Đang tải... (xem toàn văn)
LỜI CẢM ƠN 3 LỜI MỞ ĐẦU 5 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ PV OIL PHÚ MỸ 6 1.1. VỊ TRÍ ĐỊA LÍ 6 1.2. NHIỆM VỤ 6 1.3. MỤC TIÊU 6 1.4. CƠ CẤU TỔ CHỨC 6 1.5. CÁC KHU VỰC VÀ HỆ THỐNG CHÍNH 7 CHƯƠNG 2: ĐẶC TÍNH NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 8 2.1. ĐẶC TÍNH CỦA NGUYÊN LIỆU 8 2.1.1. Condensate Nam Côn Sơn 8 2.1.2. Condensate Bạch Hổ 12 2.2. ĐẶC TÍNH SẢN PHẨM 13 2.2.1. Xăng không chì 13 2.2.2. Dầu Diezel (FO) 16 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH SẢN XUẤT CONDENSATE TẠI NHÀ MÁY CPP 19 3.1. NGUYÊN LÝ VẬN HÀNH 19 3.2. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT 19 3.3. HỆ THỐNG THIẾT BỊ CHƯNG CẤT CONDENSATE 22 3.4. HỆ THỐNG PHỤ TRỢ 24 3.4.1. Hệ thống trộn 24 3.4.2. Hệ thống bồn bể 24 3.4.3. Hệ thống LPG 25 3.4.4. Hệ thống khí điều khiển và khí nhà máy 26 3.4.5. Hệ thống xả nước thải 26 3.4.6. Hệ thống Nitơ 26 3.4.7. Hệ thống xả áp an toàn 26 3.4.7.1. Hệ thống đuốc 26 3.4.7.2. Hệ thống xả áp 27 3.4.8. Hệ thống cung cấp điện cho nhà máy 27 3.4.8.1. Nguồn điện chính và biện pháp bảo vệ 27 3.4.8.2. Máy phát điện dự phòng và biện pháp bảo vệ 28 3.4.8.3. Nguồn cung cấp một chiều DC 28 3.4.8.4. UPS Hệ thống cấp nguồn liên tục 28 3.4.9. Hệ thống phân phối sản phẩm 28 CHƯƠNG 4: AN TOÀN SẢN XUẤT TẠI NHÀ MÁY 30 4.1. NHỮNG SỰ CỐ CÓ THỂ XẢY RA TRONG NHÀ MÁY 30 4.1.1. Phân vùng nguy hiểm 30 4.1.2. Các nguy hiểm về điện 30 4.1.3. Hệ thống nước chữa cháy 30 4.2. QUY ĐỊNH VỀ AN TOÀN 32 4.2.1. Trước khi vào nhà máy 32 4.2.2. Khi vào ra phân xưởng sản xuất 32 4.3. HỆ THỐNG DỪNG AN TOÀN 32 4.4. PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 33 4.4.1. Yêu cầu về phòng cháy chữa cháy 33 4.4.2. Áp dụng cho các cụm thiết bị trong nhà máy 34 4.3.3 Bộ phát hiện lửa và khí (FGS) 37 4.3.4. Cơ cấu chấp hành 37 KẾT LUẬN 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 43
MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH Hình 1.1: Sơ đồ tổ chức của nhà máy PV OIL Phú Mỹ Hình 4.1: Hệ thống đầu báo cháy và rò rỉ Hình 4.2. Bộ cảm biến áp suất Hình 4.3. Đồ thị chuyển đổi áp suất sang dòng điện DANH MỤC HÌNH VẼ Bảng 2.1: Thông số kỹ thuật của Condensate Nam Côn Sơn Bảng 2.2: Một số tính chất của Bạch Hổ Condensate Bảng 2.3: Chỉ tiêu chất lượng xăng không chì Bảng 2.4: Kết quả thử nghiệm Naphth Bảng 2.5: Mức giới hạn trong phân loại Diezel Bảng 2.6: Kết quả thử nghiệm DO Bảng 3.4: Hệ thống bồn bể Bảng 4.1: Hệ thống PCCC được áp dụng cho các khu vực của nhà máy Bảng 4.2: Thông số điều khiển như sau: LỜI CẢM ƠN Được sự sắp xếp của khoa Công Nghệ Hóa Học- Thực Phẩm, trường Đại Học Bà Rịa Vũng Tàu và sự quan tâm hỗ trợ của Ban lãnh đạo nhà máy PV OIL Phú Mỹ, em đã hoàn thành đợt thực tập. Trong thời gian này, em được dịp tiếp xúc, tìm hiểu về dây chuyền công nghệ và cấu tạo thiết bị của các cụm sản xuất chính. Đợt thực tập đã cho em nhiều cơ hội bổ sung nhiều kiến thức chuyên ngành quý báu. Em xin gửi lời cảm ơn đến tập thể công nhân – kỹ sư tại nhà máy đã tận tình giúp đỡ để em hoàn thành khoá thực tập tốt nghiệp này. Em chân thành gửi lời cảm ơn tới Ban giám hiệu, thầy (cô) Khoa Hóa Học và Công nghệ thực phẩm trường Đại Học Bà Rịa Vũng Tàu và đặc biệt em xin chân thành cảm ơn Th.S Diệp Khanh đã hướng dẫn em về cách trình bày cũng như những ý kiến đóng góp chân thành cho em trong suốt thời gian thực tập. Trong thời gian thực tập và trình bày báo cáo không thể tránh khỏi sai sót, kính mong nhận được sự đóng góp ý kiến của ban lãnh đạo nhà máy và quý thầy cô để bài báo cáo được hoàn thiện hơn. Em xin chân thành cảm ơn! ………., ngày … tháng……năm 2013 Sinh viên thực hiện LỜI MỞ ĐẦU Cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học kĩ thuật, những thiệt bị có động cơ xuất hiện ngày càng nhiều. Vấn đề về năng lượng là vấn đề cấp thiết hàng đầu và được quan tâm nhiều trên toàn thế giới. Nhiên liệu hoá thạch đang ngày càng cạn kiệt dưới sức khai thác ngày càng cao của con người. Để tận dụng tối đa nguồn nhiên liệu khai thác được, những phát minh về khoa học công nghệ đã ra đời nhằm chuyển hoá tối đa nguồn năng lượng đó. Cũng chính vì vậy, công ty cổ phần sản xuất và chế biến dầu khí Phú Mỹ là công ty thuộc địa phận tỉnh Bà Rịa-Vũng tàu được xây dựng nhằm mục đích chuyển hoá Condensate từ nguồn nguyên liệu Condensate Bạch Hổ thành các sản phẩm có giá trị kinh tế cao. Trong bài báo cáo này, em xin giới thiệu một cách đầy đủ nhất về quá trình hoạt động của công ty cổ phần sản xuất và chế biến dầu khí Phú Mỹ (CPP). Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ PV OIL PHÚ MỸ Công ty cổ phần sản xuất và chế biến dầu khí Phú Mỹ tiền thân là nhà máy chế biến Condensate – CPP được xây dựng cạnh kho cảng Thị Vải (TVT), huyện Tân Thành tỉnh Bà Rịa- Vũng Tàu. Tại CPP (Condensate Processing Plant), Condensate được chế biến bằng cách chưng cất trong tháp chưng cất để loại những thành phần không mong muốn. Thành phần Condensate ổn định (xăng thô) sau khi chưng cất được trộn với thành phần Octane cao như Reformate các chất phụ gia để tạo ra xăng. Mục đích của nhà máy là chế biến Condensate thành sản phẩm xăng RON- 83 từ nguồn nguyên liệu Bạch Hổ được cung cấp đến CPP qua hệ thống đường ống từ nhà máy xử lý khí Dinh Cố (GPP). 1.4. CƠ CẤU TỔ CHỨC Nhà máy gồm có 1 Giám đốc và 3 Phó giám đốc phụ trách kinh doanh, sản xuất, xây dựng cùng sự hỗ trợ của các phòng ban và đội ngũ công nhân viên. Hình 1.1: Sơ đồ tổ chức của nhà máy PV OIL Phú Mỹ SVTH: Phạm Quốc Cường Page 4 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh 1.5. CÁC KHU VỰC VÀ HỆ THỐNG CHÍNH Nhà máy được thiết kế và xây dựng, lắp đặt với các thiết bị chính như sau: • Hệ thống chưng cất Condensate • Hệ thống trộn • Khu bồn bể • Hệ thống phân phối sản phẩm • Hệ thống điện • Hệ thống phụ trợ Nhà máy CPP có một số thiết bị hiện có của Kho Cảng Thị Vải (TVT) như: • Đường cáp điện nguồn trung thế • Nguồn nước thành phố • Cảng số 1 • Một số tuyến ống dành cho việc nhập liệu SVTH: Phạm Quốc Cường Page 5 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh CHƯƠNG 2: ĐẶC TÍNH NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1. ĐẶC TÍNH CỦA NGUYÊN LIỆU Nguyên liệu cho nhà máy chế biến Condensate Phú Mỹ - CPP từ hai nguồn chính: Nguồn Condensate Bạch Hổ được cung cấp đến CPP qua hệ thống đường ống từ nhà máy xử lý khí Dinh Cố (GPP) tới Kho Cảng Thị Vải. Nguồn Condensate Nam Côn Sơn được cung cấp đến CPP qua tàu nhập vào Kho Cảng Thị Vải. Condensate còn gọi là khí ngưng tụ hay lỏng đồng hành, là dạng trung gian giữa dầu và khí có màu vàng rơm. Trong quá trình khai thác dầu và khí, Condensate bị lôi cuốn theo khí đồng hành hay khí thiên nhiên, được ngưng tụ và thu hồi sau khi qua các bước xử lý, tách khí bằng các phương pháp làm lạnh ngưng tụ, chưng cất nhiệt độ thấp, hấp phụ hay hấp thụ bằng dầu. Thành phần cơ bản của Condensate là các Hydrocacbon no có phân tử lượng và tỷ trọng lớn hơn butan như pentane, hexane, heptane Ngoài ra còn chứa các Hydrocacbon mạch vòng, các nhân thơm, và một số tạp chất khác. Chất lượng của nó phụ thuộc vào mỏ khai thác, công nghệ và chế độ vận hành của quá trình tách khí. 2.1.1. Condensate Nam Côn Sơn Condensate Nam Côn Sơn là nguyên liệu được Công ty sử dụng là nguyên liệu chính cho việc chạy tháp chưng cất C-01 để thu được sản phẩm Naphtha (xăng thô) và dầu FO. SVTH: Phạm Quốc Cường Page 6 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh Bảng 2.1: Thông số kỹ thuật của Condensate Nam Côn Sơn ST T Tiêu chuẩn Đơn vị Tiêu chuẩn Kết quả 1 Thành phần cất ASTM D86 ASTM D86 IBP 37.2 10%V o C 60.9 30%V o C 88.1 50%V o C 112 70%V o C 143 90%V o C 213 FBP 280.7 %vol cặn và mất mát 1.9 2 Tỷ trọng ở 15 o C g/ml ASTM D1298 0.7419 3 Hàm lượng lưu huỳnh % wt ASTM D1266 0.0206 4 Hàm lượng acid mgOH/g ASTM D974 0.019 5 Độ nhớt ở 20 o C cSt ASTM D445 0.7262 6 Hàm lượng nước ppm ASTM D1744 87 7 Mercaptan % wt ASTM D3227 0.0033 8 Hàm lượng sáp % wt UOP 46 0.04 9 Điểm chảy 0 C ASTM D97 < -55 10 RON ASTM D2699 60.5 11 H 2 S % mol ASTM D5504 0 12 CO 2 % mol ASTM D1945 0.001 13 Điểm đục 0 C ASTM D2500 < -55 14 Điểm đông đặc 0 C ASTM D2386 < -56 Nguyên liệu Condensate Nam Côn Sơn sau khi được nhập về từ cảng số 1 hay lấy từ dự án Nam Côn Sơn sẽ được trữ tại 2 bồn TK-101A và TK-101B 6500m 3 thuộc KCTV. Truớc khi đưa nguyên liệu vào chạy tháp Phòng Điều Hành Sản xuất Công ty sẽ cử nhân viên vận hành cùng nhân viên Phòng Hóa nghiệm lấy mẫu nguyên liệu theo đúng quy định như: SVTH: Phạm Quốc Cường Page 7 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh • Chai lấy mẫu, bình chứa mẫu phải sạch, khô, tráng bằng mẫu cần lấy trước khi chứa mẫu. • Dung tích mẫu tuỳ thuộc số chỉ tiêu phân tích, thông thường 2 - 4 lít khi thử đầy đủ các chỉ tiêu theo tiêu chuẩn ASTM. • Số lượng mẫu: Tùy yêu cầu công việc, thường tối thiểu 3 mẫu: Mẫu hoá nghiệm: Không niêm, mẫu lưu kho hàng (có niêm), khách hàng hoặc bên thứ 3 (có niêm)… • Nhãn mẫu: Gắn kèm theo chai mẫu, ghi chú đầy đủ: Tên mẫu, nơi lấy mẫu, nguồn mẫu, ngày lấy mẫu, người lấy mẫu. • Niêm mẫu: Thực hiện niêm khi mẫu có lập biên bản lấy mẫu. • Biên bản lấy mẫu:Biên bản phải ghi đầy đủ các thông tin theo qui định và có đủ chữ ký của 02 bên. • Thực hiện lấy mẫu:Người lấy mẫu xem xét cụ thể thực trạng khu vực cần lấy mẫu để quyết định phương án lấy mẫu: • Mẫu cá biệt: Thả chai lấy mẫu nút kín đến vị trí xác định cần lấy, giật nút để nguyên vị trí đến khi mẫu vào đầy chai (kiểm tra mặt thoáng trong bể chứa không còn bọt khí), kéo mẫu lên. Mẫu cá biệt gồm những mẫu sau: + Mẫu trên: Mẫu cá biệt lấy ở vị trí độ sâu 1/6 cách mặt thoáng so với tổng chiều cao dầu trong bồn. + Mẫu giữa: Mẫu cá biệt lấy ở vị trí giữa cách mặt thoáng so với tổng chiều cao dầu trong bồn. + Mẫu đáy: Mẫu cá biệt lấy ở vị trí độ sâu 1/6 cách đáy bồn so với tổng chiều cao dầu trong bồn. • Mẫu toàn phần: Thả chai lấy mẫu nút kín đến vị trí xác định cần lấy, giật nút và kéo chai mẫu lên với tốc độ đều sao cho khi lên khỏi mặt dầu, mẫu chiếm khoảng 3/4 dung tích chai mẫu. • Mẫu thông thường, mẫu chạy: Bình lấy mẫu mở nắp, thả từ từ với tốc độ đều đến vị trí xác định và kéo lên sao cho mẫu chỉ chiếm ¾ dung tích chai mẫu. • Mẫu chung: Mẫu pha trộn của 3 mẫu mức (trên giữa dưới) theo tỷ lệ 1/2/1. • Sau khi lấy mẫu thì mẫu sẽ được đưa tới Phòng Hóa nghiệm để kiểm tra sơ bộ chất lượng nguyên liệu. • Kết luận đạt: Chất lượng không đổi theo chứng thư chất lượng hiện hành. SVTH: Phạm Quốc Cường Page 8 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh • Kết luận không đạt: Kiểm tra chi tiết mẫu, lập lại chứng thư chất lượng. Mặt khác Phòng Hóa nghiệm sẽ gửi mẫu cho bên thứ 3 là Trung tâm tiêu chuẩn kỹ thuật đo lường chất lượng 3 hoặc Trung tâm nghiên cứu và phát triển chế biến dầu khí (PVPro) để kiểm tra lại mẫu và ra chứng thư phù hợp. Sau khi đối chiếu kết quả và thấy đạt theo tiêu chuẩn quy định thì tiến hành nhập Condensate Nam Côn Sơn về Phú Mỹ theo đúng quy trình đặt ra. Nguồn Condensate nặng (NCS) từ kho cảng Thị Vải (Pv Gas) đuợc nhập qua đường ống FV-1301 và HV-1302 bơm về bồn TK-12A/B. Sau đó Condensate (NCS) từ bồn TK-12A/B đến tháp chưng cất C-01 nhờ hệ thống bơm P-02 A/B. Bơm P-02 A/B bơm Condensate nặng đi qua 2 thiết bị trao đổi nhiệt E-01 về E-02 tới đĩa thứ 20 của tháp chưng cất. - Lưu chất Condensate - Công suất bơm mỗi bơm 22,8m 3 /h (min: 9,7m 3 /h) - Phạm vi làm việc 22-110% công suất - Loại bơm ly tâm, trục ngang - Áp suất đầu vào bơm bằng P cột trong bồn nguyên liệu - Áp suất đầu ra (max) 13,85 BarA - Chênh áp 0,25 Mpa - NPSH (available) 1,7m - Nhiệt độ (max) 36,0 o C - Điện năng tiêu thụ 36,0 kW 2.1.2. Condensate Bạch Hổ Bảng 2.2: Một số tính chất của Bạch Hổ Condensate STT Tính chất Đơn vị Tiêu chuẩn Kết quả 1 Thành phần chưng cất ASTM D86 IBP 0 C 34 5%V 0 C 36 10%V 0 C 41 30%V 0 C 44 50%V 0 C 57 70%V 0 C 74 90%V 0 C 121 95%V 0 C 133 FBP 0 C 149 2 Trọng lượng PTTB KLPT 81,93 3 Tỷ trọng d 15 g/ml ASTM D1298 0,662 SVTH: Phạm Quốc Cường Page 9 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh 4 RON ASTM D2699 5 Áp suất hơi bão hoà ở 37,8 0 C kPa ASTM D323 < 100 6 Khối lượng riêng kg/m 3 740 7 Độ nhớt Cp ASTM D445 0,326 Nguồn Condensate Bạch Hổ (Condensate nhẹ) từ nhà máy chế biến khí Dinh Cố (GPP) được dẫn bằng đường ống tới kho cảng thị vải (KCTV), nguồn Condensate nặng sẽ được nhập từ cảng số 1 hay lấy từ dự án Nam Côn Sơn, hai nguồn này được trữ tại 2 bồn 6500 m 3 thuộc KCTV (TK-101A/B). Condensate Bạch Hổ được bơm P-01 A/B bơm trực tiếp tới bộ trộn L-11. Còn Condensate nặng được bơm P-02 A/B bơm qua bộ trao đổi nhiệt E-01 và E- 02 tới tháp chưng cất C-01. Condensate nặng được chưng cất tại tháp chưng cất C-01 để được xăng thô lưu trữ tại bồn TK-11A/B, và được bơm P-11A/B bơm tới bộ trộn L-11 để tạo thành xăng thành phẩm lưu trữ trong bồn TK-13A/B. 2.2. ĐẶC TÍNH SẢN PHẨM 2.2.1. Xăng không chì Bảng 2.3: Chỉ tiêu chất lượng xăng không chì Tên chỉ tiêu Xăng không chì Phương pháp thử 1. Trị số octan, min - Theo phương pháp nghiên cứu RON - Theo phương pháp MON 9 0 92 95 TCVN 2703: ASTM D 2699 ASTM D 2700 9 0 7 9 92 81 95 84 3. Hàm lượng chì, g/l, max 0,013 TCVN 7143, ASTM D 3237 4. Thành phần cất phân đoạn: - Điểm sôi đầu, 0 C - 10 thể tích, 0 C max - 50 thể tích, 0 C max - 90 thể tích, 0 C max - Cặn cuối, % thể tích, max 70 120 190 215 2,0 TCVN 2698, ASTM D 86 5. Ăn mòn mãnh đồng ở 50 0 C/3h, max Loại 1 TCVN 2694, ASTM D 130 6. Hàm lượng nhựa thực tế 5 TCVN 6593, ASTM SVTH: Phạm Quốc Cường Page 10 [...]... gia nhiệt và quay về tháp C-01 để cung cấp nhiệt cho quá trình chưng cất Thành phần khí đỉnh tháp sau khi qua bộ làm mát bằng quạt E-03 tạo ra 2 thành phần: Khí không ngưng tụ (khí thải), và khí ngưng tụ • Phần lớn khí không ngưng tụ chủ yếu đốt tại lò gia nhiệt H-01 Phần khí thải còn lại để điều khiển áp suất của bình hồi lưu V-01 và được đốt bằng đuốc (Flare) của Kho cảng Thị Vải • Phần khí ngưng... khay thứ 9 Thành phần khí đỉnh tháp sau khi qua bộ làm mát bằng quạt E-03 sẽ được đưa vào bình V-01 Tại đây, tạo ra 2 thành phần: Khí không ngưng tụ-tức là khí thải, và khí ngưng tụ Phần khí không ngưng tụ chủ yếu đốt tại lò gia nhiệt H-01 Phần khí thải còn lại để điều khiển áp suất của bình hồi lưu V-01 và được đốt bằng đuốc của KCTV Phần khí ngưng tụ tại bình V-01 được bơm P-03 A/B (công suất 48,3... được thiết kế để hoạt động 10 giờ mỗi ngày Xe bồn có dung tích 16000 lít SVTH: Phạm Quốc Cường Page 24 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh Trạm xuất xe bồn gồm 3 cần xuất, cần xuất hoạt động bằng khí nén, thuỷ lực Mỗi cần xuất có khả năng xuất 1/3 lượng sản phẩm (400 m 3/ngày) Một trong 3 cần xuất sẽ làm việc ở chế độ dự phòng và có thể dùng cho việc xuất dầu nặng FO Dầu FO được bơm P-15... . nhất về quá trình hoạt động của công ty cổ phần sản xuất và chế biến dầu khí Phú Mỹ (CPP). Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: ThS Diệp Khanh CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ PV OIL PHÚ MỸ . 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ PV OIL PHÚ MỸ Công ty cổ phần sản xuất và chế biến dầu khí Phú Mỹ tiền thân là nhà máy chế biến Condensate – CPP được xây dựng cạnh kho cảng Thị Vải. gian giữa dầu và khí có màu vàng rơm. Trong quá trình khai thác dầu và khí, Condensate bị lôi cuốn theo khí đồng hành hay khí thiên nhiên, được ngưng tụ và thu hồi sau khi qua các bước xử lý, tách khí