SỰ PHÙ HỢP CỦA SẢN PHẨM, THÍCH HỢP ĐỂ DÙNG Vậy như thế nào là sản phẩm, và làm thế nào để biết sản phẩm sản xuất phù hợp với bản đặc tả sản phẩm của doanh nghiệp, mục đích là gì? Sản phẩm: Theo Tiêu chuẩn Quốc tế ISO 9000:2000 thì “sản phẩm” là kết quả của một quá trình tập hợp các hoạt động có liên quan lẫn nhau hoặc tương tác (với nhau) để biến đổi đầu vào (input) thành đầu ra (output). - Như vậy, các đầu vào của một quá trình thường là đầu ra của các quá trình khác. * PHÂN LOẠI SẢN PHẨM: Về việc phân loại sản phẩm, hiện nay có 4 chủng loại sản phẩm phổ biến nhất, đó là: - Dịch vụ - service (ví dụ: vận chuyển); - Phần mềm - softwave (ví dụ: chương trình máy tính, từ điển); - Phần cứng - hardware (ví dụ: động cơ, các chi tiết cơ khí); - Vật liệu chế biến - processed meterial (ví dụ: dầu mỡ bôi trơn). Nhiều sản phẩm được cấu thành bởi các chủng loại sản phẩm khác nhau. Ví dụ: một sản phẩm ô tô được chào bán bao gồm cả sản phẩm phần cứng (săm lốp), vật liệu chế biến (nhiên liệu, chất lỏng làm mát máy), phần mềm (phần mềm kiểm soát động cơ, sổ tay hướng dẫn lái xe) và dịch vụ (các giải thích hướng dẫn vận hành do người bán hàng thực hiện). Trong những trường hợp như vậy, tên gọi của sản phẩm phải căn cứ vào thành phần chủng loại sản phẩm chiếm tỷ trọng lớn nhất. Đánh giá sự phù hợp là việc xác định đối tượng của hoạt động trong lĩnh vực tiêu chuẩn và đối tượng của hoạt động trong lĩnh vực quy chuẩn kỹ thuật phù hợp với đặc tính kỹ thuật và yêu cầu quản lý quy định trong tiêu chuẩn tương ứng và QCKT tương ứng. Nhìn chung sản phẩm chỉ Có hai loại đặc tính và chúng phục vụ cho các mục đích khác nhau:  ĐẶC TÍNH THỨ NHẤT o Đáp ứng nhu cầu khách hàng o Bảo về an toàn con người o Bảo vệ môi trường VD: Xe hơi ngoài đáp ứng nhu cầu đi lại, thì nhiên liệu thải ra cần không gây quá độc hại cho môi trường Phục vụ các mục đích trên, được cho là “thích hợp để sử dụng”  ĐẶT TÍNH THỨ 2 o Cung cấp tiêu chuẩn làm việc của sản phẩm cho những người chưa hiểu biết o Tuân thủ yêu cầu về luật pháp liên quan đến sản phẩm o Bảo vệ sự vô tội trước lời khiển trách không đúng VD: sản phẩm sau khi sản xuất được tin công dụng, nơi sản xuất, tiêu chuẩn sản xuất, giấy chứng nhận đạt chuẩn, thành phần,…. Được cho là “sự phù hợp” Sự tồn tại của hai loại đặc tính sản phẩm trên dẫn tới hai cấp độ của việc ra quyết định: Liệu sản phẩm có phù hợp? Liệu sản phẩm có thích hợp để sử dụng? Sơ đồ sau thể hiện sự liên quan lẫn nhau giữa hai quyết định đó. HÌNH 4.12. Sơđồ luồng của quyết định về sự phù hợp và sự thích hợp để sử dụng Thiết lập tiêu chuẩn: Doanh nghiệp phải thiết lập bản đặc tả của sản phẩm trong đó liệt kê các mục tiêu đặc tính của sản phẩm… Tiêu chuẩn là gì? Tiêu chuẩn là một tài liệu cung cấp các yêu cầu, chỉ dẫn kỹ thuật, hướng dẫn hoặc đặc điểm có thể sử dụng thống nhất để đảm bảo nguyên vật liệu, sản phẩm, quá trình và dịch vụ phù hợp với mục đích sử dụng của chúng. 1. Quyết định về sự phù hợp của sản phẩm Sản phẩm sau khi sản xuất phải phù hợp với bảng đặc tả đã được gửi tới khách hàng, nếu sản phẩm phù hợp với đặc tả thì cũng sẽ thích hợp để sử dụng. Sự kết hợp của 1 lượng lớn các đặc tính sản phẩm với một lượng sản phẩm lớn tạo ra với 1 số lượng khổng lồ các quyết định cần phải đưa ra về sự phù hợp của sản phẩm.Việc quyết định đó được uỷ quyền cho các cấp thấp nhất trong tổ chức, sự uỷ quyền này gọi là “tự thanh tra” Có hai ví dụ cho mục này nhưng y lại không biết nên dùng ví dụ nào để thích hợp nhất cho phần này. VD: Thông số kỹ thuật - Chỉ tiêu chất lượng: Nệm mousse cao su thông hơi Kymdan STT Chỉ tiêu Đơn vị Mức chất lượng Phương pháp thử 1 Trọng lượng riêng biểu kiến kg/m 3 *Nệm cứng: >=200 *Nệm thường: 175 ÷ 200 ISO 845:2006 2 Chỉ số độ cứng N *Nệm cứng: >=370 *Nệm thường: 300 ÷ 400 ISO 2439:2008 Method A 3 Độ biến dạng nén dư (nén 25% bề dày, liên tục 22h, 70 ± 1°C) % *Nệm cứng: <=6.0 *Nệm thường: <=6.0 ISO 1856:2000 Method A 4 Độ bền kéo kg/dm 2 (tấc vuông) *Nệm cứng: >= 240 *Nệm thường: >= 200 ISO 1798:2008 5 Độ dãn dài khi đứt % *Nệm cứng: >= 240 *Nệm thường: >= 220 ISO 1798:2008 6 Hệ số lão hóa (70°C, 72h) > 0.85 7 Hàm lượng Đồng (Cu) mg/kg <= 10 ISO 6101 - 3:1997 8 Hàm lượng Mangan (Mn) mg/kg <= 10 ISO 6101 - 4:1997 VD: Bảng đặc tả chức năng website chuyên nghiệp STT Chức năng Mô tả 01 Thiết kế giao diện - Thiết kế giao diện đẹp, mang màu sắc phong cách riêng của doanh nghiệp. 02 Module giới thiệu công ty - Trình bày thông tin giới thiệu về công ty, lĩnh vực hoạt động, cơ cấu tổ chức, các đơn vị thành viên 03 Module sản phẩm, dịch vụ Phân thành nhiều danh mục sản phẩm, có thể phân thành danh mục phụ và danh mục chính (quý khách có thể tự cập nhật & quản lý sản phẩm, không giới hạn số danh mục sản phẩm ) 04 Module khách hàng - đối tác - Giúp đưa thông tin về đối tác - khách hàng - dự án của công ty. 05 Module tin tức - Hiển thị những tin tức mới, nổi bật về công ty, những bài báo, các sự kiện, quảng cáo liên quan đến công ty 06 Module tiện ích, thăm dò ý kiến - Giúp bạn thu thập được những phản hồi của khách hàng một cách hiệu quả nhất 07 Module tìm kiếm - Cho phép tìm các thông tin trên website bằng các từ khóa có liên quan. 08 Module hỗ trợ trực tuyến Chat Yahoo, Skype, Live Chat 09 Module quảng cáo - Cho phép đặt các quảng cáo logo, banner trên website. 10 Tuyển dụng - Đưa thông tin tuyển dụng, cơ hội việc làm. 11 Form liên hệ trực tuyến - Cung cấp 1 mẫu biểu trực tuyến cho phép khách hàng của doanh ngiệp có thể dễ dàng gửi những đánh giá, nhận xét cũng như những yêu cầu của mình đến với doanh nghiệp. 12 Bộ đếm số người đã truy cập website. - Cung cấp thông tin về số lượt người truy cập website công ty 13 Module download tài liệu - Module này cho phép đưa tài liệu lên website để người dùng có thể tải về máy mình. Các tài liệu download được phân chia theo các danh mục khác nhau 14 Bảo trì web và Backup - Miễn phí bảo trì website trong thời gian 1 năm - Backup hàng ngày, hàng tuần. 15 Ngôn ngữ - Một ngôn ngữ (có thể thêm nhiều ngôn ngữ) 16 Site map Sơ đồ trang web 17 Đưa website lên các bộ máy tìm kiếm Google, Yahoo, Bing… Đưa website vào bộ máy tìm kiếm miễn phí 2. Tự thanh tra Là trạng thái trong đó các quyết định về sản phẩm được uỷ quyền cho lực lượng sản xuất, gồm:  Chất lượng sản phẩm có phù hợp với mục tiêu chất lượng ?  Sự điều chỉnh nào cần được thực hiện đối với sản phẩm ? Ưu điểm:  Vòng lặp phản hồi ngắn, động lực cho hành động sữa chữa  Khiến lực lượng sản xuất thấy mình tự chủ hơn trong công việc, khích lệ tinh thần làm việc  Xoá bỏ áp lực “cảnh sát” của các thanh tra viên Một số tiêu chuẩn cần đáp ứng:  Chất lượng là số 1  Tin tưởng lẫn nhau: nhân viên quản lý và lực lượng sản xuất cần tin tưởng về việc trao quyền, nhận trách nhiệm  Tự kiểm soát: lực lượng sản xuất trực tiếp có đầy đủ phương tiện để thực hiện công việc kiểm soát  Đào tạo: lực lượng sản xuất trực tiếp cần đào tạo để ra quyết định sự phù hợp sản phẩm  Cấp chứng chỉ tự thanh tra: cho người sản xuất trực tiếp VD: Các công ty tổ chức đào tạo ngoài, thuê các chuyên gia về giảng dạy cho nhân viên thuộc bộ phận sản xuất biết và dùng được các công nghệ được hỗ trợ cho việc thanh tra như: hệ thống máy tính được cài đặt các phần mềm chức năng Một số công ty thường không đáp ứng đủ, đặc biệt là sự ưu tiên, phát sinh khi mục tiêu về doanh số của người bán hàng được ưu tiên hơn là chất lượng, dẫn đến công ty thua dần trên thị trường. 3. Quyết định về thích hợp để sử dụng Để có sơ sở đầy đủ cho việc ra quyết định, phải trả lời 1 số câu hỏi như:  Ai là người dùng sản phẩm?  Sản phẩm này sẽ được dùng ra sao?  Liệu sản phẩm có gây rủi ro cho con người hay môi trường không?  Ảnh hưởng về mặt kinh tế đối với nhà sản xuất và người tiêu dùng?  … VD: Sản phẩm sữa của TH true milk: tuỳ đối tượng khách hàng mục tiêu mà sẽ có từng dòng sản phẩm khác nhau, hướng dẫn sử dụng đều ghi rõ trên bao bì, phương pháp sản suất từng dòng sản phầm phải đạt tiêu chuẩn quy định (công nghệ sản suất) nhằm tránh gây hại cho người tiêu dùng Phương pháp:  Xử lý mọi sản phẩm không phù hợp như là sản phẩm không thích hợp cho sử dụng: dùng cho sản phầm có thể gây rủi ro cho con người và môi trường như dược phẩm  Tạo 1 cơ chế ra quyết định: VD ban soát xét nguyên liệu dùng rộng rãi trong công nghiệp quốc phòng  Tạo 1 hệ thống được uỷ quyền rộng rãi: 1 số ít quyết định quan trọng dành cho bộ phận quyết định chính thức, còn lại thì uỷ quyền cho người khác 4. Xử lí sản phầm không thích hợp Có nhiều cách để xử lí như: huỷ bỏ, phân loại, làm lại, trả lại, bán giảm giá,…Tuy nhiên vấn đề về hiệu ứng phi tài chính: con người bị khiển trách, kỉ luật…Để tối thiểu hoá các tổn thương về con người, các công ty đã có các quy định như: lựa chọn phương án tối thiểu hoá sự mất mát tổng thể tính trên tất cả các bộ phận liên quan, tránh chỉ trích nhau và coi mất mác này như cơ hội để cải tiến chất lượng. Các giám đốc cần đảm bảo rằng quy trình ra quyết định về sự phù hợp của sản phầm phải thích hợp với nhu cầu của công ty. 5. Hành động sữa chữa Nguyên nhân: sản phẩm không thích hợp? Bước cuối cùng trong vòng lặp phản hồi là kích hoạt một hành động điều chỉnh sao cho sản phẩm phù hợp với mục tiêu chất lượng. Bao gồm: chuẩn đoán (cố gắng tìm ra điều gì đã thay đổi) và thực hiện biện pháp sữa chữa (loại bỏ sự thay đổi bất lợi đó và khôi phục sự phù hợp). (Sơ đồ tam giác Juran. Phần này giải thích thêm cho công cụ chuẩn đoán tìm ra nguyên nhân thay đổi) Ba quy trình của tam giác Juran có liên quan lẫn nhau. Hình 2.3 thể hiện sự liên quan đó. Hình 2.3. Sơ đồ tam giác Juran Sơ đồ tam giác Juran là một đồ thị với thời gian trên trục hoành và chi phí cho chất lượng kém trên trục tung. Hoạt động khởi đầu là lập kế hoạch chất lượng. Người lập kế hoạch xác định ai là khách hàng và nhu cầu của khách hàng là gì, sau đó họ xây dựng các bản thiết kế sản phẩm và quy trình đáp ứng các nhu cầu ấy. Cuối cùng, người lập kế hoạch chuyển giao các kế hoạch cho nhóm thực hiện: “Bạn vận hành các quy trình, sản xuất các sản phẩm có các đặc tính mong muốn đáp ứng nhu cầu khách hàng.” Thường xuyên và thỉnh thoảng. Thực tế vận hành các quy trình đã cho thấy các quy trình không thể sản xuất ra 100% sản phẩm có chất lượng. Hình 2.3 thể hiện có 20% các công việc cần phải làm lại do các lỗi nào đó. Sự lãng phí này là thường xuyên – nó xảy ra và cứ xảy ra. Tại sao lại có sự lãng phí thường xuyên này? Bởi vì quy trình sản xuất đã được lập kế hoạch để hoạt động như vậy. Theo mô hình trách nhiệm truyền thống, bộ phận sản xuất không thể tránh được sự lãng phí thường xuyên đã được định trước này. Cái mà họ có thể làm là thực hiện kiểm soát chất lượng – nghĩa là để tránh mọi thứ thành tồi tệ nhất. Hình 2.3 cũng thể hiện một đỉnh nhọn hiếm hoi bỗng nhiên tăng lên mức lỗi 40%. Đỉnh nhọn này xuất hiện là do sự xuất hiện của các sự kiệnkhông được lập kế hoạch như sự cố điện, trục trặc quy trình hoặc lỗi của người vận hành. Như là một phần của công việc kiểm soát chất lượng, bộ phận sản xuất tập trung vào các kịch bản xử lý sự cố nhằm đưa hệ thống về trạng thái ban đầu. Việc này gọi là “sửa lỗi”, “xử lý sự cố”, “chữa cháy”… Kết quả cuối cùng là khôi phục hệ thống về trạng thái… 20% lỗi trước đây. Đồ thị cũng cho thấy trong quy trình thứ ba của tam giác – quy trình cải tiến chất lượng – mức lãng phí đã xuống thấp hơn mức ban đầu. Thực tế, có thể coi mức lãng phí thường xuyên là một cơ hội để cải tiến. Sơ đồ tam giác và các khiếm khuyết của sản phẩm. Sơ đồ tam giác (Hình 2.3) liên quan đến các khiếm khuyết của sản phẩm. Vì vậy trục tung thể hiện các đơn vị đo như chi phí cho chất lượng kém (cost for poor quality), tỷ lệ lỗi (error rate), phần trăm khuyết tật (percent defective), tỷ lệ gọi dịch vụ (service call rate), … Trên trục này, sự hoàn hảo của chất lượng sản phẩm được thể hiện ở gốc tọa độ, và càng lên cao trên trục này, sản phẩm càng kém chất lượng. Kết quả của việc cắt giảm các khiếm khuyết là cắt giảm được chi phí cho chất lượng kém, đáp ứng tốt hơn hạn giao hàng, làm tăng sự hài lòng của khách hàng, …) 6. Chuẩn đoán sự thay đổi đột biến Phương pháp và công cụ:  Khám nghiệm: biết các triệu chứng xảy ra trên sản phẩm và quy trình  So sánh các sản phẩm trước và sau khi sự cố xảy ra: để biết cái gì đã thay đổi, thời điểm bắt đầu sự cố  So sánh dữ liệu của quy trình trước và sau sự cố để biết tham số nào của quy trình đã thay đổi VD: Đã có thời kì xe máy bị cháy nổ khi đang chạy, qua việc khám nghiệm các mẫu xe bị cháy, so sánh trước và sau khi việc cháy xảy ra, thì nguyên nhân chính là do xăng kém chất lượng Nghiên cứu dữ liệu để từ đó tìm ra nguyên nhân của sự cố 7. Biện pháp sữa chữa Bản thiết kế của quy trình cần phải được đưa vào các phương tiện điều chỉnh quy trình khi xuất hiện sự không phù hợp với mục tiêu chất lượng. Bản thiết kế phải đáp ứng các tiêu chuẩn sau:  Thể hiện mối quan hệ đã biết giữa các biến quy trình và các mục tiêu đặc tính chất lượng sản phẩm  Các biến này phải được điều chỉnh nếu thấy cần  Thể hiện rõ dự đoán về quan hệ giữa giới hạn thay đổi trong các biến của quy trình và giới hạn thay đổi các đặc tính sản phẩm VD: Sản phẩm của Toyota không phù hợp ở động cơ phanh, do đó họ phải thu hồi về lượng lớn xe hơi được bán ra thị trường VAI TRÒ CỦA CÁC PHƯƠNG PHÁP THỐNG KÊ Hoạt động thống kê là một hoạt động căn bản của vòng lặp phản hồi là thu thập và phân tích dữ liệu. Kiểm soát quy trình thống kê SPC • SPC là việc áp dụng phương pháp thống kê để thu thập, trình bày, phân tích các dữ liệu một cách đúng đắn, chính xác và kịp thời nhằm theo dõi, kiểm soát, cải tiến quá trình hoạt động của nó. • Kiểm soát quy trình thống kê SPC là một tập hợp các công cụ giải quyết vấn đề nhằm giảm thiểu biến thiên, dẫn đến ổn định quá trình, cải tiến năng suất. • Yêu cầu đối với đào tạo nhân lực trong việc áp dụng SQC Để đảm bảo việc thực hiện tốt SPC, cán bộ công nhân viên cần phải được đào tạo hợp lý ở các mức độ khác nhau tuỳ mục đích sử dụng. Cụ thể:  Cán bộ quản lý và các giám sát viên phải quen thuộc với các công cụ kiểm soát chất lượng và hiểu rõ cơ sở của phương pháp thống kê đựoc sử dụng trong quản lý chất lượng. Họ cũng phải được đào tạo đầy đủ để hướng dẫn nhân viên áp dụng đúng các kỹ thuật thống kê.  Tổ trưởng tổ dịch vụ hoặc phân xưởng sản xuất phải được đào tạo về các phương pháp thống kê để có thể áp dụng của 7 công cụ quản lý chất lượng truyền thống và 7 công cụ quản lý chất lượng mới. Họ phải có khả năng áp dụng các kỹ thuật thống kê để cải tiến việc kiểm soát chất lượng cũng như các công việc hàng ngày. • Các công cụ kiểm soát chất lượng: Hiện nay, các công cụ kiểm soát chất lượng dựa trên phân tích số liệu được chia thành hai nhóm:  Nhóm 1: Gồm 7 công cụ truyền thống hay còn gọi là 7 công cụ kiểm soát chất lượng (7 QC tools). Các công cụ này đã được áp dụng một cách hiệu quả từ những năm của thập niên 60 và đã được người Nhật áp dụng rất thành công. Cơ sở của các công cụ này là lý thuyết thống kê. Các công cụ bao gồm: 1. Phiếu kiểm tra (Check sheet): được sử dụng cho việc thu thập dữ liệu. Dữ liệu thu được từ phiếu kiểm tra là đầu vào cho các công cụ phân tích dữ liệu khác, do đó đây bước quan trọng quyết định hiệu quả sử dụng của các công cụ khác. 2. Biểu đồ Pareto (Pareto chart): sử dụng các cột để minh hoạ các hiện tượng và nguyên nhân, nhóm lại các dạng như là các khuyết tật, tái sản xuất, sửa chữa, khiếu nại, tai nạn và hỏng hóc. Các đường gấp khúc được thêm vào để chỉ ra tần suất tích luỹ. 3. Biểu đồ nhân quả (Cause-effect diagram)́ : chỉ mối liên hệ giữa các đặc tính mục tiêu và các yếu tố, những yếu tố dường như có ảnh hưởng đến các đặc tính, biểu diễn bằng hình vẽ giống xương cá. 4. Biểu đồ phân bố (Histogram): là một dạng của đồ thị cột trong đó các yếu tố biến động hay các dữ liệu đặc thù được chia thành các lớp hoặc thành các phần và được diễn tả như các cột với khoảng cách lớp được biểu thị qua đường đáy và tần suất biểu thị qua chiều cao. 5. Biểu đồ kiểm soát (Control chart): Biểu đồ kiểm soát là đồ thị đường gấp khúc biểu diễn giá trị trung bình của các đặc tính, tỷ lệ khuyết tật hoặc số khuyết tật. Chúng được sử dụng để kiểm tra sự bất thường của quá trình dựa trên sự thay đổi của các đặc tính (đặc tính kiểm soát). Biểu đồ kiểm soát bao gồm 2 loại đường kiểm soát: đường trung tâm và các đường giới hạn kiểm soát, được sử dụng để xác định xem quâ trình có bình thường hay không. Trên các đường này vẽ các điểm thể hiện chất lượng hoặc điều kiện quá trình. Nếu các điểm này nằm trong các đường giới hạn và không thể hiện xu hướng thì quá trình đó ổn định. Nếu các điểm này nằm ngoài giới hạn kiểm soát hoặc thể hiện xu hướng thì tồn tại một nguyên nhân gốc. 6. Biểu đồ phân tán (Scatter diagram)́ : Biểu đồ phân tán chỉ ra mối quan hệ giữa 2 biến trong phân tích bằng số. Để giải quyết các vấn đề và xác định điều kiện tối ưu bằng cách phân tích định lượng mối quan hệ nhân quả giữa các biến số. 7. Biểu đồ tiến trình ( Flow Chart): là một dạng biều đồ mô tả một quá trình bằng cách sử dụng những hình ảnh hoặc những ký hiệu kỹ thuật… nhằm cung cấp sự hiểu biết đầy đủ về các đầu ra và dòng chảy của quá trình, tạo điều kiện cho việc điều tra các cơ hội cải tiến bằng việc hiểu biết chi tiết về quá trình làm việc của nó. [...]... đường lối, chủ trương, chính sách đối với những hoạt động chính của Tổ chức  Sổ tay chất lượng là tài liệu qui định hệ thống quản chất lượng của một tổ chức (iso 9000:2007)  Theo ISO 9000:2000, sổ tay chất lượng là tài liệu cung cấp những thông tin nhất quán, cho cả nội bộ và bên ngoài, về hệ thống quản lý chất lượng của tổ chức  Theo cách hiểu thông thường sổ tay là cẩm nang hoạt động cho một lĩnh... hơn bản chất mức độ nguyên nhân của sự biến động, thúc đẩy cải tiến liên tục • Phần thưởng của kiểm soát quy trình thống kê? Nếu kiểm soát quy trình thống kê không làm tốt dẫn tới hậu quả gì? Thông tin ra quyết định bao gồm những gì? SỔ TAY CHẤT LƯỢNG 1 Khái niệm  Là một cuốn tài liệu mô tả hệ thống chất lượng của Tổ chức, trong đó đề ra chính sách chất lượng, mục tiêu chất lượng, cam kết chất lượng, ... bản về hệ thống quản lý của DN - Các mục đích khác còn tuỳ thuộc vào từng loại sổ tay Tại Sao Phải Có Sổ Tay Chất Lượng? Yêu cầu bắt buộc của tiêu chuẩn TCVN ISO 9001:2008 Để chứng tỏ sự cam kết đối với chất lượng Để kiểm soát hệ thống chất lượng Để đảm bảo tính nhất quán Để cung cấp các nguồn thông tin cho công tác quản Để sử dụng tập huấn cho CB-CNV 2 Đối tượng sử dụng sổ tay chất lượng 1 Ban lãnh... quan chủ quản 3 Một số tính chất của Sổ tay chất lượng: o Về mặt pháp lý (legitimacy) Sổ tay được chấp thuậnởmức cao nhất của tổchức o Sẵn sàng về mặt tài liệu Các thủtục liên quan được tập hợp thành nguồntham chiếu rõ ràng từ một chỗ thay vì nằm rải rác mỗi tài liệu một chút o Bền vững Các thủtục độc lập với nhân viên và các thay đổi không liênquan của tổ chức 4 Nội dung của sổ tay chất lượng là gì?... 5 Cấu trúc của Sổ tay Chất lượng (Format of Quality Manuals) Các mục khác nhau của Sổ tay Chất lượng thường bao gồm: Một phát biểu chính thức của người đứng đầu tổ chức về vấn đề chất lượng có 1 kèm theo chữ ký 2 Mục đích của sổ tay và cách sử dụng nó 3 Các chính sách chất lượng của công ty (hoặc bộ phận…) Biểu đồ tổ chức và các bảng có liên quan thể hiện trách nhiệm về chất lượng, 4 5 Người soát xét... để kiểm toán chất lượng thay cho bạn 3 Thực hiện các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng Khi đã thỏa thuận với các nhà cung cấp vật liệu rồi, bạn cần tìm cách theo dõi xem những vật liệu đó đến từ đâu Theo Creedle, các doanh nghiệp phải có hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh để tìm ra những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn Ông nói thêm: “Ai cũng đôi khi mắc lỗi, nên việc tìm thấy bất cứ vật liệu nào không... đó, kiểm tra các vật liệu để đảm bảo chúng đạt được các thông số kỹ thuật là rất quan trọng Trong trường hợp số lượng vật liệu quá nhiều, Creedle đề nghị cần có kế hoạch lấy mẫu, rồi từ mẫu đó, bạn có thể quyết định vật liệu hay sản phẩm đó có đạt chất lượng hay không Hướng dẫn cách lấy mẫu đối với nhiều ngành công nghiệp đều có sẵn trên mạng, đồng thời các tổ chức như Hiệp hội Chất lượng Hoa Kỳ (ASQ)... cao là đảm bảo việc kiểm toán diễn ra định kỳ Tạo điều kiện như thế nào cho kiểm toán? KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG: CÓ GÌ MỚI? Các thập kỷ gần đây xuất hiện xu hướng cải tiến hiệu quả của kiểm soát chất lượng bằng một số cách mới sau:       Lập kế hoạch để việc kiểm soát chất lượng có sự tham gia của lực lượng sản xuất trực tiếp (Tức là nội dung của khái niệm Tự thanh tra – ND) Ứng dụng rộng rãi vòng... lặp Ủy quyền quyết định cho lực lượng làm việc trực tiếp qua tự kiểm soát và tự thanh tra Ứng dụng rộng rãi kiểm soát quy trình thống kê và đào tạo cho lực lượng sản xuất trực tiếp Lập quy trình cho hành động sửa chữa khi gặp sự kiện thay đổi đột biến Sổ tay của công ty về kiểm soát chất lượng, kiểm toán định kỳ để đảm bảo sự cập nhật Công việc của nhân viên quản lý Cấp quản lý cần tránh can thiệp sâu... sâu vào việc ra quyết định về kiểm soát chất lượng Họ chỉ cần ra quyết định trong một số vấn đề trọng yếu của kiểm soát chất lượng, họ cần đưa ra tiêu chuẩn phân biệt giữa những vấn đề trọng yếu với các vấn đề còn lại, sau đó thì giao quyền ra quyết định các vấn đề còn lại cho những người khác bằng quy trình ra quyết định Những vấn đề trọng yếu của kiểm soát chất lượng: 1.Xác định các thông số và yêu . những gì? SỔ TAY CHẤT LƯỢNG 1. Khái niệm  Là một cuốn tài liệu mô tả hệ thống chất lượng của Tổ chức, trong đó đề ra chính sách chất lượng, mục tiêu chất lượng, cam kết chất lượng, sơ đồ tổ. động chính của Tổ chức.  Sổ tay chất lượng là tài liệu qui định hệ thống quản chất lượng của một tổ chức. (iso 9000:2007)  Theo ISO 9000:2000, sổ tay chất lượng là tài liệu cung cấp những. chất lượng. Để kiểm soát hệ thống chất lượng. Để đảm bảo tính nhất quán. Để cung cấp các nguồn thông tin cho công tác quản Để sử dụng tập huấn cho CB-CNV. 2. Đối tượng sử dụng sổ tay chất lượng 1.