Đang tải... (xem toàn văn)
Hóa - Môi trường
Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” MỤC LỤC : A. LỜI MỞ ĐẦU 2 B. NỘI DUNG: 3 I. Nhà máy xử lý nước thải khu công nghiệp Phú Bài Huế 3 1. Giới thiệu 3 2. Quy trình xử lý nước thải : 4 2.1 Thành phần nước thải khu công nghiêp 4 2.2 Sơ đồ quy trình xử lý. 5 2.3 Cấu tạo và quy trình xử lý 6 II. Công ty Bia Huế 8 1. Lịch sử phát triển 9 2. Quy trình sản xuất 10 2.1 Nguyên liệu 10 2.2 Cấu tạo, nguyên tắc thiết bị 11 2.3 Quy trình sản xuất 15 III. Công ty xi măng Luks 21 1. Giới thiệu nhà máy 21 2. Nội dung 22 2.1 Sơ đồ dây chuyền 22 2.2 Quy trình sản xuất 23 2.3 Hệ thống xử lý nước thải 26 2.4 Hệ thống xử lý bụi 26 2.5 Quản lý chất thải rắn 26 C. KẾT LUẬN 27 1 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” A. LỜI MỞ ĐẦU “Quá trình thiết bị công nghệ hóa học” là môn học cơ sở ngành của chúng em, chúng em đã được học trên lý thuyết với những bài giảng của thầy cô nhưng vẫn còn bỡ ngỡ với môn học. Để giúp sinh viên hiểu biết sâu hơn vào môn học nhà trường và các thầy cô trong khoa đã tạo điều kiện tổ chức hướng dẫn cho chúng em đi thăm quan thực tế các nhà máy, xí nghiệp hi vọng chuyến đi sẽ giúp chúng em có thêm hành trang để bước sâu hơn vào ngành học của mình. Trong chuyến đi thực tế này chúng em được đi tìm hiểu “Nhà máy xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Phú Bài – Thừa Thiên Huê”, “Công ty Bia Huế” ở KCN Phú Bài và “Công ty xi măng luks” ở Phong Điền. Sau những buổi thực tế ở các công ty và các nhà máy, nhóm em đã có cơ hội tiếp cận với những dây chuyền công nghệ hiện đại, được thăm quan, tìm hiểu về cấu tạo cũng như nguyên tắc hoạt động của các thiết bị nhà máy. Từ đó, đã có cơ hội đễ cũng cố thêm những kiến thức đã học ở nhà trường. Trong bài báo cáo này nhóm em sẽ giới thiệu về các quy trình và thiết bị của các nhà máy. Qua đây nhóm em xin gửi lời cảm ơn tới Cô giáo Nguyễn Thị Hồng Yến và Thầy Đào Duy Hồng Ngọc đã hướng dẫn nhóm trong chuyến đi thực tế này. Bài báo cáo sẽ có nhiều sai sót vì thế nhóm mong nhận được sự đóng góp ý kiến của cô, thầy cùng tất cả các bạn. Xin chân thành cảm ơn! 2 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” B. NỘI DUNG I. NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ BÀI 1. Giới thiệu. Hình 1.1 (Nhà máy xử Phú Bài lý nước thải khu công nghiệp Phú Bài –Thừa Thiên Huế ) 3 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Vào cuối năm 2009, Nhà máy xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Phú Bài có công xuất xử lý giai đoạn 1 là 4000 (m 3 /ngày đêm) được chính thức đưa vào vận hành đã đánh dấu cho một bước thay đổi trong công tác “Bảo vệ môi trường” cho khu công nghiệp nói riêng và hàng trăm hộ dân sống ven song Phú Bài nói chung. Nhà máy hiện đang xử lý nước thải của 21 công ty trong khu công nghiệp với khối lượng khoảng 2500 (m 3 /ngày đêm). Đồng thời việc thu phí và sử lý nước thải được đơn vị thực hiện căn cứ vào hóa đơn sử dụng nước sạch của các công ty nên k xảy ra tình trạng cơ sở sản xuất thải trộm nước thải ra ngoài môi trường. 1. Quy trình xử lý nước thải. 2.1. Thành phần nước thải của khu công nghiệp Phú Bài. Bảng thông số ô nhiễm: STT THÔNG SỐ NHIỄM ĐƠN VỊ GIÁ TRỊ 1 pH - 6-9 2 BOD5 Mg/L 500 3 COD Mg/L 1000 4 SS Mg/L 300 5 Tổng Nitơ Mg/L 60 6 Coliform MPN/100ml 12000 (kết quả phân tích nước thải đầu vào khu công nghiệp Phú Bài – Thừa Thiên Huế) - Nước thải của khu công nghiệp có thành phần, tính chất và mức độ ô nhiễm khác nhau do đặc thù hoạt động của các nhà máy, ngành nghề hoạt động trong KCN, tuy nhiên các thông số ô nhiễm đều vượt quá tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp. Với lưu lượng xả thải lớn, nước thải KCN nếu không xử lý sẽ gây nguy hại đến môi trường, Vì thế việc xử lý nước thải KCN là một việc làm cần thiết, cần sự quan tâm đúng mực của các doanh nghiệp cũng như sự quản lý chặt chẽ của cơ quan chức năng trong việc bảo vệ môi trường. 4 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” 2.2. Sơ đồ quy trình xử lý nước thải. Hình 1.2: Sơ đồ nhà máy xử lý nước thải 5 Sục khí Hồ sinh học Bể chứa bùn Nước thải Máy ép bùn Song chắn rácNước thải Bể lắng cát Bể điều hòa Khuấy, trộn Khuấy, trộn H 2 SO 4 , NaOH Bể điều chỉnh pH Bể keo tụ, tạo bông Môi trường 4 Bể lắng thứ cấp Bể sinh học (aroten) Bể lắng sơ cấp 2Bể lắng sơ cấp 2 HCl Hóa chất tạo keo tụ Bể lắng sơ cấp 1 Bể khử trùng Bùn khô Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” 2.3. Cấu tạo và quy trình hệ thống xử lý nước thải KCN. - Nước thải từ các nhà máy sẽ chảy tập trung về nhà máy xử lý nước thải, rồi chảy qua mương rộng 0.6m dài 6m sâu 1m có song chắn rác, song chắn rắc sẽ giữ lại rác có kích thước lớn để tránh các hiện tượng tắc nghẽn bơm, van và các trường hợp gây hỏng bơm. - Sau đó nước thải sẽ đi qua bể lắng cát rồi đến bể điều hòa; bể lắng cát rộng 0.6m dài 6m sâu 1.2m có tác dụng loại bỏ cát, sỏi, đá dăm, các loại xỉ còn bể điều hòa gồm 4 máy sục khí và 2 máy bơm có kích thước dài 25m rộng 8m sâu 3.5m tại đây hệ thống phân phối khí sẽ hòa trôn đồng đều nước thải trên toàn diện tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cạn ở bể sinh ra mùi khó chịu đồng thời có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào. - Nước thải từ bể điều hòa được bơm sang bể phản ứng, bể phản ứng gồm 4 bể. Đầu tiên là bể điều chỉnh pH để xử lý axít và bazơ , nếu pH lớn hơn 7 thì máy sẽ tự động bơm axít HCl vào và nếu bé hơn 7 thì bơm bazơ NaOH vào sau đó hóa chất keo tụ được châm vào bể với liều lượng nhất định và được kiểm soát chặt chẽ bằng bơm định lượng hóa chất. Dưới tác dụng của hệ thống cánh khuấy với tốc độ lớn được lắp đặt trong bể, hóa chất keo tụ được hòa trộn nhanh và đều vào trong nước thải. Hỗn hợp nước thải này tự chảy qua bể tạo bông, dưới tác dụng của chất trợ keo tụ và hệ thống motor cánh khuấy với tốc đọ chậm các bông cạn li ti sẽ chuyển động va chạm dính kết và hình thành nên những bông cặn có kích thước và khối lượng lớn gấp nhiều lần các bông cặn ban đầu, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lắng ở bể lắng. - Hỗn hợp nước ở bể phản ứng tự chảy sang bể lắng. Bùn trong hỗn hợp nước thải được giữ lại ở bể lắng. Phần bùn này được bơm qua bể chứa bùn, phần nước sau khi tách bùn được đưa vào bể sinh học. Ở bể sinh học vi sinh vật được cung cấp oxi sẽ sử dụng chất hữu cơ cho quá trình tăng trưởng. Sau đó được bơm qua 4 bể lắng thứ cấp để lắng tiếp những cặn nhỏ. 6 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Hình 1.3: Bể sinh học - Bùn ở bể chứa bùn được bơm qua máy ép bùn băng tải để loại bỏ nước giảm khối tích bùn, còn nước được bơm lại vào bể điều hòa xử lý lại. Bùn khô được đem đi xử lý. Tại bể chứa bùn không khí được cung cấp vào bể để tránh mùi hôi sinh ra do sự phân hủy sinh học của các chất hữu cơ. 7 Hình 1.4: Máy ép bùn Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Ưu điểm là: Công nghệ đầu tư vào nhà máy này cũng k tốn kém lắm so với các nhà máy khác, tận dụng được một số được tạo ra trong hệ thống xử lí nước thải để phục vụ cho sản xuất như:phần bùn từ bể nén bùn được dùng làm phân bón hoặc san lấp. Nhược điểm là: Do lượng chất hữu cơ thừa, chất lượng lọc ròng kém, hệ thống xử lý sơ cấp kém, hệ thống khí kém hay thiết bị lọc quá tải. Hay những vấn đế trong van hoạt tính như hiện tượng trương bùn, lên bùn. II. CÔNG TY BIA HUẾ Hình 2.1: Công ty Bia Huế 8 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” 1. Lịch sử phát triển. Hình 2.2 Ngày 20/10/1990, Nhà máy Bia Huế được thành lập theo Quyết định số 402 QĐ/UB của UBND tỉnh Thừa Thiên Huế với hình thức xí nghiệp liên doanh có vốn góp từ các đơn vị quốc doanh và ngoài quốc doanh trong tỉnh và vay vốn ngân hàng. Số vốn đầu tư ban đầu của Nhà máy là 2,4 triệu USD. Ngay sau khi được thành lập, sản phẩm đầu tiên của Nhà máy là Bia Huda được sản xuất theo công nghệ tiên tiến nhất của hãng DANBREW CONSULT, Đan Mạch đã nhanh chóng có mặt trên thị trường, đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng trong cả nước. Năm 1994, Nhà máy tiến hành liên doanh với hãng bia Tuborg International (TIAS) và quỹ công nghiệp Đan Mạch dành cho các nước phát triển (IFUvới tỷ lệ góp vốn Việt Nam 50%, Đan Mạch 50%. Đây thực sự là một bước ngoặt trọng đại trong quá trình phát triển của đơn vị. Từ công suất ban đầu là 3 triệu lít/năm, đến năm 2003 công suất đưa lên 50 triệu lít/năm, năm 2007 công suất đã lên đến gần 110 triệu lít/năm. Công ty đã tiến 9 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” hành xây dựng thêm một nhà máy bia tại Khu công nghiệp Phú Bài với công suất 80 triệu lít/năm. Hiện nay, công suất hằng năm của 2 nhà máy là 240 triệu lít/năm. 2. Quy trình sản xuất. Hình 2.3: Quy trình sản xuất 2.1. Nguyên liệu: Gồm có: Gao , Malt, Nước, Men, Hoa Hupblon .Trong đó Malt và Hupblon là 2 nguyên liệu chính dùng để sản xuất bia. +Gạo: Là nguyên liệu phụ chiếm (30 %)nguyên liệu dùng để thay thế nhằm giảm giá thành . +Malt: Là một hạt ngũ cốc gọi là lúa mạch chiếm (70%) được nhập từ các nước Anh ,Đan Mạch .Có nguồn gốc từ vùng ôn đới +Men: Lá chất xúc tác có nguồn gốc là những phân tử có cấu tạo axit amin và có cấu trúc không gian xác định của mạch polypeptit .Tác dụng xúc tác là nhờ quá trình lên men. +Hoa Hupblon: Có dạng anpha và beta axit đắng dùng để tạo vị đắng và hương thơm cho bia có ở Châu Âu +Nước: Nguồn nước sử dụng cho bia Huế được lấy từ nhà máy nước Vạn Niên (thượng nguồn sông hương) rất đảm bao cho các chỉ số kỹ thuật phù hợp cho việc sản xuất 2.2. Cấu tạo, nguyên tắc thiết bị. 2.2.1. Máy nghiền. - Nghiền nguyên liệu thành những mảnh nhỏ, tăng tiếp xúc với nước tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình nấu. 10 ChiếtC 2 H 5 OH + CO 2 +Q Lên men Tinh bột Tinh bột C 6 H 12 O 6 Nấu Lên men [...]... Trường ” Báo cáo thực tế ” C KẾT LUẬN Sau 3 buổi đi thực tế tại khu công nghiệp xử lý nước thải Phú Bài, công ty bia Huế và công ty xi măng Luks nhóm đã hoàn thành bài báo cáo Cũng như đã biết thêm về dây chuyền công nghệ và nguyên tắc hoạt động của các thiết bị Tuy nhiên do thời gian quá ngắn nên nhóm vẫn chưa tìm hiểu sâu được Mong thầy cô và các bạn góp ý để bài báo cáo hoàn thiện hơn Chúng em xin chân... là đến máy dán nhãn Máy bốc sẽ bốc chai vào vỏ két và đưa ra thị trường 20 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Hình 2.8: * Sơ đồ xử lý nước thải nhà máy bia Nước thải Song chắn rác Điều chỉnh pH Máy lọc rác tự động Bể lọc Bể lắng Bể điều hòa Khí nén Nước thải đầu ra Bể lắng 2 Bể hiếu khí Bùn dư Bùn hồi lưu Bể UASB Bùn thải Khí biogas Hình 2.8: Sơ đồ xử lý nước thải nhà máy bia 21... dư được chuyển qua máy ép bùn -Xử lí chất thải rắn: + Bã bia sử dụng làm thức ăn gia súc + Két bia không sử dụng được thu mua và tái chế + Chai bia không đảm bảo chất lượng được tái chế lại + rác được thu gom lại III NHÀ MÁY XI MĂNG LUKS 22 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Hình 3.1: Nhà máy xi măng Lusk 1 Giới thiệu về nhà máy Tổng diện tích của công ty là 300.000m2 và được xây... nghiền xi măng : + 2 silo chứa slaken + 1 silo chứa thạch cao + 1 silo chứa đá vôi + 1 silo chứa xialic - Ngoài máy nghiền có máy cán ép để nghiền nhỏ vật liệu và nâng cao năng suất Máy cán ép gồm 2 trục cánh quạt quay ngược chiều nhau Hình 3.6: Máy nghiền xi măng 27 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Hệ thống xử lí nước thải Nước thải lẫn dầu mỡ do sinh hoạt và do làm mát máy được... Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” - Thuyết minh sơ đồ: -Toàn bộ nước thải của nhà máy được phân theo 2 đường ống: +đường ống nước thải chính qua bể lắng sơ bộ rồi vào bể tập trung nước +đường ông vi sinh nhà máy chiết có sử dụng xúc để điều chỉnh độ pH cho môi trường nước thải -song chắn rác giúp ngăn chặn các vật cứng, vật nổi đi vào máy bơm,vào các bể sử lí công đoạn sau -Nước sau qúa trình... các xi măng để tạo thành các loại xi măng khác như PC40 và PCB40 Một số hình ảnh khác: 25 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Hình 3.4: Máy đống bao Hình 3.5: Silo chứa xi măng PC40 và PCB 40 26 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Cấu tạo thiết bị: - Nghiền có 2 loại máy nghiền là nghiền nằm và nghiền đứng, máy nghiền có công suất 250 tấn/h - Có hệ thống... Huế, Công ty đã có đủ điều kiện để đầu tư dây chuyền sản xuất xi măng, mua nguyên vật liệu và thiết bị phục vụ cho sản xuất 23 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” 2 Nội dung 2.1 sơ đồ dây chuyền Hình 3.2: Sơ đồ quá trình sản xuất xi măng 2.2 Quy trình sản xuất xi măng 24 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Hình 3.3: Lò nung Nguyên liệu ban đầu bao gồm đá vôi,đất... hoạt và do làm mát máy được xử lí bằng phương pháp phân li dầu (5mg/lit nước theo TCVN),trong khi đó công ty thải ra 3mg/lit Dầu được công nhân vớt thường xuyên bằng phương pháp thủ công rồi đem đốt làm nhiên liệu Nước sau khi qua hệ thống xử li được thải ra môi trường 2.4 Hệ thống xứ lí khí bụi Nhà máy sử dụng hệ thống lọc bụi tĩnh điện bằng lọc bụi tay áo đảm bảo không thải khói bụi vào không khí... trong nước đường Cuối cùng để hạ nhiệt độ người ta sẽ làm lạnh bằng máy làm lạnh nhanh và chuyển đến quá trình lên men 17 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” * Sơ đồ lên men và chiết: Dịch đường men bia Thùng lên men Lên men chính Thu hồi men Lên men phụ Lọc và ổn định bia Thùng bia trong Chiết Vỏ - két Máy bốc Két bẩn Vỏ bẩn Máy rữa chai Bàn kiểm tra chai Máy kiểm tra EBI Máy chiết... EBI Máy chiết Đóng nắp Máy thanh trùng Bàn kiểm tra chai Máy dán nhãn Máy bốc Nhập kho 18 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Máy rữa két Hình 2.6: Sơ đồ lên men và chiết 19 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Hình 2.7: thùng lên men - Thuyết minh sơ đồ: Dịch đường từ quá trình nấu sẽ được đưa vào thùng lên men, ở đây người ta sẽ cho men bia và oxy đã được khử . Bài lý nước thải khu công nghiệp Phú Bài –Thừa Thiên Huế ) 3 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” Vào cuối năm 2009, Nhà máy xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Phú. bạn. Xin chân thành cảm ơn! 2 Trường CĐCN Huế – Khoa Hóa-Môi Trường ” Báo cáo thực tế ” B. NỘI DUNG I. NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ BÀI 1. Giới thiệu. Hình 1.1 (Nhà máy xử Phú Bài. chuyến đi thực tế này chúng em được đi tìm hiểu Nhà máy xử lý nước thải tập trung khu công nghiệp Phú Bài – Thừa Thiên Huê”, Công ty Bia Huế” ở KCN Phú Bài và Công ty xi măng luks ở Phong