Báo cáo "NGHIÊN CỨU PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH LỰC ÉP LÊN BỀ MẶT CẤU KIỆN BÊ TÔNG TRONG QUÁ TRÌNH ĐÚC BẰNG CÔNG NGHỆ VA RUNG TRONG " pdf

6 833 5
Báo cáo "NGHIÊN CỨU PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH LỰC ÉP LÊN BỀ MẶT CẤU KIỆN BÊ TÔNG TRONG QUÁ TRÌNH ĐÚC BẰNG CÔNG NGHỆ VA RUNG TRONG " pdf

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Tạp chí khoa học công nghệ xây dựng Số 01 - 9/2007 20 Nghiên cứu phơng pháp xác định lực ép lên bề mặt cấu kiện tông trong quá trình đúc bằng công nghệ va rung trong PGS.TS Trần Văn Tuấn Trờng Đại học Xây dựng Tóm tắt: Công trình Nghiên cứu phơng pháp xác định lực ép lên bề mặt cấu kiện tông trong quá trình đúc bằng công nghệ va rung trong đã trình by cơ sở khoa học tính toán giá trị lực ép không quán tính v gia tải quán tính hiệu quả, tác động trên bề mặt tông đảm bảo điều kiện va chạm trong giữa tông v đế khuôn của công nghệ va rung. Kết quả nghiên cứu lm cơ sở khoa học để ứng dụng có hiệu quả công nghệ va rung nói chung v phát triển công nghệ va rung trong nói riêng vo thực tế sản xuất các cấu kiện tông. Summary: The research project named On the determination method of surface pressing force on the prefabricated concreting process by internal impact- vibration technology presents scientific basis of calculating the value of effective non-inertia and inertia force, pressing on the face of mixing concrete for the impact phenomenon between mixing concrete and sole of form. The research result is the basis for effective application of the impact-vibration technology in general and the development of the internal impact-vibration technology in production in particular. Việc ép bề mặt cấu kiện là cần thiết do yêu cầu chất lợng sản phẩm mặt khác còn do việc tạo nhãn mác thơng phẩm vĩnh cửu trên bề mặt cấu kiện. Việc ép bằng gia tải cỡng không quán tính thờng đợc áp dụng trong công nghệ sản xuất các cấu kiện tông có kích thớc nhỏ, yêu cầu mác cao nh các loại gạch lát. Trong công trình này tác giả muốn trình bày cơ sở khoa học xác định lực ép không quán tính gia tải quán tính hợp lý bằng điều kiện đảm bảo va chạm giữa khối hỗn hợp tông với đế khuôn nằm trên bàn rung thờng tuyến tính - va rung trong 1. bi toán xác định giá trị gia tải bề mặt khi đúc cấu kiện tông bằng công nghệ va rung trên bn rung tuyến tính a. Nghiên cứu mối tơng tác giữa máy hỗn hợp tông Hình 1. Mô hình v sơ đồ lực tơng tác giữa khối hỗn hợp tông v bn rung. a - Máy v tông; b - Sơ đồ tơng tác lực Tạp chí khoa học công nghệ xây dựng Số 01 - 9/2007 21 Công nghệ va rung đúc cấu kiện tông đợc áp dụng không chỉ trên máy va rung ngoài mà còn đúc ngay trên bàn rung thờng tuyến tính nhờ hiệu ứng va chạm giữa khối hỗn hợp tông với đế khuôn nằm trên bàn rung. Giả sử có một khối hỗn hợp tông (2) nằm tự do trên bàn rung (1), ngoài lực dính Q d giữa tông khuôn không còn lực nào khác. ảnh hởng dao động của bàn rung đến phản lực lò xo nhỏ có thể bỏ qua. Khi tông dao động tách khỏi bàn rung, thì phản lực của lò xo đợc tính nh sau: =+ bt d RQ Q (1) Trong đó Q bt - trọng lợng khối tông. Theo nguyên lý Đalămbe cho phép ta lập đợc phơng trình vi phân chuyển động sau: () =+ =+ + 1 20 sin bt bt d RR btdd mX Q Q mX Q P t Q Q Q (2) Trong đó: 0 sinPt- lực kích rung; m bt , m R - khối lợng tông khối lợng phần máy tham gia rung. Q R - trọng lợng phần rung gồm bàn rung cấu gây rung gắn với bàn rung. Nhân cả hai phơng trình với m R , m bt tơng ứng rồi trừ cho nhau ta đợc: ( ) = 21 0 sin bt R bt bt bt bt d R bt R d bt R bt d mm X X mP t mQ mQ mQ mQ mQ mQ (3) Đặt = 21 X XX, ở đây X là chuyển động tơng đối giữa bàn rung tông, khi tồn tại giá trị này, 0X thì xảy ra va chạm giữa tông đế khuôn, ế khuôn đợc gắn chặt trên bàn rung. Chia hai vế của (3) cho m R ta đợc: = 0 (sin 2) bt bt bt R d bt d R m mX P t Q Q Q Q Q m (4) Trong đó = bt bt Q g m ; - tốc độ góc của quả văng; t - thời gian. Theo Savinov /4/, với máy rung tuyến tính ảnh hởng dao động của bàn rung đến phản lực lò xo nhỏ thì điều kiện tách khối tông khỏi bàn rung khi chiều cao khối tông H = (0.2- 0.4) m là: = ữ=ữ + 0 37; 0,31 d Rbt bt PQ QQ Q (5) b. Xét mô hình rung tuyến tính có lực ép không quán tính Phản lực của lò xo: R = Q bt + Q d + Q e Hình 2. Sơ đồ máy rung ép v sơ đồ lực 1. Bn rung. 2. Khuôn. 3. Tấm ép. 4. Xi lanh khí nén hoặc thuỷ lực. Tạp chí khoa học công nghệ xây dựng Số 01 - 9/2007 22 Chú ý nếu lò xo chịu nén ban đầu thì trên sơ đồ phải có lực nén lò xo nữa. Phơng trình chuyển động của hệ đợc viết nh sau: =+ + = + + 1 20 sin bt e bt d RR d mX Q Q Q mX R Q P t Q (6) Trong đó: Q bt = m bt g; Q R = m R g; Q e - lực ép của hệ thống khí nén hoặc thuỷ lực. Nhân hai phơng trình với m R , m b rồi trừ cho nhau ta đợc: =++ + ++ 12 0 ()( sin )( ) bt R bt R e d R e bt d mm X X m R Q P t Q Q m Q Q Q (7) Gọi X là chuyển động tơng đối, khi đó ta có: = 12 X XX thay R = Q bt + Q d từ (7) ta đợc phơng trình sau: =+ + + + 0 ( sin 2 ) bt bt e bt d bt e R d R m mXQQ Q Q P tQQ Q m (8) Đặt = t ; = 2 0 R Ym X P , lấy đạo hàm hai vế ta đợc: == = = = = ==== 22 2 000 22 0 2 000 () () ( ) ; () ( ) ; () () () () () ( ) ; ( ) () () RRR RRR R mmm dX d X t X tXXtXYX Xt ddt P P P Pm m m Xt Xt Y Y X Xt mPPP Hay: = 0 () ( ) R P Xt Y m (9) Thay (9) vào (8) biến đổi ta đợc: =+ + ++ 0 0 () ( 2sin ) bt bt e bt d bt e d R RR Pm YmQQQ QQQQP mm (10) Để dễ thấy trong khảo sát ban đầu, giả thiết: == bt d R QQQ (11) Từ (10) ta có: ++ = 0 (2)( ) () ebtRbt bt QQmm Ysin mP Đặt ()( ) = ++ 0 2 bt bt R e bt P Zm mmQ Q (12) Ta sẽ có đợc biểu thức dới đây: () = += + 11 () sin( ) sinYt ZZ (13) Ta thêm vào (13) để có thể chọn gốc thời gian luôn là thời điểm bắt đầu tách tông khỏi đế khuôn. Theo lý thuyết va chạm đúng tâm, khi hai vật m 1 - khối tông m 2 - khuôn bàn rung thì tổn hao năng lợng sẽ là: Tạp chí khoa học công nghệ xây dựng Số 01 - 9/2007 23 () () = + 2 2 12 112 12 1 1 2 mm TR VV mm (14) ở đây: = 1 bt mm; = 2 R mm; = 11 VX ; = 22 VX; R 1 - hệ số phục hồi vận tốc (R 1 = 0 ữ1). Toàn bộ khối lợng tông sẽ tham gia dao động va chạm, khi mà chiều dày lớp tông H < 0,2m. Khi cột tông cao hơn thì điều kiện này không còn đúng nữa. Viết lại (14) ta có: ( ) () = + 2 2 112 1 1 2 bt R bt R mm TR XX mm (15) Qua thực nghiệm thấy rằng sau mỗi lần va chạm tông không tự nhảy, có nghĩa R 1 = 0. Đặt = 12 X XX; () 0Y - vận tốc tơng đối tại thời điểm bắt đầu xảy ra va chạm. Tìm ( ) 0Y nhờ công thức (13), ta có: () () ==+ 11 00 1 0sinYYd d Z Với 20 1 < : =+ +=+ + 11 1 001 cos () cos () cosY ZZ Giả thiết một chu kỳ rung chỉ có một lần va chạm thời gian va chạm nhanh, có nghĩa 1 2 . Vậy ta có: =+ = 22 (0) cos cosY ZZ (16) Theo /5/ một chu kỳ chỉ có một lần va chạm thì: < 13,7Z (17) Z < 1 không có va chạm; Z > 3,7 hệ mất ổn định. Lực ép nhỏ nhất rõ ràng là khi Z = 3,7 vì theo công thức (12) Q e giảm thì Z tăng. Xét trờng hợp Z = 1: ()() ()() ()() () () () ==++= ++ + ++ += = ++ 0 0 0 0 1; 2 2 2 2; bt bt e bt R bt bt R bt e bt bt R bt ebt R btbt R bt e bt R bt R mP ZQQQQPQ mm QQ QQ Q PQ QQ Q Q Q Q PQ Q QQ QQ Ta có: () = + max 0 2 bt ebt bt R PQ QQ QQ (18) Trong đó Q e max - lực ép lớn nhất đảm bảova chạm. Tơng tự, lực ép nhỏ nhất để có va chạm là () = + min 0 2 3,7 bt ebt bt R PQ QQ QQ . Từ (15) ta có: () () = = ++ 2 2 0 11 10 () 0 22 bt R bt R bt R bt R R mm mm P TXt Y mm mmm Tạp chí khoa học công nghệ xây dựng Số 01 - 9/2007 24 Với P 0 = k 2 ; k = m 0 r - mômen quán tính tĩnh, ở đây m 0 , r - khối lợng bán kính lệch tâm. = = ++ 24 2222 (0) (0) 22 11 22() bt R bt bt R bt R R R mm m k TY Y k mm mmm m (19) Công suất tiêu hao trong một chu kỳ trên một đơn vị khối lợng tông (công riêng) đợc tính nh sau: () == = + 22 2 (0) 1 2 22 bt btRR bt bt m Tk NY mmm m m () + 23 2 (0) 1 4 RR bt k Y mm m (20) Muốn tông nhận đợc nhiều năng lợng để làm chặt thì ( ) 0Y là tốc độ va chạm tơng đối càng lớn càng tốt. Thật vậy, từ (16) ta có () = 2 0Y Z . Rõ ràng khi Z =1 là lợi nhất, khi đó ( ) === (0) 1 26,28YY ở trên ta xét cho trờng hợp rung thờng có va chạm trong, có nghĩa va chạm giữa tông đế khuôn. Tác giả / 5 / đã chứng minh đợc rằng năng lợng truyền từ bàn rung cho hỗn hợp tông để tạo hình làm chặt nhờ công nghệ va rungva chạm trong lớn gấp 8 lần so với công nghệ rung thờng. 2. Đề xuất cách xác định lực ép lên bề mặt hỗn hợp tông Quá trình đúc cấu kiện tông đợc phân ra làm 3 giai đoạn: Giai đoạn thứ nhất - lực ép cần nhỏ nhất để cốt liệu dễ dịch chuyển lấp các lỗ trống; giai đoạn thứ hai - cần lực ép vừa đảm bảo có hiệu ứng va rung vừa đủ lớn để ép cốt liệu, theo /5/ về cơ bản quá trình đúc đã xong; tuy nhiên để cấu kiệnmặt ngoài nhẵn cần giai đoạn ba, lực ép tăng 2,5 lần. Từ công thức (18) trên, ta có: = = max 0 2 2 ebt bt R P QQ QQ , trong đó = 2 0o Pmr có nghĩa lực ép hợp lý nhất cho cuối giai đoạn đúc thứ hai đợc tính chọn phụ thuộc vào lực gây rung. Ví dụ: Cho == 0 24000 ; 3 . bt QNmrkgm, Khảo sát giá trị e Q . Từ công thức = max 0 2 2 ebt P QQ ta suy ra + = 0 2 ( 2 ) ebt QQ mr . Rõ ràng là lực ép tỷ lệ thuận với tần số rung, tuy vậy khi lực ép triệt tiêu = 0 e Q vẫn tạo ra va chạm giữa khối tông đế khuôn, thật vậy khi đó tần số rung của ví dụ cụ thể trên phải là + == 0 2( 2 ) 24000 2 179 / 3 ebt QQ rad s mr . Từ công thức (18) dễ dàng thấy rằng khi tần số dao động thấp sẽ tạo ra < 0 e Q tạo khả năng cho tấm gia tải tách khỏi bề mặt tông, dao động va chạm. Tạp chí khoa học công nghệ xây dựng Số 01 - 9/2007 25 a. Trờng hợp lực ép đợc tạo ra nhờ ép cỡng bức (gia tải không quán tính) do truyền động thuỷ khí Lực ép đợc tính chọn theo công thức (18) cho chế độ rung cộng hởng, có nghĩa là = 2 0och Pmr . Tính chọn chế độ cộng hởng theo tài liệu /1/ cho cơ hệ rung một bậc tự do có cản; khối lợng tông tham gia cùng bàn rung chiếm khoảng từ 25 % đến 100% toàn bộ khối lợng hỗn hợp tông, tuỳ theo chiều cao cấu kiện. Lực ép này đạt giá trị lớn nhất ở cuối giai đoạn hai, bởi vậy quá trình ép phải từ từ, đảm bảo mặt ép không tách khỏi tông do hiện tợng giảm thể tích khi rung. Khi tăng lực ép lên 2,5 lần, lực này là lực tĩnh, đối với cơ hệ nó là nội lực cho nên chế độ rung sẽ không bị thay đổi, tránh hiện tợng làm tơi cấu kiện ở cuối quá trình đúc. b. Trờng hợp lực ép là gia tải quán tính Gia tải quán tính thờng là các tấm thép có trọng lợng tính theo công thức (18), tính cho chế độ rung cộng hởng ở cuối giai đoạn hai nó thờng đợc đặt tự do trên bề mặt cấu kiện. Trong tính toán, ở giai đoạn hai cần giả thiết tấm gia tải làm việc không tách khỏi bề mặt tông. Chế độ không tách này phụ thuộc vào nhiều yếu tố, trong sản xuất thờng đợc kiểm tra đối với từng loại hỗn hợp tông. Lực ép có thể thay đổi giá trị trong giai đoạn thứ ba nhờ thay đổi tần số rung. Thay đổi tần số rung làm xuất hiện hiện tợng va chạm giữa tấm gia tải bề mặt cấu kiện, điều kiện cần theo công thức (18) là < 0 e Q > egt QQ, trong đó g t Q là trọng lợng của tấm gia tải quán tính, kết quả làm tăng đáng kể lực ép bề mặt do gia tốc tăng đột ngột (đó là bản chất của hiện tợng va rung). Tuy nhiên, biên độ dao động của cả cơ hệ sẽ giảm do hệ làm việc ngoài vùng cộng hởng, thậm chí chế độ va rung trong bị biến mất trong giai đoạn ba cũng không làm giảm chất lợng đúc. Tài liệu tham khảo 1. Trần Văn Tuấn. Cơ sở kỹ thuật rung trong xây dựng sản xuất vật liệu xây dựng, 378 trang. Nxb Xây dựng - 1/2005. 2. Trần Văn Tuấn . Nghiên cứu mô hình tơng tác giữa máy tông trong quá trình đúc cấu kiện trên bàn rung (Studying the interplay model between vibrating machine and mixing concrete in the process of casting construction concrete component by the plating vibrator). Tạp chí KHCN, số 6, trang 69-76, Tập 42/2005. 3. PGS.TS Trần Văn Tuấn, NCS. Lu Đức Thạch, ThS. Nguyễn Ngọc Thắng. Nghiên cứu công nghệ thiết bị mới sản xuất các loại cống tông thoát nớc cho đô thị Việt Nam; Đề tài KHCN cấp Bộ, mã số: B2006-03-06. 4. Ca O. A. . - 1972. 5. Ca O.A. . . . - 1987. . tắt: Công trình Nghiên cứu phơng pháp xác định lực ép lên bề mặt cấu kiện bê tông trong quá trình đúc bằng công nghệ va rung trong đã trình by cơ sở khoa học tính toán giá trị lực ép không quán. Tạp chí khoa học công nghệ xây dựng Số 01 - 9/2007 20 Nghiên cứu phơng pháp xác định lực ép lên bề mặt cấu kiện bê tông trong quá trình đúc bằng công nghệ va rung trong PGS.TS Trần. làm chặt nhờ công nghệ va rung có va chạm trong lớn gấp 8 lần so với công nghệ rung thờng. 2. Đề xuất cách xác định lực ép lên bề mặt hỗn hợp bê tông Quá trình đúc cấu kiện bê tông đợc phân ra

Ngày đăng: 04/04/2014, 02:20

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan