Trang- 1 - MỤC LỤC Trang Chương 1 4 TỔNG QUAN 4 1.1. COMPOSITE 4 1.1.1. Vật liệu composite 4 1.1.2. Phân loại 4 1.1.2.1. Composite nền polyme 4 1.1.2.2. Composite nền gốm 6 1.1.2.3. Composite kim loại 6 1.1.2.4. Composite cacbon - cacbon 7 1.1.3. Tính chất vật liệu composit 8 1.1.3.1. Tính cơ học: 8 1.1.3.2. Tính quang học: 9 1.1.3.3. Tính nhiệt học: 9 1.1.3.4. Tính hóa học: 9 1.1.3.5. Tính về điện: 9 1.1.3.6. Tính bền lâu: 9 1.1.3.7. Các tính khác 10 1.1.4. Ứng dụng: 10 1.2. XƠ DỪA 10 Chương 2 13 NGUYÊN LIỆU SỬ DỤNG TRONG COMPOSITE NỀN POLYME (NỀN POLYME LÀ NHỰA NHIỆT RẮN) 13 2.1. NHỰA 13 2.1.1. Tính chất của nhựa 13 2.1.1.1. Tính cơ lý 13 2.1.1.2. Tính kết dính 13 2.1.1.3. Tính chất dai 13 2.1.1.4. Tính chất chịu môi trường của hệ nhựa 13 2.1.2. Các lọai nhựa nhiệt rắn 14 2.1.2.1. Polyeste 14 2.1.2.2. Nhựa Polyester bất bão hòa (chưa no): 15 2.1.2.2.1. Gelcoat 15 2.1.2.2.2. Nhựa dùng để đắp 18 2.1.2.3. Nhựa Epoxy 24 2.2. XÚC TÁC – XÚC TIẾN 25 2.2.1. Xúc tác 25 2.2.1.1. Xúc tác Peroxide 26 2.2.1.2. Xúc tác azo và diazo 27 2.2.2. Chất xúc tiến 27 2.2.2.1. Xúc tiến kim loại 28 2.2.2.2. Amin bậc ba 28 2.2.2.3. Mercaptan 28 2.3. CHẤT PHA LOÃNG 28 2.3.1. Styrene 29 2.3.2. Vinyl toluene 30 2.3.3. Metyl meta acrylate 30 2.3.4. Diallyl phthalate 30 2.4. CHẤT RÓC KHUÔN, CHẤT LÀM KÍN 30 2.4.1. Chất róc khuôn 31 2.4.2. Chất làm kín 31 2.5. VẬT LIỆU GIA CƯỜNG 31 2.5.1. Dạng sợi 31 2.5.1.1. Sợi hữu cơ 31 2.5.1.2. Sợi vô cơ (Sợi thuỷ tinh) 33 2.5.1.3. Các loại sợi khác: 34 2.5.1.3.1. Gia cường bằng sợi thực vật: 34 2.5.1.3.2. Sợi khoáng amiăng 34 2.5.2. Dạng hạt 34 2.5.2.1. Calci carbonate 35 2.5.2.2. Hạt thuỷ tinh 35 2.5.2.3.đất sét 36 2.5.2.4. Nhôm hydroxide 36 Chương 3 37 KỸ THUẬT ĐẮP TAY (Hand Lay-Up) 37 3.1. GIỚI THIỆU 37 3.2. PHƯƠNG PHÁP 37 3.3. NGUYÊN VẬT LIỆU 37 3.3.1. Chất róc khuôn và chất làm kín 37 3.3.2. Một số loại gelcoat dùng trong hand lay-up 38 3.3.3. Nhựa dùng trong công nghệ hand lay-up 39 3.3.4. Hệ Đóng rắn 39 3.4. THIẾT BỊ VÀ DỤNG CỤ 39 3.4.1. Khuôn 39 3.4.2. Thiết bị trộn và chuẩn bị 40 3.5. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 40 3.6. THUẬN LỢI VÀ HẠN CHẾ CỦA PHƯƠNG PHÁP đắp TAY 41 3.7. TÍNH CHẤT CƠ LÝ CỦA SẢN PHẨM đắp TAY 42 Chương 4 43 CÔNG NGHỆ LÀM KHUÔN 43 4.1. PHÂN LOẠI KHUÔN 43 4.1.1. Theo cách lấy khuôn 43 4.1.1.1. Khuôn đơn 43 4.1.1.2. Khuôn nhiều mảnh 43 4.1.2. Theo yêu cầu sản phẩm 43 4.1.2.1. Khuôn một mặt láng 43 4.1.2.2. Khuôn 2 mặt láng 43 4.1.3. Theo hình dạng khuôn 43 4.1.3.1. Khuôn ñực 43 4.1.3.2. Khuôn cái 44 4.1.3.3. Khuôn kết hợp (khuôn nén) 44 4.2. LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP VÀ VẬT LIỆU LÀM NGUỘI 44 4.2.1. Lựa chọn phương pháp 44 4.2.2. Vật liệu làm khuôn 47 4.2.2.1. Thạch cao 47 4.2.2.2. Vật liệu polymer 47 4.2.2.3. Khuôn gỗ 49 4.2.2.4. Kim loại 49 4.2.2.4.1. Nhôm (Aluminum) 49 4.2.2.4.2. đ ồng (Copper) 50 4.2.2.4.3. Kẽm (Zenic) 50 4.2.2.4.4. Thép 50 4.3. Qui trình làm khuôn composite 52 4.3.1. Lập bản vẽ sản phẩm 53 4.3.2. Làm mô hình sản phẩm 53 4.3.3. Chép khuôn 54 4.3.3.1. Chuẩn bị 54 4.3.3.2. Chép khuôn 55 4.3.4. Bảo trì khuôn 56 4.3.4.1. đ ánh bóng khuôn 56 4.3.4.2. Quét chất róc khuôn 57 4.3.4.3. Sửa chữa 57 4.3.5. Xem xét việc làm khuôn ñặc biệt 57 4.3.5.1. Khuôn nhiều mảnh 57 4.3.5.2. Các phương pháp chép khuôn yêu cầu đặc biệt 58 4.3.6. Làm sản phẩm 58 4.3.6.1. Lựa chọn nguyên liệu 58 4.3.6.2. Quá trình thực hiện 59 4.3.7. Gia cố khuôn 62 Chương 1 1.1. COMPOSITE 1.1.1. Vật liệu composite TỔNG QUAN Composite là vật liệu ñược tổng hợp từ 2 hay nhiều loại vật liệu khác nhau, nhằm mục ñích tạo nên một vật liệu mới, ưu việt và bền hơn so với các vật liệu ban ñầu.Sản phẩm tạo ra có tính chất ñặc biệt mà các vật liệu ban ñầu không có ñược. Vật liệu composite bao gồm có nền và cốt: _ Vật liệu nền ñảm bảo cho việc liên kết các cốt lại với nhau, tạo cho vật liệu gồm nhiều thành phần có tính nguyên khối, liên tục, ñảm bảo cho composite có ñộ bền nhiệt, bền hóa học và khả năng chịu ñựng khi vật liệu có khuyết tật. Vật liệu nền của composite có thể là polyme, các kim loại và hợp kim, gốm hoặc cacbon. _ Vật liệu cốt ñảm bảo cho composite có các mô ñun ñàn hồi và ñộ bền cơ học cao. Các cốt của composite có thể là các hạt ngắn, bột hoặc các sợi cốt như sợi thủy tinh, sợi polyme, sợi gốm, sợi kim loại và sợi cacbon. Ưu ñiểm lớn nhất của composite là có thể thay ñổi cấu trúc hình học, sự phân bố và các vật liệu thành phần ñể tạo ra một vật liệu mới có ñộ bền theo mong muốn. 1.1.2. Phân loại Căn cứ tính chất của vật liệu nền, composit ñược chia ra làm 4 loại: Composite nền polyme Composite nền gốm. Composite nền kim loại và các hợp kim. Coposit cacbon - cacbon (cả nền và cốt sợi ñều là cacbon). 1.1.2.1. Composite nền polyme Composite nền polyme ñược chế tạo hiện nay ñã có ñặc tính cơ lý cao hơn kim loại, nhẹ hơn kim loại, cách nhiệt, cách ñiện tốt hơn và rất bền với các tác nhân hóa học và môi trường. V í d ụ: một ống dẫn dầu khí d =100 mm, có trọng lượng khoảng 3 - 4 kg/m và có thể khai thác sử dụng từ 50 - 70 năm; trong khi ống thép cùng ñường kính và ñộ dày, nặng gấp 4 - 5 lần và chỉ sử dụng ñược từ 5 - 10 năm và rất hay bị gỉ. Vật liệu composite nền polyme ñang ñược thay thế cho kim loại ñể chế tạo các chi tiết của thân, vỏ máy bay, tên lửa, thân vỏ ñộng cơ, các khung, dầm, vách ngăn của máy bay Năm 1991, composite chỉ chiếm có 3% khối lượng, nhưng ñến năm 2000 ñã chiếm ñến 65% khối lượng của máy bay. Composite polyme còn ñược ứng dụng làm các ống dẫn dầu khí, hóa chất, thân vỏ và các chi tiết của ôtô và các thiết bị khác của ngành chế tạo máy. ð ể nâng cao tính năng cơ lý và giảm trọng lượng của vật liệu, xu hướng dùng sợi cacbon làm cốt cho composite nền polyme ñang ñược áp dụng và phát triển rất rộng rãi. Composite polyme sợi cacbon có hệ số giãn nở nhiệt thấp, ñộ cứng cao nên ñược dùng ñể chế tạo những loại ăng ten cần sự ổn ñịnh cao về kích cỡ, hình dáng trong ñiều kiện bức xạ không ñều. Sợi cacbon tương thích rất tốt với các mô của cơ thể sống vì vậy composite polyme sợi cacbon còn ñược dùng chế tạo các bộ phận thay thế trong cơ thể người như xương, chất hàn răng, vỏ hộp sọ. Các loại vải cacbon khi băng các vết bỏng làm cho chúng mau lành và khi gỡ lại rất róc, không gây thương tổn. Loại vải cacbon dùng trong y học ñã ñược các nhà khoa học Việt Nam phối hợp với các nhà khoa học của Viện NIGRAPHIT (Liên bang Nga) sản xuất và ứng dụng thành công tại Việt Nam. Nhược ñiểm lớn nhất của composite polyme và ở các kết cấu chịu nhiệt ñộ cao có ñộ bền không lớn. Việc bổ sung các phụ gia như bột kim loại, bột Trang- 6 - gốm, bột cacbon vào nền polyme ñã nâng cao các ñặc tính cơ lý như ñộ bền, ñộ cứng, ñộ mài mòn của loại vật liệu composit này. 1.1.2.2. Composite nền gốm ðối với composite nền gốm: việc ñưa các cốt sợi như sợi kim loại góp phần hạn chế tính giòn của gốm. Hiện nay vật liệu composite gốm cốt sợi kim loại và các oxit kim loại, sợi gốm, sợi cacbon phát triển rất mạnh. Composite nền gốm là vật liệu có ñộ cứng cao, bền nén cao, có tính cách nhiệt, cách ñiện cao, chịu mài mòn và bền hóa học nên ñược dùng phổ biến trong chế tạo máy và chịu ñược nhiệt ñộ lên tới 2.000 - 2.500 0 K, như chế tạo ñệm chịu nhiệt của trục cánh quạt tua bin ñộng cơ các ăng ten ở mũi các vật thể bay vũ trụ cần phải thu hồi trở về trái ñất, mũi nắn dòng tên lửa, 1.1.2.3. Composite kim loại Composite kim loại ñược ứng dụng và phát triển ngày càng mạnh mẽ, mang lại hiệu quả kinh tế, kỹ thuật cao trong cơ khí - chế tạo máy. Vật liệu composit kim loại có nền là kim loại hoặc hợp kim, còn phần cất có thể là kim loại hoặc phi kim loại. Cốt của composit kim loại là các loại sợi có ñộ bền cao hoặc mo ñun ñàn hồi cao nhằm làm tăng tính năng cơ lý cho composite. Composite kim loại có các chỉ tiêu cơ lý cao và ổn ñịnh, bền nhiệt trong khoảng nhiệt ñộ cao và thời gian lớn hơn nhiều so với nền polyme. Một ví dụ phổ biến nhất của composit kim loại là vật liệu nhôm - bo (nền nhôm, cốt sợi bo), ñược ứng dụng nhiều trong hàng không. Ở Mỹ, vật liệu này ñược sử dụng trong chế tạo máy bay F 106A, cho phép giảm trọng lượng của máy bay, tăng ñược 115% tải trọng hữu ích mà không hề ảnh hưởng ñến tốc ñộ và tầm bay. Việc dùng composite nhôm - bo trong máy bay IL-62 của Nga cho phép giảm ñược 17% trọng lượng, trong khi vẫn giữ ñược các tính năng bay khác. ð ể chế tạo vật liệu composite kim loại nhẹ, người ta hay dùng sợi cacbon trên nền nhôm. Mặc dù composite nhôm - cacbon có ñộ bền không cao hơn nhiều so với những hợp kim nhôm tốt nhất nhưng lại nhẹ hơn và có ñộ cứng gấp 2,5 lần so với các hợp kim nhôm, có ñộ bền mỏi cao Trang- 7 - (như titan, thép hợp kim) và có hệ số giãn nở nhiệt thấp trong khoảng 293- 673 0 K. ð ây là vật liệu lý tưởng ñể chế tạo các chi tiết chịu tải lực và nhiệt cao như vỏ tua bin, ống xả ñộng cơ máy bay và tên lửa. Sợi cacbon cũng ñược dùng làm cốt cho các kim loại nền như ñồng, chì, kẽm ñể chế tạo các chi tiết cho ngành cơ khí chế tạo máy ñòi hỏi lâu mòn, hệ số ma sát bé, tính dẫn ñiện, chịu nhiệt và có khả năng bảo toàn tính chất cơ lý khi nóng. Ví dụ, composite chì - cacbon có ñộ bền và mo ñun ñàn hồi cao gấp 10 lần chì thông thường. Composite kim loại nền ñồng hoặc bạc với các cốt vonfram hoặc molipñen có thể dùng ñể chế tạo các công tắc ñiện không mòn cho dòng ñiện mạnh, ñiện thể cao. Composit kim loại nền rôm và niken, cốt sợi kim loại phân tán là các oxit nhôm cũng như các composite kim loại khác với nền là những hợp kim bền nhiệt và cốt là các sợi kim loại khó nóng chảy là những vật liệu lý tưởng ñể chế tạo các chi tiết máy bền nhiệt của tua bin khí. Composite kim loại giữ vị trí rất quan trọng trong công nghiệp và quốc phòng. 1.1.2.4. Composite cacbon - cacbon Composite cacbon - cacbon là vật liệu có các cốt sợi cacbon trên cơ sở nền cacbon. Nền cacbon có tính chất cơ lý và nhẹ tương tự như sợi cacbon nên khi kết hợp với sợi cacbon sẽ cho chúng ta một loại vật liệu siêu bền, siêu nhẹ. Thông thường, ñể ñưa ñược 1 kg lên vũ trụ tiêu tốn khoảng 20.000 - 30.000 USD, vì vậy việc phát triển và ứng dụng vật liệu cacbon - cacbon trong vũ trụ ñã trở thành xu hướng chủ ñạo trong các năm gần ñây. Năm 1985, việc phát hiện ra cacbon C60 (fulleren) ñã mở ra một chân trời mới trong lĩnh vực vật liệu siêu bền, siêu nhẹ. Một số nơi trên thế giới ñã thành công trong việc dùng C60 làm nền cho composite. Hy vọng rằng một ngày không xa, ngành khoa học và công nghệ sản xuất chế tạo vật liệu chiến lược này sẽ ñược ñầu tư xây dựng, ứng dụng và phát triển rộng rãi ở Việt Nam. Do có ưu ñiểm là rất bền trước các tác ñộng cơ lý và hóa học, lại có khả năng Trang- 8 - cách nhiệt, cách âm tốt và nhẹ nên vật liệu composit ñược ứng dụng rất rộng rãi trong và chế tạo máy: Vật liệu composit ñược ứng dụng ñể chế tạo các ống dẫn hóa chất và chất thải. - Các bình chứa bằng vật liệu composite ñược dùng ñể chứa các hóa chất ñặc biệt (ñựng kiềm, axit, các hóa chất lỏng và khí ). Bông sợi composite (như bông sợi thủy tinh hoặc bazan ) ñược dùng ñể bảo ôn hoặc bảo hàn với mục ñích cách nhiệt và chống bức xạ nhiệt. Nhờ việc dùng vật liệu composite ñể chế tạo các lò phản ứng, lò nhiệt luyện, bình pha chế hóa chất có tính cách nhiệt rất tốt nên người ta có thể bỏ hẳn hoặc giảm một phần ñáng kể các bông khoáng bảo ôn, giảm chi phí và ñơn giản hóa trong việc lắp ñặt và bảo dưỡng thay thế, lại tăng ñược hiệu quả khai thác do giảm ñược tổn thất nhiệt ñến 10 - 20%. Composite bền với bức xạ và hấp thụ âm thanh tốt nên các tấm lợp, bê tông 3D composite có trộn các bông khoáng ñược dùng ñể xây dựng các nhà xưởng sản xuất, pha chế và bảo quản các hóa chất ñặc biệt. Các loại vải composite ñược dùng ñể may quần áo bảo hộ lao ñộng. Composite ñược dùng ñể chế tạo các màng lọc công nghiệp. Vật liệu composite xốp, chế tạo từ các bông, sợi khoáng ñược dùng ñể làm vật liệu xử lý ô nhiễm môi trường. V í d ụ : composite bông sợi bazan có tính hút (ngậm) dầu rất cao: một kg tấm xốp như vậy có thể ngậm ñược 30 lít dầu mỏ, sau khi ép tách dầu lại có thể tái sử dụng thêm 8 lần nữa. Vì vậy chúng là các vật liệu lý tưởng ñể xử lý các sự cố tràn dầu trên biển và vùng ven bờ. 1.1.3. Tính chất vật liệu composit 1.1.3.1. Tính cơ học: ðặc tính sức bền kéo, uốn nén của vật liệu resin và sợi thủy tinh. ð ặc tính vật lý: Trang- 9 - Nhẹ hơn so với thép là 5 lần, so với bêtông là 1,5 ÷ 2 lần, so với vật liệu khác là 1,7 lần. Chịu ma sát. Tính giảm âm. 1.1.3.2. Tính quang học: Hầu hết vật liệu FRP với polyester, resin ña dụng ñều cho ánh sáng mờ qua , vì bản chất của nó có xu hướng khuếch tán và truyền ánh sáng. Vật liệu FRP luôn luôn ñược pha màu. Nhờ có ñặc tính quang học truyền ánh sáng, người ta chế tạo ra nhiều tấm lợp ñể lấy ánh sáng từ mái xuống. 1.1.3.3. Tính nhiệt học: Composite có hệ số dẫn nhiệt thấp 0,2 ÷ 0,35 W/m 0 C. Chịu nhiệt ñộ khá cao ñến 260 0 C. Hệ số dãn nở cao hơn thép. Nhờ có sợi thủy tinh nên tính chịu nhiệt ổn ñịnh cao hơn chất dẻo không gia cường sợi thủy tinh. Ứng suất kéo và môdun kéo ở nhiệt ñộ dưới 0 0 C và rất thấp thì có xu hướng tăng cao. 1.1.3.4. Tính hóa học: Chịu hóa chất tốt và phụ thuộc vào nồng ñộ, loại hóa chất, lọai resin, sợi thủy tinh tạo ra FRP và nhiệt ñộ. Với nồng ñộ dưới 20% các hóa chất trong dung dịch. Nếu ở môi trường axit hay bazơ mạnh hoặc ở nhiệt ñộ dung dịch cao trên 60 0 C thì phải sử dụng lọai resin ñặc biệt chịu hóa chất. Tính chống ăn mòn do hóa chất phụ thuộc vào lọai resin. Do vậy dù chỉ là một lớp mỏng chúng ta cũng phải lưu ý khi thực hiện. 1.1.3.5. Tính về ñiện: Cách ñiện rất tốt. Với resin phù hợp với FRP còn có thể cho sóng ñiện tử xuyên qua. 1.1.3.6. Tính bền lâu: Trang- 10 - Chống chọi ñược với thời tiết trong thời gian bền lâu. Tuổi thọ của FRP liên quan ñến ba vấn ñề: môi trường, thời tiết và ứng suất ( hiện tượng mỏi). 1.1.3.7. Các tính khác Tạo dáng dễ dàng, ña dạng, màu sắc phong phú. Bảo trì, bảo dưỡng, sửa chữa dễ dàng. ð áp ứng ñược nhiều mục ñích sử dụng khác nhau vì có nhiều lọai resin và công nghệ ñể lựa chọn. Trong sản xuất không ñòi hỏi trình ñộ của người công nhân cao, thiết bị nói chung không nặng nề, phức tạp, không ô nhiễm môi trường. 1.1.4. Ứng dụng: Vật liệu gia công: bàn ghế, bồn tắm, thùng rác, cầu thang… Vật liệu xây dưng: tấm lợp, cấu kiện nhà lắp ráp, vách ngăn, buồng tắm… Dụng cụ thể thao: vợt tennis… Vật liệu ñiện: tấm cách ñiện, bộ góp ñiện, dụng cụ ñiện, ceramic, hệ thống rada, thang cách ñiện… Vật liệu cơ khí: bánh răng, cánh quạt, vỏ máy… Trong kỹ thuật vật liệu composite còn chiếm một vị trí quan trọng trong việc chế tạo máy bay, tàu thủy, xe hơi, các ống dẫn, các bồn chứa, bể nuôi tôm, cá… 1.2. XƠ DỪA Thành phần chủ yếu của xơ dừa là cellulose (khoảng 80%) và lignin (khoảng 18%) Xơ dừa là một vật liệu rẻ tiền và sẵn có ở nhiều vùng trong nước ta nên ñây có thể ñược coi như một hướng phát triển Xơ dừa ñược sử dụng rộng rãi trong các nghành môi trường về xử lý nước thải, trong nghành xây dựng hoặc chế tạo các vật dụng …với giá rẻ và cần ñộ cứng, bền… [...]... CHẤT RÓC KHUÔN, CHẤT LÀM KÍN Trang- 30 - 2.4.1 Chất róc khuôn Chất róc khuôn có tác dụng ngăn cản nhựa bám dính vào bề mặt khuôn Chất róc khuôn dung trong ñắp tay là loại chất róc khuôn ngoại ñược bôi trực tiếp lên khuôn Một chất róc khuôn: Wax, silicon,dầu mỡ, mỡ heo… 2.4.2 Chất làm kín _ Với khuôn làm từ các vật liệu xốp như gỗ, thạch cao thì cần phải bôi chất làm kín trước khi dung chất róc khuôn _... ñạt ñến một giai ñoạn mong muốn, nhựa ñược làm 0 nguội ñến 80 C và ñược pha loãng bằng polystyrene chứa 30% styren ðể tránh sự trùng hợp trong quá trình bảo quản ở nhiệt ñộ phòng, một lương nhỏ chất làm bền (0.05%) ñược thêm vào ñể thời gian bảo quản kéo dài khoảng 6 tháng ở nhiệt ñộ phòng Thường các chất ức chế sau: quinon, hyroquinon và alcohol… ñể tránh quá trình trùng hợp do ánh sáng, dung dịch ñược... tính chất ưu việt hơn nhựa BQT nên ñược dùng làm nhựa phủ lên bề mặt sản phẩm composite Nhựa gelcoat có các ưu ñiểm sau : ðộ bền hơn nhựa 268 BQT Tính ñàn hồi cao hơn nhựa 268 BQT Nhựa gelcoat có chứa nhựa Styren làm dung môi ðể làm nhựa có ñộ lỏng thích hợp ta phải sử dụng dung môi nhưng vì không có metan thay thế bằng aceton, aceton ở dạng hơi trong quá trình ñóng rắn và aceton không ảnh hưởng ñến... thoại, lượng ghế ngồi, bồn tắm, - ðộ hấp thụ tháp làm 268BQT trọng N nhỏ nước thấp và nguội, ghế ñộ bền ăn mòn ngồi, bồn tắm, tháp rất cao làm nguội, lọ hoa, sườn hơi, xe thùng rác - ðộ bền thời Như là một tiết rất tốt và trong nñộ bền cao 40 - 60 8 - 12 Lớp ISON cứng Trang- 23 - chất phủ bề mặt bóng, Gel coat màu những dai phủ và làm ñẹp và bề mặt và làm tăng ñộ (G3235T) PG - Bền tốt với bền thời nước... tình năng cơ học cao Nhựa nguyên liệu là nhựa chưa qua quá trình làm cứng do sự liên kết phân tử Nó ñóng vai trò là như một loại keo nhựa (resin) ñể liên kết các sợi thủy tinh hoặc sợi khác và với tác dụng của các chất xúc tác , xúc tiến các lớp này sẽ ñóng rắn trở thành vật liệu hoặc sản phẩm composite Nhựa cần có tỷ trọng nhỏ ñể tạo vật liệu composite các tình năng cơ học cao Các loại nhựa nguyên liệu... dạng cầu ðộn hạt thuỷ tinh sẽ làm tăng lực kéo, nén và modul uốn Do có dạng cấu, ứng suất nứt trong sản phẩm cuối ít hơn khi sử dụng ñộn vô cơ Mặc dù Trang- 35 - có tỉ trọng thấp, hạt thuỷ tinh cũng làm giảm tính chất cơ lý Chúng thường ñược sử dụng làm lõi, hạt ñặc chiếm khối lượng ít hơn hạt rỗng nhưng có thể tích lớn hơn 2.5.2.3 ðất sét ðất sét là sản phẩm cuốicủa quá trình phong hoá ñá granite và... màu ñục Khi có sự hiện diện của ion kim loại thích hợp thì quá trình thì quá trình oxy hóa khử xảy ra giữa ion và nhóm hyroxy ñể tạo ra gốc tự do xảy ra ở nhiệt ñộ phòng với tốc ñộ có thể chấp nhận ñược Ion kim loại thông dụng nhất là Co(II) ở dạng coban napthenate hay octate Nhựa polyester là loại nhựa nhiệt rắn ñược sử dụng nhiều nhất ñể làm vật liệu tổng hợp với sớ dài Mặc dù tính kháng nhiệt và hóa... pha màu ñể phủ lên bề mặt khuôn và ñược chế tạo ñặc biệt với những tác nhân thixotropic ñể tăng ñộ nhớt, tính chống uốn, chống chảy, cùng với chất ñộn và phụ gia ñể ñảm bảo tính lưu chuyển,phủ kín, thời gian ñông và thời gian ñóng rắn Khi sản xuất, gencoat ñược pha màu, chất xúc tác rồi ñược phun hoặc quét bằng chổi mềm lên bề Trang- 15 - mặt khuôn một lớp mỏng Sau khi tách khuôn thì lớp gelcoat chính... thường là chất có ñộ nhớt thấp (dạng lỏng) nên còn có tác dụng làm giảm ñộ nhớt của hỗn hợp, do vậy chúng còn ñược gọi là chất pha loãng Monomer pha loãng phải thoả mãn các ñiều kiện sau: ðồng trùng hợp tốt với polyester, không trùng hợp riêng rẽ tạo sản phẩm không ñồng nhất, làm ảnh hưởng ñến tính chất của sản phẩm, hoặc còn sót lại monomer làm sản phẩm mềm dẻo, kém bền Monomer phải tạo hỗn hợp ñồng... Chương 2 NGUYÊN LIỆU SỬ DỤNG TRONG COMPOSITE NỀN POLYME (NỀN POLYME LÀ NHỰA NHIỆT RẮN) Thành phần chính của vật liệu composite nhựa nhiệt rắn(thermosetting plastics) bao gồm ba thành phần là polymer nền , chất ñộn và phụ gia _ Polymer : nhựa polyester , nhựa epoxy _ Phụ gia: chất chống cháy, chống chảy, chống UV, tạo bọt 2.1 NHỰA Nhựa cần có tỷ trọng nhỏ ñể tạo vật liệu composite các tình năng cơ học cao . 43 4.1.3.1. Khuôn ñực 43 4.1.3.2. Khuôn cái 44 4.1.3.3. Khuôn kết hợp (khuôn nén) 44 4.2. LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP VÀ VẬT LIỆU LÀM NGUỘI 44 4.2.1. Lựa chọn phương pháp 44 4.2.2. Vật liệu làm khuôn. lấy khuôn 43 4.1.1.1. Khuôn đơn 43 4.1.1.2. Khuôn nhiều mảnh 43 4.1.2. Theo yêu cầu sản phẩm 43 4.1.2.1. Khuôn một mặt láng 43 4.1.2.2. Khuôn 2 mặt láng 43 4.1.3. Theo hình dạng khuôn. QUAN 4 1.1. COMPOSITE 4 1.1.1. Vật liệu composite 4 1.1.2. Phân loại 4 1.1.2.1. Composite nền polyme 4 1.1.2.2. Composite nền gốm 6 1.1.2.3. Composite kim loại 6 1.1.2.4. Composite cacbon