Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng quản lý thiết kế hệ thống trong kênh gió p6 ppt

5 277 0
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng quản lý thiết kế hệ thống trong kênh gió p6 ppt

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

126 ,L cc ,L 1b 1b ,L 2b 2b ,L cc ,L 1b 1b ,L 2b 2b A c A 2b A 1b (1) (2) Baớng 6.30.b : Hóỷ sọỳ , tờnh cho ọỳng chờnh L b /L c A b /A s A b /A c 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,25 0,33 0,5 0,67 1,00 1,00 1,33 2,00 0,25 0,25 0,50 0,50 0,50 1,00 1,00 1,00 -0,10 0,08 -0,03 0,04 0,72 -0,02 0,10 0,62 -0,03 0 -0,06 -0,02 0,48 -0,04 0 0,38 -0,01 -0,02 -0,05 -0,04 0,28 -0,04 0,01 0,23 0,05 -0,01 0 -0,03 0,13 -0,01 -0,03 0,13 0,13 0,02 0,06 -0,01 0,05 0,06 -0,01 0,08 0,21 0,08 0,12 0,04 0,04 0,13 0,03 0,05 0,29 0,16 0,19 0,12 0,09 0,22 0,10 0,06 0,38 0,24 0,27 0,23 0,18 0,30 0,20 0,10 0,46 0,34 0,35 0,37 0,30 0,38 0,30 0,20 c.7 oaỷn ọỳng reợ nhaùnh chổợ Y õọỳi xổùng Hỗnh 6-11 : oaỷn ọỳng reợ nhaùnh chổợ Y õọỳi xổùng c.7.1 oaỷn ọỳng chổợ Y õọỳi xổùng, nhaùnh reợ nghióng vồùi nhaùnh chờnh mọỹt goùc Baớng 6.31 : Hóỷ sọỳ b / c 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 15 o 30 o 45 o 60 o 90 o 0,81 0,84 0,87 0,90 1,00 0,65 0,69 0,74 0,82 1,00 0,51 0,56 0,63 0,79 1,00 0,38 0,44 0,54 0,66 1,00 0,28 0,34 0,45 0,59 1,00 0,20 0,26 0,38 0,53 1,00 0,11 0,19 0,29 0,43 1,00 0,06 0,15 0,24 0,36 1,00 0,14 0,15 0,23 0,33 1,00 0,30 0,30 0,30 0,39 1,00 0,51 0,51 0,51 0,51 1,00 0,76 0,76 0,76 0,76 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 c.7.1 oaỷn ọỳng chổợ Y õọỳi xổùng, nhaùnh reợ vuọng goùc nhaùnh chờnh Baớng 6.32 : Hóỷ sọỳ A 1b /A c hay A 2b /A c 0,5 1,0 R/Wc 1,5 1,5 L 1b /L c hay L 2b /L c 0,5 0,5 0,30 0,25 127 oo A h A o (1) (2) (3) (4) (5) c.8 Tọứn thỏỳt do caùc vỏỷt chừn - Caùc vỏỷt chừn trón hóỷ thọỳng õổồỡng ọỳng chuớ yóỳu laỡ caùc van õióửu chốnh lổu lổồỹng gioù, van chỷn lổớa Trón hỗnh 6-12 trỗnh baỡy 3 daỷng van õióửu chốnh chuớ yóỳu + Van õióửu chốnh daỷng caùnh bổồùm. + Van õióửu chốnh daỷng cọứng (troỡn, chổợ nhỏỷt) + Van õióửu chốnh kióứu laù saùch (song song hoỷc õọỳi nhau) Hỗnh 6-12: Caùc daỷng vỏỷt chừn trón õổồỡng ọỳng c.8.1 Van õióửu chốnh gioù daỷng caùnh bổồùm troỡn hoỷc tióỳt dióỷn (hỗnh 6-12, 1) * Tióỳt dióỷn troỡn Baớng 6.33 : Hóỷ sọỳ , õọỹ D/D o 0 o 10 o 20 o 30 o 40 o 50 o 60 o 70 o 75 o 80 o 85 o 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,19 0,27 0,32 0,37 0,45 0,54 0,67 0,37 0,48 0,64 0,87 1,20 1,80 0,49 0,69 1,00 1,60 2,50 4,40 0,61 0,94 1,50 2,60 5,00 11,00 0,74 1,20 2,10 4,1 9,60 32,00 0,86 1,50 2,80 6,10 17,00 113 0,96 1,70 3,50 8,40 30 - 0,99 1,80 3,70 9,40 38 - 1,00 1,90 3,90 10 45 - 1,00 1,90 4,1 10 50 - D- ổồỡng kờnh caùnh van, mm D o - ổồỡng kờnh ọỳng, mm - Goùc nghióng cuớa caùnh õióửu chốnh so vồùi tỏm ọỳng. * Tióỳt dióỷn chổợ nhỏỷt Baớng 6.34 : Hóỷ sọỳ , õọỹ Loaỷi H/W 0 o 10 o 20 o 30 o 40 o 50 o 60 o 65 o 70 o Loaỷi 1 Loaỷi 1 Loaỷi 2 < 0,25 0,25 ữ 1,0 > 1,0 0,04 0,08 0,13 0,30 0,33 0,35 1,1 1,2 1,3 3,0 3,3 3,6 8,0 9,0 10 23 26 29 60 70 80 100 128 155 190 210 230 128 Lổu yù : H, W laỡ chióửu cao vaỡ rọỹng cuớa tióỳt dióỷn van. - Loaỷi 1 : Coù truỷc van song song caỷnh lồùn cuớa ọỳng - Loaỷi 2 : Coù truỷc van song song caỷnh beù cuớa ọỳng - - Goùc nghióng cuớa truỷc van vồùi tỏm ọỳng c.8.2 Van õióửu chốnh daỷng cọứng tióỳt dióỷn troỡn (hỗnh 6-12, 2) Baớng 6.35 : Hóỷ sọỳ h/D 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 A h /A o 0,25 0,38 0,50 0,61 0,71 0,81 0,90 0,96 35 10 4,6 2,1 0,98 0,44 0,17 0,06 A o - Tióỳt dióỷn ọỳng dỏựn troỡn, m 2 A h - Tióỳt dióỷn cuớa õoaỷn ọỳng khọng bở van õióửu chốnh che, m 2 c.8.3 Van õióửu chốnh daỷng cọứng tióỳt dióỷn chổợ nhỏỷt (hỗnh 6-12, 3) Baớng 6.36 : Hóỷ sọỳ h/H H/W 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 0,5 1,0 1,5 2,0 14 19 20 18 6,9 8,8 9,1 8,8 3,3 4,5 4,7 4,5 1,7 2,4 2,7 2,3 0,83 1,2 1,2 1,1 0,32 0,55 0,47 0,51 0,09 0,17 0,11 0,13 c.8.4 Van õióửu chốnh daỷng laù saùch coù caùc caùnh song song (hỗnh 6-12, 4) Van õióửu chốnh daỷng laù saùch caùnh song song õổồỹc bióứu thở ồớ caùc trổồỡng hồỹp 1,3,4 trón hỗnh 6-12 Baớng 6.37 : Hóỷ sọỳ , õọỹ L/R 0 o 10 o 20 o 30 o 40 o 50 o 60 o 70 o 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,5 0,52 0,52 0,52 0,52 0,52 0,52 0,52 0,79 0,85 0,92 0,92 0,92 1,00 1,00 1,4 1,5 1,5 1,5 1,5 1,6 1,6 2,3 2,4 2,4 2,4 2,5 2,6 2,7 5,0 5,0 5,0 5,4 5,4 5,4 5,4 9 9 9 9 9 10 10 14 16 18 21 22 24 28 32 38 45 45 55 65 102 trong õoù : N - Sọỳ caùnh thúng song song cuớa van. W - Caỷnh song song truỷc quay cuớa van, mm H- Chióửu cao cuớa ọỳng, mm L - Tọứng chióửu daỡi cuớa caùc caùnh, mm R- Chu vi õổồỡng ọỳng lừp õỷt, mm 129 - Goùc nghióng cuớa caùnh vồùi truỷc ọỳng. Ta coù : c.8.5 Van õióửu chốnh daỷng laù saùch coù caùc caùnh õọỳi nhau (hỗnh 6-12, 5) Baớng 6.38 : Hóỷ sọỳ , õọỹ L/R 0 o 10 o 20 o 30 o 40 o 50 o 60 o 70 o 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,5 0,52 0,52 0,52 0,52 0,52 0,52 0,52 0,85 0,92 1,00 1,00 1,10 1,20 1,40 2,1 2,2 2,3 2,3 2,4 2,7 3,0 4,1 5,0 5,4 6,0 6,6 7,3 9,0 9 11 13 14 18 21 28 21 28 33 38 54 65 107 73 100 122 148 188 245 361 284 332 377 411 495 547 677 c.9 Tọứn thỏỳt ồớ õỏửu ra cuớa quaỷt c.9.1 Tọứn thỏỳt ồớ õỏửu ra cuớa quaỷt khi thọứi vaỡo khọng gian rọỹng - Chióửu daỡi hióỷu duỷng L e trong õoù : A b - Dióỷn tờch mióỷng ra cuớa quaỷt ồớ vở trờ nhoớ nhỏỳt, m 2 o - Tọỳc õọỹ khọng khờ trong ọỳng dỏựn, m/s L e - Chióửu daỡi hióỷu duỷng, m A o - Dióỷn tờch õổồỡng ọỳng , m 2 L - Chióửu daỡi cuớa õoaỷn ọỳng thúng õỏửu ra cuớa quaỷt, m Baớng 6.39 : Hóỷ sọỳ L/L e A b /A o 0 0,12 0,25 0,50 > 1 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 2,0 2,0 1,0 0,8 0,47 0,22 0 1,0 1,0 0,66 0,40 0,22 0,14 0 0,40 0,40 0,33 0,14 0,10 0 0 0,18 0,18 0,14 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ).(2 . WH WN R L + = 4500 . oo e A L = khi > 13m/s 350 o e A L = khi < 13m/s (6-19) (6-20) (6-21) 130 c.9.2 Tọứn thỏỳt ồớ õỏửu ra cuớa quaỷt khi thọứi vaỡo caùc cuùt Coù 2 daỷng õỏửu huùt cuớa quaỷt - Quaỷt coù 01 cổớa huùt - Quaỷt coù 02 cổớa huùt Khi õỏửu ra cuớa quaỷt nọỳi vồùi cuùt lión tuỷc. Ta coù 4 trổồỡng hồỹp xaợy ra Hỗnh 6-13 : Caùc vở trờ lừp õỷt cuùt õỏửu ra Baớng 6.40 : Hóỷ sọỳ õỏửu ra quaỷt coù 1 cổớa huùt L/L e A b /A o Vở trờ co 0 0,12 0,25 0,5 > 1,0 0,4 A B C D 3,2 4,0 5,8 5,8 2,7 3,3 4,8 4,8 1,8 2,2 3,2 3,2 0,84 1,0 1,5 1,5 0 0 0 0 0,5 A B C D 2,3 2,8 4,0 4,0 1,9 2,4 3,3 3,3 1,3 1,6 2,2 2,2 0,60 0,72 1,0 1,0 0 0 0 0 0,6 A B C D 1,6 2,0 2,9 2,9 1,3 1,7 2,4 2,4 0,88 1,1 1,6 1,6 0,40 0,52 0,76 0,76 0 0 0 0 0,7 A B C D 1,1 1,3 2,0 2,0 0,88 1,1 1,6 1,6 0,60 0,72 1,1 1,1 0,28 0,36 0,52 0,52 0 0 0 0 0,8 A B C D 0,76 0,96 1,4 1,4 0,64 0,80 1,2 1,2 0,44 0,52 0,76 0,76 0,20 0,24 0,36 0,36 0 0 0 0 A B D . 32 38 45 45 55 65 102 trong õoù : N - Sọỳ caùnh thúng song song cuớa van. W - Caỷnh song song truỷc quay cuớa van, mm H- Chióửu cao cuớa ọỳng, mm L - T ứng chióửu daỡi cuớa caùc caùnh,. gian rọỹng - Chióửu daỡi hióỷu duỷng L e trong õoù : A b - Dióỷn tờch mióỷng ra cuớa quaỷt ồớ vở trờ nhoớ nhỏỳt, m 2 o - Tọỳc õọỹ khọng khờ trong ọỳng dỏựn, m/s L e - Chióửu daỡi hióỷu. Tióỳt dióỷn cuớa õoaỷn ọỳng khọng bở van õióửu chốnh che, m 2 c.8.3 Van õióửu chốnh daỷng c ứng tióỳt dióỷn chổợ nhỏỷt (hỗnh 6-12, 3) Baớng 6.36 : Hóỷ sọỳ h/H H/W 0,3 0,4 0,5 0,6

Ngày đăng: 06/08/2014, 20:21

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan