i LỜI CẢM ƠN Sau một thời gian học tập và nghiên cứu tại trường Đại học Nha Trang, đến nay tôi đã hoàn thành chương trình đào tạo đại học và hoàn thành đồ án tốt nghiệp đại học. Tôi xin chân thành gửi lời cảm ơn đến: Ban Giám Hiệu trường Đại học Nha Trang, Ban chủ nhiệm khoa Chế biến, cùng các thầy cô giảng dạy. Đặc biệt gửi lời cảm ơn đến thầy Ts. Lê Văn Khẩn - người đã trực tiếp hướng dẫn tận tình để tôi hoàn thành đồ án đúng thời hạn. Ban Giám Đốc và các anh chị ở công ty TNHH Kiên Long – Nha Trang đã tận tình giúp đỡ và tạo điều kiện thuận lợi cho tôi trong thời gian thực tập tại công ty. Cuối cùng, tôi bày tỏ lời cảm ơn đến cha mẹ cùng những người thân và toàn thể bạn bè đã giúp đỡ, động viên tôi trong suốt thời gian học tập và thực hiện công tác tốt nghiệp. Tôi xin chúc quý thầy cô, các anh chị và toàn thể bạn bè sức khỏe dồi dào, đạt nhiều thành công trong công việc, học tập và nghiên cứu. Nha Trang, tháng 07 năm 2009 Sinh viên thực hiện: Lê Nhữ Hưng ii LỜI NÓI ĐẦU Đã từ lâu, ngành kỹ thuật lạnh đã giữ vai trò hết sức quan trọng trong đời sống phục vụ cho con người. Ngày nay, trong công cuộc đổi mới công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước thì vai trò của kỹ thuật lạnh càng được khẳng định rõ rệt. Nó hỗ trợ tích cực cho các ngành sinh hóa, hóa chất, công nghiệp dệt, công nghệ thực phẩm, chế biến, y tế, thể thao…Nước ta với trên 3000 Km bờ biển trãi dài từ Bắc chí Nam rất thuận lợi cho đánh bắt và nuôi trồng thủy sản. Với tiềm năng rất lớn này đã tạo điều kiện cho việc phát triển nghành Thủy sản. Trong giai đoạn hiện nay với xu hướng đẩy mạnh xuất khẩu ngành thủy sản và để đảm bảo cho chất lượng, số lượng sản phẩm thì rất cần đến sự hỗ trợ của ngành kỹ thuật Lạnh. Với sự phát triển mạnh ngành Thủy Sản lớn nên ngày càng có nhiều công ty chế biến xuất khẩu thủy sản ra đời hoạt động có hiệu quả, xuất khẩu sản phẩm có chất lượng cao sang những thị trường khó tính như Mỹ, Châu Âu, Nhật, Đài Loan,…Đồng thời để phục vụ cho sự nghiệp quốc gia thì nhu cầu phát triển ngày càng tăng. Xuất phát từ thực tiễn này, nhằm nâng cao, bổ sung kiến thức đã học, kỹ năng thực hành và thực tế sản xuất Khoa chế biến, bộ môn Kỹ thuật lạnh đã phân công cho em tiến hành đồ án với nội dung: “ Thiết kế hệ thống lạnh cho nhà máy đông lạnh thủy sản Kiên Long – Nha Trang công suất cấp đông 10 tấn/ngày ”. Với các nội dung chính sau: Chương I: Luận chứng kinh tế. Chương II: Tổng quan về kỹ thuật lạnh thực phẩm. Chương III: Tính toán nhiệt tải - chọn máy nén và thiết bị. Chương IV: Thiết kế mặt bằng nhà máy. Chương V: Thiết kế hệ thống nước và trang bị điện. Chương VI: Trang bị tự động hoá và sơ đồ tổng thể hệ thống lạnh liên hoàn. Chương VII: Lắp đặt, thử nghiệm, vận hành, sửa chữa và bảo dưỡng hệ thống. Em xin chân thành cảm ơn thầy Ts.Lê Văn Khẩn và các thầy cô trong bộ môn kỹ thuật lạnh đã giúp em hoàn thành đồ án này. Nha Trang, tháng 07 năm 2009 Sinh viên thực hiện: Lê Nhữ Hưng iii MỤC LỤC Trang III.1. Tính chọn bình chứa cao áp 74 III.3. Tính chọn bình trung gian 77 III.4. Tính chọn bình tách dầu 78 III.6. Bình tách khí không ngưng 80 III.8. Tính chọn bơm dịch cho hệ thống 85 CHƯƠNG VI 98 I. TRANG BỊ TỰ ĐỘNG HÓA 98 iv DANH MỤC CÁC BẢNG III.1. Tính chọn bình chứa cao áp 74 III.3. Tính chọn bình trung gian 77 III.4. Tính chọn bình tách dầu 78 III.6. Bình tách khí không ngưng 80 III.8. Tính chọn bơm dịch cho hệ thống 85 III.8.1. Tính chọn đường ống đẩy của bơm 85 CHƯƠNG VI 98 I. TRANG BỊ TỰ ĐỘNG HÓA 98 v DANH MỤC HÌNH III.1. Tính chọn bình chứa cao áp 74 III.3. Tính chọn bình trung gian 77 III.4. Tính chọn bình tách dầu 78 III.6. Bình tách khí không ngưng 80 III.8. Tính chọn bơm dịch cho hệ thống 85 III.8.1. Tính chọn đường ống đẩy của bơm 85 CHƯƠNG VI 98 I. TRANG BỊ TỰ ĐỘNG HÓA 98 vi Một số ký hiệu của mạch điều khiển MCB -… : Aptomat cung cấp điên cho mạch điêu khiển. 51-… : Các tiếp điểm của rơle bảo vệ dòng điện. . Cuộn dây rơle phụ Các cuộn dây contactor Rơle phao Rơle thời gian Rơle hiệu áp suất dầu Rơle bảo vệ áp suất nước Rơle bảo vệ áp suất thấp Rơle bảo vệ áp suất cao Chuông báo động sự cố Van điện từ Đèn báo sự cố Tiếp điểm thường mở Tiếp điểm thường đóng Tiếp điểm thường đóng mở trễ Tiếp điểm thường mở đóng trễ 1 CHƯƠNG I LẬP LUẬN CHỨNG KINH TẾ - KỸ THUẬT I. SỰ CẦN THIẾT VIỆC LẮP ĐẶT NHÀ MÁY Trong những năm gần đây, cùng với sự phát triển mạnh mẽ của nền kinh tế đất nước. Ngành kinh tế thủy sản là một trong những ngành mũi nhọn góp phần thúc đẩy mạnh nền kinh tế quốc dân nước nhà. Nước ta nằm ở phía Tây biển Đông trong khu vực Châu Á Thái Bình Dương, có bờ biển dài trên 3200 km. Phía Bắc giáp với vịnh Bắc Bộ, phía Nam giáp với vịnh Thái Lan và có hơn 3000 đảo lớn nhỏ, 112 cửa sông và 1 triệu km 2 vùng đặc quyền kinh tế trên biển. Mặt khác, nước ta nằm ở xứ nhiệt đới rất thuận lợi cho việc sinh trưởng và phát triển của các loài động vật nói chung và sinh vật nói riêng, tài nguyên phong phú đa dạng về chủng loại lẫn số lượng. Có thể nói Việt Nam có vị trí địa lý rất thuận lợi cho việc khai thác và nuôi trồng thủy sản, đây là nguồn nguyên liệu thủy sản dồi dào tạo điều kiện tốt để phát triển ngành chế biến thủy sản đông lạnh. Bên cạnh đó, trong những năm gần đây với chính sách mở cửa và hợp tác quốc tế mạnh mẽ, tạo điều kiện thu hút vốn và khoa học kỹ thuật hiện đại từ các nước tiên tiến vào nước ta ngày càng nhiều. Do đó, ngành thủy sản Việt Nam không những phát triển mạnh ở trong nước mà hiện nay đã chiếm lĩnh được thị trường thế giới hết sức mạnh mẽ đặc biệt là các thị trường khó tính như Nhật Bản, Mỹ, Châu Âu… đây là những thị trường đòi hỏi sản phẩm xuất khẩu có độ vệ sinh an toàn thực phẩm và chất lượng rất cao. Đứng trước thuận lợi như vậy thì việc xây dựng một nhà máy chế biến thủy sản là rất cần thiết và khả thi, vừa đáp ứng nhu cầu xã hội, giải quyết công ăn việc làm, vừa mang lại hiệu quả kinh doanh sản xuất cao. II. ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY Địa điểm xây dựng được chọn để đặt nhà máy đông lạnh thủy sản là tại công ty TNHH Kiên Long tại thành phố Nha Trang tỉnh Khánh Hòa. Nha Trang là một thành phố du lịch đã phát triển mạnh về kinh tế, mật đố dân cư đông, mức sinh hoạt của người dân cao nên nhu cầu về hải sản là rất nhiều (các địa điểm nhà hàng, khách sạn đông…). Mặt khác, Nha Trang là một thành phố biển nên nguồn nguyên liệu cung cấp cho nhà máy là rất phong phú, chủ yếu từ hai nguồn chính là khai thác và nuôi trồng thủy sản. Nguyên liệu được vận chuyển tới nhà máy từ nhiều nơi trong tỉnh như cảng cá Vĩnh Nguyên, Ninh Hòa, Cam Ranh, Phú Yên, Ninh Thuận,… Vì vậy địa điểm này rất thích hợp cho việc xây dựng một nhà máy đông lạnh thủy sản. 2 III. NHỮNG YÊU CẦU CHUNG VÀ KHẢ NĂNG ĐÁP ỨNG Sự ra đời của nhà máy chế biến thủy sản luôn kèm theo những yêu cầu có tính bắt buộc, có liên quan đến khả năng hoạt động và phát triển của nhà máy, các yêu cầu đó như: giao thông, điện, nước, nhân công, nguồn nhiên liệu, thông tin liên lạc,…Khi tiến hành xây dựng nhà máy phải khảo sát những yêu cầu đó và xem xét đến khả năng đáp ứng của chúng được đến đâu. - Yêu cầu về giao thông: nhà máy nằm gần quốc lộ 1A, nên thuận tiện cho việc thu mua nguyên liệu và vận chuyển thành phẩm bằng đường bộ như ôtô, xe lửa. Ngoài ra, nhà máy còn nằm gần cảng Nha Trang nên rất thuận lợi cho việc vận chuyển hàng hóa bằng đường thủy. - Yêu cầu về điện, nước: đối với nhà máy chế biến thủy sản thì điện và nước là hai yếu tố quan trọng nhất và không thể thiếu, do nhà máy nằm trong khu vực thành phố Nha Trang nên có thể sử dụng điện lưới quốc gia và nguồn nước thành phố nên về khả năng đáp ứng thì hai yếu tố này đều thuận lợi. Ngoài ra nhà máy còn củng cố thêm bằng cách xây dựng trạm biến áp để cung cấp điện cho sản xuất đề phòng mất điện và khoan thêm giếng ngầm để cung cấp nước cho xí nghiệp và phòng khi thành phố mất nước. - Yêu cầu về nhân công: nhà máy thu hút được lượng nhân công lao động dồi dào trong tỉnh và khắp các vùng trong cả nước. Mặt khác, thu hút nguồn nhân lực có trình độ cao từ các trường đại học trong cả nước như Đại học Nha Trang, Đại học Nông Lâm, - Yêu cầu về nhiên liệu: việc cung cấp nhiên liệu cho nhà máy như xăng, dâu, là rất dễ dàng và thuận tiện vì xung quanh nhà máy có rất nhiều đại lý. Mặt khác Khánh Hòa có nhiều cảng là nơi trung chuyển của các mặt hàng hóa nên không sợ thiếu nguồn cung cấp nhiên liệu. - Khí hậu: nhà máy nằm trong khu vực nhiệt đới gió mùa, một năm chỉ có 2 mùa: mùa nắng và mùa mưa. Mua mưa ngắn, lượng mưa tập trung chủ yếu vào tháng 9 - Yêu cầu về thông tin liên lạc: nhà máy được xây dựng trong khu vực thành phố du lịch Nha Trang nên về thông tin liên lạc là rất dễ dàng và thuận tiện. Mặt khác, trên địa thành phố có rất nhiều công ty, doanh nghiệp kinh doanh các sản phẩm liên quan đến thủy sản như công ty bao bì, công ty xử lý phế liệu, công ty điện lực, cấp thoát nước…tạo điều kiện cho việc phối hợp sản xuất, giảm bớt thời gian xây dựng, vốn đầu tư, và hạ giá thành sản phẩm. 3 CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ KỸ THUẬT LẠNH THỰC PHẨM I. QUÁ TRÌNH KẾT ĐÔNG THỰC PHẨM I.1. Mục đích của quá trình kết đông Quá trình kết đông là làm giảm nhiệt độ sản phẩm xuống dưới điểm băng của sản phẩm kết đông nhằm mục đích làm giảm khả năng hoạt động của enzym và vi sinh vật vì chính vi sinh vật và enzym là nhân tố gây lên hư hỏng trong quá trình bảo quản, nó là tác nhân gây ra các phản ứng hóa sinh làm biến đổi chất trong thực phẩm do đó khi ta muốn vận chuyển (xuất nhập khẩu) thì ta phải kết đông sản phẩm không làm hư hỏng và mất trọng lượng sản phẩm. Thường nhiệt độ bề mặt cấp đông khoảng -18 0 C còn nhiệt độ tâm sản phẩm khoảng -25 0 C. I.2. Các phương pháp kết đông thực phẩm Kết đông chậm: Đây là phương pháp kết đông cổ điển thời gian kết đông kéo dài khoảng 15÷20 giờ, nhiệt độ không khí khoảng -25 0 C [3]. Phương pháp này có ưu điểm đơn giản dễ thực hiện. Nhược điểm là thời gian kết đông kéo dài nên các tinh thể nước đá lớn do đông chậm nên khi một tinh thể nước đá kết đông các tinh thể bên cạnh bị khuếch tán và kết đông lại do đó tinh thể nước đá lớn làm chèn ép tế bào gây vỡ tế bào làm mất nước, mất chất dinh dưỡng làm giảm trọng lượng và chất lượng sản phẩm. Chính vì vậy phương pháp này hiện nay rất ít được sử dụng. Kết đông nhanh: Là phương pháp kết đông với thời gian nhanh hơn, thời gian kết đông phụ thuộc từng loại sản phẩm, có thể thực hiện trong môi trường không khí hoặc trong chất tải lạnh lỏng, phương pháp kết đông trong không khí là phương pháp cho thực phẩm cần kết đông tiếp xúc trực tiếp lên bề mặt lạnh gọi là phương pháp dẫn nhiệt, phương pháp này có ưu điểm là khả năng trao đổi nhiệt lớn, tốc độ kết đông nhanh, năng suất lạnh yêu cầu giảm, tiêu tốn cho một đơn vị sản phẩm giảm. Ngành thủy sản chủ yếu cấp đông các dạng khối (đông tiếp xúc), đông gió, đông rời (IQF). Phương pháp kết đông nhanh có ưu điểm hơn so với phương pháp đông chậm là tinh thể nước đá mịn hơn nhỏ hơn khi tan rã, sự vỡ tế bào giảm hơn ít làm giảm trọng lượng và mất chất dinh dưỡng, ít làm giảm chất lượng của sản phẩm. Kết đông cực nhanh: Đặc điểm của phương pháp này là kết đông cực nhanh thời gian kết đông chỉ còn từ 5 – 10 phút, tốc độ kết đông có thể đạt tới 300 – 500cm/h. Thực hiện bằng cách nhúng thực phẩm vào trong khí hóa lỏng, thường thực hiện với nitơ lỏng có 4 nhiệt độ sôi -196 0 C. Phương pháp này so với hai phương pháp kia thì phương pháp kết đông cực nhanh có độ chênh lệch nhiệt độ quá lớn giữa thực phẩm với nhiệt độ sôi của chất tải lạnh, do đó làm đông thực phẩm gần như tức thời, nó có thể giữ nguyên vẹn tế bào và chất lượng thực phẩm, phương pháp này bảo quản rất tốt sản phẩm nhưng chi phí quá đắt và thực hiện rất khó. I 3. Điều kiện để có sản phẩm kết đông tốt Chất lượng kết đông phụ thuộc vào các điều kiện sau: - Chất lượng ban đầu của thực phẩm khi đưa vào kết đông. - Điều kiện vệ sinh khi ra công chế biến. - Phụ thuộc vào chín tới của sản phẩm. - Phụ thuộc vào bao bì bảo quản. - Phụ thuộc vào quá trình kết đông. - Phụ thuộc vào quá trình làm ấm sản phẩm. - Phụ thuộc vào quy trình vận hành và chất lượng máy… Qua phân tích các phương pháp cấp đông, ưu nhược điểm và khả năng ứng dụng của các phương pháp thì hệ thống cấp đông nhanh là phù hợp nhất, phương pháp kết đông nhanh trong luồng không khí lạnh, hay trong kết đông tiếp xúc, tủ đông gió. I.4. Các yêu cầu trong quá trình cấp đông Trong quá trình cấp đông thì yếu tố được quan tâm đó là nhiệt độ cấp đông và thời gian cấp đông. Nhiệt độ cấp đông phải đảm bảo yêu cầu về công nghệ, nhiệt độ tối thiểu của bề mặt phải đạt -18 0 C, còn tâm sản phẩm phải đạt -12 0 C. Với phương pháp kết đông nhanh thời gian kết đông phải đạt yêu cầu, tránh sản phẩm cấp đông bị giảm trọng lượng và chất lượng sản phẩm. Đối với tôm, mực thời gian kết đông khoảng từ 1,5 ÷ 2 giờ. II. QUÁ TRÌNH BẢO QUẢN THỰC PHẨM II.1. Mục đích của quá trình bảo quản đông Sau quá trình kết đông sản phẩm phải được đưa vào bảo quản đông để hạn chế quá trình biến đổi về mặt hóa học, hóa sinh, vật lý, sinh vật, biến đổi chất trong thực phẩm, nhằm mục đích giữ nguyên chất lượng, trạng thái của thực phẩm đến người tiêu dùng. Nhiệt độ kho bảo quản đông phụ thuộc vào yêu cầu quy định, tùy thuộc vào vị trí địa lý cũng như yêu cầu của đối tác đòi hỏi. II.2.Các biến đổi của sản phẩm trong quá trình bảo quản đông Biến đổi vật lý: Biến đổi vật lý là biến đổi về màu sắc, hình dạng cũng như sự mất nước gây khô hao ngót sản phẩm, có hiện tượng này là vì sản phẩm bị đè nén, làm biến [...]... trong một ngày Do nguồn nguyên liệu chính của nhà máy là tôm nên chọn cơ cấu sản phẩm của nhà máy như sau: - Tôm: 80% - Cá: 20% Chiếm 80% tổng sản phẩm của nhà máy nên lượng thành phẩm tôm nhà máy sản xuất trong 1 ngày là: MT = 10 x 80 = 8 tấn 100 Chiếm 20% tổng sản phẩm của nhà máy nên lượng thành phẩm cá nhà máy sản xuất trong 1 ngày là: MC = 10 x 20 = 2 tấn 100 III.2 Lượng nguyên liệu cần thiết a/... NHIỆT TẢI - CHỌN MÁY NÉN VÀ THIẾT BỊ I TÍNH TOÁN NHIỆT TẢI I.1 Tính nhiệt tải thiết bị cấp đông Với yêu cầu năng suất cấp đông 10 tấn/ ngày, nguyên liệu là tôm và cá, do đó ta phải tính toán để chọn các loại tủ cấp đông sao cho phù hợp với yêu cầu Do đó, ta chọn các thiết bị cấp đông là tủ đông tiếp xúc, tủ đông gió và tủ đông băng truyền IQF I.1.1 Tủ đông tiếp xúc Tủ đông tiếp xúc là thiết bị đang được... dùng đông nhanh các loại mặt hàng thủy sản Sản phẩm gần như được tiếp xúc với dàn lạnh cho nên rút ngắn được thời gian đông lạnh Là thiết bị không thể thiếu được của các nhà máy chế biến thủy sản và thực phẩm xuất khẩu a/ Cấu tạo của tủ đông tiếp xúc Tủ cấp đông tiếp xúc được sử dụng để cấp đông các mặt hàng dạng block Mỗi block thường có khối lượng 2 kg Trên hình 3-1 là cấu tạo của một tủ cấp đông. .. thành phẩm cấp đông mỗi ngày là: 50% x (8196,67 + 2009,95 ) = 5103 ,31 kg /ngày Căn cứ vào các loại tủ đông hiện nay ta chọn tủ cấp đông có công suất 100 0 Kg/mẻ Số lượng tủ cần thiết là: n= 5103 ,31 = 1,458 tủ 3500 Vậy để làm đông lượng bán thành phẩm trên ta chọn 2 tủ đông tiếp xúc có năng suất: 100 0 kg/mẻ và 500 kg/mẻ của hãng Searefico với các thông số sau: Bảng 3-1: Bảng thông số kỹ thuật của tủ đông tiếp... Bảng thông số kỹ thuật của băng chuyền IQF 21 Model Công suất cấp đông Nhiệt độ sản phẩm vào /ra Nhiệt độ không khí trong buồng Phương pháp cấp dịch Môi chất lạnh Vật liệu băng chuyền Công suất lạnh Sản phẩm cấp đông Chiều rộng băng tải Chiều dầy cách nhiệt vỏ buồng Chiều dài buồng cấp đông Chiều rộng buồng cấp đông Chiều cao buồng cấp đông Thời gian cấp đông Phương pháp xả băng Nguồn điện Đơn vị S-IQF... đông là: 4,5h Thời gian làm việc của tủ trong 1 ngày là: 16h Vậy mỗi tủ vận hành được: 16 / 4,5 = 3,5 mẻ /ngày Ta chọn 30% tổng sản lượng cấp đông là cấp đông gió, do đó lượng bán thành phẩm cấp đông gió là: 30% x (8196,67 + 2009,95 ) = 3061,986 kg /ngày Căn cứ vào các loại tủ cấp đông hiện nay chọn tủ cấp đông có công suất: 400 kg/mẻ Số lượng tủ cần thiết là: 3061,986 = 2,2 tủ 400 × 3,5 Vậy để làm đông. .. Tủ cấp đông IQF có băng truyền dạng thẳng b/ Chọn tủ đông IQF có băng truyền dạng thẳng Ta chọn 20% tổng sản lượng cấp đông là cấp đông gió, do đó lượng bán thành phẩm cấp đông gió là: 20% x (8196,67 + 2009,95 ) = 2041,324 kg /ngày Vậy để làm đông lượng bán thành phẩm trên ta chọn 1 tủ cấp đông IQF dạng thẳng với năng suất là 250 Kg/h của Searefico Bộ Thủy Sản với các thông số như sau: Bảng 3-5: Bảng... Ta có bảng tính sau: Tủ cấp đông kv(W/m2K) kc(W/m2K) Tủ 400 kg/mẻ 0,194 0,24 Fv (m2) 52 Fc (m2) 12,16 Qkc(W) 780,4  Nhiệt tổn thất làm đông sản phẩm: QSP = G × (i1 − i 2 ) ,W τ G: khối lượng sản phẩm của một mẻ cấp đông, kg; i: entanpy của sản phẩm ở nhiệt độ bắt đầu đưa vào cấp đông, kJ/kg i2: entanpy của sản phẩm ở nhiệt độ sau khi cấp đông, kJ/kg; τ: thời gian cấp đông một mẻ sản phẩm, s Do sản phẩm... I.1.3 Tủ đông băng chuyền IQF 20 Hệ thống lạnh I.Q.F được viết tắt từ chữ tiếng Anh Individual Quickly Freezer, nghĩa là hệ thống cấp đông nhanh các sản phẩm rời Một trong những điểm đặc biệt của hệ thống I.Q.F là các sản phẩm được đặt trên các băng chuyền, chuyển dộng với tốc độ chậm, trong quá trình đó nó tiếp xúc với không khí lạnh nhiệt độ thấp và nhiệt độ hạ xuống rất nhanh Buồng cấp đông kiểu... 3 tủ cấp đông gió với năng suất là 400 kg/mẻ của Searefico Bộ Thủy Sản với các thông số như sau: Bảng 3-3: Bảng thông số kỹ thuật của tủ đông gió Năng suất cấp đông, kg/mẻ Nhiệt độ sản phẩm vào/ra Kích thước, mm Chiều dày cách nhiệt vỏ Cửa Giá sản phẩm Khay sản phẩm 400 +10 / -18oC Dài L 108 65 Rộng W 1975 Cao H 2300 Polyurethan dày 150mm Kích thước 800W x 1900H x 125T Vỏ bọc Inox dày 0,6mm Số bản lề . bộ môn Kỹ thuật lạnh đã phân công cho em tiến hành đồ án với nội dung: “ Thiết kế hệ thống lạnh cho nhà máy đông lạnh thủy sản Kiên Long – Nha Trang công suất cấp đông 10 tấn/ ngày ”. Với các. tôm nhà máy sản xuất trong 1 ngày là: M T = 10 x 100 80 = 8 tấn Chiếm 20% tổng sản phẩm của nhà máy nên lượng thành phẩm cá nhà máy sản xuất trong 1 ngày là: M C = 10 x 100 20 = 2 tấn III.2 độ kết đông nhanh, năng suất lạnh yêu cầu giảm, tiêu tốn cho một đơn vị sản phẩm giảm. Ngành thủy sản chủ yếu cấp đông các dạng khối (đông tiếp xúc), đông gió, đông rời (IQF). Phương pháp kết đông