Đang tải... (xem toàn văn)
Ngày nay, công nghiệp sản xuất hóa chất là một ngành công nghiệp quan trọng ảnh hưởng đến nhiều ngành sản xuất khác. Một trong những hóa chất được sản xuất và sử dụng nhiều là NaOH vì khả năng ứng dụng rộng rãi của nó. Trong quy trình sản xuất NaOH, quá trình cô đặc là một khâu hết sức quan trọng. Nó đưa dung dịch NaOH đến một nồng độ cao hơn, thỏa mãn nhu cầu sử dụng đa dạng, tiết kiệm chi phí vận chuyển, tồn trữ, và tạo điều kiện cho quá trình kết tinh nếu cần.Nhiệm vụ cụ thể của đồ án này là thiết kế hệ thống cô đặc hai nồi ngược chiều, buồng đốt ngoài thẳng đứng, làm việc liên tục ở áp suất chân không, cô đặc dung dịch NaOH từ 4,5% lên 13%Đối với sinh viên ngành công nghệ thực phẩm, việc thực hiện đồ án thiết bị là hết sức quan trọng. Nó vừa tạo cơ hội cho sinh viên ôn tập và hiểu một cách sâu sắc những kiến thức đã học về các quá trình thiết bị vừa giúp sinh viên tiếp xúc, quen dần với việc lựa chọn, thiết kế, tính toán các chi tiết của một thiết bị với các thông số kỹ thuật cụ thể. Tuy nhiên, quá trình thiết bị là các môn học rất khó và kiến thức thực tế của sinh viên thì hạn chế nên việc thực hiện đồ án thiết bị còn nhiều thiếu sót. Vì vậy, em rất mong nhận được sự đóng góp và hướng dẫn của quý thầy cô giáo và các anh chị năm trước để có thể hoàn thành tốt đồ án được giao.
Nguyễn Đức Thọ ĐẶT VẤN ĐỀ Ngày nay, công nghiệp sản xuất hóa chất là một ngành công nghiệp quan trọng ảnh hưởng đến nhiều ngành sản xuất khác. Một trong những hóa chất được sản xuất và sử dụng nhiều là NaOH vì khả năng ứng dụng rộng rãi của nó. Trong quy trình sản xuất NaOH, quá trình cô đặc là một khâu hết sức quan trọng. Nó đưa dung dịch NaOH đến một nồng độ cao hơn, thỏa mãn nhu cầu sử dụng đa dạng, tiết kiệm chi phí vận chuyển, tồn trữ, và tạo điều kiện cho quá trình kết tinh nếu cần. Nhiệm vụ cụ thể của đồ án này là thiết kế hệ thống cô đặc hai nồi ngược chiều, buồng đốt ngoài thẳng đứng, làm việc liên tục ở áp suất chân không, cô đặc dung dịch NaOH từ 4,5% lên 13% Đối với sinh viên ngành công nghệ thực phẩm, việc thực hiện đồ án thiết bị là hết sức quan trọng. Nó vừa tạo cơ hội cho sinh viên ôn tập và hiểu một cách sâu sắc những kiến thức đã học về các quá trình thiết bị vừa giúp sinh viên tiếp xúc, quen dần với việc lựa chọn, thiết kế, tính toán các chi tiết của một thiết bị với các thông số kỹ thuật cụ thể. Tuy nhiên, quá trình thiết bị là các môn học rất khó và kiến thức thực tế của sinh viên thì hạn chế nên việc thực hiện đồ án thiết bị còn nhiều thiếu sót. Vì vậy, em rất mong nhận được sự đóng góp và hướng dẫn của quý thầy cô giáo và các anh chị năm trước để có thể hoàn thành tốt đồ án được giao. 1 Nguyễn Đức Thọ Chương 1 TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ QUÁ TRÌNH CÔ ĐẶC I. Giới thiệu chung về natri hydroxit (NaOH) Tính chất vật lí và hóa học của NaOH: Natri hydroxyt là khối tinh thể không trong suốt có màu trắng, không mùi. Dễ tan trong nước, tan nhiều trong rượu và không tan trong ete. NaOH có trọng lượng riêng 2,02. Độ pH là 13,5. Nhiệt độ nóng chảy 327,6 ± 0,9 o C. Nhiệt độ sôi 1388 o C. Hấp thụ nhanh CO 2 và nước của không khí, chảy rữa và biến thành Na 2 CO 3 . NaOH là một bazơ mạnh; có tính ăn da, khả năng ăn mòn thiết bị cao; trong quá trình sản xuất cần lưu ý đến việc ăn mòn thiết bị, đảm bảo an toàn lao động. Ngoài ra, NaOH có tính hút ẩm mạnh, sinh nhiệt khi hòa tan vào nước nên khi hòa tan NaOH cần phải dùng nước lạnh. Người ta biết được một số hiđrat của nó như NaOH.H 2 O, NaOH.3H 2 O và NaOH.2H 2 O. Nước trong các hiđrat đó chỉ mất hoàn toàn khi chúng nóng chảy. Điều chế và ứng dụng: Trong phòng thí nghiệm: + Natri tác dụng với nước 2Na + 2H 2 O > 2NaOH + H 2 + Natri oxit với nước 2NaO + H 2 O > 2NaOH 2 Nguyễn Đức Thọ Trong công nghiệp: Trước kia, người ta điều chế NaOH bằng cách cho canxi hiđroxit tác dụng với dung dịch natri cacbonat loãng và nóng: Ca(OH) 2 + Na 2 CO 3 = 2NaOH + CaCO 3 Ngày nay người ta dùng phương pháp hiện đại là điện phân dung dịch NaCl bão hòa: 2NaCl + 2H 2 O dòng điện Cl 2 + H 2 + 2NaOH NaOH được dùng để sản xuất xenlulozơ từ gỗ, sản xuất xà phòng, giấy và tơ nhân tạo, tinh chế dầu thực vật và các sản phẩm chưng cất dầu mỏ, chế phẩm nhuộm và dược phẩm, làm khô các khí và là thuốc thử rất thông dụng trong phòng thí nghiệm hóa học II. Sơ lược về quá trình cô đặc Cô đặc là quá trình làm bay hơi một phần dung môi của dung dịch chứa chất tan không bay hơi, ở nhiệt độ sôi với mục đích: - Làm tăng nồng độ chất tan. - Tách các chất rắn hòa tan ở dạng tinh thể. - Thu dung môi ở dạng nguyên chất. Quá trình cô đặc được tiến hành ở nhiệt độ sôi, ở mọi áp suất (áp suất chân không, áp suất thường hay áp suất dư), trong hệ thống một thiết bị cô đặc hay trong hệ thống nhiều thiết bị cô đặc. Trong đó: Cô đặc chân không dùng cho các dung dịch có nhiệt độ sôi cao, dễ bị phân hủy vì nhiệt. 3 Nguyễn Đức Thọ Cô đặc ở áp suất cao hơn áp suất khí quyển dùng cho dung dịch không bị phân hủy ở nhiệt độ cao như các dung dịch muối vô cơ, để sử dụng hơi thứ cho cô đặc và cho các quá trình đun nóng khác. Cô đặc ở áp suất khí quyển thì hơi thứ không được sử dụng mà được thải ra ngoài không khí. Đây là phương pháp tuy đơn giản nhưng không kinh tế. Trong công nghiệp hóa chất và thực phẩm thường làm đậm đặc dung dịch nhờ đun sôi gọi là quá trình cô đặc, đặc điểm của quá trình cô đặc là dung môi được tách khỏi dung dịch ở dạng hơi, còn dùng chất hòa tan trong dung dịch không bay hơi, do đó nồng độ của dung dịch sẽ tăng dần lên, khác với quá trình chưng cất, trong quá trình chưng cất các cấu tử trong hỗn hợp cùng bay hơi chỉ khác nhau về nồng độ trong hỗn hợp. Hơi của dung môi được tách ra trong quá trình cô đặc gọi là hơi thứ, hơi thứ ở nhiệt độ cao có thể dùng để đun nóng một thiết bị khác, nếu dùng hơi thứ đung nóng một thiết bị ngoài hệ thống cô đặc thì ta gọi hơi đó là hơi phụ. Quá trình cô đặc có thể tiến hành trong thiết bị một nồi hoặc nhiều nồi làm việc gián đọan hoặc liên tục. Quá trình cô đặc có thể thực hiện ở các áp suất khác nhau tùy theo yêu cầu kỹ thuật, khi làm việc ở áp suất thường (áp suất khí quyển) thì có thể dùng thiết bị hở; còn làm việc ở các áp suất khác thì dùng thiết bị kín cô đặc trong chân không (áp suất thấp) vì có ưu điểm là: khi áp suất giảm thì nhiệt độ sôi của dung dịch cũng giảm, do đó hiệu số nhiệt độ giữa hơi đốt và dung dịch tăng, nghĩa là có thể giảm được bề mặt truyền nhiệt. 4 Nguyễn Đức Thọ Cô đặc nhiều nồi là quá trình sử dụng hơi thứ thay hơi đốt, do đó nó có ý nghĩa kinh tế cao về sử dụng nhiệt. Nguyên tắc của quá trình cô đặc nhiều nồi có thể tóm tắt như sau: Ở nồi thứ nhất, dung dịch được đun nóng bằng hơi đốt, hơi thứ của nồi này đưa vào đun nồi thứ hai, hơi thứ nồi hai đưa vào đun nồi ba hơi thứ nồi cuối cùng đi vào thiết bị ngưng tụ. Còn dung dịch đi vào lần lượt từ nồi nọ sang nồi kia, qua mỗi nồi đều bốc hơi môt phần, nồng độ dần tăng lên. Điều kiện cần thiết để truyền nhiệt trong các nồi là phải có chênh lệch nhiệt độ giữa hơi đốt và dung dịch sôi, hay nói cách khác là chênh lệch áp suất giữa hơi đốt và hơi thứ trong các nồi, nghĩa là áp suất làm việc trong các nồi phải giảm dần vì hơi thứ của nồi trước là hơi đốt của nồi sau.Thông thường nồi đầu làm việc ở áp suất dư, còn nồi cuối làm việc ở áp suất thấp hơn áp suất khí quyển. Hệ thống cô đặc xuôi chiều thường được dùng phổ biến hơn cả, loại này có ưu điểm là dung dịch tự di chuyển từ nồi trước sang nồi sau nhờ chênh lệch áp suất giữa các nồi, nhiệt độ sôi của nồi trước lớn hơn nồi sau do đó dung dịch đi vào mỗi nồi (trừ nồi đầu) đều có nhiệt độ cao hơn nhiệt độ sôi, kết quả là dung dịch sẽ được làm lạnh đi, lượng nhiệt này sẽ làm bốc hơi thêm một lượng nước gọi là quá trình tự bốc hơi. Nhưng khi dung dịch đi vào nồi đầu có nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ sôi do đó cần phải tốn thêm một lượng hơi đốt để đun nóng dung dịch, vì vậy khi cô đặc xuôi chiều dung dịch trước khi vào nồi đầu thường được đun nóng sơ bộ bằng hơi phụ hoặc nước ngưng tụ. 5 Nguyễn Đức Thọ Khuyết điểm của cô đặc xuôi chiều là nhiệt độ của dung dịch ở các nồi sau thấp dần, nhưng nồng độ của dung dịch lại tăng dần, làm cho độ nhớt của dung dịch tăng nhanh, kết quả hệ số truyền nhiệt sẽ giảm đi từ nồi đầu đến nồi cuối. Cấu tạo thiết bị cô đặc: Trong công nghệ hóa chất và thực phẩm các loại thiết bị cô đặc đun nóng bằng hơi được dùng phổ biến, loại này gồm 2 phần chính: a) Bộ phận đun sôi dung dịch (phòng đốt) trong đó bố trí bề mặt truyền nhiệt để đun sôi dung dịch. b) Bộ phận bốc hơi (phòng bốc hơi) là một phòng trống, ở đây hơi thứ được tách khỏi hỗn hợp lỏng – hơi của dung dịch sôi (khác với các thiết bị chỉ có phòng đốt). Tùy theo mức độ cần thiết người ta có thể cấu tạo thêm bộ phận phân ly hơi – lỏng ở trong phòng bốc hơi hoặc trên ống dẫn hơi thứ, để thu hồi các hạt dung dịch bị hơi thứ mang theo. Về phân loại có thể phân loại thiết bị theo 2 cách: - Theo sự phân bố bề mặt truyền nhiệt có loại nằm ngang, thẳng đứng, loại nghiêng. - Theo cấu tạo bề mặt truyền nhiệt có loại vỏ bọc ngoài, ống xoắn, ống chùm. - Theo chất tải nhiệt có loại đun nóng bằng dòng điện, bằng khói lò, bằng hơi nước, bằng chất tải nhiệt đặc biệt. - Theo tính tuần hoàn dung dịch: tuần hoàn tự nhiên, tuần hoàn cưỡng bức, 6 Nguyễn Đức Thọ Lựa chọn thiết bị: Theo tính chất nguyên liệu, ta chọn thiết bị cô đặc 2 nồi, làm việc liên tục, có ống tuần hoàn ngoài buồng đốt ngoài đối lưu tự nhiên. Thiết bị cô đặc dạng có cấu tạo đơn giản, dễ sửa chửa, làm sạch. Đồng thời, có thể tận dụng triệt để nguồn hơi. Quá trình cô đặc được tiến hành ở áp suất chân không nhằm làm giảm nhiệt độ sôi của dung dịch, giảm được chi phí năng lượng, hạn chế những biến đổi của chất tan. Tuy nhiên, tốc độ tuần hoàn nhỏ, hệ số truyền nhiệt còn thấp, vận tốc tuần hoàn bị giảm vì ống tuần hoàn cũng bị đun nóng. Sơ đồ thiết minh quy trình công nghệ: Quá trình cô đặc 2 nồi ngược chiều buồng đốt ngoài là quá trình sử dụng hơi thứ thay cho hơi đốt. Dung dịch ban đầu trong thùng chứa(13) được bơm ly tâm (14) bơm lên thùng cao vị (1) qua van tiết lưu điều chỉnh lưu lượng qua lưu lượng kế sau đó vào thiết bị gia nhiệt (2). Tại thiết bị gia nhiệt (2) dung dịch được gia nhiệt đến nhiệt độ sôi của nồi 2. Dung dịch sau đó được đưa vào buồng đốt ngoài (4) của nồi 2. Tại nồi 2 dung dịch NaOH bốc hơi một phần tại buồng bốc (5), hơi thứ thoát lên qua thiết bị ngưng tụ (7), được ngưng tụ còn lượng khí không ngưng còn lại được bơm chân không hút ra ngoài sau khi qua thiết bị thu 7 Nguyễn Đức Thọ hồi bọt (8). Còn sản phẩm được bơm vào nồi 1 để tiếp tục quá trình cô đặc, khi đến nồng độ yêu cầu thì được đưa ra ngoài vào bể chứa sản phẩm(12) Ở nồi 1 hơi đốt được cung cấp từ ngoài vào, còn ở nồi 2 thì hơi đốt chính là hơi thứ của nồi 1. 8 Nguyễn Đức Thọ Chương 2 TÍNH TOÁN CÔNG NGHỆ I. Tính cân bằng vật liệu: Thông số và số liệu ban đầu: Dung dịch cô đặc: NaOH Nồng độ dung dịch đầu: 4,5% Nồng độ dung dịch cuối: 13% Năng suất ban đầu của dung dịch: 32000 kg/h 1.1 Lượng dung môi nguyên chất bốc hơi (lượng hơi thứ) khi nồng độ dung dịch thay đổi từ x d đến x c Phương trình cân bằng vật liệu cho toàn hệ thống: G đ = G c + W (1) Trong đó: G đ , G c là lượng dung dịch đầu và cuối (kg/h) W: lượng hơi thứ thoát ra của toàn bộ hệ thống (kg/h) Viết cho cấu tử phân bố: G đ .x đ = G c .x c + W.x w Trong đó: x đ , x c là nồng độ của dung dịch vào ở nồi đầu và ra ở nồi cuối (% khối lượng) xem lượng hơi thứ không mất mát ta có: 9 Nguyễn Đức Thọ G đ .x đ = G c x c (2) Vậy lượng hơi thứ thoát ra của toàn bộ hệ thống: W=G d (1- d c x x ) = 32000.(1- 4,5 13 ) = 20923,08 (kg/h) Trong đó: G d : lượng dung dịch ban đầu X d , X c : nồng độ đầu, cuối của dung dịch (% khối lượng) 1.2 Xác định nồng độ cuối của dung dịch ở từng nồi Ta có: W= W 1 + W 2 Để đảm bảo việc dùng toàn bộ hơi thứ của nồi trước cho nồi sau, thường người ta phải dùng cách lựa chọn áp suất và lưu lượng hơi thứ ở từng nồi thích hợp Giả sử chọn tỉ số giữa hơi thứ bốc lên từ nồi 1 và 2 là : 1,1 2 1 = W W Khi đó ta có hệ phương trình: 1 2 1 2 1,1 20923,08 W W W W = + = Giải hệ trên ta có kết quả: W 1 = 10959,711 kg/h W 2 = 9963,369 kg/h Nồng độ cuối của dung dịch ra khỏi nồi 1: X 1 = 1 2 ( ) d d d G X G W W− + = 32000 4,5 32000 (10959,711 9963,3) × − + = 13% 10 [...]... của dung môi nguyên chất Hiệu số nhiệt độ sôi của dung dịch và dung môi nguyên chất gọi là tổn thất nhiệt do nồng độ gây ra 13 Nguyễn Đức Thọ Ta có: ∆'= t0sdd- t0sdmnc (ở cùng áp suất) Áp dụng công thức Tisenco: ∆'= ∆'o f Với f =16,2 × Trong đó ∆'o : tổn thất nhiệt độ do tsdd > tsdm ở áp suất thường f: hệ số hiệu chỉnh Ts : là nhiệt độ sôi của dung môi nguyên chất (oK) r: ẩn nhiệt hóa hơi của nước ở... ) × 515, 273 × 9,81 Ptb 2 = P0 + = 0,345 + = 0, 474at 9,81.104 9,81.104 Để tính t0s của dung dịch NaOH ứng với Ptb thì ta dùng công thức BaBo ( P )t = K Ps Trong đó: P: áp suất hơi bão hoà của dung môi nguyên chất Ps: áp suất hơi của dung môi nguyên chất ở áp suất thường Tra STQTTB1 /236 & 311 Nồng độ của dung dịch ở nồi 1: 13%; nhiệt độ sôi t0s=104,3010C cũng ở nhiệt độ đó... 4281,586 × 137,422) = 3037,556 (kg/h) III Tính bề mặt truyền nhiệt 3.1 Độ nhớt: Sử dụng công thức Paplov I.17 STQTTB T1/ trang 85: t1 − t2 = k = const θ1 − θ 2 Trong đó: t1, t2: nhiệt độ của chất lỏng có độ nhớt là µ1, µ2 22 Nguyễn Đức Thọ θ1, θ2 : nhiệt độ của chất lỏng tiêu chuẩn có độ nhớt là µ1, µ2 Nồi 1: Lấy nước làm chất lỏng tiêu chuẩn, dung dịch có nồng độ x1=13% Chọn t1= 600C, ta có µ1= 1,126.10-3... STQTTB T1/ trang 123 23 Nguyễn Đức Thọ λdd = A.C p ρ 3 ρ (W/m.độ) M 24 Nguyễn Đức Thọ Trong đó: A: hệ số phụ thuộc vào mức độ liên kết của chất lỏng đối với nước Cp: nhiệt dung riêng đẳng áp của chất lỏng (J/kg độ) ρ: khối lượng riêng (kg/m3) M: khối lượng mol của chất lỏng Chọn A= 3,58.10-8 Ta có: M=mi.Mdd+(1-mi).Mnước xi M Mà: mi = x dd − x 1 i i + M dd M H 2O Nồi 1: 0,13 40 mi1 = = 0,063 0,13 1 −... 1) Lấy nước làm chất tiêu chuẩn, dung dịch có nồng độ x2= 6,844% Chọn t1= 400C, ta có µ1= 0,964.10-3 (N.s/m2) ⇒ θ1= 21,7250C Chọn t2= 300C, ta có µ2= 1,197.10-3 (N.s/m2) ⇒ θ2= 13,1710C ⇒k = t1 − t2 40 − 30 = = 1,169 θ1 − θ 2 21,725 − 13,171 Từ đó ta có: θ s 2 = t s 2 − t2 82,769 − 30 + θ2 = + 13,171 = 58,309 (0C) k 1,169 ⇒ µs2= 0,475.10-3 (N.s/m2) 3.2 Hệ số dẫn nhiệt của dung dịch Công thức I.32 STQTTB... cho cả hệ thống: ∆hi= thd1- tnt- ∑∆= 137,422- 72,72- 17,91= 46,792 0C 2.4 Nhiệt dung riêng C(J/kg.độ) Nhiệt dung riêng của dung dịch có nồng độ nhỏ hơn 20% tính theo công thức I.43; STQTTB T1/ trang152 C= 4186.(1-x) ( J/kg.độ) X là nồng độ chất tan (% khối lượng) Nhiệt dung riêng đầu có nồng độ xđ= 4,5% Cd= 4186.(1-0,045)= 3997,63 J/kg.độ Nồi 1: x1= 13% C1= 4186(1-0,13)= 3641,82 J/kg.độ Nồi 2: x2= 6,8%... thiết bị buồng đốt Theo công thức V.140 STQTTB T2/ trang 49 Dt= t.(b-1)+ 4.dn Trong đó t là bước ống, thường chọn t= (1,2- 1,5)dn Chọn t= 1,5dn ⇒ t= 1,5 × 0,038= 0,057(m) ⇒ Dt= 0,057.(25-10) +4 × 0,038= 1,52 (m) Theo bảng XIII.6 STQTTB T2/trang 359 34 Nguyễn Đức Thọ Chọn Dt= 1,6m 3.1.3 Bề dày buồng đốt Chọn vật liệu làm thân buồng đốt là thép CT3 Bề dày buồng đốt được xác định theo công thức XIII.8 STQTTB... bảng VI.2, STQTTB, T2/Trang 67 Nồi 1 Nồi 2 Nồng độ dung dịch (% khối lượng) 13 6,844 ∆'o (oC) 4,12 1,664 Bảng 2.3: Tra bảng I.251, STQTTB, T1/Trang 314 Nồi 1 Nồi 2 Áp suất hơi thứ (at) 1,556 0,345 Nhiệt hóa hơi r (J/kg) 2229,167.103 2325,776.103 Nồi 1: ∆'1= ∆'0 × 16,2 × (Ts + 273) 2 (112,088 + 273) 2 × 16,2 × = 4,12 = 4,440C r1 2229,167.103 (73,72 + 273) 2 (73,72 + 273) 2 Nồi 2: ∆'2= ∆'0 × 16,2 × = 1,664... 0,032 (1 + 40 18 ⇒ M2=0,032 × 40+(1-0,032) × 18=18,704 ⇒ λ2 = 3,58.10−8 × 3899,51 × 1030,546 × 3 1030,546 = 0,547 (W/m.độ) 18,704 3.3 Hệ số cấp nhiệt 25 Nguyễn Đức Thọ 3.3.1 Về phía hơi ngưng tụ: (α1) Công thức V.101 STQTTB T2/ trang 28: α1 = 2,04 A 4 r h.∆t1 Với r: ẩn nhiệt ngưng (J/kg) H: chiều cao ống truyền nhiệt ( chọn H= 4m) ρ 2λ 3 A= : hệ số phụ thuộc nhiệt độ màng tm µ 4 tm= 0,5(tT1+thd) ∆t1=thd-... 103 = 8659,364 (W/m độ) 4 × 1,95 ⇒ q12 = α12 × ∆t12 = 8659,364 × 1,95 = 16885,759 (W/m2) 3.3.2 Về phía dung dịch sôi Ta có: α2 =ϕ.αn Với: ϕ là hệ số hiệu chỉnh α n là hệ số cấp nhiệt của nước Mà theo công thức VI.27, STQTTB, T2/Trang 71 λ 2 Ta có: ϕ = d λ n 0 , 565 ρ 2 d ρn 2 Cd 2 C n µn . µ 2 d 0 , 435 Theo CT V.91, STQTTB, T2/Trang . ĐỀ Ngày nay, công nghiệp sản xuất hóa chất là một ngành công nghiệp quan trọng ảnh hưởng đến nhiều ngành sản xuất khác. Một trong những hóa chất được sản xuất và sử dụng nhiều là NaOH vì khả. hydroxit (NaOH) Tính chất vật lí và hóa học của NaOH: Natri hydroxyt là khối tinh thể không trong suốt có màu trắng, không mùi. Dễ tan trong nước, tan nhiều trong rượu và không tan trong ete. NaOH. tác dụng với nước 2Na + 2H 2 O > 2NaOH + H 2 + Natri oxit với nước 2NaO + H 2 O > 2NaOH 2 Nguyễn Đức Thọ Trong công nghiệp: Trước kia, người ta điều chế NaOH bằng cách cho canxi hiđroxit