TRẢ LỜI CÂU HỎI BẢO VỆ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CẦU

36 6.4K 45
TRẢ LỜI CÂU HỎI BẢO VỆ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP CẦU

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

1. CẠC CÀN CỈÏ ÂÃØ XẠC ÂËNH CAO ÂÄÜ MÀÛT ÂỈÅÌNG XE CHẢY: + Mỉûc nỉåïc cao nháút.(MNCN) + Mỉûc nỉåïc thäng thuưn (MNTT) + Cao âäü hai âáưn cáưu: 2. KHI NO THẠO CÄÚT THẸP NEO VO TRỦ: Cäút thẹp neo vo trủ âỉåüc thạo khi pháưn cạnh háùng trãn trủ âọ â âỉåüc håüp long våïi pháưn cạnh háùng ca cạc trủ khạc, hồûc våïi pháưn âục trãn gin giạo gáưn båì. 3.BO DỈÅỴNG KHÄÚI Bà TÄNG ÂỤC. Sau khi âục 1h phi dng bao ti ỉåït ph lãn bãư màût bã täng sau 4 giåì tỉåïi nỉåïc thỉåìng xun lãn bãư màût bã täng (10 láưn cho 1 ngy âáưu v 5 láưn cho 2 ngy sau âọ 3 láưn cho cạc ngy tiãúp theo ) sau khi thạo vạn khn phi thỉåìng xun tỉåïi nỉåïc c ngy láùn âãm chụ cäng tạc tỉåïi nỉåïc cn phủ thüc c v thåìi tiãút. 4.NGUN TÀÕC THIÃÚT KÃÚ V THI CÄNG CÄÚT THẸP NEO VO TRỦ: Ngun tàõc thiãút kãú: - §èi víi cÇu dÇm liªn tơc, dÇm kª lªn gèi nªn ph¶i cã biƯn ph¸p liªn kÕt t¹m thêi nh më réng trơ ®Ĩ bè trÝ thªm hai gèi t¹m hc lµm thªm trơ t¹m bªn c¹nh trơ chÝnh hc bè trÝ hai gèi t¹m trªn trơ chÝnh kÕt hỵp víi c¸c thanh neo cêng ®é cao. - Trong c¸c ph¬ng ph¸p gi÷ ỉn ®Þnh trªn th× ph¬ng ph¸p bè trÝ hai gèi t¹m kÕt hỵp c¸c thanh neo cêng ®é cao cã nhiỊu u ®iĨm h¬n c¶ vỊ thi c«ng vµ gi¸ thµnh. + Khi kiĨm tra ph¶i xÐt c¸c t¶i träng vµ t¸c ®éng theo tỉ hỵp bÊt lỵi nhÊt gåm: - Träng lỵng b¶n th©n hai c¸nh mót thõa xÐt tíi kh¶ n¨ng vỵt t¶i mét phÝa t¨ng 3%, cßn phÝa kia gi¶m 2%. Träng lỵng b¶n th©n phÇn c¸nh hÈng ®ang xÐt gåm c¸c ®èt trong ®ã 1 phÇn ®èt tõ K0 vµ tÊt c¶ c¸c ®èt tõ Ki cßn l¹i. G = Σgi×li trong ®ã : - gi: träng lỵng r¶i ®Ịu cđa 1 ®èt thø i ; li: chiỊu dµi ®èt thø i - T¶i träng thi c«ng: Bao gåm träng lỵng c¸c thiÕt bÞ ®øng trªn mót thõa nh cÇn trơc, giµn gi¸o, v¸n, khu«n trỵt t¶i träng vËt liƯu, c¸c thiÕt bÞ phơ trỵ, ngêi, T¶i träng trªn mỈt dÇm lµ 20Kg/m 2 vµ mét lùc tËp trung lµ (50+5b)KN (b lµ bỊ réng b¶n mỈt cÇu tÝnh b»ng mÐt). C¸c t¶i träng nµy ph¶i bè trÝ sao cho bÊt lỵi nhÊt ta cã: 50+5b=50+5x12=110KN=11(T) T¶i träng vËt liƯu vµ thiÕt bÞ thi c«ng trªn 1 m dµi cÇu(bỊ réng mỈt B=12m): q = 20×12 = 240(Kg /m) = 0.24(T/m) - T¶i träng tai biÕn (F A ): cã thĨ do khi ®óc hÉng v¸n khu«n vµ ®èt ®ang thi c«ng bÞ r¬i. T¶i träng v¸n khu«n r¬i xÐt ®Õn hƯ sè t¶i träng ®éng lÊy b»ng 2. §Ĩ bÊt lỵi ta tÝnh cho trêng hỵp khi ®ang thi c«ng khèi khèi ®óc ci cïng, 1®Çu khèi ®óc bªn tr¸i thiÕt bÞ nỈng nhÊt trong xe ®óc bÞ r¬i . Theo tµi liƯu t¶i träng cđa mét bé phËn riªng lỴ cã träng lỵng lín nhÊt cđa xe ®ócVG 130/5 lµ 4 (T);  T¶i träng tai biÕn F A = 2×4=8(T) Trong ®ã : 2: hƯ sè t¶i träng ®éng; 40: träng lỵng xe ®óc - Tải trọng gió: Tải trọng gió khi thi công lấy bằng 125 kG/m 2 . Lực gió này tác dụng vào đáy dầm và giả thiết chiều gió tác động làm với mặt phẳng đáy dầm một góc là 0 10 . Do đó lực gió tác động theo chiều thẳng đứng sẽ là: q gió =125ìsin 0 10 =21,7 KG/m 2 . Và chỉ xem lực gió chỉ tác dụng một phía mút thừa nhẹ hơn. Với diện tích chắn gió của dầm: S =12ì 49,15 = 589,8(m 2 ). Từ cách xếp tải trọng bất lợi nh trên ta tính ra đợc lực dọc tác dụng lên các thanh cốt thép cờng độ cao (nhờ phơng trình cân bằng mômen) bố trí cốt thép neo tạm vào trụ. Thi công cốt thép tạm neo vào trụ. Trong quá trình thi công trụ cốt thép neo tạm đợc chôn sắn vào thân trụ ngay đứng vị trí đã thiết kế. Sau khi thi công xong khối đúc ko ta tiến hàng neo cốt thép nh sau. Căng kéo thanh đứng tạm thời 38: 1: Các phụ kiện sử dụng: - Bản đệm neo bằng thép: 165x165x32mm. - Đai ốc phẳng, đai ốc hình cầu và Đai ốc hãm. - Gút nối thanh dự ứng lực. 2: Tiêu chuẩn nghiệm thu vị trí ống thép bọc: - Sai lệch về vị trí trên mặt bằng là 5mm. - Độ nghiêng theo phơng thẳng đứng 1/1000. - Sai lệch về vị trí theo phơng thẳng đứng (Cao độ của bản đệm thanh neo) 10mm. 3: Trình tự căng kéo các thanh 38. - Làm sạch các đầu thanh PC38. - Xiết chặt êcu. - Lắp thớc chuyên dùng, để trị số ban đầu h 1 (mm). - Tháo thớc, lắp ghế kích và lắp kích căng kéo vào vị trí thanh dự ứng lực. - Bắt thanh truyền lực của kích vào phần đầu của thanh PC38 sao cho chiều dài ngậm ren đủ lớn. Nối bơm tay vào kích và tiến hành căng kéo đến 0,2p (p là lực kéo thiết kế), xiết êcu. Sau đó chuyển qua các thanh khác để căng đến 0,2p. (Yêu cầu thi công đối xứng cho hai thanh đồng thời, tức là tối thiểu phải có hai bộ kích) Sau khi ở các thanh đã đạt lực căng 0,2p; tiến hành căng đến 0,4p rồi đến 0,6p; 0,8p; p. - Tháo kích và lắp thớc chuyên dùng, đo trị số sau khi kích h 2 (mm) Độ giãn dài thực tế: L=h 2 -h 1 . So sánh với độ giãn dài yêu cầu [L] Nếu: L [L]: Đạt. L < [L]: Thì căng kéo đến 1,1p và ghi vào bảng số liệu căng kéo. Trong mọi trờng hợp không kích đến 1,2p. Sau khi hợp long xong phần cánh hẫng thì tiến hành tháo cốt thép neo tạm. 5. Tại sao vách ngăn bố trý tại gối. - Mục đích của vách ngăn là tăng cờng khả năng chịu cắt, chịu xoắn cho dầm . - Nhằm chịu lực nén do quá trìn căng kéo cốt thép neo tạm giữa dầm và trụ. - Tăng độ cứng cho dầm tại gối. 6. nguyên tắc bố trý thoát n ớc. Trong mọi trờng hợp phải bố trí độ dốc ngang ở phần đờng xe chạy 1.5 2 % ra 2 bên với phần bộ hành 1 1,5 % hớng vào lòng cầu. độ dóc dọc cầu lấy 0,5 3% (4%) nớc đợc thu vào ống đkính ống 150mm bố trí 2 bên lề bộ hành với tính toán 1 cm 2 ống cho 1 m 2 bề mặt tích nớc. Tim ống cách đá vĩa 20 40 cm khoảng cách giữa các ống tháot nớc không quá 15m. quy định nh sau. Nếu i 1% khoảng cách ống 6 8 m 1% i 2% chiều dài cầu nhỏ hơn 50m cũng nh i >2% chiều dài cầu lớn hơn 50m thì a= 12 15 m. Trờng hợp cầu có chiều dài < 50m độ dốc dọc > 2% không cần bố trí thoát nớc. ống thoát nớc phải kéo dài qua mặt dới kết cấu tối thiểu 10m và cách xa bộ phận kết cấu để tránh nớc bắn vào kết cấu ngay cả khi gió tạt. 7. Cách bố trý gờ chắn bánh. Gờ chắn bánh đợc bố trí từng đoạn giữa 2 đoạn gớ phải có khoảng hở đổ thu nớc ngoài lề vào. đồi với cầu dầm giản đơn gó chắn báng bố trí sao cho ngay tại vị trí khe biến dạng phải là khoảng hở, nhằm tránh cản trở chuyển vị tráng gây ra nội lực do co ngót, giản nở bởi nhiệt độ. 8. trình tự thi công của 1 khối đúc Thi công các đốt ki. 1 Cân chỉnh ván khuôn đáy và ván khuôn ngoài. Ván khuôn đã đợc lắp ráp ở bớc trớc cùng với xe đúc. Trong bớc này ván khuôn đ- ợc cân chỉnh nhờ hệ thống kích và các thanh căng dự ứng lực của xe đúc. Các điểm cần cân chỉnh là các điểm 1,2 và 6 giống nh ở đốt k 0 (thể hiện ở hình vẽ số 8) 2 Láp cốt thép bản đáy và một phần cốt thép cho thành đứng. 4 Bôi trơn mặt trong của ván khuôn bằng chất tháo khuôn SEPARON. 5 Lắp đặt ống chứa cáp (ống ghen) - Lắp cốt thép và giá đỡ ống ghen . - Luồn ống ghen vào vị trí. - Buộc cố định ống ghen vào giá đỡ nó. - Chú ý không buộc quá chặt dễ gây biến dạng ống ghen. -Tại những chỗ nối ống ghen phải dùng băng dính cuốn lại để chống rò rỉ bê tông vào trong ống gây tắc ống. 6 Lắp bản đỡ neo: Lắp bản đỡ neo ( dẫn hớng) và lò xo gia cờng vào ống tạo lỗ. 7 Nghiệm thu ván khuôn, cốt thép, ống tạo lỗ, đầu neo. 8 Đổ bê tông bản đáy dầm và một phần thành dầm: (30cm tính từ mép trên bản đáy). - Vật liệu cát - đá - xi măng nớc và các loại phụ gia đợc vận chuyển để sẳn trên hệ phao 200T trớc khi tiến hành công tác đổ bê tông . - Bố trí máy trộn và máy bơm bê tông trên xà lan để phụ vụ công tác trộn đổ bê tông. - Dùng loại đầm dùi có đờng kính 50 mm để đầm bê tông. Khi đầm chú ý không cho đầm chạm vào ống ghen làm xê dịch vào chọc thủng ống. - Độ sụt của bê tông trớc khi đổ phải đạt 10 2 cm. 9 Lắp đặt ván khuôn trong và cốt thép cho thành dầm. - Lắp đặt phần cốt thép còn lại của thành dầm. - Hạ ván khuôn đã đợc lắp ráp (Cùng với xe đúc ở bớc). - Cân chỉnh và cố định ván khuôn. - Bôi trơn mặt trong của ván khuôn bằng chất tháo khuôn SEPASON. - Chú ý lắp cốt thép và ván khuôn trong khi bê tông bản đáy đạt cờng độ 50-75 kG/cm 2 . Trớc đó cần làm sạch bề mặt bê tông bản đáy bằng hơi ép hoặc xói nớc. 10 Đổ bê tông cho thành đứng: - Yêu cầu về bê tông có thành phần và các chỉ tiêu giống nguyên so với bản đáy. - Bê tông đợc đổ thành từng lớp dày 30-40cm và cách đỉnh bản 55cm. - Bê tông đổ theo một hớng và đối xứng với đờng tim cầu. - Đầm bê tông bằng đầm rung ép thành ngoài ván khuôn kết hợp với đầm dùi. 11 Lắp đặt ván khuôn phần cánh hẫng bản nắp: - Cân chỉnh ván khuôn phần mút thừa và cố định ván khuôn. - Lắp đặt cốt thép cho bản nắp. - Bố trí bản chờ, lan can, cột đèn. 12 Đổ bê tông phần bản nắp: - Bê tông đợc đổ thành 1 lớp và hớng theo 1 phía, chiều đổ bắt buộc đổ từ mút của hệ đà giáo về phía đố đã đúc (tránh xãy ra hiện tợng nứt vết nứt tiếp giáp) 13 Bảo dỡng bê tông: Khi ®ỉ bª t«ng xong, sau 1 giê ph¶i dïng bao t¶i tíi níc phđ lªn bỊ mỈt bª t«ng, sau 4 giê ph¶i tíi níc thêng xuyªn lªn mỈt bª t«ng. Tíi 10 lÇn /ngµy cho ngµy ®Çu, 5 lÇn cho hai ngµy sau ®ã, c¸c ngµy sau n÷a tíi 3lÇn/ngµy. Nãi chung viƯc tíi níc kh«ng h¹n chÕ vµ sè lÇn tíi cßn phơ thc vµo thêi tiÕt. 14 C¨ng cèt thÐp däc: §èi víi mçi ®èt ki, sau khi ®ỉ bª t«ng xong ph¶i tiÕn hµnh th«ng èng ghen ngay, thiÕt bÞ dïng ®Ĩ th«ng èng ghen lµ thiÕt bÞ kiĨu “con cht”. - ViƯc c¨ng cèt thÐp chØ tiÕn hµnh khi bª t«ng ®¹t ®đ cêng ®é 350 kG/cm 2 . - Tr×nh tù c¨ng cèt thÐp hoµn toµn gièng víi viƯc c¨ng cèt thÐp ë ®èt k 0 9. Sù biÕn ®ỉi ® êng cong ®¸y dÇm: §êng cong ®¸y dÇm biÕn ®ỉ theo d¹ng ®êng cong parabol, t¹i ®èt hỵp long vµ phÇn thi c«ng trªn giµn gi¸o t¹m ®¸y dÇm lµ ®êng th¼ng n»m ngang. Tïy theo chiỊu dµi nhÞp chiỊu cao tiÕt diƯn trơ, vµ tiÕt diƯn gi÷a nhÞp ta x¸c ®Þnh ®ỵc ®- êng cong ®¸y dÇm cơ thĨ. 1.CÀN CỈÏ VO ÂÁU ÂÃØ BÄÚ TRÊ CÄÜT ÂN : + Chiãưu cao cäüt ân + Cỉåìng âäü chiãúu sạng ca bọng ân + Gọc chiãúu sạng + Chiãưu di cáưu + Khäø cáưu 2.CỌ MÁÚY PHỈÅNG PHẠP XẠC ÂËNH HÃÛ SÄÚ PHÁN BÄÚ NGANG ? ÂIÃƯU KIÃÛN ẠP DỦNG TỈÌNG PHỈÅNG PHẠP : - Cọ 3 phỉång phạp phäø biãún v thäng dủng nháút + Phỉång phạp ân báøy + Phỉång phạp nẹn lãûch tám + Phỉång phạp dáưm liãn tủc trãn gäúi tỉûa ân häưi A.Phỉång phạp ân báøy: a.Gi thiãút : - Coi dáưm ch l âäüc láûp khäng liãn kãút våïi nhau - Coi dáưm ngang l tènh âënh gin âån hồûc mụt thỉìa kã tỉû do lãn cạc dáưm ch - Coi âäü cỉïng chäúng ún ca dáưm ngang khäng âạng kãø EJ ng = 0 b.Ngun l phán bäú ti trng: Ti trng tạc dủng lãn cạc dáưm ngang âỉåüc phán bäú lãn cạc dáưm ch theo qui tàõc ân báøy. Khi ti trng tạc dủng lãn 1 dáưm ngang, ti trng ny phán bäú cho 2 dáưm ch theo giạ trë tè lãû nghëch våïi khong cạch tỉì âiãøm âàût ti trng âãún dáưm ch Vỗ vỏỷy xaùc õởnh hóỷ sọỳ phỏn bọỳ ngang cho dỏửm chuớ naỡo thỗ veợ õah phaớn lổỷc gọỳi cuớa dỏửm chuớ õoù Sau khi coù õah thỗ xóỳp taới theo chióửu ngang cuớa cỏửu sao cho bỏỳt lồỹi nhỏỳt tổỡ õoù tờnh õổồỹc hóỷ sọỳ phỏn bọỳ ngang ọtọ = 1/2y i ng = c Trỗnh tổỷ tờnh toaùn: - Veợ õah aùp lổỷc lón caùc dỏửm chuớ - Theo chióửu ngang cỏửu xóỳp taới bỏỳt lồỹi nhỏỳt - Duỡng cọng cọng thổùc tờnh ặu õióứm: + Tờnh toaùn õồn giaớn Nhổồỹc õióứm: + Chố phuỡ hồỹp vồùi kóỳt cỏỳu nhởp coù cỏỳu taỷo saùt vồùi thổỷc tóỳ d.Phaỷm vi aùp duỷng: - Kóỳt cỏỳu nhởp chố coù 2 dỏửm chuớ - Cỏửu coù nhióửu dỏửm nhổng lión kóỳt ngang khọng cổùng Trổồỡng hồỹp: + Cọỳt theùp ngang ờt + Coù vóỳt nổùt ngang + Baớn mỷt cỏửu õổùt khoới dỏửm chuớ B.Phổồng phaùp neùn lóỷch tỏm: a.Giaớ thióỳt: - Coi lión kóỳt ngang rỏỳt cổùng, xem lión kóỳt ngang coù EJ ng = - Khi taới troỹng taùc duỷng lón tióỳt dióỷn ngang chố coù chuyóỳn vở thúng vaỡ xoay maỡ khọng coù bióỳn daỷng b.Nguyón lyù tờnh toaùn: Xuỏỳt phaùt tổỡ giaớ thióỳt tióỳt dióỷn ngang chố coù chuyóứn vở thúng õổùng vaỡ xoay tổùc laỡ õọỹ cổùng lồùn vọ cuỡng. Vỗ thóỳ bỏỳt kyỡ mọỹt taới troỹng naỡo õỷt õọỳi xổùng qua dỏửm cuợng phỏn bọỳ õóửu cho dỏửm chờnh nóỳu mọmen dỏửm chờnh giọỳng nhau hay phỏn bọỳ theo tố lóỷ mọmen quaùn tờnh nóỳu mọmen quaùn tờnh khaùc nhau. P = 1 (hóỷ b) : caùc dỏửm chuyóứn vở thúng õổùng nhổ nhau A i P = 1/n M = Pìe (hóỷ c cỏn bũng mọmen ) M = A i M .a 1 + + A i M .a i Theo tam giaùc õọửng daỷng: i M i M 3 2 M 2i 1 M 1 a A a3 A a A a A === M i 1 i M i A. a a A = i 2 i i M i a a a.e A = Do kóỳt cỏỳu nhởp õọửng thồỡi chởu taùc duỷng P = 1 vaỡ M = e = 2 i i ' a a.e n 1 y)y( (+) vồùi lổỷc cuỡng chióửu P (-) vồùi lổỷc ngổồỹc chióửu P * ọỳi vồùi dỏửm bión == 2 i 2 1 2 i 11 1 ' 1 a2 a n 1 a2 aa n 1 y)y( * ọỳi vồùi dỏửm giổợa = 2 i 1i 1 ' 1 a2 aa n 1 y)y( + Nóỳu caùc dỏửm chờnh coù mọmen + * ọỳi vồùi dỏửm bión == i 2 i i 2 1 i i i 2 i i11 i i 1 ' 1 Ia2 Ia I I Ia2 Iaa I I y)y( Trong quaù trỗnh xaùc õởnh hóỷ sọỳ phỏn bọỳ ngang õaợ lọửng vaỡo hóỷ sọỳ laỡn xe nón tờnh khọng lọửng vaỡo hóỷ sọỳ laỡn xe c.Phaỷm vi aùp duỷng: 5.0 l B + Trong thióỳt kóỳ sồ bọỹ 1 l B + Duỡng cho cỏửu dỏửm theùp lión hồỹp vồùi baớn BTCT + Kóỳt cỏỳu nhởp nọỳi taỷi dỏửm ngang caùnh õóứ hồớ hay nọỳi taỷi caùnh vồùi dỏửm ngang nhổng mỏỷt õọỹ dỏửm ngang daỡy C.Phổồng phaùp dỏửm lión tuỷc trón gọỳi tổỷa õaỡn họửi: a.Giaớ thióỳt: - Coi kóỳt cỏỳu ngang nhổ 1 kóỳt cỏỳu lión tuỷc kó trón caùc gọỳi õaỡn họửi laỡ caùc dỏửm chờnh (EJ ng =const) - Khi taới troỹng taùc duỷng lón tióỳt dióỷn ngang vổỡa caù chuyóứn vở õổùng vổỡa bióỳn daỷng - Hóỷ sọỳ õaỡn họửi giổợa caùc gọỳi tổỷa laỡ tuyóỳn tờnh, õọỹ vaợng cuớa dỏửm chuớ tố lóỷ vồùi taới troỹng taùc duỷng b.Nguyón lyù phỏn bọỳ taới troỹng: Taới troỹng phỏn bọỳ do caùc dỏửm chuớ theo nguyón lyù phỏn bọỳ phaớn lổỷc taỷi caùc gọỳi tổỷa õaỡn họửi cuớa dỏửm lión tuỷc õóứ tờnh toaùn hóỷ sọỳ phỏn bọỳ ngang cho dỏửm naỡo thỗ veợ õah cho dỏửm õoù Trong caùc baớng tra õaợ coù tung õọỹ õah Tổỡ lyù thuyóỳt tờnh toaùn vóử caùc loaỷi dỏửm lión tuỷc trón gọỳi tổỷa õaỡn họửi ta coù: - Phaớn lổỷc taỷi gọỳi n do P = 1 õỷt trón gọỳi R gỏy ra ).A.A.AA( D 1 R 1m r)1m( 2 r2r1r0 P nr +++= - Phaớn lổỷc taỷi gọỳi n do moomen = 1 õỷt trón gọỳi R gỏy ra ).B.B.BB( D 1 R 1m )1m( 2 210 M 0n +++= 1m 1m 2 20 C CCD +++= Trong õoù + d : khoaớng caùch giổợa 2 dỏửm chuớ + A i , B i , C i : laỡ caùc hũng sọỳ phuỷ thuọỹc vaỡo sọỳ lổồỹng nhởp vaỡ thổù tổỷ cuớa gọỳi trón noù õỷt lổỷc. + Nóỳu coù phỏửn cọng xọn phaớn lổỷc taỷi gọỳi khi P õỷt taỷi muùt thổỡa M 0n P 0nnk R.dkRR += - R n0 P : Phaớn lổỷc õỷt taỷi gọỳi n do P = 1 õỷt taỷi gọỳi 0 gỏy ra - R n0 M : Phaớn lổỷc õỷt taỷi gọỳi n do M = 1 õỷt taỷi gọỳi 0 gỏy ra + : hóỷ sọỳ phuỷ thuọỹc vaỡo õọỹ cổùng cuớa dỏửm chờnh vaỡ kóỳt cỏỳu ngang c.Trỗnh tổỷ tờnh toaùn: - Xaùc õởnh hóỷ sọỳ P.I.E.6 d ' 8 = + d :khoaớng caùch giổợa 2 tim dỏửm chuớ + E : mọõun õaỡn họửi cuớa kóỳt cỏỳu + I : mọmen quaùn tờnh cuớa kóỳt cỏỳu ngang trón 1m daỡi cỏửu a I 'I ng = . I ng : mọmen quaùn tờnh cuớa dỏửm ngang . a : khoaớng caùch 2 dỏửm ngang . I : mọmen quaùn tờnh cuớa bmc trón 1m rọỹng 12 h.P I 2 c = (nọỳi taỷi caùnh) . P : õọỹ voợng cuớa dỏửm chuớ do P = 1 gỏy ra dc 4 EJ.384 ql.5 P = . l : chiãưu di nhëp . J dc : mämen quạn tênh dáưm ch ỉïng våïi tiãút diãûn tênh toạn Tra âỉåüc trong bng tra P nr R5.1005.0 ⇒≤α≤ - Phn lỉûc tải gäúi khi âàût tải âáưu mụt thỉìa M 0n P no P nk dR d dk RR += d.Phảm vi ạp dủng * 5.0 l B > * 005.0≥α * Cáưu bãtäng liãn kãút cáúu nhëp näúi tải cạnh khäng cọ dáưm ngang hay dáưm ngang cáúu tảo hay dáưm ngang mnh âàût thỉa • Säú lỉåüng dáưm ch nhiãưu • 3.ỈU ÂIÃØM CA CÁƯU DÁƯM LIÃN TỦC SO VÅÏI CÁƯU KHUNG T: + Ãm thûn hån (do âỉåìng ân häưi liãn tủc) + Kiãún trục âẻp ph håüp våïi cäng trçnh hiãûn âải 4.TẢI SAO BÄÚ TRÊ THẸP TRONG CÁƯU DÁƯM LIÃN TỦC CỌ BỌ DI BỌ NGÀÕN: + Do biãøu âäư näüi lỉûc + Do cäng nghãû thi cäng 5.NÃU NGUN TÀÕC ÂÃØ CHN RA TRÇNH TỈÛ CÀNG KẸO CÄÚT THẸP: + Kẹo cạc bọ cäút thẹp gáưn trủc trung ho trỉåïc(càng kẹo phi âäúi xỉïng) 6.CẠCH XẠC ÂËNH KÊCH THỈÅÏC DÁƯM: Tiãút diãûn hçnh häüp hiãûn nay pháưn låïn sỉí dủng loải cọ 2 sỉåìn. Nãúu bãư räüng cáưu l B cỉû ly 2 sỉåìn åí chäø tiãúp giạp bn màût cáưu l b thç thỉåìng láúy B=2b. Khi bäú trê cáưn quan tám vë trê äúng thoạt nỉåïc trãn cáưu, nãúu bäú trê khäng täút thç hçnh thỉïc bãn ngoi ca cáưu ráút xáúu. Sỉåìn dáưm cọ thãø bäú trê thàóng âỉïng hồûc xiãn. Bäú trê âỉïng thê âäø bãtäng dãù hån nhỉng bãư räüng bn âạy låïn, kêch thỉåïc m trủ låïn vỉìa täún kẹm lải khäng âẻp. Bäú trê sỉåìn xiãn thç hçnh dạng âẻp hån, thoạt giọ täút hån nhỉng khi thi cäng s gàûp khọ khàn vç kêch thỉåïc vạn khn âạy thay âäøi, sỉåìn xiãn âäø bãtäng cng khọ hån. Vç váûy khi bäú trê sỉåìn xiãn thç gọc xiãn khäng láúy låïn hån arctg(1/5) Chiãưu cao dáưm nãúu nhëp khäng låïn làõm = 60-70m thç cọ thãø khäng thay âäøi v láúy trong phảm vi 2220 −== CP H L H L Nãúu chiãưu cao thay âäøi thç cọ thãø láúy nhỉ sau: + Khi dáưm kã trãn gäúi 4 100 25.016       += L H L P ( ) 3 50/ 5.7 2216.0 L L H L C −+= + Khi dáưm kã trãn gäúi 4 100 25.016       += L H L P ( ) 3 C 50/L 5.7 25L2.0 H L −+= Trong âọ: - L : chiãưu di nhëp(m) - H P : chiãưu cao dáưm tải tiãút diãûn trãn tru(m)û - H C : chiãưu cao dáưm tải tiãút diãûn trãn mäú hay giỉỵa nhëp(m) Âãø tiãûn cho viãûc duy tu bo dỉåỵng chiãưu cao nhëp khäng nãn láúy nh hån 2.30m âãø ngỉåìi cọ thãø âi lải quan sạt trong lng häüp Bãư dy trung bçnh ca tiãút diãûn häüp khi bäú trê cäút thẹp , nãúu khäng cọ u cáưu âàût biãût khai thạc hay bäú trê thiãút bë thç cọ thãø láúy E = 0.4 + 0.0035L (m ), lỉåüng cäút thẹp thỉåìng khong 110-130 kg/m 3 , cäút thẹp ỉst khong 45-50kg/m 3 . Khi dng cäút thẹp càng ngoi hồûc dng bãtäng cháút lỉåüng cao thç cọ thãø láúy nh hån. Bãư dy bmc phủ thüc vo khong cạch 2 sỉåìn b, cọ thãø láúy 3025 e b ẹ −= khi khäng cọ sỉåìn dc. Nhỉ váûy, âäúi våïi cạc tiãút diãn häüp thäng thỉåìng khi B = 12 - b = 6m thç e s = 20-24cm. Khi B = 18 ; b = 9 thç e s = 30cm Cạnh mụt thỉìa ca bn cọ bãư dy åí mụt â âãø bäú trê lan can, thäng thỉåìng bãư dy ny khong 25cm. Cạnh mụt thỉìa (chäø tiãúp bãư dy nay, chäø tiãúp giạp våïi sỉåìn láúy bàòng 1/5-1/7 chiãưu di cạnh mụt thỉìa Kêch thỉåïc vụt ca bn trãn phi càn cỉï theo u cáưu bäú trê cäút thẹp ỉst âãø xạc âënh 25z'e 0 −= 7 'b ~ 5 'b ''e = 25 b e s =       ≥ 3 ;3.18max a cm i e e φ 5 )m(L 26e a += L B 125 75.2 )m(L += cm 36≥ cạp 12T13 [...]... ra nhiãưu phỉång ạn phán nhëp dãø so sạnh våïi nhau Nhung trong thỉûc tãú âiãưu kiãûn âëa phỉång khu vỉûc xáy dỉûng cáưu cn quút âënh ráút nhiãưu âãún nh hỉåỵng ca chiãưu di nhëp kinh tãú Chênh vê thãú càn cỉï vo cạc ngun tàõc phán nhëp em â âỉa ra 3 phỉång ạn så bäü trãn âãø so sạnh chn ra chiãưu di nhëp kinh tãú cho cäng trênh cáưu thiãút kãú 9 TRÇNH BY CẠC H PHÁN NHËP Âãø phán nhëp håüp l nháút ta... chËm o Khã sưa ch÷a khi gỈp h háng cđa phÇn kÕt cÊu nhÞp o H háng x·y ra toµn kÕt cÊu c.Våïi cáưu dáưm gin âån o ¦u ®iĨm: o KÕt cÊu dÇm ®¬n gi¶n dƠ dµng thi c«ng, s¶n xt hµng lo¹t trong nhµ m¸y nªn chÊt lỵng tèt h¬n vµ ®ång ®Ịu h¬n o Träng lỵng mçi dÇm nhá nªn thi c«ng dƠ dµng, vµ nhanh chèng o S¬ ®å dÇm ®¬n gi¶n nªn kh«ng chÞu néi lùc phơ do ¶nh hìng c¸c u tè thø cÊp o H háng cơc bé kh«ng ph¸ ho¹i toµn... thuưn dỉåïi cáưu, kháøu âäü cáưu + Phi phán nhëp âm bo kinh tãú nháút, cọ kh nàng tiãu chøn họa (âënh hênh họa kãút cáúu cao nháút) cạc bäü pháûn ca cáưu Càn cỉï vo âiãưu kiãûn âëa phỉång (màût càõt dc säng, màût càõt âëa cháút, bçnh âäư khu vỉûc v cạc säú liãûu thy vàn, cng nhỉ vë trê cạc cäng trçnh cọ giạ trë vãư vàn họa, lëch sỉí → Tỉì cạc càn cỉï âọ ta s phán nhëp nhỉ sau a Âäúi våïi cáưu dáưm BTCT;... tiãún hnh 1 hồûc 2 bỉåïc Näüi dung ca nghiãn cỉïu tiãưn kh thi v nghiãn cỉïu kh thi L âỉa cạc càn cỉï âãø xạc âënh sỉû cáưn thiãút phi âáưu tỉ hçnh thỉïc v quy mä âáưu tỉ trãn cå såí phán têch kãút qu âiãưu tra vãư âëa l, dán sinh khu vỉûc, cng nhỉ vãư màût kinh tãú, chênh trë, vàn họa, an ninh qúc phng, v cạc váún âãư liãn quan âãún giao thäng váûn ti tải vng triãøn khai dỉû ạn b.Thỉûc Hiãûn Âáưu Tỉ Giai... dỉû ỉïng lỉûc Pháưn cạnh háùng â âỉåüc thi cäng xong phi â kh nàng náng âåí trng lỉåüng cạc âäút thi cäng sau âọ cng våïi trng lỉåüng â giạo vạn khn âục dáưm v thiãút bë phủ thicäng Âãø âm bo chäúng láût trong quạ trçnh thi cäng phi âm bo tênh âäúi xỉïng ca 2 cạnh háùng (khi thi cäng háùng tỉì trủ ra) hồûc nhåì trng lỉåüng bn thán ca nhëp sạt båì âục trãn â giạo lm âäúi trng Våïi cạc så âäư cáưu khung... låïn nháút) + Mämen do trng lỉåüng bn thán trong giai âoản thi cäng  Näüi dung thỉï tỉ : Kiãøm tra kh nàng xút hiãûn ỉïng sút nẹn låïn nháút (äøn âënh chäúng nỉït dc theo cäút thẹp DUL ) tải miãưn cọ bäú trê cäút thẹp dỉû ỉïng lỉûc våïi täø håüp ti trng gäưm : + Lỉûc càng cäút thẹp kãø våïi hao hủt nh nháút (lỉûc càng kẹo låïn nháút) + Mä men do trng lỉåüng bn thán trong giai âoản thi cäng Tọm lải :... tỉ gäưm cạc näüi dung sau - Nghiãn cỉïu sỉû cáưn thiãút phi âáưu tỉ v quy mä âáưu tỉ - Tçm ngưn cung ỉïng váût tỉ thiãút bë, xem xẹt cạc kh nàng huy âäüng väún v lỉûa chn hçnh thỉïc âáưu tỉ (ci tảo, náng cáúp, hồûc xáy måïi) - Tiãún hnh âiãưu tra kho sạt v chn âëa âiãøm xáy dỉûng - Láûp dỉû ạn âáưu tỉ - Tháøm âënh dỉû ạn âãø quút âënh âáưu tỉ Trênh tỉû láûp dỉû toạn âáưu tỉ - Xạc âënh sỉû cáưn thiãút... âån, liãn tủc, hồûc cáưu dáưm mụt thỉìa, cáưu khung dáưm hồûc cáưu vm cọ thanh kẹo + Trong trỉåìng håüp ny khi nhëp kinh tãú låïn hån nhëp thäng thuưn, hồûc nãúu säng khäng thäng thuưn thç âiãưu kiãûn phán nhëp s cọ låüi nháút Vç lục âọ kh nàng chè dng mäüt loải kãút cáúu nhëp tiãu chøn âãø bàõc qua ton bäü cáưu + Nãúu nhëp kinh tãú nh hån nhëp thäng thuún hồûc nãúu chiãưu di cáưu khäng cho phẹp sỉí dủng... song våïi làng thãø chc thng Pnp = Täøng näüi lỉûc tạc dủng lãn cạc cc nàòm giỉỵa âạy thạp chc thng v âạy bãû cc k: hãû säú phủ thüc vo c/h0 (láúy theo bng 5-13) trang 164 Theo [7] c: khong cạch tỉì thán trủ âãún mẹp hng cc âang xẹt Gọc måí âạy thạp chc thng α =450 âạy thạp chc thng nhỉ sau: b.)Tênh toạn theo âiãưu kiãûn chëu ún : Tênh toạn chëu ún theo mä men phạt sinh trong bãû tải màût càõt mẹp cc... BỈÅÏC KIÃØM TRA Cäng nghãû háùng l cäng nghãû thi cäng trong âọ kãút cáúu dáưm thi cäng tải chäø, tỉìng âäút theo så âäư háùng cho tåïi khi näúi liãưn thnh kãút cáúu hon chènh Cọ thãø thi cäng háùng cán bàòng âäúi xỉïng qua trủ hồûc thi cäng háùng tỉì båì ra Näüi dung cå bn ca phỉång phạp Kãút cáúu nhëp BTCT âỉåüc âục tải chäø trãn â giạo di âäüng theo tỉìng âäút liãn tiãúp nhau âäúi xỉïng qua trủ . trủ âi cao. Kiãøm tra. - Kiãøm tra chuiãøn vë âènh trủ. - Kiãøm tra ti trng tạc dủng lãn mi cc - Kiãøm tra ti trng tạc dủng lãn âáút tải mi cc. - Kiãøm tra lụn cho mọng. - Kiãøm tra trỉåüt. 13 thiãút kãú. Cạc bỉåïc kiãøm tra: - Kiãøm tra dáưm ch: Do âàûc âiãøm ca dáưm lm viãûc theo hai giai âoản, ta phi kiãøm tra dáưm theo hai giai âoản nhỉ sau:  Kiãøm tra trong thi cäng. Âm bo thåï. : chiãưu di nhëp . J dc : mämen quạn tênh dáưm ch ỉïng våïi tiãút diãûn tênh toạn Tra âỉåüc trong bng tra P nr R5.1005.0 ⇒≤α≤ - Phn lỉûc tải gäúi khi âàût tải âáưu mụt thỉìa M 0n P no P nk dR d dk RR

Ngày đăng: 12/11/2014, 09:27

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Kióứm tra.

  • - Kióứm tra dỏửm chuớ:

    • * Tờnh toaùn ọứn õởnh chọỳng nổùt theo ổùng suỏỳt phaùp:

    • a. Xaùc õởnh õỷc trổng hỗnh hoỹc tióỳt dióỷn :

    • Khi đang hợp long lần 1 (kết nối đốt gần bờ và phần cánh hẫng)

      • Biểu đồ nội lực diển biến giai đoạn 7 thi công:

      • câu 15: căn cứ đú chia đốt đúc khối đúc hẫng

        • CầU DÂY VĂNG

        • CâU 20 : NếU CấU TạO LIêN KếT GIữA DâY Và đỉNH THáP ?

        • Câu 21: Khả năng sử dụng vật liệu của cầu dây văng và cầu LT

        • Câu 22 : Sơ đồ tính CDV

        • Câu 24: Cách bố trí dây xiên để tháp không bị xé:

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan