Đang tải... (xem toàn văn)
Bài giảng hệ thống điều khiển thủy lực và khí nén đh BK HN
ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BỘ MÔN TỰ ðỘNG HOÁ CBGD: THS.UÔNG QUANG TUYẾN HÀ NỘI - 2009 2 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 1. KHÁI QUÁT VỀ HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN THUỶ LỰC - KHÍ NÉN 1.1. Lịch sử phát triển và khả năng ứng dụng của hệ thống truyền ñộng thủy lực 1920 hệ thống truyền ñộng thuỷ lực ñã ứng dụng trong lĩnh vực máy công cụ. 1925 hệ thống truyền ñộng thuỷ lực ñược ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác như: nông nghiệp, máy khai thác mỏ, máy hóa chất, giao thông vận tải, hàng không, 1960 ñến nay hệ thống truyền ñộng thuỷ lực ñược ứng dụng trong tự ñộng hóa thiết bị và dây chuyền thiết bị với trình ñộ cao, có khả năng ñiều khiển bằng máy tính hệ thống truyền ñộng thủy lực với công suất lớn. 3 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 1. KHÁI QUÁT VỀ HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN THUỶ LỰC - KHÍ NÉN 1.2. Ưu ñiểm và nhược ñiểm của hệ thống ñiều khiển bằng thuỷ lực, khí nén 1.2.1. Ưu ñiểm Truyền ñộng ñược công suất cao và lực lớn, (nhờ các cơ cấu tương ñối ñơn giản, hoạt ñộng với ñộ tin cậy cao nhưng ñòi hỏi ít về chăm sóc, bảo dưỡng). ðiều chỉnh ñược vận tốc làm việc tinh và vô cấp, (dễ thực hiện tự ñộng hoá theo ñiều kiện làm việc hay theo chương trình có sẵn). Kết cấu gọn nhẹ, vị trí của các phần tử dẫn và bị dẫn không lệ thuộc nhau. Có khả năng giảm khối lượng và kích thước nhờ chọn áp suất thủy lực cao. Nhờ quán tính nhỏ của bơm và ñộng cơ thủy lực, nhờ tính chịu nén của dầu nên có thể sử dụng ở vận tốc cao mà không sợ bị va ñập mạnh (nhưtrong cơ khí và ñiện). Dễ biến ñổi chuyển ñộng quay của ñộng cơ thành chuyển ñộng tịnh tiến của cơ cấu chấp hành. Dễ ñề phòng quá tải nhờ van an toàn. Dễ theo dõi và quan sát bằng áp kế, kể cả các hệ phức tạp, nhiều mạch. Tự ñộng hoá ñơn giản, kể cả các thiết bị phức tạp, bằng cách dùng các phần tử tiêu chuẩn hoá. 4 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 1. KHÁI QUÁT VỀ HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN THUỶ LỰC - KHÍ NÉN 1.2.2. Nhược ñiểm Mất mát trong ñường ống dẫn và rò rỉ bên trong các phần tử, làm giảm hiệu suất và hạn chế phạm vi sử dụng. Khó giữ ñược vận tốc không ñổi khi phụ tải thay ñổi do tính nén ñược của chất lỏng và tính ñàn hồi của ñường ống dẫn. Khi mới khởi ñộng, nhiệt ñộ của hệ thống chưa ổn ñịnh, vận tốc làm việc thay ñổi do ñộ nhớt của chất lỏng thay ñổi. 1.3. ðơn vị ño các ñại lượng cơ bản 1.3.1. Áp suất (p) Theo ñơn vị ño lường SI là Pascal (pa) 1pa= 1N/m2= 1m-1kgs-2= 1kg/ms2 ðơn vị này khá nhỏ, nên người ta thường dùng ñơn vị: N/mm2, N/cm2và so với ñơn vị áp suất cũ là kg/cm2thì nó có mối liên hệ nhưsau: 1kg/cm2»0.1N/mm2= 10N/cm2= 105N/m2 (Trị số chính xác: 1kg/cm2= 9,8N/cm2; ñể dàng tính toán, ta lấy 1kg/cm2= 10N/cm2). 5 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 1. KHÁI QUÁT VỀ HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN THUỶ LỰC - KHÍ NÉN Ngoài ra ta còn dùng: 1bar = 105N/m2= 1kg/cm2 1at = 9,81.104N/m2»105N/m2= 1bar. (Theo DIN- tiêu chuẩn Cộng hòa Liên bang ðức thì 1kp/cm2=0,980665bar » 0,981bar; 1bar »1,02kp/cm2. ðơn vị kG/cm2tương ñương kp/cm2). 1.3.2. Vận tốc (v): ðơn vị vận tốc là m/s (cm/s). 1.3.3. Thể tích và lưu lượng a. Thể tích (V): m3hoặc lít(l) b. Lưu lượng(Q): m3/phút hoặc l/phút. Trong cơ cấu biến ñổi năng lượng dầu ép (bơm dầu, ñộng cơ dầu) cũng có thể dùng ñơn vị là m3/vòng hoặc l/vòng. 1.3.4. Lực (F): ðơn vị lực là Newton (N) 1N = 1kg.m/s2. 1.3.5. Công suất (N): ðơn vị công suất là Watt (W) 1.4. So sánh các loại truyền ñộng 6 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.1. Máy bơm và ñộng cơ dầu 2.1.1. Nguyên lý chuyển ñổi năng lượng Bơm và ñộng cơ dầu là hai thiết bị có chức năng khác nhau. Bơm là thiết bị tạo ra năng lượng, còn ñộng cơ dầu là thiết bị tiêu thụ năng lượng này. Tuy thế kết cấu và phương pháp tính toán của bơm và ñộng cơ dầu cùng loại giống nhau. a. Bơm dầu: dùng ñể biến cơ năng thành năng lượng của dầu (dòng chất lỏng). Bơm có lưu lượng cố ñịnh, gọi tắt là bơm cố ñịnh. Bơm có lưu lượng có thể ñiều chỉnh, gọi tắt là bơm ñiều chỉnh. Những thông số cơ bản của bơm là lưu lượng và áp suất. b. ðộng cơ dầu: là thiết bị dùng ñể biến năng lượng của dòng chất lỏng thành ñộng năng quay trên trục ñộng cơ. Những thông số cơ bản của ñộng cơ dầu là lưu lượng của 1 vòng quay và hiệu áp suất ở ñường vào và ñường ra. 7 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.1.2. Các ñại lượng ñặc trưng a. Thể tích dầu tải ñi trong 1 vòng (hành trình) V = A.h 1 hành trình (2.1) b. Áp suất làm việc c. Hiệu suất Hiệu suất thể tích h v Hiệu suất cơ và thủy lực h hm Nhưvậy hiệu suất toàn phần: h t = h v . h hm 2.1.3. Công thức tính toán bơm và ñộng cơ dầu a, Lưu lượng Qv, số vòng quay n và thể tích dầu trong một vòng quay V Ta có: Qv= n.V ðối với bơm: ðối với ñộng cơ dầu: 3 10 − = vv nVQ η 3 10. − = v v nV Q η Trong ñó: Q v - lưu lượng [lít/phút]; n - số vòng quay [vòng/phút]; V - thể tích dầu/vòng [cm3/vòng]; η v - hiệu suất [%]. 8 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ b. Áp suất, mômen xoắn, thể tích dầu trong một vòng quay V Theo ñịnh luật Pascal: (2.12) ðối với bơm: (2.13) ðối với ñộng cơ: (2.14) c. Công suất: N= p.Qv (2.15) ðối với bơm: (2.16) ðối với ñộng cơ dầu: (2.17) V M p x = 10. V M p hmx η = 10. hm x V M p η = 2 10. 6 − = t v pQ N η 2 10. 6 − = tv pQ N η Trong ñó: p [bar]; M x [N.m]; V [cm3/vòng]; Η hm [%]. N [W], [kW]; p [bar], [N/m2]; Qv [lít/phút],[m3/s]; Η t [%]. 9 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.1.4. Các loại bơm a. Bơm với lưu lượng cố ñịnh + Bơm bánh răng ăn khớp ngoài; + Bơm bánh răng ăn khớp trong; + Bơm pittông hướng trục; + Bơm trục vít; + Bơm pittông dãy; + Bơm cánh gạt kép; + Bơm rôto. b. Bơm với lưu lượng thay ñổi + Bơm pittông hướng tâm; + Bơm pittông hướng trục (truyền bằng ñĩa nghiêng); + Bơm pittông hướng trục (truyền bằng khớp cầu); + Bơm cánh gạt ñơn. 10 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ Bơm bánh răng: (Hình 2.7. Bơm bánh răng) Bơm trục vít: (Hình 2.9. Bơm trục vít) 11 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ Bơm cánh gạt ñơn Bơm cánh gạt kép Bơm pittông: hướng trục và hướng kính 12 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.2. Bể dầu (Hình 2.20. Bể dầu) 2.2.1. Nhiệm vụ Bể dầu có nhiệm vụ chính sau: Cung cấp dầu cho hệ thống làm việc theo chu trình kín (cấp và nhận dầu chảy về). Giải tỏa nhiệt sinh ra trong quá trình bơm dầu làm việc. Lắng ñọng các chất cạn bã trong quá trình làm việc. Tách nước. 1. ðộng cơ ñiện 2. Ống nén 3. Bộ lọc 4. Phía hút 5. Vách ngăn 6. Phía xả 7. Mắt dầu 8. ðổ dầu 9. Ống xả. Kí hiệu 13 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.3. Bộ lọc dầu 2.3.1. Nhiệm vụ Trong quá trình làm việc, dầu không tránh khỏi bị nhiễm bẩn do các chất bẩn từ bên ngoài vào, hoặc do bản thân dầu tạo nên. Những chất bẩn ấy sẽ làm kẹt các khe hở, các tiết diện chảy có kích thước nhỏ trong các cơ cấu dầu ép, gây nên những trở ngại, hư hỏng trong các hoạt ñộng của hệ thống. Do ñó trong các hệ thống dầu ép ñều dùng bộ lọc dầu ñể ngăn ngừa chất bẩn thâm nhập vào bên trong các cơ cấu, phần tử dầu ép. Bộ lọc dầu thường ñặt ở ống hút của bơm. Trường hợp dầu cần sạch hơn, ñặt thêm một bộ nữa ở cửa ra của bơm và một bộ ở ống xả của hệ thống dầu ép. Kí hiệu 2.3.2. Phân loại theo kích thước lọc Tùy thuộc vào kích thước chất bẩn có thể lọc ñược, bộ lọc dầu có thể phân thành các loại sau: a. Bộ lọc thô:có thể lọc những chất bẩn ñến 0,1mm. b. Bộ lọc trung bình:có thể lọc những chất bẩn ñến 0,01mm c. Bộ lọc tinh: có thể lọc những chất bẩn ñến 0,005mm d. Bộ lọc ñặc biệt tinh:có thể lọc những chất bẩn ñến 0,001mm. 14 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.3.3. Phân loại theo kết cấu a, Bộ lọc lưới b, Bộ lọc lá, sợi thủy tinh 2.3.4. Cách lắp bộ lọc trong hệ thống Hình 2.24. Cách lắp bộ lọc trong hệ thống a. Lắp bộ lọc ở ñường hút b. Lắp bộ lọc ở ñường nén c. Lắp bộ lọc ở ñường xả 15 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.4. ðo áp suất và lưu lượng 2.4.1. ðo áp suất ( Hình 2.25) a. ðo áp suất bằng áp kế lò xo Nguyên lý ño áp suất bằng áp kế lò xo: dưới tác dụng của áp lực, lò xo bị biến dạng, qua cơ cấu thanh truyền hay ñòn bẩy và bánh răng, ñộ biến dạng của lò xo sẽ chuyển ñổi thành giá trị ñược ghi trên mặt hiện số. b. Nguyên lý hoạt ñộng của áp kế lò xo tấm (Hình 2.26) Dưới tác dụng của áp suất, lò xo tấm (1) bị biến dạng, qua trục ñòn bẩy (2), chi tiết hình ñáy quạt (3), chi tiết thanh răng (4), kim chỉ (5), giá trị áp suất ñược thể hiện trên mặt số. 16 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.4.2. ðo lưu lượng a. ðo lưu lượng bằng bánh hình ôvan và bánh răng (Hình 2.27) b. ðo lưu lựơng bằng tuabin và cánh gạt (Hình 2.28) Chất lỏng chảy qua ống làm quay cánh tuabin và cánh gạt, ñộ lớn lưu lượng ñược xác ñịnh bằng tốc ñộ quay của cánh tuabin và cánh gạt. 17 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ c. ðo lưu lượng theo nguyên lý ñộ chênh áp (Hình 2.29) Hai áp kế ñược ñặt ở hai ñầu của màng ngăn, ñộ lớn lưu lượng ñược xác ñịnh bằng ñộ chênh lệch áp suất (tổn thất áp suất) trên hai áp kế p1và p2. d. ðo lưu lượng bằng lực căng lò xo (Hình 2.30) Chất lỏng chảy qua ống tác ñộng vào ñầu ño, trên ñầu ño có gắn lò xo, lưu chất chảy qua lưu lượng kế ít hay nhiều sẽ ñược xác ñịnh qua kim chỉ. 18 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ 2.5. Bình trích dầu 2.5.1. Nhiệm vụ Bình trích chứa là cơ cấu dùng trong các hệ truyền dẫn thủy lực ñể ñiều hòa năng lượng thông qua áp suất và lưu lượng của chất lỏng làm việc. Bình trích chứa làm việc theo hai quá trình: tích năng lượng vào và cấp năng lượng ra. 2.5.2. Phân loại Theo nguyên lý tạo ra tải, bình trích chứa thủy lực ñược chia thành ba loại, thể hiện ở hình 2.31 Hình 2.31. Các loại bình trích chứa thủy lực a. Bình trích chứa trọng vật; b. Bình trích chứa lò xo; c. Bình trích chứa thủy khí; d. Ký hiệu. 19 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 2. HỆ THỐNG CUNG CẤP DẦU VÀ XỬ LÝ - Quá trình nạp (Hình 2.33) - - Quá trình xả (Hình 2.34) 20 ThS.Uông Quang Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 3. HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN BẰNG THỦY LỰC 3.1. Khái niệm 3.1.1. Hệ thống ñiều khiển Hệ thống ñiều khiển bằng thủy lực ñược mô tả qua sơ ñồ hình 3.1, gồm các cụm và phần tử chính, có chức năng sau: a. Cơ cấu tạo năng lượng:bơm dầu, bộ lọc ( ) b. Phần tử nhận tín hiệu: các loại nút ấn ( ) c. Phần tử xử lý: van áp suất, van ñiều khiển từ xa ( ) d. Phần tử ñiều khiển: van ñảo chiều ( ) e. Cơ cấu chấp hành: xilanh, ñộng cơ dầu. Hình 3.1. Hệ thống ñiều khiển bằng thủy lực [...]... c b, Sơ ñ th i gian ñóng mu n c a ph n t khí nén c, Ký hi u; d, Bi u ñ th i gian ThS.Uông Quang Tuy n 70 BÀI GI NG ðI U KHI N T ð NG THU L C - KHÍ NÉN CHƯƠNG 5 CÁC PH N T BM.T ð NG HOÁ ðI N, ðI N - TH Y L C, ðI N - KHÍ NÉN d, Rơle th i gian nh mu n Nguyên lý ho t ñ ng c a rơle th i gian nh mu n, xem hình 6.7 Tương t như rơle th i gian nh mu n c a ph n t khí nén, xem [TK-28], ñi t tương t như van m... và c m van (BLOCK) Hình 4.17 M ch thu l c máy c u ThS.Uông Quang Tuy n 64 BÀI GI NG ðI U KHI N T ð NG THU L C - KHÍ NÉN CHƯƠNG 5 CÁC PH N T BM.T ð NG HOÁ ðI N, ðI N - TH Y L C, ðI N - KHÍ NÉN 5.1 Các ph n t ñi n 1 Công t c Trong kĩ thu t ñi u khi n, công t c và nút n thu c các ph n t ñưa tín hi u Hình 6-1 bi u di n m t s lo i công t c thông d ng Có 2 lo i công t c: công t c ñóng-m (on/off switch) và. .. trích ch a, bi n tr R1 như và ti t lưu ð ng th i R2 có nhi m v gi m ñi n áp trên t , khi rơle b ng t Hình 6.7 Rơle th i gian nh mu n a, Sơ ñ nguyên lý làm vi c b, Sơ ñ th i gian nh mu n c a ph n t khí nén c, Ký hi u; d, Bi u ñ th i gian 71 ThS.Uông Quang Tuy n BÀI GI NG ðI U KHI N T ð NG THU L C - KHÍ NÉN CHƯƠNG 5 CÁC PH N T BM.T ð NG HOÁ ðI N, ðI N - TH Y L C, ðI N - KHÍ NÉN 4 Công t c hành trình ñi... không tính ñ n t n th t th tích và cơ khí thì toàn b năng lư ng do bơm d u t o nên ñ u bi n thành công có ích ThS.Uông Quang Tuy n 38 BÀI GI NG ðI U KHI N T ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ CHƯƠNG 3 H TH NG ðI U KHI N B NG TH Y L C 3.7.2 M t s phương pháp ñi u ch nh a, ði u ch nh áp su t b ng cơ khí b, ði u ch nh áp su t b ng van tràn c, ði u ch nh b ng ti t lưu ñ u vào d, ði u ch nh b ng ti t lưu... n BÀI GI NG ðI U KHI N T ð NG THU L C - KHÍ NÉN CHƯƠNG 5 CÁC PH N T BM.T ð NG HOÁ ðI N, ðI N - TH Y L C, ðI N - KHÍ NÉN 2 Nút n Nút n ñóng-m bi u di n hình 6-2a Khi chưa tác ñ ng thì chưa có dòng ñi n ch y qua, m ch h ; khi có tác ñ ng, dòng ñi n ñi qua 3-4 Nút n chuy n m ch ñư c bi u di n và ký hi u trình bày hình 6-2b Hình 6-2 Nút n a, Nút n ñóng-m ; b, Nút n chuy n m ch ThS.Uông Quang Tuy n 66 BÀI... ngư i ta cũng hay s d ng h p truy n ñ ng b ng thu l c: g m ñ ng cơ d u và bơm d u l p chung vào thành m t kh i Như v y t n th t th tích và t n th t áp su t c a h th ng s gi m ñi, hình 4.4 ThS.Uông Quang Tuy n 48 BÀI GI NG ðI U KHI N T CHƯƠNG 4 ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ NG D NG TRUY N ð NG TH Y L C Hình 4.3 Duy trì áp su t và thay ñ i lưu lư ng trong h th ng A, L p thêm bình trích ch a B, L... ThS.Uông Quang Tuy n 62 BÀI GI NG ðI U KHI N T CHƯƠNG 4 ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ NG D NG TRUY N ð NG TH Y L C 4.3.7 Máy xúc (hình 4.16) Trong m ch ñi u khi n b ng thu l c c a máy xúc, ta s d ng b ñi u khi n khoá l n, van c n, van m t chi u và c m van (BLOCK) Hình 4.16 M ch thu l c máy xúc 63 ThS.Uông Quang Tuy n BÀI GI NG ðI U KHI N T CHƯƠNG 4 ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ NG D NG... có lưu lư ng l n, 1 bơm có áp su t l n 49 ThS.Uông Quang Tuy n BÀI GI NG ðI U KHI N T CHƯƠNG 4 ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ NG D NG TRUY N ð NG TH Y L C Hình 4.4 H p truy n ñ ng b ng thu l c 1, Bơm ph ; 2, Van m t chi u; 3,5,6, Van tràn; 4, Van ñ o chi u ThS.Uông Quang Tuy n 50 BÀI GI NG ðI U KHI N T CHƯƠNG 4 ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ NG D NG TRUY N ð NG TH Y L C 4.3 Ví d minh h... , khi th tay ra 51 ThS.Uông Quang Tuy n BÀI GI NG ðI U KHI N T CHƯƠNG 4 ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ NG D NG TRUY N ð NG TH Y L C Hình 4.5 Máy d p ñi u khi n b ng tay 0.1, Bơm; 0.2, Van tràn; 0.3, Áp k ; 1.1, Van m t chi u; 1.2, Van ñ o chi u 3/2, ñi u khi n tay g t; 1.0, Xilanh ThS.Uông Quang Tuy n 52 BÀI GI NG ðI U KHI N T CHƯƠNG 4 ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ NG D NG TRUY N ð NG TH... 4.8 Nâng h chi ti t ñư c sơn trong lò s y 55 ThS.Uông Quang Tuy n BÀI GI NG ðI U KHI N T CHƯƠNG 4 ð NG THU L C - KHÍ NÉN BM.T ð NG HOÁ NG D NG TRUY N ð NG TH Y L C B, Sơ ñ m ch thu l c (hình 4.9) ð cho chuy n ñ ng c a xilanh ñi xu ng ñư c êm và có th d ng l i v trí b t kỳ, ta l p thêm van m t chi u ñi u khi n ñư c hư ng ch n 1.2 và ñư ng nén, hình 4.9b Hình 4.9 Sơ ñ m ch thu l c nâng h chi ti t ñư c sơn . Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 3. HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN BẰNG THỦY LỰC 3.1. Khái niệm 3.1.1. Hệ thống ñiều khiển Hệ. Tuyến BÀI GIẢNG ðIỀU KHIỂN TỰ ðỘNG THUỶ LỰC - KHÍ NÉN BM.TỰ ðỘNG HOÁ CHƯƠNG 3. HỆ THỐNG ðIỀU KHIỂN BẰNG THỦY LỰC 3.1.2. Sơ ñồ cấu trúc hệ thống ñiều bằng thủy