ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY thiết kế một quy trình sản xuất

53 497 0
ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY thiết kế một quy trình sản xuất

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy L i nói đ uờ ầ Công ngh ch t o máy là m t ngành then ch t, nó đóng vai tròệ ế ạ ộ ố quy t đ nh trong s nghi p công nghi p hoá hi n đ i hoá đ t n c.ế ị ự ệ ệ ệ ạ ấ ướ Nhi m v c a công ngh ch t o máy là ch t o ra các s n ph m cệ ụ ủ ệ ế ạ ế ạ ả ẩ ơ khí cho m i lĩnh v c c a nghành kinh t qu c dân, vi c phát tri nọ ự ủ ế ố ệ ể ngành công ngh ch t o máy đang là m i quan tâm đ c bi t c a Đ ngệ ế ạ ố ặ ệ ủ ả và nhà n c ta. ướ Hi n nay, các ngành kinh t nói chung và ngành c khí nói riêng đòiệ ế ơ h i k s c khí và cán b k thu t c khí đ c đào t o ra ph i có ki nỏ ỹ ư ơ ộ ỹ ậ ơ ượ ạ ả ế th c sâu r ng, đ ng th i ph i bi t v n d ng nh ng ki n th c đó đ gi iứ ộ ồ ờ ả ế ậ ụ ữ ế ứ ể ả quy t nh ng v n đ c th th ng g p trong s n xu t, s a ch a và sế ữ ấ ề ụ ể ườ ặ ả ấ ử ữ ử d ng…ụ M c tiêu c a đ án m n h c là t o đi u ki n cho ng i h c n mụ ủ ồ ụ ọ ạ ề ệ ườ ọ ắ v ng và v n d ng nh ng gì đã h c sao có hi u qu cao nh t thông qua cácữ ậ ụ ữ ọ ệ ả ấ ph ng pháp thi t k , xây d ng và qu n lý các quá trình ch t o s nươ ế ế ự ả ế ạ ả ph m c khí v k thu t s n xu t và t ch c s n xu t nh m đ t đ cẩ ơ ề ỹ ậ ả ấ ổ ứ ả ấ ằ ạ ượ các ch tiêu kinh t k thu t theo yêu c u trong đi u ki n và qui mô s nỉ ế ỹ ậ ầ ề ệ ả xu t c th . ấ ụ ể Đ án m n h c n m trong ch ng trình đào t o c a ngành ch t oồ ụ ọ ằ ươ ạ ủ ế ạ máy thu c khoa c khí có vai trò h t s c quan tr ng nh m t o cho sinhộ ơ ế ứ ọ ằ ạ viên hi u m t cách sâu s c v nh ng v n đ mà ng i k s g p ph iể ộ ắ ề ữ ấ ề ườ ỹ ư ặ ả khi thi t k m t qui trình s n xu t chi ti t c khí khi ra tr ng.ế ế ộ ả ấ ế ơ ườ Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 1 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy Cu i cùng em xin chân thành c m n s h ng d n, giúp đ c aố ả ơ ự ướ ẫ ỡ ủ th y ầ Phan Ng c Ánhọ đ em hoàn thành đ án m n h c này.ể ồ ụ ọ M c l cụ ụ I - L i nói đ u.ờ ầ II - Gi i thi u chi ti t.ớ ệ ế III - Xác đ nh d ng s n xu t. ị ạ ả ấ IV - Ch t o phôi. ế ạ V - L p quy trình công ngh . ậ ệ VI - Tính l ng d c a b m t. ượ ư ủ ề ặ VII - Tính ch đ c t c a m t s b m t. ế ộ ắ ủ ộ ố ề ặ VIII - Tính th i gian c b n cho t t c các nguyên công.ờ ơ ả ấ ả IX - Tính và thi t k đ gá cho nguyên công phay hai rãnh bên c a giáế ế ồ ủ đ .ỡ Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 2 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy I. Gi i thi u chi ti t:ớ ệ ế - Đây là chi ti t thu c d ng h p nên cũng nh các d ng chi ti t khácế ộ ạ ộ ư ạ ế đ i v i chi ti t d ng h p tính công ngh trong k t c u có ý nghĩa quanố ớ ế ạ ộ ệ ế ấ tr ng không nh ng nh h ng đ n kh i l ng lao đ ng ch t o nó màọ ữ ả ưở ế ố ượ ộ ế ạ còn nh h ng đ n vi c tiêu hao v t li u. Vì v y khi thi t k c n ph iả ưở ế ệ ậ ệ ậ ế ế ầ ả chú ý đ n k t c u:ế ế ấ - Đ c ng v ng c a chi ti t đ đ khi gia công không b bi n d ng.ộ ứ ữ ủ ế ủ ể ị ế ạ - Các l trên chi ti t có k t c u đ n gi n, các l đ ng tâm và cóỗ ế ế ấ ơ ả ỗ ồ đ ng kính gi m d n và thông su t. L đ r ng đ ta co th đ a dao vàoườ ả ầ ố ỗ ủ ộ ể ể ư khi gia công phay, ti n, khoan, khoét, doa…ệ - Chi ti t có các b m t đ i x ng nhau, vuông góc v i m t đáy nênế ề ặ ố ứ ớ ặ r t thu n ti n cho quá trình gia công ch t o phôi. ấ ậ ệ ế ạ - Chi ti t có nhi m v đ các chi ti t máy khác, b m t làm vi cế ệ ụ ỡ ế ề ặ ệ chính c a chi ti t là m t ph ng đáy và m t trên vì v y c n ph i gia côngủ ế ặ ẳ ặ ậ ầ ả chính xác h n. Ph n tr gi a có ren vít đ l p và đi u ch nh khi đ các chiơ ầ ụ ữ ể ắ ề ỉ ỡ ti t khác, các l R7 đ c đ nh giá đ trên thân máy nh bu lông và có thế ỗ ể ố ị ỡ ờ ể đi u ch nh đ c, các rãnh 10x10x15 đ c phay có tác d ng ch ng xoayề ỉ ượ ượ ụ ố chi ti t gá đ t trên giá đ .ế ặ ỡ Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 3 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy - V t li u ch t o GX 15-32 có thành ph n hóa h c:ậ ệ ế ạ ầ ọ C =(3,2-3,5)%; Si =(2-2,4)%; Mn =(0,7-1,1)%; P <0,4%; S <0.15%. - Ngoài ra còn có các thành ph n khác nh Ni , Cr , Mo…ầ ư T đó ta có b n v l ng phôi nh sau:ừ ả ẽ ồ ư II. Xác đ nh d ng s n xu t:ị ạ ả ấ Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 4 Rz20 140 ±0.8 120 ±0,8 Ø30 ±0.03 R7 R14 R70 10 10 70 ±0.15 17 ±0.1 40 M20x1,5 A Rz10 50 ±0.8 C Ra20 0,05 0,1/100 A 80 ±0,8 15 ±0,8 70 ±0,8 10 Ø45 15 ±0,8 B Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy S n l ng hàng năm c a chi ti t đ c xác đ nh theo công th c:ả ượ ủ ế ượ ị ứ N=N 1 .m(1+ β /100) Trong đó: N - s chi ti t đ c s n xu t trong m t năm;ố ế ượ ả ấ ộ N 1 - s s n ph m ( s máy ) đ c s n xu t trong m t năm;ố ả ẩ ố ượ ả ấ ộ m - s chi ti t trong m t s n ph m;ố ế ộ ả ẩ β - s chi ti t đ c ch t o thêm đ d tr ( 5% đ n 7% )ố ế ượ ế ạ ể ự ữ ế → Ch n ọ β = 6% Ta xét thêm α % ph ph m ế ẩ α =3%-6%, ch nọ α =5%, khi đó: N = N 1 .m(1+ 100 βα + ) Thay s ta có: N = 2500.1(1+ố 100 65 + ) = 2775 chi ti t/năm.ế Sau khi xác đ nh đ c s n l ng hàng năm ta ph i xác đ nh tr ng l ngị ượ ả ượ ả ị ọ ượ c a chi ti t, tr ng l ng c a chi ti t đ c xác đ nh theo công th c:ủ ế ọ ượ ủ ế ượ ị ứ Q=V. γ (kg) Trong đó: Q - Tr ng l ng chi ti tọ ượ ế γ - Tr ng lọ ng riêng c a v t li u ượ ủ ậ ệ γ gang xám = 6,8 ÷ 7,4 Kg/dm 3 V - Th tích c a chi ti tể ủ ế V = V Đ + V G + V T V Đ - Th tích ph n đáyể ầ V G - Th tích gi aể ữ V T -Th tích ph n trênể ầ V Đ = 1510143914 2 7143 2 2 60 1802 60143 70270121 2 20 0 0 2 ] ,). ., .() sin . ., ( [ −+−−+ ≈ Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 5 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy V Đ = 1515314206758878470 ].,,[ −−+ ≈ 132564mm 3 V G = [3,14(22,5 2 -15 2 )31+3,14(22,5 2 -10 2 )8+14.28.10] = 32441 mm 3 V T = 151010215143 2 70 1802 70143 7022580 2 0 0 0 2 ,) sin . ., (       −−−+ = 37127,25 mm 3 V = V Đ + V G + V T = 132564+32441+37127 = 202132mm 3 = 0,202132dm 3 V y Qậ = V.γ = 0,202132.7,2 ≈ 1,455 (kg) Theo b ng 2 trang 13 thi t k đ án CNCTM ta có ả ế ế ồ d ng s n xu t hàngạ ả ấ lo t v aạ ừ III. Ch t o phôi:ế ạ Ta ch n ph ng pháp ch t o phôi là ph ng pháp đúc trong khuôn kimọ ươ ế ạ ươ loai V t li u c a chi ti t là gang xám 15-32.ậ ệ ủ ế - Gang xám có tính đúc r t t t d gia công c khí.ấ ố ễ ơ - Đúc trong khuôn kim lo i s có tính d n nhi t cao, nên tính ch yạ ẽ ẫ ệ ả loãng gi m.ả - Đ co c a gang xám nh nên h n ch đ c lõm co, r co …ộ ủ ỏ ạ ế ượ ỗ - Kh i l ng riêng c a gang l n, tính ch y loãng cao nên ít l n các t pố ượ ủ ớ ả ẫ ạ ch t nh x , b t khí…ấ ư ỉ ọ - Do d ng s n xu t là hàng lo t v a lên ch n ph ng pháp đúc s đ nạ ả ấ ạ ừ ọ ươ ẽ ơ gi n, đúc trong khuôn kim lo i cho ta s n ph m có ch t l ng caoả ạ ả ẩ ấ ượ h n, đ bóng cao h n, đ chính xác cao h n so v i ph ng phápơ ộ ơ ộ ơ ớ ươ khác. - Chi ti t có k t c u đ n gi n nên cũng thu n ti n cho vi c đúc.ế ế ấ ơ ả ậ ệ ệ Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 6 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy - L ng d gia công trên các m t c n gia công là: 2 mm ượ ư ặ ầ - Ta có b m t phân khuôn nh sau:ề ặ ư IV. L p quy trình công ngh :ậ ệ Do chi ti t đ c s n xu t là d ng s n xu t hàng lo t v a nên ta ch nế ượ ả ấ ạ ả ấ ạ ừ ọ đ ng l i công ngh là phân tán nguyên công và dùng các máy v n năngườ ố ệ ạ k t h p v i đ gá chuyên dùng đ gia công chi ti t.ế ợ ớ ồ ể ế +Thi t k nguyên công:ế ế Nguy n c ng I : ờ ụ Phay thô phay tinh m t ph ng đáy dùng đ làm vi c ,ặ ẳ ể ệ phay trên máy phay đ ng dùng dao phay m t đ uứ ặ ầ Nguy n c ng II :ờ ụ Phay thô phay tinh m t ph ng đ u trên máy phay d ngặ ẳ ầ ứ dùng dao phay m t đ u ặ ầ Nguy n c ng III : ờ ụ Phay 2 m t bên trên máy phay l m dùng dao phay đĩaặ ằ Nguy n c ng IV :ờ ụ Phay kích th c 80 mmướ Nguy n c ng V : ờ ụ Phay rónh b n nguy t th nh t d ng dao phay ngúnỏ ệ ứ ấ ự Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 7 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy Nguy n c ng VI :ờ ụ Phay rónh b n nguy t th 2 d ng dao phay ngúnỏ ệ ứ ự Nguy n c ng VII :ờ ụ Khoan , kho t , doa l b c ộ ỗ ậ 30 và 20 Nguy n c ng VIII :ờ ụ Ta rô l ren M20x1,5.ỗ Nguy n c ng IX :ờ ụ Phay kích 10x10x15 Nguy n c ng X :ờ ụ Phay kích 10x10x15 cũn l iạ Nguy n c ng XI :ờ ụ T ng ki m tra:ổ ể III. Xác đ nh ch đ c tị ế ộ ắ 3.1 Nguy n c ng 1: Phay m t đáy b ng dao phay m t đ uờ ụ ặ ằ ặ ầ Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 8 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy Đ nh vị ị k p ch t:ẹ ặ Chi ti t đ c đ nh v qua ba b c m t đ u b ng phi n tỳ.Dùng kh i V tế ượ ị ị ậ ặ ầ ằ ế ố ự l a đ k p ch t t ph i sang trái và k p ch t .ự ể ẹ ặ ừ ả ẹ ặ Ch n máy:ọ Máy phay đ ng v n năng 6H12.ứ ạ M t làm vi c c a bàn máy: 400x1600mm.ặ ệ ủ Công su t đ ng c : N=10kw, hi u su t máyấ ộ ơ ệ ấ η =0,75. T c đ tr c chính(vòng/phút): 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 135; 150;ố ộ ụ 190; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500. Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 9 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy L ng ch y dao(mm/phút): 23,5; 30; 37; 48; 60; 75; 95; 118; 150; 190;ượ ạ 235; 300; 370; 470; 600; 750; 950; 1180. L c c t chi u tr c l n nh t cho phép tác d ng lên bàn máy:ự ắ ề ụ ớ ấ ụ Pmax=19,500N(2000kg). Ch n dao:ọ Ch n dao phay m t đ u ch p m nh h p kim c ng.ọ ặ ầ ắ ả ợ ứ Các thông s dao: (b ng 5-127[2])ố ả Đ ng kính dao: D=90mm.ườ S răng: Z=10, góc nghiêng chính: ố ϕ =75 0 Mác h p kim: BK8ợ Tu i b n là: T=120 phút.ổ ề L ng d :ượ ư L ng d gia công thô sau khi gia công đúc: 2mmươ ư L ng d gia công tinh sau khi gia công thô: 0,5mmượ ư Tra ch đ c t:ế ộ ắ B c 1: gia công thô.ướ Chi u sâu c t: t= 2 mmề ắ Tra theo b ng 5-125[2] ta ch n l ng ch y dao răng Sả ọ ượ ạ Z1=0,22 mm/răng. ⇒ L ng ch y dao vòng:Sv=10x0,22=2,2 mm/vòng.ượ ạ T c đ c t tra đ c(b ng 5-127[2]): V=ố ộ ắ ượ ả 253m/phút. T c đ tính toán: Vt=Vbkố ộ 1k2k3k4k5 Trong đó k1: h s đi u ch nh ph thu c c tính c a gang, kệ ố ề ỉ ụ ộ ơ ủ 1=1,12 k2: h s đi u ch nh ph thu c mác h p kim, kệ ố ề ỉ ụ ộ ợ 2=0,8 Gi ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 10 [...]... mm/vòng Theo máy chọn Sm = 1,5; 31 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy   3.9 Nguyên công 9: Phay kích 10x10x15 Định vị: mặt đấy khống chế 3 bậc tự do, chổt trụ ngắn lồng vào một lỗ chuẩn khống chế 2 bậc tự do và một chốt trám lồng vào lỗ còn lại khống chế 1 bậc tự do Kẹp chặt: Bằng đai ốc thông qua bạc chữ C W W n Chọn máy: 32 Giảng... tiết thì tra sổ tay công nghệ [1] Tính lượng dư khi gia công bề mặt đáy với kích thước 70 +0,15 ,vật liệu gang xám qui trình công nghệ gồm các bước phay thô và phay tinh 34 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy Chi tiết được định vị mặt phẳng đầu (hạn chế 3 bậc tự) bằng phiến tỳ, dùng khối V định vị hai bên (hạn chế 2 bậc tự do còn)... cũn lại bằng 3 chốt tỳ 21 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy Kẹp chặt: Dùng kẹp chặt từ phía trên xuống bằng cơ cấu kẹp đũn bẩy lằm Chọn máy: Chọn máy phay lằm 6H81,có các đặc tính kỹ thuật của máy: Công suất động cơ: N=4,5kw, hiệu suất máy =0,8 Số vòng quay trục chính trong một phút(vòng/phút): 60; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315;... 272 (vòng/phút) 3, 14 60 theo máy: nm= 250 vòng/phút Vtt = 45,2 m/phút; Sph= Sz.Z.nm= 0,07.240.16 = 268,8 mm/phút Theo máy: Sm=250 m/phút Svg = 0,07.16 =1,12 mm/vg 3.10 Nguyên công 10: Phay rãnh 10x10x15 còn lại Ta tính toán tương tự nguyên công 9 33 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy 3.11 Nguyên công 11: Tổng kiểm tra: Kiểm tra... theo máy n m =125vòng/phút Tốc độ cắt thực tế: Vt= n m π D/1000=125.3,14.30/1000=11,8m/phút Lượng chạy dao phút: Sp=125.1,6=200mm/phút 3.8.Nguyên công 8: Ta rô lỗ ren M20x1,5 Định vị , kẹp chặt 30 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy Định vị: mặt đáy khống chế 3 bậc tự do, chổt trụ ngắn lồng vào một lỗ chuẩn khống chế 2 bậc tự do và một. .. do Kẹp chặt: Bằng đai ốc thông qua bạc chữ C W W n Chọn máy: 32 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy Chọn máy phay đứng 6H81,có các đặc tính kỹ thuật của máy: Công suất động cơ: N=4,5kw, hiệu suất máy =0,8 Số vòng quay trục chính trong một phút(vòng/phút): 60; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600;... kẹp hướng từ trên xuống Chọn máy: Máy phay đứng vạn năng 6H12 Mặt làm việc của bàn máy: 400x1600mm Công suất động cơ: N=10kw, hiệu suất máy =0,75 Tốc độ trục chính(vòng/phút): 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 135; 150; 190; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500 13 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy Lượng chạy dao(mm/phút): 23,5;... lằm Chế độ cắt như phay rónh thứ nhất 3.7 Nguyên công 7: Khoan , khoột , doa lỗ bậc  30 và  20 24 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy Định vị: Chi tiết được định vị ba bậc qua mặt đầu bằng phiến tỳ, hai bậc định vị bằng chốt trụ, một bậc định vị bằng chốt trám Kẹp chặt: Dùng kẹp chặt từ trên xuống bằng thanh kẹp Chọn máy: Chọn máy. .. máy: Chọn máy phay lằm 6H81,có các đặc tính kỹ thuật của máy: Công suất động cơ: N=4,5kw, hiệu suất máy =0,8 Số vòng quay trục chính trong một phút(vòng/phút): 60; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 1800 19 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy Lượng chạy dao(mm/phút): 25; 31,5; 40; 50; 63; 76,5;... dao phút: Sp=600.2.2=1320 mm/phút Chọn theo máy Sm=1180mm/phút hay 1,97 mm/vòng Bảng chế độ cắt 6H12 6H12 Tên máy 134,2 175,2 V(m/phút) 2 0.5 t (mm) 475 600 n(v/phút) 2 950 1,97 1180 Sv(mm/vg) Sp(mm/ph) 3.2 Nguyên công 2 : Phay mặt đầu dùng dao phay mặt đầu 12 Giảng viên hướng dẫn : Phan Ngọc Ánh Sinh viên thực hiện : Nguyễn Thanh Tuấn Đồ án Công nghệ chế tạo máy Định vị ,kẹp chặt: Chi tiết được định . Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy L i nói đ uờ ầ Công ngh ch t o máy là m t ngành then ch t, nó đóng vai tròệ ế ạ ộ ố quy t đ nh trong s nghi p công nghi p hoá hi n đ i. ng viên h ng d n : Phan Ng c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 6 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy - L ng d gia công trên các m t c n gia công là: 2 mm ượ ư ặ ầ - Ta. c Ánhả ướ ẫ ọ Sinh viên th c hi n : Nguy n Thanh Tu nự ệ ễ ấ 1 Đ án Công ngh ch t oồ ệ ế ạ máy Cu i cùng em xin chân thành c m n s h ng d n, giúp đ c aố ả ơ ự ướ ẫ ỡ ủ th y ầ Phan Ng c Ánhọ

Ngày đăng: 18/05/2015, 18:36

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Tài liệu tham khảo

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan