hoạch hoá, điều khiển quá trình sản xuất, điều khiển quá trình cắt gọt kim loại và kiểm tra nguyên công gia công Computer – Aided – Design (CAD) là sử dụng hệ thống máy tính cùng với phần mềm thích hợp để trợ giúp việc thiết lập, sửa đổi, phân tích hoặc tối ưu hoá một đồ án thiết... các quá trình trên cơ sở thuật toán của phần mềm Dữ liệu của Máy tính quá trình sx Các tín hiệu Quá trình sản xuất điều khiển SVTH: NGUYỄN THỊ HUỲNH NHƯ http://www.ebook.edu.vn 2 Chương I: Tổng Quát Về CAD/CAM - CNC ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP • Trợ giúp sản xuất: đây là ứng dụng gián tiếp trong đó máy tính đã dùng để lập kế hoạch, tiến độ, dự báo, cung cấp thông tin đưa ra các chỉ thò quản lý và điều hành công