Đang tải... (xem toàn văn)
Nước ta đang trên con đường công nghiệp hoá và hiện đại hoá đất nước theo đường lối xây dựng chủ nghĩa xã hội Đảng ta đã đồng thời đề ra 3 cuộc cách mạng KHKT là then chốt tạo ra của cải cho xã hội .
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC MỤC LỤC Nội dung Trang Phần I : Phân tích tính cơng nghệ chi tiết Phần II: Xác định dạng sản xuất Phần III: Xác định loại phôi phương pháp chế tạo phôi Phần III.1 : Phương án tạo phôi Phần III.2 : Gia công chuẩn bị phơi Phần IV: Lập quy trình cơng nghệ gia cơng Piston vịi phun bơm Phần IV.1 : Đường lối công nghệ Phần IV.2 : Phương án gia công Phần IV.3 : Thứ tự nguyên công -Nguyên công -Nguyên công -Nguyên công -Nguyên công -Nguyên công -Nguyên công -Nguyên công Phần V: Tính lượng dư cho bề mặt gia cơng Phần VI : Tính tốn chế độ cắt cho ngun cơng Phần VII : Tính thời gian gia cơng cho ngun cơng Phần VIII : Tính tốn thiết kế đồ gá cho ngun cơng gia cơng lỗ Phần IX : Kết luận chung Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC TÀI LIỆU THAM KHẢO 10 11 Công nghệ chế tạo máy < Tập 1-2> Đồ gá < Nhà xuất khoa học kỹ thuật - Đặng Vũ Giao> Nguyên lý cắt kim loại Sổ tay công nghệ chế tạo máy Nhà xuất khoa học kỹ thuật Sổ tay thiết kế công nghệ chế tạo máy Trường ĐHBK Hà Nội Tính thiết kế đồ gá < Đặng Vũ Giao> Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy < Nhà xuất khoa học kỹ thuật > Công nghệ vật liệu ngành khí < Trường ĐHBK Hà Nội.> Dung sai chuỗi kích thước thiết kế Chế độ cắt gia cơng khí < Trường ĐHSPKT TPHCM> Sổ tay Atlas đồ gá < Nhà xuất khoa học kỹ thuật – Trần Văn Địch> Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG N Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC LỜI NÓI ĐẦU Nước ta đường cơng nghiệp hố đại hố đất nước theo đường lối xây dựng chủ nghĩa xã hội Đảng ta đồng thời đề cách mạng KHKT then chốt tạo cải cho xã hội Do phải ưu tiên cơng nghiệp nặng cách hợp lý Trước tình hình yêu cầu cấp thiết việc phát triển cơng nghiệp chế tạo máy đóng vai trị quan trọng việc phát triển kinh tế quốc dân , song song với việc phát triển ngành chế tạo máy đòi hỏi phải có đội ngũ cán cơng nhân kỹ thuật lành nghề Để đáp ứng nhu cầu phát triển Hiện em sinh viên trang bị kiến thức mặt lý luận , kỹ thuật sở đặc biệt kiến thức chuyên môn , tay nghề để sau trường với vốn kiến thức trang bị em góp phần nhỏ bé làm giàu cho đất nước Vừa em giao đề tài : Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết > Mục đích đề tài nhằm kiểm tra đánh giá việc vận dụng kiến thức khoa học kỹ thuật vào thực tế sản xuất tiếp thu trình học tập trường ĐHSPKT HƯNG YÊN , so sánh qua lý thuyết thực tế sản xuất đặc biệt rèn luyện kỹ nghề cho em Sau nhận đề tài với giúp đỡ đạo tận tình thầy giáo hướng dẫn , thầy cô giáo khoa , bạn lớp nỗ lực cố gắng thân em làm việc cách nghiêm túc với tìm tịi nghiên cứu đề tài em hồn thành Trong q trình thực cố gắng trình độ cịn hạn chế kinh nghiệm cịn nên khơng tránh khỏi sai sót Vậy em kính mong bảo giúp đỡ thầy cô để đề tài em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn thầy giúp đỡ em hồn thiện đề tài Trường ĐHSPKT Hưng Yên Ngày 28 Tháng 12 Năm 2004 Sinh Viên : Nguyễn Văn Bính Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG N Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC Phần I: PHÂN TÍCH TÍNH CƠNG NGHỆ Tính cơng nghệ sản phẩm hay chi tiết đảm bảo yêu cầu công nghệ chế tạo sản phẩm Tận dụng ngun liệu, hợp lý hố kết cấu cho chi tiết dễ tháo lắp, tận dụng thời gian gia công thời gian lắp ráp.Vật liệu q trình gia cơng nhất, sử dụng phương pháp gia công tiên tiến để nâng cao chất lượng hạ giá thành sản phẩm Chi tiết cần chế tạo Piston Vòi phun bơm cao áp Diezel D12 Vật liệu để chế tạo Thép 45 tiết dễ dàng gia công loại máy vạn loại dao thông thường Từ vẽ Piston ta thấy phần làm việc Piston chủ yếu phần 10,5 ,độ dài 7,3 mm Độ nhẵn bề mặt theo yêu cầu R z 3,2 tương ứng với cấp độ nhẵn Để đạt độ nhẵn bước gia công cuối ta phải dùng phương pháp mài tinh lại bề mặt.Trên phần làm việc cịn có lỗ 4, u cầu kỹ thuật gia cơng đạt cấp xác Như ta khoan doa tinh để đạt cấp xác này.Góc nghiêng lỗ so với lỗ 3 40 nên ta cần gia công sau gia công lỗ 3 phân độ để gia công lỗ 4 Lỗ 3 gia công sau phay rãnh vuông nghiêng 45 0,yêu cầu độ vng góc mặt A & B ¿ 0,03 mm nên nguyên công chuẩn bị phôi ,trước khỏa mặt đầu phải tiện lớp mỏng để khử mấp mô bề mặt trụ gia cơng mặt đầu giảm sai số gây hình dáng hình học phơi đạt độ vng góc u cầu kỹ thuật Trên Piston có đoạn trụ dài mm , rãnh dài 1,5 mm đoạn trụ 8,5 tiện dễ dàng máy tiện vạn Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG N Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC Vì điều kiện làm việc Piston địi hỏi phải có độ cứng để Piston khơng bị cong vênh , mịn q trình làm việc nên cần phải nhiệt luyện trước mài đạt kích thước Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC Phần II : XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT Xác định dạng sản xuất khái niệm đặc trưng có tính chất tổng hợp giúp cho việc xác định hợp lý đường lối công nghệ tổ chức sản xuất để chế tạo sản phẩm đạt chi tiêu kinh tế kỹ thuật - Để xác định dạng sản xuất ta vào hai thơng số : + Khối lượng chi tiết + Số lượng sản xuất năm II.1 Xác định khối lượng chi tiết Để tính khối lượng chi tiết ta cần phải xác định thể tích chi tiết Ta chia chi tiết thành phần sau: Thể tích chi tiết là: V =V1 + V2 + V3 + V4 + V5 - V6 -V7 -V8 + V9 + V10 -V11 - V12 (1) Ta có : π D L1 π 10 ,5 7,3 = =632 , 4 V1 = mm3 V2 + V4 = π D (L2 +L4 ) π 82 (1,5+9 ) = =527 , 4 V3 + V5 = π D 23 ( L3 +L5 ) π 8,52 (16 ,5+ 20) = =2071 , 4 V6 ¿ 8,5 1,9=64 ,6 mm3 mm3 mm3 Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang 10 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC π D 27 L7 π 32 6,6 = =46 , 4 V7 = mm3 π D L π 32 = =63 , 4 V8 = π ( D29 + D 29' ) H V9 = mm3 π (3 +10 ,5 ) 1,2 = =224 mm3 V10 π D 10 L10 π 52 2,6 = =51 4 = V11 π D 211 L11 π 10 , = =132 4 = V12 π D 12 L12 π 32 2,6 = =18 , 4 = mm3 mm3 mm3 Thay vào cơng thức (1) ta có : V=3181,7 mm3 = 3181,7 10-6 dm3 Khối lượng chi tiết tính theo công thức : m = .V (2) Với V : Thể tích chi tiết : Khối lượng riêng vật liệu làm chi tiết m : Khối lượng chi tiết Tra bảng ta =7.852 kg/dm3 => Khối lượng chi tiết : m = 7,852.3181,7.10-6 = 0,025 Kg =25 g II.2 Xác định dạng sản xuất Việc xác định dạng sản xuất dựa vào Bảng (TKĐACNCTM) Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang 11 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC Khối lượng chi tiết (Kg) Dạng sản xuất Đơn Loạt nhỏ Loạt vừa Loạt lớn Hàng khối Kg>200 - 200 Kg < Kg Sản lượng hàng năm chi tiết (Chi tiết) 50000 Theo phân công :Sản lượng hàng năm N = 2000 chiếc/năm Khối lượng chi tiết m = 0,025 Kg < Kg Dạng sản xuất loạt vừa Phần III : PHƯƠNG ÁN CHẾ TẠO PHÔI III.1 Phương án chế tạo phôi Phôi xác định theo kết cấu chi tiết ,vật liệu , dạng sản xuất điều kiện cụ thể nhà máy, xí nghiệp , địa phương Có nhiều phương pháp chế tạo phôi khác : Đúc , dập , rèn , cán Đúc dùng chế tạo phôi cho loại chi tiết : Gối đỡ , chi tiết dạng hộp , loại phức tạp ,các loại trục chữ thập Vật liệu thường dùng cho phôi đúc gang , thép, đồng , nhôm số loại hợp kim khác Đúc thực khuôn cát , khuôn kim loại , khuôn vỏ mỏng phương pháp đúc ly tâm , đúc áp lực , đúc theo mẫu chảy Tuỳ theo dạng sản xuất , vật liệu , hình dáng khối lượng chi tiết mà chọn phương pháp đúc hợp lý Dập dùng để chế tạo phôi cho loại chi tiết : Trục côn , trục thẳng ,các loại bánh khác, chi tiết dạng ,trục khuỷu Các chi tiết dập máy dập nằm ngang máy dập đứng Đối với loại chi tiết đơn giản dập khơng có ba via cịn chi tiết phức tạp có ba via ( khoảng 0,5 ->1% trọng lượng phôi ) Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang 12 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC * NGUN CƠNG IV : Phay rãnh vuông rộng mm - Định vị : Dùng mũi tâm giống Nguyên công II , kẹp tốc kẹp chặt để khống chế tất bậc tự - Máy : Máy phay đứng F 250 x 900 - Dao : Dùng dao phay ngón ( vật liệu thép P9 ) - Các bước gia công : +Bước : Phay thô +Bước : Phay tinh - Dụng cụ đo , kiểm tra : Panme , Thước cặp Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang 19 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG N Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC * NGUN CƠNG V : Gia cơng lỗ ứ ứ - Định vị : Như nguyên công IV - Máy : Khoan K125 - Dao : Mũi khoan ruột gà Mũi doa Mũi vát mép Vật liệu làm dao P9 - Các bước gia công : + Bước : Khoan lỗ ứ + Bước : Doa lỗ ứ + Bước : Xoay đầu phân độ khoan lỗ ứ + Bước : Vát mép + Bước : Doa lỗ ứ - Dụng cụ đo , kiểm tra : Panme đo lỗ , calip đo * NGUYÊN CÔNG VI : Nhiệt luyện Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang 20 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC * NGUYÊN CÔNG VII : Mài lại mặt trụ - Định vị : Như với nguyên công IV - Máy : Máy mài vô tâm - Dao : Đá mài trụ - Các bước gia công + Bước : Mài thô trụ ứ 8,5 + Bước : Mài tinh trụ ứ 8,5 + Bước : Quay đầu phôi Mài thô trụ ứ 10,5 ứ + Bước : Mài tinh trụ ứ 10,5 ứ - Dụng cụ đo kiểm tra : Panme Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S Trang 21 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN Khoa Cơ Khí ĐỒ ÁN MƠN HỌC Phần V:TÍNH TỐN LƯỢNG DƯ GIA CƠNG Việc tính tốn lượng dư gia công cho chi tiết công việc quan trọng cần thiết làm sở sau cho công việc chế tạo phôi , xác định lượng dư gia công không hợp lý gây cho công việc sau có ảnh hưởng tới kinh tế cho nhiều mặt ,là sở cho việc tính tốn chế độ cắt - Nếu lượng dư lớn tốn nguyên vật liệu phải qua nhiều lần cắt gọt , ảnh hưởng tới dụng cụ cắt độ rung động q trình gia cơng đồ gá khơng bền ảnh hưởng tới chi tiết hiệu không cao - Nếu lượng dư gia cơng mà q nhỏ khơng đủ để hớt sai lệch hình dáng hình học chi tiết chi tiết trở thành phế phẩm bị hỏng Do việc xác định lượng dư hợp lý việc công việc quan trọng ảnh hưởng đến sai lệch yêu cầu cho chi tiết V.1 Tính tốn lượng dư cho ngun cơng V : Khoan lỗ ứ ứ Ta tính lượng dư gia cơng cho lỗ ứ từ suy lượng dư gia công lỗ ứ Quy trình cơng nghệ gia cơng lỗ ứ gồm có bước : - Bước : khoan lỗ - Bước : doa lỗ đạt kích thước ứ 3+0,05 Theo bảng 10 trang 39 < tkđanctm > ta có : Rz + Ti = 150 + 150 = 300 m Theo bảng 13 trang 40 Sau bước : khoan Rz + Ti = 40 + 60 = 100 m Sau bước : doa Rz + Ti = 10 + 25 = 35 m Sai lệch khơng gian tổng cộng tính theo cơng thức : ρ √ ρ2c + ρ2cm = ρ c :giá trị cong vênh lỗ tính theo phương hướng kính hướng trục ρ c tính theo cơng thức phơi 2 = √( Δkk D) +( Δkk l) Trong : - Δkk : Độ cong giới hạn phôi mm chiều dài - D : Đường kính lỗ - l : Chiều dài lỗ Tra bảng 15 ta Δkk =1 ρ => ρ c = c √(1 )2+(1 6,6)2=7 , 25 Sinh viên thực : Nguyễn Văn Bính Lớp : CTK32_S m Trang 22 ... gian lắp ráp.Vật liệu q trình gia cơng nhất, sử dụng phương pháp gia công tiên tiến để nâng cao chất lượng hạ giá thành sản phẩm Chi tiết cần chế tạo Piston Vòi phun bơm cao áp Diezel D12 Vật... em góp phần nhỏ bé làm giàu cho đất nước Vừa em giao đề tài : Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết > Mục đích đề tài nhằm kiểm tra đánh giá... cơng nghệ gia cơng Piston vịi phun bơm Phần IV.1 : Đường lối công nghệ Phần IV.2 : Phương án gia công Phần IV.3 : Thứ tự nguyên công -Nguyên công -Nguyên công -Nguyên công -Nguyên công -Nguyên công