Đang tải... (xem toàn văn)
giáo trình nguyên lý cắt là một trong những giáo trình cơ sở quan trọng trong nghành chế tạo cơ khí, nó mô tả toàn bộ nguyên lý cắt gọt cơ bản của nghành chế tạo máy như các loại dụng cụ cắt, các loại máy cắt gọt......
[...]... dụng cụ cắt Muốn cắt được, vật liệu phần cắt của dụng cụ cắt thường phải có độ cứng lớn hơn vật liệu gia công khoảng HRC25 Độ cứng phần cắt của dụng cụ cắt thường đạt trong khoảng HRC60 65 Nâng cao độ cứng phần cắt của dụng cụ cắt cho phép tăng khả năng chịu mòn và tăng tốc độ cắt Trong quá trình cắt, cần quan tâm nhiều đến độ cứng nhiệt của lưỡi cắt tức là độ cứng xét trong trạng thái lưỡi cắt bị nung... nhiệt của vật liệu dụng cụ cắt - Độ dẫn nhiệt: Độ dẫn nhiệt của vật liệu dụng cụ cắt càng cao thì nhiệt lượng được truyền khỏi lưỡi cắt càng nhanh Do đó giảm sự tập trung nhiệt độ trên vùng cắt, tăng độ bền mòn cho dụng cụ cắt Mặt khác, cho phép nâng cao tốc độ cắt Chính vì kim cương có độ dẫn nhiệt lớn hơn hẳn so với các loại vật liệu dụng cụ cắt khác nên cho phép dao kim cương cắt với tốc độ rất cao... Khi bị mài mòn, dạng và thông số hình học phần cắt của dụng cụ thay đổi và gây nên các hiện tượng vật lý sinh ra trong quá trình cắt (nhiệt cắt, lực cắt, rung động ) làm ảnh hưởng xấu đến chất lượng bề mặt chi tiết gia công, đến tuổi bền của dụng cụ cắt từ đó làm giảm năng xuất và tăng giá thành của sản phẩm Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn Thạc... mài tăng 25 10, độ 30% Nhiều công trình thử nghiệm đã sử dụng có hiệu quả nitritbo lập phương vào việc mài vật liệu và hợp kim khó gia công 1.2 Mòn dụng cụ cắt Trong quá trình cắt, phoi trượt trên mặt trước và chi tiết chuyển động tiếp xúc với mặt sau của dao gây nên hiện tượng mòn ở phần cắt dụng cụ Mài mòn dụng cụ là một quá trình phức tạp, xảy ra theo các hiện tượng lý hoá ở các bề mặt tiếp xúc phoi... ảnh hưởng trực tiếp tới khả năng cắt của dao - Độ bền cơ học: Trong quá trình cắt, dụng cụ cắt thường chịu những lực và những xung lực rất lớn Mặt khác, dụng cụ cắt còn chịu rung động do hệ thống máy - dao - đồ gá - chi tiết không đủ độ cứng vững hoặc do dao làm việc trong điều kiện tải trọng động lớn hoặc do sự thay đổi liên tục cuả lực cắt Do đó dẫn đến tình trạng lưỡi cắt dễ bị phá hỏng sớm do mẻ,... khi cắt thép Hình 1.6 Mòn mặt trước của các vật liệu dụng cụ cắt khác nhau 1.2.1.4 Mài mòn đồng thời mặt trƣớc và mặt sau - Mài mòn lƣỡi cắt Dụng cụ bị mòn mặt trước và mặt sau tạo thành lưỡi cắt mới (lưỡi cắt từ điểm O đến điểm 1- hình 1.3c; hình 1.5 chiều rộng vát trên mặt trước giảm dần từ hai phía và do đó độ bền lưỡi cắt giảm.Trường hợp này thường gặp khi gia công vật liệu dẻo với chiều dày cắt. .. đối đều và chậm, điểm B thường ứng với lượng mòn hợp lý h s của dụng cụ và thời gian ứng với nó được chọn để xác định tuổi bền dụng cụ - Giai đoạn 3 là giai đoạn ứng với các điều kiện cắt bất hợp lý (các thông số hình học dụng cụ cắt thay đổi lớn và không hợp lý - góc sau âm), dẫn tới lực cắt và lực ma Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn Luận văn Thạc sỹ kỹ... mòn của dụng cụ cắt 1.2.1.1 Mòn theo hình học: Phần cắt dụng cụ trong quá trình gia công thường bị mài mòn theo các dạng sau: a) Mòn theo mặt sau b) Mòn theo mặt trước c) Mòn cả mặt trước và mặt sau d) Mòn tù ở lưỡi cắt Hình 1.3 Các dạng mài mòn phần cắt dụng cụ 1.2.1.2 Mài mòn theo mặt sau: Dạng mài mòn này được đặc trưng bởi một lớp vật liệu dụng cụ bị tách khỏi mặt sau trong quá trình gia công và... mặt sau của các vật liệu dụng cụ cắt khác nhau 1.2.1.3 Mài mòn theo mặt trƣớc: Trong quá trình cắt, do phoi trượt trên mặt trước hình thành một trung tâm áp lực cách lưỡi cắt một khoảng nhất định nên mặt trước bị mòn theo dạng lưỡi liềm.Vết lõm lưỡi liềm đó trên mặt trước do vật liệu dụng cụ bị bóc theo phoi trong quá trình chuyển động.Vết lõm thường xảy ra dọc theo lưỡi cắt và được đánh giá bởi Hình... sâu ht và khoảng cách từ mòn phần cắt của dao tiện lưỡi dao tới rãnh Kt đo theo mặt trước (hình 1.5) Mài mòn theo mặt trước thường xảy ra khi cắt các loại vật liệu dẻo với chiều dày cắt lớn (a > 0,6mm) Trong trường hợp đó nhiệt cắt ở mặt trước cao hơn ở mặt sau Mòn theo mặt trước còn xảy ra khi gia công kim loại có điểm nóng chảy cao với chiều dày cắt lớn và tốc độ cắt cao, lúc này áp lực và nhiệt độ . Độ cứng phần cắt của dụng cụ cắt thường đạt trong khoảng HRC60 65. Nâng cao độ cứng phần cắt của dụng cụ cắt cho phép tăng khả năng chịu mòn và tăng tốc độ cắt. Trong quá trình cắt, cần quan. vật liệu dụng cụ cắt cần thiết phải đảm bảo những yêu cầu cơ bản sau đây. 1.1.1.1. Tính năng cắt Trong quá trình cắt, ở phần lưỡi cắt trên mặt trước và mặt sau của dụng cụ cắt thường xuất. học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 11 - Độ cứng: Độ cứng là một trong những chỉ tiêu quan trọng của vật liệu dụng cụ cắt. Muốn cắt được, vật liệu phần cắt của dụng cụ cắt thường