Đang tải... (xem toàn văn)
Đề tài tìm hiểu quá trình công nghệ sản xuất khí hóa lỏng tại nhà máy Dinh Cố, thiết lập sơ chức năng đo và điều khiển quá trình này
Đề tài : Tìm hiểu quá trình công nghệ sản xuất khí hóa lỏng tại nhà máy Dinh Cố , Thiết lập sơ chức năng đo và điều khiển quá trình này Giảng viên hướng dẫn : Phạm Trung Kiên Mục Lục ChƯƠNG I Giới thiệu quá trình công nghệ tách khí nhà máy Dinh Cố 1.1 Giới thiệu về khí hóa lỏng 1.2 KHAI THÁC VÀ SỬ DỤNG LPG TRÊN THẾ GIỚI 1.3 KHAI THÁC VÀ SỬ DỤNG LPG Ở VIÊT NAM. 1.4 Các đặc tính của LPG 1.5 Cơ sở lý thuyết quá trình CHƯƠNG II: NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ 2.1 CHỨC NĂNG - NHIỆM VỤ CỦA NHÀ MÁY: 2.2 SƠ LƯỢC VỀ NHÀ MÁY 2.3 NGUỒN NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT: 2.3.1 Nguyên liệu đầu vào theo thiết kế 2.3.2 Nguyên liệu đầu vào theo thực tế vận hành hiện nay 2.4 SẢN PHẨM CỦA NHÀ MÁY: CHƯƠNG III Thiết lập yêu cầu điều khiển tháp tách ở chế độ GPP nhà mày Dinh Cố 3.1 Tổng quan các thiết bị chính trong chế độ làm việc GPP 3.2 Sơ đồ chức năng tháp tách trong chế độ GPP 3.2.1 Tháp tách ethane C-01 3.2.2Tháp ổn định C-02. 3.2.3 Tháp C -03 3.2.4 tháp tách tinh C-05 Chương IV Thiết lập sơ đồ chức năng đo và điều khiển quá trình công nghệ tách trong các tháp ở chế độ GPP 4.1 Sơ đồ chúc năng đo của tháp quá trình thách tinh C05 và làm lạnh sâu trong chế độ GPP 4.2 Sơ đồ chức đo và điều khiển tháp C01. 4.3 Tháp ổn định (C-02, STABILIZER). 4.4 Sơ đồ điểu khiển tháp C03 Chương V Kết luận Tài liệu tham khảo Chương I Giới thiệu quá trình công nghệ tách khí nhà máy Dinh Cố 1.1 giới thiệu về khí hóa lỏng Khí hóa lỏng - khí gas hay còn gọi đầy đủ là khí dầu mỏ hóa lỏng LPG (Liquefied Petroleum Gas) có thành phần chính là propan C3H8 và butan C4H10. Bình thường thì propan và butan là các chất ở dạng khí, nhưng để dễ vận chuyển và sử dụng, người ta cho chúng tồn tại ở dạng lỏng. LPG không màu, không mùi (nhưng chúng ta vẫn thấy gas có mùi vì chúng đã được cho thêm chất tạo mùi trước khi cung cấp cho người tiêu dùng để dễ dàng phát hiện ra khi có sự cố rò rỉ gas). Mỗi kg LPG cung cấp khoảng 12.000 kcal năng lượng, tương đương nhiệt năng của 2 kg than củi hay 1,3 lít dầu hỏa hoặc 1,5 lít xăng. Việc sản sinh ra các loại chất khí NOx, khí độc và tạp chất trong quá trình cháy thấp đã làm cho LPG trở thành một trong những nguồn nhiên liệu thân thiện với môi trường. 1.2 KHAI THÁC VÀ SỬ DỤNG LPG TRÊN THẾ GIỚI. Cùng với sự phát triển của các ngành công nghiệp, ngành công nghiệp sản xuất và sử dụng nguồn nguyên liệu từ dầu mỏ và khí cũng được phát triển mạnh mẽ với mục đích chủ yếu là giải quyết vấn đề nhiên liệu động cơ, nhiên liệu công nghiệp, nhiên liệu dân dụng. Trong sự phát triển đó công nghiệp chế biến khí đã phát triển không ngừng, nó đem lại hiệu quả kinh tế cao cho nền kinh tế. Trong quá trình khai thác dầu mỏ do áp suất và nhiệt độ giảm, khí hòa tan trong dầu mỏ sẽ thoát ra; khí thu được cùng với quá trình khai thác dầu và được gọi là khí đồng hành. Khí thiên nhiên, khí đồng hành là nguồn nguyên, nhiên liệu quý giá do ít gây ô nhiễm môi trường, có giá thành rẻ và tính an toàn cao. Đối với các nước phát triển, LPG được sản xuất mạnh như Mỹ, Nga, Canada, Mehico, Nauy… LPG được sản xuất từ nguồn nguyên liệu chính là khí thiên nhiên và khí đồng hành, tổng sản lượng LPG thu được từ quá trình chế biến khí đồng hành chiếm trọng lớn khoảng 60% khối lượng. Trên thế giới năm 2000 sử dụng LPG đạt tới 255 triệu tấn với tốc độ tăng hàng năm 4 - 6 %. Khu vực tiêu thụ sản phẩm LPG lớn là Đông Bắc Á có Nhật Bản, Trung Quốc, Hàn Quốc, Ấn Độ. Khu vực Bắc Mỹ có Mỹ, Mehico, Canada và khu vực Tây Âu. Châu Á hiện nay là nơi diễn ra các hoạt động đầu tư các cơ sở vật chất kỹ thuật phục vụ quá trình khai thác, tiếp nhận và phân phối LPG với tỷ lệ phát triển 10 - 30 % năm. Tại Ả Rập Xêut là nước sản xuất LPG lớn nhất thế giới hiện nay. Hàng năm xuất khẩu khoảng 10 triệu tấn. Nhật bản là nơi có nhu cầu nhập khẩu LPG lớn nhất hiện nay chiếm khoảng 26% nhu cầu nhập khẩu LPG trên thế giới. Malaysia là nước trong những năm qua cũng đã phát triển rất mạnh mẽ về công nghiệp dầu khí, sản lượng khai thác tăng gấp 5,5 lần trong đó có 20% là khí đồng hành dùng để chế biến LPG. Các nước Đông Nam Á trong những năm gần đây cũng đã và đang tiêu thụ LPG tăng lên đáng kể khoảng 16 triệu tấn/năm. Khu vực Châu Phi, các nước có khả năng sản xuất LPG lớn như Angeri, Nigeria, Ai Cập, Libi, sản lượng cung cấp khoảng 7,8 triệu tấn/năm. Nhu cu tiờu th LPG Tõy u khong 22 triu tn/nm vo nm 1996 lng LPG nhp ch yu t Anh v Nauy. Trong thp k va qua nhu cu tiờu th LPG trờn th gii tng gp 9 ln so vi nhu cu v du m. Hin nay, LPG c s dng khỏ rng rói lm nhiờn liu trong sinh hot v cụng nghip. Tuy nhiờn trong nhng nm sp ti LPG s c s dng ngy mt nhiu hn lm nguyờn liu cho cụng nghip tng hp hu c-húa du nhm ch bin, chuyn húa ra cỏc sn phm cụng ngh cú giỏ tr kinh t cao. 1.3 KHAI THC V S DNG LPG VIT NAM. Vit Nam l nc cú tim nng v du khớ rt ln, c phỏt hin vo nhng nm 1970, vi s giỳp v mt kinh t, k thut ca cỏc chuyờn gia Liờn Xụ ó tin hnh thm dũ v khai thỏc du khớ trờn quy mụ ln min Nam nc ta. Do cú tim nng v du khớ nh vy nờn vic khai thỏc v s dng khớ nc ta ó v ang phỏt trin mnh m, úng gúp rt ln cho nn kinh t t nc. LPG đợc tạo thnh từ các quá trình xử lý v chế biến dầu thô nh l một sản phẩm phụ từ các thiết bị hoá học. Phần Propan, Butan còn lại trong dầu thô đã đợc ổn định hoá bị tách ra trong quá trình tinh chế ở cột phân đoạn dầu thô. Các thnh phần của LPG ny l propan, n-butan v isobutan. Ngoi ra LPG còn đợc sản xuất từ các quá trình chuyển hoá nh reforming xúc tác, cracking nhiệt, cracking xúc tác v hydrocracking. Thnh phần của LPG ny phụ thuộc vo các quá trình trên nhng đặc trng l bao gồm cả những hợp chất no (propan, n-butan, isobutan) v cả những hợp chất không no nh propen v buten. Hiện nay, Việt Nam đang khai thác 6 mỏ dầu và mỏ khí hình thành 4 cụm khai thác khí quan trọng. - Cụm khí thứ nhất nằm ở vùng đồng bằng Bắc Bộ, gồm nhiều mỏ khí nhỏ, trong đó có Tiền Hải - Thái Bình, trữ lượng khoảng 250 tỷ m 3 khí, được bắt đầu khai thác năm 1981 phục vụ cho công nghiệp địa phương. - Cụm khí thứ 2 thuộc vùng biển Cửu Long, gồm có 4 mỏ dầu Bạch Hổ, Rồng, Rạng Đông, Ru Bi là cụm quan trọng nhất, cung cấp trên 96% sản lượng dầu toàn quốc. - Cụm thứ 3 ở vùng biển Nam Côn Sơn gồm mỏ Đại Hùng đang khai thác và các mỏ khí đã phát hiện khu vực xung quanh Lan Tây, Lan Đỏ, Hải Thạch, Mộc Tinh đang chuẩn bị đưa vào khai thác. Theo dự kiến của PetroVietNam, khoảng thời gian năm 2003 đến năm 2010 cụm mỏ dầu khí ở vùng biển Cửu Long, Nam Côn Sơn có thể cung cấp 6÷8 tỷ m 3 khí/năm, nó là cơ sở nguyên liệu cho cụm công nghiệp dầu khí ở Bà Rịa - Phú Mỹ và Dung Quất. - Cụm mỏ thứ 4 tại thềm lục địa Tây Nam gồm có mỏ BungaKewa - Cái Nước đang khai thác, sẽ là nơi khai thác và cung cấp khí lớn thứ 2 và là cơ sở đảm bảo cho sự phát triển cụm công nghiệp dầu khí ở Cà Mau - Cần thơ. Sản lượng khai thác ở Việt Nam hiện nay vượt quá 100 triệu tấn, đây có thể coi là những thành công bước đầu của ngành dầu khí nước ta. Song bên cạnh đó vấn đề đặt ra là phải xây dựng 1 ngành công nghiệp dầu khí và hóa dầu hoàn chỉnh song song với khai thác thì mới phát huy hết hiệu quả kinh tế của dầu mỏ. Công nghiệp khí đòi hỏi phải có công nghệ đồng bộ từ khai thác, vận chuyển, chế biến và tiêu thụ. Nguồn tiêu thụ đầu tiên là dự án khai thác và dẫn khí vào bờ cho các nhà máy điện Phú Mỹ I và Phú Mỹ II, nhà máy sản xuất phân đạm. Cùng với nó, ngày 1/1/1995 nhà nước đã quyết định cho nhà máy điện Bà Rịa - Vũng Tàu sử dụng khí đồng hành thay diegel, đồng thời xây dựng nhà máy khí Dinh Cố tại Bà Rịa với công suất thiết kế là vận chuyển vào bờ 3 triệu m 3 khí/ngày và sẽ được nâng lên 3,5 - 4 tỷ m 3 khí/năm. Đây là nhà máy xử lý khí đầu tiên của nước ta đã chính thức hoạt động, cung cấp LPG phục vụ cho công nghiệp và dân dụng. Song song với dự án trên thì năm 1998 PetroVietnam cũng đã bắt đầu khởi công xây dựng nhà máy lọc dầu Dung Quất. LPG được sản xuất tại Dinh Cố sử dụng nguồn nguyên liệu là khí đồng hành được vận chuyển từ các mỏ Bạch Hổ, Rồng, Đại Hùng. Khí đồng hành tại các mỏ này có hàm lượng H 2 S và CO 2 rất thấp (0,4÷4%) rất thuận lợi cho chế biến và sử dụng. Dầu mỏ Bạch Hổ có tỷ xuất khí hòa tan trung bình là 180m 3 /tấn nghĩa là cứ một tấn dầu trong điều kiện mỏ có áp suất lớn hơn áp suất bão hòa khi khai thác lên có thể tách ra 180m 3 khí. Sản lượng khai thác hiện nay của nước ta vào khoảng 10 triệu tấn với lượng khí đồng hành khoảng 1,8 tỷ m 3 /năm và hiện nay lượng khí đồng hành đã được thu gom hết vào bờ. Sản lượng khai thác dầu ngày càng tăng khoảng 30÷40 triệu tấn thì ta sẽ thu được khoảng 34÷72 tỷ m 3 khí đồng hành. Đây là một nguồn nguyên liệu rất dồi dào thúc đẩy nhanh ngành công nghiệp chế biến khí của nước ta, trong đó có công nghệ sản xuất LPG, đồng thời thúc đẩy sự phát triển các ngành công nghiệp khác có liên quan. Về tiêu thụ LPG ở Việt Nam đã có trước những năm 1975. Nhưng mãi đến năm 1991, do Nhà nước có ban hành chính sách mở cửa để thu hút đầu tư nước ngoài, kết hợp với sự đổi mới, nâng cao mức sống của nhân dân lúc đó LPG được quay lại sử dụng ở Việt Nam và hình thành các công ty chuyên cung cấp LPG. Bắt đầu từ năm 1995 thì mức tiêu thụ LPG hàng năm, ngày càng được phát triển mạnh mẽ. Việt Nam là một nước nằm trong khu vực đang có sự phát triển rất mạnh mẽ cả về sản xuất lẫn tiêu thụ LPG trên thế giới, và thực tế thị trường tiêu thụ LPG ở nước ta hiện nay rất sôi động đã và đang đáp ứng nhu cầu sử dụng LPG trong tất cả các ngành, các lĩnh vực của ngành kinh tế. Theo điều tra của các công ty trong và ngoài nước thì nhu cầu tiêu thụ LPG ở Việt Nam trong những năm vừa qua như sau: Đơn vị tính: Tấn Năm Miền Bắc Miền Trung Miền Nam Toàn quốc 2001 73.000 40.000 113.000 245.000 2002 87.000 53.000 150.000 290.000 2003 103.000 57.000 173.000 330.000 2004 121.000 62.000 197.000 380.000 2005 139.000 84.000 214.000 437.000 1.4 Các đặc tính của LPG LPG có đặc tính là độ sạch cao, không lẫn tạp chất ăn mòn và các tạp chất có chứa lưu huỳnh, không gây ăn mòn các phương tiện vận chuyển và tồn chứa. Khi cháy, LPG không gây ô nhiễm môi trường, không gây độc hại kể cả khi LPG tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm. LPG là loại khí đốt thuận tiện cho việc vận chuyển và tồn chứa do khả năng hoá lỏng ở áp suất không quá cao khi ở nhiệt độ bình thường (0,3 ÷ 0,4MPa) vì thế 5000l khí có thể hoá lỏng để chứa trong bình chứa 20 lít lỏng. Tính chất cơ bản của LPG. a. Thành phần. LPG chủ yếu bao gồm cả các hydrocacbon parafin có công thức chung CnH2n+2. Có olefin hay không là phụ thuộc vào phương pháp chế biến. LPG là hỗn hợp của các hydrocacbon như butan, propan, izo - butan, hỗn hợp butan - propan ở trạng thái lỏng. Tuy nhiên vẫn có khả năng trong LPG chứa etan, pentan nhưng với tỷ lệ không đáng kể. LPG được chứa trong các loại bình chịu áp lực khác nhau và tồn chứa ở trạng thái bão hoà, tức là dưới dạng lỏng và dạng hơi nên với thành phần không đổi, áp suất bão hoà trong bình chứa không phụ thuộc vào lượng LPG bên trong mà phụ thuộc vào nhiệt độ bên ngoài. Thông thường các loại bồn chứa chỉ được chứa gas lỏng tối đa khoảng 80 ÷ 85% thể tích bình, phần thể tích còn lại dành cho phần hơi có thể giãn nở khi thay đổi nhiệt độ môi trường bên ngoài. b. Tỷ lệ giãn nở. LPG có tỷ lệ giãn nở lớn, từ dạng lỏng sang dạng hơi. Nhờ hệ số giãn nở này mà LPG trở lên kinh tế hơn khi bảo quản và vận chuyển dưới dạng lỏng. Tỷ lệ giãn nở: - Propan: 1 thể tích lỏng cho 270 thể tích hơi ở 1 atm - Butan: 1 thể tích lỏng cho 283 thể tích hơi ở 1 atm c. Áp suất của LPG. Áp suất tối đa cho phép đối với sản phẩm LPG như sau: - Propan C3H8 có áp suất 1448 KPa ở 37,8oC. - Butan C4H10 có áp suất 438 KPa ở 37,8oC d. Tỷ trọng của LPG. Tỷ trọng của hơi LPG là tỷ trọng giữa trọng lượng của dung tích hơi quy định và trọng lượng của một dung tích không khí tương đương. - Propan: 1 lít propan hơi cân nặng bằng 1,5 lít không khí - Butan: 1 lít butan hơi cân nặng bằng 2,0 lít không khí STT Các đặc tính Đơn vị đo Propan Butan 1 Nhiệt độ tới hạn o C 95 130 Điểm sôi o C -45 -4 4 Tỷ trọng dạng hơi 5 Thể tích riêng ở O o C m 3 /kg 0,51 0,358 6 Thể tích riêng hơi/ lỏng ở 0 o C m 3 /kg 247 233 7 Áp suất hơi ở 0 o C Áp suất hơi ở 50 o C kg/cm 2 4,7 - 5,7 17 - 21,5 1,03 - 2,0 5 - 6,25 8 Ẩn nhiệt bay hơi Kcal/kg 85,5 89 [...]... S , xS và áp suất PF ; lưu lượng dòng lỏng đi ra từ đáy tháp “ D ,xD “ - Nhiễu quá trình: Nhiễu quá trình nhiệt độ TF , thành phần zF , và tỷ lệ hơi VF của nguyên liệu vào Chương IV Thiết lập sơ đồ chức năng đo và điều khiển quá trình công nghệ tách trong các tháp ở chế độ GPP Hinh 5 Sơ đồ công nghệ chế độ GPP – Gas Processing Plant 4.1 Sơ đồ chúc năng đo của tháp quá trình thách tinh C05 và làm lạnh... cấp sản phẩm Giai đo n thiết bị cực tối thiểu (AMF) chỉ sản xuất condensate ổn định với công suất 342 tấn/ngày và 3,8 triệu m3 khí/ ngày, hoạt động vào tháng 10/1998 Giai đo n thiết kế tối thiểu (MF) sản xuất condensate ổn định với công suất 380 tấn/ngày, hỗn hợp butan- propan với công suất 629 tấn/ngày và 3,5 triệu m 3/ngày khí khô, hoạt động vào tháng 12/1998 Giai đo n nhà máy hoàn chỉnh (GPP) sản xuất. .. III Thiết lập yêu cầu điều khiển tháp tách ở chế độ GPP nhà mày Dinh Cố Nhiệm vụ của điều khiển quá trình là đảm bảo điều kiện vận hành an toàn, hiệu quả và kinh tế cho quá trình công nghệ ở trên Toàn bộ các chức năng của hệ thống điều khiển quá trình có thể phân loại và sắp xếp nhằm phục vụ 5 yêu cầu cơ bản sau: 1 Đảm bảo vận hành hệ thống ổn định , trơn tru: giữ cho hệ thống hoạt động ổn định tại. .. condensate ổn định, butan và propan được tách độc lập và khí khô Giai đo n hoàn chỉnh với công suất khí đầu vào là 1,5 tỷ m 3 khí/ năm thu hồi propan: 537 tấn/ngày; 417 tấn/ngày; condensate: 402 tấn/ngày và khí khô:3,34 triệu m3/ngày Giai đo n này sử dụng công nghệ Turbo-Expander với khả năng thu hồi sản phẩm lỏng cao 2.3 NGUỒN NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT: 2.3.1 Nguyên liệu đầu vào theo thiết kế: Khí đồng hành từ... giới CHƯƠNG II: NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ 2.1 CHỨC NĂNG - NHIỆM VỤ CỦA NHÀ MÁY: - Tiếp nhận và xử lý nguồn khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ, Rạng Đông và các mỏ khác trong bể Cửu Long - Phân phối sản phẩm khí khô đến các nhà máy điện, đạm và các hộ tiêu thụ công nghiệp - Bơm sản phẩm LPG, condensate sau chế biến đến cảng PV Gas Vũng Tàu để tàng chứa và xuất xuống tàu nội địa - Xuất LPG cho các nhà phân phối... chỉnh tốc độ quay của CC-01).trách trường hợp quá áp : 1/3 lượng khí vào E 14 , 2/3 còn lại đi vào CC-01 được điểu chỉnh bởi thiết bị này thông qua van FV-1001 : thiết bị điểu chỉnh dòng vào mức của chất lỏng đi ra từ tháp C05 là thiết bị để chỉ thị , điểu chỉnh và cảnh báo nhiệt độ dòng khí vào tháp thông quá thiết bị gia nhiệt E 14 4.2 Sơ đồ chức đo và điều khiển tháp C01 hình 3 Mô hình tháp C01 Trong... chung của propan và butan thương phẩm 1.5 Cơ sở lý thuyết quá trình sản xuất LPG LPG tồn tại trong thiên nhiên ở các giếng dầu hoặc giếng gas và cũng có thể sản xuất ở các nhà máy lọc dầu Nguyên liệu ban đầu dùng để sản xuất LPG là dòng khí thiên nhiên khai thác từ các mỏ dầu hoặc qua quá trình xử lý dầu thô để thu được LPG Về cơ bản, quy trình sản xuất LPG gồm các bước sau: • Làm sạch khí: loại bỏ các... đổi thành phần khí vào bờ, lưu lượng khí ẩm cũng tăng từ 4.3 triệu m3/ngày (theo thiết kế ban đầu) lên khoảng 5.7 triệu m 3/ngày Trong đó bao gồm từ 1.5 – 1.8 triệu m 3/ngày khí từ mỏ Rạng Đông và 4.2 – 4.8 triệu m 3/ngày khí từ mỏ Bạch Hổ 2.4 SẢN PHẨM CỦA NHÀ MÁY: Các sản phẩm khí của nhà máy xử lý khí Dinh Cố bao gồm: khí khô thương phẩm, condensate, hỗn hợp bupro, propane, butane 2.4.1 Khí khô: AMF... của nhà máy chế biến khí Chế độ này bao gồm các thiết bị của chế độ MF và được bổ sung một số thiết bị sau : Một tháp tách C3/C4: C-03; Một tháp Stripper: C-04; Hai máy nén K-02, K-03; Thiết bị TurboExpander: CC-01; Các thiết bị trao đổi nhiệt: E-17, E-11, Sơ đồ công nghệ chế độ GPP được nêu ra ở hình vẽ đính kèm Trong đó đường đậm biểu diễn dòng lưu chất (lỏng, khí) trong chế độ GPP Sơ đồ công nghệ. .. cháy chữa cháy… Toàn bộ nhà máy LPG và hệ thống thu truyền dữ liệu được điều khiển tự động, tổng số vốn đầu tư là 79 triệu USD, 100% vốn đầu tư của Tổng công ty dầu khí Việt Nam (PetroVietNam), được xây dựng tại Dinh Cố thuộc xã An Ngãi, huyện Long Điền, tỉnh Bà Rịa- Vũng Tàu với diện tích 89.600 km2 Nhà máy được thiết kế với công suất đầu vào 1,5 tỷ m 3 khí/ năm và có 3 giai đo n vận hành theo chế độ . Đề tài : Tìm hiểu quá trình công nghệ sản xuất khí hóa lỏng tại nhà máy Dinh Cố , Thiết lập sơ chức năng đo và điều khiển quá trình này Giảng viên hướng dẫn : Phạm. thuyết quá trình CHƯƠNG II: NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ 2.1 CHỨC NĂNG - NHIỆM VỤ CỦA NHÀ MÁY: 2.2 SƠ LƯỢC VỀ NHÀ MÁY 2.3 NGUỒN NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT: 2.3.1 Nguyên liệu đầu vào theo thiết kế . (C-0 2, STABILIZER). 4.4 Sơ đồ điểu khiển tháp C03 Chương V Kết luận Tài liệu tham khảo Chương I Giới thiệu quá trình công nghệ tách khí nhà máy Dinh Cố 1.1 giới thiệu về khí hóa lỏng Khí hóa