Báo cáo thực tập kế toán tổng hợp tại công ty mẹ tổng công ty giấy việt nam

41 592 1
Báo cáo thực tập kế toán tổng hợp tại công ty mẹ   tổng công ty giấy việt nam

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Mục lụcLời mở đầu1Phần I: TỔNG QUAN CHUNG VỀ CÔNG TY MẸ TỔNG CÔNG TY GIẤY VIỆT NAM.3I.Quá trình hình thành và phát triển Tổng công ty giấy Việt Nam31. Quá trình hình thành32. Quá trình phát triển.7II. Tổ chức công tác quản lý và sản xuất của Tổng công ty giấy Việt Nam.91. Đặc điểm quy trình sản xuất sản phẩm và tổ chức sản xuất của Tổng công ty Giấy Việt Nam.92. Tổ chức bộ máy quản lý của Tổng công ty giấy Việt Nam.14III. Tổ chức công tác kế toán của Tổng công ty giấy Việt Nam.191. Hình thức tổ chức công tác kế toán của Tổng công ty192. Tổ chức bộ máy kế toán tại Tổng công ty giấy Việt Nam.193. Hình thức tổ chức hạch toán kế toán tại Tổng công ty giấy Việt Nam.223.1.Đặc điểm tổ chức sổ kế toán223.2. Hệ thống chứng từ sử dụng ở Tổng công ty giấy Việt Nam.243.3. Hệ thống tài khoàn kế toán được sử dụng tại Tổng công ty giấy Việt Nam.253.4. Báo cáo kế toán được lập tại Tổng công ty giấy Việt Nam.26Phần II: Đặc điểm một số phần hành chủ yếu tại Tổng công ty giấy Việt Nam.271. Kế toán phần hành nguyên vật liệu.272. Kế toán phần hành lương và các khoản trích theo lương.303. Phần hành kế toán tài sản cố định.344. Phần hành kế toán tiền mặt.36Phần III:Đánh giá công tác tổ chức hạch toán, kế toán tại Tổng công ty giấy Việt Nam.39

Lời mở đầu Trong thời kỳ hiện nay, công tác Giáo dục – Đào tạo là vấn đề được cả nước quan tâm chú trọng Bên cạnh việc đầu tư đổi mới trang thiết bị cũng như nâng cao trình độ chuyên môn giảng dạy, vấn đề vở viết, SGK cho học sinh, sinh viên cũng là một vấn đề cần quan tâm Để đáp ứng nhu cầu đó, Tổng công ty giấy Việt Nam không ngừng cải tiến kỹ thuật để nâng cao năng suất,chất lượng sản phẩm giấy TCT giấy không chỉ cung cấp vở viết mà TCT còn cung cấp giấy cho các nhà in, nhà sản xuất bản, cơ sở gia công góp phần vào việc sản xuất giấy viết, SGK, giấy in phục vụ cho sự nghiệp phát triển Giáo dục – Xã hội đất nước Sau một quá trình học tập và nghiên cứu trên giảng đường trường Đại học Kinh Tế Quốc Dân, được các thầy, cô giáo trang bị cho em một vốn kiến thức rất phong phú cả về khoa học xã hội và khoa học tự nhiên Là một sinh viên chuyên ngành kế toán tổng hợp em hiểu rằng những kiến thức về công tác hạch toán kế toán mà các thầy cô dạy dỗ, truyền đạt, đó là cơ sở lý thuyết chắc chắn nhất phục vụ cho công việc của em sau này Trong kỳ học thứ 8 này, chúng em được khoa và trường tạo điều kiện làm quen và vận dụng những kiến thức của chúng em vào thực tế thông qua đợt đi thực tập Nhận thấy, Công ty mẹ - Tổng công ty giấy Việt Nam là một doanh nghiệp nhà nước có quy mô lớn và có bề dày truyền thống, do vậy, công tác tổ chức hạch toán kế toán sẽ là một môi trường tốt để cho em tiếp xúc và học hỏi Vì thế, em đã xin thực tập tại Tổng công ty giấy Việt Nam (thuộc thị trấn Phong Châu - huyện Phù Ninh - tỉnh Phú Thọ) Sau 8 tuần thực tập tại TCT, em đã tìm hiểu, thu thập được một số thông tin về tình hình hiện nay của TCT cũng như công tác tổ chức kế toán của Công ty như sau Em hi vọng rằng điều này có thể giúp cho mọi người hiểu rõ hơn về Tổng công ty Giấy Việt Nam Bài viết bao gồm 3 phần: Phần I: Tổng quan chung về công ty mẹ - Tổng công ty giấy Việt Nam Phần II: Kế toán một số phần hành chủ yếu tại công ty mẹ - Tổng công ty giấy Việt Nam Phần III: Đánh giá về công tác kế toán tại Công ty mẹ - Tổng công ty giấy Việt Nam Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo đặc biệt là ThS Lê Kim Ngọc trường đại học Kinh tế Quốc Dân, lãnh đạo Tổng công ty giấy Việt Nam – Cán bộ và nhân viên phòng tài chính kế toán của Tổng công ty, gia đình và bạn bè đã tạo điều kiện giúp đỡ để em hoàn thành báo cáo này Bài viết của em chắc chắn không thể tránh khỏi một số sai sót, em rất mong nhận được sự chỉ bảo, góp ý bổ sung của các thầy cô, các bác các cô, các chú và các bạn để báo cáo thực tập của em được hoàn thiện hơn Em xin chân thành cảm ơn! Phần I: TỔNG QUAN CHUNG VỀ CÔNG TY MẸ - TỔNG CÔNG TY GIẤY VIỆT NAM I.Quá trình hình thành và phát triển Tổng công ty giấy Việt Nam 1 Quá trình hình thành Ở Việt Nam, nghề làm giấy đã có từ lâu đời và ngày càng phát triển Trong kháng chiến chống Pháp và chống Mỹ nhiều nhà máy giấy đã ra đời như nhà máy Giấy Việt Trì, nhà máy Giấy Tuyên Quang, Nhà máy Giấy Lào Cai,… và hình thành nên một nền công nghiệp Giấy Tuy nhiên, do công xuất nhỏ, kỹ thuật công nghiệp còn lạc hậu nên sản lượng giấy thấp, chất lượng giấy xấu chưa đáp ứng được nhu cầu của xã hội Nhu cầu giấy đặc biệt giấy viết và giấy in ấn là một nhu cầu vô cùng bức xúc Từ đó đặt ra nhu cầu cấp bách đối với Miền Bắc nước ta là phải xây dựng một nhà máy giấy có công suất lớn, công nghệ cao Bước vào thập kỷ 60 – 70 của thế kỷ XX khi cuộc kháng chiến chống Mỹ xâm lược của nhân dân ta đang ở giai đoạn khốc liệt ở hai miền Nam - Bắc, chúng ta ngày càng nhận được sự đồng tình ủng hộ của nhân dân yêu chuộng hoà bình và công lý trên thế giới, trong đó có cả các nước có chế độ chính trị khác với nước ta Và Thụy Điển là một trong những nước ủng hộ nước ta sớm nhất, mạnh mẽ nhất Tháng 10 năm 1970 sau chuyến thăm của phái đoàn viện trợ đầu tiên của chính phủ Vương quốc Thụy Điển do ngài thứ trưởng Bộ ngoại giao dẫn đầu, Việt Nam và Thụy Điển đã bày tỏ ý tưởng về việc Thụy Điển sẽ giúp Việt Nam xây dựng một cơ sở giấy theo Công nghệ hiện đại của Thụy Điển Từ năm 1971-1972 Nhiều cuộc khảo sát do các chuyên gia Thụy Điển đã tiến hành nhằm điều tra tiềm năng rừng, nguồn nguyên liệu cung cấp cho Công nghiệp giấy cũng như xác định phương pháp khai thác vận chuyển Dựa trên cuộc khảo sát, Việt Nam và Thụy Điển nhất chí chọn Bãi Bằng - một vùng gần vùng nguyên liệu Giấy, có nhiều nguyên liệu làm địa điểm đặt nhà máy Tháng 10 năm 1972 Tên nhà máy Giấy Bãi Bằng được đề cập trong báo cáo chi tiết về công trình nhà máy Giấy do Thụy Điển viện trợ Theo báo cáo này, công nghệ sản xuất Giấy tại nhà máy Giấy Bãi Bằng là công nghệ tiên tiến của các nước tư bản vào thời điểm này Và để có thể vận hành tốt những công nghệ còn hoàn toàn lạ lẫm đó, mùa xuân năm 1972, 11 cán bộ nước ta phần lớn là những kỹ sư công nghệ giấy lên đường sang Thụy Điển để học tập và tiếp thu công nghệ sản xuất giấy tiên tiến của họ Đầu năm 1974 những vấn đề cơ bản về công trình Nhà máy Giấy Bãi Bằng đã được thảo luận và nhất chí Ngày 20/8/1974 Thứ trưởng bộ ngoại giao nước ta đồng chí Nguyễn Cơ Thạch và Thứ trưởng Bộ ngoại giao Vương quốc Thụy Điển Lenno – Cơláckenbéc đã chính thức ký hiệp định với tên gọi: “ Thảo luận phát triển hợp tác về công trình Nhà máy Giấy Bãi Bằng” Nội dung hiệp định đã quy định rõ sẽ kết thúc xây dựng một nhà máy có công xuất 55000 tấn giấy/ năm trong đó có 50000 tấn giấy in và giấy viết trắng; 5000 tấn giấy bao gói Thụy Điển cung cấp máy móc thiết bị công nghệ, vật liệu xây dựng và chịu trách nhiệm về thiết kế, kế hoạch xây dựng và lắp máy Ngoài ra, Thuỵ Điển sẽ giúp đỡ về lâm sinh; phương tiện vận chuyển tre, nứa, gỗ; thiết kế khai thác vận chuyển và đường xá… Thụy Điển tài trợ cho Việt Nam 620 triệu SEK cộng với 150 triệu SEK dự phòng cho cả phần công nghiệp và lâm nghiệp Việc điều hành và thi công công trình được uỷ nhiệm cho SIM – cơ quan phát triển quốc tế Thụy Điển, cho Bộ Công nghiệp nhẹ và Bộ ngoại thương và công ty tư vấn WB được SIDA thuê làm đầu mối xây dựng Công trình dự kiến khởi công cuối năm 1974, đến năm 1977 – 1979 nhà máy sẽ được bàn giao cho Việt Nam tự quản lý, tự điều hành Ngày 5/10/1974 Nhà máy giấy Bãi Bằng chính thức được khởi công xây dựng Ngày 1/10/1975 Chuyến tàu biển đầu tiên chở thiết bị đã cập bến Cảng Hải Phòng Trong quá trình xây dựng, do sự bất đồng ngôn ngữ, sự khác biệt về lối sống, văn hoá và cách nhìn nhận vấn đề khác nhau nên quan hệ giữa Việt Nam và Thụy Điển gặp nhiều khó khăn, thiếu chặt chẽ cởi mở Mặt khác, thời gian này là lúc mà Việt Nam vừa bước ra từ cuộc kháng chiến chống Mỹ tàn khốc, khôi phục đất nước sau chiên tranh nên đất nước ta gặp nhiều khó khăn: cơ sở vật chất kỹ thuật nghèo nàn lạc hậu, các tuyến đường giao thông bị phá hoại nặng nề; phương tiện vận chuyển, thông tin liên lạc thiếu thốn, thô sơ… Những khó khăn này gây trở ngại lớn đến tiến độ công trình Điều này tất yếu dẫn đến Thụy Điển sẽ phải tăng kinh phí viện trợ so với kinh phí thoả thuận trong hiệp định năm 1974 Cuối năm 1976 Thụy Điển tăng kinh phí viện trợ từ 770 triệu SEK lên 1055 Triệu SEK Đến cuối năm 1978 nhiều công trình phục vụ và phụ trợ của nhà máy được xây dựng: - Khu trại Thụy Điển đủ chỗ cho 600 người ăn ở, đạt tiêu chuẩn cho người nước ngoài - Đường điện 35 KV - Đường nước tạm, đường xe lửa, xe ôtô, cảng, trạm xe… - Xưởng Axêtylen, trạm sơn, hệ thống kho tàng hoàn chỉnh được đưa vào vận hành thử và sử dụng Song các hạng mục chính của công trình còn đang còn xây dựng dở dang Căn cứ vào tình hình tiến độ thi công trên công trường, cuối năm 1979 SIDA đã đưa ra một kế hoạch mới nhằm hoàn thành dự án với tiến độ sửa đổi gọi là MIS 79 với mục tiêu: - Đưa nhà máy xeo I vào vận hành chính thức ngày 01/02/1980 - Đưa nhà máy xeo II vào vận hành chính thức ngày 01/09/1980 - Hoàn thành xây dựng phân xưởng bột và toàn bộ công trình trước ngày 01/04/1981 Như vậy, MIS 79 chậm mất 2 năm so với kế hoạch ban đầu Tuy nhiên tiến độ của MIS 79 cũng không thực hiện được đúng tiến độ Vì Vậy, một kế hoạch mới do SM – công ty quản lý Bắc Âu – thay cho công ty WB làm tư vấn cho SIDA được đưa ra với mục tiêu: - Đưa nhà máy xeo I vào vận hành chính thức vào tháng 1 năm 1981 - Đưa nhà máy xeo II vào vận hành chính thức vào tháng 9 năm 1982 - Vận hành phân xưởng bột và toàn bộ công trình tháng 4/1983 SM còn đưa ra khẩu hiệu “ hoàn thành bất kỳ giá nào”, đẩy nhanh tiến độ xây dựng, tăng viện trợ thêm 55 triệu SEK Song song với việc đẩy nhanh tiến độ, công tác đào tạo tuyển dụng cũng được xúc tiến để chuẩn bị đầy đủ nhân lực vận hành nhà máy Đứng trước những bất cập về chất lượng của đội ngũ cán bộ công nhân Việt Nam không đáp ứng được nhu cầu của chuyên gia Thụy Điển nên công tác đào tạo luôn được chú trọng, tiến độ đào tạo luôn đi sát với tiến độ thi công Ngày 6/11/1980 Khánh thành lò hơi đốt than Ngày 4/11/1980 Khánh thành Tuabin ngưng tụ Ngày 20/10/1980 Đại diện hai chính phủ ký kết một hiệp định mới có tên “ Hiệp định về nhà máy” Kết thúc hiệu lực hiệp định 1974 về nhà máy Giấy Bãi Bằng mục đích thực hiện những phần còn lại của pha đầu tư, quyết định những điều khoản cho pha vận hành nhà máy sắp tới Theo hiệp định này, SM phải chuyển giao trách nhiệm thao tác và quản lý cho phía Việt Nam càng sớm càng tốt 11 giờ 30 phút ngày 30/11/1980 Bằng Bột giấy nhập từ Thụy Điển, Máy Xeo I cho ra cuộn giấy đầu tiên Sản phẩm là giấy cuộn lô độ trắng trên 80% và cuộn giấy đầu tiên của máy Xeo II được sản xuất vào ngày 28/2/1982 Ngày 5/12/1980 Nhà máy Điện của tổ hợp Nhà máy Giấy Bãi Bằng đã chính thức sản xuất ra điện Ngày 31/8/1982 Nồi bột đầu tiên sản xuất bằng nguyên vật liệu tre, nứa, gỗ của Việt Nam ra lò Ngày 12/10/1982 Khánh thành lò hơi thu hồi Ngày 05/11/1982 Khánh thành phân xưởng hoá chất Ngày 26/11/1982 Khánh thành nhà máy Bột và Giấy Vĩnh Phú, chấm dứt pha đầu tư mở ra một giai đoạn vận hành nhà máy Giấy Bãi Bằng Như vậy, Nhà máy Giấy Bãi Bằng ra đời là sự hợp tác giữa chính phủ Việt Nam và chính phủ Thụy Điển, được trang bị băng máy móc hiện đại, công nghệ sản xuất tiên tiến theo tiêu chuẩn quốc tế, dây truyền sản xuất hoàn chỉnh khép kín từ sử lý dữ liệu đến sản phẩm cuối cùng với một hệ thống đầy đủ các thiết bị phụ trợ sản xuất hoá chất, hơi, điện phục vụ cho quá trình sản xuất Điều này đòi hỏi nhà máy phải có đội ngũ cán bộ công nhân lành nghề, trình độ chuyên môn kỹ thuật cao cũng như đảm bảo về kỹ thuật quy cách chất lượng của nguyên liệu, nhiên liệu, hoá chất chuyên dùng Để phù hợp với hoàn cảnh từng thời kỳ khác nhau, Nhà máy Giấy Bãi Bằng đã có nhiều thay đổi cơ bản về tổ chức theo đó tên gọi của nhà máy cũng thay đổi: Từ 1974 đến 1982 Nhà máy giấy Bãi Bằng( Nhà máy Giấy Vĩnh Phú) Từ 1982 đến 1987 Nhà máy Bột và Giấy Vĩnh Phú( Thường gọi là Nhà máy giấy Bãi Bằng) Từ 1987 Đổi tên thành xí nghiệp liên hiệp giấy Vĩnh Phú Ngày 20/9/1993 Thủ tướng chính phủ đã ra quyết định số 176/TTg Thành lập công ty giấy Bãi Bằng Ngày 29/4/1995 Thủ tướng chính phủ ra quyết định số 256/ TTg Thành lập Tổng công ty giấy Việt Nam Tháng 11/1997 Sáp nhập thêm công ty gỗ Cầu Đuống thành một xí nghiệp thành viên của công ty giấy Bãi Bằng Giúp nhà máy gỗ Cầu Đuống khôi phục, cải tiến sản xuất, hồi sinh phát triển đi lên Tháng 1/1994 Sáp nhập công ty nguyên liệu giấy Vĩnh Phú về công ty gồm 2 phòng chức năng, 16 lâm trường và 2 xí nghiệp thành viên Ngày 1/7/2005 các đơn vị nhà máy gỗ Cầu Đuống, 3 xí nghiệp vận tải, 16 lâm trường và phòng lâm sinh tách ra khỏi công ty Công ty Giấy Bãi Bằng trở thành một đơn vị hạch toán phụ thuộc Tổng Công ty Giấy Việt Nam Ngày1/8/2006 Công ty giấy Bãi Bằng và văn phòng Tổng công ty giấy sáp nhập trở thành công ty mẹ là Tổng công ty giấy Việt Nam 2 Quá trình phát triển Quá trình phát triển của Tổng công ty Giấy Việt Nam được chia thành 2 giai đoạn chính: Giai đoạn từ năm 1982 đến năm 1990 và giai đoạn từ năm 1990 đến nay Giai đoạn từ năm 1982 đến năm 1990 là giai đoạn có sự hỗ trợ trực tiếp của các chuyên gia nước ngoài Trong những năm 1982 đến năm 1986 là những năm mà nhà Máy Giấy Bãi Bằng vận hành dưới sự quản lý điều hành trực tiếp của các chuyên gia Thụy Điển Mọi quyết định liên quan đến sản xuất của nhà máy đều do các chuyên gia Thụy Điển quyết định Người Việt Nam cũng tham gia quá trình sản xuất xong chỉ đóng vai trò như người học việc Cũng trong thời gian này, Thụy Điển tiến hành chương trình chuyển giao kiến thức nhằm mục đích sớm chuyển giao quyền vận hành nhà máy cho người Việt Nam Tuy máy móc lúc bấy giờ còn tốt, nhưng kết quả sản xuất không được như mong đợi do Nhà máy giấy Bãi Bằng còn tồn tại nhiều hạn chế: cơ chế kế hoạch hoá tập trung, bao cấp; trình độ quản lý điều hành, trình độ tay nghề kỹ thuật của đội ngũ cán bộ, công nhân Việt Nam còn non yếu chưa đáp ứng được yêu cầu quản lý vận hành một tổ hợp công nghiệp lớn hoạt động Mặt khác, Nguyên liệu thường xuyên không được cung cấp đầy đủ, kịp thời Đây cũng là nguyên nhân hạn chế công suất của nhà máy Những năm cuối của giai đoạn này (từ năm 1986 đến năm 1990) là những năm đất nước ta tiến hành sự nghiệp đối mới thay cơ chế tập trung quan liêu, bao cấp bằng cơ chế thị trường nhưng do còn có nhiều hạn chế chưa khắc phục được nên kết quả sản xuất không cao Từ năm 1990 trở đi công nhân Việt Nam chính thức quản lý vận hành nhà máy sau khi chuyên gia Thụy Điển rút khỏi nhà máy và từ đây nhà máy phát triển không ngừng cả về số lượng và chất lượng Ngày 30/6/1990 tất cả các chuyên gia Thụy Điển rút về nước, bàn giao lại toàn bộ việc quản lý, điều hành nhà máy cho cán bộ, công nhân Việt Nam Từ đây, việc quản lý điều hành nhà máy không có sự trợ giúp của chuyên gia cố vấn Thụy Điển về kỹ thuật, quản lý điều hành cũng như không còn viện trợ để mua sắm thiết bị, máy móc thay thế Thực tế trước mắt lúc bấy giờ đặt ra cho cán bộ, công nhân viên nhà máy phải nâng cao tinh thần trách nhiệm, tính sáng tạo vận dụng kiến thức đã học để giúp nhà máy đứng vững và phát triển trong cơ chế thị trường Với bản lĩnh và quyết tâm của cán bộ công nhân viên nhà máy, nhà máy giấy Bãi Bằng đã từng bước khắc phục được những khó khăn, từng bước hoàn thiện mô hình quản lý tiên tiến, xây dựng cho mình một vị thế vững chắc trên thị trường cả trong nước lẫn quốc tế Qua nhiều năm tồn tại và phát triển, công ty giấy Bãi Bằng liên tục đầu tư, đổi mới nầng cấp dây truyền công nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm, nâng cao trình độ tay nghề cho công nhân vì vậy công ty giấy Bãi Bằng không ngừng đạt được những thành tựu to lớn luôn dẫn đầu ngành cả về số và chất lượng Dưới đây là một số chỉ tiêu chủ yếu về kết quả sản xuất kinh doanh minh chứng cho sự thành công của Tổng công ty giấy Việt Nam trong một vài năm gần đây: số thứ tự Chỉ tiêu 2 Sản lượng giấy sản xuất Sản lượng giấy tiêu thụ 3 Doanh thu 4 Lợi nhuận 1 5 6 7 Nộp ngân sách Thu nhập bình quân Đội ngũ cán bộ CNV Đơn vị tính 2004 2005 2006 (ước) Tấn 78.876 92.190,982 93.256 Tấn Nghìn đồng Nghìn đồng Nghìn đồng Nghìn đồng Người 65.054 99.546,952 100.612 861.776.629 1.123.218.271 1.143.318.100 4.626.581 24.326.846 24.762.172 45.075.958 52.657.615 59.802.213 1.514 2.685 2.806 3.150 2.537 2.182 Kết quả hoạt động sản xuất của Tổng công ty Giấy trong 3 năm gần đây Qua bảng số liệu trên ta thấy cả sản lượng giấy sản xuất và tiêu thụ đều tăng Năm 2005 sản lượng sản xuất tăng 13.314,982 tấn (tăng 16,9%) so với năm 2004; sản lượng sản xuất tăng 34.492 tấn (tăng 53%) so với năm 2004 Điều này nói lên Tổng công ty giấy (Giấy Bãi Bằng) ngày càng được người tiêu dùng chấp nhận, thị trường tiêu thụ đang được mở rộng Lợi nhuận có xu hướng tăng lên Năm 2005 tăng 19.610.265(nghìn đồng) tăng hơn 4 lần năm 2004 Mặt khác, doanh thu tăng 261.441.642( nghìn đồng) tăng 30% nên lợi nhuận tăng không chỉ do doanh thu tăng mà Tổng công ty giấy có biện pháp giảm chi phí hạ giá thành Trong quá trình hoạt động của Tổng công ty giấy Việt Nam, Tổng công ty luôn thực hiện đầy đủ nghĩa vụ đối với nhà nước bằng việc khoản nộp ngân sách tăng lên theo hàng năm: Năm 2004 nộp ngân sách 45.075.958 ( nghìn đồng) Năm 2005 nộp ngân sách 52.657.615 ( nghìn đồng) Năm 2006 dự kiến nộp ngân sách 59.802.213 ( nghìn đồng) Thu nhập bình quân năm 2004 tăng 1171(nghìn đồng) chiếm 77,34% so với năm 2005 Điều này chứng tỏ đời sống cán bộ công nhân Tổng công ty đã được cải thiện góp phần khuyến khích người lao động nâng cao năng suất lao động và chứng tỏ TCT ngày càng phát triển II Tổ chức công tác quản lý và sản xuất của Tổng công ty giấy Việt Nam 1 Đặc điểm quy trình sản xuất sản phẩm và tổ chức sản xuất của Tổng công ty Giấy Việt Nam Tổng công ty (TCT) giấy Việt Nam là một đơn vị sản xuất với quy mô lớn Với sản phẩm chính là giấy in, giấy viết, và giấy photocopy trong đó phần gia công chiếm một tỷ trọng rất nhỏ Hàng năm, TCT cung cấp một khối lượng lớn các loại giấy khác nhau( giấy dưới dạng cuộn )cho các nhà in, nhà xuất bản, các đơn vị gia công trên cả nước góp phần quan trọng trong sự nghiệp phát triển văn hoá, giáo dục, kinh tế của đất nước Không những vậy, sản phẩm giấy của TCT đã có mặt trên thị trường quốc tế Điều này chứng tỏ TCT càng ngày càng khẳng định được vị thế của mình cả trong nước và quốc tế Do đặc điểm sản xuất của TCT là dựa vào đơn đặt hàng để sản xuất, mỗi khách hàng có nhu cầu khác nhau nên TCT thường có kế hoạch sản xuất sản phẩm với khối lượng đặc tính phù hợp với nhu cầu tránh ứ đọng hàng hoá, tránh ứ đọng vốn trong lưu thông và trong doanh nghiệp Để tiện lợi cho công tác quản lý sản xuất và vận hành thiết bị, quá trình sản xuất được chia thành các công đoạn; các phân xưởng, các nhà máy sản xuất theo quy trình công nghệ nhất định Có thể khái quát qui trình công nghệ sản xuất giấy như sau (Sơ đồ 1): Nguyên liệu thô tre, nứa, gỗ được đưa vào chặt thành mảnh qua hệ thống máy chặt bao gồm 2 tuyến máy chặt tre, nứa với công suất 25 tấn/ h và 1 tuyến máy chặt gỗ với công suất 60 tấn/h (riêng đối với gỗ cần bóc vỏ trước khi chặt) Sau khi qua công đoạn chặt, rửa các mảnh này được đưa qua hệ thống sàng để tách bỏ mùn cưa đồng thời những mảnh không hợp cách được đưa sang máy chặt lại Những mảnh hợp cách được vẩn chuyển vào kho chứa mảnh qua hệ thống băng tải Từ kho chứa mảnh, mảnh được đưa vào nồi nấu theo tỷ lệ phối trộn tuỳ theo yêu cầu của sản xuất giấy( hiện tại 60% mảnh gỗ keo, 20% bạch đàn, 10% bồ đề, 10% tre nứa) Mảnh được đưa vào nồi nấu thông qua hệ thống băng tải và khi nấu bột hoá chất sử dụng là xút và Na 2SO4 Tại TCT có 4 nồi nấu bột với công nghệ nấu bột theo phương pháp sunfat Sau công đoạn nấu bột là công đoạn rửa Tại đây, ta sẽ thu được bột chín, phần bột sống sẽ được đưa quay lại công đoạn nấu và dịch đen loãng thu hồi được trong quá trình rửa bột được đưa vào chưng bốc thành dịch đen đặc cung cấp cho nồi hơi thu hồi, các chất hữu cơ được đốt cháy sinh nhiệt năng để phát điện đồng thời thu được chất vô cơ nóng chảy là Na2CO3 và Na2S Phần II: Đặc điểm một số phần hành chủ yếu tại Tổng công ty giấy Việt Nam 1 Kế toán phần hành nguyên vật liệu Để sản xuất ra các loại sản phẩm giấy khác nhau, Nguyên vật liệu( NVL ) đầu vào được sử dụng rất phong phú, đa dạng Ngoài NVL chính sử dụng cho sản xuất sản phẩm giấy như: nguyên liệu thô (tre, nứa, gỗ) và tinh bột ngoại nhập khẩu, để có thể sản xuất ra được sản phẩm giấy có chất lượng tốt thì TCT còn sử dụng nhiều nguyên vật liệu phụ: Keo AKD, CaCO3, xút, Clo, axit…; Nhiên liệu như: xăng dầu, phụ tùng thay thế… Cũng như mọi doanh nghiệp sản xuất khác, chi phí NVL chính chiếm tỷ trọng lớn trong trong tổng chi phí sản xuất sản phẩm ở TCT nên công tác quản lý khoản mục chi phí này luôn được thực hiện một cách chặt chẽ và thường xuyên Vật tư ở TCT được quản lý tại kho chứ không quản lý theo từng loại vật tư Điều này xuất phát từ đặc điểm vật tư tại TCT có rất nhiều loại nên việc quản lý theo kho phức tạp và gặp nhiều khó khăn Vật tư trong mỗi kho sẽ do thủ kho ở kho đó chịu trách nhiệm quản lý và kế toán vật tư sẽ hạch toán chung cho các kho Hàng năm, căn cứ vào kế hoạch sản xuất, TCT tiến hành lập kế hoạch thu mua dự trữ nguyên vật liệu và phân cấp quản lý cho phòng vật tư đảm trách công việc này Cuối mỗi năm, kế toán vật tư và thu kho sẽ tiến hành kiểm kê kho một lần đúng theo quy định hiện hành của pháp luật Sau đó, các nhà quản lý hay những người có thẩm quyền thông qua biên bản kiểm kê và đưa ra những biện pháp xử lý chênh lệch phát sinh * Chứng từ sử dụng: - Phiếu nhập kho - Phiếu xuất kho kiêm vận chuyển nội bộ - Hoá đơn kiêm phiếu xuất kho - Phiếu đề nghị xuất vật tư Hàng ngày căn cứ vào kế hoạch sản xuất kinh doanh, nhu cầu sản xuất thực tế và định mức tiêu hao NVL… các đơn vị sản xuất lập phiếu đề nghị xuất vật tư Phiếu này được chuyển lên giám đốc các xí nghiệp xem xét và ký duyệt Sau đó, phiếu này sẽ được gửi lên phòng vật tư Tại đây, phòng vật tư sẽ lập phiếu xuất kho để gửi cho thủ kho, sau khi xuất vật tư thủ kho sẽ ghi số thực xuất vào chứng từ và ký vào chứng từ( phiếu xuất kho) Với các phiếu đề nghị nhập vật tư được lập khi các bộ phận có nhu cầu mua các loại vật tư nhập kho để phục vụ cho nhu cầu tại các bộ phận sản xuất Quy trình luân chuyển chứng từ tương tự như giấy đề nghị xuất vật tư Tuy nhiên, Phiếu nhập kho vật tư phải đi kèm với hoá đơn mua vật tư Mặt khác, trước khi nhập kho, thủ kho cần kiểm tra số lượng, chủng loại cũng như các thông số liên quan đến chất lượng của vật tư Kế toán vật tư định kỳ sẽ xuống lấy các chứng từ nhập, xuất Đối chiếu chứng từ với thẻ kho (sau mỗi lần nhập xuất thủ kho ghi số thực xuất, thực nhập vào thẻ kho) và nhận chứng từ về phòng kế toán Tại phòng kế toán, kế toán nhập các chứng từ vào máy, tập hợp chứng từ xuất, xác định giá trị thực tế vật liệu xuất kho theo phương pháp bình quân gia quyền vào cuối tháng * Hạch toán chi tiết nguyên vật liệu: Xuất phát từ đặc điểm có nhiều chủng loại vật tư do đó kế toán tiến hành mở sổ chi tiết cho từng kho Để hạch toán chi tiết NVL, kế toán áp dụng phương pháp thẻ song song Từ các phiếu nhập, xuất, kế toán nhập số liệu vào máy tính Khi đó, phần mềm kế toán tự động lên sổ chi tiết vật tư và sổ tổng hợp chi tiết vật tư * Hạch toán tổng hợp nguyên vật liệu: Trong quá trình hạch toán vật tư, kế toán vật tư sử dụng các tài khoản kế toán sau: + TK 152 – Nguyên vật liệu: phản ánh số hiện có và sự biến động tăng giảm của NVL tại TCT Tài khoản này chi tiết như sau: TK 15201: Nguyên vật liệu chính TK 15202: Nguyên vật liệu phụ TK 15204: Phụ tùng sửa chữa thay thế TK 15206: Thiết bị vật tư XDCB TK 15207: Vật tư thuê ngoài chế biến + TK 153 – Công cụ, dụng cụ: phản ánh tình hình tăng giảm và hiện có Tài khoản này được chi tiết như sau: TK 1531: Công cụ dụng cụ TK 15311: Công cụ, dụng cụ TK 15312: Bảo hộ lao động Sau khi số liệu từ các phiếu nhập, xuất được nhập vào máy tính, máy tính tự động tính toán phân bổ theo tiêu thức đã ngầm định sẵn và lập các bảng phân bổ nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ, bảng kê số 4, nhật ký chứng từ số 7 Đến cuối tháng số liệu trên bảng tổng hợp nhập-xuất-tồn được chuyển vào bảng kê số 3 và tính toán lập bảng phân bổ NVL, CC-DC Quy trình ghi sổ kế toán tổng hợp được khái quát thành sơ đồ sau: Phiếu nhập, xuất, hoá đơn bán hàng NKCT số 1,2,4,5,6,7,10 Sổ chi tiết TK331 NKCT số 5 Bảng phân bổ số 2 Bảng kê số 3 Bảng kê 4,5,6 Sổ cái TK 152,153,331 NKCT số 7 Báo cáo kế toán Ghi chú Ghi hàng ngày Ghi cuối kỳ Ghi đối chiếu Sơ đồ 5: Quy trình ghi sổ phần hành nguyên vật liệu Sổ (thẻ) kế toán chi tiết 2 Kế toán phần hành lương và các khoản trích theo lương Tổng công ty giấy Việt Nam hoạt động với quy mô lớn nên số lượng công nhân đông chủ yếu là công nhân trực tiếp sản xuất Do công nghệ sản xuất giấy chia thành nhiều công đoạn ở mỗi công đoạn, công nhân có kỹ năng chuyên môn khác nhau Do vậy, việc tính lương không chỉ dựa vào các quy định của nhà nước mà dựa vào tính chất công việc, trình độ tay nghề, cấp bậc Tổng công ty hạch toán tiền lương, các khoản trích theo lương theo đúng quy định kế toán đồng thời có những chế độ riêng nhằm khuyến khích công nhân không ngừng nâng cao sản xuất, hạ chi phí nhân công: thưởng hoàn thành kế hoạch, thưởng tiết kiệm nguyên vật liệu… Việc tính lương và các khoản trích theo lương do tổ tiền lương thuộc phòng tổ chức hành chính thực hiện bao gồm các bước: Hàng ngày, tổ trưởng, trưởng ca tại các tổ, ca sản xuất của các phân xưởng nhà máy thực hiện chấm công theo dõi số công nhân đi làm hay vắng mặt của tổ mình Đến cuối tháng, bảng chấm công được chuyển cho bộ phận thống kê lao động tiền lương của từng phân xưởng nhà máy Bộ phận này tổng hợp các bảng chấm công và bảng tính lương thời gian cho từng lao động trong phân xưởng Sau đó, bộ phận này gửi bảng tính lương lên bộ phận làm lương của TCT Đối với công nhân trực tiếp sản xuất, TCT còn kết hợp hạch toán lương công nhân sản xuất theo hình thức lương sản phẩm Đối với hình thức tính lương này, hàng tháng căn cứ vào phiếu giao nhận sản phẩm hoàn thành trong tháng (sau khi đã qua KCS kiểm tra chất lượng) gửi cho bộ phận lao động tiền lương, bộ phận này căn cứ vào bảng tính lương sản phẩm của từng đơn vị sản xuất Ngoài lương thời gian và lương sản phẩm, người lao động còn được nhận một khoản lương khác là lương bổ sung Tiền lương bổ sung tính trên cơ sở mức lương tối thiểu tăng thêm do tăng năng suất, hoàn thành và hoàn thành vượt kế hoạch(được giám đốc quyết định theo từng tháng); được tính trên mức lương tối thiểu tăng thêm nhân hệ số lương cấp bậc của từng ngương kể cả phụ cấp chức vụ(nếu có) nhân với hệ số phân phối thu nhập theo mức độ phức tạp công việc chia 22 ngày công chế độ rồi nhân với ngày công làm việc thực tế Mặt khác, một số khâu sản xuất phải làm theo ca, làm thêm giờ, làm trong môi trường độc hại… do vậy người lao động còn được hưởng thêm các khoản phụ cấp: - Phụ cấp chức vụ(được thực hiện theo bảng phụ cấp của Nghị định 205/2004/NĐ-CP ngày 14 tháng 12 năm 2004) - Phụ cấp trách nhiệm - Phụ cấp làm đêm cho cán bộ công nhân viên làm ca 3 từ 23h đêm hôm trước đến 7h sáng hôm sau bằng 30% tiền lương làm việc vào ca ngày - Phụ cấp làm thêm giờ: làm thêm giờ vào ngày thường tiền lương làm thêm giờ bằng 150% tiền lương làm thêm giờ thực trả, làm thêm giờ vào ngày nghỉ trong tuần tiền lương làm thêm giờ bằng 200% tiền lương làm trong giờ quy định thực trả, làm thêm giờ vào ngày lễ tiền lương làm thêm giờ bằng 300% tiền lương làm trong giờ quy định thực trả, thời giờ làm thêm không vượt quá 04 giờ/ngày và 200 giờ/năm - Phụ cấp trách nhiệm an toàn được tính bằng 0,05 mức lương tối thiểu Nhà nước quy định - Phụ cấp độc hại nguy hiểm Ngoài ra, người lao động còn được hưởng khoản lương phép(lễ, phép…) Lương phép thực hiện theo Bộ luật lao động và tính trên mức lương tối thiểu do Nhà nước quy định Số ngày nghỉ phép trong tháng của từng người công nhân còn phụ thuộc vào số năm làm việc trong nghề của người công nhân Tiền lương của người lao động được trả vào 2 kỳ, tạm ứng kỳ I từ ngày 01 đến ngày 05 hàng tháng; thanh toán kỳ II từ ngày 15 đến ngày 20 của tháng tiếp theo Như vậy, lương phải trả cho từng lao động được tính như sau: Lcn = Lcb + Lbs + Lpc + Lcd +Ltg Trong đó: - Lcn: Tiền lương công nhân hoặc viên chức - Lbs: Tiền lương bổ sung - Lpc: Tiền phụ cấp lương - Lcd: Tiền lương chế độ - Ltg: Tiền lương làm thêm giờ Hàng tháng người lao động được hưởng các chính sách về Bảo hiểm xã hội (BHYT), bảo hiểm y tế (BHYT) và tham gia tổ chức công đoàn Vì vậy, hàng tháng kế toán sẽ tiến hành trích nộp BHXH (15%) , BHYT(2%), kinh phí công đoàn(2%) vào chi phí sản xuất đồng thời khấu trừ vào lương của người lao động để trích lập các quỹ (6%) * Chứng từ sử dụng: Để có thể hạch toán đúng các nhân viên kế toán phải sử dụng hàng loạt các chứng từ: bảng chấm công, bảng tính lương, bảng phân bổ tiền lương và BHXH, bảng thanh toán tiền lương, bảng thanh toán tiền thưởng… * Tài khoản sử dụng: -TK 334: Phải trả công nhân viên Tài khoản này được chi tiết: TK 33401: Phải trả CNV: Lương TK 33402: Phải trả CNV: BHXH TK 33406: Phải trả CNV văn phòng tổng công ty giấy tại Hà Nội - TK 338: Phải trả, phải trả khác TK 3382: Kinh phí công đoàn TK 3383: Bảo hiểm xã hội TK 3384: Bảo hiểm y tế * Quy trình hạch toán lương và các khoản trích theo lương TK 111,112 TK 334 TK 622, 627, 641, 642 Tiền lương và các khoản phải trả người lao động Thanh toán lương cho người lao động TK 431 Tiền lương từ quỹ khen thưởng TK 138 Khấu trừ các khoản phải thu khác TK 3383 Bảo hiểm xã hội phải trả người lao động Sơ đồ 6: Hạch toán các khoản phải trả người lao động TK 622,627, 641,642 TK 111, 112 TK 334 Nộp cho cơ quan quản lý quỹ Trích theo lương tương ứng với các chi phí TK 334 TK 334 BHXH phải trả cho người lao động Trích từ tiền lương của người lao động TK 111, 112 TK 111, 112 Chi KPCĐ tại TCT Nhận cấp bù trừ quỹ bảo hiểm xã hội Sơ đồ 7: Hạch toán các khoản trích theo lương Căn cứ vào bảng phân bổ tiền lương và các khoản trích theo lương kế toán tập hợp ghi vào bảng kê số 4, 5, 6 và các bảng phân bổ kế toán ghi vào NKCT số 7 từ đó vào các sổ cái TK 334, 335, 338 và lập BCKT định kỳ Phần lớn công việc tập hợp phân bổ chi phí nhân công đều thực hiện trên máy Chứng từ gốc về tiền lương NKCT số 1, 2, 7, 10 Sổ Cái các TK 334, 338 Bảng phân bổ tiền lương và BHXH Bảng kê 4, 5, 6 NKCT số 7 Báo cáo kế toán Trong đó: Ghi hàng ngày Ghi cuối tháng Đối chiếu, kiểm tra Sơ đồ 8: Trình tự ghi sổ phần hành lương và các khoản trích theo lương 3 Phần hành kế toán tài sản cố định Là một doanh nghiệp sản xuất kinh doanh, công ty có số lượng lớn tài sản cố định( TSCĐ ) tham gia vào quá trình sản xuất với nhiều loại tài sản cố định có tính năng, đặc điểm khác nhau TSCĐ được quản lý tại từng bộ phận, từng nhà máy, xí nghiệp Về mặt kế toán, TSCĐ được quản lý theo nguyên giá, giá trị hao mòn và giá trị còn lại Trong quá trình sản xuất và hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm chi phí khấu hao TSCĐ chiếm một vai trò hết sức quan trọng Do đó việc trích và phân bổ các khấu hao TSCĐ luôn được Tổng công ty giấy Việt Nam chú trọng, kế toán TSCĐ tiến hành trích khấu hao TSCĐ theo phương pháp đường thẳng và dựa vào mức khấu hao này để thay thế, sửa chữa, đầu tư mới máy móc thiết bị phục vụ cho sản xuất Hiện nay, TCT giấy không ngừng đầu tư trang thiết bị để nâng cao năng xuất, chất lượng sản phẩm phục vụ tốt hơn nhu cầu của người tiêu dùng * Chứng từ sử dụng: - Biên bản giao nhận TSCĐ - Biên bản thanh lý TSCĐ - Hoá đơn mua TSCĐ * Tài khoản sử dụng: TK 211 TSCĐ hữu hình TK 212 TSCĐ thuê tài chính TK 214 Hao mòn tài sản cố định TK 2141 Hao mòn TSCĐ hữu hình TK 2142 Hao mòn TSCĐ đi thuê * Hạch toán tổng hợp tăng, giảm TSCĐ TSCĐ của TCT được hình thành từ nhiều nguyên nhân khác nhau: mua sắm, nhà nước cấp hay thừa không rõ nguyên nhân TSCĐ của TCT giảm do điều động, thanh lý nhượng bán TSCĐ, thiếu không rõ nguyên nhân Có thể khái quát quá trình hạch toán tăng, giảm TSCĐ như sau: TK 111, 112, 331 TK 811 TK 211 Giá mua, chi phí mua TSCĐ TK 133 VAT khấu trừ Giá trị còn lại TSCĐ thanh lý nhượng bán TK 214 Ghi giảm hao mòn TSCĐ thanh lý nhượng bán TK 411 TK 627, 642, 641 TSCĐ nhà nước cấp Trích khấu hao TSCĐ TK 338 TK 138 TSCĐ thừa không rõ nguyên nhân TSCĐ thiếu Sơ đồ 9: Hạch toán tổng hợp tăng, giảm TSCĐ * Quy trình ghi sổ phần hành TSCĐ Để hạch toán chi tiết TSCĐ, Tổng công ty giấy Việt Nam mở thẻ TSCĐ, sổ chi tiết TSCĐ theo đơn vị sử dụng và sổ tổng hợp TSCĐ Các sổ này cho phép theo dõi TSCĐ trên các chỉ tiêu nguyên giá, giá trị hao mòn và giá trị còn lại Để theo dõi phần khấu hao tài sản cố định, kế toán lập bảng khấu hao TSCĐ, tiến hành nhập số liệu vào máy tính và phần mềm kế toán sẽ tự động tổng hợp số liệu để lên các sổ chi tiết, sổ tổng hợp chi tiết và bảng kê 4, 5, 6; NKCT số 9 và các NKCT có liên quan Cuối kỳ tổng hợp các số liệu từ NKCT, lên sổ cái TK 211, 212, 214 và lập BCKT theo định kỳ Chứng từ gốc, Bảng phân bổ khấu hao TSCĐ NKCT số 1, 2, 7, 10 B kê 4, 5, 6 Thẻ TSCĐ NKCT số 7 Sổ chi tiết TSCĐ NKCT số 9 Sổ cái TK 211, 214 Báo cáo kế toán Sổ tổng hợp chi tiết TSCĐ Trong đó: Ghi hàng ngày Ghi cuối tháng Đối chiếu, kiểm tra Sơ đồ 10: Trình tự ghi sổ kế toán phần hành TSCĐ 4 Phần hành kế toán tiền mặt Cũng như các doanh nghiệp khác, ở TCT giấy Việt Nam, tiền mặt là một loại tài sản tồn tại trực tiếp dưới hình thái giá trị nhằm đảm bảo khả năng thanh toán, cũng như đáp ứng một cách kịp thời mọi nhu cầu của hoạt động kinh doanh đảm bảo cho quá trình hoạt động sản xuất của TCT được thông suốt Là một doanh nghiệp sản xuất, kinh doanh lớn; khối lượng các giao dịch bằng tiền mặt nhiều vì vậy công tác hạch toán tiền mặt tại TCT rất được chú trọng Cuối tháng, kế toán tiến hành kiểm kê tiền mặt một lần nhằm quản lý tiền một các chặt chẽ Từ đó có những báo cáo chi tiết về chi tiêu tiền mặt giúp cho nhà quản lý ra quyết định sử dụng tiền một cách hợp lý,có hiệu quả * Chứng từ sử dụng: - Phiếu thu - Phiếu chi - Giấy đề nghị tạm ứng - Bảng thanh toán tạm ứng - Giấy đề nghị thanh toán - Biên lai thu tiền - Bản kiểm kê quỹ Hàng ngày dựa vào các chứng từ nguồn: Giấy đề nghị tạm ứng, bảng thanh toán tạm ứng, giấy đề nghị thanh toán, biên lai thu tiền… kế toán tiền mặt lập các phiếu thu, phiếu chi lên bảng kê số 1, NKCT số 1 làm cơ sở để lập báo cáo tổng hợp * Tài khoản sử dụng: TK 111: Tiền mặt TK 1111: Tiền mặt Việt Nam TK 11111: Tiền mặt Việt Nam đồng TK 11116: Tiền mặt Việt Nam đồng văn phòng Hà Nội TK 1112: Tiền mặt ngoại tệ Tiền ngoại tệ được Tổng công ty hạch toán theo tỷ giá thực tế * Hạch toán tổng hợp thu chi tiền mặt và quy trình ghi sổ phần hành tiền mặt: TK 151, 152, 156 TK 111 TK 112 Rút tiền gửi về quỹ Chi mua sắm vật tư, hàng hoá TK 133 TK 511, 512 TK 241, 211, 213 VAT khấu trừ Doanh thu bán hàng TK 3331 Chi mua sắm tài sản VAT đầu ra TK 112 Nộp vào tài khoản tiền gửi TK 131, 163 TK 311, 341 Phải thu khác Chi thanh toán Sơ đồ 11: Quy trình hạch toán thu chi tiền mặt Phiếu thu, phiếu chi sổ quỹ Bảng kê số 1 NKCT số 1 Sổ chi tiết tiền mặt Sổ cái TK 111 Sổ tổng hợp chi tiết tiền mặt Báo cáo kế toán Trong đó: Ghi hàng ngày Ghi cuối tháng Đối chiếu, kiểm tra Sơ đồ 12: Trình tự ghi sổ tài khoản tiền mặt, TGNH Phần III:Đánh giá công tác tổ chức hạch toán, kế toán tại Tổng công ty giấy Việt Nam Với quy mô sản xuất kinh doanh lớn, phức tạp, Tổng công ty Giấy Việt Nam đã tổ chức bộ máy kế toán theo hình thức tập chung hoạt động hiệu quả với việc phân công, công việc một cách hợp lý cho các tổ trong phòng tài vụ, sự kiểm tra chỉ đạo kịp thời của kế toán trưởng và các phó kế toán trưởng đối với công việc thuộc lĩnh vực kế toán góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của đơn vị Mặt khác, đội ngũ nhân viên kế toán trong phòng tài vụ có trình độ chuyên môn, có nhiều kinh nghiệm, xử lý một cách kịp thời chính xác các nghiệp vụ kinh tế phát sinh, vận dụng đúng đắn và linh hoạt các nguyên lý kế toán theo chuẩn mực và chế độ kế toán hiện hành Phòng tài vụ hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ được giao góp phần tham mưu cho ban lãnh đạo trong việc quản lý tài chính Trong công tác hạch toán, Tổng công ty Giấy Việt Nam sử dụng hệ thống tài khoản, chứng từ theo quy định của Bộ Tài chính Các chứng từ vận dụng theo biểu mẫu hợp pháp, hợp lệ, hợp lý Lập các báo cáo kế toán kịp thời, chính xác giúp ban lãnh đạo nắm bắt kịp thời tình hình của Tổng công ty Giấy Việt Nam để ra quyết định hợp lý TCT đã chọn áp dụng hình thức NKCT phù hợp với quy mô sản xuất lớn, phức tạp và các nghiệp vụ phát sinh nhiều Nhờ đó, các nghiệp vụ được phản ánh đầy đủ, kịp thời là cơ sở ghi sổ và lập báo cáo tài chính Tuy nhiên, TCT chưa lập đầy đủ Báo cáo quản trị Do vậy, TCT cần hoàn thiện việc lập Báo cáo quản trị giúp cho các nhà quản lý đưa ra chiến lược phù hợp nhất với điều kiện sản xuất kinh doanh hiện tại của TCT, đem lại kết quả kinh doanh tốt nhất cho Tổng công ty Việc áp dụng phần mềm kế toán vào công tác hạch toán kế toán của Tổng công ty đã giúp cho công tác kế toán trở nên gọn nhẹ, dễ dàng đem lại độ chính xác cao tránh được sai sót, nhầm lẫn Trong các phần hành kế toán được triển khai tại Tổng công ty Giấy Việt Nam, đầu tiên là phần hành vật tư Do nguyên vật liệu tại Tổng công ty Giấy đa dạng cả về chủng loại và số lượng nên việc theo dõi vật tư theo kho hoàn toàn hợp lý Tuy nhiên, trách nhiệm thủ kho lúc này là rất lớn Việc kiểm soát một khối lượng lớn vật tư gặp nhiều khó khăn dẫn đến quản lý sẽ không được chặt chẽ, toàn diện Mặt khác, một số loại vật tư gọn nhẹ, dễ mang do đó dễ biển thủ, thất thoát Do đó cần có biện pháp quản lý chặt chẽ và chú trọng hơn nữa Về phần hành tiền lương: Việc áp dụng hai phương pháp tính lương theo thời gian và lĩnh lương theo sản phẩm là phù hợp góp phần thúc đẩy công nhân không ngừng nâng cao năng suất lao động, cải tiến kỹ thuật đưa TCT Giấy ngày càng phát triển Căn cứ vào đặc điểm sản xuất kinh doanh của Tổng công ty, TSCĐ lớn, TCT đã có phương pháp quản lý chặt chẽ, tuân thủ đúng phương pháp hạch toán theo quy định hiện hành phù hợp sát với thực tế Do những năm gần đây cơ cấu tổ chức của TCT Giấy Việt Nam hay thay đổi đặc biệt 01/08/2006 Công ty giấy Bãi Bằng sáp nhập với văn phòng Tổng công ty tại Hà Nội thành Tổng công ty Giấy Việt Nam hoạt động theo hình thức công ty mẹ - công ty con nên công tác hạch toán sổ sách của Tổng công ty trở nên phức tạp Mặt khác, Tổng công ty Giấy Việt Nam đang chuyển đổi sang sử dụng mạng kế toán mới, kế toán viên chưa thể thích ứng được ngay, do vậy một số bất cập trong việc chuyển đổi số liệu giữa mạng cũ và mạng mới làm cho công tác kế toán gặp khó khăn Vì vậy, TCT cần nhanh chóng hoàn thiện, tạo mọi điều kiện cho các kế toán viên có thể sử dụng thành thạo mạng kế toán mới đưa công tác hạch toán đi vào ổn định Mục lục Lời mở đầu 1 Phần I: TỔNG QUAN CHUNG VỀ CÔNG TY MẸ - TỔNG CÔNG TY GIẤY VIỆT NAM 3 I.Quá trình hình thành và phát triển Tổng công ty giấy Việt Nam 3 1 Quá trình hình thành 3 2 Quá trình phát triển 7 II Tổ chức công tác quản lý và sản xuất của Tổng công ty giấy Việt Nam .9 1 Đặc điểm quy trình sản xuất sản phẩm và tổ chức sản xuất của Tổng công ty Giấy Việt Nam 9 2 Tổ chức bộ máy quản lý của Tổng công ty giấy Việt Nam 14 III Tổ chức công tác kế toán của Tổng công ty giấy Việt Nam 19 1 Hình thức tổ chức công tác kế toán của Tổng công ty 19 2 Tổ chức bộ máy kế toán tại Tổng công ty giấy Việt Nam .19 3 Hình thức tổ chức hạch toán kế toán tại Tổng công ty giấy Việt Nam 22 3.1.Đặc điểm tổ chức sổ kế toán 22 3.2 Hệ thống chứng từ sử dụng ở Tổng công ty giấy Việt Nam 24 3.3 Hệ thống tài khoàn kế toán được sử dụng tại Tổng công ty giấy Việt Nam 25 3.4 Báo cáo kế toán được lập tại Tổng công ty giấy Việt Nam 26 Phần II: Đặc điểm một số phần hành chủ yếu tại Tổng công ty giấy Việt Nam 27 1 Kế toán phần hành nguyên vật liệu 27 2 Kế toán phần hành lương và các khoản trích theo lương .30 3 Phần hành kế toán tài sản cố định 34 4 Phần hành kế toán tiền mặt .36 Phần III:Đánh giá công tác tổ chức hạch toán, kế toán tại Tổng công ty giấy Việt Nam 39 ... tiền mặt Kế toán TG NH Kế toán đời sống ăn ca Kế toán tiền lương P Kế toán trưởng tổ xây dựng Thủ quỹ Kế toán toán Kế toán tiêu thụ Tổ XD CB Kế toán tổng hợp P Kế toán trưởng tổ tổng hợp Kế toán. .. khỏi công ty Công ty Giấy Bãi Bằng trở thành đơn vị hạch toán phụ thuộc Tổng Công ty Giấy Việt Nam Ngày1/8/2006 Công ty giấy Bãi Bằng văn phịng Tổng cơng ty giấy sáp nhập trở thành công ty mẹ Tổng. .. kiểm kê định kỳ) hệ thống tài khoản Tổng công ty giấy Việt Nam 3.4 Báo cáo kế tốn lập Tổng cơng ty giấy Việt Nam Tổng công ty (TCT) lập đầy đủ báo cáo kế toán nhà nước ban hành nhằm cung cấp

Ngày đăng: 25/08/2015, 22:33

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan