Đang tải... (xem toàn văn)
tính toán và thiết kê hệ thống xử ly nước mặt công suất 3 500m3h loại nước nguồn , yêu cầu , công suất , độ đục , ph , chỉ ssô vẽ cad yêu cầu thiết kế , tính toán vẽ cà sơ đồ mặt bằng chi tiết tính toan hoàn thuện sơ đồ
N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN MC LC M C L C 1 DANH M C B NG BI U 2 L I M U 3 Phần I 4 Lựa chọn dây chuyền công nghệ 4 I.Dựa theo tiêu chuẩn vệ sinh nớc ăn uống và các chỉ tiêu chất lợng nớc nguồn QCVN 02:2009/BYT ta có: 4 1. Sơ bộ lựa chọn dây chuyền công nghệ: 4 2. Đánh giá công nghệ đề xuất 7 3. Thuyết minh sơ đồ công nghệ 8 Phần II 9 Tính toán các công trình chính trong dây chuyền 9 1. Tính toán song chắn rác 9 2. Tính toán các công trình chuẩn bị hóa chất 9 3. Tính toán công trình chuẩn bị dung dịch Clo 12 4. Tính toán bể lắng đứng kết hợp với ngăn phản ứng hình trụ 13 4.1. Tính toán ngăn phản ứng hình trụ 13 5. Tính toán bể lọc nhanh 17 6. Tính toán bể chứa nớc sạch 25 7. Tính toán bể lắng nớc rửa lọc và bơm tuần hoàn nớc rửa lọc: 26 8. Tính toán hồ cô đặc, nén và phơi khô bùn 28 9. TíNH TOáN MặT BằNG TRạM Xử Lý 29 PH N III: Kết luận và kiến nghị 29 Danh mục tài liệu tham khảo 31 Lời cảm ơn 32 1 N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN DANH MC BNG BIU Bảng2.1: Bảng tính toán chi tiết các thông số của song chắn rác 9 c) Tớnh b tr n vỏch ng n ngang cú c a thu h p 10 Bảng 2.2: Bảng tính toán các thông số của công trình chuẩn bị dung dịch phèn 12 Bảng 2.3: Bảng tính toán chi tiết công trình chuẩn bị dung dịch Clo 13 Bảng2.4: Bảng tính toán chi tiết các thông số của bể lắng đứng kết hợp ngăn phản ứng hình trụ 16 Bảng 2.5 Bảng tính toán chi tiết các thông số của bể lọc nhanh 25 Bảng2.6 Bảng tính toán chi tiết các thông số của bể chứa nớc sạch 26 Bảng2.7: Bảng tính toán chi tiết các thông số của bể lắng nớc rửa lọc và bơm tuần hoàn nớc rửa lọc 27 Bảng2.8: Bảng tính toán chi tiết thông số hồ cô đặc, nén và phơi khô bùn 29 2 N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN LI M U Xó hi ngy cng phỏt trin, i sng con ngi ngy cng i lờn. Song hnh vi nhng s phỏt trin ú l nhng vn nn, nhng nh hng m chớnh con ngi to ra ỏp ng nhu cu sng. Mt trong nhng vn nn m c th gii ang vụ cựng quan tõm v cựng nhau gỏnh vỏc ú l vn nn v mụi trng. Con ngi sng c cn phi n, , mc, hớt th khụng khớ trong lnhNhng iu kin thit yu ú ca cuc sng l do mụi trng cung cp. Hin nay, do con ngi ngy cng ụng lờn; do s phỏt trin cụng nghip to ra nhiu khớ thi, nc thi; do s tn phỏ rng v.v khin cho mụi trng ang b ụ nhim nng n, nh hng khụng tt n sc kho v cuc sng ca con ngi. m bo s phỏt trin bn vng, chỳng ta cn phi gi gỡn v bo v mụi trng. Cn phi núi rng, tng lai ca chỳng ta chc chn s rt en ti nu khụng cú nhng can thip ỳng mc ca tt c chỳng ta. ễ nhim mụi trng cú th xy ra bt c lỳc no v bt c ni õu, sinh mng ca hng t ngi s b cp i bt c lỳc no khi cú s t bin t mụi trng xy ra. V nh vy mt mụi trng sch, trong lnh cho cuc sng ca chỳng ta s l mt khỏi nim tht xa x. Nớc cũng vậy, là nhu cầu thiết yếu đối với mọi sinh vật trên trái đất. Không có n- ớc cuộc sống không thể tồn tại. Nhu cầu dùng nớc của con ngời là từ 100-150l/ ngày đêm cho các hoạt động bình thờng cha kể đến hoạt động sản xuất. Nớc cấp dùng cho nhu cầu ăn uống, vệ sinh và các hoạt động giải trí, ngoài ra, n- ớc còn sử dụng cho các hoạt động khác nh : cứu hỏa, tới tiêu và hầu hết mọi ngành công nghiệp đều cần sử dụng đến nguồn nguyên liệu này trong sản xuất. Do đó, nớc sạch là vô cùng cần thiết đối với cuộc sống của con ngời. Vỡ vy khụng phi ai khỏc m chớnh chỳng ta phi ng lờn chung tay gỏnh vỏc v bo v mụi trng sng ca chớnh mỡnh. 3 N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN Phần I Lựa chọn dây chuyền công nghệ I.Dựa theo tiêu chuẩn vệ sinh nớc ăn uống và các chỉ tiêu chất lợng nớc nguồn QCVN 02:2009/BYT ta có: STT Tên chỉ tiêu Chất lợng nguồn nớc Tiêu chuẩn 1 Độ màu 12 15 2 Độ pH 6,6 6,0-8,5 3 Độ đục 250 5 4 TS 290 5 SS 180 6 Hàm lợng sắt 0,08 0,5 7 NH 4 + 0,08 3,0 8 Hàm lợng Mangan 0,1 0,3 Nhận xét: - So sánh với tiêu chuẩn chất lợng nớc mặt, ta thấy nguồn nớc có thể làm nguồn cấp cho trạm xử lý phục vụ sinh hoạt ăn uống của khu dân c. - Tuy nhiên các chỉ tiêu: Độ đục, TS, SS vợt quá chỉ tiêu cho phép nên cần đợc xử lý. - Hàm lợng cặn lớn hơn các chỉ tiêu chất lợng nớc cấp cho sinh hoạt nên phải làm trong nớc bằng phèn - pH = 6,6 thuộc khoảng 6,0 đến 8,5 nên đạt tiêu chuẩn nớc cấp cho sinh hoạt - Hàm lợng cặn lơ lửng lớn nên dùng phèn nhôm Al 2 (SO 4 ) 3 để keo tụ - Hàm lợng sắt, NH 4 + , Mangan đều đạt tiêu chuẩn nên không cần xử lý. 1. Sơ bộ lựa chọn dây chuyền công nghệ: Các yếu tố ảnh hởng đến dây chuyền công nghệ : - Loại nguồn nớc và chất lợng nớc nguồn - Yêu cầu chất lợng nớc của ngới sử dụng - Yêu cầu chất lợng nớc cấp đặt ra - Điều kiện kinh tế kỹ thuật - Điều kiện địa phơng Có hai phơng án đợc đa ra: Ph ơng án I 4 Cặn Cặn Thổi khí Clo lỏng N ớc rửa lọc Phèn nhôm N ớc tuần hoàn Bùn loãng Sông M ơng SCR Trạm bơm cấp 1 Bể lắng đứng Bể pha phèn Bể lắng rửa lọc Bể lọc nhanh Bể chứa n ớc Trạm bơm cấp 2 Hồ nén bùn N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN Ph ơng án II 5 Phèn nhôm Sông M ơng SCR Trạm bơm cấp 1 Bể lắng ngang Bể lọc chậm Bể hòa trộn Hồ Lắng Cặn Cặn Nớc tuần hoàn ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUẤN 6 BÓ chøa níc Tr¹m b¬m cÊp 2 Níc röa läc Clo láng N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN 2. Đánh giá công nghệ đề xuất a) Phơng án 1: Bể lắng đứng: Cờu tạo của bể lắng đứng có một ngăn phản ứng xoáy hình trụ tạo điều kiện cho hóa chất keo tụ và nguồn nớc đợc hòa trộn với nhau, tạo ra những bông keo lớn có khả năng lắng tốt hoặc có thể lơ lửng. Bể lắng đứng đã xử lý khoảng 80% cặn lơ lửng có trong nguồn nớc. Ưu điểm: -Thiết kế gọn nhỏ, diện tích xây dựng không nhiều. -Thuận tiện trong việc xả bùn. -Phù hợp với yêu cầu thiết kế của tiêu chuẩn xây dựng. Nhợc điểm: -Chi phí xây dựng tốn kém. -Hiệu quả xử lý không cao bằng bể lắng ngang. Bể lọc nhanh: là loại bể lọc nhanh một chiều, dòng nớc lọc đi từ trên xuống dới, có một lớp vật liệu lọc là cát thạch anh và là lọc trọng lực. Ưu điểm: -Tốc độ lọc lớn gấp vài chục lần so với bể lọc chậm. -Do tốc độ lọc nhanh ( từ 6-15 m/h) nên diện tích xây dựng bể nhỏ và do cơ giới hóa công tác rửa lọc nên làm giảm nhẹ công tác quản lý và nó đã trở thành loại bể lọc cơ bản, đợc sử dụng phổ biến trong các trạm cấp nớc trên thế giới hiện nay. Nhợc điểm: chất lợng nớc lọc không thể bằng bể lọc chậm. b) Phơng án 2: Bể lắng ngang: Ưu điểm: Hiệu quả lọc cao hơn bể lắng đứng. Nhợc điểm: -Giá thành xây dựng cao. -Tốn diện tích xây dựng. -Không phù hợp với yêu cầu thiết kế của tiêu chuẩn xây dựng. Bể lọc chậm: Ưu điểm: -Hiệu quả làm sạch nớc cao, loại trừ đến 90-95% cặn bẩn và vi trùng. Nhợc điểm: -Công suất lọc chậm. -Thời gian lọc lâu. -Chi phí xây dựng tốn kém. -Khó khăn trong việc cơ giới hóa và tự động hóa quá trình rửa lọc. Từ những lập luận trên thì phơng án 1 có nhiều u điểm hơn nên em chọn phơng án này để tính toán. 7 N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN 3. Thuyết minh sơ đồ công nghệ Nớc nguồn chảy qua mơng dẫn nớc qua song chắn rác, rác đợc giữ lại ở song chắn, công nhân thu gom rác theo định kỳ. Nớc đợc bơm vào bể lắng đứng qua hệ thống trạm bơm cấp 1. Phèn nhôm đợc hòa trộn trong bể hòa, sau đó đợc đa lên ngăn phản ứng xoáy của bể lắng đứng qua bơm thiết bị bơm định lợng. Trớc khi đa lên bể lắng đứng, hóa chất và nớc nguồn đợc qua thiết bị trộn tĩnh có rãnh xoắn. Nớc và hóa chất keo tụ đợc trộn đều với nhau trong ngăn phản ứng xoáy hình trụ. Ngăn phản ứng xoáy hình trụ có chức năng hoàn thành quá trình keo tụ, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tiếp xúc và kết dính giữa các hạt keo và cặn bẩn trong nớc để tạo nên những bông cặn đủ lớn và đợc giữ lại trong bể lắng. Tiếp theo nớc đợc đa sang vùng lắng của bể lắng đứng. Tại đây, các bông cặn đợc tách ra khỏi nớc nhờ quá trình lắng trọng lực. Phần các hạt cặn cha lắng đợc ở bể lắng sẽ tiếp tục đợc loại bỏ hoàn toàn khỏi nớc nhờ bể lọc nhanh trọng lực. Sau một thời gian làm việc, lớp vật liệu lọc bị trít lại, làm tốc độ lọc giảm. Để phục hồi lại khả năng làm việc của bể lọc, phải tiến hành rủa lọc để loại bỏ cặn bẩn. Cặn từ bể lắng và bể lọc đợc chuyển đến bể lắng rửa lọc. Bể lắng rửa lọc làm nhiệm vụ chứa cặn thải, lắng trong nớc sau đó lại trở lại bể lắng đứng để tiếp tục xử lý, bùn loãng đợc chuyển sang hồ nén bùn, sau khi bùn đợc cô đặc, bùn khô định kỳ đợc đa đến nơi khác phục vụ cho nông nghiệp. Giai đoạn cuối cùng của quá trình xử lý nớc là khử trùng, để loại bỏ hoàn toàn vi sinh vật có trong nớc, đáp ứng chất lợng nớc đầu ra châm thêm hóa chất khử trùng vào nguồn nớc. Hóa chất khử trung đợc dùng là Clo dạng lỏng cùng với nớc lọc tạo thành dung dịch đợc đi qua thiết bị trộn tĩnh trớc khi vào bể chứa nớc sạch, bể chứa bên trong có các vách ngăn. Tại đây, hóa chất khử trùng và nớc lại đợc hòa trộn đều thêm lẫn và nớc sạch đợc phân phối ra mạng lới cấp nớc nhờ trạm bơm cấp 2. 8 N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN Phần II Tính toán các công trình chính trong dây chuyền 1. Tính toán song chắn rác. Song chắn rác gồm các thanh thép có tiếp diện tròn đờng kính 8mm đặt song song nhau, cách nhau một khoảng a=50mm. Song chắn rác phải phù hợp với hình dạng cửa thu nớc. Hình dạng song chắn rác là hình chữ nhật. - Diện tích công tác của song chắn rác đợc tính nh sau : [1-21] = 3.2.1. kkk Q (m 2 ). Trong đó: Q: là lu lợng tính toán (m 3 /s) Q=3500 (m 3 /ngđ) = 145,8 (m 3 /h) = 0,0405 (m 3 /s). V: là vận tốc nớc qua song chắn rác (m/s) ( Theo điều 5.83 TCVN 33 2006 lấy v = 0.4 m/s) K 1 : là hệ số co hẹp do các thanh thép K 1 = a da + Với a: khoảng cách giữa các thanh thép. a = 50mm. d: đờng kính thanh thép. d = 8mm K 1 = 16,1 50 850 = + K 2 : là hệ số so hẹp do rác bám vào song, k 2 = 1,25 K 3 : là hệ số kể ảnh hởng của hình dạng thanh thép, thanh tiết diện tròn k 3 = 1,1 s = 16,01,1.25,1.16,1. 4,0 0405,0 = (m 2 ) Thiết kế 1 ngăn thu diện tích song chắn rác. s = 0,16 (m 2 ) Chọn kích thớc cửa đặt song chắn rác H.L = 250.650 mm. Bảng2.1: Bảng tính toán chi tiết các thông số của song chắn rác STT Thông số Đơn vị Giá trị 1 Khoảng cách giữa các thanh thép mm 50 2 Đờng kính thanh thép mm 8 3 Chiều dài song chắn rác mm 650 4 Chiều cao song chắn rác mm 250 2. Tính toán các công trình chuẩn bị hóa chất. Tính toán công trình chuẩn bị dung dịch phèn a) Tính toán liều lợng phèn Dùng phèn và chất keo tụ để xử lý nớc có độ đục và chất rắn lơ lửng. Căn cứ vào hàm lợng cặn tính toán của nớc nguồn là 290mg/l, lấy liều lợng phèn nhôm không chứa nớc cần thiết theo bảng 6.3 TCXDVN 33:2006 là 40 mg/l=40g/m 3 . Liều lợng phèn cần thiết sử dụng trong 1 ngày: =1Lp P p .Q.1000=40.3500.10 3 =140.10 6 mg/ngđ=140kg/ngđ. Liều lợng phèn thực tế cần thiết sử dụng trong 1 giờ 9 N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN =2Lp hkg Lp /83,5 24 140 24 1 == Liều lợng phèn thực tế cần thiết sử dụng trong 1 tháng =3Lp 1Lp . 30=140.30=4200 kg. b) Tính toán bể pha phèn Dung tích bể pha phèn tính theo [1-29] W 1 = 10000 h b PpnQ (m 3 ) Trong đó: Q: Lu lợng nớc xử lý (m 3 /h) n : Thời gian giữa 2 lần hòa tan phèn ( giờ), đối với trạm xử lý có công suet 3500/ngđ lấy n=12 giờ. P p : Liều lợng phèn dự tính cho vào nớc (g/m 3 ) b h : Nồng độ dung dịch phèn trong bể trộn (%), Chọn b h =5%. : Khối lợng riêng của dung dịch (tấn/m 3 ), =1 tấn/m 3 . Loại phèn sử dụng để làm keo tụ là phèn nhôm Al 2 (SO 4 ) 3 không chứa nớc. Vậy dung tích bể phèn là : W 1 = 24.1.5.10000 40.12.3500 =1,4 m 3 Bể đợc thiết kế theo dạng hình trụ tròn, đờng kính của bể phải lấy bằng chiều cao công tác của bể d=h [2-33] W 1 = 4 . 4 32 dhd = d= 3 1.4 W = 3 4,1.4 =1,21=1,3m Sử dụng máy khuấy để hòa tan phèn bột và trộn dung dịch phèn, dung tích bể pha phèn : W 1 =1,4 m 3 . Dùng máy khuấy có số cánh quạt bằng 2, số vòng quay 30 vòng\phút (QP: 20 :30 vòng/phút). Chiều dài cánh quạt lấy bằng 0,45 đờng kính bể ( QP: 0,4 : 0,45d). L cq = 0,4.d=0,45.1,3=0,585 m = 0,6 m Chiều dài toàn phần của cánh quạt là : l tpcq =0,6.2=1,2m. Diện tích mỗi cánh quạt thiết kế là 0,2 m 2 cánh quạt/1m 3 phèn trong bể (QP: 0,1-0,2 m 2 ) S cq = 0,2.W 1 =0,2.1,4 = 0,28 m 2 Chiều rộng mỗi cánh quạt là : b cq = == 6,0.2 28,0.1 l S . 2 1 cq cq 0,23m ống xả cặn và ống xả kiệt có đờng kính là 150mm (QP: 100-200mm) Chọn hai bể hòa trộn đặt trong trạm, một bể làm việc còn một bể chờ, bảo dỡng. c) Tớnh b trn vỏch ngn ngang cú ca thu hp - B trn vỏch ngn ngang cú cu to nh mt cỏi mỏng hỡnh ch nht. Trong mỏng t 3 vỏch ngn cú ca thu hp. Vỏch u v cui cú ca thu hp gia. Vỏch gia cú ca thu hp 2 bờn. Nh cú cu to ca thu hp so le nh vy m to nờn chuyn ng xoỏy cn thit lm cho dung dch cht phn ng trn u vi nc. B trn cú vỏch ngn ngang ỏp dng thớch hp cho cỏc trm x lý cú cụng sut va v nh. Tc nc chy trn trong mỏng v m 0,6 m/s. Tc nc qua ca thu hp v h = 1m/s. - Cụng sut trm x lý : Q = 3500m 3 /ng = 145,8 m 3 /h = 0,0405 m 3 /s 10 [...]... hoạt tính cho vào nớc lấy bằng 2 mg/l ( điều 6.169-TCXDVN 33 :2006, QP: 2 -3 mg/l) LCl=2 (mg/l)=2.10 -3 (kg/m3) Lợng Clo cần dùng trong 1 giờ: qCl= Q.LCl (kg/h) Trong đó: LCl : Liều lợng Clo (Kg/m3) Q: Công suất trạm ( m3/h), Qtrạm= 35 00 (m3/ngđ)=145,8 (m3/h) Vậy : qCl= 145,8.2.10 -3= 0,29=0 ,3 (kg/h) Lợng nớc tính toán cho hòa trộn Clo làm việc, tối thiểu lấy bằng 0,6 (m3/kg.Clo) (điều 6.169 TCXDVN 33 :2006)... trong 3 giờ (m3) W3hcc=10,8.n.qcc=10,8.2 .30 =648 (m3) n:số đám cháy xảyra đồngthời, n=2 25 Giá trị 3 4.6 4 3 250 50 24 2 23 125 25 24 1000 3 0,4 0,6 0,5 9,8 N CễNG NGH MễI TRNG GVHD: Th.S MAI QUANG TUN qcc:tiêu chuẩn nớc chữa cháy (l/s), qcc =30 l/s Wbt: Lợngnớc dữ trữ cho bản thân trạm xử lý (m3) Wbt=7%.Q= Vậy : 7 .35 00 = 245 (m3) 100 Q: công suất của trạm xử lý (m3/ngđ), Q =35 00 (m3/ngđ) Wbc=Wđh+W3hcc+Wbt=525+648+245=1418... V2fkt=1, 132 qb 0,0 13 1, 13 2 = 2,26 m/s 2 à d f 0,908.0,09 2 Vậy : h= 0,06.2,262=0 ,3 m 4.2 Tính toán bể lắng đứng Diện tích tiết diện ngang của vùng lắng của bể lắng đứng đợc xác định theo [1 -35 ] F= Q (m2) 3, 6.Vtt N Trong đó: Q: Lu lợng nớc tính toán (m3/h), Q =35 00 m3/ngđ=145,8 m3/h Vtt : Tốc độ tính toán của dòng nớc đi lên (mm/s) Dựa vào bảng xác định tốc độ rơi của cặn ( bảng 6.9 điều 6.71 TCXDVN 33 :2006),... N: Số bể lắng đứng N =3 : Hệ số kể đến việc sử dụng dung tích bể Chọn =1 ,3 ( QP 1 ,3- 1,5) Ta có: 14 N CễNG NGH MễI TRNG F=1 ,3 GVHD: Th.S MAI QUANG TUN 145,8 = 39 (m2) 3, 6.0,45 .3 Đờng kính bể lắng :[2-84] D= 4( F + f ) = 4 (39 + 3, 24) = 7 ,33 m Trong đó: F: diện tích bể lắng (m2) Chọn D=8m Lu lợng nớc đi vào mỗi bể : qb = 35 00 = 0,0 13 (m3/s) 86400 .3 Chọn đờng kính ống dẫn nớc vào bể, D1=150 mm Vận... giờ Kg 5, 83 2 Liều lợng phèn sử dụng trong 1 ngày Kg 140 3 Liều lợng phèn sử dụng trong 1 tháng Kg 4200 4 Số bể pha phèn Bể 2 5 Đờng kính mỗi bể M 1 ,3 6 Chiều cao bể M 1 ,3 7 Số máy bơm định lợng phèn Cái 3 8 Công suất bơm l/h 150 9 Chiều rộng nhà hóa chất M 3 10 Chiều dài nhà chứa hóa chất M 5 3 Tính toán công trình chuẩn bị dung dịch Clo a) Liều lợng Clo Công suất thiết kế: 35 00 m3/ngđ=145,8 m3/h 12... rng ca thu hp 3 : bc3 = fc3 0,116 = = 0 ,31 m hc3 0 ,37 -Chiu cao lp nc sau vỏch ngn u: h1 = 0,5 + 0, 13 + 0, 13 = 0,76m Ly khong cỏch nh ca thu hp v mt nc l 0,13m hc1 = 0,76 0, 13 = 0,63m bc1 = fc1 0,116 = = 0,18m hc1 0, 63 -Khong cỏch gia cỏc vỏch ngn l: l = 2b = 2.0 ,39 = 0,78m 11 N CễNG NGH MễI TRNG d) Tính toán bơm định lợng qphèn= GVHD: Th.S MAI QUANG TUN Lp 2 p Lp 2 : Liều lợng phèn cần thiết sử dụng... (m3), Vr=2,1F Vậy: V =3. 2,1.12 3. 10.1=45,6 (m3) Bể tròn, cao 2,5m, chiều cao bảo vệ 0,5 m diện tích mặt bằng: f= 45,6 = 15,2 m2 3 D=5 m, H =3 m Thể tích thực tế của bể là : 2 2 W=S.h= d h = 3, 14.5 3 = 58,8 (m3) 4 4 Bảng2.7: Bảng tính toán chi tiết các thông số của bể lắng nớc rửa lọc và bơm tuần hoàn nớc rửa lọc TT Thông số Đơn vị Giá trị 1 Lu lợng bơm tuần hoàn M3/h 10 3 2 Thể tích bể M 58,8 3 Đờng... tích 4m.3m.3m =36 m2 Bảng 2 .3: Bảng tính toán chi tiết công trình chuẩn bị dung dịch Clo STT Thông số Đơn vị Giá trị 1 Lợng CLo tiêu thụ trong 1 giờ Kg 0 ,3 2 Lợng Clo tiêu thụ trong 1 ngày Kg 7,2 3 Lợng Clo tiêu thụ trong 1 tháng Kg 216 4 Chiều cao nhà chứa Clo M 3 5 Chiều rộng nhà chứa Clo M 3 6 Chiều dài nhà chứa Clo M 4 4 Tính toán bể lắng đứng kết hợp với ngăn phản ứng hình trụ 4.1 Tính toán ngăn... trong nớc đi vào bể C1=C0+K.ap+0,25M+B (g/m3) C0-hàm lợng cặn trong nớc thô (g/m3), Co=290 g/m3 ap-hàm lợng phèn tính theo sản phẩm không ngâm nớc (g/m3), ap=25 (g/m3) K -hệ số tạo cặn từ phèn, phèn nhôm sạch K=0,55 M-độ màu của nớc nguồn tính bằng (độ); M=12 độ B-Lợng cặn không tan trong hóa chất kiềm hóa (g/m3) (vôi, sođa ) Vậy : C1=290+0,55.25+0,25.12 =30 6,75 (g/m3) Vậy : 35 00. (30 6,75 10) =1 038 ,6 (kg)... khô ráo, có mái che Diện tích sàn khi có thể tích theo [2 -36 ] Q.P.T Fkho= (m2) 10000.Pk h.Go Trong đó : Q: công suất trạm xử lý (m3/ngày) P:liều lợng hóa chất tính toán (g/m3) T:thời gian giữu hóa chất trong kho (ngày) : hệ số tính đến diện tích đi lại và thao tác trong kho, =1 ,3 G0: khối lợng riêng của hóa chất (tấn/m 3) ( thờng lấy 1,1 tấn/m3) Pk: độ tinh khiết của hóa chất (%) h: chiều cao cho phép . công nghệ đề xuất 7 3. Thuyết minh sơ đồ công nghệ 8 Phần II 9 Tính toán các công trình chính trong dây chuyền 9 1. Tính toán song chắn rác 9 2. Tính toán các công trình chuẩn bị hóa chất 9 3. . 9 3. Tính toán công trình chuẩn bị dung dịch Clo 12 4. Tính toán bể lắng đứng kết hợp với ngăn phản ứng hình trụ 13 4.1. Tính toán ngăn phản ứng hình trụ 13 5. Tính toán bể lọc nhanh 17 6. Tính toán. bc 3 = m hc fc 31 ,0 37 ,0 116,0 3 3 == -Chiều cao lớp nước sau vách ngăn đầu: h 1 = 0,5 + 0, 13 + 0, 13 = 0,76m. Lấy khoảng cách đỉnh cửa thu hẹp và mặt nước là 0,13m. hc 1 = 0,76 – 0, 13 =