đồ án tốt nghiệp nghiên cứu quy trình sản xuất styren từ etylbenzen

69 2K 14
đồ án tốt nghiệp nghiên cứu quy trình sản xuất styren từ etylbenzen

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền MỞ ĐẦU Styren Có công thức là C 6 H 5 CH = CH 2 , là một monome thơm không bão hòa, còn được gọi là vinylbenzen nó là một chất lỏng không màu,bay hơi dễ dàng và có mùi ngọt. Phương pháp thông thường để sản xuất monomer styren đó là ankyl hóa bezen với etylen sau đó dehydro hóa để tạo styren. Styren cung cấp vật liệu rất tốt và có thể thu gom tái chế được, styren được ứng dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất nhựa và cao su tổng hợp ngành công nghiệp. Nó được sử dụng trong sản xuất polystyren, cao su styren-butadien (SBR); nhựa acrylonitrile-butadien styren (ABS); nhựa styren acrylonitrile (SAN), lớp phủ bảo vệ, polystyren mở rộng, styren-isoprenestyren (SIS), styren-ethylen-butadien-styren (SEBS) sử dụng tạo thiết bị phụ trợ dệt may, bột màu chất kết dính nhựa polyeste, chất thơm và các ngành công nghiệp trung gian. Vào năm 1930 nhu cầu cao su tổng hợp styren-butadien trong chiến tranh thế giới thứ hai đã cung cấp động lực để sản xuất với quy mô lớn.Sau năm 1946 nhựa styren đã mở rộng sản xuất trùng hợp ổn định cho ra loại nhựa không màu,tinh khiết và giá rẽ [2]. Styren là một chất lỏng có thể được xử lý một cách dể dàng và an toàn. Khi các công nghệ sản xuất styren phát triển thì styren nhanh chóng trở thành một hóa chất có nhiều tiềm lực với số lượng lớn trên thế giới. Ước tính năm 1993 khoảng 17106 t/năm và 18106t vào năm 1995 nó đã tạo ra một lịch sử công nghiệp rất quan trọng [2]. Do styren có nhiều ứng dụng trong đời sống và là nguyên liệu quan trọng trong công nghệ tổng hợp polyme cũng như trong công nghệ tổng hợp hữu cơ hoá dầu nên nhu cầu sử dụng styren ở nước ta ngày càng tăng. Trước đây do hạn chế về công nghệ cũng như nguồn nguyên liệu nên nước ta chưa sản xuất đươc styren. Nhưng hiện nay, với việc xây dựng nhà máy lọc dầu Dung Quất và sắp tới là nhà máy lọc dầu ở Nghi Sơn-Thanh Hoá, nên nước ta có khả năng sản xuất được styren để đáp ứng nhu cầu tron g nước và xuất khẩu ra nước ngoài. PHẦN I. TỔNG QUAN VỀ STYREN 1. TÍNH CHẤT CỦA NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 1 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền Hầu hết monome styren được sản xuất bằng phương pháp dehydro hóa etylbenzen hoặc là đồng sản phẩm của quá trình sản xuất propylen oxyt, cũng có thể thu từ phân đoạn C 5 của xăng nhiệt phân. 1.1. Nguyên liệu etylbenzen 1.1.1. Tính chất vật lý của etylbenzen Etylbenzen có công thức phân tử là: C 6 H 5 C 2 H 5 . Công thức cấu tạo: Ở điều kiện bình thường, etylbenzen là một chất lỏng trong suốt, không màu, có mùi thơm đặc trưng, tương đối độc hại khi uống phải, hít thở và hấp phụ qua da, gây kích ứng nhẹ cho da và mắt. Một số tính chất dặc trưng của etylbenzen được trình bày trong bảng 1: Bảng 1: Một số thông số vật lý đặc trưng của etylbenzen [2]. Thông số Đơn vị Giá trị Khối lượng phân tử đvC 106,168 Nhiệt độ nóng chảy 0 C -94,949 Nhiệt độ sôi tại 101,3 kPa 0 C 136,2 Áp suất tới hạn kPa 3,609 Nhiệt độ tới hạn 0 C 344,02 Nhiệt độ chớp cháy cốc kín 0 C 15 Độ nhớt động học tại 37,8 0 C m 2 /S 0,6428.10 -6 Sức căng bề mặt mN/m 28,48 Tỷ trọng tại: 15 0 C 20 0 C 25 0 C g/cm 3 0,87139 0,8670 0,86262 1.1.2. Tính chất hóa học SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 2 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền Phản ứng mang tính thương mại quan trọng nhất của etylbenzen là phản ứng khử để tạo thành styren, phản ứng này thực hiện ở nhiệt độ cao (600 – 660 0 C), dùng xúc tác K/FeO, hơi nước trong phản ứng này được sử dụng như một dung môi. Độ chọn lọc của phản ứng lên tới 90 – 97 % mol, độ chuyển hóa là 60 – 70 %. Ngoài ra, còn xảy ra phản ứng phụ dealkyl hóa etylbenzen thành benzen và toluen [2]. Một phản ứng không kém phần quan trọng và đang được ứng dụng rộng rãi hiện nay là quá trình oxi hóa etylbenzen bằng không khí để sản xuất hydroperoxit [C 6 H 5 CH(OOH)CH 3 ]. Phản ứng xảy ra trong pha lỏng và không có mặt của xúc tác. Tuy nhiên hydroperoxit là chất không bền nhiệt nên phải hạn chế tiếp xúc với nhiệt độ cao để tránh bị phân hủy và các phản ứng phụ. Năm 1999, khoảng 15% lượng etylbenzen trên toàn thế giới được dùng để sản xuất đồng thời mono styren và propylen oxit [2]. Cũng giống như toluen, etylbenzen có thể tham gia phản ứng dealkyl hóa có mặt của xúc tác hoặc phản ứng trong điều kiện nhiệt độ cao để tạo benzen. Ngoài ra, etylbenzen còn trải qua một số phản ứng đặc trưng khác của các hợp chất thơm. 1.1.3. Tồn trữ và vận chuyển etylbenzen Etylbenzen là chất lỏng dễ cháy nên phải được tồn trữ và vận chuyển trong các thùng chứa bằng thép và được kiểm kiểm soát bởi các quy định phù hợp của các cơ quan hữu quan. Ethylbenzen là một chất lỏng dễ cháy cao, nhiệt độ chớp cháy 15 – 20 vì vậy phải xử lý nhiệt độ môi trường xung quanh, tránh xa ánh nắng mặt trời trực tiếp và các nguồn nhiệt. Ethylbenzen có thể tích tụ tĩnh điện do đó phải chú ý đến các biện pháp chống lại tĩnh xã ( tia lửa gây nguy hiểm). 1.1.4. Nguồn nguyên liệu etylbenzen Gần như toàn bộ nguồn nguyên liệu etylbenzen thương phẩm được sản xuất từ quá trình alkyl hóa benzen với etylen. Tuy nhiên khoảng 99% etylbenzen sử dụng để sản xuất styren, khoảng 95% etylbenzen thu được từ quá trình alkyl hóa benzen vói etylen và 5% thu được từ phân đoạn C 8 của quá trình reforming xúc tác [1]. 1.2. Styren 1.2.1. Tính chất vật lý của styren Styren có công thức phân tử là: C 6 H 5 -CH=CH 2 Công thức cấu tạo: SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 3 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền Styren là một chất lỏng không màu có mùi đặc biệt,hơi ngọt. Khi styren tiếp xúc với người gây ra các kích ứng về đường hô hấp như co thắt cổ họng và phổi, gây kích ứng mắt và da, gây các biểu hiện chóng mặt. Styren có thể trộn lẩn với các dung môi hữu cơ nhất định với tỷ lệ bất kỳ. Nó là dung môi tốt cho cao su tổng hợp, polystyren và các polymer có liên kết ngang không lớn khác. Styren ít hòa tan trong các hợp chất hydroxyl và nước. Một số tính chất đặc trưng của styren được trình bày trong bảng 2,3,4,5: Bảng 2: Một số thông số vật lý đặc trưng của styren [2, 4]. Thông số Giá trị Khối lượng phân tử (đvC) 104.153 Tỷ khối(g/ml) 0.297 Nhiệt độ sôi ( 0 C) 145,15 Nhiệt độ đông đặc ( 0 C) 30.6 Nhiệt độ tới hạn ( 0 C) 362.1 Áp suất tới hạn(MPa) 3.83 Thể tích tới hạn(ml/g) 3.37 Giới hạn nổ trong không khí (%V) Dưới Trên 1.1 6.1 Điểm chớp cháy cốc kín ( 0 C) 31.1 Độ nhớt đông học ở 0(mm 2 /s) 1.1 Nhiệt đốt cháy ở 25(KJ/mol) -4265,64 Nhiệt hình thành ở 25(KJ/mol) 147,46 Bảng 3: Độ hòa tan của oxy ( từ không khí) [2,4] Nhiệt độ , ° C 15 25 35 Độ hòa tan mg/kg 53 50 45 Bảng 4: Áp suất hơi của styren tại một số nhiệt độ [2,4] T, ° C 20 50 80 100 142 P, kPa 0,6 3,2 12,2 25,7 101,3 Bảng 6: Độ hòa tan lẩn nhau của styren và nước,% KL riêng [2,4] SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 4 T, ° C Nước trong Styren Styren trong nước 0 0,02 0,018 10 0,04 0,023 25 0.07 0,032 50 0,12 0,045 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền 1.2.2. Tính chất hóa học của styren Các phản ứng quan trọng của styren là trùng hợp để tạo polystyren, nhưng nó củng đồng trùng hợp với butadien tạo ra cao su tổng hợp bunastyren. Quá trình oxy hóa của styren trong không khí rất đặc biệt quan trọng, phản ứng dẩn đến các peoxit khối lượng phân tử cao. Oxy hóa styren cũng tạo ra các hợp chất khác: benzadehit, formandehit, axit fomic [2]: COOH Benzoic acid CHO CH benzaldehyde O CH 2 Styren oxide CHOHCH 2 CH Phenyl glycol COCOOH Phenylglyoxylic acid CH CH 2 Na 2 Cr 2 O 7 O 3 C 6 H 5 CO 3 H NaOH,KMnO 4 H 2 O 2 Các halohydrin là trung gian quan trọng trong hóa học. Chúng phản ứng với kiềm tạo các oxit styren và tiếp tục thủy phân tao phenylglycol. Iothydrin được hình thành từ styren trong sự có mặt của iot, thủy ngân(II) và nước. 1-phenylethanol cũng là một sản phẩm trung gian quan trọng trong ngành công nghiêp nước hoa. Được hình thành từ sự hydrat hóa của styren nhờ axetat thủy ngân(II) [2]: CH = CH 2 (CH 3 COO) 2 Hg H 2 O,Tetrahydrofuran CHCH 2 HgOOCCH 3 OH NaBH 4 CHCH 3 OH SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 5 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền Ête metyl tương ứng thu được bằng cách thêm metanol (tại 135-150trong môi trường ax sulfuric) [2]: CH = CH 2 CH 3 OH + H + CH(OCH 3 )CH 3 Styren phản ứng với sulfuadioxit, natri, anilin, các amin, natrihydrat phân cắt tại liên kết đôi C=C. Nhiều phản ứng của styren voi lưu huỳnh và ni tơ củng đã được kiểm nghiệm. Styren phản ứng với lưu huỳnh ở nhiệt độ cao tạo hydrogen sulfit, styrensulfit, và diphenylthiophen [2]: CH 2 CH S Styrene sulfide Styren củng trải qua nhiều phản ứng tạo vòng, như: CH = CH 2 + C 6 H 6 CH CH 2 CH CH 2 CH CH 2 Styren tạo thành phức hợp vững chắc với muối đồng và bạc ở nhiệt độ thấp. Các hợp chất này thích hợp cho việc làm sạch styren hoặc để tách styren từ hổn hợp các hydrocacbon khác. Các ankyl Li như C 2 H 5 Li phản ứng trùng hợp với styren với sự có mặt ête, styren trùng hợp gần như hoàn toàn bởi natri. Việc kiểm soát trùng hợp với olefin đã tạo ra rất nhiều quan tâm trong công nghiệp tạo ra nhiều polymer mới quan trọng như là chất hóa dẻo, chất bôi trơn, thiết bị phụ trợ dệt may.Ta có thể đi từ hydrocacbon thơm như benzen trong sự có mặt nhôm clorua thay cho các olefin khác [2]: CH = CH 2 C 6 H 6 + (C 6 H 6 ) 2 CHCH 3 AlCl 3 1.2.3. Tồn chứa và vận chuyển styren Styren rất dể cháy, nó chớp cháy ở nhiệt độ 31. Styren trùng hợp và toả nhiệt dể dàng do đó trong việc vận chuyển và tồn trữ nếu không kiểm soát được phản ứng SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 6 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền trùng hợp có thể dẩn đến áp lực trong thùng chứa gây khả năng cháy nổ vì vậy cần thiết phải có biện pháp phòng ngừa cháy nổ. Để tăng hạn sử dụng monomer styren được cho thêm chất ức chế và oxy. Để ngăn chặn sự xuất hiện trùng hợp nguy hiểm styren luôn luôn được giữ lạnh và chất ức chế phù hợp, mức độ oxy củng được duy trì. Lưu trữ và vận chuyển styren có thể làm bằng vật liệu là thép hoặc nhôm theo tiêu chuẩn và trong các thùng chứa thường được lót kẽm vô cơ, dùng các hệ thống cách nhiệt và làm mát bồn chứa. Các vật liệu và linh kiện tránh tiếp xúc với sản phẩm styren vì có thể dẩn đến việc làm đổi màu styren. Monome styren với khối lượng lớn có điện trở suất cao có thể tích điện trong lúc di chuyển cho nên cần có biện pháp hiệu quả loại bỏ phóng điện không kiểm soát được. 2. CÁC PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT STYREN 2.1. Phương pháp dehydro hóa trực tiếp etylbenzen a. Điều kiện phản ứng Phản ứng dehydro hóa etylbenzen là phản ứng thu nhiệt mạnh, tăng thể tích theo phương trình sau: C 6 H 5 CH 2 CH 3 C 6 H 5 CH CH 2 H 2 + = Quá trình thích hợp ở nhiệt độ cao, áp suất thấp, gần giống điều kiện phản ứng dehydro hóa buten trong sản phẩm steam cracking thành butadien. Nếu không sử dụng xúc tác, quá trình tiến hành ở nhiệt độ 700-800, độ chuyển hóa sau một vòng phản ứng là 20-30%, hiệu suất thấp hơn 50-60%. Quá trình thường kèm theo phản ứng phụ dealkyl hóa thành benzen và toluen, phản ứng cracking với sự tạo thành cốc và khí, và phản ứng ankyl hóa styren thành metylstyren và chuyển hóa các sản phẩm phụ [1]. Cũng tương tự như phản ứng steam cracking, quá trình dehydro hóa thích hợp khi tiến hành với sự có mặt của hơi nước và làm lạnh nhanh khí sản phẩm, quá trình có thể tăng tốc bằng cách sử dụng xúc tác. Hơi nước có vai trò cung cấp nhiệt cho phản ứng (đặc biệt khi quá trình tiến hành ở chế độ đoạn nhiệt), giảm nhiệt lượng cung cấp cho một đơn vị thể thể tích, giảm áp suất riêng phần của hydrocacbon, do vậy làm phản ứng chuyển dịch về phía tạo thành styren, làm giảm lượng cốc tạo thành và duy trì hoạt tính của xúc tác. Xúc tác có vai trò làm tăng độ chuyển hóa và chọn lọc của phản ứng, giảm nhiệt độ phản ứng.Tuy vậy nhiệt độ phản ứng vẩn cao, khoảng 550-650, áp suất 0.1- SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 7 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền 0.3 MPa (trong các sơ đồ cũ và thấp hơn 0.1 MPa ) trong các sơ đồ mới. Các xúc tác hiện đại có 5 cấu tử: cấu tử hoạt động (Fe 2 O 3 ), chất ổn định (Cr 2 O 3, Al 2 O 3, MgO), chất ức chế tạo cốc (K 2 O), chất khơi mào (CuO,V 2 O 5 ,AgO) và chất kết dính (aluminat canxi) [1]. Tùy thuộc vào loại xúc tác sử dụng, quá trình có thể tiến hành trong điều kiện đẳng nhiệt hoặc đoạn nhiệt. b. Công nghệ • Dehydro hóa đoạn nhiệt Quá trình này được ứng dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp, được phát triển theo các giai đoạn sau [1,5]: -Một thiết bị phản ứng làm việc ở áp suất 0,15 ÷ 0,2 Mpa, độ chuyển hóa 40%. -Hai thiết bị phản ứng đặt nối tiếp để tối ưu tỉ lệ giữa độ chọ lọc và độ chuyển hóa, áp suất như một thiết bị phản ứng, độ chuyển hóa đạt 45-55 %. -Hệ thống làm việc ở áp suất thấp, độ chuyển hóa đạt trên 60%. Trong lớp xúc tác, nhiệt độ phản ứng giảm 1 o C khi độ chuyển hóa tăng 1%. Do vậy để thu được độ chuyển hóa cao, phải thêm một lượng đáng kể hơi nước ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, khi nhiệt độ trên 610 o C, ethylbenzen và styren tạo thành bị cracking. Để khắc phục hiện tượng này, cần tiến hành phản ứng trong các thiết bị phản ứng đặt nối tiếp với thiết bị gia nhiệt trung gian hoặc tiến hành phản ứng trong điều kiện áp suất thấp để dịch chuyển phản ứng theo hướng mong muốn. Trong trường hợp thứ hai, áp suất giảm theo chiều dày của lớp xúc tác, vì vậy thiết bị phản ứng phải được thiết kế đặc biệt (thường sử dụng loại thiết bị xuyên tâm thay cho dọc trục). Thiết bị phản ứng loại xuyên tâm phù hợp để chế tạo thiết bị phản ứng công suất lớn ( đường kính thiết bị loại dọc trục không vượt quá 6,3 ÷ 6,5m [1]. Sơ đồ công nghệ dehydro hóa đoạn nhiệt styren được trình bày ở hình1. Etylbenzen mới và etylbenzen tuần hoàn được bóc hơi, trộn với 10% hơi nước,gia nhiệt đến 530-550 và đưa vào thiết bị phản ứng. 90% lượng hơi nước còn lại được gia nhiệt lên 800 và đưa vào thiết bị phản ứng để nâng nhiệt độ lên 650, phản ứng dehydro hóa bắt đầu xảy ra ở nhiệt độ này. Khí sản phẩm ra khỏi thiết bị phản ứng có nhiệt độ 590-600 được làm lạnh nhanh chóng trong thiết bị tôi bằng nước, nhiệt của khí sản phẩm được dùng để sản xuất hơi nước áp suất trung bình, sau đó khí sản phẩm được tiếp tục làm lạnh trong thiết bị trao đổi nhiệt bằng không khí [1,5]. SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 8 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền Sản phẩm sau khi được làm lạnh và ngưng tụ, được đưa vào thiết bị lắng tạo thành 3 pha: -Pha khí giàu hydro, CO, CO 2 , hydrocacbon nhẹ (metan,etylen,…): sau khi được nén, hóa lỏng phân đoạn nặng, được sử dụng làm nhiên liệu. -Pha nước giàu hydrocacbon thơm được đưa vào tháp tách, benzen và toluen được hồi lưu. -Pha hữu cơ chủ yếu chứa styrenetylbenzen được đưa sang bộ phận tách. SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 9 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 10 [...]... của quá trình Phần sản phẩm đáy chủ yếu là styrenetylbenzen được đưa sang tháp tách C3 để tách vết etylbenzen trong sản phẩm cuối cùng • Sơ đồ công nghệ Hình 7: Sơ đồ công nghệ mô phỏng Hysys quá trình sản xuất styren 2.5 Kết quả mô phỏng Bảng kết quả workbook mô phỏng SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 28 Đồ án tốt nghiệp Huyền SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Trang 29 Đồ án tốt nghiệp. .. phận thu hồi styren Hình 5: Sơ đồ công nghệ của GTC sản xuất styren [6] 1,2, Thiết bị chưng cất 4, Thiết bị thu hồi dung môi 3, Thiết bị cất chiết 5, Thiết bị tinh chế 2.5 Quy trình sản xuất styren của công nghệ Badger (Mỹ) Đây là quy trình sản xuất monomer styren (SM) bằng phương pháp tách hydro của etylbenzen (EB) Nguyên liệu EB được sản xuất bằng phương pháp alkyl hóa benzen với etylen Sơ đồ công nghệ... ứng và axetophenon được tách trong tháp chưng cất và tuần hoàn lại thiết bị hydro hóa Styren được tinh chế để thu được styren thương phẩm 2.3 Quy trình sản xuất styren Lumus UOP của Mỹ Đây là quy trình sản xuất monome styren (SM) dùng cho sản xuất polyme, gồm có quy trình Lumus UOP "cổ điển" cho các nhà máy mới và quy trình Lumus UOP "thông minh" cho các nhà máy cải tạo sửa chữa Hiện nay, trên thế giới... 8 TB tách styren TB tinh chế styren TB thu hồi etylbenzen TB tách phân đoạn nhẹ 2.4 Quy trình sản xuất styren của GTC Đây là công nghệ của công ty GTC Technology Toyo Engineering Corp, được áp dụng để thu hồi styren trực tiếp từ nguyên liệu xăng nhiệt phân thô - sản phẩm dẫn xuất của quy trình cracking hơi nước đối với naptha, dầu gazoin và khí thiên nhiên hóa lỏng Sơ đồ công nghệ sản xuất styren của... sản xuất styren bằng quá trình dehydro hóa đẳng nhiệt[1] c Xử lý sản phẩm dehydro hóa SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 11 Đồ án tốt nghiệp Huyền GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Styren thô bao gồm etylbenzen chưa chuyển hóa, nước, styren, và các sản phẩm phụ (benzen,toluen,…) Đầu tiên sản phẩm thô này sẻ được đem tách thành pha nước và pha hữu cơ Pha hữu cơ được đem chưng cất phân đoạn để tách styren và thu hồi etylbenzen. .. từ nguyên liệu xăng nhiệt phân [6] Quy trình GTC có ưu điểm: Sản phẩm styren của quy trìnhđộ tinh khiết cao, thích hợp cho các phản ứng polyme hóa và có giá rất cạnh tranh so với styren được sản xuất theo các quy trình thông thường Nếu muốn, người ta cũng có thể chiết xylen hỗn hợp từ xăng nhiệt phân, nhờ đó tăng chất lượng xylen làm nguyên liệu hóa chất Quy trình này có hiệu quả kinh tế cao đối... 2.0810-5 - Phản ứng 3: kiểu phản ứng Kinetic: A = 8.2097, E = 9.15104 2.4 Sơ đồ mô phỏng Hysys Quá trình mô phỏng dựa trên sơ đồ hình 6 • Thuyết minh Nguyên liệu cho hệ thống được lấy từ nhà máy sản xuất etylbenzen Dòng nguyên liệu etylbenzen ban đầu và etylbenzen hồi lưu được trộn với dòng SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 27 Đồ án tốt nghiệp Huyền GVHD: PGS.TS Phạm Thanh steam, sau đó được gia nhiệt tăng nhiệt... của quá trình trên ta sẽ lựa chọn quá trình dehydro hóa đoạn nhiệt dể sản xuất styren 3.2 Thuyết minh sơ đồ công nghệ Sơ đồ công nghệ dehydro hóa đoạn nhiệt sản xuất styren được trình bày trong hình 6 • Thuyết minh sơ đồ công nghệ Nguyên liệu etylbenzenetylbenzen tuần hoàn được bơm vào thiết bị bốc hơi (1) Ở thiết bị bốc hơi, etylbenzen phân thành 2 pha: pha hơi và pha lỏng Pha lỏng sẽ được bơm... Trang 22 Đồ án tốt nghiệp Huyền GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Pha hữu cơ chủ yếu chứa styrenetylbenzen được đưa sang bộ phận tách Bộ phận tách gồm có 4 tháp chưng cất lần lượt thực hiện các nhiệm vụ sau: + Thu styren thô ở đáy tháp (7) ( 70 đĩa ) Do etylbenzenstyren có nhiệt độ sôi rất gần nhau và styren có khuynh ướng dễ dàng trùng hợp ( ngay cả trong điều kiện chân không ), nên quá trình tách styren. .. m3/tấn SM SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 19 Đồ án tốt nghiệp Huyền GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Hình 5: Sơ đồ công nghệ Badger (Mỹ) sản xuất styren [6] 1 Lò gia nhiệt 2 Thiết bị phản ứng nhiều bước 3 Thiết bị làm lạnh 4 Thiết bị ngưng tụ 5 Thiết bị nén 6.Thiết bị hấp thụ 7 Thiết bị giải hấp 8,9,10 Thiết bị chưng cất 2.6 Các phương pháp khác để sản xuất styren • Dime hóa đồng thể butadien thành vinylxyclohexan . hóa. Styren được tinh chế để thu được styren thương phẩm. 2.3. Quy trình sản xuất styren Lumus UOP của Mỹ Đây là quy trình sản xuất monome styren (SM) dùng cho sản xuất polyme, gồm có quy trình. trong quá trình bảo quản styren. SVTH: Phạm Thị Ngọc Anh Trang 12 Đồ án tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền 2.2. Đồng sản xuất propylen oxyt và styren a. Bản chất quá trình Quá trình bao. nghiệp GVHD: PGS.TS Phạm Thanh Huyền Hầu hết monome styren được sản xuất bằng phương pháp dehydro hóa etylbenzen hoặc là đồng sản phẩm của quá trình sản xuất propylen oxyt, cũng có thể thu từ

Ngày đăng: 16/06/2014, 13:28

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan