BÁO cáo THỰC tập tìm HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XƯỞNG URE TẠI HNA2 MÁY ĐẠM CÀ MAU

55 1.2K 1
BÁO cáo THỰC tập tìm HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XƯỞNG URE TẠI HNA2 MÁY ĐẠM CÀ MAU

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

1.2.1. Các loại hóa chất nguy hiểm Các loại hóa chất nguy hiểm trong phân xưởng urê như: Ammonia Cacbon dioxide Urê Urê – formaldehyde Nitrogen Khí nhiên liệu ( fuel gas) 1.2.2. Hệ thống chữa cháy và sự phân loại đám cháy Đám cháy nhìn chung được phân loại theo 3 nhóm chính:  Nhóm A Các đám cháy thì được tạo ra bởi các sản phẩm dễ cháy như gỗ, giấy, tơ sơi, cao su và nhiều thứ khác. Nước và các dung dịch bọt thì phù hợp trong trường hợp này để loại bỏ đám cháy, nước thì thường được sử dụng.  Nhóm B Đám cháy tạo ra từ sự cháy của các chất lỏng như: Xăng, dầu nhờn, dầu lửa, các chất hòa tan, các chất mở nhờn, sơn dầu…. Các loại đám cháy này phải có các phương pháp được đưa ra để ngăn chặn ngọn lửa bằng cách cô lập với nguồn không khí (ví dụ: dùng chăn mền, bọt hóa chất, cát). Các biện pháp cách ly được sử dụng (ví dụ: sử dụng bột khô, CO2, nước phun xương). Do đó, dạng bọt, bột khô hay thiết bị chữa cháy CO2 và các họng phun hơi thì được ứng dụng. Để có thể loại bỏ và ngăn chặn đám cháy loại này, chú y về nhiệt sinh ra của sản phẩm cháy, nhìn chung phải hổ trợ bằng các quá trình làm mát các khu vực xung quanh đám cháy.  Nhóm C Loại này bao gồm các đám cháy của thiết bị điện, như môtơ, máy phát điện, máy biến thế, các công tắc điện, dây cáp, cáp hộp và tủ điện. Chữa cháy loại đám cháy này phải được thực hiện bằng phương pháp cô lập với các tác nhân không dẫn điện. Các tác nhân chữa cháy như bột khô, CO2 thì phù hợp và có thể sử dụng ngay lập tức trên bất cức thiết bị điện nào, chắc chắn cô lập cầu dao điện. Tuy nhiên để thực hiện người chửa cháy phải đứng ở vị trí và khoảng cách phù hợp với thiết bị trong đám cháy, không tiếp xúc trực tiếp với cơ thể hanh chính thiết bị chữa cháy. 1.2.3. Các thủ tục an toàn cho quá trình vận hành và bảo dưỡng  Hướng dẫn Một ưu tiên cơ bản quan trọng trong quản lý và hoạt động của phân xưởng là cần phải trang bị các thiết bị bảo vệ con người, phải xem xét các thủ tục và bất cứ sự cung cấp cần thiết khác để đạt được sự an toàn trong công việc, trong tất cả các hoạt động liên quan đến vận hành và bảo dưỡng của phân xưởng phải được chuẩn bị đầy đủ. Cung cấp thông tin chứa đựng trong các yêu cầu và hướng dẫn chung cho các hoạt động an toàn Thủ tục an toàn phải được hướng dẫn đầy đủ ở đó cho phép tất cả mọi người tham gia vận hành và bảo dưỡng của thiết bị phải có nhận thức đầy đủ một cách chi tiết về các thủ tục và quy định về an toàn. Các thủ tục an toàn thực hiện công việc phải tuân thủ với các quy định của chính quyền. Khi các bộ phận thiết bị đặt ở vị trí gần với thiết bị đang vận hành, các quy định chung về an toàn về thiết bị vận hành phải được xem xét và tất cả các chú ý cần thiết phải được đưa ra. Chi tiết về các hướng dẫn chữa cháy và sự hỗ trợ đầu tiên phải được chuẩn bị, và sự chuẩn bị cần thiết phải được thực hiện với phạm vi khu vực cho phép.  Giấy phép làm việc. Nhìn chung được tổ chức thực hiện cho các hoạt động bảo dưỡng cần thiết trong suốt quá trình hoạt động bình thường của nhà máy, là nguyên nhân chính dẫn tới một mối nguy tiềm tàng, do đó các hoạt động này phải được kiểm soát. Chấp nhận một hệ thống giấy phép làm việc mục đích để xác định rõ khi thực hiện từng loại công việc. Xác định vị trí công việc, loại thiết bị Phân chia công việc. Bất cứ các chú y đặc biệt được yêu cầu trong suốt quá trình tiến hành công việc. Người thực hiện công việc phải hiểu các mối nguy đặc biệt của công việc mình thực hiện và phải được trang bị đầy đủ kiến thức hiện công việc. Một giấy phép làm việc thông thường được ban hành bởi một thành viên của nhóm vận hành, người chịu trách nhiệm sau: Cho phép bộ phân thiết bị có thể thực hiện công việc bảo dưỡng.

GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI TRƯỜNG ĐẠI HỌC HỌC BÀ RỊA- VŨNG TÀU KHOA HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ T À I : TÌM HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XƯỞNG URÊ TẠI NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU GVHD : Th.s Nguyễn Quang Thái CBHD : Ks Hòang Thị Bích Sinh vin thực hiện : Đỗ Văn Hạnh Nguyễn Văn Khánh Lớp : DH10H2 Ngày 30 tháng 5 năm 2014 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Lời cảm ơn! Nhóm thực tập chúng em xin chân thành cám ơn Nhà máy Đạm Cà Mau và các Anh Chị trong phòng Công nghệ trong thời gian qua đã tận tình hướng dẫn chúng em hoàn thành khóa thực tập này. Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Sỹ Xuân Ânvà các thầy cô bộ môn Quá trình và Thiết bị đã quan tâm, giúp đỡ và định hướng cho chúng em hoàn thành bài báo cáo này. Mặc dù chúng em đã có nhiều cố gắng nhưng vẫn không tránhkhỏi những sai sót . Chúng em rất mong nhận được nhiều ý kiến đóng góp, nhận xét cùng sự giúp đỡ và chỉ dẫn quý báo của Thầy và các Anh Chị để chúng em cũng cố thêm kiến thức và bổ sung để bài báo cáo được hoàn thiện hơn. Xin chân thành cảm ơn Thầy và các Anh Chị! GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI NHẬN XÉT, ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………… MỤC LỤC GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI PHẦN 1 TỒNG QUAN 1.1. Lịch sử hình thành Công ty Trách nhiệm hữu hạn một thành viên Phân bón Dầu khí Cà Mau trực thuộc Tập đoàn Dầu khí quốc gia Việt Nam sở hữu 100% vốn; thành lập ngày 9-3-2011; quản lý và vận hành Nhà máy đạm Cà Mau nằm trong Khu công nghiệp cụm khí-điện- đạm Cà Mau, thuộc xã Khánh An, huyện U Minh, tỉnh Cà Mau. Ngành nghề kinh doanh chủ yếu là sản xuất phân bón và hợp chất nitơ bao gồm: sản xuất, kinh doanh, tàng trữ, vận chuyển, phân phối và xuất nhập khẩu phân bón, hóa chất dầu khí. Nhà máy đạm Cà Mau được khởi công xây dựng vào tháng 7-2008, hoàn thành vào tháng 2-2012. Vốn đầu tư: 900 triệu USD; công suất 800 nghìn tấn urê/năm. Sản xuất phân đạm hạt đục có chất lượng cao theo công nghệ hiện đại nhất từ các nước Ðan Mạch, Italia, Nhật Bản và các thiết bị dây chuyền sản xuất hoàn toàn nhập khẩu từ các nước tiên tiến của EU hoặc G7. Chất lượng sản phẩm đáp ứng theo tiêu chuẩn Việt Nam và quốc tế. 1.2. Sơ đồ tổ chức 5 GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI 1.3. Các loại sản phẩm UREA hạt đục: • Hàm lượng Nitơ: lớn hơn 46,3 % khối lượng • Hàm lượng Biuret: nhỏ hơn 0,99 % khối lượng • Hàm lượng nước: nhỏ hơn 0,5 % khối lượng • Hàm lương formaldehyde (HCHO): nhỏ hơn 0,45% • Kích thước hạt: 2 – 4 mm (lớn hơn 90%), nhỏ hơn 1 mm (nhỏ hơn 1%). Do đó rất ít bụi • Độ cứng: 3kg (đối với hạt kích thước 3.15mm) 1.4. An toàn lao động Tất cả các các cá nhân tham gia hoạt động tại phân xưởng phải được đào tạo và phải tuân theo các quy định về các tiêu chuẩn an toàn. Người chịu trách nhiệm vận hành chính cần phải nắm rõ các quy định về an toàn và chú ý đến thiết bị bảo vệ con người và sự bảo vệ thiết bị ở nơi họ phụ trách và chịu trách nhiệm. Các vận hành viên lấy mẫu phân tích phải là những người được phép và sử dụng đúng các thiết bị chứa và các thiết bị lấy mẫu. Đạt được hiệu quả cơ bản trong quản lý và vận hành của phân xưởng cần phải chắc chắn tất cả các phần liên quan đến sự bảo vệ con người phải được xem xét và ở đó các thủ tục và bất cứ sự cung cấp cần thiết để đạt được các công việc an toàn trong thực tế và trong tất cả các hoạt động phải được chuẩn bị, các phần liên quan đến hoạt động vận hành và bảo dưỡng của phân xưởng phải được chuẩn bị. Phải có sự hướng dẫn đầy đủ ở đó cho phép chắc chắn ở đó tất cả những người tham gia vận hành và bảo dưỡng phân xưởng được trang bị đầy đủ kiến thức chi tiết các quy định và các thủ tục về an toàn. Các thủ tục an toàn phải được thực hiện đúng theo quy định của chính phủ các các quy định tại nơi làm việc. Khi phân xưởng đặt ở vị trí gần với các nhà xưởng khác đang hiện hữu, các quy định về an toàn của các nhà xưởng hiện hữu phải được xem xét và tất cả các chú ý cần thiết được thêm vào phải được hướng dẫn đầy đủ. Các thông tin diễn giải trong phần này liên quan đến phân xưởng urê và các phân xưởng khác. - Các hóa chất nguy hiểm - Sự phân loại đám cháy và hệ thống chữa cháy - Các thủ tục an toàn đối với hoat động của phân xưởng và bảo dưỡng. 6 GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI 1.4.1. Các loại hóa chất nguy hiểm Các loại hóa chất nguy hiểm trong phân xưởng urê như: - Ammonia - Cacbon dioxide - Urê - Urê – formaldehyde - Nitrogen - Khí nhiên liệu ( fuel gas) 1.4.2. Hệ thống chữa cháy và sự phân loại đám cháy Đám cháy nhìn chung được phân loại theo 3 nhóm chính:  Nhóm A Các đám cháy thì được tạo ra bởi các sản phẩm dễ cháy như gỗ, giấy, tơ sơi, cao su và nhiều thứ khác. Nước và các dung dịch bọt thì phù hợp trong trường hợp này để loại bỏ đám cháy, nước thì thường được sử dụng.  Nhóm B Đám cháy tạo ra từ sự cháy của các chất lỏng như: Xăng, dầu nhờn, dầu lửa, các chất hòa tan, các chất mở nhờn, sơn dầu…. Các loại đám cháy này phải có các phương pháp được đưa ra để ngăn chặn ngọn lửa bằng cách cô lập với nguồn không khí (ví dụ: dùng chăn mền, bọt hóa chất, cát). Các biện pháp cách ly được sử dụng (ví dụ: sử dụng bột khô, CO 2 , nước phun xương). Do đó, dạng bọt, bột khô hay thiết bị chữa cháy CO 2 và các họng phun hơi thì được ứng dụng. Để có thể loại bỏ và ngăn chặn đám cháy loại này, chú y về nhiệt sinh ra của sản phẩm cháy, nhìn chung phải hổ trợ bằng các quá trình làm mát các khu vực xung quanh đám cháy.  Nhóm C Loại này bao gồm các đám cháy của thiết bị điện, như môtơ, máy phát điện, máy biến thế, các công tắc điện, dây cáp, cáp hộp và tủ điện. Chữa cháy loại đám cháy này phải được thực hiện bằng phương pháp cô lập với các tác nhân không dẫn điện. Các tác nhân chữa cháy như bột khô, CO 2 thì phù hợp và có thể sử dụng ngay lập tức trên bất cức thiết bị điện nào, chắc chắn cô lập cầu dao điện. Tuy nhiên để thực hiện người chửa cháy phải đứng ở vị trí và khoảng cách phù hợp với thiết bị trong đám cháy, không tiếp xúc trực tiếp với cơ thể hanh chính thiết bị chữa cháy. 7 GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI 1.4.3. Các thủ tục an toàn cho quá trình vận hành và bảo dưỡng  Hướng dẫn Một ưu tiên cơ bản quan trọng trong quản lý và hoạt động của phân xưởng là cần phải trang bị các thiết bị bảo vệ con người, phải xem xét các thủ tục và bất cứ sự cung cấp cần thiết khác để đạt được sự an toàn trong công việc, trong tất cả các hoạt động liên quan đến vận hành và bảo dưỡng của phân xưởng phải được chuẩn bị đầy đủ. Cung cấp thông tin chứa đựng trong các yêu cầu và hướng dẫn chung cho các hoạt động an toàn Thủ tục an toàn phải được hướng dẫn đầy đủ ở đó cho phép tất cả mọi người tham gia vận hành và bảo dưỡng của thiết bị phải có nhận thức đầy đủ một cách chi tiết về các thủ tục và quy định về an toàn. Các thủ tục an toàn thực hiện công việc phải tuân thủ với các quy định của chính quyền. Khi các bộ phận thiết bị đặt ở vị trí gần với thiết bị đang vận hành, các quy định chung về an toàn về thiết bị vận hành phải được xem xét và tất cả các chú ý cần thiết phải được đưa ra. Chi tiết về các hướng dẫn chữa cháy và sự hỗ trợ đầu tiên phải được chuẩn bị, và sự chuẩn bị cần thiết phải được thực hiện với phạm vi khu vực cho phép.  Giấy phép làm việc. Nhìn chung được tổ chức thực hiện cho các hoạt động bảo dưỡng cần thiết trong suốt quá trình hoạt động bình thường của nhà máy, là nguyên nhân chính dẫn tới một mối nguy tiềm tàng, do đó các hoạt động này phải được kiểm soát. Chấp nhận một hệ thống giấy phép làm việc mục đích để xác định rõ khi thực hiện từng loại công việc. - Xác định vị trí công việc, loại thiết bị - Phân chia công việc. - Bất cứ các chú y đặc biệt được yêu cầu trong suốt quá trình tiến hành công việc. - Người thực hiện công việc phải hiểu các mối nguy đặc biệt của công việc mình thực hiện và phải được trang bị đầy đủ kiến thức hiện công việc. Một giấy phép làm việc thông thường được ban hành bởi một thành viên của nhóm vận hành, người chịu trách nhiệm sau: - Cho phép bộ phân thiết bị có thể thực hiện công việc bảo dưỡng. 8 GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI - Chuẩn bị đầy đủ các biện pháp an toàn khi tiến hành công việc bao gồm tất cả các sự cô lập cần thiết từ dòng công nghệ, các nguồn phụ trợ cung cấp bao gồm nguôn điện. - Thải, ven, trao đổi thiết bị và chắc chắn không có mối nguy nào từ các dòng công nghệ xung quanh, các chất độ và sự cháy tự nhiên. - Bất cứ các công việc được chuẩn bị khác cần thiết để chắc chắn các điều kiện làm việc an toàn. - Đặc biệt các chú y phải được đưa ra suốt quá trình thực hiện công việc. Ban hành giấy phép làm việc bởi bộ phận vận hành, do đó cần cung cấp một sự hướng dẫn rõ ràng ở đó thì an toàn để bắt đầu công việc. Các giấy phép làm việc cũng cung cấp một phần lưu lại quá trình bảo dưỡng và bất cứ các hoạt động khác ở đó đang được thực hiện trên thiết bị tại bất cứ thời gian nào. Khi người vận hành thì làm việc theo ca, thông tin này là một phần quan trọng trong quá trình duy trì chạy liên tục của các thiết bị. Dựa trên loại thiết bị, thường thận trọng duy trì một sự kiểm soát chặt chẽ bằng cách đưa ra các giấy phép làm việc trong một thời giới hạn định trước. Điều này có nghĩa rằng nếu công việc thì không hoàn thành trong thời gian xác định, tình trạng thiết bị cần thiết phải được làm rõ nếu có bất cứ sự thay đổi nào. Nếu xảy ra trường hợp này, một giấy phép làm việc mới hoặc đưa ra trình trạng an toàn để tiếp tục công việc. Trong tất cả các trường hợp giấy phép làm việc được mang trở lại đội vận hành bởi đội bảo dưỡng được xác nhận ở đó công việc đã được thực hiện Thủ tục cấp phép làm việc có thể phát triển và cải tiến trên các công việc đặc biệt không bình thường ở đó mối nguy tiềm ẩn phải được đưa ra xem xét chính xác trước khi sự cho phép bắt đầu câu việc. Các hoạt động thường quan tâm đến các trường hợp đặc biệt sau: - Vào bên trong thiết bị hay không gian làm việc chật hẹp tại các hố. - Thêm vào các bước kiểm tra và các sự chú ý sẽ bao gồm các biện pháp phân tích không khí bên trong thiết bị và cần sử dụng thiết bị bảo vệ thiết bị hỗ trợ thở. - Một “giấy phép thực hiện hay giấy phép nguội” phải được chuẩn bị và ký bởi người chịu trách nhiệm về an toàn và công nghệ, tình trạng thiết bị thì an toàn cho việc đi vào bên trong thiết bị và ghi rõ các chú ý ở đó phải được đưa ra trong suốt quá trình tiến hành công việc. 9 GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI - Các hoạt động bảo dưỡng bao gồm các công việc hàn hay sử dụng điện ở đó chỉ được sử dụng trong một thời gian ngắn, một giấy phép dung lửa hay giấy phép nóng sẽ được chuẩn bị và ký xác nhận bởi người chịu trách nhiệm giám sát về an toàn và công nghệ. - Người vận hành và bảo dưỡng phải được đào tạo để hiểu rõ các thủ tục cấp phép và quản lý khu vực phải giám sát và kiểm soát các thủ tục chắc chắn ở đó chúng thì được thực hiện một cách thông suốt.  Sự bảo vệ con người. Thiết bị hỗ trợ thở (mặt nạ chống khí NH 3 ) và các thiết bị bảo vệ mắt (kính bảo vệ), …, phải luôn được sử dụng tuân theo các yêu cầu khi tiếp xúc làm việc với các hóa chất nguy hiểm hay khi đi vào bên trong các khu vực ở đó các hợp chất nguy hại có thể hiện diện. Cac vòi rửa và các vòi rửa mắt phù hợp, và các thiết bị an toàn trước tiên khác phải ở vị trí gần các khu vực có thể nguy hiểm. Các hướng vào chính sẽ luôn luôn được giữ sạch sẽ và thông thoáng để chắc chắn một lối thoát an toàn trong trường hợp các mối nguy hiểm bất ngờ xảy ra. Tất cả những người có liên quan với xưởng vận hành phải quen thuộc với các mối nguy có thể hiện diện, và phải có thể đưa ra các biên pháp đối phó để đương đầu với các tình trạng nguy hiểm khi chúng xuất hiện  Chuẩn bị công việc bảo dưỡng. Chuẩn bị cho công việc bảo dưỡng được hướng dẫn đầy đủ ở đó việc bàn giao phân xưởng và thiết bị cho bảo dưỡng sẽ bao gồm bởi sự chỉ dẫn tại các vị trí xác định. Sự chỉ dẫn phải chi tiết của người chịu trách nhiệm trong suốt quá trình bàn giao và các chú ý an toàn tối thiểu phải được quan sát. Một bản phác thảo sự chỉ dẫn được đưa ra như sau:  Bàn giao phân xưởng và thiết bị Tất cả các giấy phép làm việc sẽ được xác nhận bởi người chịu trách nhiệm vận hành sau khi thỏa mãn các yếu tố sau: - Các đường ống và các bồn bể chứa đã được gia áp. - Sự kết nối với các đường hơi, khí trên các thùng chứa, kết nối đến các phân xưởng khác và bích mù hay sự cô lập bởi chính các van cô lập với các điểm thải trung gian. - Thiết bị thì được trao đổi và các điểm thải trên các bơm và các trao đổi nhiệt thì được tháo ra và không có dầu vết của khí còn lại ở đó. - Đo đạt cháy nổ thì không hiện diện. - Tất cả các bơm thì được cô lập và cô lập nguồn điên của môtơ. 10 [...]... GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI Nguyên Sản liệu xuất amoniac Sản xuất urea Tạo hạt Đóng gói sản phẩm Quá trình sản xuất urea trải qua 4 bước chính: Sản xuất amoniac (Xưởng ammoniac) Sản xuất urea ( Xưởng urea) Tạo hạt (Xưởng tạo hạt) Đóng gói sản phẩm (Xưởng thành phẩm) 3.2 Xưởng phụ trợ Nhiệm vụ: cung cấp nguồn lực phụ trợ cho toàn nhà máy Xưởng này gồm các cụm: Cụm xử lý nước thô đầu vào Cụm khí tự nhiên... trang bị hệ thống các máy đóng bao bán tự động công suất lên đến 60 tấn/h/line đóng bao Ure khi đóng bao sẽ được bốc xếp bằng các robot tự động urea đưa đi xuất bán bằng hệ thống băng chuyền hoàn toàn tự động mà không cần tgo61n nhân công kiểm tra về số lượng trong quá trình xuất bán Công suất xuất bán tối đa lên đến 240 tấn/h Kho urea 85000 tấn đảm bảo tồn chứa trong 35 ngày nhà máy hoạt động liên tục... trung và thấp áp để tránh sự kết tinh Ngừng và pha loãng cụm bay hơi chân không theo các quy trình được mô tả trong quá trình ngừng máy bình thường Theo cách đó xưởng được đưa về điều kiện ngừng máy an toàn và sẵn sàng để khởi động lại theo quy trình khởi động lại thông thường Trong trường hợp lỗi mạng hơi và/hoặc ngừng xưởng thời gian dài, thì cần thiết phải pha loãng dung dịch chứa trong các bồn và thiết... đó, tiến hành như mô tả trong quy trình ngừng máy bình thường Lỗi nguồn CO2 Trong trường hợp thiếu CO2đột ngột đến thiết bị phản ứng do lỗi máy nén CO 2, phải giữ nhà máy hoạt động trong khoảng 15 phút bởi giảm đến mức tối thiểu lượng NH3 và dòng dung dịch cacbamat Tuy nhiên, nếu sự thiếu hụt CO2 lâu hơn 15 phút, thì cần thiết phải tiến hành các quy trình để ngừng nhà máy Lỗi các bơm cacbamat cao áp... thương hàn) Ure cũng là chất hữu cơ quan trọng trong nước thải sinh hoạt 12 GVHD: ThS NGUYỄN QUANG THÁI Nồng độ các chất hữu cơ thường được xác định thông qua chỉ tiêu BOD (nhu cầu oxy sinh học) và COD (nhu cầu oxy hóa học Nước thải công nghiệp: o Được tạo nên sau khi đã sử dụng nước trong các quá trình công nghệ sản xuất của các nhà máy công nghiệp o Đặc tính ô nhiễm và nồng độ của nước thải công nghiệp... dụng khởi động tuabin KT06101 máy nén khí CO 2 được chỉ rõ trong bản dữ liệu (Out Seller scope of work) 2.2.4 Carbon dioxide (CO2 ở đầu đẩy máy nén) Áp suất tối thiểu 15.8 MPa (A) Nhiệt độ 1200C Thành phần: • Hydrogen 0.91% thể tích • Oxygen 0.25% thể tích • Nitrogen 1.01% thể tích • Argon 0.01% thể tích • Nướcbão hòa PHẦN 3: TỔNG QUAN CÁC PHÂN XƯỞNG CÔNG NGHỆ 3.1 Các công đoạn chính và sơ đồ khối... thực hiện các công việc đang được làm và các chú ý được đưa ra vẫn thỏa mãn Nếu nghi ngờ anh ấy phải dừng công việc và đưa ra một sự đánh giá lại toàn bộ của tình trạng hiện tại 1.5 Xử lý nước thải – khí thải Một hệ thống quản lý nước thải hiện đại cần phải xem xét đến các yếu tố sau đây: • Các nguồn phát sinh nước thải • Các hệ thống thu gom nước thải • Các công trình xử lý cục bộ nước thải ngay tại. .. xác định tại một vị trí an toàn bên ngoài thiết bị Người giúp đỡ sẽ giúp người làm việc xem xét tại tất cả các thời điểm hay nếu có thể giữ liên lạc liên tục bằng bộ đàm Các phần liên quan đến công việc phải được đưa ra tại thời điểm đổi ca để chắc chắn rằng ca mới có thể nhận thức rõ các chú ý và sự thực hiện quá trình bảo dưỡng thì đang tiến hành Người chịu trách nhiệm của mổi ca mới nên hiểu rõ và... bảo chứa toàn bộ sản phẩm urea đóng bao của nhà máy trong hơn 4 ngày Cảng xuất đạm có thể tiếp cận xà lan công suất 500 tấn Dự kiến sẽ xuất đạm bằng xà lan với công suất 350 tấn (8 xà lan trong 1 ngày) Từ ngã ba song Cái Tàu có thể vận chuyển đến hầu hết các khu vực của ĐBSCL 3.6 Các sự cố và biện pháp khắc phục Nguyên lý chung Các tình huống khẩn cấp có khả năng xảy ra trong xưởng rất khác nhau về thời... lý, và xưởng được đưa về điều kiện hoạt động như trong quy trình ngừng máy bình thường, bởi tiến hành tất cả các thao tác trước điểm này Lỗi nguồn điện Nếu một sự cố điện tổng thể xảy ra, máy nén CO 2 và tất cả các bơm của xưởng sẽ dừng hoạt động Chỉ các thiết bị sử dụng điện được trang bị bộ tăng tốc lại sẽ tiếp tục chạy nếu sự mất điện chỉ trong thời gian ngắn Trong trường hợp này khởi động lại xưởng, . TÀU KHOA HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ T À I : TÌM HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XƯỞNG URÊ TẠI NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU GVHD : Th.s Nguyễn Quang Thái CBHD : Ks Hòang Thị Bích Sinh vin thực hiện : Đỗ. DH10H2 Ngày 30 tháng 5 năm 2014 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Lời cảm ơn! Nhóm thực tập chúng em xin chân thành cám ơn Nhà máy Đạm Cà Mau và các Anh Chị trong phòng Công nghệ trong thời gian qua đã. thực hiện từng loại công việc. - Xác định vị trí công việc, loại thiết bị - Phân chia công việc. - Bất cứ các chú y đặc biệt được yêu cầu trong suốt quá trình tiến hành công việc. - Người thực

Ngày đăng: 26/12/2014, 22:56

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • PHẦN 1 TỒNG QUAN

    • 1.4.1. Các loại hóa chất nguy hiểm

    • 1.4.2. Hệ thống chữa cháy và sự phân loại đám cháy

    • 1.4.3. Các thủ tục an toàn cho quá trình vận hành và bảo dưỡng

    • Phân loại nước thải

    • 1.5.3. Hệ thống xử lý nước thải

      • 1.5.3.1. Hệ thống xử lý nước nhiễm dầu chưa qua xử lý

      • 1.5.3.2. Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

    • Nguyên lý chung

    • Lỗi mạng hơi

    • Lỗi nước làm mát

    • Lỗi khi điều khiển

    • Lỗi nguồn CO2

    • Lỗi các bơm cacbamat cao áp

    • Lỗi D.C.S

  • PHẦN 4: QUY TRÌNH SẢN XUẤT URÊ

    • 4.1 Tổng hợp urê và thu hồi NH3, CO2 ở áp suất cao

    • 4.2 Tinh chế urê và thu hồi NH3, CO2 trung và thấp áp

    • Giai đoạn làm sạch và thu hồi thứ nhất ở áp suất 1.95 MPa (G).

    • Giai đoạn làm sạch và thu hồi thứ hai ở áp suất 0.4 MPa (G)

    • 4.3 Cụm cô đặc urê

    • 4.4 Cụm xử lý nước ngưng công nghệ.

    • Các thiết bị chính

      • Máy nén CO2 và các bơm cao áp

      • Cụm cao áp

      • Cụm trung áp

      • Cụm thấp áp

      • Cụm chân không

      • Cụm xử lý nước ngưng công nghệ

  • PHẦN 7 ĐÁNH GIÁ TIỀM NĂNG KINH TẾ

  • TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan