GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH PHẦN I : CƠNG TÁC ĐÀO ĐẤT I.Khối lượng đất đào - Đất cấp III : đất sét nặng, lẫn nhiều sỏi cuội - Độ sâu a = m - Chọn mái dốc sơ m = 0,75 - Bề rộng hố đào mặt đất : B = 20 + 2.b Với : b = 0,75.H = 6m => B=32 (m) (chừa bên bên m) - Khi đào ta đào đến độ sâu 7,8 m, phải để lại 0,2 m bảo vệ nên độ sâu đào h = 7,6 m - Thể tích đào nguyên thể: Π.h V= (R n + R + R n R t ) t Π.7,4 V= (16 + 10 + 16.10) V = 3998,6 m3 - Xác định thể tích vận chuyển : + Độ tơi xốp ban đầu K0 = 25% + Độ tơi xốp sau đào : K1 = 4% + Thể tích đất đào lên : Vđào =V + K0.V = 4998,25 m3 + Thể tích đất giữ lại để lấp phần mái dốc : Vlấp = (1+K1) (V-V0 ) = 2569,4 m3 Với: V0 = Π R2(8-0,4) = 1528 m3 R0 = 8m + Thể tích đất vận chuyển : Vvc = Vđào - Vlấp = 4998,25-2569,4 = 2428,8 chọn phương án đào : - Hố sâu, rộng nên ta chọn phương án đào máy đào gầu dây, đào hết chiều sâu hố đào - Chọn máy đào gầu dây E 1262 có : + Dung tích gầu : 1m3 + Bán kính đào lớn : Rmax = 16.8 m + Chiều cao đổ đất lớn : Hmax =5,5 m + Bán kính đổ lớn : R2 =14,6 m + Chiều sâu đào đât máy đào ngang : Hngang =7,5 m SVTH NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH + Chiều sâu đào đât máy đào dọc : Hdọc = 11,7 m + Góc nghiêng tay cầm : 450 + Chiều dài tay cầm : L=15m - Chu kỳ hoạt động máy : Tck = t1 + t2 + t3 + t4 (Tck = 17 - 24 s) Tck = 24 (s) + Hệ số đầy gầu : * Sét khô : 0,95 - Năng suất máy đào (trên giờ) : Kd 3600 P= q .K t Tck K vt K quay (1 + K ) 3600 0,95 .0 24.1,1.1,2 1.25 P = 69 m3/h - Năng suất máy đào / ca: N = P.8 = 69.8 = 552 m3/ca - Thời gian cần để đào đất (Sử dụng máy) : t = 3998,6 / (552.2) +1 = ngày - phần đất lại bề dày 0,2 m để bảo vệ đào thủ công thi công phần đáy bể ( đào đất phần mấu chống trượt ) -Không phải chống vách hố đào - Do mực nước ngầm sâu nên cần phải tổ chức hạ mực nước ngầm làm khơ hố P= MÁY ĐÀO GẦU DÂY MẶT CẮT ĐÀO ĐẤT TL 1/200 7600 E1262 Dung tích gàu : 1m3 Bán kính max : Rmax = 16.8m Chiều cao đổ đất Hmax = 5.5m Bán kính đổ max = 14.6m 6000 20000 6000 32000 SVTH NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH PHẦN II : CÔNG TÁC VÁN KHUÔN VÀ BÊ TÔNG I Phân đợt cơng trình : ĐT ĐT ĐT ĐT ĐT Bê tông đá 4x6 100 ĐT SVTH 9000 3500 8200 1200 1400 1400 1400 1400 1400 Cơng trình phân đợt theo chiều cao, chia làm đợt sau : - Đợt : Từ độ sâu đến mặt đáy ( Chiều cao 1200 mm) ( I-I ) - Đợt : Từ vị trí ( I-I ) lên 1,4 m ( vị trí II - II ) ( chiều cao 1,4 m) - Đợt : Từ vị trí ( II - II ) lên 1,4 m ( vị trí III - III ) - Đợt : Từ ( III -III ) lên 1,4 m ( vị trí IV - IV) - Đợt : Từ ( IV -IV) lên 1,4 m (vị trí V - V) - Đợt : Từ (V -V) lên hết chiều cao cơng trình * Chọn cách chia đợt chiều cao đợt nhỏ 2,5 m để đảm bảo cho bê tông không bị phân tầng đầm tốt 3500 16000 NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH ĐT ĐT ĐT ĐT SVTH ĐT ĐT NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH II Khối lượng bê tơng đợt : a Đợt : V1 = Va + Vb - Va : Thể tích phần hình trụ cao 800 Va = Π.R2.0,8 = Π.82.0,8 = 160,85 m3 - Vb : Thể tích phần mấu chống trượt Vb = Vc - Vd Vb = Π R2.0,4 - (Π.0,4 / 3) ( 7,42 + 72 + 7,4 7) Vb = 15,264 m3 => V1 = 160,85 + 15,264 =176,114 m3 b Đợt 2, 3, 4, : Có khối lượng bê tơng Tìm diện tích mặt : F = F1 + F2 + F3 +F4 F1 = Π(82 - 72) = 47,124 m2 F2 xem hình thang cân F2 = (l1 + l2 ).h /2 = 13,82 m2 F3 hình thang vng F3 = (5,5 + l5) 0,5/2 =5,491 m2 F4 = (l3 + l4) 0,5/2 =4,852 m2 => Diện tích mặt : F = F1 + F2 + F3 +F4 F = 47,124 + 13,82 +5,491 +4,852 = 71,287 m2 Khối lượng bê tông đợt 2, 3, ,5 : V5 = V2 = V3 = F.h = 99,8 m - Đợt : V4 = 99,8 + =100,8 m2 13964 500 5062 6337 2750 2232 4642 00 1000 1000 R8 R7000 16000 c Đợt : SVTH NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH V6 = Va + Vb - Vc Va = V5 = 99.8 m Vb = F.h = II.(72 – 5.82).0,2/2 = 5,065 m3 Vc = 1,07m3 ⇒ V6 = 99,8 + 5,065 – 1,07 = 103,8 m3 d T khối lượng bê tông : V= ∑V = 679,11 m3 III Khối lượng cốt thép đợt : Hàm lượng cốt thép kết cấu : 100kg/m3 bt a Đợt : M = 100.176,114 = 17611,4 kg b Đợt 2,3,5 : M = 100.99,8 = 9980 kg c Đợt : M = 100,8.100 = 10080 kg d Đợt : M = 100.103,8 = 10380 kg e Tổng khối lượng cốt thép : M = 68,0114 T IV Diện tích tiếp xúc ván khuôn bê tông : a Đợt : S1 = 2IIRh = 2II.8.12 = 60,319 m2 b Đợt 2,3,5 : S2,3,5 = Sngoai + S1 + 2S2 + 2S3 + h[l1 + (l2 -1) + 2l3 + 2l4 + (2l5 - 2.0,5) Sngoai = 2IIRh = 2II.8.1,7 = 85,451 m2 α = 39,086 m2 360 α S2 = 2IIRh = 4,668 m2 360 α S3 = 2IIRh 360 = 8,964 m2 S1 = 2IIRh l1 = 13,964 m l2 = 13,675 m l3 = 5,062 m l4 = 4,642 m l5 = 5,482 m ⇒ S2,3,5 = 203,43 m2 c Đợt : S4 = 203,43 + 5,6 = 209,03 m2 SVTH NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH d Đợt : S6 = S3 + Sa – Sb Với : Sa : diện tích bề mặt phía phần vành khuyên Sa = 25,327 m2 Sb = 2IIr.0,2 = 8,796 m2 ⇒ S6 = 220 m2 Bảng khối lượng công tác : Đợt \KL Cốt thép(T) 176,114 9,98 9,98 10,08 9,98 10,38 Cốp pha(m2) 60,319 203,43 203,43 203,43 203,43 220 Bê tông(m3) 176,114 99,8 99,8 100,8 99,8 103,8 V Công tác ván khuôn : Sử dụng ván khuôn thép tiêu chuẩn cách ghép nhiều thành module cụ thể sau : A Số lượng ván khuôn : Ván khuôn thành :( chiều dài = 201.06m) Gồm 1005 khuôn 200x1500x63 ghép lại thành 125module , module gồm có (dư ghép riêng ) 6cm lại ghép cốp pha bù Ván khuôn thành : a Phần cong S1 :( l = 22,97 m) Gồm 112 khuôn 200x1500x63 ghép lại thành 16 module module gồm có b Phần cong S2 : (l = 3,05 m) Gồm 14 khuôn 200x1500x63 ghép thành module , phần dư ghép cốp pha bù (bản vẽ) c Phaàn cong S3 : (l = 5,25 m) SVTH NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH Gồm 25 khuôn 200x1500x63 ghép lại phần dư ghép cốp pha bù (bản vẽ) Ván khuôn tường thẳng : a Tường thẳng l1 = 13,96 m Ghép 45 khuôn 300x1500x63 , phần dư ghép cốp pha bù b Tường thẳng l2 = 6,34m Ghép 20 khuôn 300x1500x63 , phần dư ghép cốp pha bù góc c Tường thẳng l3 = 5,06m Ghép 16 khuôn 300x1500x63 , phần dư ghép cốp pha bù góc d Tường thẳng l4 = 4,64m Ghép 14 khuôn 300x1500x63 , phần dư ghép cốp pha bù góc e Tường thẳng l5 = 2,75m Ghép khuôn 300x1500x63 , phần dư ghép cốp pha bù góc f Tường thẳng l2 = 2,23m Ghép khuôn 300x1500x63 , phần dư ghép cốp pha bù góc 201,06m 1005 200 3,05m 5,25m 14 300 16 taám 300 taám300 taám300 20 taám 300 112 taám 200 45 taám 300 22,97m 25 taám 200 14 200 SVTH NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH B Cấu tạo ván khuôn : Liên kết khuôn : Các khuôn liên kết với chốt sắt nêm lỗ cho nêm chốt NÊM & CHỐT SẮT Liên kết ván khuôn sườn ngang : a Tính toán sườn ngang : * p lực bê tông lên khuôn : P = γ H + Pđ γ = 2,5 T/m3 H = 0,75 m (sử dụng đầm dùi ) Pđ = 400 kG/m2 ⇒ P = 2275 kG/m2 * Chọn khoảng cách sườn đứng, sườn ngang 60cm * Xem sườn ngang dầm đơn giản gối sườn đứng với lực phân bố : q = P.0,6 = 1365 kG/m * Momen max nhịp : Mmax = ql2/8 = 61,425 kGm * Momen kháng uốn cần thiết : Wyc = Mmax/R = 6142,5/2100 = 2,925 cm3 ⇒ Chọn thép ống có : D = 3cm , d = 2cm , Wch = 0.05(D4 – d4) = 3,25 cm3 > Wyc SVTH NGUYỄN THẾ ANH GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH q = 1365kG/m 600 b Liên kết ván khuôn sườn ngang : Sườn ngang liên kết vào khuôn móc liên kết hình vẽ bu lông kẹp có khuyên móc vào lỗ sườn chu vi MÓC LIÊN KẾT móc kẹp để cố định sườn ngang Liên kết sườn đứng , sườn ngang ván khuôn : a Tính toán sườn đứng : * Tính với trường hợp bất lợi sườn ngang nằm hai giằng * Khoảng cách hai giằng 80cm * Tính sườn đứng dầm đơn giản chịu lực tập trung dầm : G = q.0,8 = 1092kG * Momen max nhịp : SVTH NGUYỄN THẾ ANH 10 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH + Trọng lượng ván truyền xuống : 1,6.1.0,02.800 = 25,6 kG + Trọng lượng hai sườn ngang : 2.0,12.1.800 = 16 kG + Lực phân bố diện tích 125x100 : 472,5.125.1/45 = 1312,5kG + Tải trọng tác dụng lên sườn dọc : P = 1312,5 + 25,6 + 16 = 1354,1 kg + Coi sườn dọc dầm đơn giản có nhịp 1,25m chịu lực tập trung : + Mmax = 1354,1.40/2 = 27082 kG.cm + Chọn chiều rộng sườn dọc 10cm chiều cao : h = 12,9 cm ⇒ Chọn sườn dọc có tiết diện 100x150mm sườn ngang ván khuôn sườn dọc 400 450 400 1250 VI Công tác bê tông: - Bê tông sử dụng bê tông thương phẩm - Bê tông tiến hành đổ cần trục - Bê tông dược đổ thành lớp * Đổ bê tông đáy bể (đợt 1) : - Chiều dày đợt = 1,2m chia làm lớp lớp dày 15cm, khối lượng bê tông = 176,11m3, khối lượng lớp = 22m3 - Sử dụng cần trục ZM101E có thông số : chiều dài cần L = 21m, sức nâng 0,7 – T , tốc độ nâng hạ cần v nang = 12,5 m/ph , tốc độ quay v quay = 3,2vòng/ph SVTH NGUYỄN THẾ ANH 17 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH - Thùng đựng bê tông có sức chứa 1,5T - Năng suất cần trục : + Thời gian lần cẩu : h h i T ch = t m + v + v + v nang quay t m = 2phuùt v nang = v = 12,5m/ph i = 0,5 : voøng quay tay cần để đổ bê tông h=0 v quay = 3,2vòng/ph ⇒ T ch = 2,31 phút + Năng suất cần trục : 60.8 480 N = q T K t = 1,5 2,31 0,8 = 249T/ca ch 249 N = 2,4 = 103,75 m3/ca Sử dụng máy nên N = 207,5 m3/ca ⇒ Vậy thời gian đổ lớp (22m3) : t = 51 phút < thời gian yêu cầu vòng đổ = 60phút - Sử dụng đầm dùi chấn động I-21A đường kính 75mm, suất 6m3/h * Bê tông thành bể : - Chiều cao đợt h = 1,4m , khối lượng max = 103,8m3 , đổ thành lớp lớp cao 17,5cm - Sử dụng cần trục ZM101E với suất N = 103,75m đảm bảo thời gian yêu cầu vòng đổ 60 phút (để bê tông đảm bảo tính liên tục theo TCVN4453 nhiệt độ 30 C t yc = 60phút ) - Sử dụng đầm dùi chấn động I-21A đường kính 75mm, suất 6m /h * Các đan bê tông cốt thép đúc sẵn bãi vận chuyển cần trục để lắp ghép vào bể SVTH NGUYỄN THẾ ANH 18 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH PHẦN : TRÌNH TỰ & BIỆN PHÁP THI CÔNG Được tiến hành theo bước sau : • Công tác cốt thép • Công tác lắp dựng cốp pha • Công tác bê tông • Công tác tháo dỡ cốp pha • Công tác bảo dưỡng bê tông I Công tác cốt thép : - Cốt thép lắp đặt cách buộc riêng lẻ, gia công sẵn thành lưới, khung, lồng cốt thép nhà máy sau lắp đặt công trường - Trong công trình cốt thép tiến hành làm thành đợt, đợt có chiều cao 4m để tránh tượng cốt thép cao không tự đứng vững được, bị gió thổi nghiêng đi, gây khó khăn cho trình thi công(so với làm đợt ) - Cốt thép trước gia công đổ bê tông cần bảo đảm yêu cầu sau: + Bề mặt không dính bùn , dầu mở , vẩy sắt lớp gỉ , thép bị bẹp , bị giảm tiết diện làm nguyên nhân khác không vượt giới hạn cho phép 2% đường kính Nếu vượt giới hạn loại thép sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế + Cốt thép cần kéo uốn nắn thẳng trước sử dụng + Sửa thẳng đánh gỉ cốt thép : * Những nhỏ dùng búập cho thẳng dùng van cán dài để bẻ thẳng * Những cốt thép lớn 24mm sửa thẳng máy uốn * Những cuộn dây cốt thép kéo tời Khi dây cốt thép kéo thẳng mà kéo dây thép giản làm bong vẩy gỉ sét cốt thép , đở công cạo gỉ * Đánh gỉ bàn chải sắt tuốt thép qua đống cát + Cắt uốn cốt thép : SVTH NGUYỄN THẾ ANH 19 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH * Thép có đường kính từ 10 mm trở xuống dùng kéo để cắt uốn * Thép có đường kính từ 12 mm trở lên dùng máy cắt , uốn để cắt uốn thép * Thép sử dụng cho công trình hầu hết thép gai nên không cần bẻ móc * Cốt thép cắt uốn phù hợp với hình dạng kích thước thiết kế * Sản phẩm cốt thép cắt uốn xong cần kiểm tra theo lô + Hàn cốt thép : * Liên kết hàn thực theo nhiều cách khác , phải bảo đảm chất lượng mối hàn theo yêu cầu thiết kế * Các mối hàn phải đáp ứng yêu cầu sau : Bề mặt nhẳn không cháy , không đứt quảng , không thu hẹp cục bọt Bảo đảm chiều dài chiều cao đường hàn theo yêu cầu thiết kế + Nối buộc cốt thép : * Không nối vị trí chịu lực lớn chổ uốn cong Trong mặt cắt tiết diện kết cấu không nối 50% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực cốt thép có gờ , không 25% cốt thép trơn * Việc nối buộc cốt thép cần thỏa mản yêu cầu sau : Chiều dài nối buộc cốt thép khung lưới thép (30 ÷ 45)d không nhỏ 25cm thép chịu kéo , (20 ÷ 40)d không nhỏ 20cm thép chịu nén Khi nối cốt thép trơn vùng chịu kéo phải uốn móc , cốt thép có gờ không cần uốn móc Trong mối nối cần buộc vị trí (ở hai đầu đoạn nối ) Dây buộc dùng dây thép mềm đường kính 1mm + Vận chuyển lắp dựng cốt thép : Việc vận chuyển cốt thép gia công cần bảo đảm yêu cầu sau: * Không làm hư hỏng biến dạng sản phẩm cốt thép SVTH NGUYỄN THẾ ANH 20 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH * Cốt thép nên buộc theo chủng loại để tránh nhầm lẩn sử dụng * Phân chia thành phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển , lắp dựng cốt thép + Công tác lắp dựng cốt thép cần thỏa mản yêu cầu sau : * Các phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho phận lắp dựng sau * Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép để không bị biến dạng trình đổ bê tông * Các kê cần đặt vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép , không lớn 1m điểm kê Con kê có chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép , làm vật liệu không ăn mòn cốt thép không phá hủy bê tông * Sai lệch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt 3mm lớp bê tông bảo vệ có chiều dày nhỏ 15mm , 5mm lớp bê tông bảo vệ có chiều dày lớn 15mm II Công tác cốp pha : - Cốp pha ván khuôn tạo hình kết cấu công trình, giữ cho vữa bê tông không chảy Còn phận chống đở cốp pha cầu tạm để xe vận chuyển người qua lại gọi dàn giáo sàn công tác.Trước xây dựng công trình bê tông vónh cửu, ta phải xây dựng công trình tạm có vậy, công trình cốp pha Cốp pha phải đáp ứng yêu cầu sau : + Phải kích thước phận công trình đúc + Phải bền, cứng, không biến dạng, cong vênh phải ổn định + phải sử dụng nhiều lần (cốp pha gỗ phải dùng từ 6-7 lần, cốp pha sắt phải dùng 50 lần) + Phải nhẹ tiện nghi, để dể lắp dể tháo dở + Các khe nối ván phải kín khít để nước xi măng khỏi chảy rỉ + Đối với cốp pha gổ ván phải dày 25mm, phẳng ,không mục nát, cạnh ván phải bào thẳng để ghép không hơ.û + Muốn cho bê tông không dính vào mặt cốp pha gổ dể bóc dở phải bào nhẳn mặt cốp pha, phải lót giấy, quét nước vôi dầu thải trước đúc bê tông + Cốp pha cũ đem dùng lại phải cạo rửa thật hết vữa xi măng, phải xác định cao trình đáy móng, cao trình sàn tầng dưới, SVTH NGUYỄN THẾ ANH 21 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH cao đáy dầm, cao trình đáy sàn Đánh dấu trục công trình cao độ phải vị trí làm thuận lợi cho việc lắp dựng kiểm tra ván khuôn , tránh tình trạng kiểm tra bị vướng dàn giáo nhiều , di chuyển trục , cao độ từ vị trí đến vị trí khác gặp khó khăn (do không kết hợp tốt người đánh dấu với người lắp đặt ván khuôn , dàn giáo) + Đối với loại ván khuôn cột tường … nên bật mực theo chu vi phận công trình (hay chân ván khuôn), để cố định chân vị trí ván khuôn xác * Các yêu cầu lắp dựng : + Vận chuyển phận : - Vận chuyển , trục lên , hạ xuống phải nhẹ nhàng , tránh va chạm xô đẩy làm cho ván khuôn bị biến dạng Dây treo buộc không ép mạnh , ăn sâu vào ván khuôn - Trước vận chuyển phải kiểm tra vững dàn giáo , sàn thao tác , đường lại để đảm bảo an toàn - Vận chuyển hay lắp dựng ván khuôn khối bê tông đổ xong phải cán kỹ thuật phụ trách đồng ý - Trụ chống dàn giáo phải dựa vững , không trượt Diện tích mặt cắt ngangcủa trụ chống phải đủ rộng để đổ bê tông, kết cấu chống đở không bị lún trị số cho phép - Phương pháp lắp ghép ván khuôn , dàn giáo phải bảo đảm nguyên tắc đơn giản dể tháo , phận tháo trước không bị phụ thuộc vào phận tháo sau - Khi lắp dựng ván khuôn phải vào mốc trắc đạt mặt đất (cho vị trí cao độ) , đồng thời phải dựa vào thiết kế thi công để bảo đảm kích thước , vị trí tương quan phận công trình không gian Đối với phận trọng yếu công trình , phải đặt thêm nhiều điểm khống chế để dể dàng việc kiểm tra đối chiếu - Khi cố định ván khuôn dây giằng móc neo , dây móc phải không bị tuột , dây phải thật căng để chịu lực ván khuôn không vị biến dạng - Dàn giáo , có điều kiện nên ghép thành mảng dựng lên Phải ghép thành mảng vững SVTH NGUYỄN THẾ ANH 22 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH - Mặt tiếp giáp khối bê tông đổ trước , khe hở ván khuôn phải đảm bảo không cho cữa xi măng chảy - Khi ghép dựng ván khuôn , phải chừa lại số lổ thích đáng bên để rửa ván khuôn mặt , nước rác bẩn có chổ để thoát Trước đổ bê tông , lổ phải bịt kín lại - Nên tránh dùng ván khuôn tầng làm chổ dựa cho ván khuôn tầng Trường hợp cần thiết phải dùng cách ván khuôn tầng không chuyển dịch mà phải đợi bê tông tầng đạt đến cường độ theo yêu cầu tháo dở ván khuôn tầng + Khi ván khuôn dàn giáo dựng xong phải kiểm tra nghiệm thu theo : - Độ xác ván khuôn so với thiết kế - Độ xác phận đặt sẳn - Độ chặt , kín ván khuôn với mặt - Sự vững ván khuôn dàn giáo (chú ý chổ nối chổ tựa) - Kiểm tra độ xác phận ván khuôn , phải tiến hành máy trắc đạt hay dụng cụ khác : dây dọi, thước … Khi kiểm tra phải có phương tiện cần thiết để kết luận độ xác ván khuôn theo hình dạng , kích thước vị trí - Sai lệch vị trí kích thước ván khuôn dàn giáo dựng xong không vượt trị số cho phép Trong tình đổ bê tông phải thường xuyên kiểm tra hình dạng vị trí ván khuôn , có biến dạng dịch chuyển phải xữ lý kịp thời III Công tác bê tông: * Những yêu cầu vữa bê tông : -Vữa bê tông phải trộn thật đều, đảm bảo đồng thành phần -phải đạt cường độ (mác) theo thiết kế -Phải đảm bảo thời gian chế trộn ,vận chuyển đúc bê tông giới hạn quy định, thời gian trình mà kéo dài phẩm chất vữa bê tông bị giảm đến không dùng SVTH NGUYỄN THẾ ANH 23 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH -vữa bê tông cần đáp ứng số yêu cầu thi công phải có độ lưu động đó, để trút nhanh khỏi cối trộn, khỏi xe vận chuyển, để đổ vào khuôn đúc nhanh ,chặt,lấp kín khe hở cốt thép dầy -cần lấy mẫu bê tông thí nghiệm để kiểm tra độ sụt cường độ sau giới hạn độ chảy (độ sụt) vữa thời gian đầm chặt máy chấn động: LOẠI KẾT CẤU BÊ TÔNG ĐỘSỤT (mm) THỜIGIANĐẦM (GIÂY) Lớp bê tông lót mỏng ,bê tông sàn 10-20 35-25 Khối bê tông lớn,không cốt thép cốt thép Cột ,dầm trung bình lớn 20-40 25-15 40-60 15-12 Kết cấu có nhiều cốt thép 60-80 12-10 Kết cấu có cốt thép đậm qúa sức 80-120 10-5 * Chế tạo hỗn hợp vữa bê tông: Xi măng , cát , đá dăm chất phụ gia lỏng để chế tạo hỗn hợp vữa bê tông cân đong theo trọng lượng Nước chất phụ gia cần đong theo thể tích Cát rửa xong cần để nơi khô tiến hành cân đong nhằm giảm lượng nước có cát Độ xác thiết bị cân đong cần kiểm tra trước đợt đổ bê tông Trong trình cân đong thường xuyên theo dõi để phát khắc phục kịp thời Trình tự đổ vật liệu vào máy trộn cần tuân theo qui định sau : - Trước hết đổ (15 ÷ 20)% lượng nước vào cối , cho cát , sỏi đá xi măng vào , đổ xi măng xen lớp cốt liệu Trong cối quay trộn , đổ dần lượng nước lại để đảm bảo độ lưu động độ dẻo vữa - Khi dùng phụ gia việc trộn phụ gia phải thực theo dẫn người sản xuất phụ gia - Trong trình trộn để tránh bê tông bám dính vào thùng trộn , sau làm việc cần đổ vào thùng trộn toàn cốt liệu lớn nước mẻ trộn quay máy trộn khoảng SVTH NGUYỄN THẾ ANH 24 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH phút , sau cho cát xi măng vào trộn thời gian qui định * Vận chuyển vữa bê tông : Việc vận chuyển hỗn hợp vữa bê tông từ nơi trộn đến nợi đổ cần bảo đảm yêu cầu sau : - Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý , tránh để hỗn hợp bê tông bị phân tầng , bị chảy nước xi măng bị nước nắng - Sử dụng thiết bị , nhân lực phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp với khối lượng , tốc độ trộn , đổ đầm bê tông - Thời gian cho phép hỗn hợp bê tông trình vận chuyển cần xác định thí nghiệm sở điều kiện thời tiết , loại xi măng phụ gia sử dụng tức phụ thuộc vào tính ninh kết mau chậm xi măng sử dụng, thường không nên lâu qúa - Khi dùng thùng treo để vận chuyển hỗn hợp bê tông đổ vào thùng không vượt (65 ÷ 90)% dung tích thùng - Nếu vận chuyển thiết bị chuyên dùng vừa vừa trộn công nghệ vận chuyển xác định theo thông số kỹ thuật thiết bị sử dụng - Khi vận chuyển vữa bê tông máy bơm cần bảo đảm yêu cầu sau : + Độ lớn cốt liệu bị hạn chế , đường kính sỏi đá không vượt 1/3 đường kính ống dẫn + Độ sụt vữa bê tông phải giới hạn qui định : (4 ÷ 10)cm + Máy không ngừng hoạt động lâu , ngừng lâu 10 phút cho máy bơm chạy vài đợt bơm để khỏi tắc ống Nếu phải ngừng hoạt động phải thông ống nước * Đúc bê tông : Trước tiến hành đợt đúc bê tông phải tiến hành số công việc sau : - Trước đổ bê tông cần phải kiểm tra , nghiệm thu ván khuôn , cốt thép , hệ thống sàn thao tác đạt đến tiêu chuẩn kỹ thuật hay chưa Nếu tất tiêu chuẩn đề đạt yêu cầu ghi vào văn bản, hồ sơ SVTH NGUYỄN THẾ ANH 25 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH - Phải làm ván khuôn , cốt thép để lâu ngày bẩn , dọn rác rưởi, sũa chửa khuyết tật , sai sót có - Phải tưới nước ván khuôn để ván khuôn không hút nước xi măng (nếu dùng ván khuôn gỗ - Khi đổ vữa bê tông lên lớp vữa khô đổ trước phải làm mặt bê tông tưới vào nước hồ xi măng đổ bê tông vào - Phải có kế hoạch cung ứng đủ vữa bê tông để đổ liên tục ca , kíp Việc đổ bê tông cần đảm yêu cầu sau : - Khả thi công, khối lượng bêtông lớn Trước đổ bêtông móng cần chuẩn bị lớp bêtông lót Lớp lót làm bêtông mác 150,dày 10 cm Lớp lót có tác dụng làm đáy móng tạo điều kiện thuận lợi cho việc thi công đặt cốt thép móng, đồng thời không cho đất hút nước ximent đổ bêtông móng -Đổ bêtông kết cấu công trình cần phải tiến hành theo hướng theo lớp định.Đổ bêtông lớp dày 20-30 cm,rồi đầm ngay.Với kết cấu khối lớn phải tiến hành đổ thành nhiều lớp chồng lên nhau.Để có liên kết toàn khối lớp bêtông phải rải lớp bêtông lên lớp bêtông cũ trước lớp ninh kết Do yêu cầu ta phải khống chế mặt thi công theo lớn ta chia thành nhiều khối nhỏ.Đây sở để ta phân đợt, phân đoạn hợp lý -Đổ bêtông cột từ cao xuống, chân cột hay bị rỗ hạt sỏi đá rơi từ cao xuống,đọng dồn đây.vậy nên đổ bêtông chân cột loại vữa sỏi nhỏ, dầy độ 30 cm,khi đổ lớp bêtôngsau sỏi đá lớn rơi vùi vào lớp vữa làm cho có thành phần bình thøng - Khi đổ bêtông sàn,muốn đảm bảo độ dầy đồng cần đóng sơ mốc trùng với cao trình mặt sàn.Khi đúc bêtông xong rút cọc mốc lên lấp vữa lỗ hở cao trình mặt sàn - Không làm sai lệch vị trí cốt thép , vị trí cốp pha , chiều dày lớp bê tông bảo vệ - Bê tông phải đổ liên tục hoàn thành kết cấu theo qui định thiết kế - Giám sát chặt chẻ tượng cốp pha , đà giáo cốt thép trình thi công để xữ lý kịp thời có cố xảy SVTH NGUYỄN THẾ ANH 26 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH - Mức độ đổ đầy hỗn hợp bê tông vào cốp pha phải phù hợp với số liệu tính toán , độ cứng chịu áp lực ngang cốp pha hỗn hợp bê tông đổ gây - Khi trời mưa phải che chắn , không để nước mưa rơi vào bê tông Trong trường hợp đổ bê tông thời hạn qui định phải đợi đến bê tông đạt cương độ 25 KG/cm tiếp tục đổ bê tông , trước đổ bê tông phải xữ lý làm nhám mặt bê tông củ Đổ bê tông vào ban đêm có sương mù phải bảo đảm đủ ánh sáng nơi trộn nơi đổ bê tông - Để tránh bê tông bị phân tầng , chiều cao rơi tự hỗn hợp bê tông đổ không vượt 1.5m Chiều dày lớp đổ bê tông phải vào lực trộn , cự ly vận chuyển , khả đầm , tính chất kết cấu điều kiện thời tiết để định • Đổ bê tông cột : Cột có chiều cao nhỏ 5m nên đổ liên tục Cột có kích thước nhỏ 40×40 cm có cốt đai thép chồng chéo nên đổ bê tông liên tục giai đoạn có chiều cao 1.5m Đổ bê tông cột từ cao xuống , chân cột hay bị rỗ , sỏi đá từ cao xuống đọng dần đáy Vì , nên đổ bê tông chân cột loại vữa có cốt liệu nhỏ , dày 30cm , đổ đợt bê tông sau sỏi đá lớn rơi vùi vào lớp vữa làm cho có thành phần bình thường • Đổ bê tông dầm , sàn : Cần tiến hành đồng thời theo lớp ngang , lớp dày 20÷30cm đầm Đối với kết cấu sàn cần đổ lớp Đối với kết cấu dầm nên đổ thành lớp theo kiểu bậc thang không nên đổ lớp chạy suốt chiều dài dầm Đổ bê tông dầm trước đổ bê tông sàn Khi đúc bê tông sàn , để bảo đảm độ dày đồng ta đóng sơ móc cữ vào cốp pha sàn , mép cọc mốc trùng với cao trình sàn Khi đúc bê tông xong rút cọc mốc lên lấp vữa lổ hở đồng thời mặt sàn * Công tác đầm bê tông : SVTH NGUYỄN THẾ ANH 27 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH Mục đích việc đầm bê tông để bảo đảm bê tông đồng nhất, đặc chắc, tương phân tầng, rổng bên rỗ bên ngoài, để bê tông bám chặt vào cốt thép Đầm bê tông phải bảo đảm yêu cầu sau : - Thời gian đầm chổ tùy thuộc vào độ đặc vữa khã mạnh hay yếu máy đầm Dấu hiệu chứng tỏ đầm xong chổ vữa bê tông không sụt lún , bọt khí không lên , mặt phẳng bắt đầu thấy có nước xi măng nỗi lên - Đầm xong chổ phải rút đầm dùi lên từ từ để vữa bê tông kịp lấp đầy lổ đầm , không cho không khí lọt vào - Khoảng cách chổ cắm đầm không lớn 1.5 lần bán kính ảnh hưởng đầm , để bảo đảm vùng đầm trùng lên , không bỏ sót - Khi cần đầm lại bê tông thích hợp 1.5÷2 sau đầm lần Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông cốp pha tránh va chạm vào cốt thép để tránh tượng cấu bê tông thời gian ninh kết bị phá * Trong công trình IV Công tác tháo dỡ ván khuôn : Thời gian tháo dở cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết xi măng, nhiệt độ khí trời , loại kết cấu công trình tính chất chịu lực cốp pha thành hay cốp pha đáy Khi vữa bê tông bắt đầu đông kết áp lực lên cốp pha thành giảm dần đến triệt tiêu hẳn Vậy dở cốp pha thành bê tông đạt độ cứng mà mặt cạnh mép cấu kiện không bị hư hỏng sứt mẻ bốc dở cốp pha , có nghóa bê tông đạt 25% cường độ thiết kế Bốc dở cốp pha đáy (cốp pha chịu lực) bê tông bên : - Sàn vòm có độ nhỏ 2m : đạt 50% R28 - Sàn vòm có độ từ 2÷8 m: đạt 70% R28 - Dầm có 8m : đạt 70% R28 - Dầm có độ 8m : đạt 90% R28 Ván khuôn thành bể không chịu lực, tháo dỡ sau đổ bê tông xong ngày để đảm bảo cho ván khuôn có độ luân lưu tốt Tháo ván khuôn theo nguyên tắc : để lại ván khuôn đợt trước (vì bê tông lúc chưa đạt cường độ yêu cầu đồng SVTH NGUYỄN THẾ ANH 28 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH thời điểm tựa cho ván khuôn đợt sau), đảm bảo tính luân chuyển ván khuôn V Bảo dưỡng bê tông : Bảo dưởng bê tông đúc xong tạo điều kiện tốt cho đông kết bê tông Phải che bê tông khỏi bị nắng to , mưa rào , đồng thời phải giử cho mặt bê tông không bị khô nhanh Thường phủ lên mặt bê tông đúc bao tải ướt , rơm rạ ướt , mùn cưa , cát ẩm Hàng ngày tưới nước thường xuyên lên mặt bê tông lên mặt cốp pha Thời gian tưới nước tùy thuộc thời tiết loại xi măng , thường khoảng 7÷14 ngày Sau đúc bê tông xong không lại đặt cốp pha , dựng dàn giáo va chạm mạnh lên bê tông trước đạt cường độ 25KG/cm2 (mùa đông phải sau 3÷4 ngày , mùa hè sau 1÷2 ngày) PHẦN : TIẾN ĐỘ THI CÔNG • Căn vào khối lượng cốp pha, cốt thép, bê tông, tra bảng định mức (Thiết kế thi công-Lê Văn Kiểm) SVTH NGUYỄN THẾ ANH 29 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH • Định mức lắp ván khuôn lấy 0.75 định mức công tác ván khuôn , lại 0.25 tháo ván khuôn ĐỊNH MỨC SỬ DỤNG : Công việc Định mức sản phẩm Lắp đặt & tháo dỡ ván khuôn 3,3 m2/công Lắp đặt & buộc cốt thép rời 0,81 Tấn/công Đúc bê tông 3,3 m3/công BẢNG ĐỊNH MỨC VÀ THỜI GIAN THI CÔNG : Cơng tác Khối Đơn Định mức Nhu Số lượng vị cầu cơng SVTH NGUYỄN THẾ ANH Thời gian 30 GVHD TS ĐINH CÔNG TỊNH Đào đất 3998,6 m3 Đợt +Cốt pha +Cốt thép +Bê tông +Tháo CF 60,319 17,611 176,11 60,319 m2 T m3 m2 3,3/0,75(m2/coâng) 0,81 (T/coâng) 3,3 (m3/coâng) 3,3/0,25(m2/coâng) Đợt +Lắp CF +CT +BT +tháo CF 203,43 9,98 99,8 203,43 m2 T m3 m2 Đợt +Lắp CF +CT +BT +Tháo CF 203,43 9,98 99,8 203,43 Đợt +Lắp CF +CT +BT +Tháo CF 14 22 53,5 14 11 54 1 4,4(m2/coâng) 0,81(T/coâng) 3,3(m3/coâng) 13,2(m2/coâng) 46,5 12,5 30,5 15,5 23 31 2 m T m3 m2 4,4(m2/coâng) 0,81(T/coâng) 3,3(m3/coâng) 13,2(m2/coâng) 46,5 12,5 30,5 15,5 23 31 2 209,03 10,08 100,8 209,03 m2 T m3 m2 4,4(m2/coâng) 0,81(T/coâng) 3,3(m3/coâng) 13,2(m2/coâng) 47,5 12,5 31 16 24 31 2 Đợt +Lắp CF +CT +BT +Tháo CF 203,43 9,98 99,8 203,43 m2 T m3 m2 4,4(m2/coâng) 0,81(T/coâng) 3,3(m3/coâng) 13,2(m2/coâng) 46,5 12,5 30,5 15,5 23 31 2 Đợt +Lắp CF +CT +BT +Tháo CF 220 10,38 10,38 220 m2 T m3 m2 4,4(m2/coâng) 0,81(T/coâng) 3,3(m3/coâng) 13,2(m2/coâng) 50 13 31,5 17 25 31 2 SVTH NGUYỄN THẾ ANH 31 ... bảo dưỡng bê tông I Công tác cốt thép : - Cốt thép lắp đặt cách buộc riêng lẻ, gia công sẵn thành lưới, khung, lồng cốt thép nhà máy sau lắp đặt công trường - Trong công trình cốt thép tiến... 100x150mm sườn ngang ván khuôn sườn dọc 400 450 400 1250 VI Công tác bê tông: - Bê tông sử dụng bê tông thương phẩm - Bê tông tiến hành đổ cần trục - Bê tông dược đổ thành lớp * Đổ bê tông đáy bể (đợt... Lớp bê tông lót mỏng ,bê tông sàn 10-20 35-25 Khối bê tông lớn,không cốt thép cốt thép Cột ,dầm trung bình lớn 20-40 25-15 40-60 15-12 Kết cấu có nhiều cốt thép 60-80 12-10 Kết cấu có cốt thép