Đang tải... (xem toàn văn)
phân tích kế câu, tính toán các thông số cho bản vẽ vật đú miếng lót ray tàu Dựa vào bản vẽ chi tiết để ta thành lập bản vẽ chi tiết của miếng lót ray tàu Miếng lót ray tàu là một chi tiết để sắt đường ray tàu cố định lại, và miếng lót ray tàu cũng phải chịu một lực lớn khi tàu chạy qua ,Xuất phát từ điều kiện làm việc như vậy nên vật liệu để chọn đúc miếng lót ray tàu bằng thép. Ưu điểm của thép là có tính đúc tốt, cắt gọt dễ dàng nhờ độ cứng không cao, phoi dễ gãy. Sau khi đúc xong chuyển sang gia công lại các bề mặt của miếng lót ray tàu như yêu cầu ghi trên bản vẽ chi tiết bằng máy tiện. Kích thước vật đúc = kích thước chi tiết + dung sai đúc + lượng dư gia công cơ.
Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại MỤC LỤC 1. Vẽ bản vẽ chi tiết của miếng lót ray tàu 2. Phân tích kết cấu thành lập bản vẽ vật đúc. 3. Vẽ bản vẽ mẩu và hộp lỏi. 4. Quy trình làm khuôn để đúc. 5. Tính toán thiết kế hệ thống rót và tính lực đè khuôn. Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại I: bản vẽ chi tiết của miếng lót ray tàu 1. BẢN VẼ CHI TIẾT VẬT ĐÚC Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại II: Phân tích kết cấu, thành lập bản vẽ đúc miếng lót ray tàu phân tích kế câu, tính toán các thông số cho bản vẽ vật đú miếng lót ray tàu Dựa vào bản vẽ chi tiết để ta thành lập bản vẽ chi tiết của miếng lót ray tàu Miếng lót ray tàu là một chi tiết để sắt đường ray tàu cố định lại, và miếng lót ray tàu cũng phải chịu một lực lớn khi tàu chạy qua ,Xuất phát từ điều kiện làm việc như vậy nên vật liệu để chọn đúc miếng lót ray tàu bằng thép. Ưu điểm của thép là có tính đúc tốt, cắt gọt dễ dàng nhờ độ cứng không cao, phoi dễ gãy. Sau khi đúc xong chuyển sang gia công lại các bề mặt của miếng lót ray tàu như yêu cầu ghi trên bản vẽ chi tiết bằng máy tiện. Kích thước vật đúc = kích thước chi tiết + dung sai đúc + lượng dư gia công cơ. Dung sai đúc dựa vào bảng 4.2 sách dung sai lắp ghép của NINH ĐỨC TỐN ta tra được các trị số dung sai của kích thước danh nghĩa có trên bản vẽ chi tiết miếng lót ray tàu Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại 2.Bản vẽ vật đúc 1,Bản vẽ đúc vẽ trên cở sở bản vẽ chi tiết, nó thể hiện được mặt phân khuôn, lượng dư gia công, độ dốc bán hình góc lượng , lõi, gối lõi, khe hở gối lói, các kich thước từ mặt chuẩn Nguyen van kieu;chetaomaybk4 a r b H3.Góc đúc R Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại 2.Độ dốc : đảm bảo để rút khuôn mẫu, nhưng nếu độ dốc quá lớn sẽ gây ra sai lệch nên ta phải chọn vừa đủ, do mặt không gia công cơ và căn cứ vào chiều dày thành vật đúc ta chọn độ dốc âm nghiêng 1 ° 3.Bán kính góc lượn: đảm bảo độ bền cho khuôn mẫu, chỗ tiếp giáp Góc trong : r = 25 1 3 1 ba + + Góc ngoài : R = r + b a,b là chiều dày thành vật đúc giao nhau. III: Vẽ bản vẽ mẩu và hộp lỏ 1.1. khái niệm - Bộ mẩu: Là công cụ chính để tạo hình khuôn đúc. Bộ mẩu bao gồm: Mẩu chính, tấm mẩu, mẩu của hệ thống rót, đậu hơi, đậu ngót. - Hộp lỏi: Dùng để chế tạo ra lỏi. Lỏi để tạo hình dáng bên trong của vật đúc. 1.2 các yêu cầu thiết kế mẩu miếng lót ray tàu - Cấu tạo phải đơn giản, dể chế tạo mẩu và hộp lỏi. - Đủ bền ít miếng rời nhẹ. - Bộ mẩu dùng được lâu ít, bị biến dạng. - Đủ độ chính xác, độ nhẳn bóng. Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại 1.3Thiết kế mẩu miếng lót ray tàu - Vật liệu làm mẫu là gỗ - Mặt phân mẫu trùng với mặt phân khuôn - Kích thước mẫu = kích thước vật đúc + độ co kim loại - Vật liệu đúc miếng lót ray tàu là thép do đó độ co là 2% 3.Bố trí vật đúc trong khuôn Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại 4. BẢN VẼ VẬT MẪU Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại 5.hộp lõi _ Vật liệu làm hộp lõi là gỗ vì gỗ có ưu điểm là rẻ, nhẹ, dễ gia công. Do yêu cầu đường kính của lõi không lớn nên vật liệu làm hộp lõi có thể chọn bằng gỗ tạp để hạ giá thành sản phẩm mà yêu cầu kỹ thuật vẫn đạt. IV: Quy trình làm khuôn để đúc miếng lót ray tàu Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại Bước 1: Làm nữa khuông dưới Đặt tấm mẫu sau đó đặt nữa mẫu dưới lên tấm mẩu rồi đặt mẩu rắc lớp phấn chi lên mẩu tiếp théo rắc lớp cát áo lên mẩu, đổ cát đệm vào dầm chặt lần 1. Tiếp tục đổ cát áo vào dầm chặt lần 2, gạt phẳng và xăm hơi. Bước 2: Làm nữa khuôn trên. quay nữa khuôn dưới 180 0 đặt nữa khuôn trên lên định vị với khuôn dưới bằng các chốt định vị. Lắp nữa mẩu trên vào khuôn dưới bằng các chốt định vị rắc một lớp phấn chì. đăth ống rót, đậu hơi, đậu ngót. Tiếp theo rắc lớp cát áo vào và lam tương tự như làm nữa khuôn dưới sau đó xăm hơi. Bước 3: Tháo lắp khuôn. Theo chốt định vị nhấc khuôn trên ra tiến hành rút mẫu chính và rút mẩu của hệ thống rót, đậ hơi đậu ngót, sữ chửa lòng khuông và khoét rảnh lọc xĩ và rảnh dẩn, sơn khuôn tiến hành lắp ráp khuôn. Phần V. Tính toán thiết kết hệ thống rót và tính lực đè khuôn. Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại 5.1 Thiết kế hệ thống rót. a) Thiết kế hệ thống rót Hệ thống rót là hệ thống dẫn kim loại lỏng từ thùng rót vào khuôn. Sự bố trí của hệ thống rót quyết định chất lượng vật đúc và giảm được hao phí kim loại vào hệ thống rót. Hao phí do hệ thống rót gây nên đạt đến 30%. Yêu cầu : - Toàn bộ lòng khuôn được điền đầy kim loại - Dòng kim loại phải chảy đều, êm, không va đập vào lòng khuôn. - Hệ thống rót phải chắc không bị vỡ b) Thiết kế các bộ phận của hệ thống rót 1b. Cốc rót : Cốc rót có ba tác dụng chủ yếu là giữ xỉ và tạp chất không cho chảy vào ống rót ; đón kim loại từ thùng chứa rót vào khuôn, làm giảm lực xung kích của dòng kim loại lỏng, khống chế tốc độ chảy của kim loại vào lòng khuôn. Nguyen van kieu;chetaomaybk4 [...]... không lớn lắm, và có dạng hình trụ ta dẫn kim loại vào một phía Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại c) Tính toán hệ thống rót Khối lượng kim loại chảy qua các rãnh dẫn bằng khối lượng vật đúc ( kể cả hệ thống rót, đậu ngót ) Ta có : ∑ Frd V t.γ = G (1) Với ∑ Frd : Tổng thiết diện rãnh dẫn (cm2) V : Vận tốc kim loại chảy qua hệ thống rót (cm/s) t : Thời gian kim loại. . .Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại 6.Các loại cốc rót 7.ống rót 2b Ống rót : Ống rót dùng để dẫn kim loại từ phễu đến rãnh lọc xỉ, ống rót có ảnh hưởng lớn đến tốc độ chảy của kim loại vào khuôn đúc, áp lực của kim loại lên thành khuôn đúc phụ thuộc vào chiều cao ống rót Chiều cao của ống rót cao hơn mặt... còn kim loại sạch theo rãnh dẫn vào khuôn Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại 8.Ránh lọc xỉ Các loại ránh lọc xỉ: a-ránh lọc tiết diện hình ngang b- ránh xỉ có mành lọc hoạc màng ngăn c- ránh lọc xỉ gấp khúc và nhiều bậc 4b Rãnh dẫn : Rãnh dẫn dùng để dẫn kim loại lỏng từ rãnh lọc xỉ vào lòng khuôn Nhiệm vụ của rãnh dẫn là khống chế tốc độ và hướng của dòng kim loại. .. kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại P : chiều cao vật đúc tính từ chỗ dẫn kim loại vào khuôn trở lên (cm) Trường hợp rãnh dẫn ở mặt phân khuôn nên ta có H p = H − Thay (4) vào (3) ta có : ∑F rd = C 8 (4) G C β 2 g H − .t.γ (5) 8 9.Sơ đồ tính toán cột áp suất Thời gian kim loại chảy trong rãnh dẫn t được tính theo công thức thực nghiệm sau : t = K G (s) chọn K= 1,7 Thay t vào công. .. trên được tính theo công thưc : Pd = Pdkt + Pdl Lực đè khuôn : Q = ( P − G KT ).n n : Hệ số an toàn GKT = GCát khuôn + GHòm khuôn ; GHòm khuôn = 15% GCát kh Ta có’ ;Gcát khuôn = 120.120.100.10-9.7848 =11,3 (Kg) Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại Ta có lực đẩy khuôn trên là Pdkt = γ V V : Thể tích được giới hạn mặt đáy là phần bề mặt tiếp xúc với kim loại lỏng ( vật đúc... trong rãnh dẫn t được tính theo công thức thực nghiệm sau : t = K G (s) chọn K= 1,7 Thay t vào công thức (5) ta có Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Frd = G γ β.K 2 g H − C 8 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại Với γ = 7848( kg / m 3 ) K = 1,7 β = 0,4 H = 0,12( m ) C = 0,055( m ) G =1,23( kg ) Thay số vào ta có Frd = 1,23 0,055 7848.0,4.1,7 2.10. 0,0.12 − 8 ( ) ( = 1,29 m 2 = 1,29... rót ở gần cốc rót dR được lấy lớn hơn dD 15% Ta có d r = d D + d D 0,15 = 1,4 + 1,4.0,15 = 1,61( cm ) 5.2 Tính lực đè khuôn Sau khi lắp khuôn, ta phải dùng bu lông kẹp chặt hai nửa phân khuôn hoặc đặt một tải trọng đè lên khuôn để tránh cho kim loại lỏng không thể nâng khuôn trên lên và tràn theo mặt phân khuôn ra ngoài Lực đè khuôn phải lớn hơn lực đẩy acsimét của kim loại lỏng lên khuôn Tổng lực đẩy... của kim loại Ta có : ∑F rd = G V t.γ (cm2) (2) Vì vật liệu đúc là thép nên γ = 7848 (kg/m3) Để tính được ∑ Frd thì phải biết được khối lượng miếng lót ray tàu ta có : Mml = m1 + m2 -m3 - m4 Trong đó : m1 : khối lượng lượng phần tên của miếng lót m2 : khối lượng trụ phía dưới của miếng lót bao gồm cả phần vát m3 : khối lượng hình trụ rỗng của miếng lót Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn:. .. của dòng kim loại chảy vào khuôn Hình dáng và số lượng của rãnh dẫn có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng vật đúc Chọn tiết diện của rãnh dẫn là hình thang dẹt vì ưu điểm của rãnh dẫn này là dễ nổi xỉ, dễ cắt rãnh dẫn khỏi vật đúc, giảm khuynh hướng tạo thành xốp co ở chỗ dẫn kim loại vào lòng khuôn Chọn chỗ dẫn kim loại vào khuôn hợp lý bảo đảm được sự điền đầy lòng khuôn đều đặn, tránh được những ứng... lượng lượng phần tên của miếng lót m2 : khối lượng trụ phía dưới của miếng lót bao gồm cả phần vát m3 : khối lượng hình trụ rỗng của miếng lót Nguyen van kieu;chetaomaybk4 Bài tập lớn Môn: Công nghệ kim loại m4 : khối lượng phần vát Ta có : m1 = γ V1 = γ a.b.c thay số vào ta có m1 = 7848.0,02.0,04.0,025 = 0,157 (kg) m2 = γ V2 = γ a.b.c thay số vào ta có m2 = 7848.0,09.0,07.0,025= 0,1,236 (kg) 2