Thuyt minh ỏn chi tit mỏy MC LC Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Li Núi u t nc ta ang trờn ng Cụng Nghip Hoỏ - Hin i Hoỏ theo nh hng XHCN ú ngnh cụng nghip ang úng mt vai trũ rt quan trng Cỏc h thng mỏy múc ngy cng tr nờn ph bin v tng bc thay th sc lao ng ca ngi to c v lm ch nhng mỏy múc nh th ũi hi mi chỳng ta phi tỡm tũi nghiờn cu rt nhiu L sinh viờn khoa: C Khớ Ch To Mỏy em thy c tm quan trng ca nhng kin thc m mỡnh c tip thu t thy cụ Vic thit k ỏn hoc hon thnh bi di l mt cụng vic rt quan trng quỏ trỡnh hc bi nú giỳp cho ngi sinh viờn nm bt v ỳc kt c nhng kin thc c bn ca mụn hc Mụn hc Thit k sn phm vi CAD l mt mụn khoa hc c s nghiờn cu v thit k cỏc chi tit mỏy cú cụng dng chung t ú giỳp sinh viờn cú nhng kin thc c bn v cu to, nguyờn lý hot ng v phng phỏp tớnh toỏn thit k cỏc chi tit mỏy lm c s dng vo vic thit k mỏy, vỡ vy Thit K ỏn Mụn Hc Thit k sn phm vi CAD l cụng vic quan trng v rt cn thit ti thit k ca nhúm em c thy: Ths Lờ Xuõn Hng giao cho l thit k trm dn ng bng ti Vi nhng kin thc ó hc trờn lp, cỏc ti liu tham kho cựng vi s giỳp tn tỡnh ca thy cụ giỏo, s úng gúp trao i xõy dng ca cỏc bn, nhúm em ó hon thnh c ỏn ny Song vi nhng hiu bit cũn hn ch cựng vi kinh nghim thc t cha nhiu nờn ỏn ca em khụng trỏnh nhng thiu sút.Em rt mong c s ch bo ca cỏc thy, cụ b mụn C S Thit K Mỏy ỏn ca em c hon thin hn cng nh kin thc v mụn hc ny Nhúm em xin chõn thnh cm n cỏc thy, cụ giỏo b mụn ó tn tỡnh giỳp chỳng em c bit l thy : Ths Lờ Xuõn Hng Thỏi Nguyờn, ngy thỏng nm 2015 Sinh viờn: B Quc Chung Lờ Vn Chung Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Phm Quang Chung Ti liu tham kho [I] Tớnh toỏn Thit k h dn ng c khớ Tp I Trnh Cht - Lờ Vn Uyn Nh xut bn giỏo dc 2005 [II] Tớnh toỏn Thit k h dn ng c khớ Tp II Trnh Cht - Lờ Vn Uyn Nh xut bn giỏo dc 2001 [III] Chi Tit Mỏy Tp 1, Nguyn Trng Hip - Nh xut bn Giỏo dc - 2006 [IV] Tp bn v chi tit mỏy Nguyn Bỏ Dng - Nguyn Vn Lm - Hong Vn Ngc - Lờ c Phong Nh xut bn i hc v Trung hc chuyờn nghip - 1978 Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy PHN I: TNH TON NG HC H DN NG CKH I Tớnh chn ng c in 1.Chn kiu loi ng c in: Vic chn mt loi ng c in dựng cho hp gim tc hin rt n gin song chỳng ta cn chn loi ng c cho phự hp nht vi hp gim tc yờu cu, phự hp vi iu kin sn xut, iu kin kinh t chn c ng c phự hp ta phi da vo c im ca chỳng Hin trờn th trng cú cỏc loi ng c in sau: Hỡnh 1.1 : Phõn loi cỏc dng ng c in * ng c in mt chiu cú c im: - u im: + Cú th thay i tr s mụmen v tc gúc ph m vi rng + m bo ng ờm, hóm v o chiu d dng - Nhc im: + Giỏ thnh t, khú kim v phi tng thờm u t t thit b chnh lu - Phm vi s dng: + c dựng cỏc thit b chuyn bng in, thang mỏy,mỏy trc * ng c in xoay chiu mt pha: - c im: Cú cụng sut nh - Phm vi s dung: Ch phự hp cho cỏc thit b gia ỡnh * ng c xoay chiu pha (c s dng rng rói cụng nghip): * ng c ba pha ng b: Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy - u im: + Hiu sut v cos cao, h s ti ln - Nhc im: + Thit b tng i phc tp, giỏ thnh cao vỡ phi cú thờm thit b ph ng ng c - Phm vi s dng: + Chỳng c dựng cho cỏc trng hp cn cụng sut ln (100kw) cn m bo cht ch tr s khụng i ca tc gúc * ng c ba pha khụng ng b roto dõy cun: - u im: + Cho phộp iu chnh tc mt phm vi nh ( kho ng 5%), cú dũng in m mỏy thp - Nhc im: + H s cos thp, giỏ thnht, hnh phc - Phm vi s dng: + Ch thớch hp phm vi hp tỡm tc thớch hp ca dõy chuyn cụng ngh ó c lp t *ng c bap khụng ng b rụto ngn mch: - u im: + Kt cu n gin, giỏ thnh h, d bo qun, cú th ni trc tip vo li in ba pha khụng cn bin i dũng in - Nhc im: + Hiu sut v h s cụng sut cos th p so vi ng c bap ng b, khụng iu chnh c tc T nhng u, nhc im trờn cựng vi i u kin hp gim tc ca ta, ta chn: ng c ba pha khụng ng b roto ngn mch (lng súc) Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy 2.Tớnh cụng sut v s vũng quay ca ng c: ng c c chn phi cú cụng sut Pdc v s vũng quay ng b tha iu kin: Pdc Pct nb nsb + Cụng sut trờn trc ng c in c xỏc nh theo cụng thc: P ct = Pt Trong ú: Pct l cụng sut cn thit trờn trc ng c Pt l cụng sut tớnh toỏn trờn trc mỏy cụng tỏc Trng hp ti thay i: cụng sut tớnh toỏn l cụng suỏt lm vic trờn trc mỏy cụng tỏc: Pt = Plv pct i pct lv ữ t i = F v ữ ữ 1000 ữ tck pct i pct lv ữ t i = 8000.2 1.0, + 0, 42.0,3 + 0,52.0,3 = 11, 27( kw) ữ ữ 1000 ữ tck Do cú ma sỏt nờn cụng sut t ng c truyn ờnn bang ti b hao mũn i qua khp ni, hai cp bỏnh rng n khp hp gim tc, bn cp ln Do vy, hiu sut chung ca h thng dn ng l: = k brC btT ol4 d Trong ú: brC : Hiu sut ca mt cp bỏnh rng cụn n khp btT : Hiu sut ca mt cp bỏnh rng tr n khp ol : Hiu sut ca mt cp ln k : Hiu sut ca khp ni d : Hiu sut ca b truyn Tra hiu sut Bng2.3[I] ta c: ` Bnh rng tr ln Bnh rng cn 0,97 0,993 0,96 Khp ni 0,95 Hiu sut chung ca h thng dn ng = k brC btT ol4 d = 1.0,96.0,97.0,9934.0,95 = 0,86 Vy cụng sut cn thit trờn trc ng c l: Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy 11, 27 = 13,1(kw) 0,86 + S vũng quay ca trc mỏy cụng tỏc l: nlv Pct = nlv = 60000.v 60000.2 = = 84,93(vg / ph) .D 3,14.450 Trong ú: v l tc vũng ca bng ti (m/s) D l ng kớnh ca bng ti (mm) +S vũng quay s b ca ng c c xỏc nh theo cụng thc: nb = 60 f P Trong ú : f l tn s ca mng in xoay chiu (f = 50 Hz) p l s ụi cc (p = 2) Ta thy s vũng quay ca ng c khụng ng b cng thp thỡ kớch thc v giỏ thnh cng cao Tuy nhiờn dựng ng c cú tc cng cao thỡ li yờu cu gim tc nhiu tc l t s truyn ca ton h thng tng lờn dn n kớch thc giỏ thnh ca cỏc b truyn tng lờn Ta chn s b vũng quay ng b ca ng c: nb=1500(v/ph) tng ng vi s vũng quay k c s trt 3% l 1445(v/ph) Khi ny t s truyn s b ca h thng c xỏc nh: usb = ndb 1455 = = 17,13 nlv 84,93 Tra theoBng 2.4[I] t s truyn nờn dựng ca hp gim tc cụn tr v b truyn uh= (8 ữ 31.5) dai und = (1.5 ữ 4) => und = (12 ữ 126) Ta thy usb nm khong trờn Vy tc ng c nb= 1500(v/ph) l tha 3.Chn ng c: Qua cỏc bc trờn ta ó xỏc nh c: ng c c chn phi cú cụng sut v s vũng quay s b tha nhng iu kin trờn chn ng c ta tra bng Ph lc P1.1;P1.2;P1.3[I] T ú, ta chn ng c: 4A160S4Y3 cú cỏc thụng s sau: Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Kiu ng c Cụng sut Tc quay (KW) (v/ph) 15 1460 4A160S4Y3 Cos % Tmax Tdn Tk Tdn 0,88 89 2,2 1,4 Kim tra iu kin m mỏy, iu kin quỏ ti cho ng c: 4.1 Kim tra iu kin m mỏy ca ng c: Khi ng ng c cn sinh mt cụng sut m mỏy ln thng sc cn ca h thng Vy: dc Pmm Pbddc (KW) Trong ú: dc Pmm l cụng sut m mỏy ca ng c (KW) Pbddc l cụng sut ban u trờn trc ng c Vi: Pmm = K mm Pdm dc dc K mm = Tk Tdn L h s m mỏy ca ng c Kbd l h s cn ban u (s ti trng) T cỏc cụng thc trờn ta tớnh c: dc dc Pmm = K mm Pdm = Tk dc Pdm = 1, 4.15 = 21( KW) Tdn Pbddc = Kbd Plvdc = 1, 3.13,1 = 17, 03( KW) Ta thy: dc Pmm > Pbddc Vy ng c ó chn tha iu kin lm vic t 4.2 Kim tra iu kin quỏ ti cho ng c iu kin quỏ ti : dc Pmax > Pqtdc Trong : Pmaxdc: cụng sut ln nht cho phộp ca ng c (kw) dc Pmax = Tmax dc Pdm = 2, 2.15 = 33(kw) Tdn Pqtdc : cụng sut t lờn trc ng c quỏ ti , chớnh l cụng sut trờn trc ng c cú giỏ tr ln nht s ti Pqtdc = Plvdc = 13,1(kw) Vy ta cú : dc Pmax = 15 > Pqtdc = 13,1 Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Vy ng c ó chn phự hp vi iu kin quỏ ti vi ng c II Phõn phi t s truyn T s truyn chung ca ton h thng: U = ndc 1460 = = 17,19 nlv 84,93 Trong ú: ndc l s vũng quay ca ng c ó chn (v/ph) nlv l s vũng quay ca trc cụng tỏc (v/ph) Ta cú: U = U h U d Vi :Ud l t s truyn ca b truyn U d = (0,15 ữ 0,1)U = 0,15.17,19 = 1, Vi : uh l t s truyn ca hp gim tc Uh = U 17,19 = = 10, Ud 1, uh= u1.u2 u1, u2 l t s truyn ca cỏc b truyn cp nhanh v cp chm 2.T s truyn ca cỏc b truyn hp gim tc: H dn ng hp gim tc gm cp bỏnh rng Ft Hỡnh 1.2 S h dn ng bng ti s dng hp gim tc cụn tr 2.1 T s truyn ca cp chm Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Vi mong mun nhn c chiu cao ca hp gim tc nh nht vỡ vy ta s tớnh t s truyn b truyn bỏnh rng cp chm u2 theoCụng Thc 1.24 [VI] Ta cú t s truyn ca cp chm (t s truyn ca bỏnh rng tr): u2 1, 073 ba uh kbe (1 0, 5kbe ) Trong ú: kbe l h s chiu rng vnh bỏnh rng cụn (kbe = 0,25 ữ 0,3) ba2 l h s chiu rng bỏnh rng tr ( ba2= 0,3 ữ 0,4) Nhm t c mc ớch trờn ta tin hnh chn kbe v ba2theo cỏc giỏ tr ti u, ta c: kbe = 0,3 v ba2 = 0,4 Khi ú Cụng thc 1.24[VI] tr thnh Cụng thc 1.25[VI]: u2 = 1,32 uh = 1,32 10, = 2,9 2.2 T s truyn ca cp nhanh (t s truyn ca bỏnh rng cụn): uh 10, = = 3, 69 u2 2,9 u1 = III Xỏc nh cỏc thụng s trờn cỏc trc Tớnh tc quay ca cỏc trc (v/ph): - Tc quay ca trc I: ndc 1460 = = 912, 5(v / ph) ud 1, nI = - Tc quay ca trc II: nII = nI 912,5 = = 247, 29(v / ph) u1 3, 69 - Tc quay ca trc III: nIII = nII 247, 29 = = 85, 27(v / ph) u2 2,9 - Tc quay ca trc cụng tỏc: nct = nIII 85, 27 = = 85, 27( v / ph) u3 Tớnh cụng sut danh ngha trờn cỏc trc (KW) - Cụng sut danh ngha trờn trc ng c: Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Fao = max{FZo, Fso} = max{2000,87; 1737,7} = 2000,87 (N) Fa1 = max{FZ1, Fs1} = max{735,03; 998,2} = 998,2 (N) - Xỏc inh cỏc h s X, Y Fao 2000,87 = = 0, 26 < e = 0, 28 V Fr 1.7477, Vi 0: Vy theo bng 11.4, [I], ta cú: Xo = ; Yo = Fa1 998, = = 0, 23 < e = 0, 28 V Fr1 1.4295,06 Vi 1: Vy theo bng 11.4, [I], ta cú: X1 = 0,4 ; Y1 = 0,4cotg = 0,4cotg10,830 = 2,1 - Cỏc h s: kt = (nhit t < 100oC) kd = (ti trng tnh) V = (vũng quay) Ti trng ụng quy c trờn cỏc v 1: Q0 = ( X V Fro + Y0 Fa ) kt kd = ( 1.1.7477, + 0.2000,87 ) 1.1 = 7477, N Q1 = ( X 1.V Fr1 + Y1.Fa1 ) kt k d = ( 0, 4.1.4295, 06 + 2,1.735, 03 ) 1.1 = 3261,59 N Vy ta tớnh chn cho l chu ti ln hn Q = Q0 =7477,4N m Kh nng ti ng ca : Cd = Q L Vi L = 60.10-6.n.Lh Lh = t = 40880 (h) L = 60.10-6.298,6.40880 = 732,4 triu vũng m C = Q L = 7477, 410/3 732, = 54097, N = 54,9 KN < C = 76,1 KN d Vy Nh vy ó chn m bo kh nng ti ng ó ch l loi a cụn c nh 7309 cú cỏc thụng s: Kớ d D D1 B C1 hiu mm mm mm mm mm 7309 45 100 83, 25 22 T mm 27,25 r r1 a mm mm mm 2,5 0,8 C Co (o) KN KN 10,83 76,1 59,3 Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy T r1 0.68H r1 H 0.5H 0.5H r C d2 D 0.4T d d1 D1 r1 r B Hỡnh 3.7: a cụn c nh 7309 Kim nghim kh nng ti tnh ca Qt C0 Vi: C0 Kh nng ti tnh ca Qt Ti trng quy c, l tr s ln hn giỏ tr Q t tớnh theo cỏc cụng thc sau: Qt = XoFr + YoFa (21) Qt = Fr (22) Trong ú: Xo, Yo h s ti trng hng tõm v h s ti trng dc trc, c cho bng 11.6, [I] Vi a cụn mt dóy thỡ theo bng trờn ta cú: Xo = 0,5 Yo = 0,22cotg = 0,22cotg10,83o = 1,15 Võy theo (21) thỡ: Qt = 0,5.7477,4 + 1,15.998,2 = 4886,63(N) Theo (22) thỡ: Qt = Fr0 =7477,4 (N) Vy ly Qt = 7477,4 N = 7,5 KN kim nghim kh nng ti tnh ca ó chn Ta cú Qt = 7,5 KN e = 0, 37 V Fr1 1.4509,8 Vi 1: Vy theo bng11.4, [I], ta cú: X1 = 0,45 ; Y1 = 1,64 - Cỏc h s: kt = (nhit t < 100oC) kd = (ti trng tnh) V = (vũng quay) Ti trng ụng quy c trờn cỏc v 1: Q0 = ( X V Fro + Y0 Fa ) kt kd = ( 1.1.1433,6 + 0.530, 43) 1.1 = 1433, 6( N ) Q1 = ( X 1.V Fr1 + Y1.Fa1 ) kt kd = ( 0, 45.1.4509,8 + 1, 64.2566,33) 1.1 = 6238, 2( N ) Vy ta tớnh chn cho l chu ti ln hn Q = Q1 = 6238,2 (N) m Kh nng ti ng ca : Cd = Q L Vi L = 60.10-6.n.Lh Lh = t = 40880 (h) L = 60.10-6.89.40880 = 218,3 triu vũng m Vy Cd = Q L = 6238, 218,3 = 37561, 6( N ) = 37,5( KN ) < C = 45,4 (KN) Nh vy ó chn m bo kh nng ti ng ó chn l loi bi chn c nh hp 46212 cú cỏc thụng s: Kớ hiu d D b=T r r1 C C0 mm mm mm mm mm KN KN Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy 46212 60 110 22 2,5 1,2 4,4 36,8 Hỡnh 3.8: bi - chn c nh hp 46212 Kim nghim kh nng ti tnh ca Qt C0 Vi: C0 Kh nng ti tnh ca Qt Ti trng quy c, l tr s ln hn giỏ tr Qt tớnh theo cỏc cụng thc sau: Qt = XoFr + YoFa (23) Qt = Fr (24) Vi bi -chn = 12 mt dóy thỡ theo bng 11.6, [I] trờn ta cú: o Xo = 0,5 Yo = 0,47 Vy theo (23) thỡ: Qt = 0,5.4509,8 + 0,47 2035,9 = 3211,77 Theo (24) thỡ: Qt = Fr1 =4509,8 (N) (N) Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Vy ly Qt = 4509,8N = 4,5 KN kim nghim kh nng ti tnh ca ó chn Ta cú Qt = 4,5 KN mm - Np hp: = 0,9 = 0,9.10 = 90 mm =>chn = 90 mm Gõn tng cng: - Chiu dy: e = (0,8 ữ 1) = (8 ữ 10) mm Chn e = 10 mm - Chiu cao: h < 58 mm Chn h = 50 mm - dc: ng 2o kớnh: - Bulụng nn: d1> 0,04a + 10 > 12 mm d1> 0,04.225 + 10 = 19 mm > 12 mm Vy chn d1 = 20 - Bulụng cnh : mm d2 = (0,7 ữ 0,8)d1 = (0,7 ữ 0,8).20 = (14 ữ 16) mm Chn d2 = 15 mm - Bulụng ghộp bớch np v thõn: d3 = (0,8 ữ 0,9)d2 = (0,8 ữ 0,9).15 = (12 ữ 13,5) mm Chn d3 = 13 mm - Vớt ghộp np : d4 = (0,6 ữ 0,7)d2 = (0,6 ữ 0,7)15 = (9 ữ 10,5) mm Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Chn d4 = 10 mm - Vớt ghộp np ca thm: d5 = (0,5 ữ 0,6)d2 = (0,5 ữ 0,6)15 = (7,5 ữ 9) mm Chn d5 = mm Kớch thc gi trc: - ng kớnh ngoi v tõm l vớt: D3, D2 Tra bng 18 2, [II], ta cú: Vi ng kớnh l lp ln: D = 110 mm => D3 = 1160 mm; D2 = 130 mm Vi ng kớnh l lp ln: D = 1220 mm => D3 = 170 mm; D2 = 1140 mm - Tõm l bulụng cnh : E2 1,6d2 = 1,6.15 = 24 mm Chn E2 = 24 mm R2 1,3d2 = 1,3.15 = 19,5 mm Chn R2 = 20 mm - B rng mt ghộp bulụng cnh : K2 = E2 + R2 + (3 ữ 5) mm = 24 + 20 + (3 ữ 5) = (47 ữ 49) mm Chn K2 = 48 mm - Khong cỏch t tõm bulụng ti mộp : k 1,2d2 = 1,2.15 = 18 mm Ly k = 18 mm Mt bớch ghộp np v thõn: - Chiu dy bớch thõn hp: S3 = (1,4 ữ 1,8)d3 = (1,4 ữ 1,8)13 = (18,2 ữ 23,4) mm Chn S3 = 20 mm - Chiu dy bớch np hp: S4 = (0,9 ữ 1)S3 = (0,9 ữ 1)20 = (18 ữ 20) mm Chn S4 = 19 mm - B rng bớch np v thõn: K3 = K2 - (3 ữ 5) mm Ly K3 = K2 = 48 = 44 mm Mt hp: - Chiu dy khụng cú phn li: S1 (1,3 ữ 1,5)d1 = (26 ữ 30) mm Ly S1 = 28 mm - Khi cú phn li: S1 (1,4 ữ 1,7)d1 = (1,4 ữ 1,7).20 = (28 ữ 34) mm Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Ly S1 = 30 mm S2 (1 ữ 1,1)d1 = (1 ữ 1,1).20 = (20 ữ 22) mm Ly S2 = 21 mm K1 3d1 = 3.20 = 60 mm - B rng mt hp: q K1 + =60 + 2.11 = 82 mm Ly q = 85 mm Khe h gia cỏc chi tit: - Gia bỏnh rng vi thnh hp: (1 ữ 1,2) = (1 ữ 1,2).11 = (11 ữ 13,2) mm Ly = 12 mm - Gia nh bỏnh rng ln vi ỏy hp: (3 ữ 5) = (3 ữ 5).11 = (33 ữ 55) mm Ly = 40 mm - Gia mt bờn cỏc bỏnh vi nhau: = 11 mm Ly = 12 mm II Mt s kt cu khỏc liờn quan n cu to v hp a) Vũng múc nõng v chuyn hp gim tc (khi gia cụng, lp ghộp) trờn np v thõn thng lp thờm bulụng vũng hoc múc vũng.Hin vũng múc c dựng nhiu Kớch thc vũng múc cú th c xỏc nh nh sau: Chiu dy vũng múc: S = (2 ữ 3).10 = (20 ữ 30) mm Chn S = 25 mm ng kớnh: d = (3 ữ 4).10 = (30 ữ 40) mm Chn d = 35 mm b) Cht nh v m bo v trớ tng i ca np v thõn trc v sau gia cụng cng nh lp ghộp, ta dựng cht nh v Nh cht nh v, xit bulụng khụng lm bin dng vũng ngoi ca (do sai lch v trớ tng i ca np v thõn), ú loi tr c mt cỏc nguyờn nhõn lm chúng b hng Chn cht nh v hỡnh cụn: d = 12 mm , C = 1,6 mm , l = 36 ữ 220 mm c) Ca thm kim tra, quan sỏt cỏc tit mỏy hp lp ghộp v du vo hp trờn nh hp cú lm ca thm Ca thm c y bng np.Trờn np cú th lp thờm nỳt thụng hi Kớch thc ca thm chn theo bng 18 5, [II] A B A1 B1 C k R 100 75 150 100 125 87 12 Vớt 4.M8ì2 S lng Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy C B1 K B A R A1 Hỡnh 4.1: Kt cu ca thm d) Nỳt thụng hi Khi lm vic, nhit hp tng lờn. gim ỏp sut v iu hũa khụng khớ bờn v bờn ngoi hp, ngi ta dựng nỳt thụng hi.Nỳt thụng hi thng c lp trờn np ca thm hoc v trớ cao nht ca np hp K M L P A B H I E C N O 6lỗ Q G D R R A Hỡnh 4.2: Hỡnh dng nỳt thụng hi Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy Kớch thc nỳt thụng hi: A M27ì B D E G H 5 I K L M N O P Q R S e) Nỳt thỏo du Sau mt thi gian lm vic, du bụi trn cha hp b bn (do bi bm v ht mi), hoc b bin cht, ú cn phi thay du mi. thỏo du c, ỏy hp cú l thỏo du.Lỳc lm vic, l c bt kớn bng nỳt thỏo du Ta chn nỳt thỏo du tr cú kt cu v kớch thc nh sau: D d Do b m S L Hỡnh 4.3 : Kt cu nỳt thỏo du Kớch thc nỳt thỏo du: d M20ì b m f L c q D S Do 15 28 2,5 17,8 30 22 25,4 Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy f) Que thm du Cú kớch thc nh hỡnh v: 30 12 ỉ6 ỉ12 cauỉ5 R3 60 Hỡnh 4.4: Kt cu que thm du g) Vũng chn du: Vũng gm rónh tit din tam giỏc cú gúc nh l 60 Khong cỏch gia cỏc nh l mm Vũng cỏch mộp thnh hp khong (0,5ữ1) mm Khe h gia v vi mt ngoi ca vũng ren l 0,4 mm Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy b 60 t a a = t = Hỡnh 4.5: Kt cu vũng chn du III Bụi trn ln v hp gim tc Bụi trn ln Khi c bụi trn ỳng k thut s hn ch c mi mũn bi vỡ cht bụi trn s giỳp trỏnh khụng cỏc chi tit kim loi tip xỳc trc tip vi nhau, ma sỏt s gim, kh nng chng mi mũn ca tng lờn, kh nng thoỏt nhit tt hn bo v b mt khụng b han g, ng thi gim c ting n Da vo s vũng quay v nhit lm vic ca ta chn loi m tra vo ln Ta thy s vũng quay ca lm vic thuc loi nh v trung bỡnh nờn lng m cho vo chim 2/3 khong trng ca Bụi trn hp gim tc Page Thuyt minh ỏn chi tit mỏy gim mt mỏt cụng sut vỡ ma sỏt, gim mi mũn rng, m bo thoỏt nhit tt v phũng cỏc chi tit mỏy b hng, cn phi bụi trn liờn tc cỏc b truyn hp gim tc Ta chn loi du bụi trn hp l loi AK15 nht ca du 50 0C bụi trn bỏnh rng Da vo tc vũng v h ta chn la Page [...]... toán truyền động bánh răng côn răng thẳng (cấp nhanh) Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy a) Xác định chi u dài côn ngoài (của bánh côn chủ động, được xác định theo độ bền tiếp xúc) Công thức thiết kế có dạng : Re = K R u12 + 1 3 T1.K H β (1 − Kbe ).Kbe u1.[ σ H ] 2 (7) Trong đó: - KR = 0,5Kd – Hệ số phụ thuộc vào vật liệu bánh răng và loại răng Vì bộ truyền cấp nhanh là truyền động bánh răng côn răng. .. ] YF 1 (12) (13) Trong đó: - b: chi u rộng vành răng (mm) - mtm: môđun trung bình (mm) - dm1: đường kính trung bình của bánh răng chủ động - Yβ : hệ số kể đến độ nghiêng của răng Với răng thẳng - (mm) Yβ = 1 YF 1 , YF 2 : hệ số dạng răng của bánh 1 và bánh 2 Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy Với bánh răng côn răng thẳng, thì số răng tương đương được tính theo các công thức sau (theo 6.53a [I] ):... 192…240 750 450 Bánh lớn: Chọn độ rắn HB2=240 (HB) Cặp bánh răng trụ: Loại bánh Nhiệt luyện Độ rắn Giới hạn bền (MPa) σb Giới hạn chảy σ ch (MPa) Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy Thép 45 – tôi cải Bánh nhỏ HB 192…240 750 450 HB 170…217 thường hóa Bánh nhỏ: Chọn độ rắn HB3=220 (HB) 600 340 thiện Thép 45 Bánh lớn Bánh lớn: Chọn độ rắn HB4=210 (HB) 2 Xác định ứng suất cho phép Ứng suất tiếp xúc cho phép [σH]... tiết máy Vậy Fv = 34,5 (N) => F0 = 377,23 (N) - Lực tác dụng lên trục α Fr = 2 F0 z.sin( ) 2 ⇒ Fr = 2.377, 23.2.sin 88 ⇒ Fr = 1508(N) II Tính toán thiết kế các bộ truyền trong hộp 1 Chọn vật liệu cặp bánh răng côn và cặp bánh răng trụ Do hộp giảm tốc ta đang thiết kế có công suất trung bình, nên chọn vật liệu nhóm I có độ cứng HB < 350 để chế tạo bánh răng - Đồng thời để tăng khả năng chạy mòn của răng, nên... quá tải f) Các thông số và kích thước bộ truyền bánh răng côn Lập bảng thông số bánh răng côn Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy STT 4.Tí toán Thông số Kí hiệu Giá trị 1 2 3 4 Chi u dài côn ngoài Chi u dài côn trung bình Chi u rộng vành răng Môđun Re Rm b mte 193,54 mm 165,29 mm 56,5 mm 3 mm 5 Môđun vòng trung bình mtm 2,55 mm de1 = 96mm 6 Đường kính chia ngoài de de2 = 357 mm dm1 = 81,9mm 7 Đường... Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy Với cấp nhanh, ta sử dụng bộ truyền bánh răng côn răng thẳng Dù bánh răng côn răng thẳng có khả năng tải nhỏ hơn so với răng không thẳng, làm việc ồn hơn song năng suất chế tạo cao hơn, ít nhạy với sai số chế tạo và lắp ráp Vì vậy, ứng suất tiếp xúc cho phép là: [ σ H 1 ] = [ σ H 2 ] = 500( Mpa ) Vì [ σ H 1 ] > [ σ H 2 ] Ứng suất tiếp xúc cho phép khi quá tải: [... thời để tăng khả năng chạy mòn của răng, nên nhiệt luyện bánh răng lớn đạt độ rắn thấp hơn độ rắn bánh răng nhỏ từ 10 đến 15 đơn vị độ cứng H1 ≥ H 2 + ( 10 ÷ 15 ) HB - Dựa vào Bảng 6.1 [I]: Cơ tính của một số vật liệu chế tạo bánh răng, ta chọn: Cặp bánh răng côn: Loại bánh Bánh nhỏ Bánh lớn Nhiệt luyện Thép 45 – tôi cải thiện Thép 45 – tôi cải thiện Bánh nhỏ: Chọn độ rắn HB1=250 (HB) Độ rắn Giới hạn bền... phân bố không đều tải trọng trên chi u rộng vành răng, tra bảng 6.21, [I] Theo phần trên :KHβ = 1,3 +KHα: Hệ số kể đến sự phân bố không đều tải trọng cho các đôi răng đồng thời ăn khớp Với bánh răng côn răng thẳng:KHα= 1 +) KHV: Hệ số kể đến tải trọng động xuất hiện trong vùng ăn khớp Theo công thức 6.63, [I], ta có: K HV = 1 + vH bd m1 2T1 K H β K Hα Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy vH = δ H g o... Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy  Xác định số răng, góc nghiêng  Giữa khoảng cách trục aw, số răng bánh nhỏ Z3, số răng bánh lớn Z4, góc nghiêng  của răng và môđun trong bộ truyền ăn khớp ngoài, liên hệ với nhau theo công thức 6.18(I) aw = mn ( Z3 + Z 4 ) 2 cos β Sơ bộ chọn góc nghiêng , với răng nghiêng thì = 8 … 200 - Chọn sơ bộ góc nghiêng  = 150, từ công thức 6.18(I) ta tính số răng bánh. .. 1,8.HB1 (MPa) Vậy:  Trong bộ truyền bánh  răng côn: Bánh nhỏ: Chọn độ rắn HB1=250 (HB) σ H0 lim1 = 2 HB1 + 70 = 2.250 + 70 = 570( Mpa) Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy σ F0 lim1 = 1,8.HB1 = 1,8.250 = 450( Mpa) Bánh lớn: Chọn độ rắn HB2=240 (HB) σ H0 lim 2 = 2 HB2 + 70 = 2.240 + 70 = 550( Mpa) σ F0 lim 2 = 1,8.HB2 = 1,8.240 = 432( Mpa )  Trong bộ truyền bánh răng trụ: Bánh nhỏ: Chọn độ rắn HB3=220 (HB) ... truyền hộp giảm tốc: Hệ dẫn động hộp giảm tốc gồm cấp bánh Ft Hình 1.2 Sơ đồ hệ dẫn động băng tải sử dụng hộp giảm tốc côn trụ 2.1 Tỉ số truyền cấp chậm Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy Với... cầu tải f) Các thông số kích thước truyền bánh côn Lập bảng thông số bánh côn Page Thuyết minh đồ án chi tiết máy STT 4.Tí toán Thông số Kí hiệu Giá trị Chi u dài côn Chi u dài côn trung bình Chi u... trơn hộp giảm tốc, [II] với truyền bánh có vận tốc vòng v ≤ 12 m/s dùng phương pháp bôi trơn ngâm dầu cho hộp giảm tốc (hộp giảm tốc bánh côn – trụ cấp) Với điều kiện bôi trơn hộp giảm tốc Phương