BỘ GIÁO DỤC VÀ ðÀO TẠO VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆT NAM VIỆN HOÁ HỌC o0o HOÀNG THỊ VÂN AN CHẾ TẠO VÀ NGHIÊN CỨU TÍNH CHẤT CỦA TỔ HỢP VẬT LIỆU CAO PHÂN TỬ ỨNG DỤNG LÀM MÀNG PHỦ NHÀ LƯỚI Chuyên ngành: HOÁ HỮU CƠ Mã số: 62.44.27.01 TÓM TẮT LUẬN ÁN TIẾN SĨ HOÁ HỌC HÀ NỘI - 2012 1 A- GIỚI THIỆU LUẬN ÁN I- Tính cấp thiết của ñề tài Nông nghiệp là ngành kinh tế quan trọng của Việt Nam. Năm 2010, giá trị sản xuất toàn ngành tăng 4,69%, tổng kim ngạch xuất khẩu toàn ngành đạt mức kỉ lục, ước đạt 19,15 tỉ USD tăng gần 22,6% so với năm 2009, vượt 77,3% so với mục tiêu được Đại hội Đảng X đề ra. Cùng với chương trình nông thôn mới bắt đầu được triển khai, nhiều chính sách và chủ trương mới của Đảng và Nhà nước hướng về nông thôn, hỗ trợ nông dân đã và đang được quan tâm áp dụng. Việc sử dụng màng chất dẻo trong nông nghiệp bao gồm 3 ứng dụng chính: che phủ nhà lưới, nhà vòm và phủ bổi (phủ trực tiếp lên đất). Trong đó, màng che phủ nhà lưới là quan trọng nhất bởi nó được sử dụng với khối lượng lớn. Màng polyme không chỉ làm tăng nhiệt độ của đất mà còn làm giảm việc sử dụng nước tưới và phân bón. Nhờ tạo ra một vi khí hậu cho sự phát triển của rễ, sản xuất nông nghiệp có thể không phụ thuộc vào môi trường bên ngoài. Công nghệ chế tạo màng polyme hấp thụ UV và bền thời tiết để che phủ nhà lưới còn chưa được quan tâm nghiên cứu đúng mức trong khi nhu cầu thực tế đối với loại màng này ngày càng tăng, nhất là trong bối cảnh hiện đại hoá nông nghiệp, nông thôn. Việc nghiên cứu công nghệ và thiết bị để sản xuất màng che phủ nhà lưới là khá phức tạp, đòi hỏi phải nghiên cứu có hệ thống mới có thể đạt được kết quả như mong muốn. Tuy nhiên, nếu chúng ta chủ động được công nghệ sản xuất loại màng này thì sẽ rất thuận lợi trong việc triển khai ứng dụng thực tế. Chính vì vậy, đề tài luận án “Chế tạo và nghiên cứu tính chất của tổ hợp vật liệu cao phân tử ứng dụng làm màng phủ nhà lưới” nhằm mục đích nghiên cứu lí thuyết và chế tạo màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết ứng dụng trong sản xuất nông nghiệp đã được thực hiện nhằm giải quyết nhu cầu thực tế đặt ra. II- Nội dung nghiên cứu của luận án 1. Lựa chọn và nghiên cứu ảnh hưởng của một số loại phụ gia tới quá trình phân hủy quang của màng LDPE. 2. Chế tạo và nghiên cứu tính chất của màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết - Nghiên cứu tính chất của màng phủ nhà lưới 3 lớp trong điều kiện gia tốc thời tiết. - Nghiên cứu tính chất của màng phủ nhà lưới 3 lớp trong điều kiện phơi mẫu tự nhiên. 3. Nghiên cứu thử nghiệm màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết cho 4 đối tượng cây trồng là cây cải mơ, cây xà lách, cây bí đao và cây dưa chuột. III- Ý nghĩa khoa học, thực tiễn và ñóng góp mới của luận án 2 1. Luận án đã nghiên cứu, lựa chọn được phụ gia phù hợp để chế tạo màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết. 2. Chế tạo được màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết có cấu trúc 3 lớp trên cơ sở LDPE và EVA, làm cơ sở để xây dựng quy trình công nghệ sản xuất màng phủ nhà lưới quy mô công nghiệp. Màng phủ nhà lưới có tuổi thọ dự kiến là 20 tháng. 3. Qua triển khai mô hình với 2 đối tượng là cây thân thấp và cây thân leo (với 4 loài cây là cải mơ, xà lách, bí đao, dưa chuột) đã chứng minh được ưu điểm của màng phủ nhà lưới trong việc cải thiện vi khí hậu nhà lưới, tăng cường quá trình sinh trưởng và phát triển của cây trồng, đem lại hiệu quả về kinh tế. IV- Bố cục luận án Luận án dày 142 trang gồm 3 chương: Mở đầu (2 trang); Chương 1- Tổng quan (50 trang); Chương 2- Thực nghiệm (16 trang); Chương 3- Kết quả và thảo luận (54 trang); Kết luận chung (2 trang); Danh mục các công trình công bố của tác giả (1 trang); Tài liệu tham khảo (17 trang) gồm 130 tài liệu tham khảo cập nhật đến 2011. Trong luận án có 43 bảng biểu, 42 hình vẽ và đồ thị. B. NỘI DUNG LUẬN ÁN CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN 1.1. Giới thiệu chung về polyolefin 1.2. Ưu điểm của màng phủ nhà lưới bằng chất dẻo 1.3. Các vật liệu sử dụng để chế tạo màng Giới thiệu các vật liệu đã và đang được dùng làm màng phủ nhà lưới, ưu, nhược điểm của chúng. 1.4. Các khả năng phân hủy của polyolefin trong quá trình gia côngvà sử dụng Polyolefin dễ bị phân hủy trong quá trình gia công và sử dụng. Các khả năng có thể xảy ra là phân hủy nhiệt, phân hủy quang, phân hủy cơ học và phân hủy hóa học được trình bày đầy đủ trong luận án. 1.5. Các phụ gia trong công nghệ chế tạo màng Giới thiệu cơ chế hoạt động của phụ gia ổn định nhiệt, phụ gia ổn định quang, phụ gia chống đọng sương, các phụ gia khác cũng như tương tác giữa các phụ gia. 1.6. Công nghệ chế tạo và ứng dụng của màng phủ nhà lưới. CHƯƠNG 2. THỰC NGHIỆM 2.1. Nguyên liệu và hoá chất 2.2. Thiết bị nghiên cứu Máy trộn siêu tốc Supermix (Trung Quốc), máy đùn 2 trục liên hợp máy cắt hạt series SHJ-30A (Đài Loan), máy đùn thổi màng series SJ-45 (Đài Loan) , máy thổi màng 3 lớp MS3R-1300Q (Shanghai CMIC). 3 Thiết bị đo độ bền kéo đứt và độ giãn dài khi đứt AGS-J 10kN (Shimadzu),thiết bị thử nghiệm gia tốc thời tiết UVCON Model UC-327-2 (Viện Kỹ thuật Nhiệt đới), và các thiết bị đo tính chất màng khác. 2.3. Phương pháp tiến hành 2.3.1. Tạo chất chủ (masterbatch) Phụ gia và hạt nhựa được trộn cơ học trong 1 giờ trên máy trộn siêu tốc Supermix với tốc độ 50 vòng/phút để phân tán đồng đều các thành phần rồi đưa vào phễu nạp liệu của máy đùn 2 trục vít liên hợp máy cắt hạt series SHJ-30A đã điều chỉnh các thông số vận hành. 2.3.2. Quá trình thổi màng Nhựa hạt LDPE được trộn cơ học với lượng chất chủ cần trên máy trộn quay Supermix trong 1 giờ với tốc độ 50 vòng/phút. Hỗn hợp được đưa vào phễu nạp liệu của máy đùn thổi màng series SJ-45 đã được điều chỉnh các thông số vận hành để thu được màng có chiều dày 50µm (máy đùn thổi có đường kính trục vít 45mm, tỷ lệ L/D 28, tốc độ trục vít 10 - 120 vòng/phút, năng suất tối đa 20 - 30kg/giờ). Màng 3 lớp được thổi trên dây truyền thổi màng 3 lớp MS3R-1300Q của Shanghai CMIC. 2.3.3. Các nội dung nghiên cứu và khảo sát 2.3.3.1. Nghiên cứu lựa chọn phụ gia cho quá trình chế tạo màng hấp thụ UV, bền thời tiết. Mục đích: Chọn được hỗn hợp phụ gia phù hợp để chế tạo màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết. 2.3.3.2. Nghiên cứu chế tạo màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết. Mục đích: Chế tạo màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết đáp ứng được những yêu cầu trong nông nghiệp. 2.3.3.3. Nghiên cứu thử nghiệm màng phủ nhà lưới hấp thụ UV, bền thời tiết cho 1 số đối tượng cây trồng. Mục đích: Thử nghiệm màng chế tạo được cho 2 loại cây thân thấp và thân leo. So sánh với màng nhập ngoại và màng LDPE thường. 4 CHƯƠNG 3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1. Nghiên cứu lựa chọn phụ gia cho quá trình chế tạo màng hấp thụ UV, bền thời tiết 3.1.1. Nghiên cứu lựa chọn phụ gia ổn ñịnh quang 3.1.1.1. Ảnh hưởng của loại phụ gia ổn ñịnh quang Hình 3.1. Sự suy giảm ñộ dãn dài khi ñứt của các mẫu màng trong quá trình gia tốc thời tiết (chiều dày màng 50µm) Hình 3.2. Sự suy giảm ñộ bền kéo ñứt của các mẫu màng LDPE trong quá trình gia tốc thời tiết (chiều dày màng 50µm) Kết quả cho thấy, giá trị t 1/2 EB và t 1/2 TS của màng LDPE giảm nhanh theo thời gian tiếp xúc trong quá trình thử nghiệm gia tốc thời tiết. Màng không chứa phụ gia có độ bền thời tiết kém nhất, giá trị t 1/2 EB là khoảng 6 ngày (12 chu kỳ). Giá trị t 1/2 EB của màng LDPE chứa 0,2% Tinuvin 326 là khoảng 15 ngày, tuổi thọ kéo dài gấp 2,5 lần so với màng LDPE thông thường. Giá trị t 1/2 EB của màng LDPE chứa 0,2% các phụ gia Tinuvin 622 và Tinuvin 783 là khoảng 40 ngày (80 chu kỳ), gấp gần 7 lần so với màng LDPE không chứa phụ gia.Sự suy giảm độ dãn dài khi đứt tại một thời điểm bất kì diễn ra theo thứ tự sau: LDPE > Tinuvin 326 > Tinuvin 622 ≈ Tinuvin 783. Như vậy có thể thấy hiệu quả ổn định quang của Tinuvin 622 và Tinuvin 783 cao hơn so với Tinuvin 326. 5 3.1.1.2. Ảnh hưởng của chiều dày màng Hình 3.3. ðộ dãn dài khi ñứt của màng LDPE có chiều dày khác nhau trong quá trình gia tốc thời tiết Hình 3.4. ðộ bền kéo ñứt của màng LDPE có chiều dày khác nhau trong quá trình gia tốc thời tiết Giá trị t 1/2 EB của màng LDPE thông thường dày 50µm là khoảng 12 chu kỳ, t 1/2 TS khoảng 16 chu kỳ, nhưng với màng dày 200µm cần tới khoảng 30 chu kỳ để đạt tới giá trị t 1/2 EB và t 1/2 TS. Màng dày hơn có khả năng chịu lão hóa cao hơn do các phản ứng oxi hóa trên bề mặt diễn ra nhanh hơn so với bên trong màng. Đối với màng chứa phụ gia ổn định quang, nơi quá trình oxi hóa bề mặt diễn ra chậm, sự khuếch tán oxi vào bên trong màng có thể phụ thuộc nhiều hơn vào chiều dày. Hình 3.5. ðộ dãn dài khi ñứt của màng LDPE chứa Tinuvin 326 có chiều dày khác nhau trong quá trình gia tốc thời tiết Hình 3.6. ðộ bền kéo ñứt của màng LDPE chứa Tinuvin 326 có chiều dày khác nhau trong quá trình gia tốc thời tiết 6 0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120 Thời gian gia tốc thời tiết (Chu kỳ) ðộ bền kéo ñ ứt còn lại (%) 50 micromet 100 micromet 200 micromet Hình 3.7. ðộ dãn dài khi ñứt của màng LDPE chứa Tinuvin 622 có chiều dày khác nhau trong quá trình gia tốc thời tiết Hình 3.8. ðộ bền kéo ñứt của màng LDPE chứa Tinuvin 622 có chiều dày khác nhau trong quá trình gia tốc thời tiết 0 20 40 60 80 100 120 0 20 40 60 80 100 120 Thời gian gia tốc thời tiết (Chu kỳ) ðộ bèn kéo ñứt còn lại (% ) 50 micromet 100 micromet 200 micromet Hình 3.9. ðộ dãn dài khi ñứt của màng LDPE chứa Tinuvin 783 có chiều dày khác nhau trong quá trình gia tốc thời tiết Hình 3.10. ðộ bền kéo ñứt của màng LDPE chứa Tinuvin 783 có chiều dày khác nhau trong quá trình gia tốc thời tiết Kết quả trên các hình cho thấy, thời gian đạt giá trị t 1/2 EB và t 1/2 TS ở các màng chứa phụ gia ổn định quang có xu hướng phụ thuộc hiệu quả của chất ổn định, và thời gian này tăng khi tăng chiều dày màng đến 200µm. Tuy nhiên, khi tăng chiều dày của màng sẽ ảnh hưởng nhiều đến độ truyền qua của màng – là một yêu cầu quan trọng của màng phủ nhà lưới dùng trong nông nghiệp. Vì vậy chúng tôi đã khảo sát độ truyền qua của màng LDPE chứa 0,2 % T783 với các độ dày khác nhau. Kết quả được chỉ ra ở bảng 3.6 dưới đây: Bảng 3.6. Ảnh hưởng của chiều dày ñến ñộ truyền qua của màng Chiều dày màng ( µ m) 50 100 150 200 7 ðộ truyền qua (%) 92 88 80 75 3.1.1.3. Chỉ số cacbonyl Sự thay đổi của chỉ số cacbonyl ∆CI của màng LDPE và LDPE chứa 0,2% các HALS Tinuvin 326, Tinuvin 783, Tinuvin 622 được biểu diễn trên hình 3.11. Hình 3.11. Chỉ số cacbonyl của các mẫu màng trong quá trình gia tốc thời tiết (chiều dày màng 50µm) Chỉ số cacbonyl của màng LDPE thông thường tăng nhanh trong 20 chu kỳ đầu của thử nghiệm gia tốc thời tiết. Hiệu quả của các phụ gia trong việc làm giảm tốc độ tạo thành cacbonyl tăng theo thứ tự LDPE < T326 <T622 ≈ T783. 3.1.1.4. Nhiệt vi sai quét (DSC) Bảng 3.7. Nhiệt ñộ nóng chảy của các mẫu màng trước và sau khi thử nghiệm gia tốc thời tiết Màng Thời gian thử nghiệm gia tốc thời tiết (chu kỳ) Nhiệt độ nóng chảy ( 0 C) 0 116,0 LDPE 10 116,5 0 123,09 T326 30 124,85 0 125,97 T622 60 126,50 0 123,43 T783 60 126,34 3.1.1.5. Phổ tử ngoại khả kiến Phổ UV-vis của các mẫu màng LDPE và màng chứa phụ gia ổn định quang trước và sau khi thử nghiệm gia tốc thời tiết được biểu diễn trên các hình từ 3.12 đến 3.15. 8 Hình 3.12. Phổ UV-vis của màng LDPE trước (1) và sau 12 chu kỳ gia tốc thời tiết (2) Hình 3.13. Phổ UV-vis của màng LDPE chứa 0,2% T326 trước (1) và sau 60 chu kỳ gia tốc thời tiết (2) Hình 3.14. Phổ UV-vis của màng LDPE chứa 0,2% T622 trước (1) và sau 80 chu kỳ gia tốc thời tiết (2) Hình 3.15. Phổ UV-vis của màng LDPE chứa 0,2% T783 trước (1) và sau 80 chu kỳ gia tốc thời tiết (2) Quan sát phổ UV-vis cho thấy, sau khi thử nghiệm gia tốc thời tiết (12 chu kỳ), phổ UV-vis của màng LDPE thông thường xuất hiện vai phổ nhỏ trong khoảng 220 – 240 nm và đường nền đôi khi cao hơn so với màng trước khi thử nghiệm. Sau 60 chu kỳ thử nghiệm gia tốc thời tiết, dải hấp thụ của T326 biến mất. Các mẫu màng chứa T622 cũng thấy xuất hiện vai phổ nhỏ trong vùng 220 – 240 nm sau 80 chu kỳ thử nghiệm gia tốc thời tiết. Do dải hấp thụ của T622 không xuất hiện trong vùng này nên vai phổ có thể là do các sản phẩm chưa bão hòa trong polyme bị phân hủy. Dải hấp thụ trong vùng 225nm trên phổ UV của màng LDPE chứa T783 là do sự có mặt của Chimasorb 944 trong thành phần phụ gia này. Sau 80 chu kỳ, dải hấp thụ này cũng bị giảm cường độ. 9 3.1.1.6. Hình thái học bề mặt Ảnh hiển vi điện tử quét SEM của các mẫu màng trước và sau khi thử nghiệm gia tốc thời tiết được trình bày trên hình 3.16. LDPE trước LDPE sau 12 chu kỳ LDPE + T326 trước LDPE + T326 sau 60 chu kỳ LDPE + T622 trước LDPE + T622 sau 60 chu kỳ LDPE + T783 trước LDPE + T783 sau 60 chu kỳ Hình 3.16. Ảnh SEM của các mẫu màng LDPE trước và sau khi thử nghiệm gia tốc thời tiết Quan sát ảnh SEM thấy rằng bề mặt màng LDPE sau 12 chu kỳ gia tốc thời tiết có bằng chứng rõ rệt về quá trình phá hủy bề mặt bởi những vết nứt và khoảng trống tạo thành trên bề mặt. Đối với màng chứa các phụ gia, sau 60 chu kỳ gia tốc thời tiết, mặc dù thời gian kéo dài gấp 5 lần so với màng LDPE thông thường, tuy nhiên, phân [...]... trong nhà ph màng h p th UV và màng nh p ngo i cao hơn rõ r t so v i ñ i ch ng Năng su t th c thu c a bí ñao 2 công th c s d ng màng 3 l p h p th UV và màng nh p ngo i không có s khác bi t ñáng k và cao hơn kho ng 24,3% so v i ñ i ch ng K t qu phân tích hi u qu kinh t cho th y ñ i v i 1 sào tr ng bí s d ng màng h p th UV và màng nh p ngo i cho thu nh p cao hơn so v i ñ i ch ng tương ng 3.519.000ñ và 3.289.000ñ... trong các ô nhà ph màng khác nhau ñư c tính toán d a trên chênh l ch năng su t, chi phí mua thu c b o v th c v t, kh u hao chi phí d ng nhà, ph màng K t qu phân tích hi u qu kinh t cho th y ñ i v i 1 sào tr ng c i mơ s d ng màng h p th UV và màng nh p ngo i cho 20 thu nh p cao hơn so v i ñ i ch ng tương ng 1.915.000ñ và 1.862.000ñ Như v y có th th y mô hình s d ng màng ph nhà lư i h p th UV và màng nh... y, màng h p th UV và màng nh p ngo i có tác ñ ng r t tích c c t i năng su t xà lách, trung bình năng su t th c thu c a xà lách tr ng dư i các ô nhà ph hai lo i màng trên cao hơn so v i ñ i ch ng kho ng 37,5% Hi u qu kinh t c a mô hình tr ng xà lách trong các ô nhà ph màng khác nhau tính trên 1 sào, xà lách tr ng trong nhà lư i ph màng 3 l p h p th UV và màng nh p ngo i có hi u qu kinh t tương ñương và. .. tháng phơi m u t nhiên, cư ng ñ c a pic t i v trí này gi m không ñáng k ch ng t ph gia n ñ nh quang v n duy trì hi u qu , m c ñ hao h t không ñáng k 3.2.2.5 Hình thái h c b m t nh SEM c a màng ñơn l p sau 4 tháng phơi m u và màng 3 l p sau 6 tháng phơi m u ñư c trình bày trên hình 3.36 Màng LDPE sau 4 tháng phơi m u Màng 3 l p sau 6 tháng phơi m u Hình 3.36 nh SEM c a các m u màng LDPE ñơn l p và. .. và các y u t c u thành năng su t c a dưa chu t công th c s d ng màng ñ i ch ng có s khác bi t rõ r t so v i 2 công th c còn l i Năng su t th c thu (NSTT) c a dưa công th c s d ng màng 3 l p h p th UV và màng nh p ngo i không khác nhau và cao hơn kho ng 25,7% so v i ñ i ch ng Tính trên 1 sào, dưa chu t tr ng trong nhà lư i ph màng 3 l p h p th UV và màng nh p ngo i có hi u qu kinh t tương ñương và cao. .. chúng tôi ti n hành nghiên c u ñ b n và tu i th c a màng 3 l p trên cơ s LDPE/EVA trong ñi u ki n gia t c th i ti t và phơi m u t nhiên 3.2.1 Nghiên c u tính ch t c a màng ph nhà lư i ba l p trong ñi u ki n gia t c th i ti t 3.2.1.1 Tính ch t cơ lý 13 Hình 3.23 ð b n kéo ñ t còn l i c a Hình 3.24 ð dãn dài khi ñ t còn l i màng LDPE ñơn l p và 3 l p trong quá c a màng LDPE ñơn l p và 3 l p trình gia... quang và hư h ng b m t c a màng LDPE sau 20 chu kỳ ñ u di n ra v i m c ñ cao hơn, nhanh hơn nhi u so v i màng 3 l p sau 100 chu kỳ - Trong ñi u ki n phơi m u t nhiên, màng LDPE suy gi m >50% ñ dãn dài khi ñ t sau 3 tháng, và ñ b n kéo ñ t suy gi m 50% sau 6 tháng, màng 3 l p v n duy trì ñư c ñ dãn dài khi ñ t g n như không thay ñ i sau 6 tháng - Kh năng ch ng ñ ng sương c a màng ña l p khá t t Màng. .. trì ñư c kh năng ch ng ñ ng sương m c ñ cao sau 6 tháng phơi m u - Tu i th d ki n c a màng 3 l p là 20 tháng 3.3 Nghiên c u th nghi m màng ph nhà lư i h p th UV, b n th i ti t cho m t s ñ i tư ng cây tr ng 3.3.1 Nghiên c u th nghi m màng ph nhà lư i h p th UV, b n th i ti t cho cây thân th p 3.5.2.1 ð c ñi m sinh trư ng và phát tri n c a c i mơ B ng 3.18 Năng su t và các y u t c u thành năng su t rau... 783 và màng ch a h n h p hai ph gia HALS và ch t ch ng oxi hóa có t c ñ hình thành các nhóm cacbonyl không ñáng k v i t c ñ tăng r t nh 3.1.2.3 Ph h ng ngo i Ph h ng ngo i c a màng LDPE và màng ch a h n h p ph gia T783 và ch ng oxi hóa sau khi th nghi m gia t c th i ti t ñư c bi u di n trên hình 3.20 và 3.21 Hình 3.21 Ph h ng ngo i c a màng Hình 3.20 Ph h ng ngo i c a màng LDPE ch a Tinuvin 783 và. .. nhiên B m t màng 3 l p sau 6 tháng phơi m u t nhiên có d u v t c a s phá h y, tuy nhiên nh ng v t này không l n và phân b tương ñ i ñ u Màng ñơn l p sau 4 tháng phơi m u có m c ñ phá hu b m t nhi u hơn, v i kích thư c l n hơn 3.2.2.6 Hi u qu ch ng ñ ng sương Màng 3 l p ban ñ u Màng 3 l p ban ñ u sau 25 ngày th nghi m ch ng ñ ng sương 18 Màng 3 l p sau 6 tháng phơi m u Màng 3 l p phơi m u 6 tháng sau 25 . loại màng này thì sẽ rất thuận lợi trong việc triển khai ứng dụng thực tế. Chính vì vậy, đề tài luận án Chế tạo và nghiên cứu tính chất của tổ hợp vật liệu cao phân tử ứng dụng làm màng phủ nhà. dung nghiên cứu của luận án 1. Lựa chọn và nghiên cứu ảnh hưởng của một số loại phụ gia tới quá trình phân hủy quang của màng LDPE. 2. Chế tạo và nghiên cứu tính chất của màng phủ nhà lưới. DỤC VÀ ðÀO TẠO VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆT NAM VIỆN HOÁ HỌC o0o HOÀNG THỊ VÂN AN CHẾ TẠO VÀ NGHIÊN CỨU TÍNH CHẤT CỦA TỔ HỢP VẬT LIỆU CAO PHÂN TỬ ỨNG DỤNG LÀM MÀNG