Hình: sơ đồ lắp ráp tôn (60-64) Hình: boong chính ( từ 60 đến 64 ) chương 10: Quy trình chế tạo phân đoạn phẳng boong chính ( từ vách 60 đến vách 64 )  Lắp ráp: a. Trải tôn và hàn tôn boong: 1.Cẩu các tấm tôn 211, 194, 176, 129, 151 đặt l ên bệ lắp ráp. 2. Đặt tấm tôn số 1 (chi tiết 176 ) vào vị trí lắp ráp và cố định xuống bệ khuôn. 3. Kéo mép tấm tôn số 2 (chi tiết 194 ) sát lại tấm tôn số 1, rà cắt lượng dư, cố định bằng m ã răng lược, khoảng cách giữa các mã răng lược là 250mm. 4. Kéo mép t ấm tôn số 3 ( chi tiết 129) lại sát tấm tôn số 1, rà cắt lượng dư, và cố định bằng các mã răng lược. 5.Tương tự kéo các tấm tôn số 4 và số 5 lại sát tấm tôn số 3 và s ố 2 theo sơ đồ lắp tôn và cố định bằng các mã răng lược. 6. Báo cho bộ phân KCS kiểm tra phần lắp tôn. 7. Sau khi bộ phận KCS kiểm tra xong thì tiến hành hàn theo quy trình hàn. + Tr ước khi hàn phải vệ sinh sạch sẽ mối hàn. + Trước tiên hàn hai tấm tôn số 1 và số 2 với nhau. Tiếp tục hàn tấm tôn số 1 và số 3. + Hàn tấm tôn số 3 và số 4, số 2 và số 5. + Lắp 4 tai cẩu, cẩu lật và tiếp tục hàn tự động mặt sau, trình t ự hàn tương tự hàn mặt trước. 8. Báo kiểm tra phần hàn theo quy định của đăng kiểm. b) Lắp ráp kết cấu : 1. Trước khi lắp ráp kết cấu lên tôn boong chúng ta phải kẻ các đường kết cấu l ên tôn boong, kẻ theo thứ tự từ giữa ra hai mép tôn boong. 2. Báo kiểm tra phần lấy dấu. 3. Từ các đường vạch dấu ta tiến hành lắp ráp các kết cấu lên tôn boong theo trình t ự sau :  Đầu tiên lắp dầm chữ T sống chính boong vào vị trí đã v ạch dấu trên tôn boong, hàn đính.  Tiếp tục lắp hai xà dọc boong 12 đối xứng qua mặt phẳng dọc tâm vào vị trí đã vạch dấu, cân chỉnh độ vuông góc và hàn đính.  Tiếp theo lắp hai xà dọc boong 14 đối xứng qua mặt phẳng dọc tấm vào vị trí đã cạch dấu, cân chỉnh độ vuông góc và hàn đính.  Tiếp tục lắp hai xà dọc boong 16 đối xứng qua mặt phẳng dọc tâm vào vị trí đã vạch dấu, cân chỉnh độ vuông góc và hàn đính.  Lắp xà dọc boong 48 vào vị trí vạch dấu ở phía mạn trái, cân chỉnh và hàn đính.  Lắp xà dọc boong 28 vào vị trí vạch dấu ở phía mạn phải , cân chỉnh và hàn đính.  Lắp xà dọc boong 30 vào vị trí vạch dấu ở phía mạn phải , cân ch ỉnh và hàn đính.  Lắp xà ngang boong 26 vào vị trí vạch dấu ở phía mạn phải, cân chỉnh và hàn đính.  Lắp xà ngang boong 32 vào vị trí vạch dấu ở phía mạn phải, cân chỉnh và hàn đính. 4. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần lắp ráp, nội dung kiểm tra bao gồm: 5. Sau khi nghiệm thu phần lắp ráp kết cấu ta tiến hành hàn theo quy trình hàn. T ư thế hàn bằng, hàn hai bên, mỗi bên một lớp, hàn từ trong ra ngoài và từ giữa ra hai bên mạn. 6. Báo kiểm tra phần hàn theo nội dung quy định của đăng kiểm. 5. Quy trình chế tạo phân đoạn phẳng boong chính ( từ vách 64 đến mũi )  Phân đoạn phẳng boong chính bao gồm các chi tiết sau:  TBC6 ( 6-6 )  TBC5 (5-6)  TBC8 (4-6)  TBC8 (2-6)  TBC8 (1-6) Hình : boong chính ( 64- M )  Lắp ráp a. Trải tôn và hàn tôn boong 1. Cẩu tấm tôn số 1( chi tiết TBC8 (4-6) ) lên bệ lắp ráp và kéo vào v ị trí lắp ráp, cố định xuống bệ khuôn. 2. Cẩu tấm tôn số 2 (chi tiết TBC8 ( 2-6 ) ) đặt vào vị trí tiếp theo theo sơ đồ, kéo sát tấm tôn số 1, r à cắt lượng dư, cố định bằng mã răng lược, hàn đính, khoảng cách giữa các mã răng lược là 250mm. 3. Tiếp tục cẩu tấm tôn số 3 ( chi tiết TBC5(5-6) ) đặt vào vị trí lắp ráp, kéo sát vào tấm tôn TBC8(4-6), rà cắt lượng dư, cố định bằng mã răng lược và hàn đính. 4. Lắp tấm tôn số 4 ( chi tiết TBC8 (1-6) ) vào vị trí lắp ráp, kéo sát vào tấm tôn số 2, cố định bằng mã răng lược và hàn đính. 5. Tương tự lắp tấm tôn số 5, cẩu tấm tôn số 5 đặt vào vị trí lắp ráp, kéo sát vào tấm tôn số 3, cố định bằng mã răng lược và hàn đính. 6. Báo nghiệm thu phần lắp ráp tôn boong, nội dung kiểm tra bao gồm:  Độ sai lệch giữa hai mép tôn  2mm.  Độ lồi lõm giữa hai khoảng sườn về mọi hướng là 4mm/1m chi ều dài.  Các tấm tôn phải được nắn phẳng. 5. Hàn tôn boong: áp dụng phương pháp hàn tự động cho tấm tôn có chiều dày S = 8 mm, mối liên kết giáp mép, không vát mép, tư thế hàn bằng, hàn hai mặt, mỗi mặt một lớp.  Trước khi hàn phải làm vệ sinh sạch sẽ mối hàn, mép hàn ph ải được mài nhẵn và có ánh kim về phía đường hàn là 20mm.  Trước tiên chúng ta hàn hai tấm tôn số 1 và số 2 , số 2 và sô 3.  Tiếp tục hàn hai tấm tôn số 2 và số 4, số 3 và số 5. Hình: sơ đồ lắp tôn  Sau đó lắp hai tai cẩu, tiến hành cẩu lật và hàn tự động mặt sau, trình tự hàn giống như mặt trước.  Báo kiểm tra phần hàn theo nội dung quy định của đăng kiểm b) Vạch dấu kẻ đường kết cấu lên tôn boong, kẻ đường kiểm tra và báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần vạch dấu. c)Lắp ráp kết cấu 1. Lắp nẹp 97 vào vị trí đã vạch dấu, kiểm tra độ vuông góc và hàn đính. 2. Lắp nẹp 95 vào vị trí đã vạch dấu, kiểm tra độ vuông góc và hàn đính. 3. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần lắp ráp. 4. Tiến hành hàn cố định các nẹp với tôn boong. Hình: mặt sàn đáy 2700 - s 5. Báo cho bộ phân KCS kiểm tra phần hàn, nội dung kiểm tra theo quy định của đăng kiểm. . góc và hàn đính. 3. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần lắp ráp. 4. Tiến hành hàn cố định các nẹp với tôn boong. Hình: mặt sàn đáy 2700 - s 5. Báo cho bộ phân KCS kiểm tra phần hàn, nội dung kiểm. mặt trước.  Báo kiểm tra phần hàn theo nội dung quy định của đăng kiểm b) Vạch dấu kẻ đường kết cấu lên tôn boong, kẻ đường kiểm tra và báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần vạch dấu. c)Lắp ráp. dấu ở phía mạn phải, cân chỉnh và hàn đính. 4. Báo cho bộ phận KCS kiểm tra phần lắp ráp, nội dung kiểm tra bao gồm: 5. Sau khi nghiệm thu phần lắp ráp kết cấu ta tiến hành hàn theo quy trình