BỘ CÔNG THƯƠNG Tổng công ty máy động lực và máy nông nghiệp VIỆN NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY NÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC & CÔNG NGHỆ 2010 ĐỀ TÀI: “Nghiên cứu thiết kế và chế tạo máy nghiền rơm trong dây chuyền sản xuất viên nhiên liệu” Mã số: 196.10RD/HĐ-KHCN Cơ quan chủ quản: BỘ CÔNG THƯƠNG Cơ quan chủ trì: Viện NCTKCT máy nông nghiệp Chủ nhiệm đề tài: Ths. Đặng Việt Hoà 8497 Hà Nội, 12/2010 BỘ CÔNG THƯƠNG Tổng công ty máy động lực và máy nông nghiệp VIỆN NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY NÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC & CÔNG NGHỆ 2010 ĐỀ TÀI: “Nghiên cứu thiết kế và chế tạo máy nghiền rơm trong dây chuyền sản xuất viên nhiên liệu” Mã số: 196.10RD/HĐ-KHCN ĐƠN VỊ CHỦ TRÌ CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI VIỆN NCTKCT MÁY NN ThS. ĐẶNG VIỆT HOÀ Hà Nội, 12/2010 DANH SÁCH NHỮNG NGƯỜI THỰC HIỆN CHÍNH STT Họ và tên Học vị, học hàm chuyên môn Cơ quan 1 Đặng Việt Hoà Thạc sĩ Viện TK máy NN 2 Đỗ Văn Mạnh Kỹ sư Viện TK máy NN 3 Nguyễn Minh Tùng Kỹ sư Viện TK máy NN 4 Phạm Thị Dung Kỹ sư Viện TK máy NN MỤC LỤC MỞ ĐẦU………………………………………………………………… 1 CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ RƠM………………… 2 1.1. Vấn đề rơm ở ngoài nước……………………………………… 2 1.2. Vấn đề rơm ở trong nước…………………………………………. 3 1.3. Rơm sử dụng làm viên nhiên liệu…………………………………. 7 1.3.1. Khái niệm…………………………………………………. 7 1.3.2. Sử dụng rơm làm viên nhiên liệu ở trong nước……………… 8 CHƯƠNG II NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY NGHIỀN RƠM TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT VIÊN NHIÊN LIỆ U 11 3.1. Cơ lý tính của rơm…………………………………………………. 11 3.2. Cơ sở lựa chọn máy nghiền rơm thành dạng sợi cám………………. 12 3.3. Lựa chọn máy nghiền………………………………………………. 12 3.3.1. Sơ lược về một số loại máy nghiền………………………… 12 3.3.2. Cơ sở lựa chọn nguyên lý kết cấu và thiết kế máy nghiền rơm……………………… 15 3.3.3. Tính toán thiết kế máy nghiền rơm………………………… 19 3.3.4. Qui trình công nghệ chế tạo máy nghiề n rơm……………… 25 3.3.5. Kết quả thử nghiệm máy nghiền rơm……………………… 27 CHƯƠNG III KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ…………………………… 30 3.1. Kết luận………………… ……………………………………… 30 3.2. Kiến nghị……………………………………………………………. 31 MỞ ĐẦU Việt Nam là nước Nông nghiệp với diện tích trồng lúa rất lớn. Sử dụng rơm cho việc đun nấu hàng ngày đã trở thành phổ biến ở nông thôn xưa. nhưng ngày nay kinh tế thị trường phát triển việc sử dụng Gas đã trở thành phổ biến, nguồn rơm bị bỏ lại sau mỗi vụ mùa đã trở thành lãng phí. Sau vụ gặt người dân đốt rơm tạo thành một bầu khói bao trùm khắp nơi, khói của rơm rất độc vì các thành phần của nó. Theo các nhà y học, khói bụi khi đốt rơm, rạ làm ô nhiễm không khí, gây tác hại lớn đối với sức khỏe con người. Trẻ em, người già, và người có bệnh hô hấp, bệnh mạn tính dễ bị ảnh hưởng nhất. Theo thống kê ở Việt Nam cứ sản xuất khoảng hơn 30 triệu tấn lúa thì có khoảng 3 triệu tấn rơm. Đã có nhiều cách giải quyết cho vấn đề rơm như: cày vùi lấp dưới nước, trộn các chất dinh dưỡng, ủ và đóng bánh làm thức ăn trâu bò, ép sấy làm các tấm ván xây dựng, xử lý bằng hoá chất để làm bìa cac- tông, bao bì, ủ lên men, bổ sung các phân NPK làm chất cải tạo đất, trồ ng nấm còn đốt chỉ là giải pháp cuối cùng Để tận dụng nguồn nguyên liệu này vào việc thay thế một số nguồn năng lượng đang dần cạn kiệt là một việc làm cấp bách. Rơm sau khi thu gom về sẽ được nghiền nhỏ ra và sử dụng vào mục đích làm nguồn năng lượng sinh khối và nguồn năng lượng này được coi là nguồn năng lượng bền vững. Trong tươ ng lai nhu cầu cần sử dụng năng lượng sinh khối từ phụ phẩm nông nghiệp ngày càng tăng thay thế dần nguyên liệu truyền thống như dầu mỏ khí đốt ngày càng cạn kiệt do sự tăng dân số. Việc sử dụng hữu ích nguồn rơm rạ sau khi thu hoạch lúa sẽ mở ra cơ hội cải thiện cuộc sống của người nông dân trên một đất nước có 80% dân số bằ ng nông nghiệp và rơm rạ cũng không còn là gánh nặng đối với môi trường, ảnh hưởng đến sức khỏe của cộng đồng. Việc nghiên cứu thiết kế chế tạo thiết bị phục vụ cho công nghệ ép viên nhiên liệu từ rơm rạ là việc làm cần thiết với môi trường xã hội góp phần nhằm nâng cao hiệu suất xử lý rơm thành nhiên liệu sạch đồng thời giả i quyết được tình trạng ô nhiễm môi trường do khói sau mỗi vụ thu hoạch và đem lại lợi nhuận cho bà con nông dân sản xuất nông nghiệp. CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ RƠM 1.1.Vấn đề rơm ở ngoài nước Mỗi năm trên toàn thế giới có khoảng 600 triệu tấn [3] rơm rạ từ cây lúa sản xuất ra. Nguồn nguyên liệu này được dùng vào nhiều mục đích khác nhau như dùng để sản xuất điện ở một số nước châu Á. Ở Thái Lan, Indonesia cũng như nhiều nước sản xuất gạo khác, rơm rạ là mặt hàng phế phẩm sau khi thu hoạch giờ đây đã đem lại một số tiền nhất định cho nông dân. Rơm rạ đốt lên sẽ sản sinh ra một lượng hơi nóng dùng để sản xuất điện. Tro rơm rạ sau khi đốt cũng được bán cho các nhà máy xi măng, các nhà máy này dùng tro để làm chất trộn lẫn với xi măng không gây hại cho môi trường (hay còn gọi là sản phẩm thân thiện với môi trường) với giá rẻ hơn. Gọi là sản phẩm thân thiện với môi trường vì việc sản xuất xi măng ngày nay đang góp 4% vào việc gây ra hiệu ứng nhà kính nên việc s ản xuất xi măng giảm đi là giảm được một phần đáng kể của nguy cơ này. Nhà máy sản xuất điện năng từ rơm rạ ở Thái Lan dự tính sẽ là tiết kiệm được 88.000 tấn than đá hay 59 triệu lít chất đốt là dầu. Chủ thầu xây dựng Nhà máy sản xuất điện năng này - AT Biopower đã xây dựng 4 nhà máy sản xuất điện từ rơ m rạ trị giá 27 triệu đô-la ở miền Trung Thái Lan. Nhà máy sản xuất điện đặt tại tỉnh Pichit sẽ tiêu thụ 150.000 tấn rơm rạ mỗi năm đưa lại nhiều việc làm cho người dân địa phương, từ công việc thu mua rơm rạ, đóng thành kiện, chuyên chở về nhà máy và trực tiếp tham gia sản xuất… Sản phẩm điện sẽ được bán cho công ty điện lự c quốc gia Indonesia, với doanh thu 9 triệu 300 ngàn đô-la mỗi năm, rơm rạ bán cho các công ty xi măng với trị giá 500 nghìn đô-la mỗi năm. Trong khi đó nhà máy ở Bali có công suất khoảng 22 megawat được vận hành vào cuối năm 2006 đã cung cấp điện cho 60.000 hộ gia đình ở Bali [3] . Nhờ tiến bộ của khoa học kỹ thuật đã biến đổi rơm rạ thành Ethanol: Tổ chức năng lượng quốc tế (IEA) ước tính rằng nguồn năng lượng tái tạo chiếm khoảng 13% trong tổng số nguồn năng lượng cơ bản toàn thế giới. Khoảng 80% trong số này là dưới dạng sinh khối đốt cháy được - đa phần là gỗ, than hầm, phụ phẩm trong trồng trọt: rơm rạ hoặc những chất thải khác dùng để đốt cho nấu ăn, sưởi ấm và những hoạt động khác. Một sản phẩm từ rơm mang lại hiệu quả kinh tế cao, được thị trường thế giới ngày càng ưa chuộng đó là trồng nấm. Theo các nhà khoa học, nấm rơm là thực phẩm nhiều dinh dưỡng mà không làm tăng lượng cholesterol trong máu. Hàm lượng protein trong nấm lên tới 5%, đặc biệt có 8 loại axit amin không thay thế trong số 19 axit amin có trong nấm. Nấm rơm có thành phần chất xơ cao và lipit thấp, phòng trừ bệnh huyết áp, chống béo phì, xơ cứng động mạch, chữa bệnh đường ruột…Thị trường tiêu thụ nấm rơm lớn nhất là Mỹ, Nhật Bản, các nước châu Âu. Theo nhà nghiên cứu vải sợi Yiqi Yang tại Đại học Lincoln, bang Nebraska, Mỹ thì rơm và lông gà sẽ xuất hiện phổ biến trong các loại trang phục của tương lai. Không phải kết thành bộ lông chim hay tấm vải gai, mà lông gà và sợi rơm sẽ được dệt thành vải giống như len, vải lanh hay cotton. Trong một quy trình xử lý đang được xem xét cấp bằng sáng chế, Yang và cộng sự đã tách các sợi rơm bằng một hỗn hợp enzyme và alkaki. Các máy dệt sau đó sẽ dệt sợi thành vải. Chi phí sản xuất khoảng 50 cent mỗi pound, trong khi vải cotton hiện được bán với giá khoảng 60 cent một pound [3] . 1.2. Vấn đề rơm ở trong nước Ở Việt Nam rơm là phụ phẩm của ngành trồng lúa, 20% rơm được làm chất đốt cho các hộ gia đình, nhiều nơi dùng cách đốt trên đồng ruộng gây mất an toàn giao thông và ô nhiễm môi trường. Nông dân các tỉnh sau khi gặt xong lại thường đốt hết rơm rạ để lấy tro làm phân, cách sử dụng rơm như vậy quá lãng phí. Sử dụng rơm về ép khô để dành làm thức ăn cho bò quả là có lợi, làm tăng thu nhập cho cả người trồng lúa và người nuôi bò. HTX Xuân Lộc - Quận 12 - TP Hồ Chí Minh đã hợp đồng với chủ xe tải xuống tận các vùng lúa ở đồng bằng sông Cửu Long chở rơm, rơm khô quá cồng kềnh nên chở về không thể cung ứng đủ cho người mua. Rơm không chỉ có các hộ nuôi bò mà còn mở rộng ra những bạn hàng trái cây, gốm sứ có rơm để lót hàng, vận chuyển thật tiện dụng [3] . Để sản xuất rơm thành khối hình vuông cho dễ chuyên chở, cất giữ HTX Xuân Lộc đã liên kết với xí nghiệp Z751 để sản xuất ra máy ép rơm đặt tại ruộng lúa vùng Đồng Tháp Mười để ép rơm tại chỗ. Rơm khô ép xong xếp trong kho có thể giữ được 6 tháng nhưng gặp mùa mưa, cọng rơm nhiễm ẩm vẫn dễ bị mốc, dễ bị phân hủy. Hình 1: Sản phẩm rơm sau khi đã đóng kiện làm thức ăn cho bò Công ty TNHH Ý Việt đã giới thiệu quy trình chế biến rơm rạ thành thức ăn gia súc, có thể bảo quản lâu. Đó là pha trộn rơm với mật rỉ mía và men vi sinh cùng một lượng nhỏ phân urê. Tất cả được qua một máy quay sợi PE để bọc lại, tạo thành môi trường yếm khí, giữ nguồn thực phẩm gia súc này hằng năm mà không ng ại bị hỏng. Men vi sinh tác động trên tế bào rơm trong bọc yếm khí tạo thành nguồn thức ăn giàu dinh dưỡng. Quan trọng nhất là phải nhập khẩu được chiếc máy quấn rơm do nước Ý sản xuất. Giám đốc Công ty TNHH Ý Việt đã nhận chuyển giao công nghệ cho HTX Xuân Lộc, đầu xuân 2010, loại thức ăn chăn nuôi do HTX Xuân Lộc tung ra thị trường được người nuôi bò trong thành phố ngợi khen. Qua kiểm tra của Trung tâm Tiêu chuẩn – Đo lường – Chất lượng III, loại thức ăn này có lượng xơ 31,3 %, hàm lượng đạm 5,2 %, chất béo đạt 1,6 %, đủ dinh dưỡng cho bò sữa. Việc trồng nấm rơm đã phát triển ở 40 tỉnh thành, song sản lượng chưa tương xứng với tiềm năng. Đồng bằng sông Cửu Long có nhiều tiềm năng phát triển nghề trồng nấm, khu vực này có đủ các điều kiện như chênh lệch nhiệt độ giữa tháng nóng và tháng lạnh không đáng kể, có thể trồng nấm rơm quanh năm. Trồng nấm rơm không đòi hỏi cao về kỹ thuật, nấm không chiếm nhiều diện tích, chủ yếu tận dụng diện tích trống, chi phí thấp, giải quyết tốt các nguồn thu nhập cho nông dân [3] . Ở một số nơi rơm được dùng để sản xuất phân hữu cơ vi sinh. Phương pháp xử lý rơm, rạ thành phân bón hữu cơ như sau: Sau vụ gặt, thu gom rơm, rạ vào một góc ruộng; hòa chế phẩm vi sinh cùng với nước và phân NPK, tưới lên đống rơm, rạ. Sau che phủ bằng nilon, trát bùn kín. Sau 3 tuần rơm, rạ mủn là loại phân bón rất tốt cho cây trồng. Dùng phân này bón lót, sẽ giảm tới 30% lượng phân hóa học, và tăng năng suất cây trồng lên đến 7%.Thay vì đổ xuống ruộng đồng phân hóa học, khiến cấu tượng đất bị đổi thay, nhanh chóng mất dần độ phì nhiêu, và gây ô nhiễm ngày một nặng nề thì nông dân đã có phân từ rơm, rạ của mình làm cho đất đai thêm phì nhiêu và môi trường an toàn, nâng cao giá trị kinh tế, xã hội. Ngày nay với nhiều công nghệ mới có thể xem rơm như một nguồn tài nguyên. Tại TP.HCM, Siêu thị công nghệ (Vinatech) cùng tập đoàn Taise và Ohhara (Nhật Bản) ký kết hợp tác chuyển giao công nghệ sản xuất bột giấy phi gỗ của Nhật Bản trị giá 50 tỷ đồng. Với công suất từ 15-30 tấn/ngày, dây chuyền nói trên cho phép sản xuất bột giấy từ nguyên liệu phi gỗ như các lo ại nhánh keo lai hom, nhánh cây tràm, nhánh bạch đàn, rơm rạ hay bã mía. Nếu đem so sánh với việc sản xuất bột giấy từ gỗ thì phương pháp phi gỗ được đánh giá khá cao bởi nó cho phép tận dụng được thế mạnh nguyên liệu sẵn có của Việt Nam. Nguyên liệu này một phần là do có sẵn, một phần có thể nhờ trồng canh tác ngắn ngày. Do không phải phá rừng lấy nguyên liệu nên công nghệ sản xuất bột giấy t ừ nguyên liệu phi gỗ là giải pháp tận dụng nguyên liệu, giúp hạn chế gây ô nhiễm môi trường. Bởi khi đốt sản phẩm từ cây trồng, hoặc sản phẩm mọc lên từ việc hấp thụ khí cacbonnic và thải ra oxi, chúng sẽ sinh ra một lượng carbonnic tương đương với khí hấp thụ, khiến cho tổng lượng khí cacbonnic trong môi trường không thay đổi. Bên cạnh đó, việc sử dụng dây chuyền sản xuất bột giấy cao cấp từ nguyên liệu phi gỗ ở quy mô công suất nhỏ vẫn cho phép lắp đặt rải rác theo địa phương, tùy theo các vùng nguyên liệu. Đầu ra sản phẩm là bột giấy chất lượng cao, cung cấp cho thị trường trong nước và Nhật Bản. Một dự án được ngân hàng thế giới (WB) hợp tác với công ty tài chính quốc tế (IFC) và một số nhà tài trợ quốc tế khác tổ chức đã tài trợ 200.000USD vào tháng 9/2008 và là dự án đầu tiên của người Việt Nam nhận được tài tr ợ sau gần 10 năm ngân hàng thế giới tổ chức hoạt động thường niên này đó là dự án “ Rơm rạ cho nhà ở” của anh Nguyễn Minh Quyền - phó giám đốc công ty du lịch Bến Thành [3]. Triết lý của dự án khá đơn giản: thay vì đốt ngoài đồng, nông dân chở rơm rạ đến bán cho nhà máy. Tại đây, chúng được ép thành tấm lợp cách nhiệt và chịu nhiệt thích hợp với môi trường xây dựng nhà tại đồng bằng sông Cửu Long. Các tiêu chuẩ n an toàn liên quan như khả năng chịu lực, chống cháy, xử lý nhiệt đều có chứng nhận của cơ quan chức năng. Mẫu mã nhà cũng rất đa dạng, đẹp mắt, giá bán cụ thể tuỳ thuộc vào diện tích, kiến trúc, trang trí nội thất mà người mua yêu cầu nhưng hứa hẹn chỉ bằng 1/4 giá nhà xây bằng xi măng, giúp người nông dân có điều kiện cải thiện nơi ở củ a mình. Với những người không có tiền để mua nhà, công ty sẽ có phương thức cho trả góp bằng rơm rạ. Họ sẽ ký hợp đồng cung cấp định kỳ rơm đúng chất lượng, số lượng với công ty. Tiền bán rơm sẽ được trừ dần vào tiền mua nhà, giá bán rơm sẽ theo giá thị trường, vật liệu xây dựng làm từ rơm rạ trên thế giới đã có áp dụng và kết lu ận sử dụng tốt. Tuy nhiên quá trình sản xuất ra loại vật liệu này còn tuỳ thuộc rất lớn vào loại chất kết dính, phương pháp sơ chế loại bỏ hoàn toàn chất xenlulô có trong rơm rạ. Ngoài ra phải bảo đảm tiêu chuẩn chống thấm, các chỉ số về cường độ nén, cứng, vững Sản xuất vật liệu bằng rơm rạ giúp tận dụng được nguồn phế thải ở [...]... đã lựa chọn đề tài: “ Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy nghiền rơm trong dây chuyền sản xuất viên nhiên liệu với mục tiêu: + Góp phần hoàn thiện qui trình công nghệ sản xuất viên nhiên liệu thông qua sản phẩm rơm sau khi nghiền để tạo ra viên đạt chất lượng, chi phí năng lượng ép viên thấp + Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy nghiền rơm phù hợp với dây chuyền sản xuất viên nhiên liệu + Nhằm giảm thiểu... sản xuất viên nhiên liệu từ rơm góp phần thay thế nguồn năng lượng thiên nhiên hóa thạch đang ngày càng cạn kiệt và tạo ra công nghệ mới trong vấn đề xử lý phụ phế liệu nông nghiệp việc nghiên cứu thiết kế chế tạo máy nghiền rơm dùng trong dây chuyền sản xuất viên nhiên liệu là vấn đề cấp thiết Qua quá trình nghiên cứu, phân tích, đánh giá tầm quan trọng và sự cần thiết của thiết bị nghiền rơm nhóm... tài đã nghiên cứu thiết kế chế tạo máy nghiền rơm năng suất 1tấn/giờ phù hợp cho dây chuyền thiết bị sản xuất viên nhiên liệu Đó là máy nghiền có thể tích buồng nghiền lớn, má nghiền phụ được thiết kế dọc theo phương chuyển động của búa, lỗ sàng nghiền là lỗ dài và đặc biệt tìm ra được độ ẩm thích hợp của nguyên liệu rơm đầu vào, qua đó nâng được hiệu suất nghiền rơm và độ đồng đều sản phẩm sau nghiền, ... viên nhiên liệu và tăng được độ chặt của viên góp phần hoàn thiện thiết bị công nghệ sản xuất viên nhiên liệu từ rơm một cách hiệu quả với qui mô công nghiệp 3.2 Kiến nghị Rơm ngoài việc sử dụng làm viên nhiên liệu còn có ý nghĩa trong các ngành như: xây dựng, thức ăn chăn nuôi, phân hữu cơ Đề tài mới đi vào nghiên cứu thiết kế chế tạo máy nghiền rơm năng suất 1T/h phù hợp với dây chuyền sản xuất viên. .. cắt Ép viên Nghiền Sản phẩm viên nhiên liệu Máy nghiền rơm là thiết bị trong dây chuyền cung cấp nguyên liệu ép viên nhiên liệu năng suất 1T/h nên việc tính toán thiết kế máy nghiền rơm năng suất 1T/h phải phù hợp đồng bộ với năng suất dây chuyền 1 tấn viên/ h 3.3.3.2.Vận tốc đầu búa Thực tế rơm nhẹ và xốp có độ ẩm đầu vào nghiền 10 ÷ 11%, có độ nhỏ không cao sợi rơm ≤ 1,8mm năng lượng chi phí nghiền. .. bản vào chất lượng và công nghệ chế tạo Từ những nghiên cứu, lựa chọn về nguyên lý nghiền, biên dạng buồng nghiền, kết cấu của sàng nghiền và phương pháp cấp liệu, nhóm đề tài đã đưa ra quy trình công nghệ chế tạo máy nghiền như sau: + Chọn vật liệu chế tạo máy nghiền: Kế thừa các đề tài nghiên cứu về máy nghiền và các mẫu máy nghiền trên thị trường hiện nay cùng với các đặc điểm về nguyên liệu rơm. .. kế chế tạo dây chuyền thiết bị sản xuất viên nhiên liệu (Pellet) từ trấu”, các đề tài đang tiến hành thử nghiệm, hoàn thiện và đưa vào sản xuất Về thiết bị ép viên nhiên liệu từ rơm - vẫn còn chưa có thiết bị công nghệ phù hợp theo máy ép như máy nghiền vì đối với rơm có chứa hàm lượng chất sơ cao (31÷ 45%) [7] và khi được nghiền nhỏ đồng đều chi phí năng lượng ép có thể giảm xuống đến 3 lần, các thiết. .. nghiệm khi đưa rơm qua máy nghiền hạt ngũ cốc ta thu được sản phẩm đạt yêu cầu để ép viên nhiên liệu đó là l = 1 ÷ 1,8mm, độ đồng đều đạt yêu cầu theo cảm quan 3.3.2.2.Vấn đề cần giải quyết khi thiết kế máy nghiền rơm Trên cơ sở so sánh với máy nghiền hạt ngũ cốc, dựa vào đặc tính của rơm và qua kết quả thực nghiệm để nghiên cứu thiết kế: + Yêu cầu nguyên liệu rơm sau nghiền để ép viên nhiên liệu là: Độ... hợp với nghiền rơm để làm nguyên liệu ép viên nhiên liệu 3.3.3 Tính toán thiết kế máy nghiền rơm 3.3.3.1/ Tham số ban đầu - Nghiền được nguyên liệu rơm có độ ẩm đầu vào là 10 ÷ 11% - Kích thước nguyên liệu rơm trước khi nghiền là l = 50 ÷ 60mm - Độ đồng đều sản phẩm nghiền là sợi rơm ≤ 1,8mm - Hiệu suất nghiền cao - Dễ sử dụng, hoạt động ổn định Trong qui trình công nghệ ép viên nhiên liệu: Rơm Phối... suất nghiền thấp, để góp phần đưa sản xuất viên nhiên liệu thành qui mô công nghiệp nhóm đề tài đã tiến hành nghiên cứu thực nghiệm và thiết kế máy nghiền rơm chuyên dụng phù hợp với công nghệ sản xuất viên nhiên liệu từ rơm với qui mô công nghiệp xây dựng trên cơ sở của máy nghiền búa thông dụng Thông qua việc nghiên cứu cơ lý tính của rơm thấy được đặc tính riêng của rơm có tỷ khối thấp, nhẹ và xốp . “ Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy ép viên phụ phế liệu nông nghiệp và rác thải làm phân bón” và đề tài cấp Nhà nước “ Nghiên cứu công nghệ, thiết kế chế tạo dây chuy ền thiết bị sản xuất viên. kế và chế tạo máy nghiền rơm trong dây chuyền sản xuất viên nhiên liệu với mục tiêu: + Góp phần hoàn thiện qui trình công nghệ sản xuất viên nhiên liệ u thông qua sản phẩm rơm sau khi nghiền. nguyên liệu từ rơm để thay thế dần nhiên liệu than dầu đang ngày càng cạn kiệt. CHƯƠNG II NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY NGHIỀN RƠM TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT VIÊN NHIÊN LIỆU