Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 1 Báo cáo đề tài nghiên cứu Khcn & MT Đề tài : Nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuất bột hàn gốm ding để hàn tự động thép có độ bền cao dới lớp thuốc trợ dung. ắ Bộ chủ quản : Bộ công thơng ắ Cơ quan chủ quản : Tổng công ty hoá chất việt nam ắ Cơ quan thực hiện : công ty cổ phần que hàn điện việt đức ắ Chủ nhiệm đề tài : Kỹ s Đặng Trần Lơng 7229 28/3/2009 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 2 Mục lục Trang Chơng I Đặt vấn đề 3 1. Tổng quan 3 2. Đánh gía về thị trờng 3 Chơng II Hàn và mục tiêu nghiên cứu của đề tài 4 I. Giới thiệu chung về hàn 4 II. Mục tiêu nghiên cứu 4 1. Giải quyết tính công nghệ hàn 4 2. Các chỉ tiêu cơ lý hoá học kim loại mối hàn 4 3. Hớng nghiên cứu 5 4. Phơng pháp nghiên cứu 6 5. Bớc nghiên cứu 7 Chơng III Nghiên cứu về phân loại và đặc tính của bột hàn 8 I. Phân loại 8 II. Nghiên cứu tính chất của thuốc hàn 8 1. Yêu cầu chung của thuốc hàn với dây hàn nóng chảy 8 2. Đặc tính của bột hàn gốm kiểu AR 9 Chơng IV Nghiên cứu tính chất của nguyên liệu 10 1. Đá vôi 10 2. Đô lô mít 11 3. Canxi florua 11 4. Rutil 11 5. Cao lanh 12 6. Fenspát 12 7. Sạn cao nhôm 12 8. Zirconi 13 9. Quặng Mangan 13 10. Các hợp chất có kim loại và hợp kim ferro 13 10.1 Ferro Silic 14 10.2 Ferro mangan 14 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 3 Chơng V Nghiên cứu ảnh hởng của nguyên tố hợp kim đến kim loại hàn 16 1. Các bon 16 2. Magan 16 3. Silic 16 4. Lu huỳnh 16 5. Phốt pho 16 Chơng VI Nghiên cứu một số khuyết tật trong quá trình hàn 17 1. ảnh hởng của không khí tới chất lợng mối hàn 17 2. ảnh hởng cuả bột hàn không đồng đều 18 3. Rỗ khí trong mối hàn 20 4. Đờng nứt trong mối hàn 20 Chơng VII Kết quả nghiên cứu 21 1. Mẫu sản xuất thử ngày 02/5/2008 21 2. Mẫu sản xuất thử ngày 23/7/2008 21 3. Mẫu sản xuất thử ngày 10/11/2008 22 4. Mẫu sản xuất 80kg 22 Chơng VIII Lựa chọn thiết bị phù hợp và hoàn thiện công nghệ sản xuất 23 I. Sơ lợc về công nghệ sản xuất bột hàn gốm 23 II. Sơ đồ công nghệ sản xuất bột hàn gốm 23 1. Hệ thống trộn và tạo hạt 25 2. Hệ thống sấy khô nhiệt độ thấp và nung nhiệt độ cao 25 3. Hệ thống sàng phân ly và nghiền hạt to 25 4. Hệ thống chuyển và chứa bột hàn 25 III. Các thiết bị chính của dây chuyền 25 IV. Đánh giá tác động môi trờng 27 V. Tính toán giá thành bột hàn 27 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 4 Chơng I đặt vấn đề 1. Tổng quan Hiện nay do nền công nghiệp của đất nớc đang trên đà phát triển, việc sử dụng vật liệu hàn cũng đa dạng hơn và số lợng vật liệu hàn tăng 30% so với năm 1997, 1998: Đó là sử dụng hàn khí (hơi) Ô xy axetilen, hàn bằng khí gas, hàn hồ quang với que hàn có vỏ bọc, hàn TIG, MIC, MAG và hàn với dây (băng) bọc lõi thuốc, hàn dới lớp thuốc Việc sử dụng bột hàn để hàn các chi tiết, kết cấu sẽ mang lại năng suất cao, chất lợng liên kết hàn tốt, đảm bảo mỹ quan do đó nó mang lại hiệu quả kinh tế lớn trong việc chế tạo gia công các chi tiết, kết cấu có kích thớc lớn. ở các nớc công nghiệp phát triển, ngành sản xuất vật liệu hàn đã chế tạo đợc rất nhiều loại bột hàn dùng để hàn tự động dới lớp thuốc cho các loại vật liệu từ vật liệu thép các bon thấp cho tới các mác thép hợp kim cao cũng nh các kim loại màu. 2. Đánh giá về thị trờng: Hiện nay, mỗi tháng công ty CP que hàn điện Việt Đức nhập trung bình 20 tấn bột hàn /tháng, do vậy cả năm sẽ vào khoảng 250 tấn. Trong thời gian tới dự kiến tỉ trọng que hàn sẽ giảm đi do công nghệ hàn tiên tiến hơn sẽ sử dụng nhiều đến bột hàn loại này nên đến năm 2010 dự kiến tiêu thụ 350tấn/năm. Mặt khác bột hàn của công ty cổ phần que hàn điện Việt Đức chiếm khoảng 40% thị phần. Nh vậy nhu cầu của cả nớc sẽ vào khoảng 875 tấn/năm. Đối với ngành công nghiệp chế tạo vật liệu hàn ở Việt Nam còn rất non trẻ, đã có nhiều cơ sở sản xuất vật liệu hàn nhng phần lớn các cơ sở chỉ sản xuất loại bột hàn thông dụng để hàn thép có độ bền trung bình và cũng chỉ giới hạn ở sản xuất bột hàn nóng chảy, rất ít các cơ sở chế tạo đợc các loại bột hàn để hàn thép có độ bền cao. Do đó việc công ty Cổ phần que hàn điện Việt Đức đề xuất và tiến hành nghiên cứu Quy trình công nghệ sản xuất bột hàn gốm dùng để hàn tự động thép có độ bền cao dới lớp thuốc trợ dung là một hớng đi đúng, nó sẽ góp phần đa dạng hoá mặt hàng sản xuất của công ty, đáp ứng nhu cầu thị trờng và phục vụ sự phát triển nền kinh tế của đất nớc. Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 5 Chơng II hàn và Mục tiêu nghiên cứu của đề tài I. Giới thiệu chung về hàn Hàn là quá trình công nghệ sản xuất các kết cấu không tháo đợc từ kim loại, hợp kim và các vật liệu khác (chất dẻo, thuỷ tinh ) Khi hàn nóng chảy, mối ghép hàn là một bộ phận của kết cấu bao gồm mối hàn, kim loại vùng ảnh hởng nhiệt và kim loại cơ bản không bị thay đổi tổ chức dới tác dụng của sự hàn. Mối hàn là chất hợp kim nấu chảy của kim loại cơ bản (vật hàn) và kim loại bổ xung (vật liệu hàn) còn vùng ảnh hởng nhiệt là phần kim loại cơ bản với các tính chất thay đổi do hàn. Hàn nóng chảy có thể liên kết đợc hầu hết các kim loại và hợp kim với chiều dày bất kỳ. Có thể hàn các kim loại và hợp kim không đồng nhất. Hàn là quá trình công nghệ đợc ứng dụng rộng rãi để chế tạo mới và phục hồi các kết cấu chi tiết. Tính u việt của các kết cấu hàn so với đúc, tán và rèn đã đợc công nhận, bao gồm sự giảm tiêu hao kim loại, giảm chi phí lao động, đơn giản thiết bị, rút ngắn thời gian sản xuất và tăng năng suất sản phẩm mà không cần mở rộng mặt bằng sản xuất. Đồng thời khả năng cơ khí hoá các thao tác công nghệ chính cũng đợc mở rộng đáng kể. Tuy nhiên tất cả các tính u việt của hàn chỉ có thể thực hiện đợc khi đảm bảo đợc chất lợng cần thiết của các mối hàn để kết cấu có thể làm việc lâu dài và tin cậy. Điều này có đợc trên cơ sở nghiên cứu sâu sắc công nghệ hàn và xác định mối quan hệ của nó với các dạng kết cấu và các đặc điểm của sản phẩm đợc sản xuất. II. Mục tiêu nghiên cứu của đề tài 1) Giải quyết tính công nghệ hàn. Hàn đợc các loại thép các bon thấp và hợp kim thấp. Sau khi hàn mối hàn có xỉ phủ đều, dễ bong (tự bong), bề mặt xỉ đẹp. Đảm bảo tính công nghệ hàn tốt khác: hồ quang ổn định, êm, ít sôi, mối hàn láng, mỹ quan. 2) Các chỉ tiêu cơ lí, hoá học kim loại mối hàn: Đạt theo yêu cầu chất lợng đề ra: tiêu chuẩn AWS A5.17-89 của Mỹ Tơng đơng một số bột hàn cùng loại của Thuỵ Điển, Đài Loan, Hàn Quốc, Mỹ. Thành phần hóa học và cơ tính của kim loại mối hàn cần đạt đợc: Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 6 C 0,15% Mn 1,8% Si 0,9% S 0,035% P 0,035% Cơ tính kim loại mối hàn Giới hạn bền B : 415 đến 550 MPa Giới hạn chẩy C 330 MPa Độ giãn dài L-5d 22% Độ dai va đập a KV 27J ở nhiệt độ 18 O C Để thực hiện đợc các mục tiêu trên, các vấn đề cần nghiên cứu sẽ là: a) Nghiên cứu về phân loại và các đặc tính của bột hàn các loại nói chung và bột hàn gốm nói riêng. b) Nghiên cứu tính chất của các nguyên liệu dùng cho sản xuất bột hàn gốm. c) Nghiên cứu so sánh đặc điểm, thành phần cơ lí, hoá kim loại mối hàn và tính công nghệ hàn của một số loại bột hàn ở một số nớc công nghiệp phát triển. d) Nghiên cứu xây dựng phối liệu phù hợp để sản xuất loại bột hàn kiểu AR. e) Sản xuất thử trên phòng thí nghiệm, kiểm tra đánh giá chất lợng. f) Sản xuất lô nhỏ trên phòng thí nghiệm để giới thiệu sản phẩm (lấy ý kiến khách hàng). g) Lựa chọn thiết bị phù hợp. h) Hoàn thiện công nghệ sản xuất, sản xuất lô sản phẩm lớn. 3) Hớng nghiên cứu Từ những phân tích nghiên cứu tính chất của nguyên liệu, sự ảnh hởng của nguyên tố hợp kim đến kim loại hàn cũng nh những khuyết tật do bột hàn gây ra trong quá trình hàn để thoả mãn mục tiêu đề ra. Nhóm nghiên cứu đã lựa chọn bột hàn gốm kiểu AR là nhóm Nhôm Rutil. Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 7 Chất kết dính cho loại bột hàn này là hỗn hợp thuỷ tinh lỏng gồm: 70% thuỷ tinh lỏng Kali và 30% thuỷ tinh lỏng Natri. Hỗn hợp thuỷ tinh lỏng này có các thông số sau: Modul Silic: 3ữ3,2 Nồng độ: 38ữ40 o Be 4) Phơng pháp nghiên cứu Dựa vào Catalog giới thiệu bột hàn của một số nớc Đài loan, Hàn Quốc, Nga, Pháp, Đức để nghiên cứu chế tạo bột hàn gốm để hàn thép Các bon thấp và thép hợp kim thấp. Nghiên cứu, tìm hiểu các tài liệu liên quan đến lĩnh vực vật liệu hàn nói chung và lĩnh vực bột hàn nói riêng, sau đó tập hợp lựa chọn qua các kết quả thực nghiệm để lựa chọn một phối liệu tối u cho sản xuất bột hàn AR đảm bảo mục tiêu đề ra Bột hàn AR tơng đơng và phù hợp với tiêu chuẩn AWS A5.17-89 đợc liệt kê ở bảng 5. (Bảng thành phần hóa kim loại mối hàn, khi hàn một số loại bột hàn gốm cùng loại của một số nớc sản xuất, dùng với lõi H08A hoặc tơng đơng). Bảng 5 Thành phần hoá học (%) Kí hiệu Tiêu chuẩn C Mn Si P S Cu F7A2 EL8 Mỹ,AWS A5.17 0,15 1,8 0,9 0,035 0,035 0,35 S502-H Nhật, JIS 3183 - - - 0,035 0,035 - AR-7 (F7-VD) Việt Đức 0,06ữ 0,12 0,8 ữ1,40 0,6ữ 0,9 0,019ữ 0,03 0,014ữ 0,03 - Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 8 5) Các bớc nghiên cứu Dựa vào đề cơng nghiên cứu, nhóm nghiên cứu thực hiện tuần tự theo các bớc để giải quyết các yêu cầu và mục tiêu của đề tài: Giải quyết công nghệ tạo hạt: Công nghệ tạo thành bột hàn, thuốc phải vê đợc viên thành dạng tròn. Công nghệ sấy: Sau tạo hạt, thuốc đợc sấy sơ bộ để tách phần lớn hơi nớc thoát ra ở nhiệt độ <150 o C . Thuốc sấy không có hiện tợng nứt rạn trong thời gian sấy ở lò điện, có nhiệt độ sấy khoảng 700 đến 950 o C: thuốc khô đều, không bị biến màu, không rạn nứt độ ẩm <1%. Công nghệ hàn: Nhóm bột hàn là nhóm Nhôm Rutil, mặt khác trong phối liệu có sử dụng một số lợng hợp kim Ferro nên bột hàn loại này có thể hàn đợc cả ở dòng điện một chiều và xoay chiều có hồ quang rất ổn định xỉ phủ đều và tự bong, mối hàn đẹp. Trong quá trình hàn bột hàn cháy ổn định, hồ quang không bị ngắt, ít bắn toé kim loại. Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 9 Chơng III Nghiên cứu về phân loại và đặc tính của bột hàn I- Phân loại: Bột hàn dùng để hàn dới lớp thuốc gồm chủ yếu các loại ôxýt cùng các hợp kim, đợc trộn với nhau theo tỷ lệ nhất định và đợc chia làm 2 loại chính: loại bột hàn nóng chảy và bột hàn gốm. a. Bột hàn nóng chảy có thể nấu bằng lò điện hồ quang, lò phản xạ hoặc lò chõ dùng than cốc (nấu thủ công). Đợc thiêu kết, làm nguội tạo hạt. Khi hàn thuốc nóng chẩy ra tạo xỉ hàn. Bột hàn nóng chẩy có các loại chứa SiO 2 , MnO, trong quá trình hàn nó tăng cờng sự hoàn nguyên Si, Mn. Bột hàn có chứa lợng ôxýt nhỏ còn lại là lợng Huỳnh thạch hoặc các hợp chất thuộc nhóm Halốit. Bột hàn chứa ôxýt hoặc không chứa ôxýt và ngời ta cho thêm một lợng TiO 2 . b. Bột hàn gốm là loại bột hàn gồm các ôxýt, hợp chất kim loại Kiềm hoặc Kiềm thổ trộm với tỷ lệ nhất định rồi tạo hạt, nung nóng. Đặc điểm của bột hàn gốm là rất dễ hút ẩm. Khi sản xuất bột hàn gốm không có công đoạn nung chảy nên thuốc cho phép chứa đủ các thành phần mong muốn. Các thành phần vật liệu giữ ở trạng thái tự nhiên cho tới khi hàn. Điều này cho phép tiến hành xử lý luyện kim bổ xung kim loại mối hàn, làm thay đổi cấu trúc và thành phần của nó hiệu quả hơn so với thuốc nóng chảy. Lợng thuốc gốm nói chung tiêu hao ít hơn thuốc nóng chảy do vậy chọn nghiên cứu công nghệ sản xuất bột hàn gốm là hớng đi đúng. II. Nghiên cứu tính chất của thuốc hàn 1. Yêu cầu chung của thuốc hàn với dây hàn nóng chảy. a- Đảm bảo tính ổn định của hồ quang và quá trình hàn b-Đảm bảo các tính chất và thành phần hoá học của mối hàn c-Tạo dáng mối hàn đẹp d-Mối hàn không nứt, ít tạp chất e-Xỉ dễ bong. Các biện pháp giải quyết các yêu cầu trên đặt ra liên quan tới thành phần kim loại cơ bản và dây hàn (điện cực). Do vậy thuốc hàn dùng với dây hàn nóng chảy rất đa dạng. Có rất nhiều loại bột hàn gốm, theo Viện Hàn Quốc tế, bột hàn gốm đợc đợc phân ra các loại chính sau: Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 10 Bột hàn gốm kiểu AB: Nhôm Kiềm, thành phần chủ yếu là Al 2 O 3 , CaO và MgO. Bột hàn gốm kiểu AR: Nhôm Rutil, thành phần chủ yếu là Al 2 O 3 và TiO 2 . Bột hàn gốm kiểu CS: Can xi Silíc, thành phần chủ yếu là CaO, MgO, và SiO 2 Bột hàn gốm kiểu FB: Florua Kiềm, thành phần chủ yếu là CaO, MgO, MnO và CaF 2 . Bột hàn gốm kiểu MS: Mangan - Silic, thành phần chủ yếu là MnO và SiO 2 . 2) Đặc tính của bột hàn gốm kiểu AR: Bột hàn gốm kiểu AR là loại tổng hợp hơn cả so với các loại bột hàn gốm khác. Chúng có các tính chất công nghệ tốt nhất, đặc biệt khi hàn tốc độ cao. Mối hàn có hình dáng đẹp, xỉ phủ đều, dễ bong (tự bong), các tính chất cơ học và chống nứt tốt. Bột hàn gốm kiểu AR chủ yếu dùng để hàn các kết cấu, thép các bon thấp và thép hợp kim thấp trong chế tạo máy, đóng tầu, ôtô và các ngành công nghiệp khác. [...]... hàn Thành phần hóa học kim loại mối hàn đạt yêu cầu Cơ tính kim loại mối hàn đạt yêu cầu Sau đó bột hàn đợc gửi đi hàn thử ở PTN trọng điểm về Hàn của Viện nghiên cứu Cơ khí để hàn thử Kết quả thử nghiệm có bản kết luận kèm theo KS Đặng Trần Lơng 23 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR Chơng VIII Lựa chọn thiết bị phù hợp và Hoàn thiện công nghệ sản xuất I Sơ lợc về công nghệ sản xuất bột hàn gốm: ... bột hàn gốm: Công nghệ sản xuất bột hàn gốm tơng đối giống với công nghệ sản xuất thuốc bọc que hàn Bột của các thành phần tạo xỉ, Ferro hợp kim và vật liệu khác cũng đợc sản xuất bột hàn gốm Các thành phần khô cân theo tỷ lệ nhất định Để đảm bảo thuốc đồng đều về thành phần, liệu khô đợc trộn kỹ trong máy trộn chuyên dùng Một trong những yêu cầu quan trọng nhất đối với sản xuất bột hàn gốm là tạo hạt... Sạn Cao Nhôm: KS Đặng Trần Lơng 13 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR Thuộc loại Silicat Nhôm, trong bột hàn nó là chất tạo xỉ, độmịn thích hợp để sản xuất bột hàn của nguyên liệu này là 0,25mm Thành phần hoá học: Al2O3 : 65 ữ 80%; P : 0,03%; Fe2O3 3,0%; S : 0,10% 8) Zircon: Có màu nâu nhạt, có tác dụng làm cho xỉ dễ bong, mối hàn bóng nó ít đợc sử dụng trong công nghệ sản xuất bột hàn Thành... nghề hàn) Ngời ta cũng kinh nghiệm rằng bột hàn kiểu AR có hình dáng, bề mặt mối hàn đẹp hơn so với kiểu khác KS Đặng Trần Lơng 21 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR Chơng VII Kết quả nghiên cứu Qua nhiều mẫu thí nghiệm sản xuất tại phòng nghiên cứu và kiểm ra để thoả mãn các yêu cầu vừa để cập ở trên 1- Mẫu sản xuất thử ngày 02/5/2008 Kết quả: Công nghệ tạo hạt đạt yêu cầu Sấy, nung bột hàn theo... các thành phần có lợi Sau đây là tính chất và thành phần của các loại nguyên liệu để sản xuất bột hàn gốm kiểu AR 1) Đá vôi: Có thành phần chủ yếu là CaCO3 Loại dùng cho sản xuất bôt hàn có thành phần tơng đối CaO ~ 55% và CO2 ~ 42% Khi nung nóng ở nhiệt độ 880oC sẽ xẩy ra phản ứng: CaCO3 CaO + CO2 Với một số loại bột hàn có nhiệt độ nung đến 900OC thì CaCO3 trong bột hàn chỉ còn lại là CaO Khí CO2 thoát... thờng có 1 silô trung gian để chứa bột hàn sau khi sấy và một silô thành phẩm III Các thiết bị chính trong dây chuyền: KS Đặng Trần Lơng 26 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR Theo tài liệu của Nga, các thiết bị chính trong dây chuyền nh trong hình vẽ KS Đặng Trần Lơng 27 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR IV Đánh giá tác động môi trờng Theo sơ đồ công nghệ ở trên chúng ta thấy rằng quá trình sản. .. độ thấp Tại lò sấy này bột hàn đợc sấy để khử khoảng 90% nớc có trong nó Giữa đầu vào nguyên liệu và đầu ra có một góc nghiêng nhất định, do đó bột hàn đi vào đầu lò và tự động ra khỏi lò Thời gian bột hàn ở trong lò do tốc độ quay quy t định, tuỳ theo loại sản phẩm cần sấy mà có thể điều chỉnh tốc độ quay, nhiệt độ cho phù hợp b Lò nung nhiệt độ cao: Bột hàn đã đợc sấy ở nhiệt độ thấp đợc chuyển vào... tính hàn KS Đặng Trần Lơng 22 Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR Thành phần hoá đều đạt nhng ngỡng an toàn của thành phần Mn trong kim loại mối hàn thấp 3- Mẫu sản xuất thử ngày 10/11/2008 Kết quả: Công nghệ tạo hạt tốt Sấy, nung bột hàn theo qui trình: bình thờng không có hiện tợng rạn nứt Sử dụng dây hàn H08A không mạ 1,6 và 3,2 Kỹ thuật hàn: đạt yêu cầu Thành phần hoá học và cơ tính (Có. .. lò nung ở nhiệt độ cao Cũng nh lò sấy sơ bộ bột hàn, lò nung bột hàn ở nhiệt độ cao cũng có một góc nghiêng nhất định, do đó bột hàn đi vào đầu lò và tự động ra khỏi lò c Hút bụi ẩm: Ttrong quá trình sấy và nung bột hàn nó sẽ thoát ra nhiều hơi nớc và bụi, do vậy cần phải có hệ thống hút bụi ẩm 3 Hệ thống sàng phân ly và nghiền hạt to đã đợc tạo hạt: Bột hàn sau khi sấy khô vẫn còn có một số hạt to... Sau khi tạo hạt thuốc đợc sấy Đây là công đoạn quan trọng của quá trình công nghệ sản xuất bột hàn gốm, nó quy t định chất lợng của sản phẩm Việc sấy sơ bộ và sấy kết thúc của bột hàn gốm có thể đợc thực hiện trong các lò gaz hoặc lò điện Nhiệt độ nung bột hàn gốm từ 400 đến 950OC, thông thờng ngời ta nung từ khoảng 600 đến 700OC Các tính chất công nghệ của phần lớn bột đợc cải thiện và tính háo nớc của . cứu Quy trình công nghệ sản xuất bột hàn gốm dùng để hàn tự động thép có độ bền cao dới lớp thuốc trợ dung là một hớng đi đúng, nó sẽ góp phần đa dạng hoá mặt hàng sản xuất của công ty, đáp. Công nghệ sản xuất bột hàn gốm kiểu AR KS. Đặng Trần Lơng 1 Báo cáo đề tài nghiên cứu Khcn & MT Đề tài : Nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuất bột hàn gốm ding. ở sản xuất bột hàn nóng chảy, rất ít các cơ sở chế tạo đợc các loại bột hàn để hàn thép có độ bền cao. Do đó việc công ty Cổ phần que hàn điện Việt Đức đề xuất và tiến hành nghiên cứu Quy trình