Đang tải... (xem toàn văn)
Bia là một loại nước giải khát lên men có độ cồn thấp, rất hấp dẫn với hương thơm đặc trưng và vị đắng dễ chịu của hoa houblon
Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia - - LỜI MỞ ĐẦU Bia loại nước giải khát lên men có độ cồn thấp, hấp dẫn với hương thơm đặc trưng vị đắng dễ chịu hoa houblon Ngoài tác dung giải khát, bia cung cấp lượng lớn chất dinh dưỡng, chất giúp tăng cường tiêu hoá vitamin, vitamin nhóm B Ngun liệu dùng để sản xuất bia malt đại mạch, hoa houblon nước với qui trình cơng nghệ đặc biệt Ngoài để tăng hiệu kinh tế, giảm giá thành sản phẩm đa dạng hoá sản phẩm, nhà máy sản xuất bia dùng số loại nguyên liệu thay như: Đại mạch chưa nảy mầm, gạo, ngô tách phôi Các nước có ngành cơng nghiệp phát triển nghiên cứu nhiều trình sản xuất bia tiên tiến đạt hiệu kinh tế trình độ kỹ thuật cao như: Phương pháp lên men đại, lên men liên tục, sử dụng chế phẩm enzim sản xuất bia Ở nước ta khoảng 10 năm trở lại đây, ngành cơng nghiệp thực phẩm nói chung cơng nghiệp sản xuất bia nói riêng có diện mạo với nhiều nhà máy bia đời, nhiều sản phẩm giới thiệu rộng rãi không đáp ứng nhu cầu tiêu thụ bia ngày tăng Chính việc xây dựng thêm nhà máy bia làm việc theo phương pháp lên men liên tục với suất 22 triệu lít năm điều cần thiết vừa cung cấp lượng bia lớn cho thị trường ngày mở rộng, hạn chế việc nhập bia, đồng thời để theo kịp trình độ sản xuất bia nước tiên tiến SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia - - CHƯƠNG I LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1.Sự cần thiết phải đầu tư: Huế tỉnh thuộc Bắc Trung Bộ có kinh tế phát triển Nói đến Huế trước tiên nói đến dịch vụ du lịch, điểm đến nhiều du khách nước Thế mạnh du lịch tỉnh quần thể di tích cố Huế với lăng tẩm, đền đài, chùa tiếng như: Lăng Minh Mạng, lăng Tự Đức, điện Hòn Chén, chùa Linh Mụ Trong Đại Nội Huế UNESCO cơng nhận di sản văn hố giới Dịch vụ du lịch tỉnh phát triển tạo nguồn thu nhập đáng kể cho người dân tỉnh Bên cạnh tiềm du lịch kinh tế tỉnh phát triển với tốc độ nhanh Hai khu công nghiệp tỉnh, đặt thị trấn Phú Bài, đặt xã Hương Sơ, với cảng lớn hoạt động mạnh cảng Chân Mây cảng Thuận An móng vững để đảm bảo kinh tế tỉnh phát triển cách mạnh mẽ Chính đầu tư phát triển du lịch kinh tế tạo công ăn việc làm, tăng thu nhập ổn định sống người dân dĩ nhiên khả tiêu dùng tăng theo, hứa hẹn thị trường mạnh tương lai Mặc dù tỉnh có nhà máy sản xuất bia vẩn không đáp ứng nhu cầu ngày tăng người tiêu dùng Với thuận lợi nói trên, việc đầu tư xây dựng thêm nhà máy sản xuất bia địa bàn tỉnh thu lợi ích kinh tế lớn cho nhà đầu tư cho địa phương 1.2 Phương án sản xuất: Nhà máy bia thiết kế làm việc theo phương pháp lên men liên tục, rút ngắn chu kỳ lên men, nâng cao lực sản xuất nhà máy Để giảm giá thành sản phẩm, nâng cao sức cạnh tranh đồng thời đảm bảo chất lượng phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng, nhà máy sử dụng nguyên liệu 85% malt đại mạch 15% ngô dã tách phôi 1.3 Cơ sở kinh tế kỹ thuật: Qua tìm hiểu điều kiện giao thơng, vị trí địa lí, khả tiêu thụ sản phẩm điều kiện khác Cho thấy chọn dịa điểm xây dựng nhà máy bia khu công nghiệp Phú Bài thuộc thị trấn Phú Bài- Huyện Hương Thuỷ - Tỉnh Thừa Thiên Huế thuận lợi 1.3.1 Đặc điểm thiên nhiên: Về vị trí địa lý: Khu cơng nghiệp Phú Bài, thị trấn Phú Bài, huyện Hương Thuỷ, Tỉnh Thừa Thiên Huế nằm phía Đơng Nam, cách thành phố Huế 15 km theo quốc lộ 1A, cách cảng biển nước sâu, đô thị Chân Mây 35 km SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư aïn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nhaì Maïy Bia - - Địa điểm xây dựng nhà máy khu công nghiệp, cách Quốc lộ 1A 1km, khu đất xây dựng có diện tích rộng phẳng cho phép xây dựng nhà cơng nghiệp nhiều tầng Với vị trí đặc biệt này, nhà máy thuận tiện việc vận chuyển sản phẩm đến nơi tiêu thụ tỉnh, ngoại tỉnh xuất -Về khí hậu: Theo tài liệu khí tượng thuỷ văn trạm khí tượng thuỷ văn Huế, Huế tỉnh có khí hậu tương đối ổn định với nhiệt độ trung bình năm 25oC, độ ẩm trung bình 84,5%, hướng gió Đơng Nam với tốc độ gió từ 1,5m/s -15m/s 1.3.2 Hệ thống giao thông vận tải: Nhà máy nằm khu công nghiệp nên sở hạ tầng đảm bảo, gần đường Quốc lộ 1A, gần đường sắt Bắc Nam, cách cảng Chân Mây 35km nên việc vận chuyển đường bộ, đường sắt, đường thuỷ thuận lợi 1.3.3 Nguồn nguyên liệu: Nguyên liệu để sản xuất bia malt đại mạch, hoa houblon nước Ngồi nhà máy cịn dùng ngun liệu thay ngô tách phôi Malt đại mạch hoa houblon nhập cảng Chân Mây sau vận chuyển nhà máy đường Nước ta có nhiều vùng trồng ngơ với sản lượng lớn, việc nhà máy sử dụng nguyên liệu thay ngơ để sản xuất bia có ý nghĩa lớn vấn đề tận dụng nguồn nguyên liệu sẵn có địa phương giảm giá thành sản phẩm Ở Huế có nhiều nơi trồng ngơ huyện Hương Thuỷ, huyện Phú Vang, huyện Nam Đông, A Lưới nguồn cung cấp ngô chủ yếu Ngồi nhà máy cịn mua ngơ từ vùng khác tỉnh, thành phố Đà Nẵng, Quãng Nam, Quãng Ngãi 1.3.4 Nguồn cung cấp điện: Nhà máy sử dung nguồn điện lấy từ lưới điện quốc gia qua máy biến áp riêng nhà máy Dòng điện nhà máy sử dung có hiệu điện 220V/380V Ngồi để đảm bảo cho trình sản xuất liên tục, nhà máy trang bị máy phát điện dự phòng 1.3.5 Nguồn cung cấp nhiên liệu: Nhà máy sử dụng hai lò để cấp cho phân xưởng, nhiên liệu dùng cho lò dầu FO Xăng dầu nhà máy mua từ trạm xăng dầu địa phương, nhà máy có kho dự trữ để đảm bảo sản xuất 1.3.6 Nguồn cung cấp nước: Nhà máy sử dung nguồn nước máy cơng ty cấp nước tỉnh Thừa Thiên Huế cung cấp, nguồn nước phải qua hệ thống xử lý nước nhà máy để đảm bảo tiêu hoá học, sinh học trước đem vào sản xuất bia 1.3.7 Hệ thống thoát nước: Phần lớn nước thải nhà máy chứa hợp chất hữa môi trường thuận lợi cho vi sinh vật phát triển, thải ngồi gây nhiễm mơi trường, cần phải xử lý trước thải ngồi SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia - - Nước thải nhà máy tập trung xử lý khu xử lý nước thải khu công nghiệp 1.3.8 Nguồn tiêu thụ sản phẩm: Một lượng lớn sản phẩm nhà máy tiêu thụ tỉnh đồng thời tiêu thụ nước xuất nước 1.3.9 Nguồn nhân lực: Công nhân nhà máy chủ yếu lấy từ nguồn công nhân địa phương, vừa giải công ăn việc làm cho người dân địa phương vừa giảm chi phí vế nhà sinh hoạt cho cơng nhân Cán quản lý cán kỹ thuật cung cấp từ trường đại học miền Trung như: Huế, Đà Nẵng, Nha Trang 1.3.9 Hợp tác hố: Việc đặt nhà máy khu cơng nghiệp môi trường hợp tác tốt nhà máy với nhà máy với nguồn mua bán nguyên liệu thay phụ phẩm từ nhà máy Kết luận: Qua phân tích, việc đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất bia với suất 22 triệu lít năm khu cơng nhgiệp Phú Bài thuộc thị trấn Phú Bài huyện Hương Thuỷ tỉnh Thừa Thiên Huế hợp lý, phù hợp với tình hình địa phương mang lại lợi ích kinh tế cho nhà đầu tư cho địa phương SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư aïn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nhaì Maïy Bia - - CHƯƠNG II GIỚI THIỆU NGUYÊN LIỆU Nguyên liệu nhà máy dùng để sản xuất bia malt đại mạch, hoa houblon, nước nguyên liệu thay ngô tách phôi 2.1 Malt đại mạch: Malt đại mạch hạt đại mạch nảy mầm điều kiện nhiệt độ, độ ẩm nhân tạo xác định Malt đại mạch qua q trình nảy mầm tích luỹ lượng lớn enzim hạt, chủ yếu amylaza Ngồi amylaza hạt cịn tích luỹ enzim khác proteaza, xitaza Trong sản xuất bia, malt đại mạch vừa tác nhân đường hoá (nhờ hệ enzim có malt) vừa ngun liệu dùng để nấu bia, để tạo nên sản phẩm bia Yêu cầu malt đại mạch sản xuất bia: -Phải sạch, có mùi thơm đặc trưng malt, có vị ngọt, có màu vàng sáng đều, khơng có mùi vị lạ, khơng mốc khơng khói -Kích thước hạt malt phải đồng điều: Hạt sàng 2,8 mm 2,5 mm chiếm 94%, hạt sàng 2,2 mm không 0,5% -Khối lượng riêng malt khoảng 520-600g/l -Độ ẩm malt không 6% -Độ chiết malt: 75-82% -Thời gian đường hoá: 10-35 phút, hoạt lực amylaza đạt 100-300 đơn vị, hàm lượng tinh bột cao tốt hàm lượng protein phải nằm khoảng 9-12%, cao bia đục, khó bảo quản, cịn thấp bia bọt, vị đậm đà Nhà máy sử dụng malt nhập ngoại từ nước Anh, Đan Mạch, Pháp chủ yếu Anh Malt sau nhà máy kiểm tra chất lượng sau bảo quản kho chứa, thời gian dự trữ khoảng tháng, trình bảo quản thường xuyên theo dõi nhiệt độ, độ ẩm kho để xử lý kịp thời 2.2 Hoa houblon: Hoa houblon nguyên liệu thay công nghệ sản xuất bia Chính hoa houblon truyền mùi thơm vị đắng dễ chịu cho bia Trong công nghệ sản xuất bia hoa houblon sử dung nhiếu dạng khác nhau: -Dạng hoa nguyên cánh: Làm tăng chất lượng bia, lực đắng hoa nguyên thơm dạng khác, nhiên việc bảo quản hoa nguyên khó khăn, vận chuyển không thuận lợi không kinh tế nước không sản xuất -Dạng chế phẩm: Dạng cao hoa, hoa viên, dạng đồng phân Nhà máy sử dung 1/3 lượng hoa dạng cao hoa 2/3 lại hoa nguyên cánh Thành phần hoa houbon gồm nhiều chất khác chất có giá trị quan trọng nhựa houblon, tanin tinh dầu SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư aïn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nhaì Maïy Bia - - +Nhựa hoa houblon bao gồm nhựa cứng nhựa mềm, nhựa mềm gồm có nhựa mềm nhựa mềm Trong nhựa mềm có axit đắng như: , , , -axit đắng Vị đắng bia chủ yếu axit đắng tạo nên dẫn xuất tạo nên vị đắng hài hoà dễ chịu +Tanin: Các chất tanin hoa houblon polyphenol, dễ hoà tan nước, dễ bị oxy hố nên bảo vệ nhựa hoa houblon, đặc biệt axit đắng khỏi bị oxy hoá, tham gia vào việc hoàn thiện vị cho bia Trong trình nấu bia, hầu hết tanin hoa houblon liên kết với protein malt, hàm lượng polyphenol bia chủ yếu malt khoảng10-20% polyphenol hoa, góp phần giữ bọt cho bia, tăng khả sát trùng dịch đường bia +Tinh dầu hoa houblon hỗn hợp phức tạp hydrat cacbon nhiều hợp chất chứa oxy dạng tecpen Chính tinh dầu làm cho hoa có mùi th ơm đặc trưng, nhiên chuyển vào bia với lượng khơng đáng kể khơng hồ tan nước lại dễ bay theo nước Trong trình sản xuất khoảng 98% lượng tinh dầu bị bay hơi, 2% tồn bia tạo hương thơm cho bia Trong trình bảo quản tinh dầu dần bay bị oxy hố, khơng dùng hoa củ để sản xuất bia, sản phẩm chuyển hoá tinh dầu đưa vào bia làm giảm chất lượng bia Nhà máy sử dụng hoa nguyên cánh cao hoa, để giữ cho chất lượng hoa khơng thay đổi hoa sau nhập bảo quản kho nhiệt độ thấp (gần 00C), kho cách ẩm cách nhiệt tốt 2.3 Nước: Nước nguyên liệu quan trọng công nghệ sản xuất bia, bia thành phẩm hàm lượng nước chiếm khoảng 90% Trong nhà máy bia nước sử dụng với nhiều mục đích khác như: Xử lý nguyên liệu, nấu nguyên liệu, làm nguội bán thành phẩm, trùng, vệ sinh sát trùng thiết bị, vệ sinh xí nghiệp Do lượng nước dùng nhà máy bia lớn Tuy lượng nước dùng để nấu bia khơng nhiều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bia, nước dùng để nấu bia phải đảm bảo yêu cầu sau: -Nước dùng để nấu bia trước hết phải suốt, khơng màu, có vị dễ chịu, khơng có mùi vị lạ không chứa vi sinh vật gây bệnh -Nước có độ cứng trung bình 5-6mg đương lượng/lit, pH=6,8-7,3 Độ oxy hố khơng vượt q 1-2mg/lit, hàm lượng cặn khơng vượt 600 mg/lit -Các tiêu sinh học: Chuẩn độ Coli 300ml, số Coli 3 -Hàm lượng tối đa kim loại: Sắt : 0,3mg/lit Mangan: 0,05mg/lit Magiê: 125mg/lit Chì :0,1 mg/lit Đồng: 3mg/lit Kẽm :5mg/lit Flo : 1mg/lit Selen :0,05mg/lit Nitrat: 35mg/lit Sunphat: 60-80mg/lit không vượt q 250mg/lit -Khơng có mặt xianua, thuỷ ngân, bari, crom, amoniac, sunphuahydro, nitric SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia - - Nước có ảnh hưởng lớn đến tiến trình cơng nghệ chất lượng sản phẩm, q trình nấu bia làm thay đổi pH dịch cháo ảnh hưởng đến trình thuỷ phân xảy nấu bia, pH tăng trình thuỷ phân giảm enzim thuỷ phân hoạt động thích hợp pH axit, bia sản xuất từ dịch đường có pH cao thường có vị đắng khó chịu giảm độ bền sinh học Ngược lại, nước làm tăng độ axit tự nhiên, độ axit tự nhiên tăng giới hạn khả hoạt động enzim tăng lên, tăng khả thuỷ phân trình nấu, độ axit tăng mức ức chế hoạt động enzim Đối với trình lên men, nước chứa nhiều sắt làm chu kỳ sinh trưởng phát triển nấm men bị rút ngắn, làm trình lên men bị xáo trộn, nước chứa nhiều ion Nitrat làm ức chế tiêu diệt tế bào nấm men, làm đình trình lên men Đối với chất lượng sản phẩm: Vì nước chiếm khoảng 90% khối lượng sản phẩm nên nước ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm 2.4 Ngơ: Ngơ có loại ngơ ngựa, ngơ đá, ngô bột Nhà máy sử dụng ngô bột tách phôi với hàm lượng tinh bột từ 77-84% Việc sử dụng ngô làm nguyên liệu thay làm giảm giá thành sản phẩm, đa dạng hoá sản phẩm, tăng tính cạnh tranh, giúp chủ động nguồn nguyên liệu ngơ thường có nhiều địa phương, giúp tiêu thụ nông sản địa phương Yêu cầu ngơ đưa vào sản xuất phải có màu trắng đục (hàm lương tinh bột cao), kích thước hạt đồng đều, hạt ngơ sạch, tách phơi hồn tồn Ngơ thu mua từ sở chế biến vùng trồng ngô Khi nhập nhà máy ngô bảo quản kho chứa Để đảm bảo chất lượng ngô thời gian bảo quản dự trữ 10 ngày thường xuyên kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm kho chứa để kịp thời xử lý SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia - - CHƯƠNG III CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 3.1.Sơ đồ công nghệ sản xuất bia: Malt Ngô tách phôi Làm Nghiền Làm 10% so với lượng ngơ Nghiền Nước Hồ malt Hồ bột Nước Hơi Đạm hố Hồ hố Hơi Đun sơi Hơi Hội cháo Hơi Đường hoá Lọc dịch đường Hoa houblon Houblon hoá Tách bã hoa Lắng Nuôi cấy Chất tải lạnh Làm lạnh Men giống Lên men Men Bã hèm Hơi Bã hoa Cặn C02 Lên men phụ tàng trữ bia Nấm men giống Lọc bia Xử lý Ổn định bia Hoạt hố Chai đạt tiêu chuẩn Chiết-Đóng nắp Thanh trùng Dán nhãn Thành phẩm SVTH:Häö Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia - - 3.2 Thuyết minh dây chuyền công nghệ: 3.2.1 Nguyên liệu: Malt ngô tách phôi trước nhập vào kho chứa phải qua khâu kiểm tra chất lượng 3.2.2 Làm sạch: 3.2.2.1 Mục đích: Malt ngơ tách phơi trước đem vào sản xuất bia cần phải có q trình làm để tách hết bụi bẩn, tạp chất lớn lông chim, khô, loại bỏ tạp chất kim loại lẫn nguyên liệu, malt để loại bỏ phần rễ, mầm cịn sót lại để đảm bảo malt ngô tách phôi sạch, khích thước hạt đồng đều, khơng ảnh hưởng đến chất lượng bia, thuận lợi cho trình nghiền 3.2.2.2 Tiến hành: Nguyên liệu malt ngô tách phôi sau định lượng để đấu trộn tỉ lệ lượng đưa qua máy làm sạch, sau qua phận tách từ để loại bỏ tạp chất có từ tính cho vào máy nghiền 3.2.3 Nghiền nguyên liệu: 3.2.3.1 Mục đích nghiền: Mục đích việc nghiền malt nhằm phá vỡ cấu trúc hạt, tạo điều kiện thuận lợi thúc đẩy q trình sinh, lí, hốï xảy ngun liệu nấu để thu dịch đường có nồng độ chất cao từ nguyên liệu ban đầu 3.2.3.2 Yêu cầu kỹ thuật nghiền malt: Đối với malt: - Vỏ malt giữ nguyên tốt, yêu cầu xuất phát từ lí sau: -Thứ nhất, vỏ trấu, thành phần chủ yếu xenluloza, khơng có khả hồ tan, cịn có số chất có khả hồ tan vào dịch đường nấu, làm thay đổi vị màu dịch đường chất tanin, chất đắng, chất khống hồ tan kết làm giảm chất lượng bia Nếu giữ nguyên vỏ malt ngăn chặn việc chuyển chất từ vỏ vào dung dịch -Thứ hai là, vỏ malt nguyên tạo điều kiện thuận lợi cho trình lọc, nâng cao vận tốc hiệu suất lọc -Nội nhủ chứa chất cần thiết cho dịch đường, sau trở thành chất khơ cần thiết cho dịch lên men, nội nhủ phải nghiền nhỏ Tuy nhiên tỷ lệ bột mịn, bột cao lọc dịch đường khó khăn cuối làm giảm hiệu suất thu hồi Vì vậy, nghiền cần tạo tỷ lệ thích hợp thơ, mịn bột phù hợp với loại thiết bị lọc Nhà máy sử dụng thiết bị lọc khung nên tỷ lệ cần : Vỏ: - 12% Tấm thơ: 12 - 15% SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 10 - - Tấm mịn: 30 - 35% Bột: 40 - 45% [VIII-41] *Đối với ngô cần nghiện mịn để tăng cường thuỷ phân 3.2.3.3 Phương pháp thực : Có phương pháp nghiền malt nghiền khô, nghiền ẩm, nghiền ướt Chọn nghiền ẩm cho malt, tức malt trước vào máy nghiền làm tách khỏi tạp chất có từ tính, phun ẩm bổ sung 2% nước nóng để làm tăng độ dai vỏ, giữ vỏ nguyên Sử dụng máy nghiền hai cặp trục để nghiền malt máy nghiền búa để nghiền ngơ 3.2.4 Nấu ngun liệu : 3.2.4.1 Mục đích : Chuyển chất có nguyên liệu từ trạng thái khơng hồ tan sang trạng thái hồ tan nhờ tác động hệ enzim thuỷ phân 3.2.4.2 Phương pháp nấu: Có hai phương pháp nấu bia phương pháp ngâm phương pháp đun sôi Đặc trưng phương pháp ngâm toàn khối nấu nâng nhiệt giữ nhiệt mức theo yêu cầu công nghệ (45 - 50 0C, 60 - 650C, 70 -750C) thời gian thích hợp, sau nâng nhiệt độ toàn khối nấu lên 78 0C chuyển sang thiết bị lọc Ưu điểm phương pháp ngâm thời gian nấu ngắn nên tốn lượng có nhược điểm khối nấu khơng đun sơi nên đường hố khơng triệt để Cịn đặc trưng phương pháp đun sơi trích phần khối nấu đem đun sơi sau trộn lẫn với phần chưa đun sơi nhằm mục đích nâng giữ nhiệt độ khối nấu qua mức theo u cầu cơng nghệ Có thể tiến hành đun sôi lần, hai lần ba lần Ưu điểm phương pháp đun sôi phá vỡ triệt để cấu trúc tế bào tinh bột nên tăng hiệu suất trình thuỷ phân ngược lại với phương pháp ngâm, phương pháp đun sơi có nhược điểm thời gian nấu kéo dài, tốn nhiều lượng, tác dụng nhiệt độ cao xảy số phản ứng phụ khơng cần thiết Vì nhà máy có sử dụng 15% nguyên liệu thay nên dựa việc phân tích ưu nhược điểm hai phương pháp ta thấy sử dụng phương pháp đun sôi đun sôi lần hợp lý 3.2.4.3 Tiến hành nấu: Sau nghiền xong, nguyên liệu nên đem nấu để lâu bột nghiền bị chua làm giảm chất lượng bột nghiền, ảnh hưởng đến chất lượng bán thành phẩm thành phẩm sau Các bước tiến hành: Tỷ lệ phối trộn nguyên liệu: nước nấu là: Malt: Nước = kg: 3,5 lít Ngơ: Nước = kg: 4,5 lít SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 11 - - Nồi ngơ: Ngơ nghiền mịn với 10% bột malt lót (so với tổng lượng ngô) đem vào phối trộn với nước ấm 320C theo tỷ lệ bật cánh khuấy để khuấy trộn phút Khi phối trộn xong, nhiệt độ chung nồi nấu hạ xuống khoảng 30 0C, bổ sung axít lactic để hạ pH xuống cịn 5,6 Sau nâng nhiệt độ khối nấu lên 66 0C với tốc độ khoảng 10C/phút giữ nhiệt độ 30 phút để hồ hoá tinh bột Sau nâng nhiệt độ khối nấu đến nhiệt độ sôi 30 phút giữ sôi 30 phút Trong suốt q trình nấu ngơ phải khuấy trộn liên tục để tránh khê sít đáy nồi, vận tốc cánh khuấy khoảng 30 - 40 vòng/phút Nồi malt : Khi nồi ngô bắt đầu nâng nhiệt để đun sơi nồi malt cho nước ấm 32 C vào trước tiến hành xuống bột hồ malt 10 phút Dùng axít lactic để hạ pH môi trường đến 5,6 tiến hành nâng nhiệt độ lên 52 0C với tốc độ nâng 10C/phút, giữ nhiệt độ 30 phút để thực q trình đạm hố Phải tính tốn cho nồi cháo ngơ đun sơi xong q trình đạm hố nồi malt vừa kết thúc Bơm cháo ngô sang nồi malt để hội cháo, khoảng 10 phút Khi hội cháo xong điều chỉnh nhiệt độ chung toàn khối cho đạt 63 C, giữ 630C 30 phút để tạo điều kiện cho enzim -amylaza thuỷ phân tinh bột Sau đó, tiếp tục nâng nhiệt độ khối dịch lên 730C vòng 10 phút giữ nhiệt độ 30 phút để enzim _amylaza tiếp tục thuỷ phân tinh bột.amylaza tiếp tục thuỷ phân tinh bột Cuối nâng nhiệt độ toàn khối nấu lên 780C vịng phút sau bơm dịch lọc SƠ ĐỒ NÂNG VÀ GIỮ NHIỆT CỦA QUÁ TRÌNH NẤU C 30’ 30’ 10’ 10’ 30’ 30’ 30’ 10’ 30’ 5’ 30’ 30’ SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 12 - - Cháo ngơ Cháo malt Dịch cháo hỗn hợp 3.2.5 Lọc dịch đường : 3.2.5.1 Mục đích: Dịch đường hố bao gồm chất hồ tan chất khơng hồ tan nên cần phải lọc để tách chất hồ tan khỏi chất khơng hồ tan 3.2.5.2.Tiến hành lọc dịch đường : Q trình lọc dịch đường gồm hai giai đoạn: Lọc dịch rửa bã Sử dụng thiết bị lọc ép khung để lọc dịch đường Trước lọc tiến hành bơm nước nóng 800C vào đầy khoảng khơng gian khung để thử độ kín thiết bị làm nóng thiết bị để tránh tổn thất nhiệt bơm dịch cháo vào Sau mở van để tháo nước nóng dịch cháo bơm vào Trong vòng 10 - 15 phút đầu tiên, dịch đường chảy đục nên bơm hồi lưu nồi đường hoá Khi dịch đường đạt độ cần thiết cho qua thiết bị houblon hố Sau lấy hết dịch cốt tiến hành rửa bã để thu hồi chất hồ tan cịn sót bã Dùng nước nóng 780C để rửa bã nước rửa bã cho chảy chung vào nồi houblon hoá Việc rửa bã kết thúc nồng độ chất khô nước rửa cịn khoảng 1% Nếu rửa kỹ q làm cho dịch đường bị loãng chất chát, chất đắng vỏ nguyên liệu chuyển vào dịch đường làm cho bia có mùi vị khó chịu Yêu cầu dịch đường thu phải hoàn toàn, dịch đường đục làm giảm chất lượng bia nguyên nhân làm cho bia Sau rửa xong bã tháo đưa ngồi cịn thiết bị phải vệ sinh, sát trùng để chuẩn bị cho mẻ lọc sau 3.2.6 Houblon hố : 3.2.6.1 Mục đích việc houblon hố: Mục đích đun sơi dịch đường với hoa houblon để ổn định thành phần dịch đường, truyền cho bia có mùi vị hoa houblon, làm cho dịch đường đạt nồng độ theo yêu cầu, làm keo tụ protein, vô hoạt enzim trùng dịch đường 3.2.6.2 Tiến hành houblon hoá : Việc houblon hoá dịch đường tiến hành cho đảm bảo yêu cầu sau: 1) Đủ độ đắng cho bia chi phí hoa 2) Đủ chất thời gian cần thiết để kết lắng protein 3) Đảm bảo lượng hương thơm tồn hoa 4) Dễ thao tác hiệu kinh tế cao Thiết bị houblon hoá cấu tạo giống với thiết bị nấu bề mặt truyền nhiệt lớn viì cần bốc lượng lớn nước q trình houblon hố, vật liệu cấu tạo tốt làm thép khơng gỉ Q trình houblon hố tiến hành sau : SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 13 - - Dịch đường sau lọc cho thẳng vào nồi houblon hố Khi dịch vừa lấp đầy đáy nồi bắt đầu cấp nhiệt để nâng giữ nhiệt độ dịch đường khoảng 70750C nhằm tạo điều kiện cho enzim _amylaza tiếp tục thuỷ phân tinh bột.amylaza tiếp tục thuỷ phân tinh bột sót Khi nước rửa bả chảy vào gần hết bắt đầu nâng nhiệt cho giọt nước cuối rơi vào nồi dịch đường bắt đầu sôi Nhà máy sử dụng hoa houblon với lượng 2g /lít dịch đường hai dạng hoa nguyên cánh dạng cao hoa Dạng hoa nguyên cánh chiếm 2/3 lượng hoa, dạng cao hoa chiếm 1/3 Việc cho hoa vào nồi theo thứ tự sau để đảm bão đủ lực đắng, đủ thời gian mùi thơm: Cao hoa cho vào lúc dịch đường vừa bơm đầy nồi nấu 1/2 lượng hoa nguyên cánh cho vào sau sôi 30 phút 1/2 lượng hoa nguyên cánh lại cho vào lúc trước kết thúc trình nấu 30 phút Chỉ số để xác định điểm kết thúc trình houblon nồng độ dịch đường, cịn số khác có mặt kết tủa protein độ dịch đường Tổng thời gian đun sôi khoảng 3.2.7 Tách bã hoa: Sau đun sôi xong, dịch đường chuyển sang thùng lọc bã hoa để tách dịch đường cịn bã giữ lại bên Sau giải phóng hết dịch đường, thiết bị houblon hố tráng qua nước nóng, nước tráng dùng để rửa bã hoa, nước rửa bã dùng vào việc đường hoá mẻ sau bổ sung vào dịch đường phân đoạn nấu hoa Bã thu gom chuyển loại phế thải Dịch đường nóng nhờ bơm ly tâm chuyển đến thiết bị lắng làm lạnh VII 349 3.2.8 Lắng làm lạnh: 3.2.8.1 Mục đích: Mục đích trình lắng làm lạnh hạ nhiệt độ dịch đường đến nhiệt độ lên men, kết tủa huyền phù bão hồ ơxy cho dịch đường 3.2.8.2.u cầu trình lắng làm lạnh: Vì dịch lên men môi trường tốt cho vi sinh vật phát triển nhiệt độ thấp mà đặc biệt nguy hiểm từ 40 - 200C nhiệt độ thích hợp cho phát triển vi sinh vật gây hại cho bia vi khuẩn lên men axetic, vi khuẩn lên men lactic Do để tránh nhiễm khuẩn cho dịch lên men, giai đoạn làm nguội từ nhiệt độ ban đầu đến khoảng 600 - 700C tiến hành chậm Còn giai đoạn từ 200 - 400C đến nhiệt độ lên men cần tiến hành nhanh thiết bị làm lạnh kín tốt 3.2.8.3.Phương pháp tiến hành lắng làm lạnh: Tiến hành lắng trong thiết bị Whirlpool làm lạnh thiết bị làm lạnh mỏng với chất tải lạnh nước lạnh 10C glycol Thiết bị Whirlpool có ưu điểm đảm bảo vơ trùng dịch đường đưa vào thiết bị vừa đun sơi xong, cịn khỏi thiết bị nhiệt độ cao, khoảng 900C thời gian để lắng khoảng 20 phút SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 14 - - Dịch đường vào thiết bị nửa phần theo phương tiếp tuyến với vận tốc khoảng 10 - 14m/s, dịch đường chuyển động tròn thiết bị Các kết tủa lắng xuống tâm thiết bị Sau để lắng 20 phút, dịch đưa làm lạnh đến nhiệt độ lên men cặn loại bỏ Tại thiết bị làm lạnh, dịch lên men nóng tiến hành trao đổi nhiệt gián tiếp với nước lạnh 10C trước, sau trao đổi nhiệt với glycol nhiệt độ dịch đường hạ xuống khoảng 80C 3.2.9.Lên men: Lên men trình quan trọng cơng nghệ sản xuất bia, định đến chất lượng sản phẩm, ảnh hưởng đến suất nhà máy 3.2.9.1.Lên men chính: Q trình lên men xảy qua giai đoạn: Lên men lên men phụ Hai giai đoạn phân biệt điểm: Các trình sinh lý, sinh hố, hố lý giai đoạn lên men xảy mạnh hơn, yêu cầu công nghệ ( nhiệt độ lên men, nồng độ nấm men sử dụng ) giai đoạn khác a Mục đích q trình lên men chính: Nhờ tác động enzim vi sinh vật để chuyển hoá đường thành rượu, CO2 sản phẩm khác góp phần tạo nên hương vị cho bia b Các trình xảy lên men chính: Khi lên men xảy q trình sinh lý, sinh hố, hố lý sau: Quá trình sinh lý: Quá trình sinh lý thể sinh sản phát triển tế bào nấm men Dịch lên men mơi trường đủ chất dinh dưỡng cho q trình Nấm men sinh trưởng mạnh thời kỳ đầu q trình lên men Đây giai đoạn để tăng số lượng tế bào đảm bảo cho trình lên men bia, điều kiện lên men bình thường sinh trưởng nấm men kết thúc xa trước lên men xong Quá trình sinh hóa: Q trình sinh hố lên men chuyển đường lên men thành rượu CO2, phần không lên men chủ yếu dextrin, protein chất khống Ngồi sản phẩm rượu CO2 q trình lên men cịn tạo sản phẩm glyxerin, axít hữu cơ, rượu bậc cao, este, aldehit Trong sản phẩm phụ đó, có sản phẩm ảnh hưởng tích cực đến chất lượng bia như: glyxerin, axít hữu cơ, este, aldehit (hàm lượng thấp) Những chất làm giảm chất lượng bia như: rượu bậc cao, diketol, H2S, aldehit (hàm lượng cao) Việc lên men phụ tàng trữ bia sau làm giảm phần chất có ảnh h ưởng xấu Q trình hóa lýï: Trong q trình lên men chính, xảy biến đổi hố lý sau: +Sự thay đổi độ chua lực đệm: SVTH:Häö Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 15 - - pH mơi trường thay đổi q trình lên men, cụ thể pH giảm đáng kể từ pH=5,6 dịch lên men xuống khoảng 4,2 Sự giảm tạo thành CO 2, axít hữu mà chủ yếu axít suxinic axít lactic Các axít làm thay đổi lực đệm nên dẫn đến thay đổi pH Trong dịch đường, chất đệm chủ yếu muối phosphat: NaH2PO4, Na2HPO4, muối giữ cho pH ổn định khoảng lớn 5,5 Trong trình lên men, nấm men hấp thụ muối tạo thành axít hữu cơ, tạo hệ đệm với pH = 4,2 -5,67 +Sự thay đổi oxy hố khử: Trong q trình lên men oxy hố khử giảm dần giảm mạnh thời kỳ lên men +Sự hồ tan CO2 tạo bọt: Q trình lên men tạo sản phẩm CO rượu Lượng CO2 sinh trình lên men lớn, phần nhỏ (khoảng 0,2%) hồ tan vào bia, cịn phần lớn thải ngồi dạng bong bóng khí, bong bóng lên bề mặt, dính lại với tạo thành bọt khí +Sự kết màng tế bào nấm men: Hiện tượng xảy vào cuối thời kỳ lên men chính, nấm men kết tụ kéo theo chất lơ lửng bia làm bia Ở cuối thời kỳ lên men phải hạ nhiệt độ bia non xuống để nấm men kết lắng tốt 3.2.9.2 Lên men phụ tàng trữ bia non : a Mục đích: Lên men phụ tàng trữ bia tiếp tục trình lên men nhằm chuyển hố hết phần đường có khả lên men lại bia để bổ sung thêm CO2 cho bia hoàn thiện chất lượng bia b Các trình xảy lên men phụ tàng trữ bia: + Sự hoà tan liên kết CO2 bia Trong bia non chứa khoảng 0,2% CO mà yêu cầu hàm lượng CO2 thành phẩm khơng nhỏ 0,3% phải bổ sung thêm CO2 cho bia CO2 sinh lên men phần đường lại bia nguồn bổ sung CO cho bia thành phẩm CO2 sinh lên men tồn trạng thái vật lý đặc biệt, vừa có dạng dung dịch keo bong bóng nhỏ, vừa có dạng liên kết với glixerin, axit lactic tạo thành hợp chất không bền dĩ nhiên trạng thái khí Giữa dạng khác CO2 có bia tồn cân động sau: CO2 liên kết CO2 hoà tan CO2 dạng khí + Sự làm bia: Bia non cịn chứa nhiều tế bào nấm men chất huyền phù khác đục Nhiệt độ lên men phụ thấp nhiệt độ lên men nên xảy q trình đơng tụ hợp chất cao phân tử Kết thúc trình lên men phụ, bia chưa SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư aïn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nhaì Maïy Bia 16 - - làm hoàn toàn đủ tạo điều kiện thích hợp cho q trình lọc bia sau + Q trình ơxy hố khử hồn thiện chất lượng bia: Sự khuếch tán thêm ôxy vào bia non chuyển sang thiết bị lên men phụ tạo điều kiện tốt cho q trình ơxy hố chất có bia non axit amin, tanin làm ảnh hưởng xấu đến chất lượng bia, trước tiên làm cho vị bia bị giảm sút, màu bia tối Trong trình tàng trữ bia non xảy phản ứng ôxy khử chất có bia làm tăng thêm hàm lượng este, rượu bậc cao, giảm hàm lượng diaxetyl có bia Sau tàng trữ vị bia trở nên mềm dịu Sự tự phân nấm men tạo sản phẩm peptit, aminoaxit, vitamin có ảnh hưởng tốt đến chất lượng bia Bằng thực nghiệm, người ta chứng minh bia non tàng trữ vị khơng đạt u cầu tàng trữ q lâu vị nhạt, bọt mau tan 3.2.9.3 Phương pháp lên men : a Cơ sở lựa chọn phương pháp lên men : Có nhiều phương pháp lên men như: +Lên men cổ điển +Lên men pha +Lên men liên tục Nhà máy sử dụng phương pháp lên men liên tục chu kỳ lên men rút ngắn, có ưu điểm trội như: +Tăng suất lao động nên giảm giá thành sản xuất +Giảm vốn đầu tư số thiết bị +Giảm hao phí lao động +Tăng khả tự động hóa +Trong suốt thời gian sản xuất, nấm men luôn tồn phát triển điều kiện ổn định, phát huy mức cao lực chúng b Nấm men bia: Nấm men bia: Có loại - Saccharomyces cerevisiae - thuộc loại lên men - Saccharomyces carlsbergensis - thuộc loại lên men chìm Hai chủng nấm men khác nhiều đặc điểm, khác chế độ công nghệ, khác sinh lý Ơí ta sử dụng nấm men chìm, nhiệt độ lên men 80 - 100C ngừng lên men 00C Phương pháp nuôi cấy men giống : SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 17 - - Trong nhà máy bia, men giống sử dụng dạng: Dạng khiết dạng men Men giống khiết nuôi cấy qua hai giai đoạn: Giai đoạn nuôi cấy phịng thí nghiệm ni cấy sản xuất -Chế độ ni cấy phịng thí nghiệm: +Mơi trường: Là nước malt có chất lượng tốt vơ trùng có bổ sung yếu tố dinh dưỡng, nồng độ chất khô 10% +Nhiệt độ: 25-300C +Thời gian cấp không vượt 24 giờ, đến bọt dầy lên chuyển sang thiết bị nuôi cấy sau tiếp tục thể tích đạt 10 lít Tiến hành nhân giống từ giống gốc ống thạch nghiêng ống 10ml bình 50ml 500ml 10lít -Chế độ công nghệ nuôi cấy sản xuất : Tiến hành phòng nhân giống đặt gần phân xưởng lên men +Môi trường : Là môi trường lên men bia vô trùng +Nhiệt độ nuôi cấy giảm dần từ nhiệt độ phịng thí nghiệm đến nhiệt độ lên men qua cấp nhân giống +Thời gian cấp không 24 Thực cấp cho từ 10 lít từ phịng thí nghiệm, sau nhân giống ta thu đủ lượng men sản xuất Không phải ngày sản xuất nấm men khiết mà thường mà theo định kỳ tháng lần Xử lý men cái: Sau lên men xong, tiến hành li tâm bia non để thu sinh khối Các tế bào nấm men tách khỏi bia non máy ly tâm, sau đưa vào thùng chứa Việc xử lý tiến hành theo bước sau : +Dùng rây từ tính để rây nấm men tách hết tạp chất có kích thước lớn +Dùng thùng rửa nấm men đáy để tách hết tế bào chết cặn mịn +Sát trùng để diệt hết vi sinh vật lạ +Bảo quản nấm men để dùng c Tiến hành lên men : Sơ đồ công nghệ lên men liên tục nhà máy mơ tả sau: SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 18 - - Hệ thống bao gồm thùng lên men (6) 10 thùng lên men phụ (13) thiết bị phụ trợ khác hệ thống lọc khơng khí (1), bơm Hệ thống đặt buồng lạnh Q trình lên men phụ tiến hành thùng lên men kín nối với ống chảy chuyền tạo thành hệ thống liên tục Dịch đường sau lắng làm lạnh chuyển đến thùng tiếp liệu (2), chuyển lên men nhân giống Men giống khiết đưa vào thùng (4) theo định kỳ tháng lần Dịch đường liên tục chuyển vào dịch men có hoạt lực cao liên tục đưa khỏi thùng (4) với thể tích thể tích dịch đường đưa vào Q trình nuôi giống thùng (4) thực 100C có sục khơng khí vơ trùng nhờ hệ thống thiết bị (1) Nhờ hệ thống bơm định lượng (5), dịch đường từ thùng tiếp liệu (2) dịch men giống từ thùng (4) liên tục đưa vào thùng lên men (6) với tỉ lệ 92:8 Nồng độ nấm men thùng lên men 70 triệu tế bào/1ml Các thùng lên men (6) phải nối với cho dịch đường vào phía từ phía thùng Bơm (5) phải điều khiển cho dịch đường lưu lại thùng 24h Dịch đường men giống chảy chuyền từ thùng đầu sang thùng sau tiến hành lên men nhiệt độ - 90C đạt độ lên men cần thiết Q trình lên men kéo dài ngày đêm áp suất 0,2-0,3at Sau lên men xong bia non tập trung vào thùng chứa (7) nhờ bơm (8) chuyển vào thiết bị ly tâm kín (9) để tách bia non khỏi bã men Bã men đưa vào thùng chứa xử lý, bảo quản tái sử dụng Còn bia non chảy vào thùng chứa (11) bổ sung thêm lượng bia non không qua ly tâm để đảm bảo nồng độ nấm men bia non 12 - 15 triệu tế bào /1lit Sau bơm (12) bơm bia non từ thùng (11) sang thùng lên men phụ hệ thống (13) Các thùng lên men phụ nối với thùng lên men bia non lưu lại thùng ngày đêm Số ngày lên men phụ số thùng lên men phụ, nhiệt độ lên men phụ 1-20C áp suất thiết bị lên men phụ 0,5-0,6 at Bia thành phẩm từ thùng lên men phụ chuyển vào thùng chứa (14) từ đưa lọc Đối với hệ thống lên men liên tục điều tối kỵ nhiễm tạp SVTH:Häö Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 19 - - Nếu khâu có xảy cố khả bị ảnh hưởng hệ thống cao Do đó, để đảm bảo dây chuyền làm việc bình thường thành phẩm có chất lượng cao cần phải đảm bảo vệ sinh thiết bị Cứ tháng lần phải tiến hành tổng vệ sinh sát trùng tồn hệ thống, đồìng thời phải tiến hành thường xuyên việc vệ sinh sát trùng thùng tiếp liệu thùng men giống 2.10.Lọc bia: 3.2.10.1.Mục đích: Lọc bia để bia đạt độ cần thiết, làm tăng giá trị cảm quan, làm tăng độ bền keo bia 3.2.10.2.Tiến hành: Dùng hệ thống lọc với chất trợ lọc diatomit Đầu tiên, bột diatomit trộn với nước vô trùng dùng bơm đưa dung dịch vào máy lọc ép để tách hết nước, tạo thành lớp lọc diatomit Tiếp theo, bia lọc qua lớp lọc Bia khỏi máy lọc lúc đầu thường đục nên cho hồi lưu lọc trở lại, bia có độ đạt yêu cầu cho vào thùng chứa 3.2.11 Ổn định bia: Bia sau lọc hàm lượng CO2 bị giảm để khơi phục lại bão hồ CO2 bia sau lọc, bia giữ thùng chứa nhiệt độ 0,5-10C áp suất CO2 0,5at thời gian tối thiểu Hàm lượng CO bia thành phẩm phải đạt 0,3% khối lượng Nếu chưa đạt hàm lượng CO phải bổ sung CO2 cho bia 3.2.12 Chiết đóng nắp: Bia sau ổn định xong chiết vào chai thuỷ tinh màu xanh đậm, tích 500ml Chai đưa vào rót phải có đủ tiêu chuẩn độ kín, độ ngun vẹn, kích thước, độ Trước rót, chai rửa sát trùng kỹ nước nóng 650C dung dịch NaOH 2% có bổ sung stabilon để làm bóng chai, sau chai làm nguội rót bia vào Bia rót điều kiện đẳng áp để tránh tổn thất CO tránh trào bọt gây tổn thất sản phẩm Dây chuyền chiết bia bao gồm công đoạn: Rửa chai, kiểm tra chai, chiết bia vào chai, đóng nắp chai, kiểm tra độ kín chai thành phẩm, trùng bia, hoàn thiện sản phẩm Việc chiết đóng nắp thực dây chuyền giới hố hồn tồn, đảm bảo rót bia nhanh chóng, yêu cầu giảm bớt công lao động 3.2.13 Thanh trùng: Trong bia thành phẩm có chứa tế bào nấm men chủng có vi sinh vật lạ khác, cần phải trùng bia SVTH:Häư Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa Âäư ạn täút nghiãûp Thiãút Kãú Nh Mạy Bia 20 - - Nhà máy sử dụng máy trùng kiểu tunel phun tuyến tính với thời gian trùng 30 phút 63C Các vùng nhiệt độ mà bia phải qua 35C, 63C, 45C, 350C 25C Tổng thời gian trùng 90 phút 3.2.14 Hoàn thiện: Sau trùng xong, chai bia qua máy dán nhản, đóng code (mã hiệu) cho vào két sau đưa vào kho bảo quản để tiêu thụ SVTH:Häö Thë Kim Nhung Hoạ K Thût Khoa ... việc đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất bia với suất 22 triệu lít năm khu cơng nhgiệp Phú Bài thuộc thị trấn Phú Bài huyện Hương Thuỷ tỉnh Thừa Thiên Huế hợp lý, phù hợp với tình hình địa phương... điểm xây dựng nhà máy bia khu công nghiệp Phú Bài thuộc thị trấn Phú Bài- Huyện Hương Thuỷ - Tỉnh Thừa Thiên Huế thuận lợi 1.3.1 Đặc điểm thiên nhiên: Về vị trí địa lý: Khu cơng nghiệp Phú Bài, thị. .. tư? ?ng lai Mặc dù tỉnh có nhà máy sản xuất bia vẩn không đáp ứng nhu cầu ngày tăng người tiêu dùng Với thuận lợi nói trên, việc đầu tư xây dựng thêm nhà máy sản xuất bia địa bàn tỉnh thu lợi ích