Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy LỜI NÓI ĐẦU Sấy là quá trình được sử dụng rất phổ biến trong cuộc sống hàng ngày cũng như trong công nghiệp. Thực tế cho thấy các quá trình nhiệt nói chung và quá trình sấy nói riêng là những quá trình công nghệ rất phức tạp. Chẳng hạn, quá trình sấy là quá trình tách Èm(chñ yếu là nước và hơi nước) khỏi vật liệu nhờ nhiệt lượng và sau đó sử dụng tác nhân để thải Èm vừa nhận được từ vật liệu vào môi trường với điều kiện năng suất cao, chi phi nhiên liệu cũng như vận hành và vốn đầu tư bé nhất nhưng sản phẩm phải có chất lượng tốt nhất hoặc không nứt nẻ cong vênh hoặc giữ được màu sắc và hương vị. Như vậy nghành công nghiệp sấy ra đời đã đóng một phần rất quan trọng trọng trong dây truyền sản xuất. Nhưng tuỳ thuộc vào từng loại sản phẩm sấy khác nhau mà tính đa dạng của các thiết bị sấy cũng rất đa dạng và phong phú như thiết bị sấy buồng, sấy hầm, sấy tháp, sấy phun. Trong đó thiết bị sấy phun là một trong những thiết bị sấy được sử dụng rộng rãi nhất là trong công nghiệp sữa. Với nghành công chế biến sữa ngày càng phát triển ở Việt nam nên chúng em chọn đề tài: “THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY PHUN TRONG CÔNG NGHIỆP SẢN XUẤT SỮA BỘT GẦY” cho đồ án tốt nghiệp của mình. Do thời gian có hạn nên chúng em không thể tránh khỏi những sai sót, rất mong nhận được sự góp ý của các thầy cô và các bạn để sản phẩm của chúng em được hoàn thiện hơn Hà nội, ngày 24 tháng 2 năm 2005 Sinh viên Lê Hữu Bằng Lê Quý Dương Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 1 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy PHẦN I: TỔNG QUAN Ngày nay, việc chăn nuôi bò sữa ở nước ta ngày càng phát triển do đó vấn đề về việc bảo quản sữa là một nhu cầu cấp bách. Hơn nữa, hàng năm nước ta phải nhập một lượng lớn sữa bột để phục vô nhu cầu trong nước. Vì vậy việc tiếp cận với công nghệ và đặc biệt là thiết bị sấy sữa là một bước chuẩn bị cần thiết để hướng tới chúng ta có thể chế tạo được các thiết bị phục vụ cho nền công nghiệp sữa ngày càng phát triển ở Việt Nam mang lại lợi Ých kinh tế lớn cho đất nước. I.CHỌN PHƯƠNG ÁN SẤY Quá trình sấy nhằm loại độ Èm ra khỏi vật liệu, để bảo quản làm tăng chất lượng, và vận chuyển vật liệu dễ dàng hơn Do yêu cầu về công nghệ mà vật liệu sấy có thể có các dạng sau: dạng cục, dạng hạt, dạng tấm phẳng, dạng dịch thể Dạng vật liệu sấy là một trong những nhân tố hàng đầu quyết định dạng thiết bị sấy ngoài ra còn có các nhân tố khác như năng lượng sấy( lớn hoặc bé) nguồn năng lượng, vị trí thiết bị trong dây chuyền công nghệ, trong tổng thể mặt bằng xí nghiệp, chất lượng sản phẩm sấy vv cũng đóng vai trò quan trọng trong việc lựa chọn thiết bị sấy.Hơn nữa chọn dạng thiết bị sấy cần cân nhắc khả năng chế tạo, điều kiện vận hành, vốn đầu tư Hệ thống thiết bị sấy thường được phân loại theo phương pháp cung cấp nhiệt ta chia ra các phương pháp sau: I.1. Hệ thống sấy tiếp xúc: Trong hệ thống sấy tiếp xúc vật liệu sấy nhận nhiệt từ một bề mặt nóng. Hệ thống sấy tiếp xúc tạo ra độ chênh phân áp nhờ tăng phân áp suất hơi nước trên bề mặt vật liệu sấy.Trong số này thường gặp hệ thống sấy lò, hệ thống sấy tang. với đặc tính vật liệu đang sấy là sữa ( dạng hạt nhỏ) thì hệ thống sấy này không phù hợp. I.2. Hệ thống sấy bức xạ: Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 2 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy Trong hệ thống sấy bức xạ vật liệu sấy nhận nhiệt từ nguồn bức xạ để Èm dịch chuyển từ trong lòng vật liệu sấy ra bề mặt và từ bề mặt khuyếch tán vào môi trường. Trong hệ thống sấy bức xạ người ta tạo độ chênh phân áp suất hơi nước giữa vật liệu sấy và môi trường chỉ bằng cách đốt nóng vật. Ta thấy hệ thống sấy này vật liệu không đều, năng suất thấp do đó với vật liệu sấy trong đề tài này thì thiết bị sấy này không phù hợp. I.3. Hệ thống sấy dùng dòng điện cao tần: Trong các hệ thống sấy loại này, khi vật liệu sấy đặt trong một trường điện từ thì trong vật liệu xuất hiện dòng điện và chính dòng điện này đốt nóng vật. Hệ thống sấy này rất tốn điện năng do đó với nguồn năng lượng điện ở Việt Nam hệ thống sấy này không phù hợp. I.4. Phương pháp sấy đối lưu: Trong hệ thống sấy này, vật liệu sấy nhận nhiệt bằng đối lưu từ một lưu thể nóng mà thông thường là khói lò hoặc không khí nóng. Đây là loại hệ thống sấy phổ biến trong công nghiệp. Trong hệ thống sấy đối lưu có thể chia ra các dạng sau: I.4.1. Hệ thống sấy buồng: Thiết bị sấy buồng thường dùng để sấy các loại vật liệu dạng cục, hạt, đến các vật liệu dạng thanh, tấm. Cấu tạo chủ yếu trong hệ thống sấy buồng là buồng sấy.Trong buồng sấy có bố trí các thiết bị đỡ vật liệu sấy mà ta gọi chung là thiết bị chuyển tải. Do đó năng suất không lớn hệ thống sấy này không phù hợp trong công nghiệp sản xuất sữa bột. I.4.2 Hệ thống sấy hầm: Hệ thống sấy hầm thiết bị sấy là một hầm dài, vật liệu sấy vào đầu này ra đầu kia của hầm thiết bị vận tải trong hệ thống sấy hầm thường là xe goòng hoặc là băng tải nên hệ thống sấy này không phù hợp. I.4.3 Hệ thống sấy tháp: Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 3 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy Trong hệ thống này thiết bị sấy là một tháp trong đó người ta vật liệu sấy trong đề tài này thiết bị sấy không phù hợp. I.4.4 Hệ thống sấy khí động: Có nhiều dạng hệ thống sấy khí động. Thiết bị sấy trong hệ thống sấy này có thể làm một ống tròn hoặc hình phễu, trong đó tác nhân có tốc độ cao vừa làm nhiệm vụ sấy vừa làm nhiệm vụ vận chuyển vật liệu sấy từ đầu này đến đầu kia của thiết bị sấy.Tốc độ tác nhân sấy có thể đạt từ 40-50m/s vật liệu sấy trong hệ thống sÊy này phải là những mảnh nhỏ và độ Èm cần lấy đi trong quá trình thường là độ Èm bề mặt. Do đó hệ thống sấy này không phù hợp với đề tài. I.4.5 . Hệ thống sấy tầng sôi: Trong hệ thống sấy tầng sôi thiết bị sấy là một buồng sấy trong đó người ta bè trí các ghi đỡ vật liệu sấy. Tác nhân sấy có thông số thích hợp được đưa vào dưới ghi và làm cho vật liệu chuyển động bập bùng trên ghi như hình ảnh các bọt sôi. Đây là hệ thống sấy chuyên dùng để sấy các hạt khô nhẹ các hạt khô nhẹ hơn sẽ ở phần trên của lớp sôi sẽ được lấy ra khỏi thiết bị sấy một cách liên tục. Trong công nghiệp sản xuất sữa bột thiết bị này không phù hợp . I.4.6 Hệ thống thiết bị sấy thùng quay: Hệ thống sấy thùng quay là hệ thống sấy chuyên dùng để sấy vật liệu dạng cục nhỏ hoặc là dạng hạt có độ Èm ban đầu lớn và có thể làm việc liên tục. Ưu điểm của hệ thống thiết bị sấy thùng quay là quá trình sấy đều đặn và mãnh liệt nhờ tiếp xúc tốt giữa vật liệu sấy và tác nhân sấy, cường độ làm việc tính theo lượng Èm đạt được cao, tuy nhiên do vật liệu bị đảo trộn nhiều có thể bị gãy tạo ra bôi. Trong thiết bị sấy thùng quay thường không sử dụng tái tuần hoàn vì trong khí có chứa bụi và yêu cầu phải có thiết bị lọc Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 4 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy bụi khí ra khỏi thùng sấy do đó làm tăng trở lực của hệ thống, tăng vốn đầi tư và chi phí vận hành. Dựa vào đặc tính làm việc và những ưu điểm của hệ thống sấy thùng quay và những đặc tính của vật liệu đem sấy ta thấy thiết bị sấy thùng quay không phù hợp với đề tài. I.4.7 Hệ thống sấy phun: Hệ thống sấy phun là hệ thống chuyên dùng để sấy các huyền phù như dây chuyền sản xuất sữa bột, đậu nành thiết bị sấy trong hệ thống sấy này thường là một hình chóp trụ phần chóp hướng xuống dưới. Dung dịch huyền phù được bơm cao áp đưa vào các vòi phun hoặc trên đĩa quay ở đỉnh tháp tạo thành những hạt dung dich bay lơ lửng trong thiết bị sấy với đặc điểm nêu trên hệ thống sấy này phù hợp với đề tài. I.5. Giới thiệu hệ thống sấy phun. Hệ thống sấy phun gồm có buồng sấy phun, bộ phận nạp liệu là những vòi hoặc cơ cấu phun, hệ thống quạt, caloriphe để cấp nhiệt cho tác nhân sấy, bộ phận thu hồi sản phẩm sấy. Nhờ các bộ phận phun mà nguyên liệu sấy được phun thành những hạt rất nhỏ vào dòng tác nhân sấy đi trong buồng sấy làm tăng sự tiếp xúc giữa hai pha. Nhờ vậy mà cường độ sấy rất cao, thời gian sấy ngắn, sử dụng tác nhân sấy có nhiệt độ cao. Sản phẩm sấy phun có chất lượng cao, xốp, dễ hoà tan, tiện cho sử dụng và chế biến. Dễ dàng chọn lựa các thông số chế độ sấy( năng suất, kích thước hạt phun, nhiệt độ sấy, thời gian sấy, kích thước và dạng buồng sấy). Hệ thống sấy phun có những nhược điểm sau: Lưu lượng tác nhân lớn, tốn kém trong khâu chuẩn bị dung dịch(nguyên liệu sấy) và hệ thông phun có giá thành cao, hệ thống có kích thước lớn, nhất là khi sử dụng tác nhân sấy có nhiệt độ thấp. Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 5 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy Các bộ phận quan trọng của hệ thống sấy phun như cơ cấu phun, buồng sấy phun. Tác nhân sấy phải tuyệt đối sạch, sản phẩm sấy phải được thu hồi đến mức cao nhất để tránh lãng phí và ô nhiễm môi trường. Chuẩn bị nguyên liệu sấy(dung dịch đem phun) là một công đoạn của day truyền công nghệ chế biến thực phẩm hoặc dược phẩm I.5.1 Cơ cấu và phương pháp phun Nhiệm vụ của cơ cấu phun là phải phun dung dịch thành các hạt phân tán có kích thước đều như yêu cầu, năng suất cao, lâu mòn, dễ thay thế và giá thành phù hợp. Cơ cấu phun gồm: các vòi phun thuỷ lực, các loại đĩa văng, các vòi phun cơ học. Vòi phun cơ học nói chung có cấu tạo đơn giản, năng suất cao(4000kg/h trở xuống). Công phục vụ và chi phí năng lượng thấp(2 - 4kWh/t). Vòi phun cơ học có nhược điểm như sau: khó điều chỉnh năng suất, đòi hỏi áp suất phun cao, lỗ nhỏ nên dễ tắc. Vòi phun cơ học thường để phun các dung dịch keo, dung dịch có độ nhớt lớn, không dùng để phun các loại huyền phù, các loại kem. Do đó vòi phun cơ học không phù hợp với sản phẩm sấy phun là sữa bột gầy. Vòi phun ở hình a làm việc theo nguyên tắc: dòng chảy với tốc độ rất lớn phun vào dòng khí(tác nhân sấy), do ma sát lớn với dòng khí mà dòng lỏng bị rối tung thành các hạt rất mịn như sương. Để làm được như vậy thì áp suất dung dịch trước vòi phun bằng từ 2 - 20 MPa và đường kính lỗ vòi phun phải nhỏ vào khoảng 0,8 - 1,5 mm. Đường kính các hạt long sau khi phun là d = 20 - 100µm. Độ phân tán phụ thuộc vào tính chất vật lý của dung dịch và khí, cấu tạo của vòi phun. Độ phân tán càng cao khi tốc độ phun lớn, áp suất trước vòi phun cao, mật độ môi trường khí cao. Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 6 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy Vßi phun c¬ häc a. Vßi phun thµnh dßng h¹t: 1 - kÐp nèi; 2 - vá; 3 - vßi phun. b. Vßi phun ly t©m: 1 - èng dÉn; 2 - §ai èc; 3 - vá; 4 - Vßi phun a, 3 2 1 b, 1 2 3 4 Vòi phun cơ học ly tâm (hình b) có áp suất làm việc thấp(0,2 - 0,5)MPa. Do cấu tạo của miệng vòi phun nên dung dịch chảy xoáy với vận tốc ly tâm lớn làm tung thành các hạt nhỏ. Dòng hạt phun ra có dang hình nón với góc đỉnh bằng từ 90 - 140 0 . Các vòi phun thuỷ lực được ứng dụng rộng rãi hơn. Nguyên lý hoạt động của chúng là dòng dung dịch phun ra gặp dòng không khí hoặc hơi quá nhiệt(thế nào là hơi quá nhiệt) có mật độ lớn. Do chênh lệch tốc độ mà xuất hiện lực ma sát làm cho dung dịch phân tán thành các hạt nhỏ có đường kính từ (6 -7)µm. Vòi phun thuỷ lực chia làm hai loại: áp suất khí thấp P K ≤ 0,01 MPa và áp suất khí cao P K = (0,15 - 0,7) MPa. Loại thấp áp có hệ số lưu lượng là: 1kg dung dịch cần(4 - 10) kg không khí(tác nhân sấy). Loại cao áp là (0,5 - 0,7) kg không khí. Vòi phun thuỷ lực thường dùng để phun hầu hết các loại dung dịch kể cả bột nhão loãng , huyền phù. Dễ dàng điều chỉnh năng suất và độ phân tán. Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 7 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy 5 4 3 1 Vòi phun thuỷ lực 1 - Cửa cấp khí; 2 - Của cấp dung dịch; 3 - Miệng trong; 4 - Miệng ngoài; 5 - Đĩa hình nón 2 Nhc im ca chỳng l: Chi phớ nng lng cao(60kWh/t), nng sut khụng cao, khi tng nng sut lờn (600 - 650)kg/h cú nh hng chỳt ít n ng u ca cỏc ht. cp dung dch , huyn phự, bt nhóo loóng di dng ht nh li ti vo buụng sy cũn cú cỏc c cu a vng ly tõm. Nguyờn tỏc hot ng ca a vng ly tõm nh sau: Dung dch, huyn phự hay bt nhóo loóng c cp vo gn trc quay ca a, a quay t (4000 - 20.000) vg/ph, thm chớ 50.000 vg/ph. Di tỏc dng ca lc li tõm nờn nguyờn liu b vng thnh mng mng quanh a vo mụi trng tỏc nhõn sy trong bung sy vi vn tc rt ln. Do cú lc ma sỏt ca tỏc nhõn sy m nguyờn liu b xộ nh thnh cỏc ht cú ng kớnh trung bỡnh d tb = (8 - 18) àm. cú vũng quay nhanh cho a vng ta dựng tuabin khớ, tuabin hi, hoc ng c in hoc hp tng tc. Chi phớ nng lng cho a vng khụng ln Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng - 8 - TRng hbk h ni LớP MTP k45 Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy (5 - 10) kWh/t. Các đĩa văng ly tâm a. Đĩa văng nhẵn: 1 - ống nạo liệu; 2 - trục quay; 3 - Đĩa b. Đĩa văng có cánh: 1 - Cánh; 2 - Đĩa văng; 3 - Lỗ nắp trục quay; 4 - Lỗ nạp liệu; 5 - nắp c. Đĩa văng có vòi: 1 - vòi phun; 2 - các ống nạp liệu; 3 - trục quay; 4 - Đĩa 1 a, 1 2 c, 3 4 21 3 b, 2 3 54 a vng cú b mt nhn (hỡnh a) cú th lm cho nguyờn liu trt trờn mt a dn ti tc ly tõm gim khụng to ra c cỏc ht nh v ng u theo yờu cu sy. trỏnh hin tng trờn ta a cú cỏnh hoc a cú vũi (hỡnh b,c). Theo yờu cu bi toỏn t ra ta dựng loi a vng hỡnh c. I.5.2 Bung v c ch sy phun Vic b trớ c cu phun, ca cp tỏc nhõn sy vo bung sy, hỡnh dng v kớch thc bung sy, phng phỏp tỏch sn phm sy ra khi khớ thi Cú nh hng ln n s ho trn ng u gia dũng tỏc nhõn sy v dũng ht vt liu sy, tc l nh hng ln cng sy, cht lng v nng sut quỏ trỡnh sy. Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng - 9 - TRng hbk h ni LớP MTP k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy Đối với các buồng sấy sử dụng vòi phun thì kích thước của hạt sản phẩm ra tương đối lớn và đòi hỏi chiều cao buồng sấy lớn. Do đó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng là sữa bột gầy. Vì vậy ta không dùng vòi phun mà sử dụng đĩa văng cấp dung dịch làm việc theo nguyên tắc dòng cùng chiều. S¶n phÈm sÊy KhÝ th¶i+s¶n phÈm sÊy Nguyªn liÖu sÊy T¸c nh©n sÊy Đĩa văng luôn luôn đặt trên đỉnh buồng sấy. Chùm hạt văng ra theo mặt phẳng nằm ngang, tác nhân sấy theo cửa tiếp tuyến chảy xoáy chùm lấy các hạt cùng chảy xoáy xuống dưới. Bán kính của chùm hạt văng ra là căn cứ để xác định đường kính buồng sấy. Do đĩa văng quay nhanh nên nó cũng giống như chiếc quạt hút dòng tác nhân sấy và các hạt dung dịch lên trên. Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 10 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 [...]... II.1.2 Phosphat v Glicolipit: úng vai trũ quan trng trong vic to thnh mng cỏc cu m Trong thnh phõn ca chỳng cú c axit bộo ho tan trong chất bộo v axit bộo ho tan trong nc Hm lng cỏc phosphatit v glicolipit khong 0,031 - 0,05% Mng ca cỏc cu m cha xp x 60% cỏc phosphotit v lng phosphotit trong sa u gp 2 - 3 ln trong sa bỡnh thng II.2 H thng protein ca sa: Trong dung dch cú cha hai kiu protein khỏc nhau:... = u c trong quỏ trỡnh bo qun sn phm tip sỳc vi khụng khớ cú 2 v hỳt ẩm tr li nhng vt hỏo nc thỡ sau khi sy phi c bo qun trong bao gúi hoc trong khớ tr Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng LớP MTP k45 - 23 - TRng hbk h ni Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy PHN II: THNH PHN HO HC V MT S TNH CHT C TRNG CA SA NGUYấN LIU CHNG I: THNH PHN HO HC CA SA Hm lng cỏc thnh c bn ca sa cú th dao ng trong. .. chúng ta ó bit, cỏc vt ẩm hay cỏc sn phm sy thng c bo qun trong mụi trng khụng khớ Riờng cỏc sn phm sy n ẩm Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng LớP MTP k45 - 21 - TRng hbk h ni Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy thp li cú tớnh hỏo nc thỡ cn phi bo qun trong cỏc bao kớn hoc trong cỏc mụi trng khớ tr Quỏ trỡnh tip xỳc gia khụng khớ v vt ẩm trong thi gian nht nh gia chỳng s sy ra cõn bng Nu khụng... cht khớ v sc t ca sa Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng LớP MTP k45 - 31 - TRng hbk h ni Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy Lng cht khớ ho tan trong sa khong 70 ml/lit trong ú 50 - 70% l CO2, 5 - 10% O2 v 20 - 30% N2 Sa mi vt ra cha mt lng ln khớ, sau ú s gim dn v t mc bỡnh thng Trong s cỏc khớ cú mt trong sa ch cú oxy l nh hng xu vỡ nú cú th l nguyờn nhõn phỏt trin cỏc quỏ trỡnh oxy hoỏ Khi... 1000 200 150 60 II.7 Cỏc enzim: Trong sa cú cha cỏc enzim thng gp trong t nhiờn Chỳng cú mt trong sa t tuyn sa, t vi sinh vt cú trong khụng Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng LớP MTP k45 - 30 - TRng hbk h ni Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy khớ v t nhiu ngun khỏc Tt c cỏc enzim ca sa v cỏc loi dựng trong ch bin sa cú th chia thnh sỏu nhúm: Oxydoredutaza Transpheraza Hydrolaza Liaza Izomeraza... trng thỏi cõn bng mui trong sa, gi ỏp sut thm thu trng thỏi bỡnh thng Cỏc mui ca axit phosphoric l nhng hp cht m iển hỡnh cú tỏc dng gi cõn bng h mui v h keo ca sa Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng LớP MTP k45 - 28 - TRng hbk h ni Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy Cỏc mui ca axit limonic c bit cú ý ngha i vi s to thnh cỏc cht thm trong cỏc sn phm sa lờn men, cỏc loi b Trong thnh phn chng vi... khớ khụ tuyt i ( trong khụng khớ khụng cú hi nc ) Khi khụng khớ ẩm l tỏc nhõn sy thỡ cng nh kh nng sy ca nú cng tt v ngc li cha ẩm ca khụng khớ : cha ẩm ca khụng khớ l t s gia khi lng hi nc v khi lng khụng khớ khụ: Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng LớP MTP k45 - 16 - TRng hbk h ni Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy Ph V mh R T Ph = h = 0,622 d= Pk V mk P Ph Rk T (15) Trong ú : Rh = 461,5... h ni Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy thay cỏc giỏ tr ca cỏc cụng thc (19), (20) vo cụng thc (18) ta c: I = t + (2500 + 1,86.t)d (21) Trong khong t = 0 0C n 100 0C thỡ giỏ tr ca I tớnh theo (21) cú sai s di 0,5 % th I - d v trng thỏi ca khụng khớ ẩm Ngoi phng phỏp gii tớch trờn ta cú th xỏc nh cỏc thụng s ca khụng khớ ẩm bng phng phỏp th nh t - d v I - d trong thc t thun tin... 760 mmHg Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng LớP MTP k45 - 18 - TRng hbk h ni Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy st A A d=const tA st t M con tM = ts B dA Lờ Hu Bng Lờ Quý Dng LớP MTP k45 =const áp suất hơi bão hoà d, g/kg kh.kh - 19 - TRng hbk h ni P h , mmHg con I kcal/kg kh.kh I= t=const Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy Trờn th I - d c v vi gúc gia ng I v d l 135 0,...Thit k h thng sy phun trong cụng nghip sn xut sa bt gy II CễNG NGH SY Quỏ trỡnh sy l quỏ trỡnh cht lng hoc hi ca nú m ch yu l nc v hi nc nhn nng lng dch chuyn t trong lũng vt sy ra b mt v nh tỏc nhõn mang thi vo mụi trng II.1 Vt liu ẩm Vt liu ẩm l cỏc vt cú kh nng cha nc hoc hi trong quỏ trỡnh hỡnh thnh hoc gia cụng bn thõn cỏc vt liu nh cỏc loi . MTP – k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy Trong hệ thống sấy bức xạ vật liệu sấy nhận nhiệt từ nguồn bức xạ để Èm dịch chuyển từ trong lòng vật liệu sấy ra bề. hợp trong công nghiệp sản xuất sữa bột. I.4.2 Hệ thống sấy hầm: Hệ thống sấy hầm thiết bị sấy là một hầm dài, vật liệu sấy vào đầu này ra đầu kia của hầm thiết bị vận tải trong hệ thống sấy. nên hệ thống sấy này không phù hợp. I.4.3 Hệ thống sấy tháp: Lê Hữu Bằng – Lê Quý Dương - 3 - TRường đhbk hà nội LíP MTP – k45 Thiết kế hệ thống sấy phun trong công nghiệp sản xuất sữa bột gầy