LỜI CẢM ƠN - Trên thực tế khơng có thành cơng mà khơng gắn liền với hỗ trợ, giúp đỡ dù hay nhiều, dù trực tiếp hay gián tiếp ngƣời khác Trong suốt thời gian từ bắt đầu học tập giảng đƣờng đại học đến nay, em nhận đƣợc nhiều quan tâm, giúp đỡ quý Thầy Cơ, gia đình bạn bè Với lịng biết ơn sâu sắc nhất, em xin gửi đến quý Thầy Cơ Khoa Hóa Học Và Cơng Nghệ Thực Phẩm, Trƣờng Đại Học Bà Rịa – Vũng Tàu với tri thức tâm huyết để truyền đạt vốn kiến thức quý báu cho chúng em suốt thời gian học tập trƣờng Và đặc biệt cô Vũ Thị Hồng Phƣợng, cảm ơn cô thời gian qua ln tận tình quan tâm giúp đỡ em thời gian qua, giải đáp thắc mắc q trình thực tập, nhờ em hồn thành đựợc báo cáo Em xin chân thành cảm ơn Ban giám đốc, cô chú, anh chị bên Nhà máy Đạm Phú Mỹ tạo điều kiện để em đƣợc tiếp xúc với thực tế, trao dồi kinh nghiệm sống, kinh nghiệm làm việc cho thân mà ngồi ghế nhà trƣờng chúng em chƣa đƣợc biết, thu thập thông tin để hoàn thành báo cáo Bƣớc đầu vào thực tế, kiến thức em hạn chế cịn nhiều bỡ ngỡ Do vậy, khơng tránh khỏi thiếu sót điều chắn, em mong nhận đƣợc ý kiến đóng góp quý báu quý Thầy Cô bạn học lớp để kiến thức em lĩnh vực đƣợc hoàn thiện Kính chúc ngƣời ln vui vẻ, hạnh phúc, dồi sức khỏe thành công công việc Em xin chân thành cảm ơn! Trang i NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP - - Phú Mỹ, ngày….tháng….năm… Xác nhận đơn vị (Kí ghi rõ họ tên) PHĨ PHÕNG Đồn Thanh Mai Trang ii ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN - 1.Thái độ tác phong tham gia kiến tập: 2.Kiến thức chuyên môn: 3.Nhận thức thực tế: 4.Đánh giá khác: 5.Đánh giá kết thực tập: Giáo viên hƣớng dẫn (Kí ghi rõ họ tên) Trang iii MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP ii ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN ii MỤC LỤC iv DANH MỤC HÌNH Error! Bookmark not defined DANH MỤC BẢNG BIỂU Error! Bookmark not defined LỜI MỞ ĐẦU ……………………………………………1 CHƢƠNG GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ …2 1.1 Lịch sử hình thành phát triển công ty .2 1.2 Cơ cấu tổ chức .3 1.3 Các phân xƣởng nhà máy .4 1.3.1 Phân xƣởng Ammoniac 1.3.2 Phân xƣởng Urê 1.3.3 Phân xƣởng Phụ trợ 1.4 Nguyên liệu sản phẩm 1.4.1 Nguyên liệu 1.4.2 Sản phẩm 1.5 An toàn lao động CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ PHÂN XƢỞNG PHỤ TRỢ 2.1 Giới thiệu 2.2 Một số cụm cơng nghệ xƣởng CHƢƠNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT NƢỚC KHỬ KHOÁNG TẠI XƢỞNG PHỤ TRỢ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ………………………… ……………… 13 3.1 Mục đích 13 3.2 Cơ sở hóa lý 13 3.2.1 Nhựa trao đổi ion 13 3.2.2 Các phản ứng đặc trƣng .13 3.3 Nƣớc nguyên liệu hóa chất sử dụng 15 3.3.1 Chỉ tiêu đánh giá chất lƣợng nƣớc 15 Trang iv 3.3.2 Các tính chất nƣớc nguyên liệu 18 3.3.3 Hóa chất sử dụng 19 3.4 Các thiết bị chính…………………………………………………………21 3.4.1 Thiết bị trao đổi ion dƣơng 30PK1001/V1 .22 3.4.2 Thiết bị khử khí 30PK1001/V2 24 3.4.3 Thiết bị trao đổi ion âm 30PK1001/V3 26 3.4.4 Thiết bị trao đổi tầng hỗn hợp 30PK1001/V4 28 3.5 Thuyết minh sơ đồ công nghệ…………………………………………….30 3.6 Chế độ cơng nghệ……………………………………………… ……32 3.7 Tiêu hao hóa chất yêu cầu sản phẩm nƣớc………………………….35 3.8 Những cố cách khắc phục………………….……………………….37 KẾT LUẬN 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO 44 Trang v DANH MỤC BẢNG HÌNH VÀ BẢNG BIỂU DANH MỤC HÌNH Hình 1: Một góc nhà máy Đạm Phú Mỹ đêm Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức nhà máy Đạm Phú Mỹ Hình 1.3: Sơ đồ chức khối vận hành bảo dƣỡng Hình 1.4: Sơ đồ mặt nhà máy Đạm Phú Mỹ Hình 1.5: Sơ đồ công nghệ nhà máy Hình 2.1: Hệ thống bơm nƣớc cứu hỏa Hình 2.2: Hệ thống sản xuất nƣớc khử khoáng Hình 2.3: Hệ thống tồn chứa Amonia 10 Hình 2.4: Hệ thống đuốc đốt 11 Hình 2.5: Hệ thống xử lý nƣớc thải nhiễm dầu 12 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 3.1: Đặc trƣng nƣớc nạp thô (nƣớc thô từ mạng nƣớc đô thị) 18 Bảng 3.2: Đăc tính nƣớc ngƣng cơng nghệ xử lý trở từ PX Amonia 18 Bảng 3.3: Đặc tính nƣớc cơng nghệ xử lý từ phân xƣởng Urea 19 Bảng 3.4: Đặc tính nƣớc ngƣng tuabin 19 Bảng 3.5: Đặc tính nƣớc ngƣng mạng trở từ xƣởng Urea 19 Bảng 3.6: Thông số kĩ thuật thiết bị trao đổi ion dƣơng 30PK1001/V1 (A/B/C) 22 Bảng 3.7: Thông số kĩ thuật thiết bị khử khí 30PK1001/V2 24 Bảng 3.8: Thông số kĩ thuật thiết bị trao đổi ion âm 30PK1001/V3 26 Bảng 3.9: Thông số kĩ thuật thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp 30PK1001/V4 28 Bảng 3.10: Các thông số tái sinh thiết bị trao đổi ion dƣơng 32 Bảng 3.11: Các thông số tái sinh thiết bị trao đổi ion âm 33 Bảng 3.12: Các thông số tái sinh thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp 34 Bảng 3.13: Hoá chất dùng để tái sinh 35 Bảng 3.14: Hoá chất dùng để trung hoà nƣớc thải tái sinh tái sinh đơn thiết bị trao đổi ion dƣơng thiết bị trao đổi ion âm 35 Bảng 3.15: Hoá chất dùng để trung hồ nƣớc thải tái sinh tái sinh đơi thiết bị trao đổi ion dƣơng thiết bị trao đổi ion âm 35 Trang vi Bảng 3.16: Hoá chất dùng để trung hoà nƣớc thải tái sinh tái sinh thiết bị trao đổi ion dƣơng, âm thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp 35 Bảng 3.17: Hoá chất dùng để tái sinh 36 Bảng 3.18: Tiêu hao hoá chất Na2CO3 để khử Clo 36 Bảng 3.19: Đặc tính nƣớc khử khống 37 Bảng 3.20: Chất lƣợng nƣớc khỏi bình trao đổi nhựa ion âm không đạt 37 Bảng 3.21: Lƣu lƣợng làm việc giảm 38 Bảng 3.22: Thời gian rửa thiết bị dài 38 Bảng 3.23: Giảm hiệu lần tái sinh 39 Bảng 3.24: Bị hạt nhựa tái sinh bình tao đổi ion dƣơng 39 Bảng 3.25: Chất lƣợng nƣớc khử khống khơng đạt u cầu 39 Bảng 3.26: Giảm hiệu lần tái sinh 40 Bảng 3.27: Giảm lƣu lƣợng làm việc 41 Bảng 3.28: Thời gian rửa thiết bị dài 41 Bảng 3.29: Sự cố độ pH nƣớc khử khoáng cao hay thấp 41 Trang vii Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ LỜI MỞ ĐẦU Nhƣ biết, Việt Nam nƣớc xuất gạo đứng thứ giới Sản lƣợng nông nghiệp năm tăng, đời sống nhân dân đƣợc nâng cao Để đạt đƣợc thành cơng đó, bên cạnh cần cù chăm ngƣời nơng dân yếu tố khác quan trọng áp dụng khoa học kĩ thuật vào sản xuất, bón phân hợp lý Lƣợng phân bón sử dụng khơng ngừng tăng lên Để đắp ứng nhu cầu đó, nhà máy Đạm Phú Mỹ đƣợc xây dựng đƣa vào vận hành với công suất 2200 ure/ ngày Hạn chế đƣợc tình trạng nhập đóng góp vào kinh tế quốc dân Nhà máy Đạm Phú Mỹ với dây chuyền sản xuất khép kín đại, ngồi việc cung ứng phân bón cho thị trƣờng, nhà máy cịn sản xuất điện hòa vào lƣới điện quốc gia Với đề tài thực tập tốt nghiệp “Tìm hiểu hệ thống nƣớc khử khoáng nhà máy Đạm Phú Mỹ“ em có hội nghiên cứu tìm hiểu dây chuyền sản xuất nhà máy với công nghệ tự động hóa đại khép kín, độ tin cậy cao GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ CHƢƠNG GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ 1.1 Lịch sử hình thành phát triển nhà máy Nhà máy Đạm Phú Mỹ trực thuộc thành tổng cơng ty Phân Bón Hóa Chất Dầu Khí - cơng ty cổ phần đƣợc đặt KCN Phú Mỹ I, huyện Tân Thành, tỉnh Bà rịa - Vũng Tàu Hình 1: Một góc nhà máy Đạm Phú Mỹ đêm Nhà máy có tổng vốn đầu tƣ 370 triệu USD có diện tích 63 ha, sử dụng công nghệ Haldor Topsoe Đan mạch để sản xuất Amonia (công suất 1.350 tấn/ngày) công nghệ hãng Snampogrety (Italia) để sản xuất Urê (công suất 2.200tấn/ngày) Đây công nghệ hàng đầu giới sản xuất phân đạm với dây chuyền khép kín, ngun liệu đầu vào khí thiên nhiên, khơng khí, đầu Amoniac Urê Chu trình cơng nghệ khép kín với việc tự tạo điện nƣớc giúp Nhà máy hoàn toàn chủ động tróng sản xuất kể lƣới điện Quốc gia có cố khơng đủ điện cung cấp GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ 01/01/2004: Cơng ty Phân Đạm Hóa Chất Dầu Khí đơn vị thành viên Tập Đồn Dầu Khí Việt Nam thức vào hoạt động 21/09/2004: Tổ hợp nhà thầu Technip - Samsung bàn giao nhà máy Đạm Phú Mỹ cho Công ty Phân Đạm Hóa Chất Dầu Khí 15/12/2004: Lễ khánh thành nhà máy Đạm Phú Mỹ 1.2 Cơ cấu tổ chức Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức nhà máy Đạm Phú Mỹ Hình 1.3: Sơ đồ chức khối vận hành bảo GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ nhựa trao đổi ion âm Hỗn hợp nƣớc thải tái sinh đƣợc thu hồi qua thiết bị thu hồi trung tâm ngồi Bƣớc 3: Rửa xả Axit Sunphuric Natri Hydroxit Sau rửa hạt nhựa trao đổi ion dƣơng ion âm bị phân thành lớp riêng biệt Bƣớc 4: Dùng không khí nén thổi ngƣợc từ dƣới lên để trộn lẫn hạt nhựa trao đổi ion dƣơng ion âm thành hỗn hợp Bƣớc 5: Dùng nƣớc dội ép từ xuống để tránh phân tách hạt nhựa trao đổi ion thành lớp 3.5 Thuyết minh sơ đồ công nghệ Hình 3.1: Sơ đồ khử khống nƣớc cơng nghiệp Nƣớc ngƣng công nghệ tách trở từ phân xƣởng Amonia, nƣớc ngƣng công nghệ trở từ phân xƣởng Urea nƣớc thô bổ sung đƣợc đƣa vào bình trao đổi Ion dƣơng, đến bình tách khí bình trao đổi Ion âm để loại bỏ phần lớn GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 30 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ ion khống chất có nƣớc tạo thành nƣớc khử ion, nhiệt độ hỗn hợp nƣớc nạp 41°C Na2SO3 đƣợc thêm vào nƣớc thô trƣớc trộn lẫn với nƣớc ngƣng để loại bỏ lƣợng clo tự (thêm vào để khử khuẩn) cịn lại mạng nƣớc cơng nghiệp thành phố Nƣớc ngƣng mạng trở từ phân xƣởng Urea nƣớc ngƣng tuabin trở từ 10-E4001 10-E1022 đƣợc nạp trực tiếp vào bình trao đổi tầng hỗn hợp thông qua bồn nƣớc khử ion (Deionized Water Tank ) 30-TK1001 (dung tích thiết kế/ làm việc 500 m3/450 m3), bồn hoạt động nhƣ bồn đệm cho hệ thống Nƣớc ngƣng tuabin trƣớc đƣa vào bồn đƣợc làm nguội xuống 45oC thiết bị trao đổi nhiệt 30-E1001 Công đoạn khử ion bao gồm chuyền (2 hoạt động dự phòng tái sinh) Mỗi chuyền có khả xử lý 150m3/h/chuyền đáp ứng đƣợc nhu cầu nƣớc khử khoáng toàn nhà máy trƣờng hợp nƣớc ngƣng tuabin bị nhiễm bẩn nƣớc sông làm mát nên không đƣợc đƣa hồi lƣu trở Công đoạn khử ion đƣợc thiết kế để xử lý dịng nƣớc thơ khơng trộn hay hỗn hợp nƣớc thơ nhiều dịng nƣớc ngƣng khác Cơng đoạn xử lý tinh tầng hỗn hợp đƣợc thiết kế để xử lý nƣớc sản phẩm công đoạn khử ion loại nƣớc ngƣng trở từ hai phân xƣởng Urea, Amonia Ba chuyền thiết bị trao đổi tầng hỗn hợp (2 hoạt động dự phòng/tái sinh) đƣợc thiết kế với công xuất chuẩn 200 m3/h/chuyền, để loại bỏ triệt để ion nƣớc khử ion nhằm đạt đến tiêu kỹ thuật nƣớc khử khoáng đƣợc đƣa bồn chứa nƣớc khử khống 30-TK1002 ( dung tích thiết kế/ làm việc 9000 m3/8000 m3, đáp ứng đủ yêu cầu nƣớc khử khống tồn nhà máy 24 giờ) GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 31 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ Chất lƣợng nƣớc khử khoáng đƣợc kiểm soát thiết bị đo lắp đặt trực tiếp hệ thống Sự tái sinh đƣợc tiến hành:  Tự động, đến thời điểm cài đặt trƣớc trình hoạt động  Tự động, chất lƣợng nƣớc vi phạm giá trị chuẩn cho trƣớc (độ dẫn điện cao)  Khi ngƣời vận hành định Nƣớc rửa, nƣớc dùng tái sinh hệ thống có nhiễm hố chất đƣợc xử lý bể trung hồ (Neutralization Pit) 30-PK1001/BA1 đƣợc trung hòa dung dịch acid sunphuric/xút trƣớc thải môi trƣờng thông qua bể nƣớc sơng làm mát 30-BA3001 Sự trung hồ đƣợc tiến hành tự động acid H2SO4 NaOH tuỳ theo độ pH nƣớc cần xử lý Trong hoạt động bình thƣờng, nƣớc thải nhiễm amonia đƣợc đƣa đến bể cân (Equalization Pit) 40-BA2001 để loại bỏ ammonia 3.6 Chế độ công nghệ Bảng 3.10: Các thông số tái sinh thiết bị trao đổi ion dương Lƣu Các bƣớc Thể lƣợng gian tích (m3/h) stt Thời (phút) (m3) Nguồn nƣớc Rửa ống góp 28 2,35 Thô Rửa ngƣợc (Tuỳ chọn) 28 2,35 Thơ Chuẩn bị phun axit ( chƣa có axit) 20 0,67 Phun nƣớc trƣớc 40 1,33 Phun axit 1,6% GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng 40 Trang 32 23 15 Khử khí Thơ Khử khí SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ Phun nƣớc 15 Phun axit 4,0% 20 12 20 12 Rửa axit 20 24 Phun nƣớc 23 Phun nƣớc 40 Thô 20 24 Thô Rửa cuối 150 12,5 Thơ Khử khí Thơ Khử khí Bảng 3.11: Các thông số tái sinh thiết bị trao đổi ion âm Lƣu Thể lƣợng gian tích (m3/h) Các bƣớc stt Thời (phút) (m3) Rửa ống góp 0,78 Rửa ngƣợc (Tuỳ chọn) 0,78 Chuẩn bị phun xút ( chƣa có xút) 16 0,53 Phun nƣớc trƣớc 19,2 0,64 Phun axit 5% 19,2 30 9,6 Phun nƣớc 19,2 30 9,6 Rửa xút 19,2 30 9,6 GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 33 Nguồn nƣớc Khử khí Khử khí Khử khống Khử khí Khử khống Khử khí Khử khống SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ Phun nƣớc 19,2 30 9,6 Rửa cuối 150 38 Khử khí Khử khí Bảng 3.12: Các thông số tái sinh thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp Lƣu Thể lƣợng gian tích (m3/h) Các bƣớc stt Thời (phút) (m3) Rửa ống góp 40,7 0,39 Rửa ngƣợc 40,7 0,39 Ổn định - - Chuẩn bị phun xút ( chƣa có xút) 17,7 0,59 Chuẩn bị phun axit ( chƣa có axit) 10,6 - Phun xút 21,2 15 Phun axit 21,2 - 5,3 Rửa xút 21,2 15 5,3 Rửa axit 21,2 - 5,3 4,5 10 - - 10 33,3 Khử 5,3 nƣớc 0,35 Nguồn 10 Xả nƣớc thải 11 Trộn khí nén 0,4 barg 542 12 Ép ổn định/điền đầy nƣớc 13 Rửa cuối GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng 200 Trang 34 ion Khử ion Khử khoáng Khử khoáng Khử ion Khử SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ ion 3.7 Tiêu hao hóa chất yêu cầu sản phẩm nƣớc Tiêu hao hoá chất trường hợp sử dụng nước thơ Bảng 3.13: Hố chất dùng để tái sinh Đơn vị tính H2SO4 để tái sinh thiết bị trao đổi ion dƣơng Kg theo nồng độ 100% 396 NaOH để tái sinh thiết bị trao đổi ion âm Kg theo nồng độ 100% 480 Kg theo nồng độ 100% 265 Kg theo nồng độ 100% 265 H2SO4 để tái sinh thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp NaOH để tái sinh thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp Bảng 3.14: Hố chất dùng để trung hồ nước thải tái sinh tái sinh đơn thiết bị trao đổi ion dương thiết bị trao đổi ion âm Đơn vị tính H2SO4 để trung hồ nƣớc thải tái sinh tái sinh đơn thiết bị trao đổi ion dƣơng Kg theo nồng độ 100% 181,9 ion âm Bảng 3.15: Hoá chất dùng để trung hồ nước thải tái sinh tái sinh đơi thiết bị trao đổi ion dương thiết bị trao đổi ion âm Đơn vị tính H2SO4 để trung hồ nƣớc thải tái sinh tái sinh đôi thiết bị trao đổi ion dƣơng Kg theo nồng độ 100% 374,1 ion âm Bảng 3.16: Hố chất dùng để trung hồ nước thải tái sinh tái sinh thiết bị trao đổi ion dương, âm thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp Đơn vị tính GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 35 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ H2SO4 để trung hoà nƣớc thải tái sinh tái sinh đôi thiết bị trao đổi ion dƣơng Kg theo nồng độ 100% 288 ion âm Tiêu hao hoá chất trường hợp sử dụng nước hỗn hợp: Bảng 3.17: Hố chất dùng để tái sinh Đơn vị tính H2SO4 để tái sinh thiết bị trao đổi ion dƣơng Kg theo nồng độ 100% 396 NaOH để tái sinh thiết bị trao đổi ion âm Kg theo nồng độ 100% 480 Kg theo nồng độ 100% 265 Kg theo nồng độ 100% 265 H2SO4 để tái sinh thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp NaOH để tái sinh thiết bị trao đổi ion tầng hỗn hợp Bảng 3.18: Tiêu hao hố chất Na2CO3 để khử Clo Đơn vị tính ppm Cl2 dƣ cần dùng 1,8 ppm Na2CO3 để khử 0,6 ppm Cl2 dƣ nƣớc thô cần dùng Kg theo nồng độ 100% 1,08 Lƣu lƣợng m3/h 30 Tổng khối lƣợng Na2CO3 dùng cho ngày gms 778 Tổng khối lƣợng Na2CO3 dùng cho ngày Kg 0,78 Tổng khối lƣợng Na2CO3 dùng cho tháng Tổng khối lƣợng Na2CO3 dùng cho năm sản xuất GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 36 Kg Kg 23,3 280 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ Tính chất nước sản phẩm Bảng 3.19: Đặc tính nước khử khống Đặc tính Giá trị Đơn vị NH3 3.0 ppm Urea 3.0 ppm PH 6.5 - 7.0 Độ dẫn < 0.2 μS/cm Cl- < 0.1 ppm as Cl- SiO2 < 0.02 ppm as SiO2 Sôđa (Na+) < 0.02 ppm as Na+ 3.8 Những cố cách khắc phục Cụm khử ion Bảng 3.20: Chất lượng nước khỏi bình trao đổi nhựa ion âm không đạt Stt Nguyên nhân Xử lý Kiểm tra pH độ dẫn điện Nếu cao Nhựa ion dƣơng bão hịa tiến hành tái sinh nhựa ion dƣơng Nhựa ion âm bão hòa Thay đổi nƣớc đầu vào Kiểm tra pH độ dẫn điện Nếu giảm tiến hành tái sinh nhựa ion âm Sử dụng lƣợng hóa chất tái sinh (axít/xút) lớn cần Kiểm tra thể tích nồng độ hóa Hóa chất tái sinh khơng đủ chất tái sinh đảm bảo khối lƣợng hóa chất cần dùng Bình tách khí hoạt động Kiểm tra quạt thổi khí, kiểm tra khơng chức GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng tƣợng ngập bình tách khí Trang 37 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ Bình nhựa khơng đƣợc rửa đủ Tiến hành q trình rửa Lƣu lƣợng nƣớc nhiều Giảm lƣu lƣợng làm việc Hiện tƣợng tạo rãnh dòng chảy Kiểm tra lọc (có thể bị tắc) Kiểm tra nhựa xử lý muối kiềm/axít Nhựa bị bám bẩn Tháo nắp bình, rửa ngƣợc xả chất bẩn qua nắp 10 Nhựa hoạt tính Kiểm tra nhựa, thay nhựa 11 Không đủ nhựa làm việc Kiểm tra chiều cao tầng nhựa, bổ sung Bảng 3.21: Lưu lượng làm việc giảm Nguyên nhân Stt Xử lý Áp suất nƣớc thô cấp không đủ Áp suất nƣớc vào không đủ Kiểm tra xử lý bơm cấp nƣớc thô Kiểm tra xử lý bơm nƣớc khử khí Tầng nhựa bị tắc, tắc gom Mở nắp Vệ sinh nhựa, vệ sinh gom nƣớc nƣớc Quá nhiều vụn nhựa Mở nắp kiểm tra loại bỏ vụn nhựa Màng van bị tắc Kiểm tra thay màng van Bộ phân phối nƣớc bị tắc Mở nắp bình, vệ sinh phân phối nƣớc Bảng 3.22: Thời gian rửa thiết bị dài Nguyên nhân Stt Cáu cặn chất hữu Xử lý Xử lý cáu cặn hữu Một số van khơng kín Tái sinh với nồng độ hoá Tái sinh lại cho lấy mẫu phân tích kiểm GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Kiểm tra, sửa chữa thay van Trang 38 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp chất không đạt yêu cầu Nhà Máy Đạm Phú Mỹ tra nồng độ hóa chất Bảng 3.23: Giảm hiệu lần tái sinh Nguyên nhân Stt Tầng nhựa bị chia rãnh Nhựa bám cặn bẩn hữu Xử lý Kiểm tra tắc lọc thay lọc hỏng Nếu nhựa ion dƣơng, thực rửa axít HCl Nếu nhựa ion âm, xử lý muối kiềm Tháo nắp bồn nhựa, rửa xả cặn bẩn qua nắp Nhựa bị hoạt tính Lƣợng nhựa không đủ Kiểm tra thay nhựa Kiểm tra chiều cao tầng nhựa, bổ sung nhựa cần Phân tích nƣớc đầu vào, tính tốn lại hiệu Thay đổi nƣớc đầu vào lần tái sinh Sử dụng lƣợng hóa chất tái sinh (axít/xút) nhiều Lƣợng hóa chất tái sinh Kiểm tra thể tích nồng độ hóa chất tái khơng đủ Tăng CO2 nhựa ion âm sinh đảm bảo dùng đủ khối lƣợng hóa chất Kiểm tra xử lý bình tách khí Bảng 3.24: Bị hạt nhựa tái sinh bình tao đổi ion dương Stt Nguyên nhân Áp suất, lƣu lƣợng nƣớc thô đầu vào lớn Xử lý Kiểm tra, khống chế áp suất nƣớc thơ đầu vào cách đóng bớt van tay trƣớc van 30-FY31004 Cụm trao đổi tầng hỗn hợp Bảng 3.25: Chất lượng nước khử khống khơng đạt u cầu Stt Nguyên nhân GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Xử lý Trang 39 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Các van nƣớc vào rửa ngƣợc không kín Phân chia nhựa khơng tốt q trình rửa ngƣợc Q trình trộn khí khơng tốt Phân chia hạt nhựa trình điền nƣớc rửa Thời gian rửa không đủ Lƣu lƣợng làm việc lớn Chia dòng Nhà Máy Đạm Phú Mỹ Kiểm tra, sửa chữa van Để hạt nhựa bão hịa thực q trình rửa ngƣợc dài Lặp lại trình trộn hạt nhựa rửa Thực theo quy trình ổn định nhanh tầng nhựa Tiếp tục rửa chất lƣợng nƣớc đƣợc cải thiện Giảm lƣu lƣợng Kiểm tra đảm bảo phân phối đồng Cặn hữu hạt ion Kiểm tra nhựa thực rửa muối âm kiềm Nhựa bị hoạt tính Kiểm tra nhựa, thay (nếu cần) Bảng 3.26: Giảm hiệu lần tái sinh Nguyên nhân Stt Xử lý Chất lƣợng nƣớc đầu Kiểm tra xử lý hệ thống cấp nƣớc phía vào xấu trƣớc Chia dòng tầng Kiểm tra đảm bảo phân phối đồng nhựa Cáu cặn hữu Kiểm tra thực rửa muối kiềm GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 40 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ Nhựa hoạt tính Kiểm tra nhựa, thay (nếu cần) Lƣợng nhựa không đủ Kiểm tra bổ sung Bảng 3.27: Giảm lưu lượng làm việc Nguyên nhân Stt Xử lý Áp suất nƣớc vào không Kiểm tra xử lý hệ thống cấp nƣớc phía đủ trƣớc Nhựa bị bẩn, tắc gom Thực rửa ngƣợc dài nƣớc Tháo nắp, rửa xả qua nắp (nếu cần) Nhựa có nhiều vụn nhựa Thực rửa ngƣợc dài loại bỏ vụn nhựa Tháo nắp, rửa xả qua nắp (nếu cần) Tắc phân chia nƣớc Tháo nắp, rửa xả qua nắp (nếu cần) Bảng 3.28: Thời gian rửa thiết bị dài Nguyên nhân Stt Thực rửa ngƣợc dài đến loại bỏ Nhựa bị bẩn Van nƣớc Xử lý hết bẩn rửa ngƣợc Đóng van, van khơng kín sửa, thay khơng kín Cặn hữu Q trình trộn khí khơng tốt Kiểm tra thực rửa muối kiềm Tháo nắp, rửa xả qua nắp (nếu cần) Kiểm tra quạt thổi khí, lặp lại trộn khí Tái sinh với nồng độ hoá Tái sinh lại lấy mẫu hoá chất để kiểm tra chất chƣa đạt yêu cầu nồng độ Bảng 3.29: Sự cố độ pH nước khử khoáng cao hay thấp Stt Nguyên nhân GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Xử lý Trang 41 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ Cơ lập bình trao đổi tầng hỗn hợp Hệ thống điều khiển bị Ngừng trình tái sinh Xả bỏ nƣớc hỏng đột ngột tái ngƣng công nghệ Ngừng sản xuất nƣớc sinh Bình trao đổi tầng khử khống hỗn hợp Kiểm tra độ pH, độ dẫn điện Xả bỏ toàn 30-TK1002 (nếu cần thiết) GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 42 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ CHƢƠNG KẾT LUẬN Cùng với phát triển kinh tế, nghành dầu khí đà phát triển mạnh mẽ thu đƣợc thành công vô to lớn Nhà máy Đạm Phú Mỹ nhà máy sản xuất phân bón lớn đại Tổng cơng ty dầu khí Việt Nam, khâu quan trọng chƣơng trình Khí – Điện – Đạm nhằm nâng cao giá trị sử dụng nguồn khí tự nhiên Việt Nam Hàng năm nhà máy sản xuất khoảng 0,8 triệu urê, đáp ứng 40% nhu cầu phân bón nƣớc, góp phần đảm bảo việc cung cấp bình ổn phân đạm cho nơng nghiệp, thực cơng nghiệp hóa đại hóa đất nƣớc Qua đợt thực tập em rút đƣợc nhiều kiến thức bổ ích cho thân, giúp em có nhìn hồn thiện môn học đƣợc tiếp thu năm học vừa qua Những kiến thức thực tế giúp em tốt học tập nhƣ định hƣớng công việc sau trƣờng Một lần em xin gửi lời cảm ơn tới Anh Chị công tác xƣởng phụ trợ nhà máy Đạm Phú Mỹ trực tiếp hƣớng dẫn, bảo giúp đỡ em hồn thành đợt thực tập Em xin kính chúc công ty ngày phát triển mạnh mẽ bền vững GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 43 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Tài liệu nhà máy Đạm Phú Mỹ - Giáo trình sử dụng đào tạo công nhân Đạm Cà Mau [2] Operating manual “WWW.sewage storm water:, Vol.1 [3] Cùng số tƣ liệu lấy từ nguồn “WWW.dpm.vn” GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang 44 SVTH: Lê Thế Sơn ... Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ 1.3 Các phân xƣởng nhà máy Hình 1.4: Sơ đồ mặt nhà máy Đạm Phú Mỹ GVHD: Vũ Thị Hồng Phƣợng Trang SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà. .. SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ PHÂN XƢỞNG PHỤ TRỢ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ 2.1 Giới thiệu Xƣởng Phụ trợ xƣởng cơng nghệ nhà máy đạm phú mỹ Tại sản xuất... Trang 12 SVTH: Lê Thế Sơn Báo cáo thực tập tốt nghiệp Nhà Máy Đạm Phú Mỹ CHƢƠNG HỆ THỐNG NƢỚC KHỬ KHOÁNG TẠI XƢỞNG PHỤ TRỢ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ 3.1 Mục đích Hệ thống nƣớc khử khống bao gồm tất thiết