Đang tải... (xem toàn văn)
Đề tài Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống có đường kính lớn ở trạng thái không quay thuộc công trình nghiên cứu khoa học cấp bộ Nội dung gồm có
1 BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ CHƯƠNG TRÌNH KHCN CẤP NHÀ NƯỚC KC.05/06-10 BÁO CÁO TỔNG KẾT KẾT QUẢ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ ĐỀ TÀI Tên Đề tài: “Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống có đường kính lớn ở trạng thái không quay.” Mã số: KC.05.09/06-10 Cơ quan chủ trì đề tài: Viện Nghiên cứu Cơ khí – Bộ Công Thương Chủ nhiệm đề tài: TS. Hoàng Văn Châu 8492 Hà Nội - 2010 2 BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ CHƯƠNG TRÌNH KHCN CẤP NHÀ NƯỚC KC.05/06-10 BÁO CÁO TỔNG KẾT KẾT QUẢ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ ĐỀ TÀI Tên Đề tài: “Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống có đường kính lớn ở trạng thái không quay.” Mã số: KC.05.09/06-10 Chủ nhiệm đề tài Cơ quan chủ trì đề tài (ký tên) (ký tên và đóng dấu) TS. Hoàng Văn Châu TS. Nguyễn Chỉ Sáng Ban chủ nhiệm chương trình Bộ Khoa học và Công nghệ (ký tên) (ký tên và đóng dấu khi gửi lưu trữ) TS. Trần Việt Hùng Hà Nội - 2010 3 VIỆN NGHIÊN CỨU CƠ KHÍ __________________ CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc Hà nội, ngày 20 tháng 4 năm 2010. BÁO CÁO THỐNG KÊ KẾT QUẢ THỰC HIỆN ĐỀ TÀI I. THÔNG TIN CHUNG 1. Tên Đề tài: Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống có đường kính lớn ở trạng thái không quay. Mã số: KC.05.09/06-10 Thuộc Chương trình KH&CN: Nghiên cứu, phát triển và ứng dụng công nghệ cơ khí chế tạo. Mã số: KC.05/06-10. 2. Chủ nhiệm Đề tài: Họ và tên: Hoàng Văn Châu Ngày, tháng, năm sinh: 17.03.1954 Nam/ Nữ: Nam Học hàm, học vị: Tiến sỹ kỹ thuật Chứ c danh khoa học: - Chức vụ: Giám đốc PTN Điện thoại: Tổ chức: 04.38370354 Nhà riêng: 04.37681649 Mobile: 0913.003681 Fax: 04.38370354 E-mail: hvchauweld@gmail.com Tên tổ chức đang công tác: PTN trọng điểm CN Hàn và Xử lý bề mặt Địa chỉ tổ chức: số 4 – Phạm Văn Đồng – Quận Cầu Giấy – TP. Hà Nội Địa chỉ nhà riêng: số 5 – Trần Bình – Mai Dịch – Cầu Giấy – Hà nội 3. Tổ chức chủ trì Đề tài: Tên tổ chức chủ trì Đề tài: Viện Nghiên cứu Cơ khí – Bộ Công Thương Điện thoại: 04.37643742 Fax: 04.37649883 E-mail: narime@hn.vnn.vn 4 Website: www.narime.gov.vn Địa chỉ: số 4 – Phạm Văn Đồng – Quận Cầu Giấy – TP. Hà Nội Họ và tên thủ trưởng tổ chức: TS. Nguyễn Chỉ Sáng Số tài khỏan: 931.01.020 Tại Kho bạc Nhà nước Quận Cầu Giấy, Hà Nội Tên cơ quan chủ quản đề tài: Bộ Công Thương II. TÌNH HÌNH THỰC HIỆN 1. Thời gian thực hiện Đề tài: - Theo Hợp đồng đã ký kết: từ tháng 12/ năm 2007 đến tháng 5/ năm 2010 - Thực tế thực hiện: từ tháng tháng 12/ năm 2007 đến tháng 5/ năm 2010 - Được gia hạn (nếu có): - Lần 1 từ tháng…. năm…. đến tháng…. năm…. - Lần 2 …. 2. Kinh phí và sử dụng kinh phí: a) Tổng số kinh phí thực hiện: 2.700 tr. đ, trong đó: + Kính phí hỗ trợ từ SNKH: 2.700 tr. đ. + Kinh phí từ các nguồn khác: 0 tr. đ. + Tỷ lệ và kinh phí thu hồi đối với dự án (nếu có): - b) Tình hình cấp và sử dụng kinh phí từ nguồn SNKH: Theo kế hoạch Thực tế đạt được Số TT Thời gian (Tháng, năm) Kinh phí (Tr.đ) Thời gian (Tháng, năm) Kinh phí (Tr.đ) Ghi chú (Số đề nghị quyết toán) 1 29.01.2008 840 2 2007+2008 1.662,5 11.6.2008 324 3 2009 982 14.9.2009 1.036 4 2010 55,5 22.3.2010 350 Tổng cộng: 2.700 2.550 5 c) Kết quả sử dụng kinh phí theo các khoản chi: Đối với Đề tài: Đơn vị tính: Triệu đồng Theo kế hoạch Thực tế đạt được Số TT Nội dung các khoản chi Tổng SNKH Nguồn khác Tổng SNKH Nguồn khác 1 Trả công lao động (khoa học, phổ thông) 846 846 0 846 846 0 2 Nguyên, vật liệu, năng lượng 1.384 1.384 0 1.335 1.335 0 3 Thiết bị, máy móc 10 10 0 10 10 0 4 Xây dựng, sửa chữa nhỏ 5 Chi khác 460 460 0 444 444 0 Tổng cộng 2.700 2.700 0 2.635 2.635 0 - Lý do thay đổi (nếu có): 3. Các văn bản hành chính trong quá trình thực hiện Đề tài: (Liệt kê các quyết định, văn bản của cơ quan quản lý từ công đoạn xác định nhiệm vụ, xét chọn, phê duyệt kinh phí, hợp đồng, điều chỉnh (thời gian, nội dung, kinh phí thực hiện nếu có); văn bản của tổ chức chủ trì đề tài, dự án (đơn, kiến nghị điều chỉnh nếu có) Số TT Số, thời gian ban hành văn bản Tên văn bản Ghi chú 1 Số 1551/QĐ- BKHCN, ngày 01.8.2007 Quyết định về việc phê duyệt các tổ chức, cá nhân trúng tuyển chủ trì thực hiện các đề tài, dự án SXTN năm 2007 (đợt I) thuộc Chương trình “Nghiên cứu, phát triển và ứng dụng công nghệ cơ khí chế tạo” mã số KC.05/06-10 2 Số 2808/QĐ- BKHCN, ngày 27.11.2007 Quyết định phê duyệt kinh phí 02 đề tài bắt đầu thực hiện năm 2007 thuộc Chương trình KH&CN trọng điểm cấp Nhà nước giai đoạn 2006- 2010 “Nghiên cứu, phát triển và ứng dụng công nghệ cơ khí chế tạo” mã số KC.05/06- 6 10 3 Số 09/2007/HĐ- ĐTCT- KC.05/06-10, ngày 21.1.2008 Hợp đồng Nghiên cứu khoa học và Phát triển công nghệ 4. Tổ chức phối hợp thực hiện Đề tài: Số TT Tên tổ chức đăng ký theo Thuyết minh Tên tổ chức đã tham gia thực hiện Nội dung tham gia chủ yếu Sản phẩm chủ yếu đạt được Ghi chú* 1 Bộ môn Hàn và Công nghệ kim loại - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Bộ môn Hàn và Công nghệ kim loại - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Thu thập tài liệu, tính toán thiết kế. Báo cáo chuyên đề 2 Nhà máy chế tạo cơ khí Sông Đà - Công ty Sông Đà 9- TCT Sông Đà Nhà máy chế tạo cơ khí Sông Đà - Công ty Sông Đà 9-TCT Sông Đà Chế tạo thiết bị, đồ gá. Thử nghiệm. Thiết bị và đồ gá. Mẫu thử nghiệm. - Lý do thay đổi (nếu có): 5. Cá nhân tham gia thực hiện Đề tài: (Người tham gia thực hiện đề tài thuộc tổ chức chủ trì và cơ quan phối hợp, không quá 10 người kể cả chủ nhiệm) Số TT Tên cá nhân đăng ký theo Thuyết minh Tên cá nhân đã tham gia thực hiện Nội dung tham gia chính Sản phẩm chủ yếu đạt được Ghi chú* 1 TS. Hoàng Văn Châu TS. Hoàng Văn Châu Chủ nhiệm Đề tài, điều hành chung. Kết quả, báo cáo tổng hợp ĐT. 2 KS. Nguyễn Đình Sao KS. Nguyễn Đình Sao Thiết kế điện, điều khiển, lập trình phục vụ cho thiết kế, chế tạo, thử nghiệm hệ thống thiết bị. Thiết bị điện, điều khiển, lập trình hệ thống thiết bị. 3 KS. Phạm Thanh Hoài KS. Phạm Thanh Hoài Thiết lập Quy trình công nghệ, thử nghiệm, vận hành hệ thống thiết bị, đồ gá. Quy trình công nghệ, thử nghiệm, vận hành hệ thống thiết bị, đồ gá. 4 KS. Lục Vân Thương KS. Lục Vân Thương Thiết kế điện, điều khiển, lập trình phục vụ cho thiết kế, chế tạo, thử nghiệm hệ thống thiết bị và đồ gá. Thiết bị điện, điều khiển, lập trình hệ thống thiết bị. 7 5 KTV. Khương Văn Thiềng KTV. Khương Văn Thiềng Kỹ thuật viên hàn, vận hành hệ thống thiết bị, đồ gá. Vận hành hệ thống thiết bị, đồ gá. 6 PGS.TS. Nguyễn Thúc Hà PGS.TS. Nguyễn Thúc Hà Chủ nhiệm nhánh đề tài: nghiên cứu công nghệ, xây dựng bộ cơ sở dữ liệu điều khiển hệ thống thiết bị hàn ống, nghiên cứu trạng thái ứng suất và biến dạng, xử lý nhiệt sau khi hàn ống đường kính lớn. Bộ cơ sở dữ liệu điều khiển hệ thống thiết bị hàn ống. Nghiên cứu trạ ng thái ứng suất và biến dạng, xử lý nhiệt sau khi hàn. 7 TS. Bùi Văn Hạnh TS. Bùi Văn Hạnh Nghiên cứu thiết lập quy trình công nghệ, xây dựng bộ cơ sở dữ liệu điều khiển, thử nghiệm hệ thống thiết bị. Quy trình công nghệ. Bộ cơ sở dữ liệu điều khiển, thử nghiệm hệ thống thiết bị. 8 KS. Phạm Văn Long KS. Phạm Văn Long Chủ nhiệm nhánh đề tài: tham gia chế tạo đồ gá định vị và hệ thống thiết bị hàn và thử nghiệm hệ thống thiết bị triển khai áp dụng vào sản xuất. Đồ gá định vị và hệ thống thiết bị hàn. Triển khai áp dụng vào sản xuất. 9 KS. Trần Quốc Khánh KS. Trần Quốc Khánh Tham gia chế tạo đồ gá và thiết bị hàn, thử nghiệm hệ thống thiết bị, triển khai áp dụng vào sản xuất. Đồ gá định vị và hệ thống thiết bị hàn. Triển khai áp dụng vào sản xuất. 10 KS. Nguyễn Văn Tấn KS. Nguyễn Văn Tấn Tham gia chế tạo đồ gá và thiết bị hàn, thử nghiệm hệ thống thiết bị, triển khai áp dụng vào sản xuất. Đồ gá định vị và hệ thống thiết bị hàn. Triển khai áp dụng vào sản xuất. - Lý do thay đổi ( nếu có): 6. Tình hình hợp tác quốc tế: Số TT Theo kế hoạch (Nội dung, thời gian, kinh phí, địa điểm, tên tổ chức hợp tác, số đoàn, số lượng người tham gia ) Thực tế đạt được (Nội dung, thời gian, kinh phí, địa điểm, tên tổ chức hợp tác, số đoàn, số lượng người tham gia ) Ghi chú* 1 Đoàn ra: đi Nhật Bản trao đổi và học hỏi kinh nghiệm: 5 người, 175,5 tr. đ. Đoàn ra: đi Nhật Bản, tháng 9/2008, kinh phí: 162 tr.đ. , thăm Hiệp hội Kỹ sư Hàn Nhật, số lượng: 4 người. 2 Đoàn vào: Đoàn Nhật vào, 2 người, 30 tr. đ. Đoàn vào: Đại diện Hội Kỹ sư Hàn Nhật, tháng 4/2009, kinh phí: 30 tr.đ., số lượng: 3 8 người. - Lý do thay đổi (nếu có): 7. Tình hình tổ chức hội thảo, hội nghị: Số TT Theo kế hoạch (Nội dung, thời gian, kinh phí, địa điểm ) Thực tế đạt được (Nội dung, thời gian, kinh phí, địa điểm ) Ghi chú* 1 + Hội thảo 1: Công nghệ hàn tự động trong xây lắp thủy điện. + Thời gian: 2008. + Kinh phí: 20 tr. đ. + Địa điểm: Hà Nội. + Hội thảo 1: Công nghệ hàn tự động trong xây lắp thủy điện. + Thời gian: 2008. + Kinh phí: 20 tr. đ. + Địa điểm: Hà Nội. 2 + Hội thảo 2: Thiết bị và vật liệu hàn tự động nối ống không quay đường kính lớn. + Thời gian: 2008. + Kinh phí: 10 tr. đ. + Địa điểm: Hà Nội. + Hội thảo 2: Thiết bị và vật liệu hàn tự động nối ống không quay đường kính lớn. + Thời gian: 2008. + Kinh phí: 10 tr. đ. + Địa điểm: Hà Nội. - Lý do thay đổi (nếu có): 8. Tóm tắt các nội dung, công việc chủ yếu: (Nêu tại mục 15 của thuyết minh, không bao gồm: Hội thảo khoa học, điều tra khảo sát trong nước và nước ngoài) Thời gian (Bắt đầu: tháng 9/2007, kết thúc: tháng 5 năm 2010) Số TT Các nội dung, công việc chủ yếu (Các mốc đánh giá chủ yếu) Theo kế hoạch Thực tế đạt được Người, cơ quan thực hiện 1 Xây dựng thuyết minh chi tiết được duyệt của Đề tài. 9/2007 ÷12/2007 9/2007 ÷12/2007 Viện NCCK 2 Nội dung 1: Nghiên cứu tính toán, thiết kế hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống đường kính lớn từ 20 inch ( 529 mm ) đến 240 inch (6.096 mm), chiều dày thành ống 14-30 mm ở trạng thái không quay cho các công trình thủy điện vừa và nhỏ bao gồm: đồ gá định tâm theo mặt ngoài của ống, đồ gá định tâm bên trong ống, cụm thiết bị hàn: nguồn hàn, xe hàn, vành dẫn hướng, bộ điều khiển. 12/2007 ÷ 6/2008 12/2007 ÷ 6/2008 Viện NCCK, Bộ môn Hàn và Công nghệ kim loại - ĐHBK Hà Nội, Nhà máy chế tạo cơ khí Sông Đà - Công ty Sông Đà 9-TCT Sông Đà 9 3 Nội dung 2: Chế tạo 01 bộ đồ gá định tâm theo mặt ngoài của ống, 02 bộ đồ gá định tâm bên trong ống cho 2 loại đường kính ống 72 inch (1.829 mm) và 100 inch (2.438 mm), xe hàn, vành dẫn hướng. Lập trình điều khiển quá trình hàn tự động và chuyển động của hệ thống thiết bị. 7/2008 ÷12/2008 7/2008 ÷12/2008 Viện NCCK, Nhà máy chế tạo cơ khí Sông Đà - Công ty Sông Đà 9-TCT Sông Đà 4 Nội dung 3: Nghiên cứu lý thuyết quy hoạch thực nghiệm và áp dụng xác định chế độ công nghệ hàn nối ống đường kính lớn ở trạng thái không quay, xây dựng Bộ cơ sở dữ liệu về chế độ công nghệ hàn bao gồm: điện áp hàn U, dòng điện hàn I, tốc độ hàn V phù hợp với vị trí hàn trong hệ tọa độ cực theo chu vi đường ống hàn. 1/2009 ÷ 6/2009 1/2009 ÷ 6/2009 Viện NCCK, Bộ môn Hàn và Công nghệ kim loại - ĐHBK Hà Nội 5 Nội dung 4: Hàn thử trên mô hình nối ống đường kính lớn 72 inch (1.829 mm) và 100 inch (2.438 mm), chiều dày thành ống 14-30 mm ở trạng thái không quay bằng hệ thống thiết bị đã chế tạo, kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn theo các yêu cầu kỹ thuật của đường ống trong ngành thủy điện. 7/2009 ÷ 12/2009 7/2009 ÷ 12/2009 Viện NCCK, Nhà máy chế tạo cơ khí Sông Đà - Công ty Sông Đà 9-TCT Sông Đà 6 Nội dung 5: Ứng dụng hàn thực tế hệ thống thiết bị cho hàn đường ống không quay của công trình thủy điện. 10/2009 ÷ 5/2010 10/2009 ÷ 5/2010 Viện NCCK, Nhà máy chế tạo cơ khí Sông Đà - Công ty Sông Đà 9-TCT Sông Đà - Lý do thay đổi (nếu có): III. SẢN PHẨM KH&CN CỦA ĐỀ TÀI, DỰ ÁN 1. Sản phẩm KH&CN đã tạo ra: a) Sản phẩm Dạng I: Số TT Tên sản phẩm và chỉ tiêu chất lượng Đơn vị đo Số lượng Theo kế hoạch Thực tế đạt được 10 chủ yếu 1 Hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống đường kính lớn ở trạng thái không quay từ 20 inch (529 mm) đến 240 inch (6.096 mm) bộ 01 01 01 2 Đồ gá định tâm bên trong ống 72 inch (1.829 mm) và 100 inch (2.438 mm). bộ 01 01 01 3 Đồ gá định tâm bên ngoài ống. bộ 01 01 01 - Lý do thay đổi (nếu có): b) Sản phẩm Dạng II: Yêu cầu khoa học cần đạt Số TT Tên sản phẩm Theo kế hoạch Thực tế đạt được Ghi chú 1 Bộ tài liệu tính toán thiết kế và quy trình chế tạo hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống đường kính lớn ở trạng thái không quay. - Bộ bản vẽ thiết kế theo yêu cầu TCVN. - Thiết kế được thực hiện và ấn loát bằng công cụ AUTOCAD. - Bộ bản vẽ thiết kế theo yêu cầu TCVN. - Thiết kế được thực hiệ n và ấn loát bằng công cụ AUTOCAD. 2 Quy trình công nghệ lắp ráp, kiểm tra, vận hành hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống. - QTCN chế tạo các thiết bị hoàn chỉnh của hệ thống. - QTCN khả thi được áp dụng trong sản xuất và được cơ sở sản xuất chấp thuận bằng văn - QTCN chế tạo các thiết bị hoàn chỉnh của hệ thống. - QTCN kh ả thi được áp dụng trong sản xuất và được cơ sở sản xuất chấp thuận bằng văn [...]... trng thỏi khụng quay 133 4.1 Chn hm mc tiờu trong mụ hỡnh toỏn hc mụ phng cht lng 133 mi hn 4.2 Phng phỏp x lý s liu thc nghim bng thng kờ toỏn hc 134 4.3 Phng phỏp tớnh toỏn xõy dng hm mc tiờu 135 4.4 Xỏc nh thụng s phự hp tớ u ch hn 139 4.5 Đặc điểm công nghệ hàn tự động các mối nối ống ở trạng thái 145 không quay 4.6 Quá trình nghiên cứu 147 4.7 Thiết lập Quy trình công nghệ hàn tự động trong khí... sau khi hàn 127 3.3 Thiết bị công nghệ xử lý nhiệt 129 3.3.1 Thiết bị xử lý nhiệt nung nóng bằng khí đốt 129 3.3.2 Thiết bị xử lý nhiệt nung nóng bằng điện trở 129 3.3.3 Thiết bị xử lý nhiệt nung nóng bằng dòng cảm ứng tần số công 129 nghiệp 130 3.4 Thứ tự các bớc công nghệ xử lý nhiệt 3.5 Kiểm tra chất lợng công việc 130 130 3.6 An toàn lao động và bảo vệ môi trờng Chng IV Quy hoch thc nghim xỏc nh... 124 3.2 Cơ sở lý thuyết tính toán chế độ gia nhiệt 125 3 ti Nghiờn cu khoa hc v Phỏt trin cụng ngh KC.05.09/06-10 BO CO TNG KT ti: Nghiờn cu thit k ch to h thng thit b hn t ng ni ng cú ng kớnh ln trng thỏi khụng quay 3.2.1 Xử lý nhiệt trớc khi hàn 125 3.2.2 Xử lý nhiệt trong quá trình hàn 126 3.2.3 Xử lý nhiệt sau khi hàn 127 3.3 Thiết bị công nghệ xử lý nhiệt... S tớnh lc nn ng 76 Hỡnh 2.13 S lc y bung trũn ng 79 Hỡnh 2.14 Biu mụmen ti tõm quay ca a 80 Hỡnh 2.15 Tớnh toỏn lc y ca Piston 81 Hỡnh 2.16 S tớnh moment ca thanh 83 Hỡnh 2.17 Mt ct ngang thanh 84 Hình 4.1 Thử nghiệm cơ tính mối nối 152 Hình 4.2 Hiển thị giá trị đo cơ tính mẫu 153 Hình 4.3 Kết nối hệ thống thiết bị 155 8 ti Nghiờn cu khoa hc v Phỏt trin cụng... cụng ngh KC.05.09/06-10 165 BO CO TNG KT ti: Nghiờn cu thit k ch to h thng thit b hn t ng ni ng cú ng kớnh ln trng thỏi khụng quay DANH MC CC Kí HIU, CC CH VIT TT d - đờng kính dây hàn Uh - điện áp hồ quang Ih - cờng độ dòng điện hàn Vd - tốc độ cấp dây hàn Vh - tốc độ hàn Qkh - lu lợng khí Pkh - áp suất khí - giới hạn chảy của vật liệu - giới hạn kéo đứt của vật liệu - độ dãn dài tơng đối của vật... cho đờng ống áp lực thủy điện 4 ti Nghiờn cu khoa hc v Phỏt trin cụng ngh KC.05.09/06-10 154 BO CO TNG KT ti: Nghiờn cu thit k ch to h thng thit b hn t ng ni ng cú ng kớnh ln trng thỏi khụng quay 4.8 Hn ng 72 inch 155 4.9 Hn ng 100 inch 156 4.10 Ch cụng ngh hn t ng ni ng khụng quay trờn ton b qu o hn 158 4.11 Kết luận chơng IV 159 Kt lun v kin ngh 161 1 Kết luận... h thng thit b hn t ng ni ng cú ng kớnh ln trng thỏi khụng quay DANH MC CC BNG Trang Bng 2.1 Danh mc H s ti liu thit k tng th 30 Bng 2.2 Thụng s trc ng c 37 Bng 4.1 Vớ d v quy hoch thc nghim theo kiu N=33=27 135 Bng 4.2 Mc bin thiờn v mó húa cỏc thụng s cụng ngh 138 Bng 4.3 Giỏ tr ma trn quy hoch thc nghim 140 Bng 4.4 Thành phần hóa học dây hàn DW-100 150 Bng 4.5 Thụng s ch cụng ngh hn 159 ... thit b hn t ng ni ng ng kớnh ln trng thỏi khụng quay Quy trỡnh cụng ngh hn t ng ni ng ng kớnh ln trng thỏi khụng quay Kt qu Theo Thc t k hoch t c Ghi chỳ (Thi gian kt thỳc) 01 01 5.2010 01 01 5.2010 - Lý do thay i (nu cú): e) Thng kờ danh mc sn phm KHCN ó c ng dng vo thc t S TT 1 Tờn kt qu ó c ng dng H thng thit b hn t ng ni ng ng kớnh ln trng thỏi khụng quay Thi gian 3-5/2010 a im (Ghi rừ tờn, a ch... ch to h thng thit b hn t ng ni ng cú ng kớnh ln trng thỏi khụng quay hn, gỏ nh tõm ng bng thy lc, cú cỏc ch tiờu v tớnh nng k thut tng ng vi thit b cựng loi ca cỏc nc trong khu vc Trong quỏ trỡnh thc hin ti, xõy dng c B c s d liu ch cụng ngh hn ni ng ng kớnh ln trng thỏi khụng quay v thit lp Quy trỡnh cụng ngh hn t ng ni ng khụng quay ng dng trong lnh vc thu in Vit Nam Cn c vo mc tiờu ni dung... hn t ng ni ng ng kớnh ln trng thỏi khụng quay v Thit lp Quy trỡnh cụng ngh hn t ng ni ng khụng quay t cỏc yờu cu ca TCVN, ng dng trong lnh vc thu in va v nh Vit Nam Xut phỏt t cỏc mc tiờu ú, ti ó xõy dng lờn cỏc ni dung nghiờn cu theo tng giai on c th nh sau: 1 Ni dung 1: Nghiờn cu tớnh toỏn, thit k h thng thit b hn t ng ni ng ng kớnh ln trng thỏi khụng quay t 20 inch (529 mm) n 240 inch (6.096 . 30 30 31 31 32 32 33 34 34 34 35 35 36 36 37 38 65 75 75 77 79 82 BÁO CÁO TỔNG KẾT Đề tài: Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống có đường kính lớn ở trạng thái không quay „ ______________________________________________________________________. 125 126 127 129 129 129 129 130 130 130 131 133 133 134 135 139 145 147 154 BÁO CÁO TỔNG KẾT Đề tài: Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống có đường kính lớn ở trạng thái không quay „ ______________________________________________________________________. Theo kế hoạch Thực tế đạt được Ghi chú 1 Bộ tài liệu tính toán thiết kế và quy trình chế tạo hệ thống thiết bị hàn tự động nối ống đường kính lớn ở trạng thái không quay. - Bộ bản vẽ thiết