Đang tải... (xem toàn văn)
Cho đến nay, trong khi nhân loại đang cố gắng đi tìm những nguồn nhiên liệu mới thay thế thì Dầu Mỏ vẫn là nguồn tài nguyên quý báu và đáng giá nhất thế giới. Với trí tuệ và sự sáng tạo vô tận của con người, Dầu Mỏ đã được tinh lọc và chế biến đem lại những ứng dụng vô cùng tuyệt vời. Dầu Mỏ và khí Gas cung cấp ba phần năm nhiên liệu mà chúng ta đang dùng. Trong cuộc sống hiện đại không nơi nào không có sự hiện diện của Dầu Mỏ: Dầu hỏa dùng để đốt, xăng để chạy các loại xe và máy bay, nhựa đường để làm đường… Song song với nó thì nghành công nghiệp ứng dụng khí thiên nhiên và khí đồng hành để sản xuất phân hóa học, các loại nhựa, cao su tổng hợp, đặc biệt là việc tận dụng nguồn khí đồng hành từ quá trình khai thác dầu mỏ để chế biến ra các sản phẩm hóa dầu có giá trị kinh tế cao cũng quan trọng không kém. Là những sinh viên theo học nghành công nghệ hóa dầu chúng tôi nhận thức sâu sắc được tầm quan trọng của nghành công nghiệp này đối với sự phát triển chung của nền công nghiệp quốc gia. Đây chính là lý do tại sao nhóm chúng tôi quyết định thực hiện bài báo cáo “ tìm hiểu nhà máy xử lí khí Dinh Cố ”.
THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH Cho đến nay, trong khi nhân loại đang cố gắng đi tìm những nguồn nhiên liệu mới thay thế thì Dầu Mỏ vẫn là nguồn tài nguyên quý báu và đáng giá nhất thế giới. Với trí tuệ và sự sáng tạo vô tận của con người, Dầu Mỏ đã được tinh lọc và chế biến đem lại những ứng dụng vô cùng tuyệt vời. Dầu Mỏ và khí Gas cung cấp ba phần năm nhiên liệu mà chúng ta đang dùng. Trong cuộc sống hiện đại không nơi nào không có sự hiện diện của Dầu Mỏ: Dầu hỏa dùng để đốt, xăng để chạy các loại xe và máy bay, nhựa đường để làm đường… Song song với nó thì nghành công nghiệp ứng dụng khí thiên nhiên và khí đồng hành để sản xuất phân hóa học, các loại nhựa, cao su tổng hợp, đặc biệt là việc tận dụng nguồn khí đồng hành từ quá trình khai thác dầu mỏ để chế biến ra các sản phẩm hóa dầu có giá trị kinh tế cao cũng quan trọng không kém. Là những sinh viên theo học nghành công nghệ hóa dầu chúng tôi nhận thức sâu sắc được tầm quan trọng của nghành công nghiệp này đối với sự phát triển chung của nền công nghiệp quốc gia. Đây chính là lý do tại sao nhóm chúng tôi quyết định thực hiện bài báo cáo “ tìm hiểu nhà máy xử lí khí Dinh Cố ”. Trang 1 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN KHÍ DINH CỐ 1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy 1.1.1. Địa điểm Nhà máy xử lý khí Dinh Cố được xây dựng tại xã An Ngãi, Huyện Long Đất, Tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu. 1.1.2. Vị trí địa lý và môi trường Nhà máy GPP cách tỉnh lộ 44 khoảng 700 m (Bà Rịa đến Long Hải) và cách Long Hải 6 km về phía bắc. Đây là nhà máy được xây dựng với quy mô to lớn với diện tích 89,600 m 2 (dài 320 m, rộng 280 m). 1.2. Giới thiệu chung Từ tháng 10 năm 1998, nhà máy đã đi vào hoạt động để xử lý và chế bến khí đồng hành với công suất khoảng 1,5 tỷ m 3 khí/năm (khoảng 4,3 triệu m 3 khí/ngày. Nguyên liệu cho nhà máy là khí đồng hành ở mỏ Bạch Hổ, được xử lý và thu hồi LPG và Condensate, khí còn lại làm nguyên liệu cho hai nhà máy điện Bà Rịa và Phú Mỹ. Nhà máy có thể tách riêng sản phẩm Propane và Butane cho khách hàng. Từ năm 2002, nhà máy tiếp nhận thêm lượng khí từ mỏ Bạch Hổ với công suất 5,7 triệu m 3 khí/ngày, áp suất đầu vào bị sụt giảm xuống còn 85 bar nên nhà máy đặt thêm trạm máy nén đầu vào để nâng áp lên 109 bar như thiết kế. Các thiết bị vận hành được thiết kế vận hành liên tục trong 24 giờ trong ngày (hoạt động 350 ngày/năm), thời gian của nhà máy là 30 năm. Để cho nhà máy được linh động đề phòng một số thiết bị chính của nhà máy bị sự củng cố như đảm bảo cho quá trình bảo dưỡng, sữa chữa thiết bị không gây ảnh hưởng cho đến việc cung cấp khí cho nhà máy điện và đảm bảo thu được sản phẩm lỏng, nhà máy vận hành theo ba chế độ. Trang 2 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH - Chế độ AMF (Absolute Minium Facility): Cụm thiết bị tối thiểu tuyệt đối. Thu khí thương mại (chưa tách C 3 , C 4 ) và condensate. Sản phẩm được lấy ra sau khi dòng khí và lỏng được cho đi qua các thiết bị kĩ thuật: thiết bị nén của AMF, thiết bị phân tách lỏng-hơi (AMF Rectifier), thiết bị loại bỏ ethane để ổn định condensate (De- ethaniser). - Chế độ MF (Minium Facility): Cụm thiết bị tối thiểu. Với mục đích thu khí thương mại (đã tách C 3 , C 4 ), Bupro và condensate. Do vậy cần bổ sung thêm các thiết bị từ AMF, chủ yếu là thiết bị hidrat bằng phương pháp hấp thụ, thiết bị trao đổi nhiệt bằng khí, thiết bị trao đổi nhiệt cân bằng dòng lỏng lạnh, thiết bị De-ethaniser OVHD Compressor và thiết bị ổn định. Trong chế độ này thì các nguyên tắc của chưng luyện được vận dụng rất triệt để nhằm thu lượng sản phẩm cao nhất. - Chế độ GPP (Gas Processing Plant): Cụm thiết bị hoàn thiện. Là chế độ làm việc hoàn chỉnh nhất, sử dụng công nghệ Turbo Expander. Và hiệu suất thu hồi sản phẩm lỏng ở chế độ này là cao nhất. Ngoài những thiết bị được sử dụng trong chế độ trước thì có bổ sung thêm thiết bị Gas Stripper, Turbo Expander/Compressor (đóng vai trò thiết bị trao đổi nhiệt nhờ điều chỉnh áp), máy nén khí, tháp tách. - Chế độ MGPP (Modified Gas Processing Plant): Vận hành công nghệ theo chế độ GPP chuyển đổi. Hiện nay nhà máy vận hành theo chế độ GPP chuyển đổi, chỉ chuyển sang chế độ MF hoặc AMF khi xảy ra sự cố hoặc bảo dưỡng sữa chữa thiết bị. Hệ thống đuốc cao 72 m (Flare) và hầm đốt chất lỏng (burnpit) được thiết kế hoặc đảm bảo an toàn cho hệ thống khí nói chung và nhà máy nói riêng nhất là trong sự cố nhà máy phải ngừng cung cấp khí cho nhà máy điện Trang 3 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH nhưng vẫn đảm bảo điều kiện môi trường. Đuốc được thiết kế với công suất 4 triệu m 3 /ngày đêm. Hệ thống đốt chất lỏng được thiết kế để đốt chất lỏng thu gom được qua hệ thống thải kín của các thiết bị công nghệ khi nhà máy hoạt động bình thường và khi dừng hoạt động để bảo dưỡng. Công suất thiết kế cho hầm đốt là 10 triệu m 3 /giờ. Ngoài ra, nhà máy còn có hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu bao gồm: - Cụm thu gom và tách dầu. - Bể chứa nước thải. - Bơm nước thải. - Bể lắng. - Bể chứa dầu cặn. - Bơm dầu cặn. Hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu có công suất 40 m 3 /giờ, nước thải sau khi qua hệ thống xử lý sẽ được thải vào hệ thống thải chung của nhà máy, dầu tách ra được bơm vào bồn lắng để khử phần nước còn lại và đem đốt ở hầm đốt. 1.3. Nguyên liệu và sản phẩm của nhà máy 1.3.1. Nguyên liệu Nguyên liệu đầu vào của nhà máy là khí đồng hành (loại khí thu được từ quá trình khai thác dầu). Khí nằm trong dầu mỏ có áp suất cao nên chúng hòa tan một phần trong dầu. Khi khai thác lên áp suất giảm nên khí được tách ra thành khí đồng hành. Lượng khí đồng hành đi vào nhà máy thu từ mỏ Bạch Hổ và một số mỏ khác. Sau đó khí được dẫn vào bờ theo đường ống khí cao áp có đường kính 16” (16 inch) về nhà máy. Trang 4 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH Lưu lượng thiết kế ban đầu của nhà máy là 4,3 triệu m 3 khí/ngày. Hiện nay, do tiếp nhận lượng khí từ mỏ Rạng Đông nên lưu lượng hiện tại của nhà máy là 5,7 triệu m 3 khí/ngày. Bảng 1.1 Thành phần khí vào bờ CCP (% mole) STT Tên mẫu Khí Rạng Đông Condensate trắng Khí sau khi làm khô Khí về bờ Tên cấu tử % mole % mole % mole % mole 1 N 2 0,243 0 0,213 0233 2 CO 2 0,022 0 0,026 0,033 3 Methane 79,52 7,919 75,472 75,873 4 Ethane 10,469 8,523 10,574 11,97 5 Propane 6,366 14,426 6,383 6,671 6 i-Butane 1,091 6,038 1,556 1,454 7 n-Butane 1,518 11,73 2,333 2,074 8 i-Pentane 0,257 6,624 0,679 0,526 9 n-Pentane 0,213 9,128 0,777 0,570 10 Hexanes 0,138 13,91 0,618 0,403 11 Heptanes 0,144 11,941 0,982 0,162 12 Octanes 0,020 6,145 0,389 0,031 Nonanes — 2,795 — — Decanes — 0,694 — — Undecanes — 0,121 — — Dodecanes — 0,006 — — 13 H 2 O (g/m 3 ) 0,190 — 0,07 0,072 14 H 2 S (ppm) 12 — — 10 15 Tổng cộng 100 100 100 100 16 Tính chất mẫu tổng 17 Khối lượng riêng kg/m 3 (15,5 0 C, 1atm) 0,9344 576,92 1,0464 0,9902 18 Trọng lượng phân tử trung bình (g/mole) 20,93 67,63 23,44 22,18 Trang 5 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH 19 Nhiệt cháy trên kJ/m 3 (15,5 0 C, 1atm) 47782,6 52822,2 50298 20 Nhiệt cháy dưới (kJ/m 3 , 1 atm) 43345,7 48076,7 45692,2 1.3.2. Sản phẩm - LPG: Chủ yếu là Propan và Butan hoặc hỗn hợp Bupro. Được ứng dụng để làm nhiên liệu, nguyên liệu cho sản xuất vật liệu xây dựng, tổng hợp hữu cơ. Hiện nay, LPG do nhà máy xử lý khí Dinh Cố sản xuất đáp ứng khoảng 30- 35% nhu cầu thị trường LPG Việt Nam. Lưu lượng từ 750-850 tấn/ngày Bảng 1.2 Chỉ tiêu kỹ thuật cần đạt được của LPG STT Chỉ tiêu Đơn vị Kết quả Phương pháp 1 Áp suất hơi bão hòa ở 37,8 0 C KPa 900 ASTM D 1267-95 2 Hàm lượng S ppm 12 ASTM D 2784-98 3 Nước tự do % Wt Nil BY VISUAL 4 Độ ăn mòn tấm đồng ở 37,8 0 C /Hrs — 1 a ASTM D 1838-91 Trang 6 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH 5 Tỷ trọng ở 15 0 C Kg/l 0,5377 ASTM D 1657-91 6 Thành phần - C 2 H 6 - C 3 H 8 - i-C 4 H 10 - n-C 4 H 10 - Neo-C 5 H 12 - i-C 5 H 12 - n-C 5 H 12 - C 4 H 8 % mole — — — — — — — — 2,27 61,17 14,29 20,53 0,07 1,30 0,37 0,00 ASTM D 2163-91 7 Hàm lượng cặn ml < 0,05 ASTM D 2158-97 8 Phân tử lượng trung bình 49,15 Tính toán 9 Tỷ lệ C 3 /C 4 C 3 C 4 57,13 42,87 Tính toán - Condensate: Hỗn hợp đồng thể ở dạng lỏng, có màu vàng rơm, gồm hidrocacbon có phân tử lượng lớn hơn Propan và Butan, hợp chất vòng, nhân thơm. Ở Việt Nam có hai loại: Một loại được tách từ bình lỏng đặt tại giàn khoan, lượng không lớn; loại thứ hai được ngưng tụ trong quá trình vận chuyển trên đường ống. Từ condensate, chúng ta có thể làm nhiên liệu (như các loại xăng M92, M95), làm dung môi và các sản phẩm Hoá dầu. + Thành phần chủ yếu: C 5 + . + Lưu lượng: 150.000 tấn/năm. Hiện nay, Condensate của nhà máy được vận chuyển đến nhà máy xử lý Condensate và được sử dụng chủ yếu để pha chế xăng. Bảng 1.3 Chỉ tiêu cần đạt được của Condensate Trang 7 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH Chỉ tiêu giám định Đơn vị Kết quả Phương pháp Màu sắc Trong VISUAL Tỷ trọng Kg/l 0,6700 D-1298 Chưng cất IBP 10 % 50 % 90 % FBP 0 C 36 45 56 107 149 D-86 Cặn và hao hụt: - Áp suất hơi bão hòa ở 37,8 0 C - Hàm lượng lưu huỳnh, S % VOL KPa % W 2,0 75,5 0,01 D-323 D-1266 Ăn mòn lá đống 3 Hrs/50 0 C 1 a D-130 Hàm lượng nhựa thực tề mg/100 ml 1 D-381 Trị sồ Octane RON 64,0 D-2699 Hàm lượng nước % VOL 0 D-130 Hàm lượng than cặn % W 0 D-473 (Chứng thư giám định phẩm chất ASI No: 08638A/GĐAC) - Khí khô thương phẩm: Cung cấp cho nhà máy điện đạm, nhà máy cán thép, nhà máy sản xuất gốm…Thành phần chủ yếu của khí khô thương phẩm chủ yếu là Methane, Ethane, ngoài ra còn có chứa Propane, Butane và một số tạp chất khác như Nitrogen, Carbondioxite… với hàm lượng cho phép. Bảng 1.4 Hàm lượng cho phép trong khí khô thương phẩm. Chỉ tiêu Chế độ vận hành AMF MF GPP GPP hiện tại Lưu lượng (triệu m 3 /ngày) 3,8 3,5 3,34 4,7 Nhiệt độ ( 0 C) 20,3 30,4 60,8 55 Áp suất (bar) 45,5 49,5 48,0 52 Trang 8 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH Nhiệt trị toàn phần (MJ/m 3 ) 49,9 45,2 42,7 42,6 Thành phần (% mole) C 1 73,36 79,30 82,85 84,8107 C 2 13,88 14,88 15,41 13,3255 C 3 7,77 4,33 1,23 1,3184 i-C 4 1,70 0,48 0,08 0,0732 n-C 4 2,40 0,54 0,08 0,0671 i-C 5 0,23 0,06 0,006 0,0031 n-C 5 0,24 0,06 0,006 0,0031 C 6 + 0,09 0,01 0 0 N 2 0,22 0,24 0,25 0,3571 CO 2 0,06 0,07 0,07 0,0244 H 2 O 0,05 0,03 0,03 — 2.1 Chế độ vận hành của nhà máy Để đảm bảo cho việc vận hành Nhà máy được linh hoạt (đề phòng một số thiết bị chính của nhà máy bị sự cố) và hoạt động của Nhà máy được liên tục (khi thực hiện bảo dưỡng, sửa chữa các thiết bị) không gây ảnh hưởng đến việc cung cấp khí cho nhà máy điện, đạm, Nhà máy được lắp đặt và hoạt động theo các chế độ chính: - Chế độ AMF (Ablolute Minium Facility): Cụm thiết bị tối thiểu tuyệt đối. - Chế độ MF (Minium Facility): Cụm thiết bị tối thiểu. - Chế độ GPP (Gas Processing Plant): Cụm thiết bị hoàn thiện. - Chế độ MGPP (Modified Gas Processing Plant): Chế độ GPP sửa 2.1.1 CHẾ ĐỘ AMF 2.1.1.1. Chế độ AMF (theo thiết kế): Trang 9 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH Chế độ AMF theo thiết kế là chế độ vận hành nhà máy ban đầu với các thiết bị tối thiểu nhằm cung cấp khí cho các hộ tiêu thụ và không chú trọng vào thu hồi sản phẩm lỏng. 2.1.1.2 Các thiết bị trong chế độ AMF • Tháp tách Etan C-01. • Tháp tách C1/C2 C-05 • Bình Tách V-03 • Các thiết bị trao đổi nhiệt: E-14, E-20. 2.1.1.3 Sơ đồ công nghệ chế độ AMF Quy trình sơ đồ công ngệ Khí đồng hành mỏ Bạch Hổ với lưu lượng khí ẩm khoảng 4,3 triệu m 3 /ngày được đưa tới Slug Catcher của nhà máy bằng đường ống 16’’ với áp suất 109 Trang 10 [...]... cung cấp khí phụ trợ cho nhà máy Hệ thống khí công cụ bao gồm 2 máy nén khí K-61 A/B hai máy làm khô khí M-61 A/B và các công cụ chứa khí V-61, bình chứa khí phụ trợ V-62 Ưu tiên hàng đầu của hệ thống là cung cấp khí công cụ cho hệ thống điều khiển do đó khi áp suất của hệ thống khí điều khiển xuống thấp hơn 700 kPaG 2.3.2.2 Hệ thống sản xuất khí Nitơ Nitơ được sử dụng làm lớp đệm cho bồn chứa Hotoil V-31,... methanol V-25, làm sạch flare header và cung cấp cho các điểm trong nhà máy để phục vụ công tác bảo dưỡng Hệ thống khí sản xuất khí nitơ bao gồm: Máy điều chế nitơ (ME-62) và bình chứa khí nitơ (V-63) Máy điều chế nitơ (ME-62) gồm thiết bị tách ẩm, bộ lọc, thiết bị gia nhiệt không khí và màng lọc Màng lọc dùng để tách và thu hồi nitơ từ không khí đi qua màng lọc trong các phân tử nitơ bị giữ lại 2.3.2.3... phần khí - Tránh dòng khí bị gián đoạn Sau đó tháp hấp thụ tái sinh được cô lập 2.3 Các hệ thống trong nhà máy 2.3.1 Hệ thống Công nghệ của nhà máy 2.3.1.1 Hệ thống bơm và bồn chứa Theo thiết kế ban đầu ba bồn chứa LPG và một bồn chứa Condensate được sử dụng như bồn dự phòng trong trường hợp có sự cố ở Thị Vải Terminal Ngoài ra các bồn chứa LPG còn được sử dụng để nạp LPG cho xe bồn Trang 29 THỰ C TẬP... TK-21, có đường kính là 13.000 mm và cao 15.600 mm và có thể tích là 2.000 3 được thiết kế có khả năng chứa được lượng condensate sản xuất ra được trong 3 ngày tại nhà máy (Condensate sản xuất được hàng ngày trong nhà máy xử lý khí Dinh Cố là 575 m3/ngày) Các bơm vận chuyển Condensate P-23 A/B có công suất là 30 m 3/h, chiều cao cột áp 133 m nước, được chạy bởi động cơ điện công suất 30 kw để vận chuyển... thiện của nhà máy chế biến khí Chế độ này bao gồm các thiết bị của chế độ MF và được bổ sung một số thiết bị sau: • Một tháp tách C3/C4: C-03 • Một tháp Stripper C-04 • Hai máy nén: K-02, K-03 • Thiết bị Turbo-Expander: CC-01 • Các thiết bị trao đổi nhiệt: E-17, E-11 2.1.3.1 Sơ đồ công nghệ chết độ GPP Trang 15 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH Mô tả công nghệ Khí ngoài giàn vào nhà máy được... lượng khoảng 5 triệu /ngày được đưa vào trạm nén khí đầu vào K-1011 A/B/C/D (3 máy hoạt động và 1 máy dự phòng) để nén nâng áp suất từ 65 bar- 80 bar lên 109 bar sau đó qua hệ thống quạt làm mát bằng không khí E-1011 để làm nguội dòng khí ra khỏi máy nén đến nhiệt độ khoảng 40-50 Dòng khí này đi vào thiết bị tách lọc V-08 để tách lượng lỏng còn lại trong khí và lọc bụi bẩn Sau đó được đưa vào thiết bị... suất 13 lít/h, áp suất đầu xả 11500 kPaG có nhiệm vụ bơm chất lỏng từ bồn V–25 để đưa vào các đầu phân phối Mỗi hệ thống bơm được bảo vệ khỏi sự quá áp bằng các van an toàn Trang 30 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH 2.3.2 Hệ thống phụ trợ 2.3.2.1 Hệ thống khí công cụ Hệ thố1ng có nhiệm vụ khô và sạch để điều khiển các van, ngoài ra còn cung cấp khí phụ trợ cho nhà máy Hệ thống khí công...THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH bar, nhiệt độ 25,6 0C Tại đây, Condensate và khí được tách ra theo các đường riêng biệt để tiếp tục xử lí, nước có trong Condensate được tách nhờ trọng lực và đưa vào bình tách nước (V- 52) để xử lí Tại đây nước được làm giảm tới áp suất khí quyển và hydrocacbon bị hấp thụ sẽ được giải phóng đưa vào... E-08 và C-04 lúc này không hoạt Trang 20 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH động như các thiết bị công nghệ mà chỉ hoạt động như các đường ống dẫn khí - Dòng khí từ K-01 sau đó được nén đến 75 bar nhờ máy nén K-02 rồi lại tiếp tục đưa vào thiết bị trao đổi nhiệt E-19 bằng việc sử dụng dòng tác nhân lạnh là không khí Dòng khí ra từ E-19 được đưa vào máy nén K-03 để nén tới áp suất 109 bar và... bớt khí tới nhà máy thông qua các van an toàn, van áp suất hoặc các chỗ nối thông khí và đốt nó ở chỗ an toàn Toàn bộ khí được gom ở ống góp của đuốc 20” và được đưa tới bồn cách biệt của đuốc, là bình nằm ngang có đường kính 3,1 m, dài 8,2 m Ở đây toàn bộ chất lỏng được loại ra và khí rời ống góp 20” sang ống đuốc (ME–51), ống đuốc có đường kính 30”, cao 70 m, có công suất 212 tấn /h Hệ thống thoát khí . tôi quyết định thực hiện bài báo cáo “ tìm hiểu nhà máy xử lí khí Dinh Cố ”. Trang 1 THỰ C TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: T.S LÊ THANH THANH CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN KHÍ DINH CỐ 1.1. Lịch. và phát triển của nhà máy 1.1.1. Địa điểm Nhà máy xử lý khí Dinh Cố được xây dựng tại xã An Ngãi, Huyện Long Đất, Tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu. 1.1.2. Vị trí địa lý và môi trường Nhà máy GPP cách tỉnh. độ vận hành của nhà máy Để đảm bảo cho việc vận hành Nhà máy được linh hoạt (đề phòng một số thiết bị chính của nhà máy bị sự cố) và hoạt động của Nhà máy được liên tục (khi thực hiện bảo dưỡng,