Giáo trình vật liệu xây dựng phần 2

111 493 1
Giáo trình vật liệu xây dựng  phần 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

CHƯƠNG V CHẤT KẾT DÍNH VÔ CƠ - VỮA XÂY DỰNG I/ CHẤT KẾT DÍNH VÔ CƠ 5.1 Khái niệm phân loại 5.1.1 Khái niệm Chất kết dính vô loại vật liệu thường dạng bột, nhào trộn với nước dung môi khác tạo thành loại hồ dẻo, tác dụng trình hóa lý tự rắn chuyển sang trạng thái đá Do khả chất kết dính vô mà người ta sử dụng chúng để gắn loại vật liệu rời rạc (cát, đá, sỏi) thành khối đồng công nghệ chế tạo bê tông, vữa xây dựng, gạch silicat, vật liệu đá nhân tạo không nung sản phẩm xi măng amiăng Có loại chất kết dính vô không tồn dạng bột vôi cục, thủy tinh lỏng Có loại nhào trộn với nước trình rắn xảy chậm chất kết dính magie, trộn với dung dịch MgCl2 MgSO trình rắn xảy nhanh, cường độ chịu lực cao 5.1.2 Phân loại Căn vào môi trường rắn chắc, chất kết dính vô chia làm loại: chất kết dính rắn không khí, chất kết dính rắn nước chất kết dính rắn Ôtôcla Chất kết dính vô rắn không khí Chất kết dính vô rắn không khí loại chất kết dính rắn giữ cường độ lâu dài môi trường không khí Ví dụ: Vôi không khí, thạch cao, thủy tinh lỏng, chất kết dính magie Theo thành phần hoá học chúng chia thành nhóm: (1) Vôi rắn không khí (thành phần chủ yếu CaO); (2) Chất kết dính magie (thành phần chủ yếu MgO); (3) Chất kết dính thạch cao (thành phần chủ yếu CaSO4) (4) Thuỷ tinh lỏng silicat natri kali (Na2O.nSiO2 K2O.mSiO2) dạng lỏng; Chất kết dính vô rắn nước Chất kết dính vô rắn nước loại chất kết dính có khả rắn giữ cường độ lâu dài môi trường không khí mà có khả rắn giữ cường độ lâu dài môi trường nước Ví dụ: Vôi thủy, loại xi măng Về thành phần hoá học chất kết dính rắn nước hệ thống phức tạp bao gồm chủ yếu liên kết oxyt CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O Các liên kết hình thành nhóm chất kết dính chủ yếu sau : (1) Xi măng Silicat : khoáng chủ yếu Silicat canxi (đến 75%) Trong nhóm gồm có xi măng pooc lăng chủng loại (nhóm chất kết dính chủ yếu xây dựng) (2) Xi măng alumin: Aluminat canxi khoáng chủ yếu Chất kết dính rắn Ôtôcla Bao gồm chất có khả môi trường nước bão hoà có nhiệt độ 175÷200oC áp suất 8÷12 atm để hình thành “đá xi măng“ Chất CaO đóng vai trò kết dính điều kiện ôtôcla CaO tác dụng với SiO2 tạo thành khoáng có độ bền nước khả chịu lực cao Các chất kết dính thường gặp nhóm là: chất kết dính vôi silic; vôi tro; vôi xỉ, 4.2 Vôi rắn không khí 4.2.1 Khái niệm Vôi rắn không khí (gọi tắt vôi) chất kết dính vô rắn không khí, dễ sử dụng, giá thành hạ, trình sản xuất đơn giản Nguyên liệu để sản xuất vôi loại đá giàu khoáng canxit cacbonat CaCO3 đá san hô, đá vôi, đá đôlômit với hàm lượng sét không lớn 6% Trong hay dùng đá vôi đặc Để nung vôi trước hết phải đập đá thành cục 10-20 cm, sau nung nhiệt độ 900 - 11000C, thực chất trình nung vôi thực phản ứng: CaCO3 ' CaO + CO2 ↑ - Q Phản ứng nung vôi phản ứng xảy từ vào nên cục đá vôi đem nung phải để đảm bảo chất lượng vôi, hạn chế tượng vôi non lửa (vôi sống) vôi già lửa (vôi cháy) Khi vôi non lửa bên cục vôi phần đá vôi (CaCO3 ) chưa chuyển hóa thành vôi sau dẻo, nhiều hạn sạn đá Nếu kích thước cục đá nhỏ nhiệt độ nung cao CaO sau sinh tác dụng với tạp chất sét tạo thành màng keo silicat canxi aluminat canxi cứng bao bọc lấy hạt vôi làm vôi khó thủy hóa tôi, dùng kết cấu hạt vôi hút ẩm tăng thể tích làm kết cấu bị rỗ, nứt, hạt vôi gọi hạt già lửa 5.2.2 Các hình thức sử dụng vôi xây dựng Vôi sử dụng hai dạng vôi chín bột vôi sống Vôi chín Là vôi trước dùng, cho vôi vào nước trình xảy theo phản ứng : CaO + H 2O = Ca(OH)2 + Q Tùy thuộc vào lượng nước cho tác dụng với vôi có dạng vôi chín thường gặp: Bột vôi chín: Được tạo thành lượng nước vừa đủ để phản ứng với vôi Tính theo phương trình phản ứng lượng nước 32,14% so với lượng vôi, phản ứng vôi tỏa nhiệt nên nước bị bốc thực tế lượng nước khoảng 70% Vôi bột có khối lượng thể tích 400 - 450 kg/m3 Vôi nhuyễn: Được tạo thành lượng nước tác dụng cho vào nhiều đến mức sinh loại vữa sệt chứa khoảng 50% Ca(OH)2 50% nước tự Vôi nhuyễn có khối lượng thể tích 1200 - 1400 kg/m3 Vôi sữa : Được tạo thành lượng nước nhiều so với vôi nhuyễn, có khoảng 50% Ca(OH)2 50% nước Trong xây dựng thường dùng chủ yếu vôi nhuyễn vôi sữa bột vôi chín hay dùng y học hay nông nghiệp Sử dụng vôi chín xây dựng có ưu điểm sử dụng bảo quản đơn giản cường độ chịu lực thấp khó hạn chế tác hại hạt sạn già lửa, sử dụng phải lọc kỹ hạt sạn Bột vôi sống Bột vôi sống tạo thành đem vôi cục nghiền nhỏ, độ mịn bột vôi sống cao biểu thị lượng lọt qua sàng 4900 lỗ/cm2 không nhỏ 90% Sau nghiền bột vôi sống đóng thành bao bảo quản sử dụng xi măng Sử dụng bột vôi sống xây dựng có ưu điểm rắn nhanh cho cường độ cao vôi chín tận dụng lượng nhiệt tỏa vôi để tạo phản ứng silicat, không bị ảnh hưởng hạt sạn, không tốn thời gian loại vôi khó bảo quản dễ hút ẩm giảm chất lượng, mặt khác tốn thiết bị nghiền, sản xuất sử dụng bụi vôi ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân 5.2.3 Các tiêu đánh giá chất lượng vôi Chất lượng vôi tốt hàm lượng CaO cao cấu trúc tốt (dễ tác dụng với nước) Do để đánh giá chất lượng vôi người ta dụng tiêu sau : Độ hoạt tính vôi Độ hoạt tính vôi đánh giá tiêu tổng hàm lượng CaO MgO, hàm lượng CaO MgO lớn sản lượng vôi vữa nhiều ngược lại Nhiệt độ tốc độ Khi vôi tác dụng với nước (tôi vôi) phát sinh phản ứng tỏa nhiệt, nhiệt lượng phát làm tăng nhiệt độ vôi, vôi tinh khiết (nhiều CaO) phát nhiệt nhiều, nhiệt độ vôi cao tốc độ nhanh, sản lượng vôi vữa lớn phẩm chất vôi cao Nhiệt độ : Là nhiệt độ cao trình Tốc độ (thời gian tôi) : Là thời gian tính từ lúc vôi tác dụng với nước đến đạt nhiệt độ cao Sản lượng vôi Sản lượng vôi vữa lượng vôi nhuyễn tính lít 1kg vôi sống sinh sản lượng vôi vữa nhiều vôi tốt Sản lượng vôi vữa thường có liên quan đến lượng ngậm CaO, nhiệt độ tốc độ vôi Vôi có hàm lượng CaO cao, nhiệt độ tốc độ lớn sản lượng vôi vữa nhiều Lượng hạt sạn Hạt sạn hạt vôi chưa vôi vữa Hạt sạn vôi già lửa, non lửa bã than v.v Lượng hạt sạn tỷ số khối lượng hạt sạn so với khối lượng vôi sống (các hạt lại sàng 124 lỗ /cm2), tính % Lượng hạt sạn liên quan đến nhiệt độ và sản lượng vôi vữa, lượng hạt sạn lớn phần vôi tác dụng với nước nhiệt độ sản lượng vôi vữa nhỏ Độ mịn bột vôi sống Bột vôi sống mịn tốt thủy hóa với nước nhanh triệt để, nhiệt độ tốc độ lớp sản lượng vữa vôi nhiều Các tiêu đánh giá chất lượng vôi quy định theo TCVN 2231 - 1989 bảng - Bảng - Vôi cục vôi bột nghiền Tên tiêu Loại I Loại II Loại III Tốc độ vôi, phút a Tôi nhanh, không lớn 10 10 10 20 20 20 b Tôi trung bình, không lớn 20 20 20 c Tôi chậm, lớn Hàm lượng MgO,%,không lớn 5 Tổng hàm lượng (CaO+MgO) hoạt tính, % , 88 80 70 không nhỏ Độ nhuyễn vôi tôi, l/kg, không nhỏ 2,4 2,0 1,6 Hàm lượng hạt không vôi cục, 10 %, không lớn Độ mịn vôi bột,%, không lớn : - Trên sàng 0,063 2 - Trên sàng 0,008 10 10 10 5.2.4 Quá trình rắn vôi Vôi sử dụng chủ yếu vữa Trong không khí vữa vôi rắn lại ảnh hưởng đồng thời hai trình chính: 1, nước vữa làm Ca(OH)2 chuyển dần từ trạng thái keo sang ngưng keo kết tinh; 2, cacbonat hóa vôi tác dụng khí cacbonic không khí Quá trình rắn vôi không khí xảy chậm khối xây bị ẩm ướt lâu Nếu dùng biện pháp sấy tăng nhanh trình rắn 5.2.5 Công dụng bảo quản Công dụng Trong xây dựng vôi dùng để sản xuất vữa xây, vữa trát cho công trình khô, có yêu cầu chịu lực không cao Ngoài vôi dùng để sản xuất gạch silicat quét trần, quét tường, lớp trang trí bảo vệ vật liệu phía Bảo quản Tùy hình thức sử dụng mà có cách bảo quản thích hợp Với vội cục nên nghiền mịn đưa vào bao, không nên dự trữ vôi cục lâu Vôi nhuyễn phải ngâm hố có lớp cát nước phủ bên dày 10 - 20 cm để ngăn cản tiếp xúc vôi với khí CO2 không khí theo phản ứng: Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O Khi vôi bị hóa đá (CaCO3), chất lượng vôi giảm, vôi dẻo khả liên kết 5.3 Thạch cao xây dựng 5.3.1 Khái niệm Thạch cao xây dựng chất kết dính cứng rắn không khí, chế tạo cách nung thạch cao hai phân tử nước (CaSO4.2H2O) nhiệt độ 140-1700C đến biến thành thạch cao nửa phân tử nước (CaSO4.0,5H2O) nghiền thành bột nhỏ Cũng nghiền thạch cao hai nước trước nung thành thạch cao nửa nước Trong số sơ đồ công nghệ việc nghiền nung tiến hành thiết bị: Nếu nhiệt độ nung cao 600 - 7000C đá thạch cao hai nước biến thành thạch cao cứng CaSO4, loại có tốc độ cứng rắn chậm so với thạch cao xây dựng 5.3.2 Quá trình rắn Khi nhào trộn thạch cao với nước sinh loại vữa dẻo có tính linh động tốt sau trình biến đổi lý, hóa, tính dẻo dần, trình gọi trình đông kết, sau thạch cao trở thành cứng rắn, độ chịu lực tăng dần, trình rắn Cả hai trình gọi chung trình rắn thạch cao Thạch cao tác dụng với nước theo phương trình phản ứng sau : CaSO4.0,5H2O + 1,5 H2O = CaSO4 2H2O Quá trình rắn thạch cao chia làm thời kỳ : Thời kỳ hòa tan Thời kỳ hóa keo Thời kỳ kết tinh Hai thời kỳ đầu gọi thời kỳ đông kết, thời kỳ thứ gọi thời kỳ rắn thạch cao có khả chịu lực Ba thời kỳ trình rắn không phân chia tách biệt xảy xen kẽ với 5.3.3 Các tính chất Độ mịn Thạch cao nung xong nghiền thành bột mịn, thạch cao mịn trình thủy hóa nhanh, cứng rắn sớm cường độ cao Độ mịn thạch cao phải đạt tiêu lượng sót sàng 918 lỗ/cm2 thạch cao loại I không lớn 25% loại II không lớn 35% Khối lượng riêng khối lượng thể tích Khối 2700kg/m kg/m3 Khối lượng lượng riêng thể tích :: ρρv==2600 800 1000 Lượng nước tiêu chuẩn Khi nhào trộn thạch cao với nước để tạo vữa, trộn nước vữa khô khó thi công, lượng nước trộn nhiều vữa nhão dễ thi công nước thừa nhiều bay để lại nhiều lỗ rỗng làm cho cường độ chịu lực vữa giảm Vì phải nhào trộn với lượng nước thích hợp nhằm đảm bảo hai yêu cầu vừa dễ thi công vừa đạt cường độ chịu lực cao Lượng nước đảm bảo cho vữa thạch cao đạt hai yêu cầu gọi lượng nước tiêu chuẩn Lượng nước đảm bảo cho hồ thạch cao có độ đặc tiêu chuẩn biểu thị tỷ lệ % nước so với khối lượng thạch cao: N = 0,5 ÷ 0,7 X Lượng nước tiêu chuẩn thạch cao xác định sau : Dùng dụng cụ Xuttard gồm ống làm đồng, đường kính 5,0 cm; cao 10 cm kính vuông có cạnh 20 cm Trên kính miếng giấy dán kính vẽ loạt vòng tròn đồng tâm có đường kính 14cm, vòng tròn cách 1cm, vòng tròn to vẽ cách 2cm Cân 300g thạch cao trộn với 50 - 70% nước, cho thạch cao vào nước trộn nhanh (trong 30 giây) từ lên hỗn hợp đồng để yên phút Sau trộn mạnh đổ nhanh hồ thạch cao vào ống trụ đặt kính nằm ngang, dùng dao gạt mặt thạch cao ngang mép hình trụ Tất động tác làm không 30 giây, rút ống trụ lên theo phương thẳng đứng, hồ thạch cao chảy xuống kính thành hình nón cụt Nếu đường kính đáy nón cụt 12 cm hồ đạt độ đặc tiêu chuẩn, lượng nước nhào trộn gọi lượng nước tiêu chuẩn Nếu đường kính đáy nón cụt lớn nhỏ 12 cm, phải trộn hồ thạch cao khác với lượng nước nhiều tiếp tục thí nghiệm để tìm lượng nước tính % so với khối lượng thạch cao ứng với hồ có độ đặc tiêu chuẩn Thời gian đông kết Sau trộn thạch cao với nước hồ thạch cao đông đặc lại Thời gian từ bắt đầu nhào trộn thạch cao với nước hồ thạch cao dẻo bắt đầu có khả chịu lực gọi thời gian đông kết Thời gian đông kết thạch cao bao gồm hai giai đoạn: Thời gian bắt đầu đông kết: Là khoảng thời gian từ bắt đầu nhào trộn thạch cao với nước đến hồ tính dẻo Ứng với lúc kim vika có đường kính 1,1mm lần cắm sâu cách kính ≤ 0,5 mm Thời gian kết thúc đông kết : Là khoảng thời gian từ bắt đầu nhào trộn thạch cao với nước đến hồ có cường độ định, ứng với lúc kim vika có đường kính 1,1 mm lần cắm sâu vào hồ ≤ 0,5 mm Sau bắt đầu đông kết hồ, vữa bê tông thạch cao không đổ vào khuôn dùng để trát bề mặt, đặc biệt sau thạch cao kết thúc đông kết, thao tác trình thi công phá vỡ cấu trúc hình thành hồ thạch cao làm cho cường độ chịu lực giảm nhiều Chính phải thi công vữa bê tông thạch cao khoảng thời gian từ lúc trộn đến lúc bắt đầu đông kết Các loại thạch cao có thời gian đông kết khác Nếu đông kết sớm việc thi công phải khẩn trương, có thi công không kịp cường độ lúc đầu cao ngược lại Với ý nghĩa nên thời gian đông kết hồ thạch cao quy định Thời gian bắt đầu đông kết / phút Thời gian kết thúc đông kết ≤ 30 phút Để có chế độ thi công hợp lý đảm bảo chất lượng công trình thời gian đông kết thạch cao cần phải xác định cụ thể cách sau : Dụng cụ thử: Là máy cắm kim vika (hình 4-1) gồm phận chạy có gắn kim thị di chuyển theo phương thẳng đứng bên cạnh thước khắc độ từ đến 40 mm gắn giá Ở đầu chạy gắn kim thép đường kính 1,1mm, chiều dài 50 mm, khối lượng kim 120 g Ngoài có khâu hình côn làm nhựa ebonit đồng thau cao 40mm, đường kính 65mm, đường kính 75 mm kính vuông có kích thước 10 x 10 mm Hình - : Dụng cụ vi ka Cách xác định: Thời gian bắt đầu Thanh chạy; Lỗ trượt; Vít điều chỉnh; đông kết thời gian kết thúc đông Kim vạch; Thước chia độ; Kim vika; Khâu vika; Bàn để dụng cụ vika kết xác định sau : Đổ lượng nước tương ứng với độ đặc tiêu chuẩn hồ thạch cao vào chậu kim loại sứ; Sau đổ vào chậu 200g thạch cao, bắt đầu tính thời gian trộn tay Phải đổ từ từ 30 giây cho hồ thạch cao vào khâu máy đặt kính, cắt hồ thừa dao miết mặt Sau đặt khâu kim máy cho đầu kim xuống sát mặt hồ, mở ốc hãm chạy kim tự rơi xuống cắm vào hồ thạch cao Cứ 30 giây cho kim rơi lần, cắm vị trí khác nhau, trước cho kim rơi phải lau kim Dùng đồng hồ theo dõi thời gian suốt trình trộn thả kim rơi Thời gian bắt đầu đông kết khoảng thời gian từ lúc bắt đầu trộn thạch cao với nước lần kim cắm cách kính đáy ≤ 0,5 mm Cường độ chịu lực Khi sử dụng công trình, đá thạch cao chịu nén chịu kéo, v.v Tuy nhiên cường độ chịu nén chủ yếu đặc trưng cho cường độ thạch cao, cường độ nén tiêu để đánh giá phẩm chất thạch cao Do quy định cường độ nén sau 1,5 thạch cao loại không nhỏ 45 kG/cm2 thạch cao loại không nhỏ 35 kG/cm2 Để đánh giá cường độ nén thạch cao người ta đúc mẫu hình lập phương cạnh 7,07 cm đem nén sau 1,5 bảo dưỡng Cách tiến hành sau : Trộn thạch cao với lượng nước tương ứng với độ đặc tiêu chuẩn hồ thạch cao đồng sau đổ vào khuôn Sau đổ đầy khuôn miết phẳng mặt, sau tính từ lúc bắt đầu trộn thạch cao với nước tháo mẫu khỏi khuôn, sau 1,5 đem thí nghiệm nén mẫu Giới hạn cường độ chịu nén thạch cao trị số trung bình cộng kết thí nghiệm mẫu 5.3.4 Công dụng bảo quản Công dụng Thạch cao chất kết dính rắn giữ độ bền không khí, có độ bóng, mịn, đẹp dùng để chế tạo vữa trát nơi khô ráo, làm mô hình hay vữa trang trí Bảo quản Thạch cao dạng bột mịn dự trữ lâu bảo quản không tốt thạch cao hút ẩm làm giảm cường độ chịu lực Để chống ẩm cho thạch cao ta phải bảo quản cách chứa bột thạch cao bao kín có lớp cách nước để kho nơi khô 5.4 Một số loại chất kết dính vô khác rắn không khí 5.4.1 Chất kết dính magie Khái niệm Chất kết dính magie thường dạng bột mịn có thành phần chủ yếu oxyt magie (MgO), sản xuất cách nung đá magiezit MgCO3 đá đôlômit (CaCO3.MgCO3) nhiệt độ 750 - 850 0C O 50 −850 C MgCO ⎯7⎯ ⎯ ⎯→ MgO + CO Tính chất Khi nhào trộn chất kết dính magie với nước trình rắn xảy chậm, nhào trộn với dung dịch clorua magie loại muối magie khác thỉ trình cứng rắn xảy nhanh làm tăng đáng kể cường độ chất kết dính, sản phẩm thủy hóa Mg(OH)2 có loại muối kép ngậm nước 3MgO.MgCl2.6H2O Cường độ chịu lực chất kết dính magie tương đối cao, tùy thuộc vào thành phần khoáng mà cường độ chịu nén tuổi 28 ngày đạt 100 - 600 kG/cm2 Chất kết dính magie rắn môi trường không khí với độ ẩm không lớn 60% Công dụng Chất kết dính magie dùng để sản xuất cách nhiệt, lát, ốp bên nhà 5.4.2 Thủy tinh lỏng Khái niệm Thủy tinh lỏng chất kết dính vô rắn không khí có thành phần Na2O.nSiO2 K 2O.mSiO2 Trong : n; m môđun silicat; n = 2,5 - , m = - Thủy tinh lỏng natri rẻ nên thực tế dùng rộng rãi Thủy tinh lỏng natri sản xuất cách nung cát thạch anh SiO2 với Na2CO3 (hoặc Na2SO4 + C ) nhiệt độ 1300 - 14000C Tính chất Thủy tinh lỏng có khối lượng riêng 1,3 - 1,5 g/cm3, tồn dạng keo suốt không màu Thủy tinh lỏng không cháy, không mục nát , bền với tác dụng axít Công dụng Thủy tinh lỏng dùng để sản xuất vữa hay bê tông chịu axít, xây dựng phận công trình trực tiếp tiếp xúc với axít Để thúc đẩy trình rắn thủy tinh lỏng cho thêm Na2SiF6 Phụ gia Na2SiF6 làm tăng độ bền nước bền axít thủy tinh lỏng 5.4.3 Chất kết dính hỗn hợp Khái niệm Chất kết dính hỗn hợp đa dạng Trong xây dựng chất kết dính hỗn hợp sử dụng dạng hỗn hợp vôi phụ gia vô hoạt tính nghiền mịn, chúng sản xuất cách nghiền chung vôi sống với phụ gia hoạt tính trộn lẫn vôi nhuyễn với phụ gia nghiền mịn Phụ gia vô hoạt tính có hai nhóm Phụ gia vô hoạt tính thiên nhiên: điatômit, Trepen, túp núi lửa, tro núi lửa Phụ gia hoạt tính nhân tạo: Tro xỉ công nghiệp nhiệt điện luyện kim Nói chung phụ gia vô hoạt tính loại vật liệu chứa nhiều SiO2 vô định hình Độ hoạt tính chúng đánh giá thông qua độ hút vôi Tỷ lệ phối hợp chất kết dính hỗn hợp vôi sống 15 - 30 %, phụ gia vô hoạt tính 70 - 80% (có thể thêm thạch cao) Tính chất Chất kết dính hỗn hợp có cường độ tương đối cao nhờ có phản ứng tạo silicat canxi ngậm nước nhiệt độ thường Công dụng Chất kết dính hỗn hợp có khả bền nước tốt vôi không khí, phạm vi sử dụng rộng rãi Có thể dùng chúng để chế tạo bê tông mác thấp, vữa xây dựng môi trường không khí môi trường ẩm ướt 4.5 Vôi thủy 4.5.1 Khái niệm Vôi thủy chất kết dính vô có khả rắn không khí mà có khả rắn nước, mức độ rắn nước yếu nhiều so với xi măng pooc lăng Vôi thủy sản xuất cách nung đá mácnơ (chứa nhiều sét 6-20%) nhiệt độ 900 - 11000C Ở nhiệt độ 9000C đá vôi bị phân hủy tạo CaO, sau CaO tác dụng với SiO2, Al2O3 , Fe2O có sét để tạo khoáng theo phản ứng : 2CaO + SiO2 = 2CaO.SiO2 2CaO + Fe2O3 = 2CaO.Fe2O CaO + Al2O3 = CaO Al2O3 CaO + Fe2O3 = CaO Fe2O3 Nếu đá vôi có lẫn tạp chất MgCO3 thành phần vôi thủy có MgO Như sau nung thành phần vôi thủy gồm có: - 2CaO.SiO2 (C2S); - 2CaO Fe2O3 (C2F); - CaO.Al2O (CA); - CaO.Fe2O (CF); - CaO MgO Chất tạo màu chất vô hữu cơ, không tan tan nước tan dung môi hữu Mỗi chất tạo màu có màu sắc riêng tính chất định Bột khoáng màu thiên nhiên thường đá phấn trắng, đất son khô màu vàng, minium sắt (Fl2O3.FeO) màu nâu hồng, than chì xám, v.v Bột khoáng màu nhân tạo nhận cách gia công hóa học nguyên liệu khoáng Bao gồm: Bột oxit titan màu trắng, bột kẽm trắng, bột kẽm khô màu vàng, oxit Crôm (Cr2O3) màu xanh, v.v Chất tạo màu hữu chất tổng hợp có nguồn gốc hữu màu tinh khiết, có khả tạo màu cao, không tan tan nước dung môi khác, tính ổn định kiềm, ổn định ánh sáng loại chất tạo màu Chất độn Chất độn chất vô không tan nước, đa số màu trắng, pha vào sơn nhằn tiết kiệm chất tạo màu để tạo cho sơn tính chất khác Chất độn thường cao lanh, bột tan, cát, bụi thạch anh, bột sợi amiăng Dung môi Dung môi chất lỏng, dùng để pha vào sơn, tạo cho sơn có nồng độ thi công Dầu thông, dung môi than đá, sipirit trắng, etxăng thường sử dụng làm dung môi cho sơn Nước dung môi cho sơn dính dạng nhũ tương Chất làm khô Chất làm khô dùng để tăng nhanh trình khô cứng (đóng rắn) cho sơn vecni Chất làm khô thường sử dụng - 8% sơn đến 10% vecni Trong sơn xây dựng hay dùng dung dịch muối chì - mangan axit naftalen làm chất làm khô Chất pha loãng Chất pha loãng dùng để pha loãng sơn đặc sơn vô khô Khác với dung môi, chất pha loãng chứa lượng cần thiết chất tạo màng để tạo cho màng sơn có chất lượng cao 7.3.3 Các loại sơn Sơn dầu Sơn dầu hỗn hợp chất tạo màu, chất độn nghiền mịn máy nghiền với dầu thực vật Sơn dầu sản xuất hai dạng: Đặc (trước sử dụng phải dùng dầu pha loãng đến độ đặc thi công) loãng Sơn đặc chứa 12 - 25% sơn loãng chứa 30 - 35% dầu (so với khối lượng chất tạo màu) Chất lượng sơn dầu đánh giá hàm lượng chất tạo màu dầu sơn Vì dầu sơn thường chiết tách kỹ Độ khô hoàn toàn sơn dầu nhiệt độ từ 18 - 230C phải không lớn 24 Thời gian khô sơn dầu đen khoảng 24 Sơn dầu loại sơn phổ biến nước ta, dùng để sơn kim loại, gỗ, vữa bê tông Sơn men Sơn men huyền phù chất tạo màu vô hữu với vecni tổng hợp vecni dầu Sơn men chứa nhiều chất kết dính nên mặt sơn dễ bong Sơn men có độ bền ánh sáng chống mài mòn tốt, mau khô Chúng dùng dể sơn kim loại, gỗ, bê tông, mặt vữa phía phía nhà Sơn men ankit, epôxit ure - fomalđêhytankin loại sơn phổ biến Sơn ankin huyền phù chất tạo màu phân tán mịn vecni gliptan, pentaftalat loại vecni khác có pha thên dung môi chất làm khô Trong nhóm sơn ankin gồm có nhiều loại sơn với tính ổn định nước, chống tác dụng kiềm, độ bền tuổi thọ khác Sơn epoxit loại huyền phù chất tạo màu dung dịch êpoxit Chúng có độ bền hóa học, bền nước cao, dùng để chống ăn mòn cho kim loại gỗ Huyền phù chất tạo màu nhựa ure - fomalđêhyt tạo sơn cacbamit, có độ bền nước cao dùng để sơn phủ trang thiết bị Sơn pha nước nhựa bay khoáng chất Trong nhóm có sơn polime - xi măng, sơn nhũ tương, loại sơn sơn men có nhựa bay Chúng hỗn hợp chất kết dính vô cơ, bột màu với chất phụ gia hòa vào nước đến độ đặc thi công Loại sơn bền kiềm bền ánh sáng Theo dạng chất kết dính, sơn khoáng chất chia ra: sơn vôi, sơn silicat, sơn xi măng Sơn vôi gồm có vôi, bột màu clorua natri, clorua canxi stiorat canxi muối canxi, axit, dầu lanh Sơn vôi dùng để sơn tường gạch, bê tông vữa cho mặt bên nhà Sơn silicat chế tạo từ bột đá phấn nghiền mịn, bột tan, bột kẽm trắng bột màu bền kiềm với dung dịch thủy tinh lỏng kali natri Sơn chế tạo công xưởng chứa thùng kín Sơn silicat, dùng cho mặt nhà nơi có độ ẩm bình thường độ ẩm cao, gồm có bột màu, chất độn thủy tinh lỏng kali Còn sơn dùng để hoàn thiện nhà gồm có bột màu chất độn (không có nhựa) Sơn silicat kinh tế có tuổi thọ cao sơn peclovinyl, sơn vôi sơn cazêin Để bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn điều kiện ẩm ướt dung dịch muối có nồng độ vừa phải để bảo vệ chi tiết chờ”trong nhà panen cỡ lớn người ta dùng loại sơn bảo vệ đặc biệt Chúng huyền phù bột kẽm, bột màu chất đồng trùng hợp silicat - silicon Sơn xi măng loại sơn có dung môi nước Sơn polime-xi măng chế tạo từ chất tạo màu bền kiềm, bền ánh sáng với xi măng nhựa tổng hợp Sơn polime-xi măng có màu sắc khác phục vụ cho công tác thi công vào mùa khác 7.3.4 Sử dụng sơn Ngoài việc lựa chọn loại sơn thích hợp với vật liệu sơn môi trường sử dụng, phẩm chất lớp sơn phụ thuộc nhiều vào cách thi công sơn Nếu không cạo lớp sơn cũ, cạo rỉ, lau bụi, tẩy rửa hết dầu mỡ, vật sơn bị ẩm làm rộp phồng rỗ lớp sơn Không quấy sơn trước thi công lớp sơn không màu Lớp sơn trước chưa khô sơn lớp sau mặt sơn bị nhẵn Vì thi công sơn phải tuân theo nguyên tắc quy định Trình tự tiến hành sơn lớp sơn sau: Sau làm bề mặt sơn sơn lớp sơn (loại sơn gầy để bám vào vật sơn) Lớp sơn khô sơn lớp lót cho bề mặt phẳng tiến hành sơn lớp sơn màu theo yêu cầu Cuối đánh bóng vecni, bột nhão oxit nhôm 7.3.5 Vật liệu phụ Trong thi công sơn người ta thường dùng loại vật liệu phụ sau: mattit bồi mặt, mattit gắn, sơn lót Mattit bồi mặt loại vật liệu hoàn thiện dùng để san phẳng mặt sơn Tùy thuộc vào loại sơn sử dụng mà người ta dùng loại mattit bồi mặt khác nhau: Nếu dùng sơn pha nước dùng mattit sunfuric phèn, keo ponivinyl axêtat Mattit gắn loại bột nhão dùng để gắn kính cửa sổ, liên kết rãnh soi, gắn thép mái Để lắp kính cửa sổ thường dùng mattit đá phấn, mattit minium chỉ, mattit trắng mattit naftalen chế tạo từ dầu trùng hợp nguyên thể, bột đá phấn, minium chì bột chì trắng Mattit gắn có tính ổn định nước độ dẻo cao Sơn lót loại sơn chế tạo từ chất màu, chất độn chất kết dính Sơn lót có hai dạng: Sơn lót lớp sơn nước sơn lót lớp sơn dầu sơn tổng hợp Trong công tác hoàn thiện, sơn lót dùng để giảm độ rỗng mặt sơn, để giảm bớt lượng sơn đắt tiền làm tốt vẻ lớp sơn, để tăng cường khả bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn, để sơn sơ kết cấu gỗ kết cấu khác, để tăng cường sức dính bám lớp sơn màu với sơn 7.3.6 Vecni Vecni dung dịch nhựa dung môi bay Dung môi bay trình tạo màng bề mặt sản phẩm làm cho mặt sơn có độ bóng độ cứng Vecni chia làm nhóm Vecni dầu có nhựa dung dịch dung môi hữu nguyên thể - nhựa ankin nhựa tổng hợp biến tính dầu khô Chúng sử dụng để quét mặt trong, mặt đồ gỗ, quét phủ lên sơn dầu màu sáng, để pha sơn men, để tạo lớp phủ bền chống ăn mòn chế tạo mattit, sơn lót Vecni tổng hợp dầu dung dịch nhựa dung môi hữu Tong xây dựng người ta sử dụng rộng rãi loại vecni sở ure fomalđêhyt để quét sàn gỗ, gỗ dán, sàn từ dăm bào ép Các loại vecni peclovinyl, inđenclrit dùng để quét tráng sản phẩm sơn dầu nhằm tăng cường tính chống ăn mòn cho sơn Vecni bitum vecni nhựa atfan dung dịch bitum, nhựa atfan dầu thực vật dung môi hữu (etxăng bezen) Vecni bitum có màu đen nâu, ổn định tác dụng xâm thực axit kiềm Vecni bitum nhựa atfan dùng để tạo lớp màng chống ăn mòn, ngăn nước, ngăn hơi, sơn phủ lò nung, sơn bếp hơi, v.v Vecni alcon vecni bóng dung dịch nhựa thiên nhiên hay nhân tạo rượu Chúng có màu sắc khác (vàng, xanh cây, xanh da trời, nâu, v.v ) dùng để đánh bóng mặt gỗ, che phủ kính kim loại Vecni nitroxenlulo estexenlulo dung dịch nhựa estexenlulo dung môi hữu Để nâng cao chất lượng vecni gần người ta cho thêm chất tăng dẻo - nhựa nguyên thể, nhựa nhân tạo tổng hợp Vecni nitroxenlulo có màu vàng nâu dùng để quét sản phẩm gỗ Vecni estexenlulo không màu dùng để quét sản phẩm gỗ có màu không màu 7.4 Vật liệu chất dẻo 7.4.1 Thành phần chất dẻo Chất dẻo tên gọi nhóm vật liệu chất hữu (nhân tạo thiên nhiên), mà cao phân tử polime-là thành phần nó, có khả tạo hình tác dụng nhiệt độ áp suất sau giữ nguyên hình dạng Thành phần chất dẻo sau: chất kết dính (polime), chất độn (bột vô hữu cơ, sợi vải, vẩy), chất hoá dẻo (để cải thiện cho khả tạo hình cho chất dẻo), chất rắn nhanh chất tạo màu Cấu trúc tính chất chất dẻo, poli me phụ thuộc vào cấu tử khác Chất kết dính (polime) sử dụng công nghiệp sản xuất chất dẻo xây dựng nhận phương pháp tổng hợp từ chất đơn giản (đơn phân) Theo phương pháp sản xuất chúng chia hai nhóm: - Nhóm A polime trùng hợp (polistiron, polietylen, poliizobutilen, poli metylmentarilat) chủ yếu sản xuất phương pháp trùng hợp chuỗi - Nhóm B polime trùng ngưng (fenol - fomandehyt, motrevin foman dehyt, epoxy, poliamit ) sản xuất phương pháp trùng ngưng - Theo cấu tạo bên polime phân ra:loại mạch thẳng mạch không gian (có liên kết lưới liên kết ngang) Các cao phân tử có cấu trúc mạch thẳng (polietilen, polivinylclorit, polistiron) bị mềm nung nóng cứng rắn lại làm nguội Đó chất dẻo nóng Loại polime bị trương nở bị tan dung môi khác Các cao phân tử có cấu trúc mạng lưới không gian chất rắn dạng thuỷ tinh, không tan không chuyển thành trạng thái dẻo nung nóng Chất độn thường dạng bột, sợi vẩy Chất độn dạng bột (bột thạch anh, đá phấn, barit, hoạt thạch chất bột hữu cơ) tạo cho chất dẻo nhiều tính chất có giá trị (bền nhiệt, bền axit,v.v ) nâng cao độ cứng, tăng độ bền lâu, giảm giá thành Chất độn dạng sợi (sợi amiăng, gỗ thuỷ tinh) sử dụng rộng rãi, làm tăng cường độ, giảm độ giòn tăng độ bền nhiệt độ bền va đập cho chất dẻo Chất độn dạng vẩy (giấy, vải bông, vải thuỷ tinh, cactông amiăng, dăm bào gỗ, ) làm tăng cường độ chất dẻo Chất hoá dẻo chất làm tăng tính dẻo cho chất dẻo Chúng cần phải trơ mặt hoá học, bay không độc Những chất hoá dẻo hay dùng axit zinkit, stearat nhôm v.v Chất tạo màu tạo cho chất dẻo màu sắc định Chúng cần phải ổn định theo thời gian, không biến màu tác dụng ánh sáng Các chất tạo màu thường dùng loại bột màu hữu (nigrozin, crizoidin v.v ) bột màu vô (đất son, oxit chì, oxit crôm, untra marin,v.v ) Chất xúc tác có tác dụng rút ngắn thời gian rắn chất dẻo, thí dụ fenol-femaldehyt người ta hay dùng vôi urotropin Chất ổn định có khả giữ cho cấu trúc tính chất chất dẻo không bị biến đổi theo thời gian tác dụng ngăn ngừa hoá già sớm tác dụng ánh sáng mặt trời, oxy không khí, nung nóng tác dụng khác Chất bôi trơn dùng để bôi khuôn làm cho chất dẻo không bị dính vào khuôn, thí dụ chất stearin, axit oleic, v.v Để sản xuất dẻo xốp, người ta sử dụng chất tạo rỗng, để tạo lỗ rỗng vật liệu 7.4.2.Tính chất chủ yếu chất dẻo Chất dẻo có nhiều tính chất quý báu, tiêu lý cao Khối lượng thể tích dao động khoảng 7-2200 kg/m3, khối lượng riêng 0,9-2,2 g/cm3 Chất dẻo có chất độn dạng bột dạng sợi cường độ nén đạt đến 1200-2000 kG/cm2 Cường độ chịu uốn chất dẻo có chất độn dạng vẩy đạt đến 1500 kG/cm2, có chất độn dạng sợi thuỷ tình dị hướng : 4800-9500 kG/cm2 Hệ số phẩm chất kết cấu chất dẻo lớn 2250 kG/cm2 , thép 127 kG/cm2, đura 1613kG/cm2 Chất dẻo không bị ăn mòn Nói chung bền với dung dịch axit kiềm yếu Có số chất dẻo (thí dụ polyetilen, poliisobutilen, polistiron, polivinyl clorit) chí bền với dung dịch axit, muối kiềm đặc Vì chất dẻo sử dụng rộng rãi xây dựng xí nghiệp hoá chất, hệ thống thoát nước bảo vệ điện Chất dẻo, bình thường vật liệu dẫn nhiệt (λ = 0,28-0,65 kcal/m.oC.h) Chất dẻo bọt chất dẻo khí dẫn nhiệt (λ=0,050,24 kcal/m.oC.h) Vì chất dẻo sử dụng rộng rãi để làm VLCN Chất dẻo bị mài mòn, nên thích dụng việc trải sàn nhà, có độ suốt cao Kính hữu cho tia tử ngoại qua 1%, kính thường 70% Chất dẻo nhuộm thành màu sắc Khi sử dụng chất tạo màu bền vững chúng giữ màu sắc lâu, nên sơn định kỳ Chất dẻo dễ gia công thành sản phẩm có hình dạng phong phú, chí phức tạp phương pháp rót, ép, đùn Nhiều loại chất dẻo dễ hàn nhờ người ta sản xuất loại đường ống phức tạp, loại lò chứa Hàn thực thiết bị đơn giản với tham gia khí nóng (thí dụ CO2) nhiệt độ 150 - 200oC Một ưu điểm chất dẻo nguồn nguyên liệu vô tận Chúng nhận từ nhiều chất hoá học, thí dụ: than đá, dầu mỏ, gỗ, vôi, khí, không khí, v.v Tuy chất dẻo có nhiều nhược điểm Đa số chất dẻo có tính bền nhiệt không cao (70-200oC), có số loại chất dẻo (silic hữu cơ, politetrafloetilen) làm việc nhiệt độ 250oC Chất dẻo có độ cứng không lớn Thí dụ chất dẻo polistiron, chất dẻo acrilat có độ cứng (theo phương pháp Biren) khoảng 1500 kG/cm2, chất dẻo tectolit-3500, chất dẻo có hệ số nở nhiệt lớn (25 - 120).7-6 thép 7.7-6 Chúng có tính từ biến lớn, với tải trọng không đổi theo thời gian độ chảy dẻo phát triển lớn nhiều so với số vật liệu khác (thép, bê tông) Theo thời gian số chất dẻo bị hoá già, cường độ độ cứng giảm, tính giòn xuất hiện, biến màu Sự hoá già xảy tác dụng ánh sáng, không khí nhiệt độ Khi đốt cháy nhiều chất dẻo tách chất khí độc 7.4.3 Vật liệu sản phẩm chất dẻo Vật liệu sản phẩm chất dẻo chia ra: vật liệu để lát sàn, để hoàn thiện tường trong, trần đồ gỗ; vật liệu dùng cho kết cấu xây dựng, sản phẩm dạng matít tổng hợp; vật liệu cách nhiệt vật liệu cách âm; vật liệu lợp, ngăn nước vật liệu gắn; thiết bị kỹ thuật vệ sinh, ống dẫn, vật liệu làm cốt, sơn tổng hợp Vật liệu lát sàn Vật liệu polime dùng để lát sàn có tính chống mài mòn tốt, dẫn nhiệt, hút nước, không trương nở bị ẩm ướt, cứng bền, đặt biệt chất lượng sơn phủ cao Có nghĩa chúng thoã mãn yêu cầu sàn Vật liệu lát sàn chia làm nhóm: vật liệu cuộn, vật liệu vật liệu để tạo sàn liền khối Vật liệu cuộn Vật liệu cuộn để phủ sàn sản xuất sở polime chất độn khác Ngoài người ta cho thêm chất hoá dẻo, chất tạo màu chất phụ gia khác Theo loại polime sử dụng phân ra: vật liệu cuộn glip tan (polieste), polivinyl-clorit, cloxilin, cao su (relin) vật liệu cuộn khác Theo cấu tạo phân ra: vật liệu vật liệu có gia cường cách nhiệt, cách âm, lớp nhiều lớp, lóp mái phẳng mái lượn sóng, mái cong màu nhiều màu Vải sơn gliptan sản xuất từ polime gliptan biến tính, chất độn (bột nút, bột gỗ), chất tạo màu phụ gia Kích thước vải sơn (dạng cuộn) dài 20 m rộng 1,8-2 m, dày 2,5 - 3mm Vải sơn đặc trưng tiêu lý sau: độ mài mòn 0,06g/cm2, độ hút nước sau 24 > %, độ cứng > 0,7mm (chiều sâu vết lõm viên bi có đường kính 5mm tải trọng 100KG) độ đàn hồi < 50% Vải sơn gliptan sản xuất với hoa văn màu nhiều màu khác Vải sơn polivinyl clorit sản xuất từ polivinyl clorit, chất độn chất hoá dẻo, chất tạo màu phụ gia Nó có vải không Vải sơn có 1, lớp Ngoài ra, người ta sản xuất loại vải sơn cách nhiệt cách âm phớt xốp Vải sơn polivinylclorit có cường độ cao, chống mài mòn tốt, không bị mục, dẫn nhiệt vệ sinh Vật liệu Vật liệu sản xuất sở polime, chất hoá dẻo chất độn chất tạo màu Sàn nhà từ vật liệu bị mài mòn, bền ổn định hoá học Tuỳ thuộc vào dạng nguyên liệu sử dụng, vật liệu lát sàn chia loại polivinylclorit, cumaron-polivinyl clorit, cumaron, bitum, cao su fenolit, sợi gỗ, dăm gỗ (polime cacbamit fenol, chất độn gỗ) Chúng phong phú hình dạng, lớp nhiều lớp, màu nhiều màu, nhẵn vân sóng Vật liệu để hoàn thiện tường Về chất lượng trang trí, phong phú màu sắc hoa văn, vẻ sặc sỡ điều kiện vệ sinh vật liệu ốp chất dẻo vượt xa tất vật liệu trang trí khác Để hoàn thiện bên tường trần người ta sử dụng loại vật liệu dẻo: loại cuộn, loại tấm, loại phiến Vật liệu cuộn chế tạo từ polime (polivinyl clorit , polistiron, ), chất hoá dẻo chất độn, bột màu thuốc nhuộm (có nền) Người ta thường dùng loại vật liệu dạng băng, vải giả da Vật liệu băng quan tâm nhiều loại băng polivinyl clorit dán giấy vải chất dẻo cách nhiệt, cách âm loại Băng có giấy sản xuất với nhiều màu sắc hoa văn khác Nó ổn định với kiềm axit yếu(10%), với dung dịch xà phòng nóng chất hữu chất sát trùng; băng thường dạng suốt, nửa suốt dịu, có màu sắc, có hoa văn chìm Vật liệu băng không thấm nước khí Vải giả da sản xuất cách sơn lên vải lớp màng polivinylclorit mỏng Nó thường có màu mặt nhẵn có gợn, vải giả da sử dụng để hoàn thiện tường, vách ngăn đồ gỗ nhà ở, nhà công cộng nhà công nghiệp Vật liệu để hoàn thiện bên nhà có loại như: giấy ép trang trí, bìa gỗ ép, gỗ dán, dăm bào sợi gỗ ép Tấm giấy ép trang trí loại vật liệu sản xuất cách ép nóng tờ giấy đặt biệt có tẩm polime Đối với lớp người ta dùng giấy xenlulo sunfat không tẩy trắng, tẩm nhựa fenol fomandehit, lớp dùng giấy xenlulo tẩy trắng tẩm nhựa cacbamit Tấm giấy ép thuộc vật liệu dễ cháy, tẩm chất chống cháy trở thành vật liệu khó cháy Tấm giấy ép liên kết vào tường đinh, vít, nẹp gỗ, nẹp chất dẻo keo, mattit Tấm bìa gỗ bao gồm tờ bìa gỗ mỏng tẩm dung dịch polime (loại rezol) gián lại với gia công nhiệt Nó sử dụng nhà ở, nhà công cộng nhà công nghiệp làm vật liệu trang trí chịu lực trang trí Tấm bìa gỗ đặc trưng tiêu tính chất sau: kích thước (70 560)3(90 -120)30,2cm, khối lượng thể tích 1330-1450 kg/m3; cường độ kéo dọc thớ 1400-3000 kG/cm2, nén 1250-1800 kG/cm2, uốn 1500-2800 kG/cm2; độ hút nước sau 24 giờ: 5-10%; độ ẩm không lớn 7%, độ bền nhiệt cao độ dẫn nhiệt thấp (0,14-0,24 kcal/m.oC.h); ổn định tác dụng dầu, dung môi hữu khí quyển; dễ gia công học Các sản phẩm dạng bao gồm gờ chân tường, nối, ốp, phủ khe, dây chằng, góc, chữ T, v.v chi tiết dài sản xuất hoàn toàn nhà máy không cần phải sửa chữa, sơn quét bổ sung Chúng có hình dạng, màu sắc công dụng khác ( hình 7-8) Ống chất dẻo (hình 7-9) sử dụng rộng rãi để lắp ghép đường ống dẫn công nghiệp, làm công trình dẫn nước, đường ống dẫn dầu, hệ thống tưới tiêu v.v phổ biến ống polietylen, polivinylclorit, ống chất dẻo thuỷ tinh ống thuỷ tinh hữu cơ, ống polip ropylen ống fenolitrit phổ biến Ống chất dẻo bền ống kim loại, không bị ăn mòn điện hoá, có khối lượng thể tích tính dẫn nhiệt nhỏ, bền nước bền hoá học cao, giá thành lắp đặt rẻ ống kim loại Hình 7-8: Các sản phẩm dài a Chất dẻo dạng góc cứng; b Chất dẻo dạng dây mềm; c Chất dẻo dạng gờ chân tường; Hình 7-9: Các sản phẩm từ chất dẻo: a Ống; b Phụ tùng kỹ thuật vệ sinh; c Nắp bệ xí; d Ổ khóa, tay nắm cửa; e Công tắc điện; g Chậu rửa; Nhược điểm ống chất dẻo ổn định nhiệt Ống polietilen có tính cách nhiệt cao; bền tác động nước, muối axit, kiềm loại dầu; độ hút nước không lớn ( sau 24 - 0,1%); bắt lửa cháy chậm Ống sử dụng khoảng nhiệt từ – 80 đến +600C, dẻo nên dễ cuộn vận chuyển, dễ gia công học Không nên gián ống (keo không bám vào mặt ống) mà nên hàn không khí nóng lắp ráp ống chi tiết nối từ kim loại nhẹ chất dẻo vinyl Ống polivinyl clorit dùng để chuyên chở chất lỏng có nhiệt độ đến 40 C áp lực, nhiệt độ 500-600C với chế độ tự chảy Ống dẫn nhiệt ống kim loại 400 lần Ống dán loại keo, hàn nối nhờ mặt bích đai ốc liên kết gia công máy cắt kim loại Ống chất dẻo polivinyl clo rit sử dụng để dẫn nước, tiêu nước lắp đặt để thông gió, chuyên chở chất lỏng khí xâm thực hoá học Không nên sử dụng ống chất dẻo vinyl môi trường chứa cacbua hiđrô thơm a xit đậm đặc Ống nên bảo quản kho kín, khô nhiệt độ 7-200C Khi vận chuyển tránh va chạm Các chi tiết nối ống (hình 7-9) đầu nối dùng lắp đặt đường ống dẫn Những chi tiết gồm có ống lồng, khuỷu ống, khuỷu nối chữ T, chữ thập, nắp chụp, v.v Sản phẩm kĩ thuật vệ sinh ( hình 7-9) chất dẻo có màu sắc đẹp, bền nước, bền học, nhẹ, chống tác dụng axit kiềm tốt Các sản phẩm gồm có: chậu rửa, bồn tắm, bồn rửa, vòi tắm hoa sen, lưới chắn gió, v.v Sản phẩm kĩ thuật vệ sinh chất dẻo có nhiều ưu điểm so với sản phẩm kim loại: cường độ cao mà khối lượng không lớn, không cần phải nhuộm màu, không bị ăn mòn vệ sinh có hình dạng bên đẹp Keo mattit Keo mattit sở polime dùng để gắn vật liệu tấm, vẩy chi tiết kết cấu từ vật liệu xây dựng khác, kim, loại, bê tông v.v ) Trong công nghiệp sản xuất gỗ kết cấu gỗ gián keo tổng hợp có ý nghĩa lớn Keo mattit để liên kết vật liệu sản phẩm trang trí loại bột nhão dính, gồm có polime, dung môi, chất hoá dẻo, chất độn pha loãng, số trường hợp có chất hoá rắn Để liên kết vải sơn polivinyl clorit với bê tông, giằng ximăng, gỗ, dăm bào sợi gỗ người ta dùng matttit cumaron cao su Còn để gắn vật liệu trang trí dạng cuộn, lá, vào trần, tường đồ gỗ, người ta dùng loại keo ure focmanldehyt, keo fenolrezon Các keo có tính dính bám tốt, ổn định với tác dụng nhiệt độ 50-60oC, dễ thi công dễ rải thành lớp dày 0,30,5mm, có khả ổn định sinh vật, đồng nhất, không mùi Kết cấu bê tông polime Bê tông polime gồm có chất kết dính polime cốt liệu vô axit hữu cơ, chất kết dính phổ biến cho bê tông polime nhựa cứng nóng (epoxy, polyeste, furan), nhựa cacbonic Bê tông polime gia cường cốt thép chất dẻo sợi thủy tinh sợi thép, sợi thủy tinh, sợi polime So với bê tông xi măng, bê tông polime có độ bền axit bền dung dịch kiềm đậm đặc cao hơn; tiêu cường độ, độ chống thấm nước cao hơn, tính dính bám với nhiều loại vật liệu tốt Lĩnh vực sử dụng hợp lý bê tông polime kết cấu chịu lực bền hóa nhà công nghiệp Từ bê tông polime chế tạo kết cấu sau đây: móng cột, móng thiết bị công nghệ, cột, dầm trần, lót, tường, đường ống… công trình đất, từ bê tông polime người ta chế tạo vòng thu (góp), giếng, blốc tường hầm có khả chịu lực lâu dài môi trường xâm thực Panen lớp: Pa nen lớp kết cấu phẳng không gian chế tạo từ vật liệu nhẹ cách nhiệt, cách âm, chống ồn, mặt có dán ốp cường độ cao, cứng bền tác động Công dụng chủ yếu panen lớp làm trần theo kết cấu chịu lực, trần treo, bao che đứng Lớp vật liệu ốp để bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn dùng nhôm mỏng, chất dẻo sợi thủy tinh, gỗ dán, sợi gỗ, xi măng amiăng Vật liệu dùng cho lớp phổ biến polystion bọt có giá thành hạ tính chất lý cao Panen có lớp từ chất độn dạng tổ ong chế tạo từ kim loại, giấy chất dẻo giới thiệu hình 7-10 Hình 7-10: Panen ba lớp: a Không bọc cạnh; b Có bọc cạnh; c Lớp lượn sóng; d Tạo thành tư phân tố hình hộp; Để tăng cường tính chống cháy kết cấu dạng tổ ong người ta thường tẩm chất chống cháy Panen lớp amiăng xi măng, cạnh bọc chi tiết gỗ, gỗ dán thép hình liên kết với ốp nhờ vít nhựa (hình 711) Hình 7-11: a Sơ đồ kết cấu panen có lớp tổ ong; b Liên kết thành tổ ong với ốp; Tấm ốp; Thành tổ ong; Lớp keo phết ốp; Keo gắn thành tổ ong 7.5 Vật liệu cách nhiệt 7.5.1.Khái niệm Vật liệu cách nhiệt (VLCN) vật liệu có hệ số dẫn nhiệt không lớn 0,157 W/m.0C dùng để bảo vệ cho nhà, thiết bị công nghệ, ống dẫn máy lạnh công nghiệp Việc sử dụng VLCN có ý nghĩa kinh tế kĩ thuật lớn, thí dụ bảo vệ nhiệt cho 1m2 tường nhà cần 0,64m3 gạch 0,32m3 bê tông keramzit, fibrolit cần 0,14m3, bê tông khoáng 0,1m3 chất dẻo xốp 0,04m3 VLCN phân loại theo nhiều dạng khác nhau: theo dạng nguyên liệu sử dụng, theo cấu trúc, theo hàm lượng chất kết dính, theo độ cháy, theo khả chịu nén 7.5.2.Tính chất VLCN Tính dẫn nhiệt vật liệu phụ thuộc độ ẩm môi trường khí nước nằm lỗ rỗng Độ ẩm vật liệu có ý nghĩa lớn độ dẫn nhiệt nói chung hệ số nước lớn (bằng 0,5kcal/m.oC.h), gấp 25 lần độ dẫn nhiệt không khí nằm lỗ rỗng kín, nhỏ Cường độ chịu nén VNCN không lớn 0,2 - 2,5 Mpa Cường độ chịu uốn cường độ chủ yếu vật liệu dạng sợi (đối với vật liệu vô 0,15-0,5 Mpa, sợi gỗ: 0,4 - MPa) Vật liệu cách nhiệt phải có cường độ cho không bị hư hỏng trình vận chuyển, kho, xây cất điều kiện sử dụng Độ hút nước làm giảm tính cách nhiệt vật liệu xốp mà làm giảm cường độ tuổi thọ Vật liệu có lỗ rỗng kín, thí dụ thuỷ tinh bọt, có độ hút nước nhỏ Để giảm độ hút nước người ta thường sử dụng phụ gia kị nước Tính thấm thấm khí VLCN phải tính đến sử dụng chúng kết cấu bao che Việc cách nhiệt không hạn chế trao đổi khí nhà với môi trường xung quanh, qua tường nhà Tính chịu lửa liên quan đến độ chống cháy vật liệu có nghĩa khả bắt lửa cháy Vật liệu dễ cháy sử dụng dùng biện pháp bảo vệ cháy Tính chất cháy vật liệu xác định tác dụng nhiệt độ 800-850oC giữ thời gian 20 phút Tính bền hoá bền sinh vật: Vật liệu cách nhiệt xốp dễ bị khí xâm thực môi trường xung quanh thấm vào Vì chất kết dính (keo, tinh bột) VLCN hữu cần phải có độ bền sinh vật, có nghĩa có khả chống tác dụng nấm mốc côn trùng 7.5.3 Một số loại sản phẩm cách nhiệt Vật liệu sản phẩm cách nhiệt vô Việc sản xuất nâng cao chất lượng VLCN có liên quan chặt chẽ với trình phát triển công nghiệp đại Hiện người ta sản xuất 25 loại sản phẩm cách nhiệt Trong vật liệu sản phẩm sở nguyên liệu khoáng, xỉ thủy tinh đóng vai trò quan trọng Vật liệu sản phẩm cách nhiệt vô bao gồm: Bông khoáng sản phẩm từ khoáng Bông khoáng loại vật liệu cách nhiệt bao gồm khối sợi dạng thuỷ tinh, mảnh vụn silicat sợi ngắn cực mảnh sản xuất từ hỗn hợp nóng chảy khoáng vật tạo đá xỉ luyện kim Tùy thuộc vào phương pháp sản xuất, sợi khoáng thường có chiều dài từ đến 30mm đường kính từ đến 15μm Trong thành phần khoáng chứa đến 80-90% sợi mảnh có đường kính 7μm Bông khoáng sản xuất với mác 75 100 125(theo khối lượng thể tích, kg/m3) Hệ số dẫn nhiệt nhiệt độ trung bình 25±5oC tương ứng 0,036; 0,038 0,041 kcal/m.oC.h; 100 oC tương ứng 0,05; 0,051 0,052 kcal/m.oC.h với độ ẩm không lớn 2% Bông khoáng thổi li tâm Hiện khoáng chiếm vị trí hàng đầu số VLCN vô sản xuất nguồn nguyên liệu dồi dào, sản xuất đơn giản, độ hút ẩm nhỏ giá thành tương đối thấp Nhưng việc sử dụng khoáng tơi để có khó khăn nhược điểm vật liệu chuyên chở bảo quản dễ bị lèn chặt vón cục, số bị gãy biến thành bụi; kết cấu phải có phương tiện bảo vệ để tránh lèn ép học; chi phí lao động lớn lắp đặt Để khắc phục nhược điểm khoáng rời, người ta chế tạo sản phẩm nỉ cứng bán cứng, vỏ, hình quạt, ống trụ sản phẩm khác Nỉ cách nhiệt loại sản phẩm cách nhiệt sản xuất sở khoáng Nỉ cách nhiệt gồm có số loại sau đây: Nỉ khâu dùng để bảo vệ nhiệt cho kết cấu bao che nhà, thiết bị công nghiệp đường ống dẫn có nhiệt độ nhỏ 400 oC Loại nỉ sản xuất cách dùng dây kim loại đặc biệt để khâu khoáng ép có chiều dày thích hợp, sau cắt thành có kích thước định trước Kích thước nỉ thường dài 2000, rộng 900-1300 dày 60 mm Mác nỉ tính theo khối lượng thể tích (kg/m3) 150, λ = 0,04 kcal/m.oC.h Nỉ khâu lưới kim loại sản xuất từ nỉ khoáng khâu lưói kim loại Nỉ có kích thước 3000 × 500 × 50 5000 × 1000 × 1000 mm, khối lượng thể tích 100 kg/m3, 100oC hệ số dẫn nhiệt λ = 0,043 kcal/m.oC.h Nỉ dùng để cách nhiệt nhiệt độ thấp 600o Nỉ khâu sợi thủy tinh thường dùng để bảo vệ bề mặt có nhiệt độ 400 Co.Thành phần nỉ loại khoáng tẩm dầu khâu sợi thủy tinh xử lí dung dịch xà phòng Nỉ khâu sợi thủy tinh thường sản xuất loại có khối lượng thể tích ρv = 125-175 kg/m3, kích thước 2000 × 500 × 40 , 25±5 oC hệ số dẫn nhiệt λ = 0,038 kcal/m.oC.h Tấm cứng sản phẩm cách nhiệt dạng tấm, vỏ, bán trụ chế tạo sở khoáng chất kết dính hũu cơ(tổng hợp bi tum) Chất kết dính tổng hợp thường dùng fenolfomanđêhit cacbamit fomaldêhit Tấm dạng bán cứng có khối lương thể tích 75 kg/m3 kích thước 1000 × (500;900;1000;1500) × (30;40;50;60;70;80)mm.Ở 25±5oC hệ số dẫn nhiệt λ không lớn 0,039 kcal/m.oC.h Bông sợi thủy tinh siêu mảnh sản phẩm chúng vật liệu cách nhiệt, cách âm tốt, khối lượng thể tích 25kg/m3, hệ số dấn nhiệt λ = 0,026 kcal/m.oC.h Thủy tinh bọt VLCN tốt có cấu trúc rỗng tổ ong Độ rỗng thủy tinh bọt cao (80-90%); lỗ rỗng có kích thước 0,25-0,5 mm, thành mỏng Tùy thuộc vào khối lượng thể tích (150-250 kg/m3) mà hệ số dẫn nhiệt 0,050,1kcal/m.oC.h Ngoài số ưu điểm khác bền nước, bền nhiệt, bền băng giá cường độ cao( 20-50 kG/cm2) Thủy tinh bọt dùng để cách nhiệt cho kết cấu bao che nhà tường trần ngăn giữ nhiệt, sàn mái Bê tông tổ ong cách nhiệt loại vật liệu có khối lượng thể tích không lớn 500kg/m3 dùng để cách nhiệt cho kết cấu bao nhẹ nhà, bề mặt thiết bị công nghiệp, đường ống dẫn nhiệt có nhiệt độ đến 400oC Sản phẩm bê tông tổ ong cách nhiệt dạng có kích thước 1000 × 500 × (80-20)mm, hệ số dẫn nhiệt trạng thái khô 0,069 -0,095 kcal/m.0C.h, độ ẩm không vượt 15% Theo khối lượng thể tích (kg/m3) người ta chia loại mác 300 500 với cường độ nén không nhỏ - 120 kG/cm2 Vật liệu sản phẩm cách nhiệt hữu (VLVHC) Vật liệu cách nhiệt hữu đa dạng, sợi gỗ, lau sậy, pibrôlit, than bùn loại chất dẻo xốp cách nhiệt sản xuất từ nguyên liệu thực vật động vật khác phế liệu gỗ (dăm bào, mùn cưa, đầu thừa gỗ ), cói, lau, sậy, than bùn, rời, lanh gai, lông thú, nguyên liệu sở polime Vì số loại VLCHC dễ bị thối rữa, bị biến chất nhanh, dễ bị cháy, nên chúng thường xử lí trước dùng Việc sử dụng vật liệu dạng rời để chèn cách nhiệt thường bị phân lớp thối rữa, hiệu Vì người ta hay chế tạo sản phẩm dạng có bảo vệ tránh ẩm ướt Để tăng cao độ bền lâu loại xử lí chất chống cháy, chống côn trùng Vật liệu sản phẩm cách nhiệt hữu bao gồm: Tấm sợi gỗ Tấm sợi gỗ dùng để cách nhiệt cách âm cho kết cấu bao che Chúng sản xuất từ gỗ xé tơi tận dụng loại gỗ thứ phẩm, phế liệu công nghiệp gia công gỗ, vụn lanh, vụn đay-gai, thân lau sậy, rơm rạ, Trong sợi gỗ sản xuất từ phế liệu gỗ phổ biến Quá trình sản xuất sợi gỗ cách nhiệt bao gồm công đoạn sau: đập, nghiền nguyên liệu gỗ; tẩm nhựa; tạo hình gia công nhiệt Để tăng khả chống cháy, sợi gỗ tẩm thêm chất chống cháy để tăng cường tính ổn định nước cho thêm parafin, nhựa, dầu chất dạng nhũ tương Tấm sợi gỗ cách nhiệt có khối lượng thể tích 250 kg/m3 cường độ chịu uốn 12 kG/cm2, hệ số dẫn nhiệt không lớn 0,06kcal/m.oC.h, kích thước dài 12001300, rộng 1200-1600 dày 8-25mm Sản phẩm than bùn cách nhiệt Sản phẩm sản xuất dạng tấm, vỏ hình quạt sử dụng kết cấu bao che nhà cấp III, bề mặt thiết bị công nghiệp, đường ống dẫn dẫn nhiệt từ 60oC đến 100oC Nguyên liệu để sản xuất sản phẩm loại loại than bùn tầng trên, bị phân rã có cấu tạo sợi thuận tiện cho việc chế tạo sản phẩm ép có chất lượng cao Tấm có kích thước 100 × 500 × 30mm sản xuất cách ép than bùn khuôn kép có phụ gia sau sấy nhiệt độ 120-150oC Theo khối lượng thể tích, than bùn chia loại mác 170 220 với cường độ uốn kG/cm2, hệ số dẫn nhiệt trạng thái khô 0,052 kcal/m.oC.h, độ ẩm không lớn 15% Tấm fibrôlit Đó loại vật liệu cách nhiệt chịu lực cách nhiệt chế tạo từ hỗn hợp ximăng pooclăng, nước dăm gỗ Dăm gỗ đóng vai trò khung chịu lực sản xuất từ phế liệu gỗ kim có chiều dài đến 500, rộng 4-7 dày 0,250,5mm Dăm sấy trước, sau tẩm chất khoáng hóa (cloruacanxi, thủy tinh lỏng) trộn với hồ xi măng (theo phương pháp ướt) với xi măng (theo phương pháp khô) Trên máy ép băng chuyền, fibrolít tạo thành dạng dải dài liên tục, sau cắt thành Sau tạo hình ép chưng nhiệt độ 30-35oC Theo khối lượng thể tích fibrôlit chia mác: 300;350;400 500 với cường độ tương ứng 4;5;7 12 kG/cm2, hệ số dẫn nhiệt 0,078-0,13 kcal/m.oC.h, độ hút nước không lớn 20% kích thước: dài 2000-2400, rộng 500-500 dày 50;75;100mm Tấm fibrôlit sử dụng làm vật liệu cách nhiệt, chịu lực-cách nhiệt cách âm cho tường, sàn trần ngăn Ngoài dăm gỗ người ta dùng nguyên liệu dạng sợi ngắn khác vỏ bào, rơm rạ, cói băm, mùn cưa để chế tạo fibrôlit Chất dẻo xốp : Việc tạo rỗng cho polime nhờ sử dụng chất đặc biệt có khả tách khí mạnh làm trương nở khối polime polime bị nung chảy mềm Các chất dạng rắn, lỏmg khí Các chất tạo xốp dạng rắn có ý nghĩa thực tế lớn chất cacbonat, bicacbonatnatri amoniac (tách CO NH phân giải) ) Các chất tạo bọt lỏng benzen, rượu v v , chất tạo bọt dạng khí không khí , nitơ, cacbonic, amoniac Theo cấu tạo chất dẻo xốp chia làm nhóm : xốp bọt, xốp khí xốp tổ ong Loại chất dẻo xốp bọt xốp tổ ong VLCN mà vật liệu chịu lực Chất dẻo xốp khí xốp tổ ong chế tạo hai phương pháp: ép không ép Trong phương pháp ép hỗn hợp bột polime nghiền mịn, chất tạo khí phụ gia khác ép áp lực 150 -160 kG/cm2 Sau lấy mẫu (thường 2-2,5 kg) trương bọt Trong phương pháp không ép hỗn hợp polime, chất tạo khí, chất đóng rắn cấu tử khác nung nóng khuôn đến nhiệt độ phù hợp Do bị nung nóng, polime bị chảy ra, chất tạo khí bị phân giải, khí tách ra, polime bị sủi bọt Kết quả, người ta nhận lọai vật liệu có cấu tạo rỗng tổ ong với lỗ rỗng phân bố Loại vật liệu dẻo cách nhiệt phổ biến chất dẻo xốp khí polistiron, mipo Chất dẻo xốp polistiron vật liệu giữ nhiệt tốt panen phân lớp; phối hợp tốt với nhôm, xi măng amiăng chất dẻo thủy tinh Nó sử dụng rộng rãi để làm VLCN công nghiệp lạnh; đóng tàu biển, đóng tàu hỏa; cách nhiệt cho tường, trần mái nhà Chất dẻo khí polistiron sản xuất dạng sản phẩm định hình khác có khối lượng thể tích đến 60 kg/m3, hệ số dẫn nhiệt 0,026 - 0,034 kcal/m.oC.h, kích thước phổ biến 900 × 650 ×100mm Mipo chất dẻo xốp khí dùng để cách nhiệt cho kết cấu xây dựng, thiết bị công nghiệp, đường ống dẫn có nhiệt độ đến +70oC Nguyên liệu để sản xuất mipo urefomaldêhit chất tạo bọt, thành phần cho vào thiết bị khuấy để tạo bọt, sau rót khối bọt vào khuôn kim loại chuyển vào giữ buồng có nhiệt độ 18o - 22oC - để hỗn hợp cứng rắn lại thành blôc Đem blôc sấy 60 - 80 buồng sấy có nhiệt độ 30 - 50oC Blôc (thể tích không nhỏ 0,05m3) có cường độ nén - kG/cm2, độ hút nước sau 24 0,11%, hệ số dẫn nhiệt 0,027 kcal/m.oC.h [...]... [Mg(OH )2] : MgCl2 + Ca(OH )2 = CaCl2 + Mg(OH )2 MgSO4 + Ca(OH )2 = CaSO4.2H2O + Mg(OH )2 Ăn mòn phân khoáng: Là do nitrat amôn phản ứng với Ca(OH )2 có trong đá xi măng: 2NH4NO3 + Ca(OH )2 + 2H2O = Ca( NO3 )2. 4H2O + 2NH3 Nitrat canxi tan rất nhiều trong nước nên dễ bị rửa trôi Phân kali gây ra ăn mòn đá xi măng là do làm tăng độ hòa tan của Ca(OH )2 Supephotphat là chất xâm thực mạnh do trong thành phần của... như HCl; H2SO4 axit tác dụng với Ca(OH )2 trong đá xi măng tạo ra những muối tan (CaCl2) , muốn tăng thể tích (CaSO4.2H 2O ) HCl + Ca(OH )2 = CaCl2 + 2H2O H2SO4 + Ca(OH )2 = CaSO4.2H 2O Ngoài ra axit có thể phá hủy cả silicat canxi Ăn mòn magie: Gây ra do các loại muối chứa magie trong nước biển, nước ngầm, nước chứa muối khoáng tác dụng với Ca(OH )2 tạo ra các sản phẩm dễ tan (CaCl2; CaSO4.2H2O) hoặc... và hyđroxit canxi 2( 3CaO.SiO2) + 6H 2O = 3CaO.2SiO2.3H2O + 3Ca(OH )2 Vì đã có hyđroxit canxi tách ra từ khoáng alit nên khoáng belit thuỷ hoá chậm hơn alit và tách ra ít Ca(OH )2 hơn : 2( 2CaO.SiO2) + 4H 2O = 3CaO.2SiO2.3H2O + Ca(OH )2 Hyđrosilicat canxi hình thành khi thuỷ hoá hoàn toàn đơn khoáng silicat tricanxi ở trạng thái cân bằng với dung dịch bão hoà hyđroxit canxi Tỷ lệ CaO/SiO2 trong các hyđrosilicat... thuộc vào thành phần khoáng vật, hóa học và công nghệ sản xuất Tính chất của xi măng do chất lượng clinke quyết định Thành phần hóa học Thành phần hóa học của clinke biểu thị bằng hàm lượng (%) các oxyt có trong clinke, giao động trong giới hạn sau: CaO: 63 - 66%; Al2O 3: 4 - 8%; SiO2: 21 - 24 %; Fe2O 3: 2 - 4% Ngoài ra còn có một số oxyt khác như MgO; SO3; K2O; Na2O; TiO2; Cr2O 3; P2O5, Chúng chiếm... lập phương được tạo thành từ phản ứng: 3CaO.Al2O 3 + 6H 2O = 3CaO.Al2O3.6H2O 3CaO.Al2O 3 + 3 (CaSO4.2H2O) + 26 H2O = 3CaO.Al2O3.3CaSO 4.32H2O Trong dung dịch bão hoà Ca(OH )2, ngay từ đầu etringit sẽ tách ra ở dạng keo phân tán mịn đọng lại trên bề mặt 3CaO.Al2O3 làm chậm sự thuỷ hoá của nó và kéo dài thời gian đông kết của xi măng Sự kết tinh của Ca(OH )2 từ dung dịch quá bão hoà sẽ làm giảm nồng độ... các thành phần khoáng gây ăn mòn (CaO tự do, C3A; C3S) bằng cách lựa chọn thành phần nguyên liệu và áp dụng các biện pháp gia công nhiệt phù hợp Sử dụng các biện pháp cấu trúc để tăng cường độ đặc chắc cho vật liệu đá nhân tạo bằng công nghệ thi công kết hợp với lựa chọn thành phần vật liệu phù hợp Làm cho bề mặt vật liệu nhẵn phẳng Ngăn cách vật liệu với môi trường ăn mòn bằng cách ốp lớp vật liệu chống... tác dụng với đá thạch cao để tạo ra muối kép của sunfat : 2( 3CaO.Al2O3)+3CaO.Al2O3.3Ca.SO4.32H2O +22 H2O = (3CaO.Al2O3.CaSO4.18H2O) Feroaluminat tetracanxi tác dụng với nước tạo ra hyđroaluminat và hyđroferit canxi : 4CaO.Al2O3.Fe2O3 + mH 2O = 3CaO.Al2O3.6H2O + CaO.Fe2O3.nH2O Hyđroferit sẽ nằm lại trong thành phần của gen xi măng, còn hyđroaluminat sẽ tác dụng với đá thạch cao như phản ứng trên Tính chất... ôn hoà (không lớn hơn 25 oC) Vì vậy xi măng không nên dùng cho bê tông khối lớn và không nên gia công nhiệt ẩm Ở nhiệt độ thường (< 25 oC), trong khi rắn chắc xi măng tạo ra chất có cường độ cao : 2( CaO.Al2O3) + 11H 2O = 2CaO.Al2O3.8H2O + 2Al(OH)3 Còn nếu ở nhiệt độ cao hơn (25 - 30oC) nó lại tạo thành 3CaO.Al2O 3.6H2O, phát sinh nội ứng suất làm cường độ của xi măng giảm đến 2 lần Mác của xi măng aluminat... hạn bền nén, N/mm2, không nhỏ hơn 2 Độ nghiền mịn - Phần còn lại trên sàng 0,08mm; %, không lớn hơn -Bề mặt riêng xác định theo phương pháp Blaine, cm2/g, không nhỏ hơn 3 Thời gian đông kết - Bắt đầu, phút, không sớm hơn - Kết thúc, giờ, không muộn hơn 4 Độ ổn định thể tích, xác định theo phương pháp Lơsatơlie, mm, không lớn hơn Mức PCW 25 PVW 30 PCW 40 25 30 40 12 12 12 2500 25 00 25 00 45 10 45 10... đặc tính ưu nhược điểm như trên xi măng được sử dụng để xây dựng rất nhiều loại công trình Tuy nhiên không nên dùng xi măng pooclăng mác cao để xây dựng các công trình có thể tích bê tông lớn, các công trình xây dựng trong môi trường nước ăn mòn mạnh (nước biển, nước thải công nghiệp), công trình chịu axit, công trình chịu nhiệt Với những loại công trình này cần phải sử dụng những loại xi măng đặc biệt ... 2CaO.Fe2O CaO + Al2O3 = CaO Al2O3 CaO + Fe2O3 = CaO Fe2O3 Nếu đá vôi có lẫn tạp chất MgCO3 thành phần vôi thủy có MgO Như sau nung thành phần vôi thủy gồm có: - 2CaO.SiO2 (C2S); - 2CaO Fe2O3 (C2F);... axit, ví dụ HCl; H2SO4 axit tác dụng với Ca(OH )2 đá xi măng tạo muối tan (CaCl2) , muốn tăng thể tích (CaSO4.2H 2O ) HCl + Ca(OH )2 = CaCl2 + 2H2O H2SO4 + Ca(OH )2 = CaSO4.2H 2O Ngoài axit phá... khoáng tác dụng với Ca(OH )2 tạo sản phẩm dễ tan (CaCl2; CaSO4.2H2O) khả dính kết [Mg(OH )2] : MgCl2 + Ca(OH )2 = CaCl2 + Mg(OH )2 MgSO4 + Ca(OH )2 = CaSO4.2H2O + Mg(OH )2 Ăn mòn phân khoáng: Là

Ngày đăng: 23/04/2016, 19:51

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan