Đồ án công nghệ chế tạo hộp trục vít bánh vít

45 727 0
Đồ án công nghệ chế tạo hộp trục vít bánh vít

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Các mặt làm việc của chi tiết là các mặt đầu và mặt lỗ và các rãnh. Hai mặt đầu được dùng để bắt với các mặt khác của cụm hộp giảm tốc thông qua các bu lông còn mặt lỗ đỡ các trục “HỘP GIẢM TỐC “ thuộc họ chi tiết dạng hộp . Chức năng của chi tiết là đỡ các trục vít bánh vít, là cơ sở để lắp ghép các chi tiết khác như bulong đai ốc, vít, nắp….. Chi tiết làm việc trong điều kiện không quá phức tạp với yêu cầu kỹ thuật không cao nên ta có thể gia công chi tiết trên các máy vạn năng thông thường mà vẫn có thể đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết

ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Ng Trng Mai MC LC trang Li núi u PHN 1: PHN TCH CHC NNG LM VIC,TNH CễNG NGH TRONG KT CU CA CHI TIT VXC NH DNG SN XUT Phõn tớch chc nng lm vic ca chi tit Tớnh cụng ngh kt cu chi tit Xỏc nh dng sn xut 4 PHN : CHN PHễI, XC NH PHNG PHP CH TO PHễI V XY DNG BN V LNG PHễI Xỏc nh phng phỏp ch to phụi Bn v lng phụi PHN : TNH LNG D GIA CễNG CHO B MT V TRA LNG D GIA CễNG CHO CC B MT CềN LI 1.Tớnh lng d gia cụng gia cụng l 54 Tra lng d cho cỏc b mt cũn li PHN 4: THIT K QUY TRèNH CễNG NGH HP GIM TC Nguyờn cụng : ỳc phụi Nguyờn cụng : Phay mt ỏy Nguyờn cụng 3: Phay mt trờn Nguyờn cụng : Khoan l , Nguyờn cụng : Phay mt trờn Nguyờn cụng : Phay mt cnh Nguyờn cụng 7: Khoột doa l ,, Nguyờn cụng : Khoan l Nguyờn cụng : Khoan l 10 Nguyờn cụng 10 : Khoan l ,taro 11.Nguyờn cụng 11 : Kim tra 12.Nguyờn cụng 12 : Kim tra 10 10 13 15 18 21 doa l , ,, ,taro ,taro 10 23 24 26 28 28 28 PHN : TNH THI GIAN C BN V THI GIAN TNG CHIC29 PHN : TNH TON V THIT K G SVTH:Hong Nh Hng 35 ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Ng Trng Mai Li núi u Cụng ngh ch to mỏy l mt ngnh then cht, nú úng vai trũ quyt nh s nghip cụng nghip hoỏ hin i hoỏ t nc Nhim v ca cụng ngh ch to mỏy l ch to cỏc sn phm c khớ cho mi lnh vc ca nghnh kinh t quc dõn, vic phỏt trin ngnh cụng ngh ch to mỏy ang l mi quan tõm c bit ca ng v nh nc ta Mụn hc cụng ngh ch to mỏy cú v trớ quan trng chng trỡnh o to k s v cỏn b k thut v thit k, ch to cỏc loi mỏy v cỏc thit b c khớ phc v cỏc ngnh kinh t nh cụng nghip, nụng nghip, giao thụng ti, in lc giỳp cho sinh viờn nm vng c cỏc kin thc c bn ca mụn hc v lm quen vi nhim v thit k, chng trỡnh o to, ỏn mụn hc cụng ngh ch to mỏy l mụn hc khụng th thiu c ca sinh viờn chuyờn ngnh ch to mỏy kt thỳc mụn hc Sau mt thi gian tỡm hiu v vi s ch bo tn tỡnh ca cỏc thy cụ giỏo, c bit l thy NGUYN TRNG MAI n em ó hon thnh ỏn mụn hc cụng ngh ch to mỏy Trong quỏ trỡnh thit k v tớnh toỏn tt nhiờn s cú nhng sai sút thiu thc t v kinh nghim thit k, em rt mong c s ch bo ca cỏc thy cụ giỏo b mụn cụng ngh ch to mỏy v s úng gúp ý kin ca cỏc bn ln thit k sau v thc t sau ny c hon thin hn Em xin chõn thnh cm n ! Sinh viờn thc hin Hong Nh Hng SVTH:Hong Nh Hng ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Ng Trng Mai Nhn xột ca giỏo viờn hng dn H Ni ngy 22 thỏng 12 nm 2014 Giỏo viờn hng dn Nguyn Trng Mai SVTH:Hong Nh Hng ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Ng Trng Mai PHN 1: PHN TCH CHC NNG LM VIC, TNH CễNG NGH TRONG KT CU CA CHI TIT V XC NH DNG SN XUT I : PHN TCH CHC NNG LM VIC CA CHI TIT M8x6 lo M8x 5lo Yờu c?u k? thu?t: -é? khụng vuụng gúc gi? a m?t dỏy v m?t d?u 0.05mm - é? khụng vuụng gúc gi? a tõm l? v m?t d?u 0.05mm - Cỏc b? m?t l? v m?t d?u gia cụng d?t Ra=2.5 -Cỏc b? m?t gia cụng khỏc l?y Rz20 -Cỏc gúc lu?n l?y R10 - Cỏc gúc vỏt 2x45 - C?p chớnh xỏc: HP GIM TC thuc h chi tit dng hp Chc nng ca chi tit l cỏc trc vớt bỏnh vớt, l c s lp ghộp cỏc chi tit khỏc nh bulong c, vớt, np SVTH:Hong Nh Hng ỏn cụng ngh ch to mỏy GVHD: Ng Trng Mai Chi tit lm vic iu kin khụng quỏ phc vi yờu cu k thut khụng cao nờn ta cú th gia cụng chi tit trờn cỏc mỏy nng thụng thng m cú th m bo cỏc yờu cu k thut ca chi tit Yờu cu k thut c bn : + Vt ỳc khụng r , ngút khụng ngm x + khụng vuụng gúc gia tõm l v u mt l 0.05mm + khụng song song gia mt A v mt B l 0.1/100 mm Thõn van c lm bng gang xỏm GX 15 -32 cú thnh phn húa hc nh sau : C Si Mn S P 3,2- 3,5 2,0 -2,4 0,7 -1,1 [...]... Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai 6 : Nguyên công 6 : Phay mặt cạnh 6.1 Sơ đồ nguyên công W W 85±0.062 6.2 Phân tích + Định vị:Dùng phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do mặt đáy, chốt chám hạn chế 1 bậc tự do vào mặt lỗ, 1 chốt trụ ngắn hạn chế 2 bậc tự do + Kẹp chặt : Khối ren vít 6.3 Chọn máy : Chọn máy 6H82 (bảng 9-22 STCNCTM -3) + Công suất động cơ : 4 Kw SVTH:Hoàng Như Hưng Đồ án công nghệ. .. Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai W W 7.2 Phân tích + Định vị:Dùng phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do mặt đáy, chốt chám hạn chế 1 bậc tự do, 1 chốt trụ ngắn hạn chế 2 bậc tự do thêm chốt tỳ phụ + Kẹp chặt : Khối ren vít 7.3 Chọn máy : Chọn máy khoan cần 2H55 (bảng 9-22 STCNCTM -3) + Công suất động cơ : 4 Kw + Đường kính gia công lớn nhất 50 mm SVTH:Hoàng Như Hưng Đồ án công nghệ chế tạo. .. nghiệm công suất cắt = = 0.09 Kw So sánh với công suất máy ta có : nghĩa là 0,09< 4.0,75= 3 Vậy máy 2H55 đủ công suất để gia công lỗ có đường kính mm Bảng chế độ cắt : SVTH:Hoàng Như Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai Doa 2H55 P18 42 235 1.22 0.25 Khoét 2H55 P18 42 195 0.3 2.3 Bước CN Máy Dao V(m/ph) n(v/ph) S(mm/vòng) t(mm) 8, Nguyên công 8 : khoan, taro lỗ M8 8.1 Sơ đồ nguyên công. .. vị:Dùng phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do mặt đáy, chốt tram hạn chế 1 bậc tự do, 1 chốt trụ ngắn hạn chế 2 bậc tự do + Kẹp chặt : Khối ren vít 8.3 Chọn máy Chọn máy khoan cần 2A125 (bảng 9-22 STCNCTM -3) SVTH:Hoàng Như Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai + Công suất động cơ : 4 Kw + Đường kính gia công lớn nhất : 50 mm + Số cấp bước tiến trục chính : 12 + Số cấp tốc độ trục chính :21 + Giới.. .Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai PHẦN 4 : THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT HỘP GIẢM TỐC 1 Nguyên công 1 : Đúc phôi Đâyh rót L? thoát khí Ð?u ngót Yêu cầu kỹ thuật : + Sau khi đúc phôi phải được làm sạch bavia, cạnh sắc trước khi gia công cơ + Phôi đúc xong đạt độ chính xác cấp 2 + Phôi không bị biến dạng, cong vênh, nứt nẻ + Lượng dư gia công phải đều, trong... do mặt đáy, chốt tram hạn chế 1 bậc tự do, 1 chốt trụ ngắn hạn chế 2 bậc tự do + Kẹp chặt : Khối ren vít 9.3 Chọn máy Chọn máy khoan cần 2A125 (bảng 9-22 STCNCTM -3) + Công suất động cơ : 4 Kw + Đường kính gia công lớn nhất : 50 mm + Số cấp bước tiến trục chính : 12 + Số cấp tốc độ trục chính :21 + Giới hạn vòng quay : 20 – 2000 (v/p) SVTH:Hoàng Như Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai... n(v/ph) S(mm/răng) t(mm) 3, Nguyên công 3: Phay mặt trên lắp bulong SVTH:Hoàng Như Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai 3.1 Sơ đồ nguyên công : 19+0.025 3.2 Phân tích - Định vị : Dùng 2 phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do Dùng chốt tỳ hạn chế 2 bậc tự do - Kẹp chặt : Dùng mot kẹp kẹp chặt 3.3 Chọn máy Máy phay đứng 6H12 (Bảng 9-38 Sổ tay CNCTM tập 3 ) : +Công suất : N = 7 Kw + Hiệu suất + Số... vòng quay trục chính là : (vòng/ phút ) Chọn theo máy :/ phút ) Bảng chế độ cắt : Târo 8 2A125 P18 8.2 380 0.75 0,375 Khoan 6 lỗ 7.6 2A125 P18 42 1360 0,48 2.62 Bước CN Máy Dao V(m/ph) n(v/ph) S(mm/vòng) t(mm) 9, Nguyên công 9 : khoan, taro lỗ M8 9.1 Sơ đồ nguyên công SVTH:Hoàng Như Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy W GVHD: Ng Trọng Mai M8x5 l? W 9.2 Phân tích + Định vị:Dùng phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự... phải đều, trong phạm vi cho phép 2, Nguyên công 2 : Phay mặt đáy 2.1 Sơ đồ nguyên công: SVTH:Hoàng Như Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai 2.2 Phân tích - Định vị : Dùng 2 phiến tỳ hạn chế 3 bậc tự do Dùng khối 2 chốt tỳ hạn chế 2 bậc tự do - Kẹp chặt : Dùng mỏ kẹp kẹp chặt 2.3 Chọn máy Máy phay đứng 6H12 (Bảng 9-38 Sổ tay CNCTM tập 3 ) : +Công suất : N = 7 Kw + Hiệu suất + Số cấp bước... Như Hưng Đồ án công nghệ chế tạo máy GVHD: Ng Trọng Mai Tốc độ cắt : V= 185 (m/ph) tra bảng 5-127 sổ tay CNCTM tập 2 Số vòng quay của trục chính: =244,3 (v/ph) Ta chọn số vòng quay theo máy nm = 235 vg/ph Bảng chế độ cắt Phay tinh Phay thô 6H82 6H82 P6M5 P6M5 185 145 235 190 0.08 0.18 0.5 2 Bước CN Máy Dao V(m/ph) n(v/ph) S(mm/răng) t(mm) 7, Nguyên công 7 : Khoét, doa lỗ , 7.1 Sơ đồ nguyên công SVTH:Hoàng ... liu : Thộp giú P18 4.4.2Khoan,doa l Bc : Khoan Mui khoan rut g, uụi cụn kiu bng 4.40 STCNCTM-1 + ng kớnh : D=19.6 mm + Chiu di L=250mm + Chiu di phn lm vic ca mui khoan l= 170mm + Vt liu :Thộp giú... khoan l= 170mm + Vt liu : Thộp giú P18 8.4.2 Taro5 l Mui taro chuụi cụn bng 4.49 STCNCTM-1 + ng kớnh D=8 mm + Chiu di L= 250mm + Chiu di phn lm vic : l= 170mm + Vt liu : Thộp giú P18 + Tui bn dao... khoan l= 170mm + Vt liu : Thộp giú P18 9.4.2 Taro l Mui taro chuụi cụn bng 4.49 STCNCTM-1 + ng kớnh D=8 mm + Chiu di L= 250mm + Chiu di phn lm vic : l= 170mm + Vt liu : Thộp giú P18 + Tui bn dao

Ngày đăng: 15/12/2015, 10:25

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Sinh viên thực hiện

  • N: S¶n l­îng hµng n¨m

  • Trong đó

  • + Ttn là thời gian nghĩ ngơi tự nhiên của công nhân Ttn = 5%To

  • a. Phay thô

  • b.Phay tinh

  • a. Phay thô

  • b.Phay tinh

  • a.Khoan 4 lỗ 18

  • Khoan 12 lỗ  10

  • a. Phay thô

  • b.Phay tinh

  • Khoan,taro 6 lỗ  M8

  • Thời gian nguyên công ( Thời gian từng chiếc ) : Ttc= To +Tp +Tpv +Ttn

  • Sinh viên thực hiện

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan