Đang tải... (xem toàn văn)
GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI ĐỀ TÀI: NHÂN VIÊN QA VÀ CÔNG TÁC ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG….TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY NHÀ BÈ Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển của nền kinh tế thị trường, ngành dệt may Việt Nam đang ngày càng phát triển và lớn mạnh. Tuy không phải là ngành mới mẻ nhưng sự đầu tư và thu hút của nó trên trường quốc tế vẫn đang trở thành cơn lốc xoáy. Việt Nam là một quốc gia với dân số đông, có đội ngũ lao động trẻ, khỏe, đầy lòng nhiệt tình và siêng năng trong công việc, đang là điểm thu hút lớn đối với các nhà đầu tư. Trải qua một thời gian dài với những biến cố và thăng trầm, chịu ảnh hưởng không nhỏ tử nền suy thoái kinh tế Thế Giới nhưng cuối cùng ngành dệt may Việt Nam cũng đã vượi qua và nhanh chóng khôi phục, phát triển. Tuy nhiên để nước ta có thể tạo lập được thương hiệu và khẳng định được vị thế của mình trên đấu trường quốc tế thì điều cần thiết quan trọng nhất là chúng ta phải quan tâm nhiều hơn nữa đến chất lượng sản phẩm và các công tác đảm bảo chất lượng sản phẩm trong xí nghiệp, cách thức để có thể đào tạo nên một chuyên viên đảm bảo chất lượng. Và đó cũng là lý do vì sao em chọn đề tài: Triển Khai Công Việc Của Chuyên Viên Đảm Bảo Chất Lượng Hàng May Mặc Trong Tổng Công Ty May Nhà Bè.
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ ĐỀ TÀI NHÂN VIÊN QA VÀ CÔNG TÁC ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG…TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY NHÀ BÈ 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ NHẬN XÉT CỦA DOANH NGHIỆP ∞∞ ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… Xác Nhận Của Cơ Quan Tp.HCM, ngày….tháng….năm2014 Phịng Quảng Trị Chất Lượng 90 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ∞∞ ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… Tp.HCM, Ngày….tháng….năm 2014 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, em xin gởi lời cảm ơn đến quý Công ty cổ phần may Nhà Bè (NBC) nói chung phịng Quản Trị Chất Lượng nói riêng (QTCL) tạo điều kiện tốt cho em hoàn thành đợt thực tập Trong thời gian thực tập công ty, em có hội hiểu rõ điều học trường, quy trình sản xuất, cách điều hành sản xuất thực tế cách thức tổ chức quản lý công ty Với giúp đỡ dẫn tận tình chị Phạm Thị Trang Đài, chị thuộc phòng Quản Trị Chất Lượng tất anh chị Xí Nghiệp khu I, giúp em hiểu rõ sản phẩm áo veston đặc tính quy trình đảm bảo chất lượng Em chân thành cảm ơn Em xin cảm ơn thầy cô khoa Công Nghệ May & Thời Trang, trường Đại học Sư Phạm Kỹ Thuật TP Hồ Chí Minh trang bị cho em kiến thức bổ ích năm học vừa qua Em xin cảm ơn Trần Thanh Hương, hướng dẫn tận tình truyền đạt cho em kinh nghiệm quý báu suốt q trình làm đồ án Nhờ em hồn thành đề tài đồ án theo tiến độ Vì thời gian kiến thức cịn hạn hẹp nên báo cáo đồ án tránh khỏi thiếu sót, mong góp ý Cơng Ty, phịng Quản Trị Chất Lượng, q thầy bạn, để em rút kinh nghiệm hoàn thành tốt Em xin chân thành cám ơn! 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ MỤC LỤC 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI ĐỀ TÀI: NHÂN VIÊN QA VÀ CÔNG TÁC ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG….TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY NHÀ BÈ Trong năm gần đây, với phát triển kinh tế thị trường, ngành dệt may Việt Nam ngày phát triển lớn mạnh Tuy ngành mẻ đầu tư thu hút trường quốc tế trở thành lốc xoáy Việt Nam quốc gia với dân số đông, có đội ngũ lao động trẻ, khỏe, đầy lịng nhiệt tình siêng cơng việc, điểm thu hút lớn nhà đầu tư Trải qua thời gian dài với biến cố thăng trầm, chịu ảnh hưởng không nhỏ tử suy thoái kinh tế Thế Giới cuối ngành dệt may Việt Nam vượi qua nhanh chóng khơi phục, phát triển Tuy nhiên để nước ta tạo lập thương hiệu khẳng định vị đấu trường quốc tế điều cần thiết quan trọng phải quan tâm nhiều đến chất lượng sản phẩm công tác đảm bảo chất lượng sản phẩm xí nghiệp, cách thức để đào tạo nên chuyên viên đảm bảo chất lượng Và lý em chọn đề tài: Triển Khai Công Việc Của Chuyên Viên Đảm Bảo Chất Lượng Hàng May Mặc Trong Tổng Công Ty May Nhà Bè 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ PHẦN TỔNG QUAN VỀ CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRONG DOANH NGHIỆP MAY I Giới thiệu công tác quản lý chất lượng doanh nghiệp may Các khái niệm khoa học quản lý Khái niệm quản lý: - Quản lý trình thực hoạt động hoạch định, tổ chức, điều khiển kiểm tra - Quản lý hoạt động cần thiết phải thực người kết hợp với tổ chức nhằm đạt mục tiêu chung - Quản lý nghệ thuật định dựa thơng tin có dùng nguồn lực tổ chức để đạt kết - Quản lý dạng hoạt động đặc biệt quan trọng người Quản lý chứa đựng nội dung rộng lớn, đa dạng phức tạp vận động, biến đổi, phát triển Vì nhận thức quản lý, có nhiều cách tiếp cận quan niệm khác - F.W Taylor (1856-1915) người khai sinh khoa học quản lý “ông tổ “của trường phái “quản lý theo khoa học” tiếp cận quản lý gốc độ kinh tế - kĩ thuật cho : Quản lý hồn thành cơng việc thơng qua người khác biết cách xác họ hồn thành công việc cách tốt rẻ - H.Fayol (1886-1925) người tiếp cận quản lý theo quy trình người có tầm ảnh hưởng to lớn lịch sử tư tưởng thời kì cận – đại tới quan niệm rằng: Quản lý hành dự đốn lập kế hoạch, tổ chức, điều khiển, phối hợp kiểm tra - M.P Follet (1868-1933) tiếp cận quản lý gốc độ quan hệ người, nhấn mạnh tói nhân tố nghệ thuật quản lý cho rằng: Quản lý nghệ thuật khiến cho công việc bạn hồn thành thơng qua người khác - C.I.Barnarrd (1866-1961 ) tiếp cận quản lý từ góc độ lý thuyết hệ thống, đại biểu xuất sắc lý thuyết quản lý tổ chức cho : Quản lý không công việc tổ chức mà công việc chun mơn để trì phát triển tổ chức Điều định tồn phát triển tổ chức sẵn sàng hợp tác, thừa nhận mục tiêu chung khả thơng tin 90 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ - H Simon (1961 ) cho định cốt lõi quản lý Mọi công việc tổ chức diễn sau có định chủ thể quản lý Ra định quản lý chức cấp tổ chức - Paul Hersey Ken Blanc Harh tiếp cận quản lý theo tình quan niệm khơng có phương pháp quản lý lãnh đạo tốt cho tình khác Người quản lý lựa chọn phương pháp quản lý vào tình cụ thể - J.H Donnelly, James Gibson J.M Ivancevich nhấn mạnh tới hiệu phối hợp hoạt động nhiều người cho rằng: Quản lý trình hay nhiều người thực nhằm phối hợp hoạt động người khác để đạt kết mà hành động riêng rẽ đạt - Stephan Robins quan niệm: Quản lý tiến trình hoạch định, tổ chức, lãnh đạo kiểm soát hành động thành viên tổ chức sử dụng tất nguồn lực khác tổ chức nhằm đạt mục tiêu đặt Giới thiệu q trình sản xuất may cơng nghiệp 2.1 Chuẩn bị sản xuất a Nguyên phụ liệu - Tất nguyên phụ liệu nhập công ty phải cho vào kho tạm chứa sau người ta tiến hành đo điếm để phân loại nguyên phụ liệu, góp phần xử lý sử dụng cách hợp lý, tiết kiệm nguyên phụ liệu hạ giá thành sản phẩm 90 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ - Trong tình hình nay, chất lượng vải chưa cao không ổn định khâu chọn vải chiếm vị trí quan trọng q trình sản xuất - Nguyên phụ liệu nhập tiến hành kiểm tra theo nguyên tắc: - Tất hàng nhập kho, xuất kho phải có phiếu giao nhận ghi rõ ràng số lượng, phải ghi vào sổ kí nhận rõ ràng để tiện việc kiểm tra sau - Tất nguyên phụ liệu phải tiến hành đo điếm, phân loại, màu sắc, số lượng, chất lượng, khổ vải,… trước cho nhập kho thức - Đối với loại hàng cao cấp nỉ, dạ, nhung, băng lơng …phải dùng dây mềm để bó, buộc, không dùng dây cứng dây đay, thừng, gai … xếp không ấn mạnh tay, gây xô lệch, vận chuyển phải nhẹ nhàng, không nhấc mạnh, không dẫm đạp lên nguyên liệu - Đối với số mặt hàng có độ co giãn lớn, xếp cao 1m Cần phải phá kiện trước ngày xổ vải cho ổn định độ co ngày trước đưa vào sản xuất - Khi đo đếm xong, phải ghi đầy đủ ký hiệu, số lượng, khổ vải, chất lượng vải vào miếng giấy nhỏ đính vào đầu vải theo qui định Sau chịu trách nhiệm báo cho phòng kỹ thuật phòng kế hoạch trước ngày để tiện cho việc cân đối cho khâu thiết kế giác sơ đồ Đồng thời, phải chuẩn bị đầy đủ số lượng vải cho phân xưởng cắt ngày trước đưa vào sản xuất - Khi cấp phát nguyên phụ liệu cho phân xưởng cắt, phải thực phân loại theo bàn cắt theo phiếu hoạch toán số liệu giác sơ đồ phòng kỹ thuật nhằm sử dụng nguyên phụ liệu hợp lý, tránh phát sinh đầu - Đối với vải đầu tấm, cần phải kiểm tra, phân chia theo loại khổ, chiều dai, màu sắc,… sau đó, làm bảng thống kê, gửi phịng kỹ thuật có kế hoạch nhận lại số vải kho để quản lý lên kế hoạch tận dụng vào việc tái sản xuất - Đối với loại hàng cần phải đổi sai màu, lỗi sợi, lẹm hụt,… phải có biên ghi rõ nguyên nhân sai hỏng số lượng cụ thể loại, làm sở làm việc với khách hàng - Tất phụ liệu phát sinh trình phá kiện bao bì, dây đai, giấy gói, hòm gỗ,… phải xếp gọn gàng, thống kê vào sổ sách để sử dụng lại cần - Tất loại nguyên phụ liệu phải có sổ giao nhận hàng kho Sổ phải ghi rõ ràng, xác, đầy đủ, khơng tẩy xóa phải lưu trữ để tiện việc kiểm tra theo dõi sau - Tất nguyên phụ liệu kho cần phải xếp ngăn nắp, gọn gàng, đề phòng mối, mọt, chuột bọ,… phải có đầy đủ biện pháp phịng cháy, chữa cháy phịng gian bảo mật 90 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ - Các nhân viên coi kho phải làm tốt tất yêu cầu, nội qui mà công ty đề chịu phúc tra ban tra cần • Phá kiện : để ổn định độ co giãn nguyên liệu, đảm bảo cho việc đo đếm xác,tất loại nguyên phụ liệu - Đối với kiện hàng thùng gỗ có đai nẹp sắt nylon: quan sát thơng tin thùng để xác định nwaps thùng di chuyển kiện hàng cho nắp thùng trên, mở nắp thùng theo qui định, tránh xeo cạy bừa bãi làm rách nguyên phụ liệu, hư thùng Kiểm tra sơ số lượng, màu sắc, ký hiệu hàng hóa kiện thơng tin ghi ngồi kiện lấy hàng cần lấy theo trình tự xếp hàng theo qui định - Đối với kiện hàng hình trụ, hay bao vải, bao nylon : dựng kiện hàng đứng lên, mở mối dây khâu miệng bao sau kiểm tra so sánh số lượng hàng bao thơng tin ghi ngồi bao lấy hàng theo qui định Tuyệt đối không dùng dao hay kéo rạch bao gây hư hỏng bao rách nguyên phụ liệu Trong phá kiện phát không chủng loại nguyên liệu không số lượng ghi phiếu thơng tin bên ngồi kiện hàng, phải kịp thời báo cáo để có biện pháp xử lý kịp thời kiện hàng Tất bao bì dở bỏ nguyên phụ liệu cần tập trung phân loại, báo cáo cho phòng kế hoạch cố phương thức tận dụng cho hợp lý • Vải phải kiểm tra số lượng, chất lượng khổ vải - Đối với vải xếp tập: dùng thước đo chiều dài vải sau đếm số lớp vải, nhân số lớp với chiều dài vải ( cộng thêm lẻ có ) để có tổng chiều dài tồn vải, kiểm tra xem số lượng có khớp với phiếu ghi đầu vải hay không - Đối với vải cuộn tròn: cần dùng máy kiểm tra độ dài Trong điều kiện ta chưa có phương tiện đầy đủ, tạm thời dựa vào số lượng ghi đầu vải chính, có nhận xét, phân tích theo cảm tính thấy có tượng ghi vấn phải xổ vải ra, đo lại toàn - Kiêm tra khổ vải: đo điểm nằm biên vải, đặt vải lên bàn phẳng, dùng thước đặt vng góc với chiều dài vải 5m đo lần, tùy theo loại mepps vải có biên trơn, xù hay lổ kim, phải báo cáo cụ thể kích thước biên cho phịng kỹ thuật, để có kế hoạch trừ hao giác sơ đồ - Kiểm tra chất lượng : phân loại vải, dạng lỗi, đánh dấu lỗi vải b Nghiên cứu mẫu: tìm hiểu, xem xét điều kiện để sản xuất mẫu Cơ sở nghiên cứu: 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ Kiểm tra khuy, nút: Vị trí khuy nút phải qui định, khuy nút phải cân xứng với Đóng khuy phải sắc nét, mật độ phải phù hợp Kiểm tra lỗi ngoại quan, VSCN Kiểm tra Vệ sinh công nghiệp (các vết dơ, chỉ, bụi, ẩm ướt …) tất mặt, chi tiết sản phẩm, sản phẩm lỗi phải xử lý cho đạt Chi tiết bị rách, loang màu, lỗi vải, gút sợi, dạt sợi, vết bẩn khơng tẩy được, có lỗ kim phải thay chi tiết loại khác Kiểm tra thơng số - Trong ngày giờ/1 lần KCS bốc ngẫu nhiên sản phẩm từ sản phẩm sản xuất tiến hành kiểm tra tất thông số qui định Đặt ngắn bàn, êm, phẳng tiến hành đo theo tiêu chuẩn kỹ thuật qui định Nội dung thông số đo dựa vào tài liệu khách hàng Dung sai cho phép thông số khách hàng qui định theo bảng dung sai cho phép Cơng ty (nếu khơng đúng, báo Kỹ thuật Xí nghiệp thông qua phiếu đo thông số) - Khi đo phát thơng số sản phẩm vượt dung sai cho phép KCS phải bốc tiếp sản phẩm size tiến hành đo vị trí có thơng số vượt ngồi dung sai Nếu phát sản phẩm có thơng số vượt ngồi dung sai thi báo lại với KCS trưởng để kịp thời có hướng giải tìm nguyên nhân sai hỏng - Đối với mật độ mũi phát không đạt theo u cầu phải xác định cơng đoạn phải báo cáo với tổ trưởng KCS để kiểm tra cơng đoạn điều chỉnh lại mạt độ mũi *Chất lượng theo dõi giờ, cơng đoạn chuyền may KCS kiểm tra thấy sản phẩm lỗi vượt sản phẩm cầm bảng cảnh báo chất lượng đặt vào vị trí người cơng nhân Sau đội ngủ cán lean, kỹ thuật chuyền tập trung lại cơng đoạn người cơng nhân để xem xét nguyên nhân giải vấn đề, sai hỏng, điều chỉnh thao tác người công nhân Kiểm tra thành phẩm Kiểm tra khuy nút: Nút không bị biến dạng, nút có dấu chữ phải chiều, nút bấm phải gài mỡ đảm bảo độ Khuy không bỏ mũi, đứt chỉ… Kiểm tra lỗi ngoại quan, vệ sinh công nghiệp: Các vết bẩn sợi vải, xơ gút, sướt sợi, nhảy sợi, chớn vải đậm lợt, khác màu, loang màu, lỗi sợi, theo tiêu chuẩn phân cấp lỗi ngoai quan cho vải thành phẩm sau may, ủi Các sản phẩm phải sạch, đẹp, không dính dầu, bụi bẩn, xơ sợi, đầu Kiểm tra đường may, đường diễu: Đường may phải thẳng, không nhăn vặn, đứt chỉ, bỏ mũi 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ Kiểm tra chi tiết đối xứng: Các decoup, túi không bị lệch (sole) Kỹ thuật ủi (Kết ghi vào cột “Lỗi khác” biên kiểm tra): Sản phẩm phải ủi toàn diện tích Sau ủi phải phẳng khơng bị bóng ố vàng Kiểm tra thông số: Việc kiểm tra thông số phải thực theo định kỳ (ít giờ/ sản phẩm) Kiểm áo lót : (Kết ghi vào cột “Lỗi khác” biên kiểm tra) Treo sản phẩm móc, treo sào, sửa áo cho ngắn, kiểm tra áo lót so với áo xem có dư lót hay thiếu lót khơng Tra cổ/Chốt cổ tra mí lưng Các đường tra cổ/chốt cổ tra mí lưng khơng nhăn vặn, khơng cầm kéo, đùn kiểm tra nhãn: Trước tiến hành kiểm tra cần xem xét áo mẫu, bảng màu, tài liệu kỹ thuật tài liệu qui định khác chủng loại nhãn, ký hiệu nhãn, số lượng nhãn gắn, vị trí gắn - Kiểm tra đầy đủ loại nhãn - Kiểm tra vị trí gắn có qui định khơng - Kiểm tra cỡ vóc: Tiến hành so sánh cỡ vóc ghi loại nhãn xem có đồng khơng - Kiểm tra ký hiệu, chữ, thành phần nhãn xem có so với mẫu khơng, có rõ ràng khơng - Nếu có sai sót phận khác sửa chữa xong phải kiểm tra lại Kiểm tra hoàn thành: - Sản phẩm sau ủi xong qua KCS kiểm tra đạt nhập kho thành phẩm, chuẩn bị bao gói, gắn nhãn,… - Tổ trưởng kho thành phẩm nhận giấy tờ cần thiết liên quan đến mã hàng: + Packing list + Kế hoạch sản xuất mã hàng + Bảng màu + Lệnh cấp phát, kiểm phiếu xuất vật tư theo hạn mức Sau tiến hành qua kho nguyên phụ liệu nhận phụ liệu bao gói - Trước triển khai công việc cho công nhân, người tổ trưởng làm hoàn chỉnh sản phẩm mẫu, sau đem lên khách hàng duyệt - Sau mẫu khách hàng đồng ý, người tổ trưởng có nhiệm vụ hướng dẫn cho người công Một số lỗi, nguyên nhân sai hỏng giải pháp chung cải thiện: 90 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ Lỗi Xén vịng nách Nguyên nhân Do thao tác tay nghề công nhân cò Do dao máy xén bị lụt Do máy chưa có cử để can Thiếu thiết bị hỗ trợ cho người công n Do hướng dẫn kĩ thuật không rõ ràng Môi trường làm việc khơng thoải mái Tra tay lót thấm Cơng nhân may vòng nách xén vòn Thao tác tay nghề Áp lực công việc, tiền lương Thiếu thiết bị hỗ trợ, quan sát mắ Hướng dẫn kĩ thuật Công nhân làm theo thói quen Mơi trường khơng thoải mái, ồn ào, th Công tác đảm bảo chất lượng công tác kiểm tra chất lượng tái kiểm Đối với sản phẩm đóng thùng Đối với sản phẩm đóng thùng, việc kiểm tra đánh giá cuối thực làm giai đoạn Giai đoạn : Thực kiểm tra sau ủi trước đóng gói, phải tiến hành kiểm tra trước đóng gói lơ sản phẩm kiểm tra bị loại bỏ phải kiểm tra lại khơng phải khui thùng, tránh gây hư hỏng cho thùng tốn phụ liệu đóng gói Các tiêu kiểm tra giai đoạn tương tự kiểm tra cuối chuyền kiểm tra sau ủi Giai đoạn : 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ Kiểm tra sau đóng thùng Các tiêu kiểm tra bao gồm + Các thông tin bao nylon có khơng + Cỡ túi qui cách đóng có khơng + Thùng Carton có u cầu không (nội dung in, size, chất lượng thùng ) + Số lượng phối thùng có khơng + Bắn nhãn có khơng Ghi chú: Nếu sản phẩm đ đóng gói tiến hnh kiểm tra gộp hai giai đoạn Đối với hàng treo Sẽ kiểm tra sau hoàn tất Các tiêu kiểm tra bao gồm tất yêu cầu (sau ủi, bao nylon, móc treo, nhãn treo ) Xác dịnh cỡ lô để kiểm tra Để đảm bảo yêu cầu chất lượng đơn hàng phù hợp với yêu cầu khách hàng, người kiểm tra đánh giá thực công việc kiểm tra đánh giá đơn hàng hồn thành 90 % số lượng Việc xác định cỡ lô kiểm tra dựa vào số lượng bàn cắt theo thời gian (chẳng hạn ngày, nửa ngày theo số lượng hàng nhiều) Các công cụ cần thiết cho đánh giá cuối Các biểu mẫu cho việc kiểm tra đánh giá Hướng dẫn đánh giá để biết cỡ mẫu số lỗi chấp nhận, khơng chấp nhận Vị trí kiểm tra với bàn kiểm tra ánh sáng đầy đủ Các tiêu chuẩn chất lượng góp ý (nếu cĩ) Băng keo bùa Thước dây Áo mẫu (nếu có) Phân loại lỗi Các lỗi sản phẩm chia làm loại: Lỗi lỗi phụ Lỗi chính: lỗi phát sản phẩm nguyên nhân dẫn tới việc sản phẩm bị hạ loại (xuống loại phế phẩm) không sửa chữa sửa chữa không Lỗi phụ: lỗi bắt gặp sản phẩm không ảnh hưởng tới việc xếp loại sản phẩm, điều có nghĩa sản phẩm mắc phải loại lỗi không bị hạ xuống loại Tuy nhiên trình kiểm tra bắt gặp tình trạng 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ lỗi lặp lặp lại sản phẩm coi lỗi nặng nguyên nhân phải tái chế lô hàng Sau số lỗi thường xuất sản phẩm Lỗi vải: loang màu, lủng lỗ, chiều vải phần ngược nhau, cấu trúc không méo thấy rõ, vết dơ, lỗi co dãn, dạt sợi vải dệt thoi, gút sợi, sợi, sọc ngang vải dệt kim thấy rõ, đốm tuyết,chiều vải, xước vải thấy rõ,xéo canh Lỗi đường may: + Hở đường ráp + Mật độ nhiều dung sai cho phép + Đứt chỉ, nhảy mũi, lỗ kim nhìn rõ, bung súc + Lại mũi khơng đảm bảo, nối khơng chồng khít + Xếp ly thấy rõ + Nhăn, lượn song + Cạnh vải không may + Lệch đường may + Dùng không + Chỉ không phù hợp với màu Lỗi chi tiết áo: * Cổ: + Cổ may vặn không cân, vải đùng cầm + Hai đầu cổ không (dài, ngắn, tù, nhọn) + Tính cân đối( vải kẻ có họa tiết) * tay áo: + Tra tay không êm, vặn, xoắn, cầm, bai + Lót tay thừa, thiếu vặn + Lai tay to, nhỏ, vặn * Sườn vai: + Lệch vai + Ngã tư nách lệch * Đệm vai: + Dễ bung, lệch (đội vải) nhìn thấy * Túi, đáp túi: + Vặn, túi may to nhỏ, cao thấp + Đặt không thẳng nẹp + Miệng túi căng chùng 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ * Nắp túi: + Không cân xứng với túi + Nắp túi ngắn so với độ rộng túi + May không thẳng so với túi * Lai: + Độ rộng to, nhỏ * Nút, khuy, phụ liệu trang trí + Nút bị lỗi + Nút may không đủ mũi, không chắn + Dùng nút không + Thùa khuy thưa, bị tách khỏi vải + Chỉ thùa không + Nút khuy không thẳng + Thiếu dư nút, khuy + Nút cố định lỏng + Khuy đứt chi, đầu bung ra, chưa hoàn thành chưa cắt lỗ + Các phụ liệu trang trí thiếu khơng cân, khơng vị trí + Gắn nhãn thiếu, khơng vị trí * Lớp lót: + Đùn q mức chiều dài hay rộng + Không chốt cố định + Khơng khóa bọng tay Ta tiến hành kiểm tra theo tài liệu kỹ thuật góp ý khách hàng Kiểm tra theo bảng màu Kiểm tra theo packing list Áo (quần) mẫu góp ý Các tài liệu có liên quan khác * Quy trình kiểm tra chất lượng hàng: - Đọc tài liệu kỹ thuật mã hàng thật kỹ, chi tiết, câu chữ - Coi áo mẫu so sánh tài liệu kỹ thuật bảng màu, vải, chỉ, nhãn, nút, keo… chi tiết may, cấu trúc sản phẩm - Kiểm tra rập, chi tiết, size, màu - Kiểm tra vải mặt phải, mặt trái, đánh số bóc tập, canh sợi vải - Kiểm tra bàn cắt, số lớp cắt, chi tiêt bán thành phẩm coi có lỗi vải khơng, dấu bấm có rập khơng, đánh số, ép keo Lấy 10% kiểm, hàng số lượng nhiều kiểm nhiều, chi tiết kiểm nhiều chi tiết phụ 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ - Kiểm tra cơng đoạn chuyền, thường xun lấy bó hàng (10 cái) để kiểm tra theo tài liệu kỹ thuật, công đoạn hư nhiều bám sát kiểm nhiều - Theo sát kỹ thuật may dựa vào tài liệu kỹ thuật áo mẫu, góp ý khách hàng áo mẫu, fit comment, thông số đo thường xuyên, kiểm tra , vải, quy cách may, từ bắt lỗi kịp thời chỉnh sửa báo kỹ thuật chỉnh sửa ,đồng thời viết biên góp ý cho kỹ thuật ký, gửi mail cho đơn vị liên quan - Mỗi công đoạn kiểm tra thường xuyên, ghi chép chụp ảnh đối chứng - Kiểm tra kcs cơng đoạn kiểm có khơng, kịp thời chấn chỉnh - Kiểm tra ủi theo áo mẫu, tài liệu kỹ thuật, góp ý khách hàng, bắt lỗi đồng thời viết biên kiểm sau ủi cho kỹ thuật ký xác nhận, chụp ảnh gửi mail cho đơn vị liên quan - Kiểm tra kcs hoàn thành hoàn chỉnh áo sau ủi theo áo mẫu, tài liệu kỹ thuật góp ý khách hàng top comment, thấy lỗi viết biên nhắc nhở đưa kỹ thuật ký xác nhận chỉnh sửa, chụp ảnh gửi mail đơn vị liên quan - Kiểm tra quy cách đóng gói theo tài liệu kỹ thuật chụp ảnh ghi nhận gửi mẫu, mail cho đơn vị liên quan - Tiếp xúc khách hàng, ghi nhận góp ý chỉnh sửa khách hàng, bám sát kiểm tra thường xuyên lỗi xảy - Final hàng, khách hàng kiểm tra thùng, bao bì, mở bao, kiểm tra lỗi, đo thơng số, ghi nhận chụp ảnh lưu báo cáo lỗi 90 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ Sản phẩm khơng đạt Xác định sản phẩm khơng đạt vị trí để hàng đạt phân loại lỗi hàng không đạt nghiêm trọng thống kê lỗi nặng nhẹ g lỗi tập trung lỗi rải rác cảnh báo hướng xử lý, hành động xí nghiệp đánh giá hướng xử lý, hành động thực thi không thực thi đưa hướng xử lý, hành động giám sát kiểm tra lại lần khác đánh gia hướng xử lý hành động lần QUI TRÌNH QUẢN LÝ HÀNG KHÔNG ĐẠT 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ Ghi nhận ý kiến khách hàng Lưu đồ khiếu nại khách hàng Bước 00: Trong trình sản xuất kinh doanh khiếu nại khách hàng xuất phát từ ngun nhân khơng hài lịng chất lượng sản phẩm, bao gói, giao hàng, hoạt động trình… − Bước 01: Tiếp nhận khiếu nại khách hàng Khi nhận khiếu nại khách hàng dạng văn bản, tiếp xúc trực tiếp, qua e_mail, qua điện thoại hay phương tiện khác (nếu khiếu nại dạng tiếp xúc trực tiếp hay qua điện thoại người tiếp nhận yêu cầu phải đảm bảo khiếu nại phải ghi nhận lại), ghi nhận vào MNB – F14 , khiếu nại không thuộc phạm vi giải phận mình, người nhận phải đảm − 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ bảo thông tin chuyển tới phận có liên quan có trách nhiệm giải chậm ngày sau nhận thông tin Sau phận may mẫu may xong mẫu Fit gửi cho khách hàng ký duyệt khách hàng có góp ý cho mẫu Fit để cơng ty điều chỉnh mẫu văn bảng gọi Fit Comment Góp ý mẫu lần I Khách hàng góp ý cho mẫu đầu chuyền Góp ý mẫu lần II 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ Khách hàng góp ý mẫu sau ủi Top Comment Góp ý mẫu lần III Khách hàng góp ý mẫu đóng gói Biên final − Bước 02: Xem xét khiếu nại khách hàng Đối với khiếu nại nằm khả giải phận, trưởng phận có trách nhiệm xem xét khiếu nại, phân tích nguyên nhân khiếu nại để làm 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ − − − − − sở cho việc giải Thời gian xem xét tùy thuộc vào độ phức tạp khiếu nại không chậm ngày làm việc Đối với khiếu nại đòi hỏi phải có phối hợp giải nhiều phận, khiếu nại liên quan đến việc bồi thường, kiện tụng khiếu nại khác đòi hỏi phải có can thiệp Ban lãnh đạo Đại diện chất lượng xem xét nguyên nhân định có tiếp nhận khiếu nại không (các khiếu nại xuất phát từ công ty, khiếu nại công ty gây ra) Yes: Chấp nhận khiếu nại khách hàng, chuyển sang bước 04 No: Không chấp nhận khiếu nại khách hàng, chuyển sang bước 03 Việc xem xét nguyên nhân phải thực khoảng thời gian khách hàng yêu cầu phúc đáp chậm ngày sau nhận khiếu nại khách, ghi nhận kết xem xét vào MNB _ F14 Bước 03: Thông báo cho khách hàng Sau xem xét nguyên nhân Đại diện lãnh đạo chất lượng trưởng phận thấy khiếu nại công ty gây tiến hành thông báo cho khách hàng định người thông báo cho khách hàng văn bản, điện thoại, e_mail, hay phương tiện Nội dung thông báo cho khách hàng ghi nhận đính kèm vào MNB – F14 Bước 04: Đề xuất biện pháp xử lý Đại diện lãnh đạo chất lượng, Trưởng phận có liên quan người định sở khiếu nại khách hàng, nguyên nhân đề xuất biện pháp xử lý, việc đề xuất biện pháp xử lý phải thực vòng ngày, người đề xuất biện pháp xử lý phải đề xuất khoảng thời gian thực xong phận cá nhân có trách nhiệm thực biện pháp Ghi nhận vào MNB – F14 Bước 05: Duyệt biện pháp Ban lãnh đạo, Đại diện chất lượng Trưởng phận xem xét tính khả thi biện pháp xử lý trình lên Phê duyệt vào MNB – F14 Yes: Chấp nhận biện pháp xử lý, tiếp tục bước 05 No: Không chấp nhận, đề nghị sửa đổi lại biện pháp Trở lại bước 03 Bước 06: Thông báo khách hàng biện pháp xử lý Trưởng phận người định thông báo với khách hàng biện pháp xử lý sẻ triển khai sau có ý kiến phê duyệt Thơng báo cho khách hàng ghi nhận trực tiếp đính kèm vào MNB – F14 Bước 07: Ý kiến khách hàng Trưởng phận người định tiếp nhận ý kiến khách hàng biện pháp xử lý đề 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ − − − − − 10 Yes: Khách hàng đồng ý với biện pháp xử lý đề Tiếp tục q trình xử lý No: Khách hàng khơng đồng ý với biện pháp xử lý đề Yêu cầu sửa đổi biện pháp xử lý đề Ghi nhận đính kèm theo MNB – F14 Bước 08: Thực Sau chấp thuận khách hàng, Đại diện lãnh đạo chất lượng, Trưởng đơn vị có liên quan triển khai biện pháp duyệt, phận cá nhân phải có trách nhiệm hồn tất việc xử lý thời gian quy định Trong trình thực có vướng mắc cần phải báo cáo lên trưởng phận đại diện lãnh đạo chất lượng để có hướng giải Ghi nhận kết thực (MNB- F14) thông báo cho khách hàng Bước 09: Ý kiến khách hàng Trưởng đơn vị người định phải thông báo với khách hàng kết công việc mà đơn vị phải thực Đề nghị khách hàng xác nhận kết thực văn Yes: Khách hàng chấp nhận kết thực No: Khách hàng không chấp nhận kết thực Ghi nhận đính kèm ý kiến khách hàng theo MNB – F14 Bước 10: Ghi nhận kết thực Các đơn vị tiến hành ghi nhận kết thực vào phiếu xử lý khiếu nại ccủa khách hàng MNB – F14 Bước 11: Xem xét cần thiết hành động khắc phục cải tiến Đại diện lãnh đạo chất lượng, Trưởng đơn vị xem xét cần thiết phải có hành động khắc phục cải tiến dể tránh khiếu nại lặp lại Yes: Thực theo thủ tục MNB – PR – 06 No: Chuyển sang bước Bước 12: Lưu hồ sơ theo thủ tục MNB – PR – 02 Công tác đào tạo nhân viên QA Người nhân viên đào tạo từ lý thuyết đến thực hành Người nhân viên cung cấp văn “hướng dẫn công việc kiểm tra thử nghiệm” dựa vào để tiến hành kiểm sốt chất lượng xí nghiệp Kiểm soát chất lượng theo văn bảng “hướng dẫn kiểm soát chất lượng” Tham gia kiểm tra chất lượng chuyền phận khác trình sản xuất Hằng ngày viết báo cáo tổng kết kết điều nhìn thấy, tìm hiểu cho trưởng phòng quản trị chất lượng 90 ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ Hướng dẫn kiểm sốt quy trình: IV Những thuận lợi khó khăn triển khai cơng việc nhân viên QA Khu 1- Tổng công ty may Nhà Bè Thuận lợi - Môi trường làm việc thân thiện - Đội ngũ quản lý có lực, rèn luyện, đào tạo tốt - Đội ngũ lãnh đạo cơng ty nhanh nhạy, có kinh nghiệm, có lĩnh để vượt qua khó khăn thách thức - Đội ngũ nhân viên có kiến thức chun mơn - Tinh thần làm việc tích cực - Tạo điều kiện để nhân viên phát huy lực thân - Đội ngủ nhân viên động cơng việc - Ứng biến nhanh với tình bất ngờ xảy - Linh động việc giải vấn đề phát sinh cách nhanh chóng kịp thời - Có đồn kết trí cao, đồng thuận lãnh đạo - Hệ thống văn bảng hệ thống đảm bảo chất lượng xây dựng đầy đủ - Công tác triển khai nhanh chóng, chặt chẽ, khoa học - Ngồi cơng ty trọng đến việc đào tạo chuyên gia đánh giá chất lượng nội sát việc đảm bảo chất lượng sản phẩm - Quản lý chất lượng nguyên vật liệu máy móc thiết bị tốt Khó khăn Giới hạn quyền hạn Sự bất hợp tác số phận công nhân Khách hàng đặt yêu cầu cao Yêu cầu chất lượng đòi hỏi cao Phải nắm bắt hết quy trình sản xuất, cách thức thực Địi hỏi kiến thức chun mơn cao Phải nắm bắt vấn đề nhanh chóng Khi có cố chất lượng phải kịp thời có mặt để tìm ngun nhân sai hỏng có biện pháp giải kịp thời Cần có linh hoạt công việc Thời gian giao hàng gấp rút Hàng lỗi nhiều, thời gian sửa hàng Vấn đề quản lý chất lượng nâng cao chất lượng chưa thực đồng Trang thiết bị máy móc chưa đồng 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ PHẦN KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ Kết luận Sau thời gian thực tập Phịng Quản Trị Chất Lượng – Tổng Cơng Ty May Nhà Bè em đúc kết cho nhiều kiến thức bổ ích từ thực tế tích lũy số kinh nghiệm cho thân Để tiếp cận hiểu kỹ quy trình kiểm sốt chất lượng mã hàng em anh chị phòng quản trị chất lượng cơng ty hướng dẫn tận tình Em tìm hiểu số vấn đề sau: Hệ thống đảm bảo chất lượng xây dựng cách chặt chẽ, đầy đủ có khoa học giúp kiểm soát chất lượng từ đầu, theo qui trình khép kín Cơng tác đảm bảo xử lý nguyên phụ liệu thực nghiêm túc quy trình kỹ thuật, đảm bảo kiểm sốt ngun vật liệu đầu vào chặt chẽ, em trực tiếp tham gia kiểm soát vải anh chị, em nhận thấy cơng việc quan trọng khởi đầu cho trình sản xuất chi từ đầu ta làm tốt thi trình thực tốt Trong Cơng tác đảm bảo chất lượng việc hợp lý hóa thao tác lao động, anh chị quản lý hướng dẫn tận tình cho cơng nhân thao tác để sản xuất sản phẩm có chất lượng, chỉnh sữa thao tác bất hợp lý, đường bán thành phẩm hợp lý tránh làm cho công nhân di chuyển nhiều Trong công tác đảm bảo chất lượng cải tiến trang thiết bị cơng ty luôn cập nhật công nghệ tiên tiến để áp dụng vào trình sản xuất doanh nghiệp, gắn kết chặt chẽ với phận rập cải tiến để có rập hỗ trợ trình sản xuất, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm suất lao động Trong công tác đảm bảo chất lượng việc chuẩn hóa tài liệu kĩ thuật người dịch tài liệu phải có kiến thức chun mơn vững để truyền đạt thơng tin xác rõ ràng Trong cơng tác đảm bảo chất lượng kiểm sốt q trình sản xuất, phận cần có hợp tác đồng tâm loại bỏ hàng lỗi thực theo hiệu không: không tạo hàng lỗi, không chuyển hàng lỗi, không chấp nhận hàng lỗi Và với câu “Chất lượng chuyện không riêng ai” Các qui trình kiểm sốt chặt chẽ gắt gao để hạn chế hàng lỗi, tránh làm uy tín cơng ty 90 ... xin chân thành cám ơn! 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ MỤC LỤC 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI ĐỀ TÀI: NHÂN VIÊN QA VÀ CÔNG TÁC ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG….TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY NHÀ BÈ Trong năm gần đây, với... chuyển Công ty may Nhà Bè thành Công ty cổ phần may Nhà Bè 2005 Tháng 4/2005, Công ty may Nhà Bè cổ phần hóa chuyển đổi từ doanh nghiệp Nhà nước thành Công ty cổ phần May Nhà Bè Cũng giai đoạn Công. .. Đảm Bảo Chất Lượng Hàng May Mặc Trong Tổng Công Ty May Nhà Bè 90 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ PHẦN TỔNG QUAN VỀ CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRONG DOANH NGHIỆP MAY I Giới thiệu công tác quản lý chất lượng doanh