chất lượng bề mặt chi tiết máy

48 1.6K 10
chất lượng bề mặt chi tiết máy

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

28/05/14 CHƯƠNG 4 CHƯƠNG 4 CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT CHI CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT CHI TIẾT MÁY TIẾT MÁY 28/05/14  Chất lượng sản phẩm là chỉ tiêu quan trọng phải đặc biệt quan tâm khi chuẩn bị công nghệ chế tạo sản phẩm  Đối với chi tiết máy thì chất lượng chế tạo chúng được đánh giá bằng các thông số cơ bản sau đây:  Độ chính xác về kích thước của các bề mặt.  Độ chính xác về hình dạng của các bề mặt.  Độ chính xác về vị trí tương quan giữa các bề mặt.  Chất lượng bề mặt. 28/05/14 §4.1 Yếu tố đặc trưng của chất lượng bề mặt  Hình dáng, lớp bề mặt (độ sóng, độ nhám )  Trạng thái và tính chất cơ lý của lớp bề mặt (độ cứng, chiều sâu biến cứng, ứng suất dư )  Phản ứng của lớp bề mặt đối với môi trường làm việc (tính chống mòn, khả năng chống xâm thực hóa học, độ bền ) 28/05/14 4.1.1 Tính chất hình học của bề mặt gia công  Độ nhấp nhô tế vi bề mặt (độ nhám) được biểu thị bằng một trong hai chỉ tiêu R a và R z ; được quan sát trong phạm vi rất nhỏ khoảng 1mm 2  Độ sóng của bề mặt là chu kỳ không phẳng của bề mặt chi tiết máy, được quan sát trong phạm vi nhỏ (từ 1 đến 100 mm). 28/05/14 Hình 4.1 Tổng quan về độ nhám và độ sóng bề mặt chi tiết máy Tổng quan về độ nhám và độ sóng 28/05/14 4.1.2 Tính chất cơ lý của lớp bề mặt chi tiết gia công  Tính chất cơ lý của bề mặt chi tiết máy được biểu thị bằng độ cứng bề mặt, sự biến đổi về cấu trúc mạng tinh thể lớp bề mặt, độ lớn và dấu của ứng suất trong lớp bề mặt, chiều sâu lớp biến cứng bề mặt …  Mức độ biến cứng và chiều sâu lớp biến cứng bề mặt phụ thuộc vào tác dụng của lực cắt, mức độ biến dạng dẻo của kim loại và ảnh hưởng nhiệt trong vùng cắt 28/05/14  Khi gia công, trong lớp bề mặt chi tiết có ứng suất dư  Nguyên nhân chủ yếu gây ra ứng suất dư trong lớp bề mặt chi tiết máy sau khi gia công:  Khi cắt kim loại, do biến dạng dẻo cho nên bề mặt ngoài được làm chắc, thể tích riêng tăng. Lớp bề mặt ngoài có khuynh hướng bành trướng thể tích, nhưng vì có liên hệ với lớp bên trong nên ở lớp ngoài sinh ra ứng suất dư nén còn lớp trong lại có ứng suất dư kéo 28/05/14  Khi gia công, nhiệt cắt nung nóng bề mặt ngoài làm môđun đàn hồi của nó bị giảm đến tối thiểu. Sau đó lại bị nguội nhanh cho nên nó co lại. Nhưng vì có liên hệ vơí lớp bên trong cho nên ở lớp ngoài sinh ra ứng dư kéo còn bên trong sinh ra ứng suất dư nén. 28/05/14 §4.2 Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt tới khả năng làm việc của chi tiết máy  Ảnh hưởng của độ nhấp nhô bề mặt  Ảnh hưởng của độ biến cứng  Ảnh hưởng của ứng suất dư 28/05/14 4.2.1 Ảnh hưởng của độ nhấp nhô bề mặt a) Đối với tính chống mòn  Chiều cao và hình dáng không bằng phẳng của bề mặt cùng với chiều của vết gia công ảnh hưởng đến ma sát và mài mòn  Khi hai bề mặt chuyển động tương đối với nhau xảy ra trượt dẻo ở các đỉnh nhấp nhô dẫn đến hiện tượng mòn nhanh chóng ban đầu, khe hở lắp tăng lên [...]... bề mặt có tác dụng nâng cao độ bền mỏi, còn ứng suất dư kéo lại hạ thấp độ bền mỏi của chi tiết máy Nếu chi tiết máy làm việc lâu ở nhiệt độ cao thì ảnh hưởng của ứng suất dư lớp bề mặt tới độ bền mỏi của vật liệu sẽ giảm 28/05/14 §4.3 Ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết máy Ảnh hưởng đến nhấp nhô bề mặt Ảnh hưởng đến biến cứng bề mặt Ảnh hưởng đến ứng suất dư bề mặt. .. tăng độ bền mỏi từ 15% -20% Chi u sâu và mức độ biến cứng của lớp bề mặt đều có ảnh hưởng đến độ bền mỏi của chi tiết máy, vì nó làm cho các vết nứt tế vi phá hoại chi tiết rất khó sinh ra, nhất là khi bề mặt chi tiết có ứng suất dư nén Tuy vậy biến cứng lại có hại khi chi tiết làm việc lâu ở nhiệt độ cao, vì nó thúc đẩy mạnh quá trình khuếch tán trong lớp bề mặt làm giảm độ bền mỏi của chi tiết máy. .. suất dư lớp bề mặt sinh ra trong quá trình gia công không có ảnh hưởng gì đến tính chống ăn mòn của chi tiết về sau này trong các điều kiện ma sát bình thường (trượt trong chế độ mòn ôxy hóa) Đó là nói đến ứng suất dư lớp bề mặt còn ứng suất bên trong (toàn tiết diện) của chi tiết có thể ảnh hưởng đến tính chất và cường độ mòn của chi tiết máy 28/05/14 b) Đối với độ bền mỏi của chi tiết máy Ứng suất... mòn Kim loại lớp bề mặt bị biến cứng thường nâng cao tính chống mòn vì nó làm giảm tác động tương hổ giữa các phân tử và tác dụng tương hổ cơ học ở chỗ tiếp xúc Hiện tượng biến cứng bề mặt chi tiết máy còn hạn chế quá trình biến dạng dẻo toàn phần của chi tiết máy, qua đó hạn chế hiện tượng chảy và hiện tượng mài mòn của kim loại 28/05/14 b) Đối với độ bền mỏi của chi tiết máy Bề mặt bị biến cứng... 28/05/14 b) Đối với độ bền mỏi của chi tiết Độ nhẵn bóng bề mặt ảnh hưởng lớn đến độ bền mỏi của chi tiết nhất là chi tiết chịu tải trọng chu kỳ đổi dấu, vì ở các đáy nhấp nhô có ứng suất tập trung với trị số rất lớn có khi vượt qúa giới hạn mỏi của vật liệu Lúc đó dễ tạo thành các vết nứt là nguồn gốc phá hoại chi tiết 28/05/14 c) Đối với tính chống ăn mòn của lớp bề mặt Các chỗ lõm bề mặt là nơi chứa... kiện ma sát do đó gây nên độ sóng và các nhấp nhô trên bề mặt 28/05/14 4.3.2 Ảnh hưởng đến biến cứng bề mặt Khi thay đổi chế độ cắt làm tăng lực cắt và mức độ biến dạng dẻo thì mức độ biến cứng bề mặt tăng nếu kéo dài tác dụng của lực cắt trên bề mặt kim loại sẽ làm tăng chi u sâu lớp biến cứng bề mặt Góc trước γ tăng từ âm sang dương thì mức độ và chi u sâu biến cứng giảm Vận tốc cắt tăng làm giảm... loại, làm tăng độ bóng của bề mặt 28/05/14  Bước tiến S ngoài ảnh hưởng mang tính chất hình học còn có ảnh hưởng lớn đến độ biến dạng dẻo và đàn hồi ở bề mặt gia công  Chi u sâu cắt t ảnh hưởng không lớn đến độ bóng bề mặt nhưng nếu t giảm từ 0,02÷0,03 thì lưỡi dao có thể bị trượt trên mặt gia công Vì vậy không chọn t quá  Vật liệu gia công ảnh hưởng đến độ bóng bề mặt chủ yếu là do biến dạng... trong lớp bề mặt làm giảm độ bền mỏi của chi tiết máy 28/05/14 c) Đối với tính chống ăn mòn hóa học của lớp bề mặt chi tiết máy Biến dạng dẻo và biến cứng lớp bề mặt có mức độ khác nhau tùy theo thành phần kim loại khác nhau Quá trình gia công cơ xảy ra biến cứng bề mặt và thay đổi độ nhẵn bóng bề mặt làm thay đổi tính chống ăn mòn hóa học của kim loại Tốc độ ăn mòn thép trong dung dịch axít sunfuaric... trình ăn mòn hóa học trên bề mặt chi tiết 28/05/14 d) Đối với độ chính xác và các mối lắp ghép • Độ chính xác của các mối lắp quyết định bởi khe hở (hoặc độ dôi) lắp, mà khe hở lại quyết định phần lớn bởi độ nhẵn bóng các bề mặt lắp ghép với nhau • Thực nghiệm cho thấy độ bền của mối lắp ghép có quan hệ trực tiếp với độ bóng bề mặt lắp ghép Tăng chi u cao nhấp nhô thì độ bền mối lắp ghép giảm 28/05/14... 0  RZ = (mm) 8r Chi u sâu t không ảnh hưởng đế nhấp nhô 28/05/14 b) Những hiện tượng phát sinh trong quá trình cắt có liên quan đến biến dạng dẻo của lớp bề mặt  Vận tốc cắt có ảnh hưởng rất lớn tới chất lượng bề mặt, V cao phoi tách dễ, biến dạng giảm, độ bóng tăng  Khi V từ 10÷30 m/phút nhiệt cắt, lực cắt tăng gây ra chảy dẻo ở mặt trước và sau dao Lớp kim loại bị nén chặtmặt trước của dao, . 28/05/14 CHƯƠNG 4 CHƯƠNG 4 CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT CHI CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT CHI TIẾT MÁY TIẾT MÁY 28/05/14  Chất lượng sản phẩm là chỉ tiêu quan trọng phải đặc biệt quan. giữa các bề mặt.  Chất lượng bề mặt. 28/05/14 §4.1 Yếu tố đặc trưng của chất lượng bề mặt  Hình dáng, lớp bề mặt (độ sóng, độ nhám )  Trạng thái và tính chất cơ lý của lớp bề mặt (độ. 4.1.2 Tính chất cơ lý của lớp bề mặt chi tiết gia công  Tính chất cơ lý của bề mặt chi tiết máy được biểu thị bằng độ cứng bề mặt, sự biến đổi về cấu trúc mạng tinh thể lớp bề mặt, độ lớn

Ngày đăng: 28/05/2014, 15:27

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CHƯƠNG 4

  • Slide 2

  • §4.1 Yếu tố đặc trưng của chất lượng bề mặt

  • 4.1.1 Tính chất hình học của bề mặt gia công

  • Slide 5

  • 4.1.2 Tính chất cơ lý của lớp bề mặt chi tiết gia công

  • Slide 7

  • Slide 8

  • §4.2 Ảnh hưởng của chất lượng bề mặt tới khả năng làm việc của chi tiết máy

  • 4.2.1 Ảnh hưởng của độ nhấp nhô bề mặt

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Slide 13

  • Slide 14

  • b) Đối với độ bền mỏi của chi tiết

  • c) Đối với tính chống ăn mòn của lớp bề mặt

  • Slide 17

  • d) Đối với độ chính xác và các mối lắp ghép .

  • 4.2.2 Ảnh hưởng của độ biến cứng

  • b) Đối với độ bền mỏi của chi tiết máy

  • c) Đối với tính chống ăn mòn hóa học của lớp bề mặt chi tiết máy

  • 4.2.3 Ảnh hưởng của ứng suất dư

  • Slide 23

  • §4.3 Ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết máy

  • 4.3.1 Ảnh hưởng đến nhấp nhô bề mặt

  • Các yếu tố mang tính in dập hình học

  • a) Các yếu tố mang tính in dập hình học

  • b) Những hiện tượng phát sinh trong quá trình cắt có liên quan đến biến dạng dẻo của lớp bề mặt.

  • Slide 29

  • Slide 30

  • Slide 31

  • Slide 32

  • c) Nguyên nhân gây rung động của hệ thống công nghệ

  • 4.3.2 Ảnh hưởng đến biến cứng bề mặt

  • Qua thực nghiệm ta có kết luận:

  • Ảnh hưởng của S và r đối với độ biến cứng bề mặt chi tiết máy

  • Ảnh hưởng của góc trước γ tới lớp biến cứng bề mặt

  • 4.3.3 Ảnh hưởng đến ứng suất dư bề mặt

  • §4.4 Các phương pháp nâng cao chất lượng bề mặt gia công chi tiết máy

  • Các phương pháp tạo lớp cứng nguội bề mặt

  • Phun bi

  • Slide 42

  • lăn ép bằng hoặc lăn bi

  • Slide 44

  • Gõ đập

  • Slide 46

  • Nong

  • Slide 48

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan