Đang tải... (xem toàn văn)
Đồ án tổ chức thi công Đại học xây dựngĐồ án tổ chức thi công Đại học xây dựngĐồ án tổ chức thi công Đại học xây dựngĐồ án tổ chức thi công Đại học xây dựngĐồ án tổ chức thi công Đại học xây dựngĐồ án tổ chức thi công Đại học xây dựngĐồ án tổ chức thi công Đại học xây dựngĐồ án tổ chức thi công Đại học xây dựngĐồ án tổ chức thi công Đại học xây dựng
trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Bảng thống kê khối l ợng công việc 1. Đào móng 2. Sửa móng thủ công 3. Đổ bê tông lót móng 4. Ghép ván khuôn móng 5. Cốt thép móng 6. Bê tông móng 7. Tháo ván khuôn móng 8. Xây móng 9. Lắp cốt thép giằng 10.Đổ bê tông giằng 11.Lấp đất các hố móng 12.San nền 13.Lắp ván khuôn cột, dầm, sàn 14 d cốt thép cột,dầm,sàn 15.Đổ bê tông cột,dầm,sàn 16.Tháo ván khuôn không chịu lực 17.Tháo ván khuôn chịu lực 18.Xây tờng 19.Lắp điện nớc 20.Trát móng 21.Lát nền 22.Quét vôi trong 23.Lắp cửa 24.Đổ bê tông chống thấm 25.Ngâm nớc xi măng chống thấm 26.Lát gạch chống nóng 27.Lát gạch lá nem 2 lớp 28.Trát ngoài 29.Quét vôi ngoài Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Phần : Biện pháp thi công và an toàn A) Phần thi công : 1. Biện pháp thi công : Đặc điểm công trình : Đây là công trình thi cong bê tông cốt thép toàn khối do đó đòi hỏi yêu cầu kỷ thuật cao, chính xác, thi công nhanh chóng liên tục. Thi công theo phơng pháp dây chuyền luân chuyển và thi công vào mùa hè vì vậy cần chú ý công tác dỡng hộ bê tông đồng thời đảm bảo đợc thời gian thi công cho từng dây chuyền để đảm bảo đợc tiến độ thi công đã đặt ra . ii/. công tác xây t ờng : -Thi công xây tờng bằng phơng pháp phân đợt chia thành 2 tổ đội xây có số l- ợng nhân công mỗi tổ là 45 ngời (lấy số ngời nhỏ nhất trong các phân khu) theo thứ tự : tổ 1 xây 1/2 chiều cao tờng, tổ 2 xây từ 1/2 đến hết chiều cao tờng. iii/. công tác ván khuôn : Yêu cầu : ván khuôn phải đảm bảo về ổn định, độ cứng, độ bền chắc chắn, vừa khít, không cong vênh. Bảo đảm đúng hình dạng, đung kích thớc theo bản vẽ thiết kế. Bề mặt ván khuôn phải nhẵn, không chảy nớc xi măng khi đổ bê tông, dễ tháo lắp và sử dụng nhiều lần. 1/. Ván khuôn móng : Trớc khi đặt cốppha móng ta cần xác địng tim cốt trục dọc, ngang cho chính xác. Tiến hành đặt ván khuôn vào móng nh kích thớc đã định bằng các thanh chống. Khi thành móng lớn phải có nẹp giữ thành, chèn chống phình. Khi lắp đặt ván khuôn móng phải chọn những gỗ phẳng to, không cong vênh nứt nẻ, để đảm bảo độ bền và độ ổn định cao. 2/.vánkhuôncột: Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Ván khuôn cột cần phải giữ chắc nhng phải dễ tháo và tránh va chạm. Các ván khuôn cột đợc gia công thành 4 tấm ghép vào nhau theo đúng kích thớc thiết kế, ở đỉnh có khoét lỗ để liên kết với cốt pha dầm, chân cột phải có lỗ cửa nhỏ dể làm vệ sinh trớc khi đổ bê tông. Với khoảng cách nhỏ hơn và bằng 2m phải dặt 1 cửa dổ bê tông vì đổ bê tông quá cao khi rơi tự do sẽ bị phân tầng. Xác định tim ngang và dọc trục, ghim khung định vị chân ván khuôn cột lên móng và sàn bê tông. Khung định vị phải đặt đúng toạ độ và cao độ quy định về lắp ván khuôn dầm và cột chính xác. Dùng dây tời để kiểm tra tim và cạnh, chống và nẹp kỹ để giữ cho mảng gỗ đa ghép đúng vị trớc thi công . 3/. Ván khuôn dầm: Trớc hết ta lắp ván khuôn đáy và các cột chống sau đó mới lắp ván thành. Các ván thành của dầm phải lồng vào các lỗ liên kết ở đầu cột và cố định bằng các thanh riễu, ván thành không đợc đóng đinh vào ván đáy để đảm bảo ván đáy đợc tháo dỡ dễ dàng thuận tiện. Khi ván khuôn dầm có chiều cao lớn , có thể bổ sung thêm các thanh giằng ( bằng dây thép, bu lông ) để liên kết giữa 2 thành ván dầm, tại các vị trí giằng cần có các thanh cừ tạm thời ở trong hộp khuôn để cố định bề rộng ván khuôn dầm, trong quá trình đổ bê tông các thanh cừ sẽ đợc lấy ra. 4/. Ván khuôn sàn : Đặt xà gồ và các cột chống vào đúng vị trí thiết kế, sau đó mới đặt giá ván vào ván diềm khi ván khuôn sàn đặt lên ván khuôn tờng, hoặc thay bằng một dầm gỗ tựa lên hàng cột đặt song song sát tờng để đỡ ván khuôn sàn ( khi ván khuôn t- ờng cần tháo dỡ trớc ván khuôn sàn) ván sàn cần phải kín khít tránh khe hở làm chảy nớc xi măng. Gỗ phải phẳng độ ẩm 18%. Khi khoảng cách giữa các sàn của sàn bê tông lớn, thờng phải đặt thêm cột chống ở dới dầm đỡ sàn. iv/. công tác cốt thép : Cốt thép trớc khi đem đặt để đổ bê tông phải đợc nắn thẳng và đánh gỉ. Cắt và uốn cốt thép thành hình dạng và kích thớc theo đúng yêu cầu cho từng thanh của mỗi loại cấu kiện. Trờng hợp phải tăng khả năng chịu lực hoặc cốt thép không đánh số hiệu phải thông qua cán bộ kỹ thuật. Khung cốt thép đợc buộc hoặc hàn bằng dây thép mềm h = 1 mm. Trờng hợp khi nối buộc phải uốn mỏ thì khoảng cách ghép nối là: l = ( 30 40 )*d ;với d là đờng kính nhỏ nhất của cốt thép. Trờng hợp khi các thanh thép có đờng kính lớn hơn 22 ta có thể dùng phơng pháp hàn nối để tiết kiệm rút ngắn thời gian thi công; khi nối hàn đầu thanh thép không cần uốn mỏ và khoảng ghep nối l =(20 30)*d Lớp bê tông bảo vệ phải dày từ (25)cm, cần chê tạo sẵn bằng những miếng đệm bằng bê tông hoặc bằng nhựa. Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Đối với những cấu kiện thép cần đợc uốn ta dùng vam hoặc thớt uốn. Trờng hợp những thanh thép nhỏ hơn hoặc bằng 20 thờng uốn bằng vam tay, với 14 trở lên dùng thớt uốn. Với cốt thép cột sau khi làm vệ sinh, thép phải hàn ( buộc ) thành khung định hình rồi dựng lắp bằng cần cẩu hoặc ròng rọc vào đúng vị trí, tiếp đó hàn hoặc buộc với cốt thép chờ rồi mới lắp cốt pha. Với cốt thép dầm sau khi làm vệ sinh, cắt uốn cốt thép định hình ta hàn hoặc buộc thành khung rồi đặt vào vị trí sau khi đã đdawtj ván đáy tiếp theo đó mới ghép ván thành. Với cốt thép sàn ta tiến hành ghép cốt pha trớc sau đó mới rải sắt rồi hàn hoặc buộc thành lới theo đúng khoảng cách đã thiết kế. Sau khi lắp đặt xong cốt thép cần kiểm tra : Kích thớc của cốt thép, khoảng cách giữa các lớp cốt thép, những chỗ giao nhau đã buộc hoặc hàn. Chiều dày lớp bê tông bảo vệ (khoảng giữa các lớp cốt thép và ván khuôn). Sai số lắp đặt cốt thép không đợc vợt quá quy định. Khoảng cách, vị trí, số lợng các miếng kê. Kiểm tra độ ổn định và vững chắc của khung cốt thép đảm bảo không bị biến dạng khi đổ và đầm bê tông. v/. công tác đổ bê tông : Nguyên tắc đổ bê tông : 1. Bê tông vận chuyển đến phải đổ ngay. 2. Đổ bê tông từ trên xuống, bắt đầu từ chỗ sâu nhất. 3. Không đổ bê tông rơi tự do từ độ cao 2,5m để tránh bê tông bị phân tầng. 4. Chiều dày mỗi lớp đổ bê tông phải đảm bảo thấu suốt để bê tông đặc chắc. 5. Bê tông phải đổ liên tục, đổ đến đâu phải đầm chắc đến đó, đổ từ xa đến gần. Ngoài ra phải tuân thủ theo quy trình quy phạm về chất lợng vật liệu. Thành phần cấp phối phải đảm bảo theo đúng cấp phối thiết kế : đúng tỉ lệ xi-cát-đá-nớc. Tiến hành bằng máy trộn bê tông bằng Trớc khi đổ bê tông cần phải kiểm tra lại ván khuôn, cốt thép, làm vệ sinh ván khuôn, tới nớc ván khuôn nếu cần. Kiểm tra xem vữa bê tông có bị phân tầng hay không, nếu bị phân tầng thì các phơng tiện vận chuyển phải kín khít để tránh không bị mất nớc xi măngbằng Quá trình vận chuyển vữa bê tông lên cao dùng cần trục và máy vận thăng, vận chuyển ngang bằng xe cút kít, xe cải tiến. Chú ý : Khi đổ bê tông không để hắt theo hớng tiến mà phải đổ từ xa đến gần, lớp sau đè lên lớp trớc tránh bị phân tầng. Khi vận chuyển phải đảm bảo sự đồng nhất của vữa. Vữa vận chuyển trong thời gian ngắn nhất sao cho thời gian đó không làm xi măng đông kết. Dụng cụ dùng để chứa dựng bê tông khi vận chuyển đến chỗ đổ cần phải rửa sạch, tránh những tạp chất lẫn trong đá, cát và phải xác định khối lợng chính xác. Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Trờng hợp đổ bê tông lên cao 10 m phải dùng ống vòi voi. Trong trờng hợp đối với dầm dài, chiều cao từ 80 cm trở lên thì không nên đdoor một lớp hết chiều dài mà nên chia thành nhiều đoạn gối lên nhau ( đổ theo kiểu bậc thang )bằng Với móng lớn cũng đổ theo kiểu này. Mạch ngừng Trờng hợp đang đổ bê tông mà phải nghỉ ( khi khối lợng bê tông lớn, diện tích rộng không thể đổ liên tục đợc ) thì không đợc ngừng tuỳ tiện mà phải dể mạch ngừng ở đúng chỗ quy định, những chỗ mà có lực cắt là nhỏ nhất để không làm ảnh hởng đến quá trình làm việc của kết cấu. Mạch ngừng cũng thờng để ở những nơi có sự thay đổi về ván khuôn và nhân công bằng Khi đổ bê tông cột mạch ngừng bố trí ở mặt trên của móng, ở phần trên góc nối giữa cột và khung. Néu dầm có chièu cao 80cm thì mạch ngừng bố trí trong dầm. Nếu hớng đổ bê tông vuông góc với dầm phụ thì mạch ngừng đặt cách trục dầm phụ hoặc biên tờng một khoảng ẳ nhịp dầm chính bằng Nếu hớng đổ song song dầm phụ thì mạch ngừng đặt trong khoảng (1/3 2/3) nhịp dầm phụ. Trong các sàn không sờn thì mạch ngừng để ở vị trí bất kỳ, song song với cạnh ngắn của sờn. Đầm bê tông Máy đầm bê tông làm việc theo nguyên lý chấn động trên bề mặt : khi máy gây chấn động lực ma sát giữa các hạt nguyên liệu giảm đi do đó chúng lắng xuống và lèn chặt vào nhau tạo nên độ đặc chắc cho hỗn hợp bê tông , đồng thời do chấn động vữa xi măng cát đợc đầm lên trên mặt hoặc dồn ra mặt ván khuôn tạo lớp bảo vệ bọc chắc khối bê tông tránh đợc môi trờng xâm thực làm gỉ cốt thép. Quá trình đầm phải đúng quy phạm và kỹ thuật, chỉ đầm đến khi bề mặt bê tông nổi váng xi măng thì đổi vị trí, không đầm quá nhiều gây ra hiện tợng phân tầng. Với các cấu kiện mỏng có chiều dày 20cm ta dùng đầm dùi. Có đầm bằng phơng pháp thủ công. Khoảng cách đặt đầm dùi 1,5r ( với r là bán kính tác động của dầm ) và mũi đùi phải ăn sâu xuống lớp bê tông đổ trớc từ 510cm ( để liên kết 2 lớp với nhau ) Khi chuyển đầm dùi không đợc tắt động cơ và phải rút lên từ từ để tránh tạo lỗ rỗng trong bê tông bằng Khi đầm tránh làm sai lệch cốt thép, làm giảm khả năng liên kết cốt thép. Bảo d ỡng bê tông : Để đảm bảo cho bê tông có điều kiện đông cứng thích hợp làm cho cờng độ của nó tăng ta phải tiến hành dỡng hộ bằng : Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công NMếu sau khi đổ bê tông gặp thời tiết nắng nóng, không khí khô gió thổi, sau khi đổ bê tông xong ( sau 23 h ) ta phải dùng bao tải mạt ca, cát và nớc tới định kỳ, với nhiệt độ t 0 c15 0 ta phải tới nớc thờng xuyên để giữ ẩm bằng Gặp trời ma to, ma kéo dài phải sử dụng các biện pháp che chắn đạy cho bê tông tránh bị ma sói lở sau khi cờng độ bê tông đạt đợc 25% cờng độ thiết kế thì tháo nớc dể lợi dụng nớc ma để bảo dỡng bê tông . vi/. tháo dỡ ván khuôn : Viẹc tháo dỡ ván khuôn chỉ đợc tiến hành sau khi bê tông đạt đợc cờng độ cần thiết. Tháo dỡ ván khuôn theo nguyên tắc sau : Lắp đặt trớc tháo sau ( ván khuôn chịu lực ) Lắp sau tháo trớc ( ván khuôn không chịu lực ). Tháo từ trên xuống dới. Tháo cột chống và ván đáy của dầm cần để bê tông đạt 100% cờng độ mới tháo hết. b/ kỹ thuật an toàn lao động : Trong thi công xây dựng an toàn lao độnglà yếu tố rất quan trọng, nó ảnh hởng trực tiếp đến tiến độ thi công và chất lợng công trình. Sau đây là một số điểm cơ bản về an toàn lao động : -Khi thi công cần quan sát xem giàn giáo, sàn công tác có chắc chắn và ổn định hay không . Néu không thấy đảm bảo phải sửa chữa cẩn thận rồi mới cho công nhân lên làm việc. -Khi lắp khuôn ván không có giàn giáo ngời thợ leo lên cao phải đeo dây an toàn. -Việc kéo thẳng cốt thép phải làm ở nôi có rào, không đợc cắt cốt thép thành những đoạn ngỏ hơn 30cm vì chúng có thể văng ra xagay nguy hiểm. -Thợ cạo gỉ thép bằng bàn chải phải đeo kính bảo vệ mắt. -Khi thợ đặt cốt thép vào các dầm xà ngời thợ không đợc đứng trên hộp ván khuôn đó mà phải đứng từ một sàn bé để đặt cốt cốt thép vào. -Nơi nào đặt cốt thép có dòng điện chạy qua phải có biện pháp đề phòng nguy hiểm. -Khi nâng ván khuôn, cốt thép lên cao thì phải buộc chúng cẩn thận. Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công -Không cho ngời ngoài đến khu vực thi công để tránh sự cố đang tiễc. -Thợ hàn cốt thép phải đep mặt nạ có kính đen để đỡ hại mắt và tránh các tia lửa bay vào mặt, tay phải đeo găng. -Dầm phải có tiếp địa đề phòng hở điện, ngời sử dụng máy phải treo len để khỏi vớng khi thi công. -Khi thi công trên cao không đợc ném vứt bừa bãi xuống dới, không đi lại ở dới khi máy móc đang thi công trên cao. Trên đây là môt số các yêu cầu cơ bản về an toàn lao động, tuy nhiên điều quan trọng nhất là ở tất cả mọi ngời trên công trờng luôn luôn có ý thức về an toàn lao động. Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Phần : Phần tổ chức xây dựng tổ chức mặt bằng Công trình nhà 3 tầng đợc thi công theo phơng pháp sơ đồ mạng đổ khung bê tông cốt thép toàn khối do đó có các gián đoạn kỹ thuật là : Thời gian chờ đợi cho đến khi dựng giàn giáo cốt pha trên các kết câú sàn mới đổ bê tông là 2 ngày. Thời gian chờ đợi cho đến khi tháo dỡ đợc côppha của kết mới đổ bê tông . Thời gian chờ tờng đủ cờng độ cho phép để lắp điện nớc. Thời gian chờ sau khi lát gạch hoa sàn để có thể vào quét vôi. Nên để không quá phức tạp cho việc thiết lập sơ đồ mạng, công trình thi công đợc chia ra 3 phân đoạn, và lập tiến độ thi công cho 3 tâng ( tầng1+tầng trung gian+tầng3) và phần mái -Độ luân lu của côp pha cột : 10 1 2*1 14 50 1 2 = + = + = k At n m v vòng -Số bộ ván khuôn cột cần thiết : 5 1 2*1 141 2 =+=+= k At nb -Độ luân lu của ván khuôn dầm sàn : 10 1 2*1 14 50 1 2 = + = + = k At n m v vòng -Số bộ ván khuôn dầm sàn cần thiết : 5 1 2*1 141 2 =+=+= k At nb 2. Máy thi công : a. Chọn máy trộn bê tông : Máy trộn bê tông đợc chọn cho trờng hợp cần đổ với khối lợng bê tông lớn nhất.Chọn máy trộn quả lê mã hiệu S-793 có các thông số nh sau : Dung tích V sx = 250 lít Số vòng quay của thùng n = 20 v/phút Công suất động cơ điện W = 1 kw Trọng lợng máy Q = 0,8 tấn Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Năng suất kỹ thuật của máy trộn bê tông : Pkt K ne N * 1000 * = m 3 /h e: Dung tích máy trộn ,lít e=250 l n: Số mẻ trộn thực hiện trong 1 giờ n ck = 3600/ t ck t ck = t đổ vào + t trộn + t đổ ra ( thời gian thực hiện 1 mẻ trộn ) t đổ vào = 1520s lấy t đổ vào = 15s t trộn = 60150s lấy t trộn = 85s t đổ ra =1020s lấy t đổ ra = 15s t ck = t đổ vào + t trộn + t đổ ra = 15 + 85 + 15 = 115 s =>n ck = 3600/ t ck = 3600/115 = 31 ( mẻ/giờ ) Hệ số sử dụng thời gian K P =( 0.65 - 0.72) ,lấy K P =0.69 Vậy : hmK ne N Pkt /3.569.0* 1000 31*250 * 1000 * 3 === Năng suât sử dụng : N sd = 5.3*0.75 = 4 ( m 3 /h ) Năng suất mỗi ca của máy trộn có dung tích 250 l : N ca = 4*8 = 32 m 3 /ca Nên theo nhu cầu ta chọn một máy. b.Chọn cần trục tháp để vận chuyển vật liệu lên cao : )Tính các thông số kỉ thuật : - Khối lợng cho một lần cẩu lắp : Q CL = q* bt +(100 -150)kg Trong đó : + q=1.5 m 3 là dung tích thùng cẩu(lấy sơ bộ) + bt =2.5 T/m 3 là trọng lợng riêng của bê tông +(100-150)kg là trọng lợng thùng ,lấy =120kg )(87.3.312.05.2*5.1 tQ CL =+= Chiều cao cần trục cần vơn : H m =h o +h 1 +h 2 +h 3 Trong đó: -h 0 : là chiều cao bất lợi nhất để đổ kết cấu: h o =17.8+0.4+0.4=18.6 m -h 1 : là độ nâng cao quá mặt sàn =0.8m Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công -h 2 : là chiều cao thùng chứa =1.5 m -h 3 : là chiều cao dây cẩu vật =1.5 m mH m 4.225.15.18.06.18 =+++= Tầm với theo yêu cầu : d bBe r LR +++= 2 )( Trong đó: +B =16 m là chiều rộng công trình +b d =1.2m là chiều rộng dáo hoàn thiện + e =1.5 m là khoảng cách an toàn ,tính từ mép dáo hoàn thiện gần nhất đến cần của cần trục +Khổ đờng ray ,lấy sơ bộ r =6 m mLR 7.212.1165.1 2 6 )( =+++= Vậy các thông số tính toán bao gồm: Q(L) =3.87 m; H m =22.4 m ;R(L) =21.7 m ; Dựa các thông số trên ,ta chọn cần trục tháp di chuyển trên ray loại KB-308 có các đặc tính kỉ thuật nh sau : +Tải trọng nâng : (3.2 - 8)T +Tầm với :(4.5 - 25) m +Momen tải lớn nhất : 100T +Chiều cao nâng lớn nhất :42 m +Tốc độ : -Nâng hạ (0.3 - 0.9) m/s -Di chuyển xe con :( 0.27 -0.133)m/s -Di chuyển cần trục : 0.3m/s -Tốc độ quay : 0.6 v/ph -Trọng lợng cần trục: 84 T -Khổ đờng ray : 6 m Xác định năng suất cần trục tháp : +Tổng thời gian cần trục tháp thực hiện một chu kỳ : T = t 1 + t 2 + t 3 + t 4 + t 5 + t 6 + t 7 + t 8 Trong đó : + t 1 :thời gían móc thùng vào móc cẩu ,lấy t 1 =15 s + t 2 :thời gían nâng vật tới vị trí quay ngang ,t 2 =22.4/0.3 =74 s + t 3 :thời gían quay cần trục tới vị trí đổ bêtông : t 3 =0.25/0.6*60 =25 s + t 4 :thời gían hạ thùng từ độ cao quay đến độ cao có thể trút vữa bêtông ,t 4 =3/0.08 =38 s + t 5 :thời gían trút vữa bêtông :t 5 =120 s + t 6 :thời gían quay về vị trí cũ: t 6 = 20 s + t 7 :thời gían hạ thùng rỗng xuống đất :t 7 =22.4/0.9 =25 s + t 8 :thời gían di chuyễn xe con tới vị trí đổ bê tông xa nhất :t 8 =8/0.27 =67 s sT ck 38467251202038257415 =+++++++= Năng suât cần trục : +Năng suất kỉ thuật : N KT =Q*n*k Trong đó : Sinh viên Lơng Anh Tuấn. MSSV 2817-44 [...]... chở để đổ bê tông -Tháo ván khuôn : sau khi dổ bê tông đợc 2 ngày thì tháo ván khuôn -Công tác xây móng : vận chuyển vật liệu bằng xe cải tiến kết hợp thủ công -Lấp đất móng : sau khi xây xong 2 ngày tiến hành lấp đất móng bằng thủ công b Thi công tầng 1 : Sinh viên Lơng Anh Tuấn MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công -Lắp dựng thăng tải -Lắp dựng cần cẩu tháp -Buộc cốt... trong thi công xây dựng là một công tác hết sức quan trọng vì nó có ảnh hởng trực tiếp đến con ngời Công nhân thi công công trình ở độ cao lớn , độ an toàn không cao nên phải đợc trang bị các thi t bị bảo hộ lao động phù hợp cho các công tác Sau đây là biện pháp an toàn cho các công tác thi công : I.An toàn trong công tác hố móng : 1 An toàn trong công tác hố móng: -Trong khi thi công tuyệt đối cấm công. .. Lơng Anh Tuấn MSSV 2817-44 trờng đại học xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Pkíp _ tổng khối lợng nớc dùng cho các loại máy thi công hay mỗi loại hình sản xuất trong ngày +Công tác xây : 300 l/1m3 300 34,33 =10300 l +Công tác trát : 250 l/1m3 250.578,6 0,015 = 2170 l +Tới gạch : 250 l / 1000viên 250 18,882 =4720 l +lợng nớc rửa đá,sỏi : 600 l /ngày Vậy tổng lợng nớc dùng trong ngày = 10300+2170+4720+600... ngoài d - Lập tổng mặt bằng thi công I.Xác định diện tích kho bãi chứa vật liệu Sinh viên Lơng Anh Tuấn MSSV 2817-44 Tổ chức thi công Trong xây dựng có rất nhiều loại kho bãi khác nhau ,nó đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo cung cấp các loại vật t, nhằm thi công đúng tiến độ -Tính toán kho bãi chứa vật liệu dự trữ đủ để thi công cho 5 ngày với khối lợng lớn nhất để cung cấp cho công trờng... toán điện tạm thời cho công trình : Thi t kế hệ thống cấp điện công trờng là giải quyết mấy vấn đề sau: -Tính công suất tiêu thụ của từng điểm tiêu thụ và của toàn bộ công trờng - Chọn nguồn điện và bố trí mạng điện -Thi t kế mạng lới điện cho công trờng 1 Tính toán công suất tiêu thụ điện trên công trờng : Tổng công suất điện cần thi t cho công trờng tính theo công thức : Pt = ( K 1 P1 cos + K... bản vẽ tổng mặt bằng IV.Tính toán cung cấp nớc tạm cho công trình : Một số nguyên tắc chung khi thi t kế hệ thống cấp nớc : Cần xây dựng trớc một phần hệ thống cấp nớc cho công trình sau này , để sử dụng tạm cho công trờng Cần tuân thủ các qui trình ,các tiêu chuẩn về thi t kế cấp nớc cho công trờng xây dựng Chất lợng nớc ,lựa chọn nguồn nớc ,thi t kế mạng lới cấp nớc Các loại nớc dùng trong công trình... trờng đại học xây dựng khoa xây dựng 4 An toàn lao động trong công tác bê tông: + Khi đổ bê tông ở độ cao lớn công nhân đầm bê tông phải đợc đeo dây an toàn và buộc vào điểm cố định Công nhân đổ bê tông đứng trên sàn công tác để điều chỉnh thùng vữa đổ bê tông tránh đứng dới thùng vữa đề phong đứt rơi thùng + Công nhân khi làm việc phải đi ủg, đeo găng tay An toànlao động trong công tác hoàn thi n... thép 8 m2 và xởng gia công lấy 192 m2 => Tông lấy 200 m2 +Kho ván khuôn và gia công ván khuôn lấy 200 m2 +Bãi cát 70 m2 +Bãi gạch 150 m2 +BãI đá 55 m2 II Tính toán diện tích nhà tạm : Sinh viên Lơng Anh Tuấn MSSV 2817-44 7,65 Tổ chức thi công -Số lợng công nhân nhiều nhất trên công trờng theo tiến độ là 222 ngời ,lấy quân số trung bình trực tiếp lao động trên công trờng là A=180 -Số công nhân làm việc... MSSV 2817-44 Tổ chức thi công trờng đại học xây dựng khoa xây dựng +Đờng kính ống nhánh : sản suất: D1 = 4.Q1 = 1000 4.1,48 = 0,0434m = 43mm 3,14.1.1000 =>Chọn D1 =45 mm sinh hoạt trên công trờng : D2 = 4.Q2 = 1000 4.0,286 = 0,019m = 19mm 3,14.1.1000 =>Chọn D2 =20mm sinh hoạt khu nhà ở: D3 = 4.Q3 = 1000 4.0,0535 = 0,0083m = 8,3mm 3,14.1.1000 chọn D3=10 mm e - an toàn lao động Công tác an toàn... chạy động cơ điện Sinh viên Lơng Anh Tuấn MSSV 2817-44 Tổ chức thi công + Cần trục tháp : 51,5 KW ( Máy C _7022 ) + Máy vận thăng : TP-5 : 2,2 KW + Máy trộn vữa : SB_133 : 4 KW + Máy dầm bêtông : Đầm dùi V21 : 1,4 KW Đầm bàn U7 : 0,7 KW P2 = 51,5 + 2,2 + 4 + 1,4 + 0,7 = 59,8 KW trờng đại học xây dựng khoa xây dựng - - P3 , P4 : điện thắp sáng trong và ngoài nhà : Lấy P3 = 15 KW P4 = 6 KW 0,75.59,8 . xây dựng khoa xây dựng Tổ chức thi công Phần : Biện pháp thi công và an toàn A) Phần thi công : 1. Biện pháp thi công : Đặc điểm công trình : Đây là công trình thi cong bê tông cốt thép. xác, thi công nhanh chóng liên tục. Thi công theo phơng pháp dây chuyền luân chuyển và thi công vào mùa hè vì vậy cần chú ý công tác dỡng hộ bê tông đồng thời đảm bảo đợc thời gian thi công. bố trí mạng điện -Thi t kế mạng lới điện cho công trờng 1 Tính toán công suất tiêu thụ điện trên công tr ờng : Tổng công suất điện cần thi t cho công trờng tính theo công thức : )P.KP.K cos P.K cos P.K (P 4433 2211 t ++ + =