Đang tải... (xem toàn văn)
Tài liệu thâm khảo Báo cáo thực tập kĩ thuật tại công ty TNHH nhà nước một thành viên đóng tàu Phà Rừng
BO CO THC TP K THUT 1) Tìm hiểu bố trí , sắp xếp các phân xởng đóng tàu trong nhà máy. Thụng tin chung Cụng ty trỏch nhim hu hn nh nc mt thnh viờn úng tu Ph Rng, gi tt l Cụng ty úng tu Ph Rng (Pharung Shipyard company limited) trc thuc Tp on Cụng nghip tu thu Vit Nam Vinashin, l cụng trỡnh hp tỏc gia chớnh ph Vit Nam v Ba Lan, hot ng t nm 1984. Ban u Cụng ty c thit k, xõy dng sa cha tu bin cú trng ti n 16000 DWT. a ch tr s chớnh: Th trn Minh c - Thu Nguyờn - Thnh ph Hi Phũng. in thoi: 031.3875128/3875066 Fax: 031.3875067 Email: pharung@hn.vnn.vn Tri qua hn 20 nm hot ng, Cụng ty ó sa cha c gn 100 lt tu ca cỏc hóng vn ti bin thuc nhiu quc gia trờn th gii nh: LB Nga, c, Hy Lp, Hn Quc, Singapore t cht lng cao. Cụng ty thc hin d ỏn u t m rng giai on hai úng mi tu bin cú trng ti n 100000 DWT. Tuy nhiờn, t nm 2003 Cụng ty ó thc hin nhim v úng mi : - U ni 4200 TLC l sn phNm u tiờn do Cụng ty t úng phc v sa cha cỏc loi tu bin cú trng ti n 8000 DWT hin ang khai thỏc cú hiu qu. Sn phNm ó t huy chng vng ti trin lóm quc t Cụng nghip úng tu- Hng hi v Vn ti Vit N am 2004. - N m 2004 cụng ty ó úng mi tu 6300 DWT v tu 6500 DWT. - N m 2005 Cụng ty trin khai úng mi tu 12500 DWT v cỏc tu cú trng ti 34000 DWT xut khNu. Cụng ty cú hn 3000 CBCN V, trong ú cú gn 400 CBCN V c o to v úng mi tu bin v qun lý ti Phn Lan v N ht Bn H thng qun lý cht lng ISO 9001 c DN V cp chng nhn nm 2000. 1.1. B trớ mt bng cụng ty S b trớ mt bng cụng ty 1.2. Nhiệm vụ, chức năng của từng phân xởng. 1.2.1. Phũng vt t. - xut nhanh chúng v kp thi vi Giỏm c v ngun cung cp vt t v nhng gii phỏp v vn vt t. Thng xuyờn phn ỏnh cho Tng Giỏm c tỡnh hỡnh qun lý v s dng vt t cú bin phỏp s lý kp thi. - Bo m cung cp vt t cho sn xut v xõy dng c bn theo k hoch. - Thc hin các hp ng mua bán vt tư vi các nhà cung ng, vn ti áp ti vt tư v kho ca Công ty và tin hành nghim thu. - Quy hoch mt bng kho bãi, t chc sp xp bo qun vt tư, xây dng ni qui kho bãi, hưng dn nghip v cho các th kho bo m hàng hoá trong kho t yêu cu cht lưng. 1.2.2. Ban đóng mới. - Căn c vào k hoch năm, quí, tháng, lp k hoch tác nghip sn xut các phân xưng, giúp cho quá trình sn xut din ra liên tc, nhp nhàng. - Quy nh nhim v cho các ơn v hoàn thành k hoch tác nghip trên. - Kim tra, ôn c vic t chc các khâu gia công trong phân xưng. - Trong quá trình thc hin phát hin ra nhng khâu yu ra bin pháp. - Tham mưu giúp Giám c s dng tt nht năng lc sn xut ti các phân xưng: Phân xưng V 1: sa cha tàu và gia công các chi tit, cm phc v trong quá trình sa cha tàu. Phân xưng V 2: gia công chi tit, cm chi tit phc v quá trình óng mi và mt phn nh cho sa cha. Phân xưng V 3: Gia công các chi tit, cm chi tit, lp ráp các phân tng on . Phân xưng V 4: u lp tng thành trên trin, âu - óng mi tàu, ngoài ra còn phc v Công ty vn chuyn vât tư, trang thit b ca sn xut. - Có nhim v ưa ón tàu ra vào bn ca Công ty, kéo tàu ra lung và bàn giao phương tin cho khách hàng sau khi sa cha xong . - Qun lý toàn b khu mt bng dưi nưc ca Công ty, khu vưc cu tàu, cu dn thu phn, ng thi qun lý s dng, bo qun các phương tin, thit b ưc giao ca Công ty 1.2.3. Phân xưởng Máy. - Sa cha phn máy chính, sa cha, óng mi phn máy ph tàu thu. - Gia công các thit b tàu thy. - Sa cha, óng mi h thng ng lc . - Hoàn thành các nhim v ưc giao khác. 1.2.4 Phân Xuởng ống . - Thc hin nhim v sn xut óng mi và sa cha tàu thu cũng như các phương tin ni . - Thc hin trình t các bưc công ngh óng mi mt con tàu : Gia công các loi bích ni ng, bích theo van, măng sông ni ng, các loi rc co, các loi ph kin trên h thng. - Khi sa cha h thng ng : N hn hng mc ca phòng Sn Xut : Tháo, kim tra, thay th Tháo, kim tra, sa cha, co rà các loi van, th áp lc theo yêu cu k thut. Lp ráp ng, van, th và bàn giao. 1.2.5. Phân xương Điện. -Sa cha, óng mi h thng in tàu thy theo úng yêu cu k thut và thit k. -Hoàn thành các nhim v ưc giao khác. 1.2.6. Phân xưởng Bài trí 1 - Gõ co r, phun cát làm sch v tàu và các kt cu kim loi khác. - Sơn chng hà, chng r, sơn trang trí hoàn chnh v tàu sông, tàu bin, các loi phương tin thu, công trình công nghip và các mt hàng công nghip khác. 1.2.7. Phân xưởng Bài trí 2 - Gừ co r, phun cỏt lm sch v tu v cỏc kt cu kim loi khỏc. - Sn chng h, chng r, sn trang trớ hon chnh v tu sụng, tu bin, cỏc loi phng tin thu, cụng trỡnh cụng nghip v cỏc mt hng cụng nghip khỏc . 1.2.8. Phũng Thit b ng lc. - V m rng mt bng sn xut, v trang thit b phc v sn xut. - Qun lý ton b thit b mỏy múc ca Cụng ty v s lng, cht lng, iu ng thit b gia cỏc phõn xng cho phự hp v lp k hoch sa cha v mua sm ph tựng thay th hng nm. - Hng dn cụng nhõn s dng mỏy múc theo ỳng qui nh vn hnh mỏy m bo phỏt huy hiu qu cao nht v an ton cho ngi lao ng. - Lp t thit b mi cựng vi phũng KCS nghim thu giao cho n v sn xut. - Bo qun v xõy dng cỏc ti liu k thut, cỏc h s thit b, v b trớ ngi s dng mỏy hp lý qua sỏt hch. 1.2.9. Phõn xng ng lc. - Qun lý, cung cp in nng, giú nộn cho ton Cụng ty. - Duy trỡ, sa cha m bo s lm vic liờn tc v n nh cho ton b h thng thit b bao gm: mỏy gia cụng c khớ, mỏy thu lc, h thng cNu ti v cỏc thit b khỏc. 1.2.10. Phõn xng ễxy. Chu trỏch nhim v vic vn hnh thit b cung cp ễxy, gaz phc v sn xut trong Cụng ty. 2) Thực tập phóng dạng và d-ỡng mẫu 2.1. Mục đích của việc phóng dạng Cỏc bn v ca cỏc nh thit k thng v vi t l 1:100; 1:50 ;1:25 ;1:10. Vi t l ú, thc t kớch thc con tu cha c xỏc nh chớnh xỏc. cú th khai trin gia cụng chi tit v lp rỏp thõn tu c ta phi phúng dng tuyn hình tàu thành t l 1:1. N hư vy, mc ích ca công tác phóng dng : - Xác nh chính xác hình dáng và kích thưc thc ca con tàu . - Tin hành khai trin xác inh kích thưc thc và hình dáng thc ca tng kt cu c th. - Làm dưng phc v quá trình thi công, lp ráp, kim tra . 2.2.Yêu cầu, kết cấu của sàn phóng và điều kiện thực tế tại Công ty . 2.2.1. Yêu cầu của sàn phóng dạng - Phi t gn phân xưng gia công chi tit . - N ơi làm vic ca sàn phóng dng phi m bo có ánh sáng t nhiên, phi thoáng mát v mùa hè và m áp v mùa ông . - din tích làm vic và m bo iu kin phòng cháy, cha cháy . - Din tích sàn phóng dng phi v 3 hình chiu :Hình chiu mt phng i xng LxH, hình chiu mt phng ưng nưc LxB, hình chiu mt phng sưn gia BxH . N goài ra còn cn din tích khai trin tôn, xp các dưng, các dng c phóng dng,các máy móc khác . 2.2.2. Kết cấu của sàn phóng . - Sàn phóng phi m bo bn chc, bng phng, nhn và ít b bin dng do nh hưng ca thi tit .Góc nghiêng ca sàn phóng dng v mi phía không ưc vưt quá 1/2000. li lõm cho phép 1mm/1m chiu dài và 3mm/6m chiu dài. kim tra nghiêng ngang ca mt sàn, ngưi ta dùng ng thu bình kt hp vi các cc mc hoc dùng máy trc a; kim tra li lõm ca sàn, ngưi ta dùng lát g dài thng. - Mt sàn phóng dng có th làm bng tôn, bng g, bng cht do hoc các tm hp kim nhôm.N u mt sàn làm bng g thì dùng các phin g có chiu dày (754100) mm, chiu rng (1004150)mm t ngang sàn. Có th làm bng nhiu lp g tránh cong vênh. Dưi lp g là lp nha ưng chng Nm và dưi cùng là lp bêtông. Các phin g ưc ghép xung mt sàn bng inh và các inh ó phi ngp sâu vào thân g m bo có th bào mt sàn . - Mt sàn phóng dng thưng ưc sơn mt lp sơn màu xám nht . Sau mi ln v xong cho mt con tàu tránh nhm ln ngưi ta li sơn li . - N u dùng mt sàn làm bng cht do, mt sàn này chu ma sát tt và không b bin dng do nh hưng ca thi tit . - Trong nhà sàn cn trang b mt s thit b như :cưa, máy bào, máy khoan, thưc vuông góc ch T, thưc g, thưc th, trng vt,… phc v cho vic ch to mu, các cNu trng ti t (0,541)T, vn chuyn dưng mu . 2.3. ội dung các bước của công tác phóng dạng . 2.3. 1. Vẽ tuyến hình với tỉ lệ 1:1 : -V ô mng lưi: ô mng lưi có v trí rt quan trng. S chính xác ca ô mng lưi s ưa n kt qu chính xác khi v các ưng cong dng v. Do ó khi v ô mng lưi phi tht cNn thn, t m và chính xác. v ô mng lưi trên sàn phóng dng, ta phi ln lưt thc hin các bưc sau: V ưng cơ bn (mn nưc 0). N u chiu dài ưng cơ bn t 25 n 75 m thì ta phi dùng dây kim loi căng và th di,nu chiu dài ưng cơ bn ln hơn 75m thì ta phi dùng máy trc a ngm. Dây kim loi ưc buc cht vào mt ct u sàn, phía u kia ưc treo mt vt nng dây kim loi không b võng. Chiu cao dây so vi mt sàn là khong 500 n 600 mm. Trên dây căng ta treo qu di. C cách 1 m ta li th di và ánh du v trí ca ưng cơ bn. Sau ó dùng thưc thng hoc dây phn bt qua ti thiu 3 im ã ánh du. N hư vy ta ã có ưc ưng cơ bn ca thân tàu trên sàn phóng dng. V các ưng vuông góc vi ưng cơ bn ti 3 v trí: Ti ưng vuông góc mũi, ưng vuông góc lái và ti gia tàu( theo chiu dài). v các ưng vuông góc này ta dùng compa có khNu ln và dùng dây bt phn. V hai ưng song song vi ưng cơ bn: ưng mn nưc cao nht và ưng tâm ca mt phng ưng nưc. V ưng thng song song vi mt phng dc tâm hình chiu mt phng sưn gia và mt chiu ưng nưc. Kim tra li các ưng ã v bng cách o trên các ưng song song. V tt c các ưng sưn, ưng nưc, mt ct dc khác trên các mt chiu mà chúng là ưng thng. - V ưng bao thân tàu: Sau khi ã kim tra chính xác ô mng lưi trên 3 hình chiu( hình chiu mt phng i xng, hình chiu mt phng ưng nưc và hình chiu mt phng sưn gia) ta tin hành v ưng bao thân tàu theo trình t: V trên hình chiu mt phng i xng và trên hình chiu mt phng ưng nưc ưng bao thân tàu gm ưng cong mũi, ưng cong uôi, ưng cong dc boong( trên mt phng i xng) và ưng bao mũi, uôi, ưng vin mép boong( trên mt phng ưng nưc). Khi v cn i chiu các im tương ng trên hai hình chiu. V ưng bao trên hình chiu mt phng sưn gia( tc là v ưng sưn ln nht). Khi v cũng cn i chiu to ca các im tương ng trên 3 hình chiu. - V ưng hình dáng trên ô mng lưi: Căn c vào bng tr s tuyn hình ca nhà thit k ta ln lưt thc hin các bưc sau: Trên các mt chiu ng và nm ta xác nh tt c các im giao nhau gia các ưng cong ca ưng hình dáng vi các ưng trên ô mng lưi. Trên mt chiu ng thì ó là các im giao nhau ca ưng mt ct dc vi các ưng mn nưc, ưng sưn; còn trên hình chiu bng thì ó là các im giao nhau ca các ưng nưc vi các mt ct dc và các ưng sưn. Các s liu ó ưc ly t bng tr s tuyn hình. Các im tương ng phi trùng nhau trên c 2 mt chiu. Qua các im liên tip ta ni thành ưng cong u. N u không chính xác thì cong s không thuôn u. Ta ưa các giao im ó sang hình chiu mt phng sưn gia. Sau ó ta ni các im va ưa sang theo mt ưng cong u, ó là các ưng sưn tương ng. Ta kim tra chính xác ca các im ó trên c 3 mt phng chiu. kim tra mc chính xác gia các im trên hình chiu mt phng sưn gia, ta v ưng ct chéo góc ct gia ưng sưn vi ưng nưc và ưng ct dc nh. ưng này ưc v trên hình chiu bng. Trên các hình chiu, ta tin hành v các chi tit kt cu ph khác như ưng sng áy, áy trên, các sng dc mn, sng dc áy và v trí các mi hàn dc và ngang trên hình chiu mt phng sưn gia. Cui cùng là lp bng s liu to ca các giao im trên 3 hình chiu có ưc bng tr s tuyn hình chính xác và thc t. -V ưng cong ngang ca boong tàu: Sau khi v và chnh trơn cũng như kim tra s tương quan hình chiu trên mt phng ưng nưc và mt phng ct dc, ta ly du và v các sưn thc t ca tàu, sau ó v các ưng cong ngang boong ca các sưn. 2.3. 2. Bố trí các đường hàn tôn bao, các đường chia phân tổng đoạn . 2.3. 3. Khai triển các tấm tôn và các chi tiết . 2.3. 4. Làm dưỡng mẫu, mô hình, vẽ các thảo đồ . 2.3. 5. Lấy dấu để gia công chi tiết . Hin ti vi din tích sàn phóng nh thì công ty không th tin hành v toàn b tuyn hình tàu cùng mt lúc lên sàn phóng, mà hin nay công ty tin hành v tng sưn mt ã ưc phòng công ngh lp sn dưi dng tho . Do ó công vic v và làm dưng tin hành mt cách nhanh chóng, sau khi hoàn thành song thì tin hành sơn li mt sàn chuNn b cho công vic tip theo. 2.4. Cách kiểm tra mỗi bước phóng dạng và sai số cho phép. 2.4. 1. Kiểm tra mỗi bước phóng dạng . - Kim tra s phù hp, ăn khp gia ba chiu .N u cn có th iu chnh các hình chiu ăn khp nhau .Tuyt i không ưc iu chnh cong dc boong. - Các kích thưc ca mt phng dc tâm, ưng boong và dài gia hai ưng vuông góc tuyt i không ưc thay i trong quá trình iu chnh tuyn hình . - Tt c các giao im ca các ưng dng v vi các ưng mng lưi nht thit phi phù hp trên c ba hình chiu . - Các ưng cong và nét v phi thuôn u . - Các im ánh bng mũi t trên sàn không ưc ln hơn 0,541 mm . - N u dùng dây phn dng các on thng thì chiu dày các ưng bt phn ch ưc phép trong khong 0,541 mm . - i vi các ưng ph tr thì v bng bút chì vi chiu dày nét v không quá 1mm .i vi các ưng c nh v bng mc tàu vi nét v 0,641 mm . - Màu dùng v trên sàn phóng dng phi bn, chu ưc ma sát, không bay màu, thm chí chu ưc nưc xà phòng.N hưng ngưc li màu ó cũng có th ra ưc bng thuc tNy, không li du vt trên sàn . - N u dùng màu th hin các ưng khác nhau thì ch ghi cho ưng nào phi cùng màu vi ưng ó .Tt c các ch và s cn vit ngay trên ưng lý thuyt . 2.4. 2. Sai số cho phép . - sai lch cho phép i vi chiu dài gia hai ưng vuông góc mũi và lái là 1mm/20m vi L< 20m và c thêm 1mm i vi 20mm chiu dài tip theo . - Khong cách gia hai ưng thiêt k và mt nưc cơ bn không ưc sai lch quá 1mm i vi chiu dài nh hơn 20mm . - Chiu rng ln nht không ưc sai lch 1mm vi khong cách dưi 20m chiu dài và c thêm 2mm i vi 20m chiu dài tip theo. [...]... và thép cường độ cao - Lớp thuốc bảo vệ : là một thành phần rất quan trọng trong công việc hàn Chất lượng mối hàn phụ thuộc lớn lớp thuốc bảo vệ, thuốc bảo vệ thường được làm từ các loại khoáng chất trong tự nhiên, các hợp kim nhào trộn với nước thuỷ tinh ở dạng hạt - Lớp sứ lót: Sứ lót là một thành phần chính của CO2, ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình hình thành kép Phải bảo quản sứ lót trong buồng... c) Bằng tấm fôlie đục lỗ VD:Ta chế tạo một dưỡng phẳng cho tấm tôn hông tại vị trí sườn 110 của tàu 34.000T Từ bảng thảo đồ đã được lặp sẵn do phòng công nghệ cấp ta tiến hành vẽ đường cong của sườn, đường cong này sẽ được chuyển lên các tấm gỗ phẳng nhờ một trong những cách trên Sau đó ta dùng cưa cắt theo đường cong đó rồi ta tiến hành bào đường cắt đó, sau công việc này ta có thể tiến hành kiểm... ngay công tắc nguồn Kiểm tra chiều quay động cơ, quạt gió Kiểm tra động cơ, chọn và lắp dây hàn, kiểm tra bộ tải dây, công tắc cò, ru lô dây, khả năng tăng giảm áp của máy, tình trạng hoạt động của đồng hồ khí, tình trạng bép hàn, ống bao khí Vận hành khi đã thử không tải Kiểm tra súng hàn (kìm hàn), bật công tắc nguồn Hàn về đặc tính cứng, bật công tắc nguồn của biến áp điều khiển về nấc 1, chuyển công. .. với kích cỡ, loại dây và tư thế hàn Sau đó tiến hành hàn mẫu Hàn kỹ thuật vào sản phNm: Sau khi hàn mẫu đạt yêu cầu kỹ thuật, đặt nguyên các chế độ dòng, điện áp, khí bảo vệ tiến hành hàn kỹ thuật vào sản phNm Khi gây hồ quang thì thuốc hàn chảy và phủ lên bề mặt vật hàn Hồ quang cháy làm kim loại nóng chảy và bị đNy về phía sau tạo thành mối hàn Khi hàn hồ quang cháy tạo nên 1 bọc khí, hồ quang cháy... trong bọc khí đó và không phát sáng ra ngoài 3.3 Máy ép 1000T -Hãng SERTOM MM SPA Seri năm 2006 a Thông số kỹ thuật của máy : -Tốc độ đi xuống nhanh của xilanh 6 -Tốc độ đi xuống của Piston 180 -Tốc độ xilanh quay trở về 7,2 máy 2182-sản xuất m/p mm/p m/p -Công suất động cơ của bộ thuỷ lực 15430 kw -Công suất động cơ của bộ làm mát -Điện thế cấp -Tần số -Áp suất làm việc lớn nhất -Lực ép làm việc lớn nhất... ®éng c¸c trang thiÕt bÞ cña c«ng ty 3.1 Máy hàn bán tự động MIG kiểu MCPXC500 Mục đích sử dụng :Hàn kim loại bằng dây hàn D = 0,841,6 N ăm sản xuất 2002,hãng chế tạo :OTC DAIHEN -Japan Đặc tính kỹ thuật : - Công suất (cụm nguồn) : 28,6 KW; 3pha AC 380V; 50hz; dòng hàn 50A4500A;điện áp hàn 15-45V - Cụm cấp dây :Dây 0,8-1,6 mm, tốc độ (cực đại ) 15m/p - Dây điện nguồn 3x16 mm2 ;chì bảo vệ 60A - Kích... dáng thực của các đường cong trên vật liệu, người ta thường dùng dưỡng phẳng Dưỡng phẳng được chế tạo từ gỗ,rộng 1204200 mm,dày khoảng 5mm hoặc dùng tấm chất dẻo đôi khi dùng tấm kim loại, hợp kim Dưỡng phẳng có thế chế tạo theo nhiều phương pháp khác nhau Phương pháp đơn giản nhất là dùng gỗ uốn sát với đường cong trên sàn phóng dạng, dùng các vật đè lát gỗ xuống sàn được chuyển lên lát gỗ nhờ một. .. gỗ nhờ một tâm gỗ nhỏ mỏng đưa chạy dọc theo lát gỗ uốn cong và vạch dấu theo đường chạy của tấm gỗ nhỏ Ta dùng cưa để cưa theo đường vừa vạch N hư vậy ta có một dưỡng phẳng cho đường cong trên sàn.Loại dưỡng này thường dùng để lấy dấu các hông tàu và cho các chi tiêt có đường mép là đường cong ngắn 1 2 3 4 5 D−ìng mÉu ph¼ng 1-Vật đè ; 2-Lát gỗ ;3- Tấm gỗ nhỏ ; 4-Đường cong ;5-Tấm làm dưỡng N goài...- Khoảng cách giữa các đường sườn, đường nước, mặt cắt dọc không được sai lệch quá 1,5mm tại mặt chiếu tương ứng - Độ vuông góc giữa các đường vuông góc đối với đường cơ bản phải tuyệt đối chính xác Độ vuông góc đó được kiểm tra bằng cách so sánh độ dài của hai đường... lắp ráp từ Dưỡng khung một số dưỡng phẳng Các dưỡng này bao gồm các dạng đường cong của các sườn dưỡng cong dọc của tấm Để phục vụ cho việc uốn tôn có dạng cong phức tạp, các dưỡng phải chắc khẻo,không biến dạng Do đó chiều cao của các dưỡng phẳng ngang phải ít nhất là 100mm và lắp chắc chắn với nhau bằng các khung gỗ 3) CÊu t¹o, nguyªn lý ho¹t ®éng c¸c trang thiÕt bÞ cña c«ng ty 3.1 Máy hàn bán tự . fôlie c l VD:Ta ch to mt dưng phng cho tm tôn hông ti v trí sưn 110 ca tàu 34.000T T bng tho ã ưc lp sn do phòng công ngh cp