TẠP CHÍ ĐẠI HỌC SÀI GÒN Số 7 - Tháng 9/2011 1 NGHIÊN CỨU TỔNG HỢP OXIT NANO CHỨA Ni, Ce, Zr VÀ KHẢ NĂNG OXI HỐ CO CỦA CHÚNG ĐÀO NGỌC NHIỆM () LƯU MINH ĐẠI () VÕ QUANG MAI () VŨ THẾ NINH () PHẠM NGỌC CHỨC () TĨM TẮT Phương pháp đốt cháy gel ở nhiệt độ thấp tạo ra các oxit kim loại, oxit đất hiếm và vật liệu chứa oxit đất hiếm có kích thước nanomet đã được nghiên cứu tổng hợp và ứng dụng trong lĩnh vực xúc tác, hấp phụ để xử lí mơi trường. Quy trình tổng hợp đơn giản, khơng u cầu các thiết bị và hố chất đắt tiền, tạo ra sản phẩm có kích thước đồng nhất <50 nanomet với diện tích bề mặt riêng lớn. Có khả năng triển khai lượng lớn, thời gian tổng hợp nhanh. Một số tính chất hố lí của các oxit kim loại, oxit đất hiếm và vật liệu chứa oxit đất hiếm như cấu trúc pha, kích thước hạt, diện tích bề mặt riêng được xác định bằng phương pháp phân tích nhiễu xạ tia X, kính hiển vi điện tử (SEM,TEM) và diện tích bề mặt riêng (BET). ABSTRACT The gel combustion method at low temperature to create metal oxides, rare earth oxides and rare earth oxide materials with nanometer dimensions has been studied and applied in catalysis, absorption for environmental treatment. The synthetic process is simple, requiring no equipment and expensive chemicals and bringing about products with uniform size of <50 nm with large surface area. It is possible to produce in a large quantity with short time of synthesis. Some physical–chemical properties of metal oxides, rare earth oxides and rare earth oxide materials such as phase structure, particle size, and surface area are investigated by X-ray diffraction (XRD) , scanning electron microscope (SEM), field emission microscope (FEM), and specific surface areas (BET). () ThS, Viện Khoa học Vật liệu, Viện Khoa học và Cơng nghệ Việt Nam ( ) PGS.TS, Viện Khoa học Vật liệu, Viện Khoa học và Cơng nghệ Việt Nam () PGS.TS, Trường Đại học Sài Gòn () ThS, Viện Khoa học Vật liệu, Viện Khoa học và Cơng nghệ Việt Nam () ThS, Viện Khoa học Vật liệu, Viện Khoa học và Cơng nghệ Việt Nam 2 1. MỞ ĐẦU Phương pháp đốt cháy gel tạo ra vật liệu có kích thước nanomet, cho diện tích bề mặt riêng lớn nên có khả năng hấp phụ và xúc tác cao, do đó đang được nhiều nhà khoa học trong và ngoài nước quan tâm nghiên cứu. Trong những năm gần đây việc triển khai công nghệ và ứng dụng các vật liệu oxit kim loại, nhất là các vật liệu oxit đất hiếm có kích thước nanomet rất được chú ý. Đất hiếm với những tính chất vật lí và hoá học vô cùng phong phú đã cho những ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành kinh tế quốc dân. Đất hiếm đã được chứng tỏ là nguyên liệu không thể thiếu trong lĩnh vực chế tạo các vật liệu từ, vật liệu siêu dẫn, vật liệu hạt nhân. Đất hiếm cũng đã được ứng dụng trong lĩnh vực luyện kim để chế tạo hợp kim trung gian, biến tính chất lượng thép và hợp kim. Trong lĩnh vực thuỷ tinh, các đất hiếm cũng đã được dùng làm chất khử màu, tạo màu, chế tạo lăng kính, thấu kính chịu nhiệt, làm vật liệu mài đánh bóng thuỷ tinh và thiết bị quang học đặc biệt. Ngoài ra đất hiếm còn được sử dụng để sản xuất chất xúc tác trong công nghệ xử lí khí thải, công nghệ xúc tác hoá dầu và tổng hợp hữu cơ, được sử dụng như chế phẩm dinh dưỡng kích thích sinh trưởng cho cây trồng và mang lại hiệu quả kinh tế cao trong nông nghiệp. Trong bài viết này chúng tôi trình bày phương pháp tổng hợp một số oxit đất hiếm có kích thước nanomet với diện tích bề mặt riêng lớn bằng phương pháp đốt cháy gel ở nhiệt độ thấp như: CeO 2 , La 2 O 3 , Nd 2 O 3 , Eu 2 O 3 , Y 2 O 3 và một số vật liệu oxit kim loại, oxit hỗn hợp cũng có kích thước nanomet như: NiO, NiFe 2 O 4, LaNiO 3 , Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 sau đó ứng dụng các vật liệu . Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 , NiO, NiFe 2 O 4, LaNiO 3 làm xúc tác xử lí CO chống ô nhiễm môi trường. 2. THỰC NGHIỆM 2.1. Dụng cụ hoá chất Các muối nitrat kim loại, Polyvinyl alcohol (PVA), HNO 3 và một số hoá chất dùng trong thí nghiệm đều có độ sạch phân tích. Lò nung S-4800 (Mĩ), tủ sấy (Đức), máy khuấy từ gia nhiệt (Italia), cốc nung, chén nung và một số dụng cụ thuỷ tinh. 2.2. Các phương pháp nghiên cứu Trộn muối nitrat kim loại, muối nitrat đất hiếm với dung dịch PVA theo tỉ lệ mol tương ứng, khuấy gia nhiệt cho đến khi tạo gel nhớt. Xử lí nhiệt, thu được sản phẩm là các oxit kim loại, oxit đất hiếm có kích thước nanomet. Giản đồ phân tích nhiệt được ghi trên máy TGA-50 và DTA-50 của hãng Shimadzu (Nhật Bản). Giản đồ nhiễu xạ tia X được ghi trên máy Siemens D – 5000 (CHLB Đức) với bức xạ CuK  bước sóng  = 1,5406 A 0 . Ảnh vi cấu trúc và hình thái học của các mẫu được xác định trên máy JEOL – 5300 (Nhật). Diện tích bề mặt riêng được đo bằng phương pháp Brunauer – Emmet – Teller (BET) trên máy SA – 4800 của hãng COULTER (Mĩ). Nồng độ khí CO được xác định trên máy Landcom II (Anh) trên hệ phản ứng vi dòng tự động tại Viện Khoa học vật liệu, Viện Khoa học và Công nghệ Việt Nam. Hiệu suất chuyển hoá (H) tính theo công thức: H (%) = (C/C 0 ) x 100% (*) C 0 , C là nồng độ CO ban đầu và nồng độ CO còn lại sau phản ứng. 3 3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN PVA là loại polyme có chứa các nhóm chức ưa nước (hydrophilic) là các nhóm hydroxyl, khi bị chuyển hoá sâu hơn hình thành các nhóm cacboxylat. Các nhóm cacboxylat này có vai trò như một tác nhân tạo phức vòng (chelating agent), tạo ra mối liên kết giữa các cation kim loại và nền polyme khiến chúng được phân tán đồng đều trong dung dịch và ngăn cản sự kết tụ các hạt. Trong quá trình xử lí nhiệt, các ion NO 3 - cung cấp một môi trường oxy hoá mạnh cho sự phân huỷ cacboxylat kim loại. Với sự bốc cháy hoàn toàn của dung dịch, quá trình tự bốc cháy lan truyền xảy ra mãnh liệt làm tăng cường cho quá trình chia tách hạt trong gel tiền chất. 3.1. Tổng hợp một số oxit đất hiếm có kích thước nanomet Để tổng hợp các oxit đất hiếm có kích thước nanomet bằng cách đốt cháy gel, đã sử dụng các phương pháp sau: 3.1.1. Phương pháp phân tích nhiệt Đã phân tích nhiệt gel của PVA và muối Xeri nitrat cho kết quả như sau (hình 1): Sự giảm khối lượng từ nhiệt độ phòng đến 175 0 C (27,12%) trên đường TG là sự mất nước hidrat và sự phân huỷ các ion nitrat. Sự dehidrat của PVA này tương ứng với peak thu nhiệt ở khoảng 144 0 C trên đường DTA. Quá trình giảm khối lượng từ 175 0 C đến 235 0 C (38,18%) được coi là sự đốt cháy hidrocacbon của phân tử PVA tương ứng với một peak phát nhiệt rất mạnh và hẹp có cực đại ở khoảng 229 0 C trên đường DTA. Từ 235 0 C đến 400 0 C quan sát thấy giảm khối lượng (5,38%) trên đường TG tương ứng với quá trình đốt cháy bã cacbon của PVA còn lại. Trên 400 0 C không thấy có sự biến đổi nào về khối lượng, điều này cho thấy sự hình thành của xêri oxit đã xảy ra hoàn toàn ở 400 o C. Hình 1. Giản đồ phân tích nhiệt TGA – DTG của gel Ce – PVA 4 Hình 2. Quang phổ IR của mẫu nung ở 200, 300, 400, 500, 600, 700 và 800 0 C Quang phổ hồng ngoại (IR) cho biết những thông tin về sự biến đổi của gel precursor theo nhiệt độ. Trong giai đoạn đầu của quá trình xử lí nhiệt xảy ra sự khử đồng thời các ion nitrat cùng với quá trình oxi hoá các nhóm hydroxyl (OH) của PVA thành nhóm cacboxyl (COOH). Các phối tử cacboxylat trong cấu trúc của PVA có thể tạo phức với các ion kim loại hình thành phức chelat kim loại trong cấu trúc polime của PVA có tác dụng ngăn cản sự kết tụ của các ion xêri. Sự có mặt của ion COO - và ion nitrat có trong precursor được thấy ở dải hấp thụ mạnh trong vùng 1634 và 1445 cm -1 tương ứng với các ion acboxylat phối trí. Dải hấp thụ ở vùng 1384 cm -1 tương ứng với ion nitrat. Khi nhiệt độ nung mẫu ở 200 0 C, dải hấp thụ 1634cm -1 dịch chuyển về phía tần số thấp 1629 cm –1 , chứng tỏ các ion xêri đã liên kết phối trí qua oxy của nhóm cacboxyl (COOH) và dải hấp thụ 1445cm -1 của ion nitrat cũng dịch chuyển về phía tần số thấp hơn 1394cm -1 . Khi tăng nhiệt độ, các dải hấp thụ trong vùng 650 đến 442cm -1 xuất hiện với cường độ tăng dần, điều này cho thấy bắt đầu có sự xuất hiện dao động hoá trị Ce – O của xêri oxit. Khi nhiệt độ tăng trên 500 o C thì không thấy sự biến đổi nào trong phổ (Hình 2) 3.1.2. Phương pháp xác định cấu trúc, hình thái học và diện tích bề mặt riêng của mẫu Cấu trúc mạng tinh thể của mẫu nung ở 500 0 C đã được xác định bằng phổ XRD (hình 3), kết quả thu được CeO 2 có cấu trúc thuộc hệ lập phương. 800 0 C 700 0 C 600 0 C 500 0 C 400 0 C 300 0 C 200 0 C 5 Hình 3. Giản đồ tia X của CeO 2 Hình 4. Ảnh TEM của CeO 2 Qua kính hiển vi điện tử (ảnh TEM) cho thấy CeO 2 thu được có kích thước < 50nm (hình 4). Ngoài ra, đã xác định được diện tích bề mặt riêng (theo phương pháp BET) của CeO 2 là 55m 2 /g. Bằng cách tương tự, phương pháp đốt cháy gel ở nhiệt độ thấp đã sử dụng để tổng hợp một số oxit đất hiếm khác, kết quả thu được như sau: La 2 O 3 có kích thước < 50nm với diện tích bề mặt riêng 23,75m 2 /g; Nd 2 O 3 có kích thước < 50nm với diện tích bề mặt riêng 18,99m 2 /g; Eu 2 O 3 có kích thước < 50nm với diện tích bề mặt riêng 9,43m 2 /g; Y 2 O 3 có kích thước < 50nm với diện tích bề mặt riêng 35,97m 2 /g. 3.2. Tổng hợp một số vật liệu oxit kim loại, oxit hỗn hợp có kích thước nanomet Đã nghiên cứu tổng hợp một số vật liệu oxit kim loại có nhiều ứng dụng trong thực tế như NiO, NiFe 2 O 4, LaNiO 3 , Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 3.2.1. Vật liệu NiO Mẫu được tổng hợp ở pH = 4, nhiệt độ tạo gel 80 0 C, tỉ lệ Ni/PVA là 1/3. Đã xử lí nhiệt cho NiO đơn pha (hình 5) có kích thước < 50nm (hình 6) với diện tích bề mặt riêng 32,57m 2 /g. Hình 5. Giản đồ tia X của NiO Hình 6. Ảnh SEM của NiO 6 3.2.2. Vật liệu NiFe 2 O 4 Điều kiện để chế tạo NiFe 2 O 4 đơn pha là: pH = 4, tỉ lệ mol (Ni + Fe)/PVA =1/3, tạo gel ở 60 o C và nung ở 500 o C, kết quả chỉ ra ở hình 7. Hình 7. Giản đồ tia X của NiFe 2 O 4 Hình 8. Ảnh SEM của NiFe 2 O 4 Hình 8 là ảnh SEM của mẫu NiFe 2 O 4 . Có thể quan sát được trên ảnh, các hạt kết thành các đám (clusters) có kích thước rất đồng đều với đường kính trung bình  20 nm. Kích thước hạt tinh thể tính theo phương pháp Scherrer là 11 nm. Diện tích bề mặt riêng là 39,41 m 2 /g. 3.2.3. Vật liệu LaNiO 3 Mẫu được chế tạo ở điều kiện pH = 4, tỉ lệ mol (La+Ni)/PVA = 1/3, nhiệt độ tạo gel 80 o C, nung ở 600 o C trong 2 giờ cho đơn pha tinh thể LaNiO 3 được chỉ ra trên hình 9. Hình 9. Giản đồ tia X của LaNiO 3 Hình 10. Ảnh SEM của LaNiO 3 Hình 10 là ảnh SEM của mẫu LaNiO 3 . Có thể quan sát được trên ảnh, hạt có đường kính trung bình khoảng 50 nm. Kích thước hạt tinh thể tính theo phương pháp Scherrer là 31 nm. 3.2.4. Vật liệu Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 Mẫu được điều chế như cách điều chế của LaNiO 3 ở trên và được nung ở 600 0 C trong 2 giờ. Kết quả nhiễu xạ Rơnghen của mẫu có tỉ lệ Ce/Zr = 1/1 được chỉ ra ở hình 11. 7 Hình 11. Giản đồ tia X của Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 Hình 12. Ảnh SEM của Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 Giản đồ tia X ở hình 11 cho thấy mẫu thu được có cấu trúc Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 . Trên ảnh SEM (hình 12) quan sát thấy Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 có cấu trúc xốp với nhiều khoang hốc, dạng tổ ong, rất thích hợp cho vật liệu xúc tác, hấp phụ. 3.3. Ứng dụng làm xúc tác xử lí CO chống ô nhiễm môi trường 3.3.1. Vật liệu Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 3.3.1.1. Ảnh hưởng của nhiệt độ nung vật liệu Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 đến hiệu suất chuyển hoá CO Mẫu được tổng hợp như ở trên. Gel được nung ở các nhiệt độ 500, 600 và 700 0 C trong 2 giờ. Hoạt tính xúc tác chuyển hoá CO được tiến hành trên hệ vi dòng với tốc độ dòng khí tổng 1000 ml/phút bao gồm 10% O 2 + 90% N 2 (theo thể tích) và nồng độ CO = 570 ppm, 200mg vật liệu xúc tác Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 , lò gia nhiệt có gắn 1 cặp nhiệt điện K (sai số 1 0 C), nhiệt độ được điều chỉnh tự động bằng chương trình máy tính với tốc độ nâng nhiệt 5 0 C/phút từ 20 ÷ 400 0 C, phân tích nồng độ CO trước và sau xúc tác trên máy Lancom II. Kết quả tính toán hiệu suất chuyển hoá CO theo công thức (*) được chỉ ra ở bảng 1, hình 13. Bảng 1: Hiệu suất chuyển hoá CO (H%) trên vật liệu xúc tác Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 cấu trúc nano ở nhiệt độ khác nhau. Nhiệt độ ( o C) Hiệu suất chuyển hoá CO (H%) theo nhiệt độ nung mẫu 500 600 700 20 2,63 1,23 0,75 50 4,04 3,50 2,10 100 5,82 4,20 3,78 150 7,61 6,61 5,43 200 18,70 16,30 12,60 8 250 47,80 45,60 40,80 270 59,10 55,30 51,50 290 82,30 73,10 70,40 310 97,20 96,40 78,90 330 99,50 97,30 89,70 350 99,90 98,60 93,50 Hình 13. Hiệu suất chuyển hoá CO trên Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 cấu trúc nano ở nhiệt độ nung khác nhau. Kết quả bảng 1, hình 13 cho thấy ở vùng nhiệt độ từ 20 0 C ÷ 200 0 C hiệu suất chuyển hoá đạt được từ 0,75% ÷ 18,70%. Trong vùng nhiệt độ 250 0 C ÷ 330 0 C hiệu suất chuyển hoá tăng mạnh từ 40,80% ÷ 99,50%. Từ 330 0 C trở lên hiệu suất chuyển hoá gần như không thay đổi. Sự phụ thuộc giữa hiệu suất chuyển hoá CO vào nhiệt độ phản ứng (hình 13) trên vật liệu Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 cấu trúc nano nung ở các nhiệt độ khác nhau có hình dạng giống nhau. Khi tăng nhiệt độ nung mẫu 500 0 C, 600 0 C, 700 0 C thì hiệu suất chuyển hoá CO giảm dần tương ứng là 99,90%; 98,60; 93,50%. Khi nhiệt độ nung tăng thì kích thước hạt cũng tăng và hiệu suất chuyển hoá giảm. Điều này phù hợp với các nghiên cứu của chúng tôi về sự phụ thuộc kích thước hạt trung bình của Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 vào nhiệt độ nung (tính theo công thức Scherrer 8,4nm ở 500 0 C, 12,7nm ở 600 0 C và 21,3 nm ở 700 0 C). 3.3.1.2. Ảnh hưởng của tỉ lệ mol Ce/Zr đến hiệu suất chuyển hoá CO Thí nghiệm được tiến hành tương tự như ở trên. Thay đổi tỉ lệ mol Ce/Zr: 2/8, 5/5, 8/2 và 10/0 (xeri sạch). Kết quả phân tích và tính toán chỉ ra ở bảng 2, hình 14. 0 25 50 75 100 0 50 100 150 200 250 300 350 Hiệu suất chuyển hóa CO (%) Nhiệt độ (C) 500 600 700 9 Bảng 2: Hiệu suất chuyển hoá CO trên vật liệu xúc tác Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 cấu trúc nano với tỉ lệ mol Ce/Zr khác nhau. Nhiệt độ ( o C) Hiệu suất chuyển hoá CO (H%) theo tỉ lệ Ce/Zr 10/0 8/2 5/5 2/8 20 0,65 1,03 1,23 1.11 50 1,12 3,90 3,50 2,70 100 2,71 4,30 4,20 3,90 150 3,90 5,60 6,61 5,44 200 12,50 14,20 16,30 13,70 250 30,80 38,40 45,60 44,20 270 41,20 47,60 55,30 53,8 290 47,90 64,50 73,10 72,70 310 58,20 80,10 96,40 89,90 330 69,30 88,90 97,30 97,20 350 78,49 93,30 98,60 97,70 400 85,60 98,20 99,80 99,40 0 25 50 75 100 0 100 200 300 400 Nhiệt độ (C) Hiệu suất chuyển hóa CO (%) Ce/Zr=10:0 Ce/Zr=8:2 Ce/Zr=5:5 Ce/Zr=2:8 Hình 14. Hiệu suất chuyển hoá CO trên vật liệu xúc tác Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 cấu trúc nano với các tỉ lệ mol Ce/Zr khác nhau. Bảng 2, hình 14 cho thấy sự phụ thuộc giữa hiệu suất chuyển hoá CO vào tỉ lệ Ce/Zr có hình dạng giống nhau. Hiệu suất chuyển hoá CO trên Ce 0,5 Zr 0,5 O 2 cấu trúc nano có giá trị lớn nhất ở tỉ lệ mol Ce/Zr = 5/5. 3.3.2. Vật liệu chứa oxit niken Mẫu bột niken oxit (NiO), niken ferrit (NiFe 2 O 4 ), peroskit (LaNiO 3 ) điều chế ở trên 10 được thử nghiệm để khảo sát khả năng xúc tác cho phản ứng oxi hoá khí CO trong dòng khí mang N 2 . Bảng 3, hình 15 trình bày kết quả thử nghiệm của các vật liệu này theo các điều kiện nhiệt độ phản ứng xúc tác khác nhau. Bảng 3: Hiệu suất chuyển hoá CO của vật liệu oxit chứa niken theo nhiệt độ Nhiệt độ ( o C) Độ chuyển hoá CO của vật liệu (%) NiO NiFe 2 O 4 LaNiO 3 30 57,5 53,0 63,0 50 59,3 55,4 64,3 70 61,4 57,7 66,3 90 63,8 59,1 68,2 110 65,4 61,6 70,2 130 67,1 63,8 72,1 150 68,9 66,1 73,9 170 70,9 68,6 75,9 190 73,8 72,1 78,8 210 78,0 76,6 82,5 230 86,4 83,0 89,6 250 94,8 91,1 97,1 270 98,6 97,1 98,9 290 99,5 99,5 99,5 Hình 15. Hiệu suất chuyển hoá CO của vật liệu oxit chứa niken theo nhiệt độ Độ chuyển hóa CO trên vật liệu oxit chứa niken 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 30 50 70 90 110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 Nhiệt độ (oC) Độ chuyển hóa (%) Vật liệu NiO Vật liệu NiFe2O4 Vật liệu LaNiO3 [...]... Đã tổng hợp thành công một số oxit chứa niken (NiO, NiFe2O4, LaNiO3) có kích thước nanomet (20 ÷ 50 nm) và Ce0, 5Zr0 ,5O2 cấu trúc nano với diện tích bề mặt riêng lớn > 30 m2/g bằng phương pháp tổng hợp đốt cháy gel PVA 4.3 Đã nghiên cứu ứng dụng một số vật liệu chứa các oxit này làm xúc tác xử lí khí CO Đã khảo sát ảnh hưởng của nhiệt độ nung, ảnh hưởng của tỉ lệ mol Ce /Zr đến hiệu suất chuyển hoá CO: ... chuyển hoá CO là khá cao và đạt > 97% ở nhiệt độ 270 ÷ 290oC trên tất cả các mẫu - Ngay ở nhiệt độ phòng 20 ÷ 30oC độ chuyển hoá CO đã đạt được > 50% so với khí đầu vào - Từ các mẫu thử nghiệm hoạt tính xúc tác chuyển hoá khí CO của 3 loại vật liệu xúc tác Vật liệu LaNiO3 có độ chuyển hoá tốt nhất, tiếp đến là NiO và NiFe2O4 4 KẾT LUẬN 4.1 Đã nghiên cứu tổng hợp được một số oxit đất hiếm có kích thước nanomet... Báo cáo tổng kết đề tài cấp Viện KH và CN Việt Nam 7 Trần Văn Nhân, Khúc Quang Đạt, (2000), Ảnh hưởng của hàm lượng và chất đầu của La tới hoạt tính khử NOx của xúc tác Pd – La/ γ - Al2O3 và khả năng dùng tổng oxit đất hiếm thay thế La trong xúc tác này Tạp chí Hoá học T.38(3), tr 15-18, 8 Lưu Cẩm Lộc và cộng sự, (1999), Chế tạo và nghiên cứu tính chất các xúc tác xử lí khí thải xe máy Tạp chí Hoá học... suất chuyển hoá CO giảm 99,90% ÷ 93,50% - Khi tỉ lệ mol Ce /Zr là 5/5 và nhiệt độ phản ứng là 4000C, hiệu suất chuyển hoá CO đạt trên 98% so với CeO2 chỉ đạt 85,60 Các kết quả thu được cho thấy hoạt tính xúc tác chuyển hoá CO tốt nhất trên vật liệu perovskit (LaNiO3) kích thước nanomet, đạt hiệu suất gần 99% ở nhiệt độ 270 - 290oC Hình 15 cho biết sự phụ thuộc độ chuyển hoá CO trên các mẫu oxit vào nhiệt... 11 CeZrO2 mixed oxide in the NOx decomposition”, (2008) Catalysis Today, N0 133– 135, pp 555–559 5 Liu Xuesong et al, “A comparative study of formaldehyde and carbon monoxide complete oxidation on MnOx- CeO2 catalysts”, (2009) Journal of rare earths, Vol 27, N0 3, pp 418 – 423 6 Lưu Minh Đại, Lê Văn Huân, (2002), Hoàn thiện nâng cấp chế tạo bộ lọc khí thải bằng công nghệ xúc tác chứa đất hiếm và chế... thước < 50nm với diện tích bề mặt riêng 18,99m2/g; Eu2O3 có kích thước < 50nm với diện tích bề mặt riêng TÀI LIỆU THAM KHẢO 1 Nguyen Gia Hung, Luu Minh Dai, Vo Quang Mai, Dao Ngoc Nhiem, “Low temperature synthesis of nanostructured cerium dioxide by auto combustion process of polyvinyl alcohol-cerium nitrate gel”, (2004) Journal of Chemistry, Vol 42, No 4, 444 – 448 2 Luu Minh Dai, Vo Quang Mai, Nguyen... Ngoc Nhiem, “Examination of factors affection on the particle size and surface area of some rare earth oxides synthesized by auto combustion process of rare earth nitrates and polyvinyl alcohol gel”, (2005) Journal of Chemistry, Vol 43, No 1, 32 – 36 3 L.A Garcia Cerd et al, “Synthesis of CoFe2O4 nanoparticles embedded in a silica matrix by the citrate precursor technique”, (2005) Journal of magnetism . TẠP CHÍ ĐẠI HỌC SÀI GÒN Số 7 - Tháng 9 /2011 1 NGHIÊN CỨU TỔNG HỢP OXIT NANO CHỨA Ni, Ce, Zr VÀ KHẢ NĂNG OXI HỐ CO CỦA CHÚNG ĐÀO NGỌC. thu nhiệt ở khoảng 144 0 C trên đường DTA. Quá trình giảm khối lượng từ 175 0 C đến 235 0 C (38 ,18% ) được coi là sự đốt cháy hidrocacbon của phân tử PVA tương ứng với một peak phát nhiệt rất. diện tích bề mặt riêng 23,75m 2 /g; Nd 2 O 3 có kích thước < 50nm với diện tích bề mặt riêng 18, 99m 2 /g; Eu 2 O 3 có kích thước < 50nm với diện tích bề mặt riêng 9,43m 2 /g; Y 2 O 3