MỘT số CÔNG cụ cơ bản TRONG QUẢN lý QUÁ TRÌNH

16 448 0
MỘT số CÔNG cụ cơ bản TRONG QUẢN lý QUÁ TRÌNH

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỘT SỐ CÔNG CỤ CƠ BẢN TRONG QUẢN LÝ QUÁ TRÌNH 2 Check Sheets  Giúp thu thập số liệu một cách chính xác hơn,  Tự động cung cấp những thông tin tóm tắt về số liệu, giúp cho việc phân tích nhanh và hiệu quả 3 Bảng đếm (Tally Sheet) Sản phẩm: Ngày: Thông số kỹ thuật: Ghi chú: Lô SX: Kiểu lỗi 0 5 10 15 20 25 30 35 Tổng tần suất Đăng ký \\\\\ \\\\\ \\ 12 Hoàn thiện \ 1 Sai màu \\ 2 Lỗ đinh ghim \\\\\ \\\\\ \ 11 Vết bẩn \ 1 Sắc nhọn \\\ 3 Hỗn tạp \\\\ 4 4 Thông tin về số liệu dạng số  Giá trị bình quân (mean) N X X N 1i i ∑ = =  Phương sai N )XX( N 1i 2 i 2 ∑ − =σ =  Độ lệch chuẩn N )XX( N 1i 2 i ∑ − =δ =  Khoảng dao động (range): khoảng cách từ giá trị lớn nhất đến giá trị nhỏ nhất 5 Biểu đồ kiểm soát (Control chart)  là biểu đồ được dùng để theo dõi kết quả đầu ra và yếu tố đầu vào của các quá trình hoạt động.  Việc sử dụng các biểu đồ kiểm soát để theo dõi, giám sát các quá trình được gọi là giám soát quá trình bằng thống kê (SPC) – Giới hạn dưới chấp nhận được (LCL) – Giới hạn trên chấp nhận được (UCL) – Đường trung tâm (center line) 6 Biểu đồ p  p chart: biểu đồ kiểm soát tỷ lệ lỗi (proportion defective), dùng để theo dõi tỷ lệ các sản phẩm lỗi phải loại bỏ khỏi quá trình.  quan sát tỷ lệ các sản phẩm lỗi trong một khoảng thời gian  tỷ lệ: tần suất tương quan 7 Ví dụ: Công ty INTCO chế tạo mạch vi xử lý (microchip)  Số mẫu thử: 100  Tỷ lệ lỗi là 0,1 (10%) khi quá trình nằm trong tầm kiểm soát  UCL: 0,19; LCL: 0,01 8 Lần lấy mẫu Số lỗi Tỷ lệ lỗi 1 10 0.1 2 12 0.12 3 11 0.11 4 9 0.09 5 11 0.11 6 13 0.13 7 8 0.08 8 8 0.08 9 4 0.04 10 13 0.13 11 6 0.06 12 9 0.09 13 8 0.08 14 11 0.11 15 7 0.07 16 12 0.12 n/)p1(p3pLCL n/)p1(p3pUCL −−= −+= tra)kiem1an mau trong so(n x mau so Tong loi so Tong p = 9 Biểu đồ Pareto  Là dạng biểu đồ thanh (bar chart) cung cấp thông tin về mức độ quan trọng tương quan của các vấn đề.  Giúp lụa chọn vấn đề quan trọng nhất để giải quyết trước tiên, do vậy chỉ ra được bộ phận nào cần thiết cải tiến chất lượng.  Dựa trên nguyên tắc Pareto do Vilfredo Pareto (1848- 1923) khám phá: – một tỉ lệ nhỏ các hàng hóa lại chiếm tỉ lệ phần trăm lớn hơn trong các loại hàng hóa liên quan. – Luật 80-20: 80 phần trăm chi phí nằm trong 20 phần trăm hàng hóa. 10 Các loại lỗi khác nhau tìm được trong sản phẩm Công tơ mét Trong 1 tháng Loại lỗi Tần suất Tỉ lệ % Tần suất tích lũy Tỉ lệ % tích lũy Lỗ ghim 332 41 332 41 Đăng ký 265 33 597 74 Hỗn tạp 78 33 675 84 Sắc nhọn 58 7 733 91 Sai màu 45 6 778 97 Hoàn thiện 15 2 793 99 Vết bẩn 12 1 805 100 [...]... yêu cầu của khách hàng Số liệu được thu thập từ những quá trình hoạt động không ổn định Bỏ qua những vấn đề có vẻ như tầm thường, những lại có số lượng nhiều 11 Biểu đồ Nguyên nhân-Kết quả (Cause-and-Effect, Fishbone, Ishikawa) Biểu đồ nguyên nhân-kết quả là đồ thị cho biết mối liên hệ giữa một vấn đề và những nguyên nhân có thể của nó Kaoru Ishikawa phát triển năm 1953 Dùng trong các buổi “động não”... tìm kiếm các giải pháp cho một vấn đề Đưa ra mô hình liên hệ giữa một vấn đề (thường là một đặc điểm chất lượng không thỏa mãn yêu cầu khách hàng) và các yếu tố ảnh hưởng đến nó Vấn đề được gọi là kết quả; các yếu tố ảnh hưởng được xem là nguyên nhân Biểu đồ này giúp loại bỏ các vấn đề bằng cách khắc phục các nguyên nhân của nó, và giúp hiểu rõ tác động của nhiều yếu tố lên một hoạt động 12 Biểu đồ Nguyên... với chất lượng thịt nướng kém Số lượng Hương liệu Nước xốt Gia vị Loại Muối Béo Không mềm Thịt Kiểu thái Loại thịt nướng Barbecue không Tẩm dầu Làm sạch ngon Già/non Thành phần Thời gian Đang vội Bực mình Tâm lý Tập trung Xem TV Nói chuyện với HX Hàm lượng Thịt Trộn, pha Nhiệt độ Gió Mưa Khay Điều khiển lò Than Vị trí Tay nghề Người nấu Thời tiết Nướng Vị trí Loại than Số lượng 13 Cách thức xây dựng... nguyên nhân chính v.v 14 Gợi ý thảo luận xác định nguyên nhân Đối với quá trình sản xuất: quan tâm tới 4Ms – – – – con người (Manpower) máy móc (Machine) nguyên vật liệu (Materials) phương thức thực hiện (Methods) Đối với dịch vụ: 4Ps – – – – Con người (People) Mặt bằng và thiết bị (Plants & equipment) Chính sách (Policies) Quy trình thực hiện (Procedures) 15 Nhược điểm của biểu đồ xương cá – Rất dễ... (Policies) Quy trình thực hiện (Procedures) 15 Nhược điểm của biểu đồ xương cá – Rất dễ bỏ sót những nguyên nhân tiềm năng (như nguyên vật liệu, tiêu chí đo lường) do nhân viên quá quen thuộc với hoạt động – Khó áp dụng cho những quá trình hoạt động dài và phức tạp 16 . MỘT SỐ CÔNG CỤ CƠ BẢN TRONG QUẢN LÝ QUÁ TRÌNH 2 Check Sheets  Giúp thu thập số liệu một cách chính xác hơn,  Tự động cung cấp những thông tin tóm tắt về số liệu, giúp cho. phải loại bỏ khỏi quá trình.  quan sát tỷ lệ các sản phẩm lỗi trong một khoảng thời gian  tỷ lệ: tần suất tương quan 7 Ví dụ: Công ty INTCO chế tạo mạch vi xử lý (microchip)  Số mẫu thử: 100  Tỷ. quả đầu ra và yếu tố đầu vào của các quá trình hoạt động.  Việc sử dụng các biểu đồ kiểm soát để theo dõi, giám sát các quá trình được gọi là giám soát quá trình bằng thống kê (SPC) – Giới hạn

Ngày đăng: 24/06/2015, 12:38

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MỘT SỐ CÔNG CỤ CƠ BẢN TRONG QUẢN LÝ QUÁ TRÌNH

  • Check Sheets

  • Bảng đếm (Tally Sheet)

  • Thông tin về số liệu dạng số

  • Biểu đồ kiểm soát (Control chart)

  • Biểu đồ p

  • Ví dụ: Công ty INTCO chế tạo mạch vi xử lý (microchip)

  • Slide 8

  • Biểu đồ Pareto

  • Slide 10

  • Lưu ý khi sử dụng biểu đồ Pareto

  • Biểu đồ Nguyên nhân-Kết quả (Cause-and-Effect, Fishbone, Ishikawa)

  • Biểu đồ Nguyên nhân-Kết quả đối với chất lượng thịt nướng kém

  • Cách thức xây dựng biểu đồ xương cá

  • Gợi ý thảo luận xác định nguyên nhân

  • Slide 16

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan