LỜI MỞ ĐẦU Nước ta là một nước công nông nghiệp đang phát triển, có 60% dân số tham gia vào lĩnh vực nông nghiệp. Là một nước có ngành nông nghiệp đang trên đà phát triển mạnh mẽ nên vấn đề đầu vào cho ngành nông nghiệp như phân bón hóa học, thuốc trừ sâu là một mối quan tâm hàng đầu được đặt ra. Do nhu cầu sử dụng dụng ngày càng cao của ngành nông nghiệp. Ngày 8/6/1959 nhà máy Supe phốt phát và hóa chất Lâm Thao được chính phủ nước Việt Nam dân chủ cộng hòa khởi công xây dựng tại huyện Lâm Thao – tỉnh Phú Thọ. Sau 3 năm thi công lắp đặt, được sự giúp đỡ nhiệt tình của các chuyên gia Liên Xô cùng với công sức của hơn 2000 cán bộ và công nhân Việt Nam suốt 1000 ngày đêm lao động không ngừng, nhà máy đã được đưa vào vận hành và sản xuất. Ngày 24/6/1962 cùng với sự phát triển của đất nước và ngành công nghiệp hóa chất, sự ra đời của Supe phốt phát Lâm Thao được coi là sự kiện đáng ghi nhớ trong lịch sử phát triển của ngành công nghiệp non trẻ nước ta vào thời điểm miền Bắc vừa được giải phóng. Với công trình này, vào đầu những năm 60 của thế ký XX chúng ta đã có 1 nhà máy sản xuất phân bón lớn vào bậc nhất khu vực Đông Nam Á, được coi là “đứa con đầu lòng” của ngành công nghiệp phân bón, là “ Bông hoa hữu nghị Việt Xô” biểu tượng cao đẹp của chủ nghĩa quốc tế vô sản trong sáng của 15 nước anh em trong phe xã hội chủ nghĩa. Vào nửa cuối thế kỷ XX. Nhìn lại hơn 45 năm phát triển của nhà má trong những giai đoạn mà cách mạng nước ta và thế giới đầy biến động, khó khăn, chúng ta thấy thuận lợi tuy nhiên những khó khăn cũng không ít, và dù ở hoàn cảnh nào nhà máy vẫn luôn đứng vững và phát triển qua 4 đợt cải tạo và mở rộng sản xuất đã tăng gấp 14,5 lần so với thiết kế ban đầu. Nhà máy Supe phốt phát Lâm Thao đã trở thành ngọn cờ đầu của các doanh nghiệp sản xuất phân bón ở nước ta. Nhà máy trở thành biểu tượng cao đẹp của chủ nghĩa anh hùng cách mạng Việt Nam. Trong 3 giai đoạn phát triển của nước nhà thực tế đã chứng minh điều đó, trong thời gian qua, phân bón Supe Lâm Thao đã góp phần tăng năng suất cây trồng mà chủ yếu là lương thực ( lúa, ngô, khoai, sắn, lạc, vừng, đỗ ) Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực hiện Trần Xuân Thành 1 PHẦN I : QUY TRÌNH SẢN XUẤT SUPE ĐƠN I. Nguyên lý của quá trình sản xuất suppe Nguyên lý cơ bản của quá trình sản xuất Supe là biến P 2 O 5 trong Apatit ở dạng không tiêu thành P 2 O 5 hữu hiệu ở dạng dễ tan trong Supe lân mà cây trồng có thể hấp thụ trực tiếp được. Từ nguyên lý trên kỹ thuật sản xuất Supe đơn gòm 2 giai đoạn sau: + Giai đoạn 1 : Trộn bột Apatit với axit H 2 SO 4 ở thùng trên và ủ ở phòng hóa thành, đây là giai đoạn chủ yếu ở giai đoạn này gồm 2 quá trình chính : - Quá trình phản ứng giữa bột Apatit với Axit H 2 SO 4 theo phản ứng. Ca 5 (PO 4 ) 3 F + 5H 2 SO 4 + H 2 O = 3H 3 PO 4 + 5CaSO 4 H 2 O + HF ↑ Ở đây hàm lượng axit 85% giảm dần và hàm lượng H 3 PO 4 tăng dần ( phút đầu phản ứng xảy ra nhanh , sau 5 phút thành bột sệt chảy xuống thùng hóa thành và ủ tiếp ở đó. Khoảng 60-80% lượng axit H 2 SO 4 85% đã phản ứng thì chất lỏng bắt đầu đặc sệt và tạo ra Supe đơn, trong khi đó xảy ra các quá trình keo hóa và sự đông tụ các vi tinh thể CaSO 4 và các Gelsilic. Hiệu suất của quá trình này được đánh giá bởi hệ số. K = Lượng axit H 2 SO 4 Lượng P 2 O 5 chung Giá trị K = 2 là phẩm chất Supe tốt. Tiếp theo quá trình trên là quá trình ủ, Supe tươi ở trong phòng hóa thành lúc này các phản ứng tiếp tục. Ca 5 (PO 4 ) 3 F + 7H 3 SO 4 + 5H 2 O = 5Ca ( H 2 PO 4 ) 2 H 2 O + HF ↑ Phản ứng này thường chậm có khi hàng tuần, tổng cộng của 2 quá trình trên ta có: Ca 5 (PO 4 ) 3 F + 7H 3 SO 4 + 3H 2 O = 3Ca ( H 2 PO 4 ) 2 H 2 O +7CaSO 4 + H 2 O + HF ↑ Ngoài 2 phản ứng trên ta còn có các phản ứng phụ khác cũng xảy ra: ( CaCO 3 , Al 2 O 3 + H 2 SO 4 ) + Giai đoạn 2 : Giai đoạn ủ trộn Apatit với Supe tươi ở kho ủ. Thời gian từ 15-20 ngày để làm giảm lượng axit H 2 SO 4 tự do, từ đó nâng lượng P 2 O 5 hữu hiệu, đồng thời làm cho phân tơi xốp. 2 Từ kỹ thuật trên ta có lưu trình sản xuất Supe như sau: II. Quy trình sản xuất Supe lân Quặng Apatit đưa về được nghiền sơ bộ và nghiền mịn có cỡ hạt Φ = 0,16mm được đưa xuống bun ke chứa. Sau đó nhờ gầu nâng đưa lên chứa ở bun ke trung tâm 4,5m 3 , qua bộ phận vận chuyển kiểu ống xoắn ruột gà vào thùng phản ứng, ở đây axit H 2 SO 4 được bơm lên từ bể 35 tấn vào thùng cao vị và chảy xuống thùng phản ứng H 2 SO 4 có nồng độ khoảng 85% và nhiệt độ 50 0 C. Tại đây bọt quặng nghiền mịn Apatit và bột Apatit được phản ứng với H 2 SO 4 85% tạo thành bột sệt, nhờ có máy khuấy ba cánh để vận tốc phản ứng tăng, lúc này nhiệt độ thùng phản ứng là 105 ÷115 0 C. Thời gian lưu lại của bột sệt là từ 3÷5 phút. Ra khỏi thùng phản ứng bột sệt liên tục chảy xuống thùng hóa thành, tốc độ quay của thùng hóa thành 2h30 phút/vòng, nhiệt dộ của phòng hóa thành 115- 120 0 C. Ở nhiệt độ này, hơi nước và khí HF liên tục thoát ra làm cho Supe xốp và tránh hiện tượng tạo màng CaSO 4 bọc lấy hạt quặng, làm cho quá trình phân hủy giảm, chất lượng Supe kém. - Giai đoạn 1 : Bắt đầu phản ứng từ thùng, phản ứng và kết thúc ở thùng hóa thành thời gian khoảng 30 ÷ 40 phút. - Giai đoạn 2: Supe tươi chuyển từ phòng hóa thành sang kho ủ. Ở đây nhờ có dao cắt có tốc độ quay 6 vòng/phút ngược chiều với thùng hóa thành liên tục cắt, Supe tươi đưa vào ống trung tâm chảy xuống băng tải, qua máy đánh tung ( máy đánh tơi) đưa vào kho ủ. Ở kho ủ có bộ phận cẩu trục đảo trộn 3-4 lần Supe tươi và Apatit. Sau đó 15-20 ngày hàm lượng P 2 O 5 tự do giảm xuống còn lại < 4% và P 2 O 5 hữu hiệu từ 15,5-16,5% được xuất kho. Các quá trình phản ứng ở thùng phản ứng và thùng hóa thành thoát ra các khí HF, SiP 4 , CO 2 và hơi H 2 O nhờ hệ thống quạt hút đưa sang bộ phận hấp thụ và thu hồi. * Bộ phận hấp thụ khí HF sản xuất Na 2 SiF 6 . 3 Ngoài sản phẩm chính là Supe đơn cung cấp cho nông nghiệp, phân xưởng Supe còn sản xuất các mặt hàng phụ như : Sản xuất thuốc trừ sâu công nghiệp Na 2 SiF 6 . Hỗn hợp khí thải trên ra khỏi thùng hóa thành có chứa HF, SiF 4 …vào nhiệt độ hỗn hợp khí 80-90 0 C, nồng độ 2-4% để hấp thụ, hiệu suất đạt khoảng 70%. Hỗn hợp khí còn lại ra khỏi bể hấp thụ ( khoảng 30%) đưa sang tháp hấp thụ và lại dùng H 2 SiF 6 để tưới axit H 2 SiF 6 ra khỏi bể hấp thụ có nồng độ khoảng 6-12% được bơm ly tâm bơm lên thùng chứa ở công đoạn thuốc trừ sâu. Ở đây cho dung dịch NaCl ( nồng độ khoảng 23-27%) cho sục vào H 2 SiF 6 và sinh ra những hạt Na 2 SiF 6 to theo phản ứng : H 2 SiF 6 + NaCl -> Na 2 SiF 6 + 2HCl Sau đó để lắng lọc bỏ keo si líc H 2 SiO 3 rửa kết tủa bằng nước sạch, Na 2 SiF 6 đem lọc, sấy, hàm lượng Na 2 SiF 6 ≥ 95%, HCl ≤ 1%, độ ẩm ≤ 1%. III. Sơ đồ đơn giản dây chuyền sản xuất Supe Lân đơn và trừ sâu công nghiệp 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1. Kho chứa quặng Apatit 2. Máy sấy quặng 3. Máy đập búa 4. Máy nghiền bi 5. Thùng phản ứng giữa quặng Apatit và H 2 SO 4 6. Thùng hóa thành 7. Kho chứa Supe lân 8. Bể hấp thụ 9. Thùng phản ứng 10. Máy li tâm 11. Máy sấy 12. Kho chứa * Thuyết minh dây chuyền sản xuất. Quặng Apatit từ mỏ quặng ở Lào Cai được tàu hỏa chuyển về kho chứa quặng (1) , quặng được cẩu trục múc đổ chuyển vào máy sấy (2), quặng Apatit nguyên khai có độ ẩm 10-14% được sấy đến độ ẩm thích hợp 2-2,5%. Quặng được chuyển xuống máy đập búa (3) đập quặng đến kích thước ≤ 30mm. sau dó quặng được chuyển sang máy nghiền bi nghiền đập quặng đến kích thước ≤ 0,16mm, quặng được cho vào thùng phản ứng, khuấy trộn hỗn hợp bột sệt giữa quặng Apatit và axit H 2 SO 4 rồi chuyển xuống lưu ở thùng hóa thành (5). Sau gần một giờ Supe lân được cắt chuyển ra kho ủ Supe lân (7). Hỗn hợp khí Flo thoát ra từ thùng phản ứng (5) và thùng hóa thành (6) được hấp thụ bằng nước ở bể hấp thụ (8) tạo ra axit H 2 SiF 6 . Sau đó được chuyển lên thùng phản ứng (9), dung dịch muối ăn được chuyển cùng vào thùng phản ứng,kết tủa tạo ra trừ sâu công nghiệp Na 2 SiF 6 , sau đó chuyển xuống máy lọc ly tâm (10) vắt bắn sản phẩm và chuyển vào máy sấy (11). Sau khi sây xong được sản phẩm chuyển ra kho chứa (12) IV. Giới thiệu công đoạn kiến tập 5 Công đoạn kiến tập của em là ở tổ thí nghiệm của xưởng Supe thuộc công ty Supe phốt phát và hóa chất Lâm Thao. Trong nền sản xuất công nghiệp nói chung và trong ngành sản xuất phân bón, phục vụ nông nghiệp nói riêng.Công tác phân tích kiểm tra trong sản xuất là một công việc hết sức quan trọng và không thể thiếu được, dùng các chỉ tiêu kỹ thuật đảm bảo cho máy móc được cân đối, nhịp nhàng, liên tục, đồng thời biết được sản phầm xuất ra tốt hay xấu. Mặt khác, thực tế cho thấy người công nhân vận hành không phải lúc nào cũng điều chỉnh và khống chế được tất cả các chỉ tiêu kỹ thuật, mà phải qua công tác phân tích, kiểm tra của người kỹ thuật viên phân tích. Như quá trình sản xuất supe, muốn cho supe thành phẩm sản xuất ra đảm bảo chất lượng tốt thì phải tiến hành phân tích kiểm tra quá trình sản xuất mẫu supe bán thành phẩm, tức là phải phân tích , kiểm tra nguyên liệu apatit trước khi đưa vào sản xuất và kiểm tra các hàm lượng P 2 O 5 tự do P 2 O 5 hữu hiệu P 2 O 5 chung gốc SO 4 2- , ẩm. Nội dung của công tác phân tích kiềm tra quá trình sản xuất supe bán thành phẩm tại tổ thí nghiệm supe được tiến hành như sau: * Phân tích kiểm tra mẫu quặng apatit nguyên liệu bao gồm các chỉ tiêu sau: - Xác định hàm lượng ẩm theo phương pháp sấy, cân - Xác định lượng P 2 O 5 chung theo phương pháp khối lượng MgNH 4 , PO 4 . - Xác định hàm lượng các thành phần trong mẫu Supe bán thành phẩm và thành phẩm. - Xác định P 2 O 5 tự do theo phương pháp chuẩn độ trung hòa. - Xác định hàm lượng P 2 O 5 hữu hiệu theo phương pháp khối lượng MgNH 4 PO 4 . - Xác định hàm lượng P 2 O 5 chung theo phương pháp khối lượng MgNH 4 PO 4 . - Xác định hàm lượng gốc SO 4 2- theo phương pháp khối lượng BaSO 4 . - Xác định độ ẩm theo phương pháp sấy, cân. * Xác định hàm lượng Na 2 SiF 6 trong thuốc trừ sâu công nghiệp. V. Phân tích kiểm tra mẫu quặng Apatit đầu vào. 6 Quặng Apatit Lào cai là nguyên liệu dung để sản xuất Supe lân đơn tại nhà máy Supe phốt phát và hóa chất Lâm Thao. Quặng Apatit là một loại khoáng trầm tích, xen lẫn các loại đá bạch vân, đá vôi và thường có màu nâu hoặc xám sẫm, có nhiệt độ nóng chảy khoảng 1470 ÷ 1550 0 C và hầu như không tan trong nước. Đặc điểm quặng Apatit có loại giàu P 2 O 5 và loại nghèo P 2 O 5 . Phần lớn tồn tại ở dạng cám, nó thuộc tinh thể hình lục giác. Tạo thành tảng mịn không ngậm nước, quặng Apatit tinh khiết chủ yếu gồm các thành phần được viết dưới dạng sau: Ca 5 (PO 4 ) 3 F và Ca 3 (PO 4 ) 2 CaF 2 . thông thường tồn tại ở dạng Ca 5 (PO 4 ) 3 F. Trong quặng thành phần có ích cho sản xuất supe lân đơn chủ yếu là P 2 O 5 . Dựa vào hàm lượng P 2 O 5 chung trong quặng Apatit mà người ta chia ra các loại quặng sau: Loại 1 : Thành phần P 2 O 5 từ 34-37% Loại 2 : Thành phần P 2 O 5 từ 30-34% Loại 3 : Thành phần P 2 O 5 từ 20-30% Loại 4 : Thành phần P 2 O 5 từ 14-20% Ngoài các thàn phần ở trên trong quặng Apatit còn chứa các thành phần tạp chất khác như các hợp chất CaO, MgO, Al 2 O 3 , Si 2 O 3 , F, As, … Dựa vào loại quặng mà người ta dùng axit có nồng độ khác nhau để sản xuất Supe lân đơn cho phù hợp. VI. Phân tích kiểm tra sản phẩm đầu ra ( Supe kho, trừ sâu) 1. Mẫu Supe kho Kiểm tra P 2 O 5 tự do P 2 O 5 tự do biểu thị lượng axit H 3 PO 4 tự do sinh ở công đoạn thứ nhất và một phần lượng axit H 2 SO 4 đưa vào phản ứng vẫn còn dư trong mẫu Supe kho, hàm lượng P 2 O 5 tự do phải ≤ 4% thì Supe kho mới được xuất ra thị trường. Kiểm tra P 2 O 5 hữu hiệu P 2 O 5 hữu hiệu đặc trưng cho các muối phốt phát mà cây rừng có thể trực tiếp hấp thụ được bao gồm các thành phần sau : Ca(H 2 PO 4 ) 2 , CaHPO 4 , H 3 PO 4 , AlPO 4 , FePO 4 . 7 Xác định P 2 O 5 hữu hiệu phải lớn hơn 15,5% thì sản phẩm mới được xuất bán ra thị trường. Xác định độ ẩm, độ ẩm trong Supe kho biểu thị lượng nước có trong sản phẩm và ẩm trong Supe kho muốn xuất bán ra thị trường thì hàm lượng ẩm phải nhỏ hơn 13%. Một sản phẩm Supe kho đủ điều kiện xuất bán là phải thỏa mãn 3 điều kiện sau: - P 2 O 5 tự do ≤ 4% - P 2 O 5 hữu hiệu > 15,5% - Ẩm Supe < 13% 2. Phân tích kiểm tra sản phẩm trừ sâu công nghiệp -Xác định hàm lượng Na 2 SiF 6 là thanh phần chính và quyết định đến chất lượng của trừ sâu công nghiệp và hàm lượng phải đạt >95% -Xác định hàm lượng HCl trong trừ sâu công nghiệp hàm lượng phải <2% - Xác định độ ẩm trong trừ sâu công nghiệp ẩm phải < 1%. Vậy sản phẩm trừ sâu công nghiệp đủ điều kiện xuất bán thì hàm lượng Na 2 SiF 6 > 95% Hàm lượng HCl <2% Lượng ẩm <1% 8 9 3. Thuyết minh dây chuyền sản xuất Quặng Apatit được tàu hỏa chuyển từ mỏ quặng Lào Cai về và được cẩu trục múc dưa vào kho (1) nhờ hệ thống cẩu trục múc quặng đưa lên bun ke (4) ở trên bun ke cổ sang loại lỗ to 100x100mm. Sau đó qua hệ thống băng tải cung cấp quang (5) và số (6) đi vào trong thùng sấy. Đồng thời than được cẩu trục múc từ kho đưa lên bun ke (2) qua hệ thống băng tải (15) và (16) vào lò. Quặng vào lò thường có hàm lượng ẩm 10-14%. Sau khi qua sấy ẩm quặng 1,5-3% và qua máy nghiền (19) máy đập búa bụi được qua Xyclon (8) va qua thiết bị lọc bụi ướt (9). Khí thải đi qua ống khói ra ngoài, nước thải chứa bùn chảy ra ao lắng. Quặng sau khi qua máy nghiền tiếp tục đưa vào máy nghiền bi (21) nhờ băng tải (10) và bun ke (11). Sau khi qua nghiền bi quặng được đưa lên thiết bị phân lý cơ học (12) ở đây hạt quặng to hơn 0,16mm được quay lại máy nghiền bi. Sau đó bột quặng được quạt hút (23) hút đi qua các xyclon đơn Φ 1600 số (13) và qua 4 xyclon lọc bụi (14), khí được đưa qua hệ thống lọc bụi ướt (24) và thải ra ngoài môi trường. Quặng từ băng tải (22) đưa lên bun ke (26) qua băng tải định lượng (27) vao thùng phản ứng (30) đồng thời axit được bơm từ thùng 35 lên thùng cao vị axit (34) nhờ bơm 36 nước được lấy từ xưởng nước đưa lên thùng cao vị nước(33). Qua thiết bị lưu lượng (25) xuống thùng phản ứng. Ở đây quặng phản ứng với axit nhờ các máy khuất có tốc độ quay khác nhau. Sau đó hỗn hợp bột sệt được chuyển xuống thùng hóa thành (31). Thời gian lưu ở thùng khoảng 30- 40 phút và nhờ hệ thống dao cắt có tốc độ quay 6 vòng/phút và chảy xuống ống trung tâm qua băng tải (29) và qua máy đánh tung (28) và đưa vào kho ủ. Trong quá trình phản ứng giữa quặng và axit luôn có các khí thoát ra là HF, SiF 6 , CO 2 và các khí này được thu ở đỉnh thùng phản ứng và thùng hóa thành. Được đưa sang hấp thu tại bể hấp thụ (40), (41) và thùng trung gian (38) và thùng chỉnh mức nước (39). Sau đó nhờ bơm (37) bơm sang thùng chứa (42) và bơm lên thùng cao vị axit Flosilic (H 2 SiF 6 ) (48) đồng thời muối NaCl được hòa tan ở thùng (61) sang bể lắng (60) và được bơm (59) bơn lên thùng cao vị muối (49) qua thùng phản ứng (50) qua máy lọc ly tâm (47) qua băng tải trừ sâu 10 [...]... lượng Apatit, sản phẩm supe đơn của Công ty Cổ Phần Supe Phốt Phát và Hoá Chất Lâm Thao đạt các chỉ tiêu chất lượng sau: - Hàm lượng P2O5 hữu hiệu: 15,5 ÷ 16,5 % - Hàm lượng P2O5 tự do : ≤ 4% - Độ ẩm : ≤ 13% 19 3.4 Mô tả công nghệ: Quá trình sản xuất supe phốt phát đơn ở Công ty Cổ phần Supe Phốt Phát và Hoá Chất Lâm Thao tại Xí nghiệp Supe phốt phát gồm các công đoạn sau: a Công đoạn dỡ quặng và chuyển... gian em thực tập tại xí nghiệp Em xin cảm ơn tất cả đã giúp đỡ em hoàn thành cuốn báo cáo kiến tập này Mặc dù bản báo cáo kiến tập này đã hoàn thành, song không tránh khỏi những thiếu sót, vì vậy em mong Quý thầy cô, các cô chú công nhân viên trong xí nghiệp, công ty cùng bạn quan tâm, chỉ bảo và đóng góp ý kiến để bản báo cáo của em được hoàn thiện hơn Em xin chân thành cảm ơn! Lâm Thao, ngày 02 tháng... 29 Bùn PHẦN III : KẾT LUẬN Sau một thời gian học tập lý thuyết ở trường, em đã được các thầy cô trong khoa hóa trang bị kiến thức đầy đủ về ngành công nghệ hóa học Sau hơn 1 tháng em thực tập tại công ty CP Supe Phốt Phát và Hóa Chất Lâm Thao em đã được củng cố lại lý thuyết và tay nghề Bước đầu kiến em kiến tập còn gặp nhiều trở ngại và khó khăn, nhưng được sự giúp đỡ tận tình của Quý công ty và các... tạo thành hỗn hợp đẳng phí chứa 98,3 & H 2SO4 và 1,7 % H2O Hỗn hợp đẳng phí này sôi ở 336,50C Axit sunfuric dùng để sản xuất supe đơn tại công ty Cổ Phần Phốt Phát và Hoá Chất Lâm Thao được sản xuất tại xí nghiệp axit của Công Ty Thông thường dung dịch axit H2SO4 đưa sang điều chế Supe đơn có tiêu chuẩn: + Nồng độ: 75÷98 % H2SO4 (tuỳ theo độ ẩm quặng Apatit) + Nhiệt độ: 30÷600C c Nguyên liệu phụ: * Muối... hàm lượng P2O5 tự do trong phốt phát từ 7,0 ÷ 12,5 % khối lượng sự tồn tại của H3PO4 trong supe làm cho sản phẩm có tính hút ẩm làm ảnh hưởng xấu tới tính chất vật lý của sản phẩm, làm ăn mòn Phá huỷ phương tiện vận chuyển nó Để giảm lượng axit tự do này người ta tiến hành trung hoà supe Tại Công Ty Cổ Phần Supe và Hoá Chất Lâm Thao, sử dụng quặng Apatit để trung hoà Từ phương trình phản ứng trung... nay sản phẩm Supe đơn sản suất tại công ty CP Supe Phốt Phát và Hoá Chất Lâm Thao là dạng bột rời, có trung hoà bằng chính quạng Apatit 11 * Tính chất hoá lý cơ bản của Supe hoá chất đơn : - Tính chất hoá học : - Supe hoá chất đơn là một dạng bột tơi xốp, có màu xám sẫm hoặc xám nhạt, khối lượng riêng đổ đống của supe phốt phát từ 1,4/ 1,5 tấn m 3 Hàm lượng các hợp chất phốt phát trong supe được tính... các cô chú anh chị em trong xí nghiệp Supe phốt phát đã tạo cho em hoàn thành được công việc Quá trình kiến tập là rất quan trọng đối với mỗi sinh viên chúng em, đó là quá trình kiểm tra củng cố lại kiến thức được học ở trường, vì vậy em đã cố gắng học hỏi, tìm tòi về dây chuyền sản xuất của công ty Em luôn cố gắng thực hiện tốt các nội qui của tổ, phòng cũng như của công ty Em xin chân thành cảm ơn tới... Công Nghiệp Hà Nội, đặc biệt là các thầy trong khoa hóa và đặc biệt là thầy Vũ Minh Khôi đã dìu dắt em trong suốt thời gian học tập tại trường, cũng như đã chuẩn bị cho em những kiến thức chuyên ngành công nghệ hóa học Đồng thời em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến các cô chú, anh chị trong tổ thí nghiệm Supe và đội ngũ cán bộ làm việc trong xí nghiệp Supe đã tận tình chỉ bảo trong thời gian em thực tập. .. chấp có hại cho quá trình sản xuất Supe đơn Trong thời gian ủ ở kho, sắt và nhôm sẽ tạo các muối trung tính : FePO4 2H2O và AlPO4 không hoà tan trong nước và cây cối hấp thụ rất chậm 13 - Magiê tạo thành muối Mg(H2PO4)2.4H2O có tính hút ẩm mạnh làm giảm tính chất vật lý của Supe đơn - Quặng Apatit loại I đưa vào sản xuất tại Công ty Cổ phần Supe và hoá chất Lâm Thao được mua từ Lào Cai về có 2 loại... của các thành phần như sau: %P2O5 %CaO %F %H2O %Al2O3 %Fe2O3 %MgO %SiO2 %CO2 0,3 32÷33 43÷46 2÷2,5 8÷12 2÷3 2÷2,7 2÷2,5 12÷14 Quặng này có ưu điểm là xốp nên khi sấy hơi nước dễ thoát ra,độ cứng nhỏ nên dễ nghiền Bột apatit nghiền mịn, khô thì có tính trôi lớn Tiêu chuẩn nhà nước quạng Apatit nguyên khai loại I tại Lào Cai đưa vào sản xuất ở công ty cổ phần Supe Phốt Phát và Hoá Chất Lâm Thao phải đạt . 13%. 19 3.4 Mô tả công nghệ: Quá trình sản xuất supe phốt phát đơn ở Công ty Cổ phần Supe Phốt Phát và Hoá Chất Lâm Thao tại Xí nghiệp Supe phốt phát gồm các công đoạn sau: a. Công đoạn dỡ quặng. dùng để sản xuất supe đơn tại công ty Cổ Phần Phốt Phát và Hoá Chất Lâm Thao được sản xuất tại xí nghiệp axit của Công Ty. Thông thường dung dịch axit H 2 SO 4 đưa sang điều chế Supe đơn có tiêu. Giới thiệu công đoạn kiến tập 5 Công đoạn kiến tập của em là ở tổ thí nghiệm của xưởng Supe thuộc công ty Supe phốt phát và hóa chất Lâm Thao. Trong nền sản xuất công nghiệp nói chung và trong