Báo cáo thực tập tốt nghiệp MỤC LỤC Trang Lời cảm ơn …………………………………………………………………… 2 Nhận xét của giáo viên hướng dẫn ………………………………………………3 Chương I : Tổng quan về công ty TNHH B & T ………………………………………… 4 I/. Khái quát chung …………………………………………………… ……… 4 II/. Cơ cấu tổ chức ……………………………………………………………… 6 III/. Thực tế hoạt động của phân xưởng ………………………………………… 7 Chương II : Tìm hiểu tính năng một số máy của công ty ……………………………………8 I/. Máy tiện ………………………………………………………………….…….8 II/. Máy phay ………………………………………………………………… …10 III/. Máy bào ……………………………………………………………… … 12 IV/.Máy khoan ………………………………………………………………… 13 Chương III : Quy trình công nghệ gia công một chi tiết thành phẩm . …………………….15 I/. Giai đoạn chuẩn bị phôi ……………………………………………………….15 II. Thiết kế sơ bộ tiến trình công nghệ gia công cơ chi tiết: …………………… 17 III.Tính lượng dư gia công. …………………………………………… 23 IV. Tính và tra chế độ cắt ……………………………………………… …….26 V . Tính toán và thiết kế đồ gá ………………………………………… … 34 Kết luận . ……………………………………………………………………… 38 Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 1 Báo cáo thực tập tốt nghiệp LỜI CẢM ƠN Thực tập cuối khoá là một hoạt động hết sức thiết thực , đó là một phần không thể thiếu trong chương trình đào tạo của tất cả các trường Đại học nói chung và trường Đại học Điện lực nói riêng, là khâu trung gian giữa phần lý thuyết với công việc sau khi sinh viên ra trường. Với sự quan tâm của Nhà trường đặc biệt là khoa Công Nghệ Cơ Khí, cùng với sự giúp đỡ nhiệt tình của các cán bộ đang công tác tại công ty TNHH B & T, nhóm sinh viên do thầy Trần Đức Toàn đã có những điều kiện thực tập thật tốt . Xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất đến công ty TNHH B & T, vì đã tạo điều kiện tốt nhất về cả cơ sở vật chất kĩ thuật cũng như người hướng dẫn để em có thể hoàn thành đợt thực tập này. Đồng thời, em cũng xin trân trọng cảm ơn các anh công nhân với tư cách là những người hướng dẫn rất nhiệt tình, luôn theo sát em để hướng dẫn chuyên môn về mặt lý thuyết cũng và thực hành trong đợt thực tập vừa qua. Cuối cùng em xin gửi lòng biết ơn đối với trường Đại học Điện lực đặc biệt là các thầy cô giáo đã cung cấp cho em những nền tảng vững chắc về mặt lý thuyết tạo tiền đề và cơ sở cho việc thực hành đạt kết quả cao. Thêm vào đó nhờ có sự liên hệ của nhà trường mà em được thực tập trong một môi trường thực hành tốt và thu được nhiều kinh nghiệm quý báu trong suốt đợt thực tập vừa qua. Trong suốt quá trình em thực tập, em thích và luôn tìm hiểu về các thiết bị máy móc và công nghệ tại công ty. Tuy nhiên do thiếu kinh nghiệm thực tế và một số những hạn chế nhất định mà bài viết của em còn sơ xài, chưa sâu nên không tránh khỏi những sai xót, em mong quý công ty và các thầy cô giáo hướng dẫn, giúp đỡ em hoàn thiện và đạt kết quả tốt hơn. Em xin chân thành cảm ơn! Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 2 Báo cáo thực tập tốt nghiệp NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Hà Nội, ngày … tháng … năm 2010 Giáo viên hướng dẫn Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 3 Báo cáo thực tập tốt nghiệp CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH B & T GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY Công ty TNHH B & T được thành lập vào ngày 25/06/2007 tại Hà Nội Hình thức doanh nghiệp : công ty trách nhiệm hữu han. Trụ sở giao dịch chính : Xóm 3 – Thôn Văn Quán – Xã Văn Khê – Huyện Mê Linh – Thành phố Hà Nội  Giám đốc : Ông Lê Văn Nhuần, 38 tuổi. Quê quán: Hà Nội  Vốn điều lệ của công ty: 3 tỉ đồng  Ngành nghề kinh doanh: Công ty hoạt động kinh doanh trong các lĩnh vực sau : + Xây dựng công trình dân dụng, công nghiệp. + Xây dựng công trình giao thông. + Xây dựng công trình thuỷ lợi. + Gia công cơ khí , xử lý và tráng phủ kim loại. + Sản xuất mô tơ , máy phát điện , máy biến áp , thiết bị phân phối và điều khiển. + Sản xuất sản phầm điện tử dân dụng. + Sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị máy thi công và công nghiệp. + Mua bán máy móc thiết bị và linh kiện điện tử. + Mua bán máy móc thiết bị cơ khí tự động hoá. + Sản xuất thiết bị tự động hoá . + Tư vấn , thiết kế các thiết bị cơ khí và tự động hoá ( trừ các phương tiện giao thông vận tái ). Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 4 Báo cáo thực tập tốt nghiệp II. CƠ CẤU CỦA CÔNG TY Bộ máy quản lý của công ty bao gồm :  Hội đồng thành viên : là cơ quan quyết định cao nhất của Công ty , gồm tất cả các thành viên có vốn góp .  Hội đồng thành viên bầu một thành viên làm Chủ tịch , Chủ tịch Hội đòng có thể kiêm Giám đốc công ty  Giám đốc công ty: là người đại diện theo pháp luật của công ty giám đốc công ty có thể được cử từ các thành viên công ty hoặc thuê, việc cử hoặc thuê giám đốc công ty do Hội đồng thành viên trực tiếp quyết định .  Phó giám đốc công ty: là người giúp việc cho giám đốc, do giám đốc đề nghị và được sự phê chuẩn bằng quyết định của Hội đồng thành viên .  Kế toán trưởng  Ban kiểm soát công ty Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 5 Báo cáo thực tập tốt nghiệp SƠ ĐỒ CƠ CẤU TỔ CHỨC CÔNG TY Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK GIÁM ĐỐC PHÓ GIÁM ĐỐC HỘI ĐỒNG THÀNH VIÊN PHÒNG KĨ THUẬT VĂN PHÒNG 6 Báo cáo thực tập tốt nghiệp III. THỰC TẾ HOẠT ĐỘNG CỦA PHÂN XƯỞNG Hoạt động của phân xưởng sản xuất này chủ yếu là cơ khí sửa chữa những máy công cụ như máy xúc , máy công trình … và nhận gia công các sản phẩm như bánh răng , trục , puli , vít me , phay các chi tiết…. còn hoạt động sản xuất chỉ mang tính nhỏ lẻ như sản xuất máy búa . Đây không phải là một phân xưởng sản xuất chuyên môn hoá mà là sản xuất mang tính chất nhoe lẻ , rời rạc , số lượng công nhân không nhiều , máy móc và trang thiết bị không đầy đủ ( đa số là máy móc cũ , lạc hậu so với công nghệ hiện nay ). Chính vì vậy mà năng suất và hiệu quả không cao . Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 7 Báo cáo thực tập tốt nghiệp CHƯƠNG II : GIỚI THIỆU MỘT SỐ MÁY CƠ BẢN TẠI CÔNG TY I.Máy tiện * Công dụng : máy tiện 1K62 có thể gia công đươcj chi tiết dạng hình trụ , bề mặt gia công côn ,các mặt định hình , mặt phẳng các loại ren (hệ mét, môđuyn, anh ). * Các thông số về máy : + Đường kính lớn nhất gia công trên :thân máy 400(mm) Bàn dao 220 (mm). _ Chiều cao tâm phôi so với mặt phẳng máy : 200 (mm). Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 8 Báo cáo thực tập tốt nghiệp _Khoảng cách giữa hai đầu tâm : 1400 (mm). _ Chiều dài lớn nhất tiện được trên hai đầu tâm : 1325 (mm). + Công suất động cơ chuyển động chính : N = 10 (KW). _ Hiệu sất = 0,75 . _ Độ côn trục chính : côn móc số 5 ( 5). + Kích thước phủ bì : dài x rộng x cao = 3212 x1166 x1324(mm). + Số cấp tốc độ : 23cấp . + Số vòng quay của trục chính (v/ph): 12,5 16 20 25 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 360 800 1000 1250 1600 + Bước tiến của bàn máy. _ lượng tiến dao dọc (mm/v): 0,07 0,014 0,084 0,097 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,17 0,195 0,21 0,23 0,26 0,28 0,3 0,34 0,39 0,43 0,47 0,52 0,57 0,61 0,7 0,78 0,87 0,95 1,04 1,14 1,21 1,4 1,56 1,74 1,9 2,08 2,28 2,42 2,8 3,12 3,48 3,82 _lượng tiến dao ngang (mm/v): 0,035 0,037 0,042 0,048 0,055 0,06 0,065 0,07 0,074 0,084 0,09 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,17 0,195 0,21 0,23 0,26 0,28 II.Máy phay Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 9 Báo cáo thực tập tốt nghiệp *Công dụng : _ Gia công các mặt phẳng bằng dao phay mặt đầu . _ Gia công các rãnh then , phay bậc. *Các thông số : + Khoảng cách dịch chuyển lớn nhất của bàn máy : _ Dọc : 700 (mm). _Ngang : 266 (mm). _ Thẳng đứng : 370 (mm). + Kích thước làm việc của bàn máy : rộng x dài = 320 x 1250 ( mm). + Công suất của động cơ chính : 7 (KW). _ Độ côn của trục chính: 3 . + Kích thước phủ bì : Dài x Rộng x Cao = 2175 x 1480 x 2000 (mm ). Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 10 [...]... CNCK 20 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Độ chính xác đạt được là: CCX: 12; Ra = 25 - 12.5µm f/Gia công lỗ ∅ 40: Để gia công bề mặt lỗ ∅40, khi đúc ta tạo sẵn lỗ, nên khi gia công ta   lam thứ tự các bước như sau: Khoét : CCX 11; Rz = 401.25µm Doa: Doa thô: CCX9; Rz = 40- 0.63µm Doa tinh: CCX7 ; Rz = 2.50.62µm Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 21 Báo cáo thực tập tốt nghiệp BẢNG TIẾN TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG... đặt và lâu Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 18 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Do đó, với chi tiết là ổ đỡ trục, yêu cầu độ đồng đều thành lỗ ∅40 là không cao nên ta sử dụng phương án thứ nhất là hợp lý nhất 2/ Xác định các bước công nghệ gia công cơ cho từng bề mặt và trình tự thực hiện gia công các bề mặt đó a/ Bề mặt đáy:( mặt 1) -Vì mặt đế là mặt phẳng, yêu cầu độ nhám bề mặt là Ra=2.5µm nên khi gia   công. . .Báo cáo thực tập tốt nghiệp + Cấp tốc độ : 16 cấp _ Số vòng quay trục chính :( v/ph): 31,5 250 40 260 50 315 63 400 80 600 100 680 125 800 160 1000 200 1250 50 400 63 600 80 680 100 800 125 1000 160 1250 _ Bước tiến khối bàn máy : 25 200 31,5 260 40 315 III.Máy bào Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 11 Báo cáo thực tập tốt nghiệp *Công dụng :bào các mặt phẳng ,mặt phẳng nghiêng , rãnh mang cá *Các thông... được gia công bằng dao định hình và dao định kích thước, sai số của đồ gá không ảnh hưởng đến sai số kích thước và sai số hình dáng của bề mặt gia công - Lỗ φ40+0.015 được gia công bằng phiến dẫn, vậy sai số đồ gá ảnh hưởng đến khoảng cách tâm của các lỗ gia công và khoảng cách từ mặt định vị tới tâm lỗ Sai số gá đặt được tính theo công thức sau( do phương của các sai số khó xác định ta dùng công thức... CNCK 16 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Với vật liệu làm phôi là gang xám và điều kiện sản xuất là Nhà Máy Cơ Khí Duyên Hải nên ta chọn phương pháp tạo phôi là phôi đúc Tra bảng 2.11/36 HDTK ta chọn được cấp chính xác cho phôi là CCX1 và sai lệch kích giới hạn là ± 0,3 mm II Thiết kế sơ bộ tiến trình công nghệ gia công cơ chi tiết: 1/ Phân tích chuẩn và định vị khi gia công: Để chọn chuẩn khi gia công ta... Gia công phá: Mục đích là bóc bỏ lớp vỏ ngoài của các phôi có bề mặt quá xấu và có sai lệch quá lớn trước khi đưa vào gá đắt gia công Để gia công phá thường dung máy có công suất lớn , có độ vững cao 3.Cắt đứt phôi Mục đích tạo phôi để gia công khi cắt đứt phôi cần xét tới các yếu tố sau: + Độ chính xác khi cắt đứt (chiều dài phôi , góc độ giữa mặt cắt và đường tâm phôi ) +Năng suất cắt : có các... một số việc chính trong gia công chuẩn bị phôi: 1.Mục đích của việc làm sạch phôi : Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 15 Báo cáo thực tập tốt nghiệp + Loại trừ lớp cát bị cháy thiêu bề mắt phôi đúc hoặc vảy kim loại bị cháy trên bề mặt kim loại + Loại trừ ba via, đầu ngót , đầu góit trên các phôi đúc , phôi cán Tuỳ theo kích thước , số lượng phôi ma công ty lựa chon phương pháp và dụng cụ làm sạch khác nhau... CNCK gia cần công lớn nhất đạt(µ m) Phay mặt đế 1 nhám 22 Báo cáo thực tập tốt nghiệp III.Tính lượng dư gia công Lượng dư gia công là lớp kim loại được bóc đi trong quá trình gia công cơ Để tính lượng dư cho chi tiết gia công, ta tính lượng dư cho bề mặt lỗ ∅40, sau đó tra lượng dư cho các bề mặt còn lại - Quy định cấp chính xác cho từng nguyên công: +/ PhôI đúc CCXI < Bảng 2.11/36 HDTK> IT = 0.6mm =... nguyên công gia công mặt 1 Với phương án này cho phép đạt được độ song song giữa mặt 2 và 1 một cách dễ dàng mặt 1 sau ki gia công sẽ được sử dụng để gia công các mặt còn lại Vì vậy mặt 1 vừa là chuẩn đo vừa là chuẩn định vị nên việc đạt được kích thước 100±0.0175 mm là dễ dàng Mà kích thước 100±0.0175 là kích thước yêu cầu quan trọng nhất khi chi tiết làm việc Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 17 Báo cáo thực. .. cầu đề ra đối với chi tiết Với chi tiết ổ đỡ trục cho như hình vẽ thì các thông số về hình dáng và vị trí cần quan tâm là: - Độ trụ của lỗ ∅40 - Độ song song giữa mặt đáy và đường tâm lỗ ∅40 - Độ phẳng của mặt đáy - Độ vuông góc giữa tâm lỗ và hai mặt đầu Đào Ngọc Sơn Tùng – C6 CNCK 14 Báo cáo thực tập tốt nghiệp  Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết: - Với chi tiết cho như bản vẽ, về