Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

73 853 0
Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Maïy chuáøn laì maïy tiãûn ren vêt vàûn nàng cåí trung T620 laì 1 trong nhæîng loaûi maïy tiãûn ren âæåüc sæí duûng räüng raîi nháút hiãûn nay

Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Chỉång I PHÁN TÊCH MẠY CHØN Mạy chøn l mạy tiãûn ren vêt vàûn nàng cåí trung T620 l 1 trong nhỉỵng loải mạy tiãûn ren âỉåüc sỉí dủng räüng ri nháút hiãûn nay Tênh vản nàng ca mạy âỉåüc måí räüng båíi phảm vi räüng ri ca täúc âäü v lỉåüng chảy dao. Cäng dủng ca loải mạy ny dng âãø tiãûn cạc ren v tiãûn trån.Mạy cọ thãø táûn dủng kh nàng càõt gn ca dao v cạc loải dủng củ càõt cọ gàõn håüh kim cỉïng. Mạy T620 cn ráút thêch håüp våïi cạc xỉåíng cå khê sn xút âån chiãúc,hng loảt, xỉåíng sỉía chỉỵa, xỉåíng dủng củ v xỉåíng thê nghiãûm. I. Mäüt säú âàûc tênh k thût ca mạy T620 - Âỉåìng kênh låïn nháút ca váût gia cäng +Trãn säúng trỉåüt l 400(mm) +Trãn bn giao ngang l 200(mm) - Chiãưu cao tám mạy h =200(mm) - Khong cạch låïn nháút giỉỵa 2 mi tám 1400(mm) - Lỉåüng chảy dao +chảy dao dc : s d = 0,07 ÷ 416(mm/vng) +Chảy dao ngang : s n = 0,035 ÷ 208 (mm/vng) -Lỉûc chảy dao hỉåïng trủc låïn nháút cho phẹp ca cå cáúu chảy dao p x =360(kg) p v =550(kg) - Bỉåïc ren gia cäng âỉåüc trãn mạy +Ren Qúc tãú: ( 1 ÷ 192 ) (mm) +RenAnh : n = 24 ÷ 2 âènh ren/táúc Anh + Ren Pids: p d = 96 ÷ 1 mäâun/táúc Anh + Ren mädun: m = 0,5 ÷ 4,8 (mm) Ngoi ra mạy T620 cọ thãø gia cäng âỉåüc ren khuúch âải ren màût âáưu v ren chênh xạc. Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Trang 1 Khoa cå khê Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung - Cäng sút âäüng cå âiãûn N =10 (kw), hiãûu sút η = 0,75 1. Phán têch âäüng hc ca mạy tiãûn T620 a. xêch täúc âäü VI III II I IV V b d c a Hçnh I.1: Så âäư truưn âäüng a: Âỉåìng truưn quay thûn b: Âỉåìng truưn quay nghëch c: Âỉåìng truưn täúc âäü cao d: Âỉåìng truưn täúc âäü tháúp -Phỉång trçnh xêch âäüng täøng håüp biãøu thë mi kh nàng biãún âäøi täúc âäü ca trủc chênh 142 254 1450 0,985 I 51 39 56 34 50 24 II 29 47 38 38 III 1/1 1/4 1/16 27 54 65 43 VI 38 36 Hçnh I.2: Så âäư phỉång trçmh xêch täúc âäü mạy T620 Theo phỉång trçnh ta tênh âỉåüc säú täúc âäü ca trủ chênh nhỉ sau: Säú täúc âäü theo âỉåìng truưn täúc âäü tháúp theo tênh ton l: 2 x3 x 2 x 2 = 24 Nhỉng thỉûc tãú âỉåìng truưn ny chè cọ 18 cáúp täúc âäü vç 2 khäúi bạnh ràng 88-45 v 22- 45 trãn trủc IV v 2 Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Trang 1 Khoa cå khê Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung bạnh ràng Z = 22, Z = 45 trãn trủc VI v hai bạnh ràng Z = 88, Z = 45 trãn trủc V tảo thnh bäún t säú truưn tỉì trủc III âãún trủc V i 1 = 16 1 88 22 . 88 22 = , i 2 = 4 1 88 45 . 88 22 = , i 3 = 4 1 88 22 . 45 45 = , i 4 = 1 45 45 . 45 45 = Nhỉ váûy i 3 = i 2 =1/4 nãn t säú truưn âỉåüc tênh lải 2x3x3 = 18 täúc âäü tỉì n 1 → n 18 Khi gảt khäúi bạnh ràng 45-52 sang trại ta cọ trủc chênh cọ: 2x3 = 6. Täúc âäü quay thûn tỉ ìn 19 âãún n 24 .Nhỉ váûy âỉåìng truưn thûn trủc chênh cọ 24 täúc âäü khạc nhau 18 + 6 = 24. Khi thiãút kãú ngỉåìi ta cäú cho n 18 = n 19 nãn trong thỉûc tãú mạy T620 chè cọ 23 täúc âäü. Trủc chênh quay âỉåüc nhåì khäúi bạnh ràng 24-36 âo chiãưu v ly håüp M 1 âọng sang phi. Säú täúc âäü ca trủc chênh theo âỉåìng truưn ngỉåüc l 3x3+3 = 12. b. xêch chảy dao càõt ren Mạy tiãûn T620 cọ thãø càõt âỉåüc cạc loải ren: tiãu chøn, Qúc tãú, Anh, modun, ren Pids, ren khuúch âải, ren chênh xạc v ren màût âáưu. Xêch càõt ren näúi tỉì trủc chênh VI→VII qua bäü bạnh ràng thay thãú → IX vo häüp chảy dao,âãún trủc vêt me cọ t x = 12(mm) lỉåüng di âäüng tênh toạn åí hai âáưu xêch l 1 vng quay ca trủc chênh lm bn dao tënh tiãún âỉåüc 1 khong bàòng bỉåïc ren u cáưu gia cäng. Cạc bạnh ràng thay thãú giỉỵa trủc VIII v IX âỉåüc dng khi gia cäng cạc loải ren khạc nhau. + Ren Anh v ren Qúc tãú dng càûp 42/50. + Ren mädun v ren Pids dng càûp 64/97. Âãø tảo âỉåüc nhiãưu ren khạc nhau , trong cng 1 loải ren, häüp cha dao ca mạy T620 dng cå cáúu nooctäng. Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Trang 1 Khoa cå khê Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Khäúi bạnh ràng hçnh thạp cọ 7 bạnh ràng cọ säú bạnh ràng l Z=26, 28, 32, 36, 40, 44, 48. Âãø tảo ra 7 t säú truưn. Tỉì trủc IX âãún trủc XII cọ 2 âỉåìng truưn âäüng khạc nhau. + Trong âỉåìng truưn thỉï nháút, cå cáúu nooctäng ch âäüng. Chuøn âäüng âỉåüc truưn tỉì trủc IX qua ly håüp M 2 → XI→ khäúi bạnh ràng hçnh thạp Z n → bäü bạnh ràng 36-25- 28→ ly håüp M 4 + Trong âỉåìng truưn thỉï hai cå cáu nooctäng giỉỵ vai tr bë âäüng. Chuøn âäüng âỉåüc truưn tỉ trủc IX qua bäü bạnh ràng 35-37, 37-35→ X → bäü 28-25-36 → bạnh ràng hçnh thạp Z n → XI → bäü 35-28-28-35→ XII. +Âãø tảo âỉåüc bỉåïc låïn hån hồûc bẹ hån cạc bỉåïc ren cå såí â chn, häüp chảy dao cọ 2 khäúi bạnh ràng di trỉåüt giỉỵa ba trủc XII, XIII, XIV. Chụng tảo âỉåüc 4 t säú truún. i 1 = 1 28 35 . 35 28 = , i 2 = 2 1 28 35 . 35 18 = , i 3 = 4 1 48 15 . 35 28 = , i 4 = 8 1 48 15 . 45 18 = Nhỉ váûy trủc XIV cọ 7x 4 = 28 täúc âäü khạc nhau khi càõt ren hãû mẹt v hãû Anh. Cå cáúu ny gi l cå cáúu gáúp bäü. Âãø tảo ra ren trại v ren phi m khäng âo chiãưu quay ca trủc chênh thç phi thay âäøi hỉåïng chảy dao (ra xa hồûc vãư gáưn mám càûp). Hỉåïng chảy dao thay âäøi âỉåüc nhåì cå cáúu âo chiãưu giỉỵa trủc VII v VIII. Bạnh ràng cọ Z = 28 cọ tạc dủng âäøi chiãưu quay v tảo t säú truưn 1 35 28 . 28 35 == âc i Tỉì trủc chênh truưn xúng häüp chảy dao cn cọ 2 t säú truưn thûn i = 1 v I = 1/2 dng âãø càõt ren tiãu chøn v ren khäng tiãu chøn. * Så âäư kãút cáúu âäüng hc xêch càõt ren Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Trang 1 Khoa cå khê ọử aùn tọỳt nghióỷp Maùy tión ren vờt cồợ trung i cs gb i th i i p t n x t Hỗnh I.3 Sồ õọử kóỳt cỏỳu õọỹng hoợcờch cừt ren a. Phổồng trỗnh cừt ren tọứng quaùt i .i th .i cs .i gb .t x = t p Trong õo ù i : tyớ sọỳ truyóửn cọỳ õởnh i th :tyớ sọỳ truyóửn thay thóỳ i cs :tyớ sọỳ truyóửn cồ sồớ i gb :tyớ sọỳ truyóửn gỏỳp bọỹi t x : bổồùc ren vit me t p :bổồùc ren cỏửn gia cọng + Cừt ren Quọỳc tóỳ (duỡng cỷp baùnh rng thay thóỳ 50 42 vaỡ õổồỡng truyóửn thổù nhỏỳt). Phổồng trỗnh cừt ren Quọỳc tóỳ laỡ: 1 voỡng(VI). 60 60 (VII). 42 42 (VIII). 50 42 (IX) 60 n Z . 28 25 (X)(XII).i gb .(XIV).12 = t p . k 1 .Z n .i gb = t b (k 1 :hóỷ sọỳ ruùt goỹn cuớa phổồng trỗnh) + Cừt ren mọdun.(duỡng cỷp baùnh rng thay thóỳ 97 64 vaỡ õổồỡng truyóửn thổù nhỏỳt) Phổồng trỗnh cừt ren mọdun laỡ: 1 voỡng (VI). 60 60 (VII) 42 42 (VIII) 97 64 (IX) 36 n Z . 28 25 (X)(XII) I gb .12 = m k 2 .Z n .i gb = m (k 2 :hóỷ sọỳ ruùt goỹn cuớa phổồng trỗnh) Cao Vn Phong:Lồùp 98C1C Trang 1 Khoa cồ khờ Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung ⇒ Bỉåïc ca ren Qúc tãú v ren mädun t lãû thûn våïi säú ràng Z n ca cạc bạnh ràng ca khäúi bạnh ràng hçnh thạp v I gb . + Càõt ren Anh (Dng càûp bạnh ràng thay thãú 50 42 v âỉåìng truưn thỉï 2 ) Phỉång trçnh càõt ren Anh l: 1vng(VI). 60 60 (VII) 42 42 (VIII) 50 42 (IX) 37 35 . 35 37 (X) 25 28 . n Z 36 (XI) 35 28 . 28 35 (XII).i gb .12 n 4,25 ⇔ k 3 .Z n . gb i 1 = n (k 3 : hãû säú rụt gn ca PT) + Càõt ren Pids: (Dng càûp bạnh ràng thay thãú 97 64 v âỉåìng truưn thỉï 2) PT càõt ren pit: 1vng(VI). 60 60 (VII) 42 42 (VIII) 97 64 (IX) 37 35 . 35 37 (X) 25 28 . n Z 36 (XI) 35 28 . 28 35 (XII).i gb .12 = p D 4,25 ⇔ k 4 . Z n . gb i 1 = D p (k 4 : hãû säú rụt gn ca phỉång trçnh) ⇒ bỉåïc ca ren hãû Anh v ren Pids t lãû thûn våïi säú ràng Z n ca cạc bạnh ràng ca khäúi bạnh ràng hçnh thạp v t lãû nghëch våïi i gb . b. Âỉåìng truưn xêch càõt ren khúch âải Cå cáúu xêch càõt ren khuúch âải giäúng xêch càõt ren tiãu chøn chè thãm cå cáúu khúch âải âàût trong xêch täúc âäü. Xêch khúch âải s khúch âải bỉåïc ca bäún loải ren tiãu chøn lãn 2, 8 v 32 láưn. Âỉåìng truưn xêch càõt ren khúch âải näúi tỉì trủc chênh (VI) ca cạc trủc V, IV, III, VII, VIII, IX qua häüp chảy dao âãún vêt me ca mạy. Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Trang 1 Khoa cå khê ọử aùn tọỳt nghióỷp Maùy tión ren vờt cồợ trung Phổồng trỗnh xờch cừt ren khuóỳch õaỷi. 1voỡng(VI) 26 52 (V) 88 45 45 (IV) 88 45 45 (III) 45 45 (VII) .i .i th . i cs .i gb . t x = t p . i th cs i i gb t x i n p t kõ i Hỗnh I.4 Sồ õọử õổồỡng truyóửn xờch cừt ren khuóỳch õaỷi c. ổồỡng truyóửn xờch cừt ren chờnh xaùc t x i th n p t Cao Vn Phong:Lồùp 98C1C Trang 1 Khoa cồ khờ Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Hçnh I.5: Så âäư âỉåìng truưn xêch càõt ren chênh xạc u cáưu ca xêch càõt ren chênh xạc l xêch âäüng phi ngàõn nháút vç váûy âỉåìng truưn âäüng s tỉì trủc chênh (VI) qua cạc trủc VII, VIII, IX trỉûc tiãúp truưn qua trủc XI, XIV âãún vêt me m khäng qua cå cáúu nooctäng v cå cáúu gáúp bäüi. Âãø càõt cạc bỉåïc ren chênh xscs phi tênh t säú truưn thay thãú âãø chn cạc bạnh ràng thay thãú cọ säú ràng thêch håüp. d. Âỉåìng truưn xêch càõt ren màût âáưu -Ren màût âáưu thỉåìng âỉåüc sỉí dủng åí dảng âỉåìng xồõn Acsimet khi gia cäng dao cọ chuøn âäüng hỉåïng kinh nãn khäng sỉí dủng vêt me dc ca mạy . -Âỉåìng truưn âäüng ca xêch càõt ren màût âáưu âỉåüc näúi tỉì trủc chênh (VI) qua cạc âỉåìng ren nhỉ trãn âãún trủc XIV qua càûp bạnh ràng 56 28 (khäng qua ly häüp siãu viãût) tỉì trủc trån XVI vo häüp xe dao âãún trủc vêt me chảy dao ngang XXIII cọ t x = 5 (mm) 2. Xêch chảy dao tiãûn trån Khi tiãûn trån ngỉåìi ta cọ thãø tiãûn màût trủ, kha màût âáưu, càõt âỉït v.v . do âọ cọ thãø chuûn âäüng tiãûn trån chảy dao dc v chuøn âäüng tiãûn trån chảy dao ngang. Xêch tiãûn trån näúi tỉì trủc chênh (VI) âãún trủc XIV giäúng xêch càõt ren âãún trủc XIV, chuøn âäüng âỉåüc truưn qua càûp bạnh ràng 56 28 qua trủc trån XVI cạc càûp bạnh ràng 28 20 . 20 27 trủc XVIII, trủc vêt - bạnh vêt 4 - 20 âãún trủc XIX. Tạc âäüng âỉåìng truưn âäüng âỉåüc tạch lm hai: Mäüt âỉåìng truưn âäüng chảy dao ngang, mäüt âỉåìng truưn âäüng chảy dao dc. a. Chảy dao dc Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Trang 1 Khoa cå khê Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Chảy dao dc thûn: Tỉì trủc XIX chuøn âäüng âỉåüc truưn qua càûp bạnh ràng 37 40 âãún ly håüp M7 âãún trủc XX, qua càûp bạnh ràng 66 14 âãún trủc XXI v qua bạnh ràng Z = 10 thanh ràng m = 3 lm xe dao chuøn âäüng dc hỉåïng vo mám càûp. b. Chảy dao ngang Âãø cọ chuøn âäüng chảy dao ngang thûn v nghëch chuøn âäüng âỉåüc truưn theo âỉåìng truưn giäúng nhỉ chảy dao dc theo hai nỉía bãn phi häüp xe dao âãún trủc vêtme chảy dao ngang XXIII. c. Chảy dao nhanh Mạy cọ âäüng cå âiãûn N = 1KW, n = 1410 v/ph trỉûc tiãúp lm quay nhanh trủc trån âãø lm cho bn dao thỉûc hiãûn chảy nhanh. Chỉong II : THIÃÚT KÃÚ ÂÄÜNG HC MẠY I. THIÃÚT KÃÚ HÄÜP TÄÚC ÂÄÜ 1. Tênh säú truưn täúi thiãøu. Ta cọ chùi säú vng quay tỉì n min → n max våïi n min = 12,5(vng/ph); n max = 200(vng/ph). Z t/c = 23 täúc âäü Tỉì cäng thỉïc i min gh = x n n 4 1 max min = . (1-1) i min gh : T säú truưn giåïi hản ca häüp ( I min cho phẹp ca nhọm l 4 1 âäúi våïi cạc loải mạy cäng củ) x : Säú nhọm truưn täúi thiãøu trong häüp täúc âäü (1-1) → x = 1,6.lg min 0 n n (1-2) Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Trang 1 Khoa cå khê Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Ta chn : n o = 800( vng/phụt) : täúc âäü trủc vo ca häüp N min = 12,5( vng/phụt.) Tỉì (1-2) ta cọ : x = 1,6.lg. 9,2 5,12 800 = ta chn x = 4. 2) Tênh cäng bäüi ϕ R n = )12.( 1 min max −= − Z n n ϕ R n = 160 5,12 2000 = ⇒ 5,12 2000 22 = ϕ = 1,26 3. Xạc âënh phỉång ạn khäng gian ca mạy: Chn bäú củc ca mạy: Ta bäú trê häüp täúc âäü chung våïi häüp trủc chênh. Viãûc bäú trê ny cọ nhỉỵng ỉu, nhỉåüc âiãøm sau: * Ỉu âiãøm - Häüp cọ kãút cáúu gn - Hãû thäúng âiãưu khiãøn táûp trung - Giạ thnh mạy hả. * Nhỉåüc âiãøm: -Biãún dảng nhiãût v rung âäüng nh hỉåíng âãún âäü chênh xạc gia cäng. -Khọ bäú trê cå cáúu truưn âäüng chênh trong häüp. Dỉûa vo mạy chøn T620, mạy thiãút kãú cọ Z = 23 täúc âäü, nhỉng âãø phán têch âỉåüc ta láúy Z = 24. Z = 24 = 12x2 = 8x3 = 4x2x3 = 3x2x4 = 2x3x 4 = 4 x 3 x 2 = 2x4x3 = 6x2x2 = 2x6x2 = 2x2x6 = 2x2x2x3 = 2x2x3x2 = 2x3x2x2 = 3x2x2x2 Dỉûa âiãưu kiãûn säú nhọm truưn täúi thiãøu bàòng 4 nãn ta chè xẹt v so sạnh cạc phỉång ạn sau: 2 x 2 x 2 x 3, 2 x 2 x 3 x 2, 2 x 3 x 2 x 2, 3 x 2 x 2 x 2 Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Trang 1 Khoa cå khê [...]... täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Hçnh II.4: Så âäư âäüng häüp täúc âäü II.2- THIÃÚT KÃÚ ÂÄÜNG HC HÄÜP CHẢY DAO ∗ u cáưu thiãút kãú häüp chảy dao cọ thãø gia cäng cạc bỉåïc ren: Ren Qút tãú: tp = 1÷192(mm) Ren mäâun: m = 0,5÷48(mm) Ren Anh : n = 24÷2 (âènh ràng/inch) Ren Pids : Dp = 1÷96 (môun/inch) I.Xãúp bng ren Ngun tàõc: Bỉåïc ren trong 1 cäüt tàng theo cáúp säú cäüng Bỉåïc ren trong 1 hng tàng... cáúp säú nhán Ren Qúc tãú v ren mädun: Bỉọc ren tàng dáưn tỉì trãn xúng dỉåïi v tỉì trại sang phi( ↓↑↓) Ren Anh v ren Pids: Bỉåïc ren tàng dáưn tỉì trãn xúng dỉåïi v tỉì phi qua trại (↓↑↓) Ren Qúc tãú Ren mädun Tiãu chøn - 1,7 3,5 Khúch âải 7 14 28 56 5 Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Khoa cå khê 142 Tiãu chøn - - - 1,7 5 Trang 1 Khúch âải 3,5 7 14 28 Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung 1 2 4 8... tra sai säú bỉåïc ren ∆t Mäùi loải ren ta chè cáưn kiãøm tra 1 bỉåïc l â, nãúu bỉåïc ren âọ âụng thç ton bäü bng ren s âụng 1 Ren Qúc tãú: Càõt thỉí våïi tp = 8 Tỉì bng xãúp ren ta cọ : ics= 32 42 , igb= 2, ith= , 28 100 icâ= 25 36 , tv = 12 ⇒ tp = ith ics igb icâ tv= tp = 8(mm) 42 32 35 2 .12 100 8 36 →(âụng) 2 Ren Anh: 25,4 = 3,6286 (mm) 7 Càõt thỉí våïi n = 7 → tp = Tỉì bng xãúp ren ta cọ : ics=... càõt ren mäâun Tọm lải khi càõt ren Qúc tãú: Tọm lải khi càõt ren Anh: Tọm lải khi càõt ren mädun: Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Khoa cå khê ith = ith = 42 25 , icâ= 100 36 42 36 , icâ = 100 25 ith = 32 25 , icâ = 97 36 Trang 1 Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Tọm lải khi càõt ren Pids: ith = 32 36 , icâ = 97 25 Do cå cáúu âo chiãưu cọ thãø khúch âải bỉåïc ren theo 2 t säú truưn thay thãú... Trang 1 Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Do váûy ith = ibu 7 36 42 = = icâ 24 25 100 Thäng thỉåìng, bäü bạnh ràng thay thãú 42 âỉåüc dng 100 chung âãø càõt ren Anh, nhỉng khi càõt ren Anh, xêch càõt ren âi theo 1 âỉåìng khạc, lục ny bäü bạnh ràng hçnh thạp l bë âäüng, ta phi tênh lải icâ Gi sỉí ta cho càõt thỉí ren anh cọ bỉåïc n = 8 → tp = Tỉì bng xãúp ren Anh,ỉïng våïi n = 8 ta cọ i gb... säú bỉåïc ren : ∆t = 13,6288-3,62861= 0,0002(mm) 3 .Ren mäâun: Càõt thỉí våïi m = 1 → tp = π.m = 3,1416 Tỉì bng ren ta cọ : ics = 32 , 28 ⇒ tp = ith ics igb icâ tv = ⇒ igb = 1 , ith = 32 32 25 1 12 97 28 36 tv = 3,1419 Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Khoa cå khê Trang 1 32 , 97 icâ = 25 , 36 Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung → Sai säú bỉåïc ren: ∆t =3,1419-3,1416 = 0,0003(mm) 4: Ren Pids:... khi càõt ren 25 Pids Vç ren Anh v ren Pids âãưu dng chung 1 âỉåìng truưn cọ bäü bạnh ràng hçnh thạp lm bë âäüng nhỉng våïi bäü bạnh ràng thay thãú khạc nhau Gi sỉí ta cho càõt thỉí ren Pids cọ Dp = 8 → tp = Lục ny ics = 25,4π 8 28 32 Tỉì bng xãúp ren Pids, ỉïng våïi Dp = 8 ta cọ igb= 2 ⇒ ith2 = tp t v ics i gb icd 2 = 25,4 12 π 8 28 36 2 32 25 = 32 97 T säú truưn ith2 cng dng chung âãø càõt ren mäâun... Nooctäng Âãø xạc âënh säú ràng ca cå cáúu Nooctäng ta chn åí mäùi bng ren tiãu chøn cäüt cọ âáưy â cạc bỉåïc ren trong hng *Ren Qúc tãú: z1:z2:z3:z4:z5:z6 =3,5:4:4,5:5:5,5:6 =28:32:36:40:44:48 *Ren mädun: z1:z2:z3:z4 :z6=1,75:2:2,25:2,5:3 =28:32:36:40:48 *Ren Anh: z1:z2:z3:z4:z5:z6:z7:z8=13:14:16:18:19:20:22:24 =26:28:32:36:38:40:44:48 *Ren Pids: z2:z3:z4 :z6:z7:z8=28:32:36:40:44:48 Täøng håüp lải chn... 12 24 48 Ren Anh Tiãu chøn 13 - 3 - 1 4 14 7 3 - 1 2 16 18 8 9 4 4 2 - 1 2 19 (9,5 - - 20 (22 ) 10 11 5 - - ) 24 12 6 3 Ren Pids Tiãu chøn Khúch âải 56 28 14 7 64 32 16 8 4 2 1 72 36 18 9 1 80 40 20 5 0 1 88 44 22 1 1 96 48 24 6 3 2 II.Thiãút kãú nhọm cå såí: Cao Vàn Phong:Låïp 98C1C Khoa cå khê Trang 1 Âäư ạn täút nghiãûp Mạy tiãn ren vêt cåỵ trung Cå cáúu ics l cå cáúu tảo nãn cạc bỉåïc ren cå såí... xêch truưn âäüng ics: l t säú truưn ca nhọm cå såí, tỉïc t säú truưn cå cáúu nooctäng igb: l t säú truưn gáúp bäüi tv: bỉåïc vêt me tp.: bỉåïc ren cáưn gia cäng Âãø tênh ib ta cho mạy càõt, bỉåïc ren no âọ ta chn càõt thỉí ren Qúc tãú cọ bỉåïc tp = 5(mm), bỉåïc ren tp = 5(mm) nàòm trãn cäüt cå såí Do váûy cọ igb = 1, ta chn tv=12(mm) T säú truưn cäú âënh chn icâ = 25 36 Bạnh ràng di trỉåüt trãn trủc . 1400(mm) - Lỉåüng chảy dao +chảy dao dc : s d = 0,07 ÷ 416(mm/vng) +Chảy dao ngang : s n = 0,035 ÷ 208 (mm/vng) -Lỉûc chảy dao hỉåïng trủc låïn nháút. Mäüt âỉåìng truưn âäüng chảy dao ngang, mäüt âỉåìng truưn âäüng chảy dao dc. a. Chảy dao dc Cao Vàn Phong: Låïp 98C1C Trang

Ngày đăng: 29/04/2013, 09:25

Hình ảnh liên quan

Hình I.1: Sơ đồ truyền động - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

I.1: Sơ đồ truyền động Xem tại trang 2 của tài liệu.
a. Phương trình cắt ren tổng quát - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

a..

Phương trình cắt ren tổng quát Xem tại trang 5 của tài liệu.
Hình I.3 Sơ đồ kết cấu động hõcích cắt ren - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

I.3 Sơ đồ kết cấu động hõcích cắt ren Xem tại trang 5 của tài liệu.
Hình I.4 Sơ đồ đường truyền xích cắt ren khuếch đại - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

I.4 Sơ đồ đường truyền xích cắt ren khuếch đại Xem tại trang 7 của tài liệu.
*Ta lập bảng so sánh các phương án thứ tự. - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

a.

lập bảng so sánh các phương án thứ tự Xem tại trang 11 của tài liệu.
Căn cứ vào bảng so sánh ta thấy phương án không gian 2 x 3 x 2 x 2 là tối ưu nhất do những nguyên nhân sau:         - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

n.

cứ vào bảng so sánh ta thấy phương án không gian 2 x 3 x 2 x 2 là tối ưu nhất do những nguyên nhân sau: Xem tại trang 12 của tài liệu.
Ta có bảng so sánh các PATT: PAKG 2 x 3 x 2 x - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

a.

có bảng so sánh các PATT: PAKG 2 x 3 x 2 x Xem tại trang 12 của tài liệu.
*Từ bảng các phương án thứ tự ta thấy tất cả các phương án thứ tự đều có phạm vi điều chỉnh > 8 - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

b.

ảng các phương án thứ tự ta thấy tất cả các phương án thứ tự đều có phạm vi điều chỉnh > 8 Xem tại trang 14 của tài liệu.
Hình II.1: Lưới kết cấu của PATT: III III IV - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

II.1: Lưới kết cấu của PATT: III III IV Xem tại trang 15 của tài liệu.
HìnhII.2: Lưới đồ thị vòng quay - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

II.2: Lưới đồ thị vòng quay Xem tại trang 17 của tài liệu.
*Bảng so sánh sai số vòng quay - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

Bảng so.

sánh sai số vòng quay Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình II.3: Đồ thị sai số vòng quay - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

II.3: Đồ thị sai số vòng quay Xem tại trang 23 của tài liệu.
Hình II.4: Sơ đồ động hộp tốc độ - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

II.4: Sơ đồ động hộp tốc độ Xem tại trang 24 của tài liệu.
Từ bảng xếp ren ta có: ics= 28 32, igb= 2, ith= 100 42, icđ= 36 25 ,   tv = 12. - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

b.

ảng xếp ren ta có: ics= 28 32, igb= 2, ith= 100 42, icđ= 36 25 , tv = 12 Xem tại trang 31 của tài liệu.
từ bảng xếp ren ta có: ics= 40 28, igb= 2, ith= 97 32, icđ - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

t.

ừ bảng xếp ren ta có: ics= 40 28, igb= 2, ith= 97 32, icđ Xem tại trang 32 của tài liệu.
Hình II.7 Sơ đồ động hộp xe dao - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

II.7 Sơ đồ động hộp xe dao Xem tại trang 38 của tài liệu.
Hình 3.8: Độ đảo trục chính đặt trên gối tựa đàn hồi. 1/ C= - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

Hình 3.8.

Độ đảo trục chính đặt trên gối tựa đàn hồi. 1/ C= Xem tại trang 43 của tài liệu.
Hình 3.9: Đồ thị độ võng của trục chính. - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

Hình 3.9.

Đồ thị độ võng của trục chính Xem tại trang 45 của tài liệu.
B1 =20 (mm ); B2 =20 (mm) (bảng P 2-1 [I]) - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

1.

=20 (mm ); B2 =20 (mm) (bảng P 2-1 [I]) Xem tại trang 46 của tài liệu.
Biểu đồ mômen như nhình vẽ. - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

i.

ểu đồ mômen như nhình vẽ Xem tại trang 48 của tài liệu.
Tra bảng 7-10 [IV] ta có: 32 = σσεk - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

ra.

bảng 7-10 [IV] ta có: 32 = σσεk Xem tại trang 51 của tài liệu.
+Trục chính có hình dáng phức tạp, đồng thời các loại ổ trục cũng có những kết cáu khác nhau - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

r.

ục chính có hình dáng phức tạp, đồng thời các loại ổ trục cũng có những kết cáu khác nhau Xem tại trang 53 của tài liệu.
Hình 3.12:Sơ đồ trục chính - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

Hình 3.12.

Sơ đồ trục chính Xem tại trang 54 của tài liệu.
Hình V.2 Sơ đồ động - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

V.2 Sơ đồ động Xem tại trang 64 của tài liệu.
Từ hình V.4 ta có các khoảng hành trình gạt: - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

h.

ình V.4 ta có các khoảng hành trình gạt: Xem tại trang 67 của tài liệu.
Hình V.4Điều khiển khối bánh răng di trượt a,b - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

V.4Điều khiển khối bánh răng di trượt a,b Xem tại trang 68 của tài liệu.
Hình V.5 Sơ đồ các vị trí gạt của khối bánh răn g3 bậc - Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cổ trung T620

nh.

V.5 Sơ đồ các vị trí gạt của khối bánh răn g3 bậc Xem tại trang 69 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan