CHƯƠNG 1 MỤC ĐÍCH - NHIỆM VỤ - KHỐI LƯỢNG 1. NHIỆM VỤ TỔ CHỨC THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG: Thiết kế tổ chức thi công chi tiết mặt đường từ Km0+00 đến KM2+2368.92 thuộc tuyến Q-H Địa điểm Huyện A - tỉnh B. Tuyến đường có chiều dài là 2368.92m như phần thiết kế. Đoạn tuyến tổ chức thi công đi qua các điểm khống chế sau:  Điểm đầu tuyến: Km 0 +00  Điểm cuối tuyến: Km 2+ 368.92 1.1.Các số liệu thiết kế:  Cấp hạng kỹ thuật của đường : cấp IV miền núi  Vận tốc thiết kế : 40 Km/h.  Bề rộng nền đường : 9 m.  Bề rộng mặt đường : 2x3,5 m.  Bề rộng lề đường : 2x1 m.  Độ dốc ngang mặt đường và lề gia cố: 2%  Độ dốc ngang lề đất : 6%  Kết cấu mặt đường: Mặt đường BTXM . Lớp mặt trên: BTXM dày 25 cm. . Lớp đệm CPĐD loại II dày 20 cm. 1.2. Đặc điểm của công tác xây dựng mặt đường tuyến A-B: + Khối lượng công việc phân bố đều trên toàn tuyến. + Diện thi công hẹp, kéo dài. + Quá trình thi công phụ thuộc nhiều vào điều kiện khí hậu. + Tốc độ thi công không thay đổi nhiều trên toàn tuyến. Nhiệm vụ của công tác thiết kế tổ chức thi công: đảm bảo các yêu cầu chung của mặt đường, tuân theo quy trình thi công, phù hợp với thiết bị máy móc, điều kiện thi công của đơn vị và điều kiện của địa phương khu vực tuyến đi qua. Để đảm bảo cho việc xây dựng mặt đường đúng tiến độ và chất lượng cần phải xác định chính xác các vấn đề sau: - Thời gian khởi công và kết thúc xây dựng. - Phương tiện sản xuất, nguyên nhiên liệu, các dạng năng lượng, vật tư kỹ thuật, tại từng thời điểm xây dựng. Từ đó cầu có kế hoạch huy động lực lượng và cung cấp vật tư cho các hạng mục công trình. - Quy mô và phân bố vị trí các xí nghiệp phụ trên dọc tuyến đảm bảo vật liệu cho quá trình thi công. 1 - Bin phỏp t chc thi cụng. - Khi lng cỏc cụng vic v trỡnh t tin hnh. 2. KHI LNG THI CễNG MT NG: 2.1. Din tớch mt ng thi cụng: Din tớch phn mt xe chy F md = B.L = 16582 m 2 Trong đó: B: Bề rộng mặt đờng L: Chiều dài tuyến Phn l t . F l = B l . L = 2 x 2368.92= 4738 m 2 2.2.1 Khi lng CPD loi II: Cp phi ỏ dm loi II dy h 1 = 20 cm, B m = 7.6 m cú khi lng: Q 1 = F . h 1 .K 1 . K 2 Trong ú: h 1 l chiu dy lp CPD II K 1 h s m nộn, K 1 = 1,3 K 2 h s ri vói vt liu, K 2 = 1,05 Vy, khi lng CPD loi II tớnh toỏn: Q 1 = 4915 m 3 2.2. Khi lng BTXM : Vi lp BTXM c b trớ lm lp mt cú chiu dy h 1 =25cm. B = 7 m, lng BTXM cn thit l: Q 2 = F . h 1 .K 1 .K 2 . g = 13602 T Trong ú: K 1 h s lu lốn, K 1 = 1,25 K 2 h s ri vói vt liu, K 2 = 1,05 g : khi lng riờng ca BTXM, g = 2,5 T/m 3 4. IU KIN THI CễNG: 4.1.iu kin t nhiờn: iu kin t nhiờn ca khu vc tuyn i qua khỏ phc tp, nh hng khụng nh ti iu kin thi cụng, c bit l i vi vic thi cụng mt ng BTXM. Nhìn chung tuyến đờng có địa chất tơng đối đồng nhất Thi cụng vo thỏng 6-2013 4.2. Điều kiện cung cấp nhân lực, xe máy, nớc, năng lựơng và cách cung cấp tại hiện trờng. 2 Đơn vị thi công có toàn bộ trang thiết bị hiện đại cần thiết và đội ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật có năng lực. Cán bộ công ty có trình độ tổ chức quản lý thi công tốt. Đội ngũ công nhân có tay nghề chuyên môn cao và tinh thần tự giác trách nhiệm. Công tác tổ chức các xí nghiệp phụ, vị trí đóng quân, kho bãi dự trữ vật liệu m bo thỡ cụng + Kho vật liệu đợc bố trí để tiện cho công tác bảo quản. *.Cung cấp nớc: Do tuyến chạy cắt qua con suối nhỏ nên việc cung cấp nớc phục vụ cho thi công là tiện lợi. Nh vậy chỉ cần bố trí một máy bơm công suất 10m 3 /h, tiêu thụ 8,8 l dầu/ca. *.Cung cấp điện. Vì địa hình miền núi không có điều kiện sử dụng nguồn điện lới quốc gia do đó nên cần phải bố trí một ca máy phát điện lu động chạy đi ê zen công suất 10KW tiêu thụ 10,5 kg dầu/ca để thắp sáng lán trại và kho đổ bãi. 4.3 Cỏc iu kin khai thỏc v cung cp vt liu: t p nn v l ng c khai ti cỏc m t, cú th tn dng lp t o p Kt cu mt ng c xõy dng mi cỏc vt liu u c mua cỏc xớ nghip khai thỏc v sn xut gn khu vc tuyn qua. trm trn BTXM, do cú trm trn sn xut cú trc trong khu vc, do vy n v thi cụng khụng phi chn a im b trớ t tram trn 4.5 Khối lợng vật liệu cho 1 ca thi công Khối lợng vật liệu của toàn tuyến đợc thi công rải đều trên toàn tuyến với tổng chiều dài là 2368.92m. Trong một ca thi công, dây chuyền thi công móng thi công đợc một đoạn là 45m. Trong một ca thi công, dây chuyền thi công mặt thi công đợc một đoạn là 70m. 3 CHƯƠNG 2 CHỌN PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG VÀ LẬP KẾ HOẠCH THI CÔNG 1. CÁC BIỆN PHÁP THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG : Mục đích: đảm bảo cho công trình thi công đúng thời hạn, hạ giá thành, đạt chất lượng tốt và bản thân các lực lượng lao động cũng như xe máy, máy móc có thể đạt được năng suất và các chỉ tiêu sử dụng cao. • Vì vậy cần phải xem xét những vấn đề sau : + Trình độ chuyên môn, kỹ thuật thi công. + Khả năng cung cấp vật tư, kỹ thuật và năng lực xe máy của đơn vị thi công. + Đặc điểm địa hình của khu vực tuyến đi qua . + Các điều kiện đặc biệt khác của tuyến đường . So sánh một số phương pháp tổ chức thi công xây dựng đường ôtô hiện có chọn ra một phương án ưu việt hơn cả để phục vụ cho việc tính toán và tổ chức thi công tuyến đường. 2. Quyết định chọn phương pháp thi công: Tuyến A – B: Địa điểm - Huyện C - tỉnh D. Có chiều dài là 2368.92m. Đoạn tuyến tổ chức thi công đi qua các điểm khống chế sau: • Điểm đầu tuyến: Km 0 + 00 • Điểm cuối tuyến: Km 2+368.92 Đơn vị thi công được trang bị đầy đủ máy móc, vật tư, trang thiết bị và nhân lực. Cán bộ của công ty có trình độ chuyên môn cao, công nhân có tay nghề tốt. Khối lượng công tác dọc tuyến tương đối đều, điều kiện địa chất thuỷ văn của tuyến ít ảnh hưởng đến thi công. Đường có đủ điều kiện để áp dụng phương pháp thi công dây chuyền. Đây là phương pháp áp dụng hợp lý hơn cả, tiết kiệm sức lao động, tăng năng suất, hạ giá thành, chất lượng công trình được đảm bảo và sớm đưa công trình vào sử dụng. 2. TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ CỦA DÂY CHUYỀN: 2.1. Thời gian hoạt động của dây chuyền (T hđ ): Thời gian hoạt động của dây chuyền được xác định theo công thức: T hđ = T lịch - T nghỉ T hđ = T lịch - T thời tiết xấu 4 Trong đó: T lịch : Số ngày tính theo lịch trong thời gian thi công T nghỉ : Số ngày nghỉ lễ + chủ nhật T thời tiết xấu : Số ngày nghỉ do thời tiết xấu, mưa Khởi công: 01 – 02 – 2013 Hoàn thành: 31 – 5 – 2013 Tháng Số ngày Ngày Chủ n h ậ t Ngày lễ Tết Ngày thời t i ế t x ấ u 2 28 4 0 4 3 31 5 0 2 4 30 4 2 4 5 31 4 0 4 Tổng cộng 120 15 2 14 Theo các công thức trên thời gian hoạt động của dây chuyền được tính như sau: T hđ1 = 120-(15+2)=105 ngày T hđ2 = 120-14= 106 ngày Vậy thời gian hoạt động của dây chuyền là: T hđ = 105 ngày + Thời gian chuẩn bị 20 ngày bắt đầu ngày 01/2/2013 (song song) + Sau thời gian chuẩn bị bắt đầu thi công cống theo phương pháp tuần tự( 3 ngày xong 1 cống) + Sau khi thi công xong cống 1, bắt đầu thi công nền (tuần tự) 42 ngày + Ngày 10/03/2013 bắt đầu thi công dây chuyền lên khuôn đường. + Lên khuôn đường được 2 ngày bắt đầu dây chuyền thi công lớp móng CPĐD loại II dày 20cm. + Ngày 01/04/2013 bắt đầu thi công dây chuyền mặt BTXM dày 25cm + Sau khi thi công lớp mặt trên 2 ngày bắt đầu dây chuyền hoàn thiện. Vậy có hai dây chuyền chuyên nghiệp thi công mặt đường + Dây chuyền lên khuôn đường và thi công móng mặt đường (dây chuyền 1) với T hđ1 =49 ngày + Dây chuyền thi công BTXM và hoàn thiện (dây chuyền 2) với T hđ2 ngày 5 2.2. Thời kỳ triển khai của dây chuyền (T tk ): Chọn T tk = 4 ngày. 2.3. Thời gian hoàn tất dây chuyền (T ht ): Chọn : T ht = T kt = 4 ngày 2.4. Tốc độ dây chuyền: Tốc độ dây chuyền xác định theo công thức: V = ( )* hd tk L T T n− Trong đó: L: Chiều dài đoạn công tác của dây chuyền, L= 2368.92 m T hđ : Thời gian hoạt động của dây chuyền, T hđ = 104 ngày T tk : Thời gian triển khai của dây chuyền, T tk = 4 ngày n: Số ca thi công trong một ngày đêm, n=1 Từ các số liệu trên tính được tốc độ dây chuyền: V = 2368.92 23.6892 ( )* (105 4)*1 hd tk L T T n = = − − m/ca . Để đảm bảo tiến độ thi công phòng trừ trường hợp điều kiện thiên nhiên quá bất lợi xảy ra, tôi chọn tốc độ của dây chuyền là 45 m/ca. 2.5. Thời gian ổn định của dây chuyền tổ hợp (T ôđ ): Công thức xác định: T ôđ =T hđ - (T kt +T ht ) =104- (4+4) =96 ngày 2.6. Hệ số hiệu quả của phương pháp thi công dây chuyền (Khq): K hq = hd od T T = 96 0.92 105 = > 0,75 Vậy phương pháp thi công theo dây chuyền là hợp lý và có hiệu quả. 2.7. Hệ số tổ chức và sử dụng xe mịáy: K tc = 1 0,92 0.96 2 + = > 0,85 6 3. CHỌN HƯỚNG THI CÔNG: Căn cứ vào khối lượng làm việc, thời gian hoàn thành, điều kiện cung cấp vật liệu, vị trí của mỏ vật liệu chủ yếu (mỏ đá) nằm ở cuối tuyến, ta chọn phương án bố trí một mũi thi công theo hướng từ đầu tuyến đến cuối tuyến. 4. THỜI GIAN DÃN CÁCH THI CÔNG MÓNG VÀ THI CÔNG MẶT. Thời gian giãn cách được tính sao cho: - Máy móc trong quá trình thi công hoạt động liên tục - Các giai đoạn thi công bao giờ cũng phải đảm bảo giãn cách công nghệ o Giãn cách do khác biệt vận tốc. 1 2368.92 2368.92 ( ) ( ) 23( ày) 45 80 mong mat L L T ng v v ∆ = − = − = o Giản cách công nghệ: 2 7( ày)T ng∆ = Vậy T= 23+ 7= 30 (ngày)  Ta chọn hướng thi công từ Km0 đến Km2+2368.92 4. CÁC DÂY CHUYỀN CHUYÊN NGHIỆP TRONG DÂY CHUYỀN THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG: Để tổ chức thi công theo phương pháp dây chuyền tiến hành thành lập các dây chuyền chuyên nghiệp như sau: Dây chuyền thi công móng đường CPĐD loại II. Dây chuyền thi công mặt đường BTXM. Dây chuyền hoàn thiện. 7 CHƯƠNG 3 TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ I. GIẢI PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ: Nhà thầu sẽ triển khai thi công theo các bước sau: Bước 1: Chuẩn bị công trường Bước 2: Thi công cống tròn D100 Bước 3: Thi công đào đắp đất nền đường Bước 4: Thi công lớp móng đá dăm tiêu chuẩn dày 20cm Bước 5: Thi công lớp mặt BTCT 400# dày 20cm. Bước 6: Công tác vệ sinh công trường, hoàn thiện, bàn giao. Hướng thi công tuyến đường: Thi công từ trong ra ngoài, từ đầu tuyến ra cuối tuyến. 8 Bước 1: Công tác chuẩn bị công trường - Bố trí lán trại tạm, văn phòng chỉ huy công trường ở đầu tuyến thi công. - Tập kết máy móc, thiết bị thi công theo hồ sơ. Kiểm tra máy móc, vận hành thử. - Cùng với Chủ đầu tư, đơn vị thiết kế nhận mặt bằng thi công, các cọc tim, mốc công trình. - Sử dụng máy kinh vĩ, thước dây lập cơ tuyến toàn bộ tuyến đường, có bản vẽ giấu cọc. Dùng máy thuỷ bình truyền các mốc phụ dọc tuyến. Tiến hành khép mốc. - Xác định kiểm tra cao độ từng mặt cắt nếu thấy có sai khác lớn cần báo ngay cho kỹ sư TVGS xử lý. - Đóng cọc biên tuyến đường, khống chế phạm vi thi công, phát quang tuyến đường thi công, tất cả các loại cây, cỏ, rác trong phạm vi tuyến đường được dẹp sạch. Bước 2: Thi công lắp ghép cống (cống D1 tại Km0+500). - Ống cống mua sẵn, được kỹ sư TVGS nghiệm thu mới đưa vào sử dụng. ống cống phải có xuất xứ rõ ràng, có phiếu kiểm tra chất lượng của đơn vị sản xuất, ống cống phù hợp với thiết kế. + Sử dụng cống tròn đúc sẵn: đường kính 1 m + Số ống cống: 11 ống , chiều dày ống cống: 10cm +Dự kiến thi công trong 3 ngày. 1. Đào móng. Xác định vị trí đặt cống: Cán bộ kỹ thuật thi công và tổ đo đạc của đơn vị tiến hành đo đạc: Khôi phục vị trí cống ngoài thực địa Kết quả đo đạc trên thực địa phải được thể hiện trên bản vẽ và trong phiếu đo đạc. - Đắp vòng vây ngăn nước, tạo rãnh. - Dùng máy đào gầu nghịch có dung tích gầu 0,25 m 3 kết hợp nhân công đào đất, san móng cống, đầm bằng đầm cóc đảm bảo độ chặt yêu cầu. Tiến hành nghiệm thu. - Xây đá hộc chân khay đầu cống. 2. Lót cát đáy cống - Cát lót cống dùng cát vàng sạch, đầm lớp lót bằng đầm cóc bảo đảm độ dầm chặt K>=0,95. - Độ dày lớp lót sau khi đầm xong là 30 cm. - Đo lấy dấu vị trí miệng bát trên đáy cống. - Tại vị trí đánh dấu, đào hố thao tác. - Kiểm tra cốt của lớp lót bằng máy thuỷ bình sau khi đầm chặt 3. Hạ cống - Dùng xe tải có móc cẩu vận chuyển cống và phụ kiện đến công trình, chêm chèn ống cống cẩn thận đảm bảo cống trước khi lắp vào kết cấu không bị sứt, vỡ - Dùng xe tải có móc cẩu hoặc Palăng 3-5 tấn kết hợp thủ công để hạ chỉnh, cân chỉnh cao độ dọc cống đảm bảo theo thiết kế. 9 - Dây nâng hạ cống dùng cáp lụa, dây vải, tại vị trí buộc cáp dùng tấm đệm cao su tránh làm hỏng lớp bảo vệ ống. 4. Lắp cống - Tiến hành lắp ghép các ống cống bê tông với nhau từ phía hạ lưu, vật liệu làm mối nối là dây đay với đường kính phù hợp khe mối nối cần lắp ghép. Nhựa đường nấu sôi: 100 0 C- 120 0 C tiến hành nhúng tẩm nhựa đường cho lô dây đay đã bện trong thời gian 5 phút, tiến hành cắt các đoạn đay với chiều dài bằng chu vi cống tròn, các công nhân dùng các loại dụng cụ như búa, dùi che nêm đóng chặt các đoạn đay vào mối nối đến khi không thể vào được nữa. - Chỉnh lại tim cống bằng vật liệu chèn. - Dùng xi măng cát vàng mác 100 (Sử dụng xi măng PC40) trát các đầu mối nối. - Cống vào vị trí tiến hành thi công tường đầu, tường cánh cống bằng đá hộc xây vữa M100# theo thiết kế. 5. Đắp cống - Đắp đất mang cống từng lớp một dày không quá 20cm, đất đắp được tiến hành đồng thời ở cả hai bên mang cống, để cống không bị chuyển vị. Đất đắp được đầm chặt bằng đầm cóc, trước khi đắp lớp mới tiến hành kiểm tra độ chặt đất đắp lớp trước đảm bảo theo thiết kế. Đất sử dụng đắp hai bên mang cống là đất đảm bảo tiêu chuẩn và được kỹ sư TVGS chấp thuận. - Đắp lần lượt tới cao trình thiết kế. - Tại vị trí nối cống qua tường chắn đoạn cống nối thêm được xây bằng đá hộc xây vữa XM100# đảm bảo theo thiết kế. 6. Công tác xây đá cửa cống. * Vật liệu. - Đá xây lấy tại mỏ đá. đạt yêu cầu thiết kế. - Cát xây là loại hạt to, là cát sạch đảm bảo các tiêu chuẩn về cát xây dựng hiện hành - Xi măng có chứng chỉ kiểm tra chất lượng xuất xưởng của nhà máy đảm bảo yêu cầu thiết kế. - Vữa xây pha trộn theo tỷ lệ thiết kế. Dùng máy trộn hỗn hợp đến khi đồng màu, sau đó mới cho nước trộn. * Công tác xây - Dùng dây xây và cọc dựng hình khối xây của móng cống hay tường đầu, cánh - Khi xây mặt ngoài khối xây (mặt không lấp đất) tạo thành một mặt phẳng. Các mạch xây no vữa, trước khi đặt viên đá tiếp theo cần rải vữa lấp đầy các khe hở và dùng đá dăm chêm chèn chặt. Rải vữa xong cần đặt đá ngay để đảm bảo đá được đặt trong vữa tươi chưa đông cứng. - Dùng những viên đá có chiều dài thích hợp đặt theo chiều dày nhằm tăng tính ổn định của khối xây. Tránh đặt những viên đá có kích thước giống nhau ở cùng một chỗ. Không để mạch vữa giữa hai hàng trùng nhau. 10 [...]... đất ra khỏi phạm vi công trường., khối lượng đào 12 Sơ đồ mặt cắt ngang: Đặc điểm thi công mặt đường: - Diện thi công hẹp, kéo dài - Thi công hoàn thành kết cấu nền đường mới tiến hành thi công lớp mặt - Khối lượng thi công phân bố đề trên toàn tuyến - Tốc độ thi công không thay đổi - Quá trình thi công phụ thuộc vào điều kiện khí hậu BẢNG TỔNG HỢP KHỐI LƯƠNG TỪ CỌC: A KM0+0.00 TỚI CỌC: B KM2 + 368.92... đoạn thi công mới * Công tác dưỡng hộ, tháo dỡ ván khuôn Sau khi đã dúc xong trong khoảng thời gian 21 ngày khi BTXM đã đủ cường độ tiến hành dỡ ván khuôn Thi công lớp lề đất cho lớp BTXM, chi u dày thi công h =25cm -Xén cắt lề đất, bảo đảm đúng độ dốc taluy là 1:1,5 - Dọn dẹp vật liệu thừa, rơi vãi trên phạm vi mặt đường, lề đường - Hoàn thi n mặt đường Ta quan tâm tính toán chủ yếu đến công tác thi công. .. vệ sinh toàn tuyến đường - Tập kết gọn xe, máy thi công về vị trí bãi tại đầu tuyến - Tháo dỡ các công trình phụ trợ: kho vật liệu, kho vật liệu - Tiến hành nghiệm thu toàn bộ công trình và đưa công trình vào sử dụng Trình tự thi công các hạng mục của mặt đường như sau : e) Thi công lớp lề đất tạo khuôn lớp đệm CPĐD loại II dày 20cm f) Thi công lớp đệm CPĐD loại II dày 20cm g) Thi công lớp lề đất lớp... 0,0408h  Vx Vc  2   3  Kết quả tính được: 8.0, 03.25.0,8 =117.65 m3/ca 0, 0408 Q 6.75 n= = =0,057 ca N 117.65 + Năng suất máy xén : N= + Số ca máy xén : 2 Các bước thi công móng CPĐD loại II Theo thi t kế kết cấu áo đường, lớp CPĐD loại II được dùng làm móng cho mặt đường ,chi u dày thi t kế là 20cm a) Chuẩn bị vật liệu đá dăm Lượng vật liệu CPĐD cần cho một ca thi công được tính toán như sau:... 191.1 Số ca máy 1.61 1 Nhân công 8 4 Quy trình thi công lề đất và hoàn thi n mặt đường Đơn vị TT Trình tự công việc 1 Tháo dỡ ván khuôn thi công lớp BTXM Vận chuyển đất C3 thi công lề đất bằng xe Maz-200 San rải vật liệu đất bằng nhân công Đầm lèn lề đất bằng đầm cóc Dọn dẹp vật liệu trên hiện trường, vật liệu phế thải, thu hồi máy móc thi t bị, đưa đường vào sử dụng Hoàn thi n đuờng 2 3 4 5 33 Khối... công nhân : 27 công nhân + Dây chuyền thi công lớp mặt BTXM và hoàn thi n Vận chuyển vật liệu : cần 4 xe Máy rải BTXM chuyên dụng : cần 1 Số công nhân : 38 công nhân 34 II BỐ TRÍ CÁC PHÒNG BAN LÀM VIỆC Để việc thi công bảo đảm đúng tiến độ đảm bảo chất lượng công trình cần phải tổ chức và chỉ đạo thi công thật chặt chẽ Để thực hiện tốt công việc này cần phải bố trí các phòng ban đảm bảo một chức năng nhất... Lu sơ bộ và lu lèn chặt  Xén cắt lề đất bằng máy san D144, hoàn thi n khuôn đường b Khối lượng vật liệu thi công lề Khối lượng đất thi công cần thi t được tính toán là: Q = F h.K1 = Ble L.h.K1 : Chi u rộng lề cần đắp,  Ble 17  h : Chi u dầy lề đất thi công h=0,2m  K1 : hệ số đầm lèn của vật liệu, K1 = 1,5  L: Chi u dài tuyến thi công trong một ca, L = 45m  Q = 2 1 45 0,2 1,5 = 27 m Khối lượng... nghiệm để xác định thành phần, tỉ lệ hỗn hợp cấp phối Công tác xử lí mối nối vệt rải và vận hành máy móc thi công phải tuân thủ chặt chẽ theo quy trình Từ các yêu cầu thi công như trên kết hợp với điều kiện thi công sẵn có tôi quyết định chia mặt đường thành 1 vệt có bề rộng bằng đúng bề rộng mặt đường( B=7m) Sử dụng công nhân Trải lớp giấy dầu lên mặt móng, các đoạn nối chờm lên nhau từ 30 – 70 cm Sử... Bước 4: Thi công lớp móng CPĐD loại II dày 20cm 1 Thi công lớp lề đất tạo khuôn lớp đệm CPĐD loại II dày 20cm 2 Thi công lớp đệm CPĐD loại II dày 20cm 3 Thi công lớp lề đất lớp lớp móng trên CPĐD loại II dày 20cm 1 Líp BTXM dµy 25 cm 2 Líp CP§D lo¹i II dµy 20cm 3 4 L? ® êng 3 2 1 4 0.7 3.5 0.3 + Chuẩn bị lòng đường: 1 Công tác lên khuôn đường cho lớp móng dưới Có thể thi công luôn toàn bộ cả chi u dày... 10cm 30cm Kết quả tính toán ta được: 26 + Tổng số hành trình lu: N = nck nht = 10/1 4 = 40 hành trình + Năng suất lu: P= 8 × 0.75 × 0.035 0.035 + 0.01× 0.035 × 40 × 1.25 = 0,53(Km/ca) 4,5 + Số ca lu cần thi t cho đoạn thi công: n= L/P =0,07/0,53=0,132ca c Lu hoàn thi n Sử dụng lu tĩnh 8T đã lu lèn xong giai đoạn lu sơ bộ trên chi u dài ca thi công để thi công tiếp tục giai đoạn lu hoàn thi n này, . VỤ TỔ CHỨC THI CÔNG MẶT ĐƯỜNG: Thi t kế tổ chức thi công chi tiết mặt đường từ Km0+00 đến KM2+2368.92 thuộc tuyến Q-H Địa điểm Huyện A - tỉnh B. Tuyến đường có chi u dài là 2368.92m như phần thi t. chuyền thi công móng đường CPĐD loại II. Dây chuyền thi công mặt đường BTXM. Dây chuyền hoàn thi n. 7 CHƯƠNG 3 TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ I. GIẢI PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ: Nhà thầu sẽ triển khai thi công. ca thi công, dây chuyền thi công móng thi công đợc một đoạn là 45m. Trong một ca thi công, dây chuyền thi công mặt thi công đợc một đoạn là 70m. 3 CHƯƠNG 2 CHỌN PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG VÀ LẬP KẾ