Đang tải... (xem toàn văn)
Thép là một trong hai loại vật liệu quan trọng nhất trong xây dựng ở Việt Nam hiện tại, cùng với vật liệu bê tông cốt thép. Đặc biệt trong các năm gần đây, việc sử dụng thép đã phát triển nhanh chóng, thay thế cho bê tông cốt thép (BTCT) trong phần lớn nhà xưởng, nhà nhịp lớn và nhiều công trình công cộng khác.
Thép hai loại vật liệu quan trọng xây dựng Việt Nam tại, với vật liệu bê tông cốt thép Đặc biệt năm gần đây, việc sử dụng thép phát triển nhanh chóng, thay cho bê tơng cốt thép (BTCT) phần lớn nhà xưởng, nhà nhịp lớn nhiều cơng trình cơng cộng khác Kết cấu thép kết cấu chịu lực cơng trình xây dựng thiết kế cấu tạo thép Đây loại kết cấu sử dụng rộng rãi ngành xây dựng, đặc biệt cơng trình xây dựng có quy mơ lớn (Nhà thép tiền chế) đặc tính hữu ích thép Cơng nghệ thi công lắp ghép công nghệ lắp ráp trường, cấu kiện chế tạo sẵn nhà thành kết cấu chịu lực cơng trình, sau vận chuyển đến cơng trường, mối nối thi công công trường Các cấu kiện kim loại thương dược giáp mối mối liên kết hàn liên kết bulông, liên kêt đinh tán trước phổ biến gần không sử dụng Các cấu kiện bêtơng bê tơng cốt thép đúc sẵn liên kết mối liên kết bê tông hay bê tông cốt thép có chất lượng tương đương với việc thi cơng bê tơng tồn khối Các cấu kiện đúc sẵn dầm, cột, cầu thang, sàn (panen sàn), tương (panen tường), dàn kèo, móng cốc, đoạn đường ống (tunnel), dốt cọc… Đối với công nghệ lắp ghép cấu kiện bê tơng, thay đỏ bê tông toan khối, người ta dùng công nghệ lắp ghép xây dựng số ưu điểm sau: • Thời gian thi cơng nhanh chóng khơng cần thời gian đóng ván khn (khn đúc bê tơng) chờ bê tông đông cứng phần làm phần • Chất lượng cấu kiện quản lí nhà máy phạn kiểm tra chất lượng cho xuất xưởng, nên yên tâm vhất lượng cấu kiện • Khơng tạo nhiều rác thải cơng trường • Tống nhân cơng • Giá thành hạ hạ sản xuất nhiều cấu kiện giống MỘT SỐ CƠNG TRÌNH SỬ DỤNG KẾT CẤU THÉP Ở VIỆT NAM Một loại hệ thống kết cấu áp dụng nhiều hệ thống nhà tiền chế, xuất phát từ trường phái Metal building system Mỹ Cơ sở lý luận hệ thống này, ta biết, yêu cầu việc hợp lý hố tồn diện thiết kế, chế tạo dựng lắp loại cơng trình định Do phải tiêu chuẩn hoá việc thiết kế tổng thể, thiết kế chi tiết chế tạo, phải ứng dụng rộng rãi tin học thiết kế sản xuất hàng trăm cơng trình nhà xưởng, nhà làm việc, nhà thi đấu xây dựng Việt Nam hệ thống nhà Đầu tiên công ty nước Zamil Steel Buidings, Kirby, BHP mang vào chế tạo Việt Nam, đến nhiều nhà máy, doanh nghiệp, chí hợp tác xã chế tạo thành công loại hệ thống này, với trình độ khác Sơ đồ kết cấu thơng dụng là: khung cứng đặc, gồm cột vát chân khớp nối cứng với dầm thay đổi chiều cao; kết cấu thứ yếu gồm dầm cầu trục, xà gồ, dầm tường, cột tường, tất tiêu chuẩn hoá nhà máy đạm Phú Mỹ với chiều dài nhà 700m nhà sử dụng khung tiền chế lớn nước ta Đầu tiên sử dụng nhà tiền chế cấu kiện thứ yếu xà gồ, dầm tường, đến kết cấu thành mỏng tạo hình nguội bắt đầu sử dụng riêng biệt dạng khung nhà nhỏ trường học, nhà sản xuất nông nghiệp, nhà vùng sâu, vùng xa Trong vài năm gần đây, với xây dựng nhiều nhà nhịp lớn hội trường, nhà triển lãm, nhà thi đấu, bắt đầu phát triển nhanh loại kết cấu cấu trúc tinh thể, thường gọi đơn giản dàn khơng gian Có thể kể: nhà ga hàng khơng Nội Bài, nhà thi đấu Nam Định, nhà biểu diễn cá heo Tuần Châu, Hạ Long, Nhà triển lãm Hội chợ Hải Phòng…và hàng chục nhà thi đấu thể thao xây dựng phục vụ cho SEA GAMES 2003 Nhịp lớn thực tới 62m Các thép ống Việt Nam chế tạo, nút chủ yếu nút cầu, vài kiểu khác, Việt Nam sản xuất Nhà thi đấu Phú Thọ TP HCM có kết cấu vịm nhịp 100m ngơi nhà thi đấu lớn Việt Nam nhà dân dụng có nhịp lớn Đã có nhà cao tầng (30 tầng) dùng khung thép xây dựng TP HCM, mở đầu cho giai đoạn phát triển nhà cao tầng thép Mái sân vận động Quốc gia Mỹ Đình (Hà Nội) có dàn nhịp 157m, cao 9m làm thép ống đường kính 1m, kết cấu lớn xây dựng nhà thực Việt Nam * Các cơng trình khác thép theo chun ngành + Cầu : Ở Việt Nam xây dựng nhiều cầu thép + Tháp thông tin vô tuyến cột tải điện : Ngay từ năm 60, nhà xây dựng Việt Nam có khả thiết kế, chế tạo dựng lắp hàng loạt cơng trình tháp cao cho mục đích viễn thơng tải điện Đáng kể cột điện vượt sông Hồng Chèm (Hà Nội), cao 150m, nặng 300tấn, xây dựng năm 60, cơng trình tháp cao cao VN (gần có vài cột vượt sơng cao độ cao nhỏ hơn); Tháp thủy văn cao 115m Hải Phịng, hồn thành năn 70; trụ ăng ten có dây neo cao khoảng 200m sử dụng thời kỳ chiến tranh Đặc biệt 3000 cột đường dây tải điện 500kV Bắc Nam thiết kế thi công thời gian kỷ lục năm, có cột cao 82m vượt sơng Gianh (Quảng Bình) + Một số cơng trình khác: - Bể chứa dầu chứa khí, hình trụ hình cầu, dung tích từ 100 đến 5000m 3, chí đến 10.000m3, đặt kho dầu khắp miền đất nước Phần lớn Việt Nam tự thiết kế lắp đặt - Các công trình biển dàn khoan, cơng trình bảo vệ thềm lục địa (các DK hải quân quân đội), cơng trình dầu Chiều cao tới 40m, thép ống Từ cơng trình hồn toàn nhập ngoại, Việt Nam thiết kế, chế tạo lắp đặt - Một số cơng trình khác như: Đường ống dẫn lớn, đường kính 1m, dài hàng chục km Bà Rịa – Vũng Tàu; cơng trình đường cáp treo núi Bà Đen, Yên Tử, Chùa Hương thường có cột đỡ thép ống cao 30m, đường kính 1m đến 1,4m Việt Nam gia nhập Tổ chức thương mại WTO, bước mở cửa cho nhà đầu tư nước đầu tư vào khu công nghiệp, khu chế xuất, thúc đẩy nhu cầu tiêu dùng kết cấu thép, nhà thép tiền chế ngày lớn QUY TRÌNH LẮP DỰNG NHÀ THÉP TIỀN CHẾ Việc lắp dựng nhà thép Tiền chế chia làm giai đoạn sau: - Tiếp nhận bảo quản hàng hố - Thi cơng lắp đặt bulơng móng - Thi cơng lắp dựng phần khung - Thi cơng lắp dựng phần tơn mái - Thi cơng lắp dựng phần tơn tường - Hồn thiện I Tiếp nhận bảo quản vật tư: Việc tiếp nhận bảo quản vật tư khâu quan trọng Đại đa số đơn vị cung cấp vật tư đầy đủ song trình giao nhận phát sinh số lượng vật tư, chủng loại vật tư thừa loại này, thiếu loại Trong phiếu giao hàng có nhiều đơn vị cung cấp vật tư ghi tiến Anh, gây trở ngại cho việc giao nhận vật tư Gặp trường hợp bạn cần nhìn Mã hàng ghi Vận đơn Mã hàng dán mặt Vật tư để giao nhận đối chiếu với tổng số lượng theo Hợp đồng mua bán vật tư Nhất phần giao nhận chủng loại Bulông – Bản mã, bạn phải kiểm tra cận thận II Thi công lắp đặt bulơng móng: Việc tiến hành nhận Bulơng móng lắp đặt công đoạn quy trình lắp đặt nhà thép Tiền chế Đại đa số Công ty tham gia dịch vụ lắp đặt nhà thép Tiền chế doanh nghiệp vừa nhỏ Chính trang thiết bị phụ vụ cho cơng tác lắp đặt Bulơng móng thường thiếu thốn lý đầu tư ban đầu cao Họ thường dùng biện pháp thủ cơng Họ dựa Tim cốt có sẵn bên Xây dựng làm chuẩn từ căng dây lấy Tim cốt để triển khai thi cơng lắp đặt Việc làm dẫn đến hậu quả: sai lệch Tim cốt so vơi vẽ cơng trình thường khơng khớp với Tim cốt bên xây dựng Tất nhiên việc thi công lắp dựng triển khai song chắn q trình thi cơng Họ phải thường xuyên điều chỉnh tất chi tiết khoan lại lỗ cột, kèo, xà gồ sai vẽ từ đầu Dẫn đến tuổi thọ công trình bị suy giảm III Thi cơng lắp dựng phần khung chính: Hiện có số doanh nghiệp tham gia lắp dựng nhà khung thép Tiền chế mạnh dạn đầu tư từ đầu thiết bị máy đo Kinh vĩ; máy chiếu Laze để phục vụ công tác lắp đặt Với công nghệ tiên tiến đảm bảo 100% độ xác góc vng, mặt phẳng, độ cao Các máy đo Kinh vĩ, máy chiếu Laze điều thiếu công tác thi công lắp đặt Bulơng móng lắp dựng nhà thép Tiền chế Đây phần lắp đặt nhà thép Tiền chế, tuỳ theo kích thước khu nhà xưởng mà bố trí xe Cẩu để thi cơng Nếu khổ rộng nhà xưởng từ 30m trở lên phải bố trí xe Cẩu hợp lý để lắp đặt, tránh bị uốn cong Kèo làm tuổi thọ cơng trình bị giảm sau Việc lắp đặt Cột, Kèo quan trọng nhất, định hình tồn cho khu nhà sau Tuỳ theo mặt thi công mà người ta lắp đặt Cột, Kèo từ nhà triển khai bên đầu hồi, triển khai từ đầu hồi nhà Thông thường nên triển khai lắp đặt từ đầu hồi nhà phát triển vào Sau lắp đặt Cột, Kèo xong, bạn phải giằng níu thật chặt đảm bảo Cột kèo không bị xê dịch Công đoạn thi công phải làm thật tốt chuẩn để làm tiếp tục triển khai công đoạn Các Cột kèo thi cơng u cầu kỹ thuật phải đảm bảo độ xác chỉnh(Có khoản dãn để chỉnh) Trong phần thi công lắp đặt Cột, Kèo gian nhà xưởng, yêu cầu công việc bắt buộc phải thi cơng cao Chính cơng nhân làm việc cao cần phải trang bị dây đai an tồn phải có dây cứu sinh lắp đặt cao.tuỳ theo độ rộng nhà xưởng mà bố trí dây cứu sinh Thơng thường dây cứu sinh lắp đặt nối từ hai đầu Cột Kèo theo khổ rộng khu nhà xưởng, đầu dây cứu sinh điểm Cột Kèo phải bắt chặt cao so với mặt Kèo 1m IV Lắp dựng phần tôn mái: Việc lắp dựng phần tôn mái tiến hành sau phần lắp dựng khung hồn thành chỉnh xác, Bulông, giằng bắt chặt Cũng phần lắp đặt khung chính, phần lắp đặt tơn mái u cầu tơn địi hỏi phải làm cẩn thận, tiêu điểm cho tôn lắp đặt sau Công việc bạn phải lấy dấu cho tôn, việc làm đảm bảo chắn sau lợp xong cơng trình, tất điểm nối gối lên tôn nằm đường thẳng vng góc với Xà Gồ Nếu khơng làm sau thi cơng lợp tơn mái đến giai đoạn cuối phải chỉnh vất vả, mĩ thuật trông xấu, kỹ thuật khơng đảm bảo, ảnh hưởng đến chất lượng cơng trình Đối với cơng trình có thêm phần lợp bơng cách nhiệt nằm tơn mái điều phải triển khai để đảm bảo mối nối cách nhiệt thẳng, không bị co kéo, mặt cách nhiệt phẳng đều, không bị nhăn Tối kỵ: Lắp tôn mái từ đầu hồi nhà trở vào khơng có khe co giãn theo thiết kế V Lắp dựng tôn tường: Công đoạn thi công lắp đặt tôn tường bạn cho tiến hành thi công giống lắp đặt tôn mái Việc thi công tôn tường không phức tạp thi công lợp tơn mái độ tơn tường khơng q dài Điểm đáng ý thi công lợp tôn tường phải kết hợp với bên Xây dựng từ đầu để đảm bảo ăn khớp công việc bên lắp đặt nhà thép Tiền chế với xây dựng Đây điểm đáng ý trình thi cơng lắp đặt tơn tường VI Hồn thiện: Cơng việc hoàn thiện khâu cuối giai đoạn thi cơng lắp dựng nhà thép Tiền chế, địi hỏi tỉ mỉ, xác cơng đoạn Ở giai đoạn bắt buộc bạn phải cho kiểm tra lại Bulông bắt, ke hở điểm nối tôn với tôn, ke hở cửa thơng gió để đảm bảo sau khơng bị dột cơng trình thi cơng chất lượng Khâu lắp dựng cửa vào thi công giai đoạn Yêu cầu kỹ thuật lắp đặt cửa quan trọng, bạn không thi công cận thận sau hồn thành xong cửa bị nghiêng dẫn đến việc đóng mở khó khăn hay bị nhẩy cửa khỏi ray chạy dẫn hướng Hình ảnh lắp dựng nhà thép tiền chế Lắp dựng bulon neo Lắp dựng bulon neo Cách thức cẩu kèo lắp liên kết vào cột Cán tôn công trường Cẩu kèo liên kết vào cột Cẩu tôn lên mái để lợp Đấu kèo cao Dùng máy phát điện công trường Dùng xe cẩu tơn lên mái hàn Đường kính điểm hàn khoảng từ mm tới 12.5 mm Hàn điểm thực ? Hàn điểm kiểu hàn đối kháng, hai hay nhiều kim loại hàn với mà không cần kim loại điền đầy Mỗi hàn tạo nhờ lực sức nóng tác dụng vào vùng hàn Hàn điểm dùng để nối kim loại dùng điện cực đồng hình trụ để nén truyền dịng điện hàn qua vật hàn Trong tất kiểu hàn đối kháng, vật hàn bị nung nóng cục Vật liệu điện cực dính vào nhau, nóng chảy phá hủy ranh giới vật hàn Để tạo nhiệt, điện cực đồng truyền dòng điện qua vật hàn Nhiệt sinh phụ thuộc vào cường độ dòng điện, điện trở kim loại, thời gian tác dụng dòng điện: E = I^2.R.t Điện cực làm đồng có trở kháng nhỏ, độ dẫn nhiệt cao so với hầu hết kim loại khác Điều đảm bảo nhiệt sinh vật hàn, điện cực Vật liệu thích hợp cho hàn điểm? Thép có trở kháng cao, độ dẫn nhiệt thấp đồng nên hàn điểm dễ dàng Thép cácbon thấp thích hợp cho hàn điểm Thép các-bon cao thép hợp kim khó tạo mối hàn vững Nhơm có trở kháng độ dẫn nhiệt gần đồng Tuy nhiên, điểm nóng chảy nhơm lại thấp đồng nhiều, hàn điểm cho nhơm thích hợp Cường độ dịng hàn cho nhơm cần lớn trở kháng thấp Thép mạ (thí dụ mã kẽm để chống ăn mịn) cần hàn theo cách khác với thép khơng mạ Lớp mạ kẽm phải làm nóng chảy, bong trước thép dính vào Kẽm có điểm nóng chảy thấp hơn, nên làm tan lớp mạ kẽm với nhịp thăng giáng dòng hàn Trong qúa trình hàn, mạ kẽm tan vào thép hạ thấp trở kháng Vì thế, cần cường độ dòng hàn cao để hàn thép mạ Các tham số hàn điểm gồm: Lực điện cực Đường kính tiếp diện điện cực Thời gian nén (squeeze time) Thời gian hàn (weld time) Thời gian giữ (hold time) Dòng điện hàn Việc xác định tham số thích hợp cho hàn điểm vấn đề phức tạp Thay đổi nhỏ tham số ảnh hưởng tới tất tham số khác Điều này, cộng thêm với thực tế tiếp diện điện cực tăng lên, khiến khó xây dựng bảng tham số tối ưu cho hàn điểm Lực điện cực Tác dụng lực điện cực ép kim loại vào Việc đòi hỏi lực tác dụng lớn không chất lượng mối hàn không tốt Tuy nhiên, lực lớn gây vấn đề khác Khi lực điện cực tăng, nhiệt lượng giảm Điều nghĩa lực điện cực cao cần dòng hàn lớn Khi dòng hàn cao, sinh vẩy hàn điện cực kim loại, làm điện cực dính vào chúng Giá trị trung bình lực điện cực 90 N/m2 Một vấn đề trình hàn, mặt tiếp xúc rộng Để đảm bảo ổn định điều kiện suốt trình hàn, phải tương ứng tăng dần lực điện cực Do khó thay đổi lực điện cực theo tốc độ biến dạng nó, nên người ta thường chọn giá trị trung bình Đường kính tiếp diện điện cực Một tiêu chuẩn chung hàn điểm đối kháng mối hàn có đường kính gấp lần bậc hai độ dày hàn Do vậy, mối hàn dày mm phải có đường kính 5mm theo luật Đường kính tiếp diện điện cực phải nhỉnh chút so với đường kính điểm hàn Thí dụ, hàn điểm hai dày 1mm đường kính tiếp diện điện cực dài khoảng 6mm Trên thực tế, mm đường kính tiếp diện theo chuẩn ISO cho kim loại dày từ 0.5 tới 1.25 mm Thời gian nén Thời gian nén tính từ lúc bắt đầu tác dụng lực điện cực lên vật hàn tới lúc bắt đầu áp dụng dòng hàn Thời gian nén cần thiết để làm trễ dòng hàn lực điện cực đạt độ lớn mong muốn Thời gian hàn Thời gian hàn thời gian dòng điện hàn tác dụng tới kim loại Thời gian hàn đo điều chỉnh theo số chu kỳ điện áp tuyến tính (cũng tất hàm thời gian khác) Một chu kỳ 1/50 giây hệ thống điện 50 Hz Do thời gian hàn nhiều liên quan tới yêu cầu điểm hàn, nên khó xác định giá trị tối ưu Một số tiêu chí là: Thời gian hàn ngắn tốt để điện cực chịu tác động Khi hàn dày, thời gian hàn dài đường kính điểm hàn lớn Trong trường hợp thiết bị hàn không đáp ứng yêu cầu dịng điện lực điện cực cần thời gian hàn dài Thời gian hàn cần phải điều chỉnh tương ứng với chế độ bọc đầu tự động, kích thước tiếp diện điện cực ln trì khơng đổi (tức thời gian hàn ngắn hơn) Khi hàn dày 2mm phải chia thời gian hàn thành số pha lên xuống để tránh tăng nhiệt lượng Phương pháp cho mối hàn đẹp mắt song độ bền Thời gian hàn tối ưu tính 10 lần độ dày hàn Thí dụ hai dày mm thời gian hàn 10 chu kỳ (50 Hz) Thời gian giữ (thời gian làm nguội) Thời gian giữ thời gian, sau hàn, điện cực tác dụng vào hàn để làm nóng mối hàn Xét khía cạnh kỹ thuật, thời gian giữ tham số đáng quan tâm Thời gian giữ cần thiết phép mối hàn đóng cứng trước nhả vật hàn ra, phải khơng q dài khơng nhiệt lan điện cực làm nóng lên Điện cực sau phải bọc lại nhiều Ngồi ra, thời gian giữ dài hàm lượng carbon vật liệu tăng cao (hơn 0.1 %), có nguy mối hàn bị giòn Khi hàn thép carbon mạ kẽm, thời gian giữ phải dài Dòng hàn Cường độ dịng hàn nói chung thấp tốt Người ta từ từ tăng dòng hàn vẩy hàn xuất kim loại Ngoài phụ thuộc vào tỷ lệ dùng cho điều khiển • Plasma • - Trong trạng thái bình thường chất khí cách điện tốt Khi có nguồn phát sinh làm chất khí tích điện tượng ion hố chất khí Nếu chất khí đốt nóng tới nhiệt độ cao tất c quà trình ion hố xảy đồng thời khí Chất khí ion hoá xy dẫn điện gọi plasma Thyritto • - Dùng để dịng tần số - Biến đổi dòng xoay chiều thành chiều Inveter - Tác dụng giống thryrito, đời sau - Biến đổi dòng dòng tần số - Biến đổi dòng xoay chiều thành chiều - Hàn nhơm : có c chế độ AC, DC Các phương pháp hàn Hiện nay, có phương pháp hàn sau đây: Hàn gió đá (cịn gọi Hàn khí): Hàn gió (Oxy) đá (Acetylen hay gas)(gas welding) Phương pháp sử dụng khí để gia nhiệt cho chi tiết hàn đạt tới trạng thái nóng chảy liên kết với Khi hàn dùng vật liệu để điền thêm (filler rod) vào vị trí hàn không Hàn hồ quang điện (arc welding), gọi tắt Hàn điện hay Hàn que Phương pháp dùng hồ quang điện tao que hàn để làm nóng chảy kim loại hàn que hàn để điền vào vị trí hàn Hàn hồ quang khí bảo vệ T I G: Tungsten inert gas Phuơng pháp dùng hồ quang tạo điện cực Tungsten dùng khí trơ ( khí Argon) để bảo vệ mối hàn Hàn hồ quang khí bảo vệ M I G: metal inert gas Thay dùng que hàn, nguời ta dùng 01 cn dây kim loại có kích thước từ 0.6 mm - 1.6 mm lớn làm điện cực hàn điện cực dạng điện cực nóng chảy đuợc cung cấp cách liên tục người thợ hàn điều khiển nên gọi hàn bán tự động Trong phương pháp này, người ta dùng khí hoạt tính (CO2) hay khí trơ (Argon) để làm khí bảo vệ mối hàn Kết cấu hàn dùng lượng kim loại thấp (khoảng 20 - 25% so với kết cấu đinh tán), giá thành chế tạo giảm, độ bền liên kết vững, liền khối phát sinh ứng suất biến dạng hàn Hiện tới 95% kết cấu thép chế tạo dạng Kết cấu hàn Phân loại Hàn khí bảo vệ Để nhận đựoc mối hàn chất lượng cao hồ quang hàn vùng kim loại nóng chy phi bo vệ chống nh hưởng có hại khơng khí, hàn hồ quang khí bo vệ, hồ quang km loại nóng chy bo vệ khí tr (Ar, He, Ar+He), khôngtác dụng với kim loại lỏnh hàn, khí hoạt(CO2, CO2+O2, CO2+Ar )có tác dụng với kim loại lỏng -Khi hàn với điện cực khơng nóng chy, hồ quang cháy vật điện cực khơng nóng chy, điẹn cực khơng nóng chy q trình hàn không vào mối hàn Hồ quang di chuyển dịch dọc theo mép hàn làm nóng chy chúng, dịch chuyển hồ quang kim loại nóng chy đông đặc tạo thành mối hàn liên kết mép vật hàn.(Hàn TIC) - Khi hàn với điện cực nóng chy hồ quang cháy giây điện cực liên tục cấp vật hàn Hồ quang làm nóng chy dây mép hàn Kim loại điện cực chuyển vào vật tạo thành bể hàn Khi hồ quang di chuyển đi, bể hàn đông đặc tạo thành mối hàn liên kết mép vật hàn Dây điện cực nóng chy đặc, ống chứa bột hợp kim, thuốc tạo xỉ khí Dây hàn loại gọi dây hàn lõi thuốc dây bột (Hàn MIG/MAG) - Để tiếp kiệm khí bo vệ, hàn thực luồng khí tách biệt cung cấp tập trung vào vùng hồ quang Nhiệt độ hồ quang hàn điẹn cực nóng chy tưng đối thấp cỡ 5000- 6500K Nhiệt độ hồ quang hàn điện cực khơng nóng chy cao hn nhiều Nó thấp hn khí hồ quangkém hiệu qu, mặt cột hồ quang lớn, mặt khác kim loại dây điện cực liên tục chuyển vào bể làm nguội cột hồ quang Hàn TIC: - Là công nghệ hàn khí bo vệ, sử dụng khí Ar, điện cực khơng nóng chy Vonfan - Đặc điểm ngun lý: Đốt nóng chy kim loại c bn mép hàn, nguội đông đặc –kết tinh Hàn MIG/MAG: - Hàn điện cực nóng chy - Dùng khí bo vệ Ar + CO2, - sử dụng cấp dây - Nguyên lý: Được bổ xung thêm cấp dây hàn, để với kim loại c bn nóng chy đơng đặc kết tinh tạo mối hàn Hàn CO2: - Hàn điện cực nóng chy - Dùng khí bo vệ CO2 - sử dụng cấp dây hàn dây bột Công nghệ hàn plasma Hàn plasma: - Nhiệt độ hồ quang hàn plasma cao lên tới 15000-200000C , không hồ quang hàn tự có dạng hình tri rộng chi tiết, hồ quang hàn plasma có dạng hình trụ, có kh xun sâu vào bể hàn, nên mép hàn vật dày không cần vát mép lớn - Bằng hàn hồ quang plasma kết nối kim loại đen mầu khác nhau: Nhôm hợp kim titan, thép cacbon thấp thép không gỉ, đồng, đồng thau, niken vật liệu không đồng dạng với chúng Cắt plasma - Các phưng pháp cắt thông thường(cắt oxy, cắt hồ quang điện) cho phép cắt thép cacbon thấp thếp hợp kim thấp cắt dược gang, thép hợp kim cao, nhôm đồng hợp kim chúng - Nguyên lý cắt plasma dựa tận dụng nhiệt độ cao tốc độ truyển động lớn khí từ miệng phun đầu plasmatron để làm nóng chy thổi kim loại khỏi rãnh cắt - Thơng thường sử dụng hỗn hợp khí 65% Ar + 35%H2; 80%N2+20%H2 Khi ứng dụng chế độ thích hợp mép cắt phẳng không sần sùi, để tạo mép cắt vng góc cần gim tốc độ cắt - Chất lượng cắt pasma phụ thuộc vào cường độ dòng điện , khí sử dụng , tốc độ cắt khong cách từ vật tới plasmatron - Do tốc độ plasma lớn khó khống chế xác khong cách cắt nên dùng tay để cắt plasma Khi cắt tự động phi gá plasmatron lên xe với tốc độ di chuyển xe tốc độ cắt plasma - Nhược điểm cắt plasma mối cắt l Máy hàn điện xỉ áp lực hàn nối đối đầu cốt thép Trong khuôn khổ đề tài “Nghiên cứu ứng dụng công nghệ thiết kế chế tạo thiết bị hàn điện hàn đối đầu cốt thép bê tông nhà cao tầng”, vừa qua Sở KH&CN Hà Nội tiến hành thẩm định thiết bị “Máy hàn điện xỉ áp lực hàn nối đối đầu cốt thép EPW – 630” Thiết bị ứng dụng để hàn nối cốt thép bê tơng cơng trình xây dựng Khu nhà văn phịng số 300 Quang Trung, Hà Đơng, Hà Nội Máy hoạt động theo mơ sau : hai đoạn cột thép cần nối định vị thẳng tâm đối đầu thông qua má kẹp đồ gá hàn Đồ gá hàn thiết kế đặc biệt để điều chỉnh khoảng cách thép đồng thời lực ép kết thúc trình hàn Cây thép phía nối với cực (-) máy hàn thơng qua 01 kìm hàn, thép phía nối với cực (+) máy hàn thơng qua 01 kìm hàn khác Xung quanh mối nối bao bọc thuốc hàn nhờ phễu thuốc Với mơ vậy, thép phía vật hàn, thép phía l điện cực hàn điện xỉ Thuốc hàn lúc có hai vai trị chính, tác dụng hồ quang thuốc hàn bị nóng chảy tạo thành xỉ lỏng, đồng thời lượng thuốc hàn xung quanh không bị nóng chảy đóng vai trị má trượt bao bọc xung quanh để tạo bể xỉ Ở vị trí ban đầu, hai đầu thép tiếp xúc với nhau, sau nhờ cam điều chỉnh vị trí đồ gá hàn, hai đầu thép tách Lúc tác dụng điện áp hàn 40-42V, hai đầu thép xây tượng phóng hồ quang nhiệt độ cao làng nóng chảy toàn bề mặt tiết điện ngang hai đầu thép đồng thời lám nóng chảy thuốc hàn xung quanh Khi lượng thuốc hàn nóng chảy đủ lớn để tạo thành bể xỉ, đồ gá hàn đẩy thép phía phía bể xỉ Lúc hồ quang tắt, điện áp máy hàn giảm xuống 22 - 25V, dòng điện truyền từ thép phía xuống thép phía thơng qua bể xỉ, dịng điện đốt nóng bể xỉ, trì nhiệt độ cao có tính dẫn điện cao Nhiệt độ bể xỉ cao nhiệt độ nóng chảy thép Do vậy, thép tiếp tục bị nung chảy nhiệt độ cao bể xỉ Khi lượng kim loại nóng chảy đủ để liên kết tạo thành mối hàn, lập tức, đồ gá hàn thực chu trình ép hai đầu thép nóng chảy với đề tạo thành hàn có tiết diện ngang lớn tiết diện thép Tuy nhiên mối hàn lúc bao bọc bể xỉ có nhiệt độ cao, lại khơng có q trình làm mát má trượt, sau hàn cần giữ mối hàn nguyên trạng thời gian định để làm nguội đóng cứng bể xỉ nhằm làm đơng đặc bảo vệ kim loại hàn So với phương pháp nối cột thép truyền thống thực (như hàn chồng, buộc chồng), công nghệ hàn nối đối đầu phương pháp hàn điện xỉ áp lực có ưu điểm bật: Trang thiết bị hàn gọn nhẹ, dễ sử dụng, thuận lợi cho việc thao tác nhiều vị trí: thẳng đứng, nằm ngang, nằm xiên, không gian chật hẹp, thuận lợi hàn dầm trụ thép có nhiều cột thép; Thời gian hàn ngắn (18 - 40s) nên suất lao động tăng; Lực ép hai đầu cột thép không cần lớn so với hàn đối đầu tiếp xúc, đồ gá hàn gọn nhẹ, rẻ; Dòng điện hàn thấp nên biến hàn nhỏ, dễ chế tạo so với hàn điện tiếp xúc; Giá thành thiết bị hàn thấp, tiết kiệm lượng điện; chất lượng mối hàn cao (do bảo vệ lớp thuốc hàn nóng chảy), khơng rỗ, khơng ngậm xỉ, kim loại mối hàn đồng với kim loại không cần kim loại bù; Mối hàn ủ lớp thuốc nên không bị tượng nứt giảm tính vùng ảnh hưởng nhiệt; Mối hàn bóng, tạo dáng đẹp; Vì cột thép hàn đồng tâm nên khả chịu lực kéo, nén thép tăng, tiết diện mối hàn mối nối lớn tiết diện ngang thép nên tính mối hàn tăng, khả liên kết với bê tông tết hơn; Tiết kiệm cột thép so với hàn chồng buộc chồng, với loại thép cớ đường kính l~15mm trở lên tiết kiệm >4% so với hàn chồng (Chiều dài chồng L=5d), Tiết kiệm >6% so với buộc chồng thép lên (L=/5d) Đây phương pháp hàn có thiết bị đồ gá gọn nhẹ, linh hoạt, bước công nghệ đơn giản dễ thực nên phạm vi ứng dụng rộng rãi Máy hàn điện xỉ áp lực hàn nối đối đầu cốt thép EPW – 630 ứng dụng dùng cho việc hàn nối cốt thép nhiều vị trí cơng trình xây dựng nhà cao tầng, xây dựng cầu, cống, thủy lợi; tạo phơi cho ngành khí chế tạo máy; hàn nối cột thép có tiết diện mặt cắt ngang như: trịn, ơvan, vng, tam giác, chữ nhật, hình thoi, hình lục giác v.v So sánh hàn - đinh tán a) Đinh tán + Ư điểm: làm việc tin cậy, dễ kiem tra chat luon mối ghép.Ít làm hỏng CTM tháo rời.Có khả chịu tải thay đổi chấn động + Nhược điểm : tốn kim loại, giá thành cao phí tổn lao động lớn Kích thước mối ghép công kềnh + Phạm vi : phát triển hàn, phạm vi sử dụng đinh tán dần vị thu hẹp.Tuy nhiên dùng phổ biến trường hợp sau: - mối ghép đặc biệt quan trọng mối ghép trực tiếp chịu tải trọng chấn động va đập - mối ghép đốt nóng bị vênh làm giảm chất lượng - mối ghép vật liệu chưa hàn b) Hàn + Ưu điểm - kết cấu có khối lượng nhỏ, tiết kiệm kim loại - tiết kiêm công sức, giảm giá thành khơng phải làm lỗ cà tán đinh, khơng cần thiết bị lớn để đột lỗ tán đinh - tạo liên kết phức tạp mà mói ghép khác phương pháp đúc, rèn, dập khó khơng thực - cơng nghệ hàn dễ tự động hóa, có suất cao - dung hàn dễ đảm bảo điệu kiện độ bền đều, nguyên vật liệu sử dụng hợp lý - dùng hàn dễ phục hồi,sửa chữa CTM nhanh chóng + Nhược điểm : - độ tin cậy thấp, chất lượng mối hàn phụ thuộc nhiều vào trình độ tay nghề cơng nhân khó kiểm tra khuyết tật bên mối hàn, khơng có thiết bị chuyên dùng - hàn thường gây nhiệt, làm biến dạng ảnh hưởng đến độ bền chi tiết +Phạm vi: dùng ngày rộng rãi ngành chế tạo máy, đóng tàu, sản xuất nồi bình chứa kết cấu cơng trình xây dựng Bu lơng Bu lơng sản phẩm khí sử dụng để lắp ráp, ghép nối chi tiết lại thành khối, chi tiết kẹp chặt, thường có dạng trụ, đầu có mũ cạnh ngồi (chìm), đầu có ren để vặn với đai ốc Mối lắp ghép bu lơng chịu tải trọng kéo uốn tốt, lại có độ bền, độ ổn định lâu dài Việc tháo lắp hiệu chỉnh mối ghép bu lông thuận tiện, nhanh chóng khơng địi hỏi cơng nghệ phức tạp mối lắp ghép khác Do có nhiều ưu điểm nên bu lơng sử dụng rộng rãi máy móc, thiết bị cơng nghiệp, cơng trình xây dựng, cơng trình giao thơng, cầu cống khắp nơi giới ... dịch Công đoạn thi công phải làm thật tốt chuẩn để làm tiếp tục triển khai công đoạn Các Cột kèo thi công yêu cầu kỹ thuật phải đảm bảo độ xác chỉnh(Có khoản dãn để chỉnh) Trong phần thi công. .. khe co giãn theo thi? ??t kế V Lắp dựng tôn tường: Công đoạn thi công lắp đặt tôn tường bạn cho tiến hành thi công giống lắp đặt tôn mái Việc thi công tôn tường không phức tạp thi cơng lợp tơn mái... hoạt tính (CO2) hay khí trơ (Argon) để làm khí bảo vệ mối hàn Kết cấu hàn dùng lượng kim loại thấp (khoảng 20 - 25 % so với kết cấu đinh tán), giá thành chế tạo giảm, độ bền liên kết vững, liền