Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

97 825 1
Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Tài liệu tham khảo Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

Lời nói đầu Hiện ngành kinh tế nói chung đặc biệt ngành khí đòi hỏi kỹ s khí cán kỹ thuật khí đợc đào tạo phải có kiến thức vững tơng đối rộng đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thờng gặp sản xuất Môn học công nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng chơng trình đào tạo kỹ s cán kỹ thuật thiết kế, chế tạo loại máy thiết bị khí phục vụ ngành kinh tế kinh tế quốc dân Để giúp cho sinh viên nắm vững đợc kiến thức môn học làm quen với nhiệm vụ thiết kế, chơng trình đào tạo, đồ án môn học công nghệ chế tạo máy thiếu đợc sinh viên chuyên ngành chế tạo máy kết thúc môn học Sau thời gian tìm hiểu với hớng dẫn bảo tận tình thầy giáo: NGUYễN ĐắC LộC đà giúp em hoàn thành đồ án tốt nghiệp công nghệ chế tạo máy đợc giao Trong trình thiết kế em đà cố gắng tìm hiểu tài liệu liên quan thực tế, nhiên không tránh khỏi sai sót ý muốn thiếu kinh nghiÖm thùc tÕ, thiÕt kÕ Do vËy em rÊt mong đợc bảo thầy cô giáo môn công nghệ chế tạo máy đóng góp ý kiến bạn để em hoàn thiện đồ án nh hoàn thiện vốn kiến thức em mong đợc học hỏi Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo: Nguyễn Đắc Lộc đà hớng dẫn em hoàn thiện đồ án Nội dung thuyết minh tính toán Đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy I Phân tích chức làm việc chi tiết: Dựa vào đặc điểm kết cấu chi tiết ta thấy chi tiết dạng chúng loại chi tiết có lỗ mà tâm chúng song song với tạo với góc Chi tiết dạng thờng có chức biến chuyển động thẳng chi tiết (thờng piston động cơ) thành chuyển động quay chi tiết khác nh trục khuỷu ngợc lại Ngoài chi tiết dạng dùng để đẩy bánh cần thay đổi tỉ số truyền hộp tốc độ Trên chi tiết dạng lỗ cần đợc gia công xác có lỗ dùng để kẹp chặt rÃnh then, mặt đầu lỗ yếu tố khác cần đợc gia công Nh trờng hợp chi tiết đà cho tay biên ®éng c¬ ®èt cã nhiƯm vơ biÕn chun ®éng tịnh tiến pit tong thành chuyển động quay cua trục khuỷu, chi tiết điển hình chi tiết dạng Khi làm việc tay biên chịu: + lùc khÝ thĨ + lùc qu¸n tÝnh cđa nhãm pittông lực quán tính thân tay biên + lực lực tuần hoàn,va đập II Phân tích tính công nghệ kết cấu cña chi tiÕt: 0,5 Ø7 65 55 52.5+0.5 R5 2,5 R55 20 92+0.2 -0.2 10 20 20 22 Ø R6 12 60 10 67-0.4 63 2,5 30+0.1 -0.1 18,5+0.2 -0.2 10 62+0.1 -0.1 16+0.2 -0.2 10° 46 125+0.075 +0.015 R4 20 Ø12,8 R3 3,5 Ø3 110 3,5+0.25 -0.25 5+0.2 10 12+0.50 +0.25 10 BỊ mỈt làm việc chủ yếu tay biên hai bề mặt hai lỗ, cần đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sau: + Kích thớc lỗ đợc gia công đạt cấp xác 7-9, độ nhám bề mặt Ra= 1,25-0,63 + Độ song song tâm lỗ khoảng 0,03-0,05 mm 100 mm chiều dài +Độ không vuông góc tâm lỗ so với mặt đầu khoảng 0,05-0,1 mm 100mm bán kính + Độ không song song mật đầu lỗ khác khoảng 0,05-0,25 mm 100mm bán kính mặt đầu + Các mặt làm việc chi tiết đợc nhiệt luyện đạt độ cứng 50-55 HRC Từ yêu cầu kỹ thuật ta đa số nét công nghệ điển hình gia công chi tiết tay biên nh sau: + Kết cấu phải bảo đảm khả cứng vững + Chiều dài lỗ nên chọn mặt đầu chúng thuộc hai mặt phẳng song song với tốt + Kết cấu chi tiết nên chọn đối xứng qua mặt phẳng Đối với tay biên lỗ vuông góc cần phải thuận lợi cho việc gia công lỗ + Kết cấu chi tiết phải thuận lợi cho viƯc gia c«ng nhiỊu chi tiÕt cïng mét lóc + Hình dáng chi tiết phải thuận lợi cho việc chọn chuẩn thô chuẩn tinh thống Với nắp tay biên, phải lắp ráp với nửa tay biên làm việc để đảm bảo độ xác yêu cầu gia công số bề mặt làm việc nh lỗ đầu to, mặt đầu , rÃnh then ta phải lắp ráp với nửa tay biên để gia công Với nắp tay biên nguyên công gia công mặt lắp ghép để làm chuẩn tinh đồng thời làm chuẩn láp ráp cho nguyên công sau III Xác định dạng sản xuất: Dạng sản xuất đợc xác định dựa theo công thức tính sản lợng hàng năm sau ®©y:     N  N m   100   Trong ®ã: N : Số chi tiết tổng cộng đợc sản xuất năm N1:Số sản phẩm đợc sản xuất năm theo kÕ ho¹ch,N1=20.000 chi tiÕt m : Sè chi tiÕt sản phẩm : lợng sản phẩm dự phòng sai hỏng tạo phôi đúc gây ( = 3%-6%).Chän  = 4%  : Sè chi tiÕt đợc chế tạo thêm để dự trữ ( = 5% - 7%) Chän  = 6% Thay sè ta cã:  N 20000.1   6  22000 100 ( sản phẩm/năm) Sau xác định đợc sản lợng hàng năm ta phải xác định trọng lợng chi tiết Trọng lợng chi tiết đợc xác định theo công thức: Q = V. Với :V 65 125 67 -  70,5 67 =544375 – 130705 =413670 mm3  = 7,852 kg/dm3  Q = V  = 0,41367.7,852  3,25 kg Theo b¶ng 2.6 trang 30 - HD thiÕt kÕ đồ án CNCTM, ta có: Dạng sản xuất: LOạT LớN IV Xác định phơng pháp chế tạo phôi: Phơng pháp tạo phôi phụ thuộc vào tất nhiều vấn đề nh chức kết cấu chi tiết máy cụm máy ,vật liệu sử dụng ,yêu cần kỹ thuật ,hình dáng bề mặt kích thớc chi tiết,quy mô tính loạt sản xuất.Chọn phôi nghĩa chọn loại vật liệu chế tạo ,phơng pháp hình thành phôi ,xác định lợng d gia công cho bề mặt ,tính toán kích thớc định dung sai cho trình chế tạo phôi Chọn phôi toán không dễ dàng Phơng án cuối đợc định sau đà tính toán giá thành phôi giá thành sản phẩm sau gia công Trong khuôn khổ đồ án môn học trình bày cách đầy đủ phơng pháp chế tạo phôi Dựa vào kết cấu chi tiết với đặc trng chi tiết nhỏ nh yêu cầu kỹ thuật tÝnh kinh tÕ cđa s¶n phÈm Ta chän vËt liƯu chế tạo phôi thép 45 phơng pháp chế tạo phôi phơng pháp đúc khuân kim loại Ta chọn cấp xác phôi cấp xác (bảng 2.12) sai lệch kích thớc phôi đúc đợc tra theo bảng 2.11 đợc trình bày vẽ lồng phôi Sau phôi đợc đúc xong ta thực cắt tỉa ba via, làm phôi kiểm tra kích thớc phôi đúc V Lập thứ tự nguyên công: (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, vÏ chiỊu chun ®éng cđa dao, cđa chi tiÕt) Lập sơ nguyên công gia công chi tiÕt : Ø70,5 Ø87 3+0.25 -0.25 2,5 R R8 R45 65 52 50+0,5 z4 R4 R3 Rz80 15 A 125+0.075 +0.015 62,5+0.1 -0.1 92+0.2 -0.2 110 Rz40 Rz 80 R3 43-1 7+0.25 -0.25 37 Rz40 39-0.07 Rz40 Ø2 16,5+0.2 -0.2 5+0.2 12+0.50 +0.25 [A] 6,8 Ø1 80 Rz Ø30 2,5 Rz40 CHI TIếT - Nguyên công 01: Kiểm tra phôi - Nguyên công 02a: Phay mặt phẳng lắp ghép ( mặt 1) - Nguyên công 02b: mài phẳng mặt lắp ghép (đạt đợc độ nhám RZ 40 - cấp độ bóng cấp 5) để làm chuẩn định vị cho nguyên công sau - Nguyên công 03: Gia công mặt phẳng đối diện với mặt lắp ghép (mặt 2) - Nguyên công 04: Gia công lỗ lắp bu lông phơng pháp khoan, khoét , doa , gia công máy khoan ( mặt 4) - Nguyên công 05: Gia công hai mặt bên (mặt 3), gia công máy phay ngang dao phay đĩa - Nguyên công 06: Gia công vát mép mặt phẳng lắp ghép ( mặt 1), gia công máy phay đứng dao phay mặt đầu - Nguyên công 07: Phay mặt đầu lỗ đầu lỗ đầu to, gia công máy phay ngang dao phay đĩa - Nguyên công 08: Nguội, lắp ráp nắp biên - Nguyên công09: Mài lại hai mặt đầu lỗ đầu to lỗ đầu nhỏ - Nguyên công 10: Khoét doa lỗ đầu to máy doa - Nguyên công 11: Tháo đầu to chi tiết - Nguyên công 12: Xọc rÃnh then máy xọc ( mặt 7) - Nguyên công 13: Phay rÃnh định vị (vấu lỡi gà) mặt - Nguyên công 14: Nguội, lắp ráp - Nguyên công 15: Cân trọng lợng, sửa nguội, làm - Nguyên công 16 :Kiểm tra nghiệm thu Lập sơ nguyên công gia công chi tiết : 3+0.25 -0.25 2,5 65 50+0.5 R8 15 2° Rz40 125+0.075 +0.015 62,5+0.1 -0.1 16,5+0.2 -0.2 R3 92+0.2 -0.2 Ø z8 26 Rz80 80 Rz 5+0.2 2,5 Rz40 31 35-1 5,5+0.25 -0.25 R3 R Ø3 6, Ø1 CHI TIếT - Nguyên công 01: Kiểm tra phôi - Nguyên công 02a: Phay mặt phẳng lắp ghép ( mặt 1) - Nguyên công 02b: mài phẳng mặt lắp ghép (đạt đợc độ nhám RZ 40 - cấp độ bóng cấp 5) để làm chuẩn định vị cho nguyên công sau - Nguyên công 03: Gia công mặt phẳng đối diện với mặt lắp ghép (mặt 2) - Nguyên công 04: Gia công lỗ lắp bu lông phơng pháp khoan, khoét , doa , gia công máy khoan ( mặt 4) - Nguyên công 05: Gia công hai mặt bên (mặt 3), gia công máy phay ngang dao phay đĩa - Nguyên công 06: Gia công vát mép mặt phẳng lắp ghép ( mặt 1), gia công máy phay đứng dao phay mặt đầu - Nguyên công 07: Phay mặt đầu lỗ đầu lỗ đầu to, gia công máy phay ngang dao phay đĩa - Nguyên công 08: Nguội, lắp ráp nắp biên - Nguyên công 09: Mài lại hai mặt đầu lỗ đầu to lỗ đầu nhỏ - Nguyên công 10: Khoét doa lỗ đầu to máy doa - Nguyên công 11: Tháo đầu to chi tiết - Nguyên công 12: Phay rÃnh định vị (vấu lỡi gà) mặt - Nguyên công 13: Nguội, lắp ráp - Nguyên công 14: Cân trọng lợng, sửa nguội, làm - Nguyên công 15: Kiểm tra nghiệm thu Lập sơ nguyên công gia công chi tiết : 0,5 Ø7 65 52.5+0.5 55 R5 3+0.25 -0.25 R55 Rz40 46 10° R40 125+0.075 +0.015 62+0.1 -0.1 16+0.2 -0.2 92+0.2 -0.2 10 80 Rz 22 Ø 18,5+0.2 -0.2 Rz40 R4 Rz80 Ø12,8 Ø3 110 R3 3,5 5+0.2 3,5+0.25 -0.25 12 60 67-0.4 30+0.1 -0.1 2,5 R6 Rz40 CHI TIếT Lập sơ nguyên công: - Nguyên công 01: Kiểm tra phôi - Nguyên công 02a: Phay mặt phẳng lắp ghép ( mặt 1) - Nguyên công 02b: mài phẳng mặt lắp ghép (đạt đợc ®é nh¸m RZ 40 - cÊp ®é bãng cÊp 5) để làm chuẩn định vị cho nguyên công sau - Nguyên công 03: Gia công mặt phẳng đối diện với mặt lắp ghép (mặt 2) - Nguyên công 04: Gia công lỗ lắp bu lông phơng pháp khoan, khoét , doa , gia công máy khoan ( mặt 4) - Nguyên công 05: Gia công hai mặt bên (mặt 3), gia công máy phay ngang dao phay đĩa - Nguyên công 06: Gia công vát mép mặt phẳng lắp ghép ( mặt 1), gia công máy phay đứng dao phay mặt đầu - Nguyên công 07: Phay mặt đầu lỗ đầu lỗ đầu to, gia công máy phay ngang dao phay đĩa - Nguyên công 08: Nguội, lắp ráp nắp biên - Nguyên công09: Mài lại hai mặt đầu lỗ đầu to lỗ đầu nhỏ - Nguyên công 10: Khoét doa lỗ đầu to máy doa - Nguyên công 11: Tháo đầu to chi tiết - Nguyên công 12: Phay rÃnh định vị (vấu lỡi gà) mặt - Nguyên công 13: Nguội, lắp ráp - Nguyên công 14 : Cân trọng lợng, sửa nguội, làm - Nguyên công 15 : kiểm tra nghiệm thu Lập sơ nguyên công gia công chi tiết điển hình : CHI TIếT ĐIểN HìNH - Nguyên công 01: Kiểm tra phôi - Nguyên công 02a: Phay mặt phẳng lắp ghép ( mặt 1) - Nguyên công 02b: mài phẳng mặt lắp ghép (đạt đợc độ nhám RZ 40 - cấp độ bóng cấp 5) để làm chuẩn định vị cho nguyên công sau - Nguyên công 03: Gia công mặt phẳng đối diện với mặt lắp ghép (mặt 2) - Nguyên công 04: Gia công lỗ lắp bu lông phơng pháp khoan, khoét , doa , gia công máy khoan ( mặt 4) - Nguyên công 05: Gia công hai mặt bên (mặt 3), gia công máy phay ngang dao phay đĩa - Nguyên công 06: Gia công vát mép mặt phẳng lắp ghép ( mặt 1), gia công máy phay đứng dao phay mặt đầu - Nguyên công 07 : Phay mặt đầu lỗ đầu lỗ đầu to, gia công máy phay ngang dao phay đĩa - Nguyên công 08 : Nguội, lắp ráp nắp biên - Nguyên công 09 : Mài lại hai mặt đầu lỗ đầu to lỗ đầu nhỏ - Nguyên công 10 : Khoét doa lỗ đầu to máy doa - Nguyên công 11: Tháo đầu to chi tiết - Nguyên công 12 : Phay rÃnh then máy phay ( mặt 7) - Nguyên công 13 : Phay rÃnh định vị (vấu lỡi gà) mặt - Nguyên công 14 : Nguội, lắp ráp - Nguyên công 15 : Cân trọng lợng, sửa nguội, làm - Nguyên công 16 : Kiểm tra nghiệm thu Thiết kế cụ thể nguyên công : 2.1 Nguyên công 01 : Kiểm tra phôi Nội dung nguyên công 1.Độ cứng 2630 HRC Trang bị công nghệ Thớc cặp 10 ... dung sai cho trình chế tạo phôi Chọn phôi toán không dễ dàng Phơng án cuối đợc định sau đà tính toán giá thành phôi giá thành sản phẩm sau gia công Trong khuôn khổ đồ án môn học trình bày cách... dáng bề mặt kích thớc chi tiết,quy mô tính loạt sản xuất.Chọn phôi nghĩa chọn loại vật liệu chế tạo ,phơng pháp hình thành phôi ,xác định lợng d gia công cho bề mặt ,tính toán kích thớc định dung. .. đầy đủ phơng pháp chế tạo phôi Dựa vào kết cấu chi tiết với đặc trng chi tiết nhỏ nh yêu cầu kỹ thuật tính kinh tế sản phẩm Ta chọn vật liệu chế tạo phôi thép 45 phơng pháp chế tạo phôi phơng pháp

Ngày đăng: 25/04/2013, 10:03

Hình ảnh liên quan

CHI TIếT ĐIểN HìNH - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy
CHI TIếT ĐIểN HìNH Xem tại trang 10 của tài liệu.
Máy mài phẳng có bàn hình chữ nhật của NG A: 3E711B có các thông số nh sau : - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

y.

mài phẳng có bàn hình chữ nhật của NG A: 3E711B có các thông số nh sau : Xem tại trang 22 của tài liệu.
Gia công lỗ biên đầu to cần đảm bảo độ đồng tâm tơng đối giữa hình trụ trong và hình tròn ngoài của phôi và độ vuông góc của tâm lỗ và mặt đầu đồng  thời cần đảm bảo khoảng cách tâm của hai lỗ A = 500±0.25 bởi vậy ta định vị nhờ  một mặt phẳng hạn chế 3 b - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ia.

công lỗ biên đầu to cần đảm bảo độ đồng tâm tơng đối giữa hình trụ trong và hình tròn ngoài của phôi và độ vuông góc của tâm lỗ và mặt đầu đồng thời cần đảm bảo khoảng cách tâm của hai lỗ A = 500±0.25 bởi vậy ta định vị nhờ một mặt phẳng hạn chế 3 b Xem tại trang 23 của tài liệu.
Dao phay ngón đuôi trụ .Tra bảng 4-66 Sổ tay công nghệ chế tạo máy – - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ao.

phay ngón đuôi trụ .Tra bảng 4-66 Sổ tay công nghệ chế tạo máy – Xem tại trang 25 của tài liệu.
Dao phay đĩa ba mặt có các kích thớc nh sau (Tra theo bảng 4- 84 Sổ tay CNCTM tập 1) - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ao.

phay đĩa ba mặt có các kích thớc nh sau (Tra theo bảng 4- 84 Sổ tay CNCTM tập 1) Xem tại trang 27 của tài liệu.
⇒ Ta có thể lập đợc bảng tính toán lợn gd nh sau: - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

a.

có thể lập đợc bảng tính toán lợn gd nh sau: Xem tại trang 33 của tài liệu.
Lợn gd của các bề mặt còn lại tra theo sổ tay công nghệ tập 1(bảng 3-102) nh bảng sau : - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

n.

gd của các bề mặt còn lại tra theo sổ tay công nghệ tập 1(bảng 3-102) nh bảng sau : Xem tại trang 34 của tài liệu.
VII. Tính chế độ cắt của một bề mặt nào đó, còn tất cả các bề mặt gia công khác của chi tiết thì tra bảng. - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

nh.

chế độ cắt của một bề mặt nào đó, còn tất cả các bề mặt gia công khác của chi tiết thì tra bảng Xem tại trang 34 của tài liệu.
K 1: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào cơ tính vật liệu thé p: -Tra bảng5- 5-120 ta có : K1 =1 - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

1.

Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào cơ tính vật liệu thé p: -Tra bảng5- 5-120 ta có : K1 =1 Xem tại trang 46 của tài liệu.
Tra bảng P1.22 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có:       Πk =8% . - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ra.

bảng P1.22 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có: Πk =8% Xem tại trang 50 của tài liệu.
Π k– tra bảng P1.22 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy: - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

k.

– tra bảng P1.22 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy: Xem tại trang 53 của tài liệu.
Tra bảng P1.22 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có:             Πk =  7 - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ra.

bảng P1.22 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có: Πk = 7 Xem tại trang 54 của tài liệu.
Tra bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép 40X :σch =900 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 –  Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ra.

bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép 40X :σch =900 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 – Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 Xem tại trang 70 của tài liệu.
Tra bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép 40X :σch =900 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 –  Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ra.

bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép 40X :σch =900 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 – Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 Xem tại trang 72 của tài liệu.
(hình vẽ) - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

hình v.

ẽ) Xem tại trang 77 của tài liệu.
Các hệ số và số mũ tra bảng 5-32 STCNCTM tập II ta đợc CM = 0.0345;  q = 2; y = 0,8 - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

c.

hệ số và số mũ tra bảng 5-32 STCNCTM tập II ta đợc CM = 0.0345; q = 2; y = 0,8 Xem tại trang 78 của tài liệu.
Với vật liệu bulông đai ốc là thép 35X và thép C45 .Tra bảng 8-1 – Chi tiết máy ta có :  σch =640MPa - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

i.

vật liệu bulông đai ốc là thép 35X và thép C45 .Tra bảng 8-1 – Chi tiết máy ta có : σch =640MPa Xem tại trang 81 của tài liệu.
Ta có sơ đồ nh sau: (hình vẽ) Ta có chuỗi kích thớc: H = c - x Trong đó: - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

a.

có sơ đồ nh sau: (hình vẽ) Ta có chuỗi kích thớc: H = c - x Trong đó: Xem tại trang 82 của tài liệu.
Tra bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép CT3 :σch =200 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 –  Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ra.

bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép CT3 :σch =200 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 – Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 Xem tại trang 91 của tài liệu.
Tra bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép CT3 :σch =200 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 –  Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ra.

bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép CT3 :σch =200 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 – Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 Xem tại trang 93 của tài liệu.
Ta bảng 3.11 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có:             εk=70àm - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

a.

bảng 3.11 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có: εk=70àm Xem tại trang 95 của tài liệu.
Tra bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép CT3 :σch =200 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 –  Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ra.

bảng 8-1 – Chi tiết máy tậ pI ta có: với thép CT3 :σch =200 Mpa [S] – hệ số an toàn khi lực xiết không đợc kiểm tra – Tra bảng 8-4 – Chi tiết máy với tải trọng thay đổi [S] =1,2 Xem tại trang 103 của tài liệu.
Tra bảng 3.11 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có:             εk=0àm - Nội dung thuyết minh và tính toán đồ án môn học chế tạo máy

ra.

bảng 3.11 – Hớng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy ta có: εk=0àm Xem tại trang 106 của tài liệu.

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan